1、.一、編制依據：1)、主要依據施工圖紙。 2)、甘肅發電有限責任公司16#住宅樓工程施工組織設計。3)、規程、規范：混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB502042002）.二、工程概況： 1)、建筑面積:8905.5,層數,地上六層。 3)、結構形式:基礎結構形式：井樁基礎，基礎梁。主體結構形式：磚混結構。4)、結構斷面尺寸： 外墻厚度370厚。 內墻厚度240厚。 兩斷面尺寸：見施工圖。三、施工準備；1)、項目部技術負責人組織生產人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內容，熟悉截面尺寸，標高，制定模板初步設計方案。2)、機具準備：、錘子、單頭扳手、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鋸、線墜、方尺、鐵撬

2、輥、水準儀等。、支撐體系：柱箍、鋼管支柱、鋼管腳手架。、材料準備：頂板、梁、柱，竹膠板，支撐采用483.5鋼架桿，隔離劑用水性隔離劑。四、主要施工方法及措施：1)、模板設計：1、墊層模板：墊層厚度為100，墊層模板采用鋼模板。沿墊層邊線設置方木，方木支撐在基坑壁上，如果支撐不到基坑壁上，用12鋼筋棒插入地面固定模板。2、柱模板：柱模板采用小型鋼模板，豎楞采用50100方木，方木均經壓刨找平，每20一道，柱箍采用鋼管，每40一道，最底一層距地面300，其板塊與板塊豎向接縫處理做成企口式拼接，然后加柱箍，支撐體系將柱固定，支撐采用483.5架子管鋼支撐。3、梁板模板：梁的底模與側模均采用10厚竹膠

3、板，柱龍骨采用，50100600單面刨光方木，次龍骨采用50100200雙面刨光方木，梁側模，梁底模按圖紙尺寸進行現場加工，然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側夾緊，在梁h/2處加M4穿墻螺栓600。板模板采用10厚度竹膠板，柱龍骨采用100100120單面刨光方木，次龍骨選用50200200雙面刨光方木，為保證板的整體混凝土成型效果，將整個頂板的竹膠板按同一順序，同一方向對縫平鋪，必須接縫處，下方有龍骨，且接縫嚴密，表面無錯臺現象，若與柱相交，則不可意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。2）、模板加工：柱梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1尺寸過大

4、的模板需進行刨邊，否則禁止使用，次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要一面刨光，翹曲、變形的方木，不得作為方木使用，模板加工完畢后，必須經過項目技術人員驗收合格后方可使用。3)、模板安裝：1、模板安裝的一般要求:豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢,施工逢處理完畢后,準備模板安裝,安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預埋件,做好測量放線工作,抹好模板下的找平砂漿2、梁模板安裝順序及技術要點:、模板安裝順序:搭社和調整模板支架按標高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側模板調整模板.、技術要點:按設計要求起拱(跨度大于4m時,起拱2)并注意梁的側模包住底模,下面龍骨包住側模.3、板模板安裝順序及

5、技術要點:、模板安裝順序:滿堂腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板頂板模板拼裝頂板內、外墻柱頭模板龍骨模板調平驗收進行下道工序.、技術要點:樓板模板當采用單塊就位時,宜以每個鋪設單元從四周先用陽角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設，按設計要求起拱（跨度大于4m時,起拱2）起拱部分為中間起拱，四周不起拱。4、柱模板安裝順序及技術要點：、柱模板安裝順序：搭設腳手架柱模就位安裝安裝柱模安設支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板。、技術要點：板塊豎向接縫處理，做成企口拼接，然后加柱箍，支撐體系將柱固定。4）、模板的拆除：1、柱模板拆除：在混凝土強度達到1.2MPa能保證其表面棱角不應拆除模

6、板而收損后方可拆除，拆除順序為先縱墻后橫墻，脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，晃動或用大垂砸模板，拆下的模板及時清理，刷好隔離劑，做好模板檢驗批質量驗收記錄，保證使用質量。2、門洞口模板拆除：松開洞口模板四角脫模器及大模連接螺栓，撬棍從側邊撬動脫模禁止從垂直面砸擊洞口模板，防止門洞過梁混凝土拉裂，拆下的模板及時修整，所有洞口1m時拆模后立即用鋼管加頂托回撐。3、跨度大于8的頂板當混凝土強度達到設計強度100%后方可拆除外，其余頂板梁模板在混凝土強度達到設計強度的75%后方可拆除，拆頂板模板時從房間一端開始防止墜落或造成質量事故，頂板模板拆除時注意保持，護頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞

7、竹角板，拆除的竹膠板、龍骨及扣件要碼放整齊，并注意不要集中堆放，拆掉的釘子要回收再利用，把作業面清理干凈，以防扎腳傷人。5）模板安裝允許偏差及檢驗方法：允許偏差項目見表：項次項 目允 許偏 差檢 驗 方 法1梁、柱軸線位移3尺 量 檢 驗2標高5用水準儀或拉線和尺量檢查3柱、梁截面尺寸 2用 尺 量 檢 表4每 層 垂 直 度3用 2m 托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查7預埋鋼板中心線位移2拉線尺量檢查8預埋管，留孔中心線位移3拉線尺量檢查9預埋螺栓中心線位移2拉線尺量檢查外露長度10.0拉線尺量檢查10預留洞中心線位移10拉線尺量檢查截面內尺

8、寸10.0拉線尺量檢查五、注意事項：1）、模板上架設電線和使用電動工具采用36V的低壓電源。2）、登高作業時，各種配件放在工具箱內或工具袋內，嚴禁放在模板或腳手架上。3）、裝拆施工時，上下有人接應，隨拆隨運轉，并把活動部件固定牢靠嚴禁堆放在腳手板上后拋擲。4）、預拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設連接桿，并加設臨時支撐固定。5）、拆除承重模板，設臨時支撐，防止突然整塊塌落。6）、吊裝模板時，必須在模板就位并嚴格遵守吊裝機械使用安全有關規定。7）、拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業區，嚴禁非操作人員進入作業區，拆模間歇時，將活動的模板拉桿，支撐等固定牢固，嚴防突然掉落

9、，倒塌傷人。8）、基礎及地下工程模板安裝時，先檢查基坑土臂，臂邊坡的穩定情況，發現有滑坡，塌方危險時，必須采取有效加固措施后方可施工。9）、模板拆除時，嚴禁使用大杠或重垂敲擊，拆除后的模板及時清理混凝土渣塊，由專人負責校對模板幾何尺寸，偏差過大及時清理。六、模板計算：模板厚度150和100，模板板面采用10高強度模板次龍骨采用50X100，E=10 N/，I=bh/12=50X100/12=4.16x10 （1）、荷栽計算：模板及支架自重標準值：0.3KN/m 混凝土標準值：24 KN/m鋼筋自重標準值：1.1 KN/m施工人員及設備荷栽標準值：2.51.1 KN/m樓板按150厚算：荷載標準

10、值：F1=0.3+24X0.15+1.1+25=6.9 KN荷載設計值：F2=（0.3+24X0.15+1.1）X1.2+2.5X1.4=8.3樓板按100 計算荷載標準值：F3=0.3+24X0.1+1.1+25=6.3 KN荷載設計值：F4=（0.3+24X0.1+1.1）X2.5X1.4=8.06 KN（2）、計算次龍骨間距：新澆筑的混凝土均作用在膠合板上，單位寬度的面積可以注為梁，次龍骨作為梁支點按三跨連續考慮，梁寬取200。1、板厚按150計算:則最大彎距：Mmax=0.1q12l12 最大撓度：Umax=0.667 q12l14/(100EI)其中線荷載設計值：q1=F20.2=8

11、.30.2=1.66KN/m按面板的抗彎承載力要求：Mmax=0.1q12l12fww=1/6fwbh20. 11.66l12=1/6 fwbh2l1=(1/630200152)/(0.11.66)0.5=1534.1按面板的剛度要求，最大變形值為模板結構的1/250Umax=0。677q12l14/(100EI)= l1/250l11=（1001044.16104）/(1.660.677250)1/3=5132板厚按100計算:則最大彎矩: Mmax=0.1q22l22最大撓度：Umax=0.667 q22l24/(100EI)其中線荷載設計值: q2=F40.2=8.060.2=1.612

12、KN/m按面板的抗彎承載力要求：Mmax=0.1q22l22fww=1/6fwbh20.11.612l22=1/6 fwbh2l2=(1/630200102)/(0.11.612)0.5=787按面板的剛度要求，最大變形值為模板結構的1/250Umax=0。677q22l24/(100EI)= l2/250L21=（1001044.16104）/(1.610.677250)1/3=534取按距承載力,剛度要求計算的小值l11=531.施工次龍骨間距取200 L11滿足要求.3用483.5鋼架管,間距最大為1200,上設U托,最下一層地桿距地,中間水平拉桿間距大于1200,支撐桿的有效面積A=4

13、892(內R=41)1)抗壓強度驗算:N=8.031.21.2=11.95KNN=Af=48921.5=10.511.95滿足2)穩定性驗算:(按中心實最大偏心距25計算) IX=(D4-4)/64=(484-414)/64=1.221054 IX=( IX/A)1/2=(1.22105/489)1/2=15.79 IX=180/ix=1800/15.79=114 查Q235 b類載面軸壓穩定系數QX=0.453歐拉臨界應力:NQX=22.06105489/1142=76.5KN初始偏心彎矩:MX=Ne=1610325=4105Nmm載面塑性發展系數VX=1.0受壓最大纖維毛載面抵抗拒: W1

14、X= IX/D/2=1.22105/48/2=5083.33 N/QXA+maMX/(1-0.8N)/Nex=180.9Mpa215 Mpa(滿足)柱箍采用4848鋼管間距300柱模受到新澆砼側壓力：F1=0.22rct01P02U1/2=0.222421.03式中F1新澆筑砼對模板產生的最大側壓力。 rc混凝土重力密度取材24KN/m t0新澆柱箍所受的均布荷載值（N/） q1=2.58103/1064000.85=17.88N/柱箍最大彎矩值: Mmax= ql22=17.886502/8=944287.5Nm 強度計算:N/A+Mmax/rWmx=60017.88/875+944287.

15、5/15.3103=73.98N/278.98n/2f=215N/2撓度計算：W=5l14/384EI=56504/38410390.5100303 =0.19W=1.5(滿足要求)梁模板計算:(一) 底模驗算: (1) 抗彎強度驗算:1)荷載:50.040.41.2=0.096 2)混凝土自重:240.41.21.2=13.8鋼管自重:1.50.451.2=0.972振搗砼載荷:20.41.2=1.08 合計: q1=15.02乘以拆減系數0.9 則 q10.9=14.23KM/m（2）抗彎承載力驗算：底膜下的愣木間距為0.2m，是一個多等跨連續梁，考慮木材的長度有限故按四等跨計算。按最不利

16、荷木部之中結構靜力表示得：彎矩系數：Km=-0.121剪力系數：Kv=-0.620 撓度系數: Kw=0.967則M= Kmql2=-0.12114.230.22=-0.111106N/ =m/w=-0.1111066/(400402)=1.04N/2fm=13N/（3）剪力強度驗算：V=KVql=-0.6214.230.2=1.76KN剪應力：=3V/2bh=31.7103/(240040)=0.165 N/ fV=1.4 N/(4)撓度驗算：荷載不包括振搗砼載荷：則q1=14.86則q2=15.82 KN/mW=KWqL4/(100EI)=0.96715.822004/(100910340

17、0403/12) =0.011W=l/720=200/720=0.278(滿足要求)（二）側板驗算：（1）荷載驗算：假設：T=300C 1=1.2 2=1 V=2M/h即：1） 側壓力：F1=0.22 rc t012 V0.5=0.2224200/(30+15)1.2120.5=39.82KN/mF2= VCh=240.8=19.2 KN/m取兩者較小值:即F2=19.2 KN/m乘以分項系數: F=19.21.2=23.04 KN/m22)振搗砼時產生的荷載:4 KN/m2 乘以分項系數:41.4=5.6 KN/m2合計:23.04+5.6=28.64 KN/m根據立檔間距為:600的條件,則荷載為,乘以拆減系數:則q1=17.1840.9=15.4656n/抗彎強度驗算：仍按四等跨計算，其中Km Kv Kmm于前述相同，設側膜用50厚則：m=Km ql2=-0.12114.236002=619.85103 KN/=m/w=619.851036/(600402)=3.87n/mm2m=13n/mm2(滿足要求)抗剪強度驗算： V=0.620 ql=0.6214.236