1、重大危險源專項應急預案1總則1.1編制目的根據危險化學品重大危險源辨識(GB 18218-2009)和危險化學品重大危險源監督管理暫行規定（國家安監總局令2011第40號），我公司的LNG裝置區、LNG儲罐構成重大危險源。為了加強對重大危險源事故的有效控制，最大限度地降低事故危害程度，根據中華人民共和國安全生產法和危險化學品安全管理條例及生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則（GB/T 29639-2013）和危險化學品事故應急救援預案編制導則（單位版）（安監管?；?00443號）中對專項應急預案和對危險化學品事故應急救援預案的編制要求，我公司制訂烏蘭察布市通匯能源有限責任公司重大危險源專

2、項預案。1.2編制依據依據中華人民共和國安全生產法、中華人民共和國勞動法、危險化學品安全管理條例、危險化學品事故應急救援預案編制導則（單位版）和生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則（GB/T 29639-2013）等法律和行政法規制定本預案。1.3適用范圍本生產單位事故應急預案試用于本公司二級危險化學品重大危險源的生產、儲存區域內發生的化學品（LNG、制冷劑、重烴）泄漏、火災、爆炸、中毒等事故。272 事故風險分析2.1 危險源及事故類型分析根據危險化學品重大危險源辨識（GB18218-2009），本公司列入危險化學品重大危險源名錄的是：液化天然氣、乙烯、丙烷、異戊烷、重烴。經重大危險源辨

3、識，公司危險化學品存量已構成危險化學品重大危險源。其主要事故類型是危險化學品泄漏、火災爆炸、中毒與窒息、低溫凍傷。 重大危險源分布主要是LNG罐區、LNG生產裝置區；重大危險源主要危險目標見下表。序號危險源目標主要危險部位可能發生的事故類型1LNG罐區（5000m3）LNG儲罐火災爆炸、中毒與窒息、低溫凍傷2LNG生產裝置區凈化裝置、液化裝置、壓縮機廠房、冷劑罐區火災爆炸、中毒與窒息、低溫凍傷3汽車裝卸站裝卸泵火災爆炸、中毒與窒息、低溫凍傷2.2事故風險分析2.2.1 LNG罐區可能出現泄漏、爆炸、火災、中毒、事故的危險源（1）LNG罐區可能出現泄漏事故的危險源1）LNG泵或管道密封不嚴或破損

4、、防腐措施不當或選材不合適破損，閥門、法蘭密封不嚴或損壞；2）LNG儲罐真空破壞導致儲罐破裂、壓力管道物理爆炸； 3）液位檢測報警設施失靈，發生液位超限，有可能引發泄漏事故；4）低溫管道未進行預冷或預冷速度過快，可能會導致工藝管道連接部位發生脆性斷裂和冷收縮，從而引發泄漏事故。（2）可能出現火災爆炸事故的危險源1）可燃介質泄漏本區域可燃物質為天然氣（氣態的和液態的）。泄漏的天然氣，遇明火、電火花、靜電火花等激發能源，可能引起火災事故。泄漏的可燃氣體可與空氣形成爆炸性混合氣體，達到爆炸極限后，遇明火、電火花、靜電火花等，會造成爆炸事故。2）電氣設備不符合防爆環境要求電氣設備不符合防爆環境要求，未

5、采用防爆電氣設備或防爆級別不符合環境要求，電氣火花遇泄漏的可燃氣體可能引發火災爆炸事故。3）導除靜電設施不完善可燃介質在輸送管道、生產設備內流動，易產生靜電，導除靜電的設施不完善，可能造成火災爆炸事故。4）可燃氣體泄漏檢測手段不完善未設置可燃氣體檢測報警裝置或可燃氣體檢測報警裝置不完善，天然氣泄漏后無法及時發現，可燃氣體聚集，遇明火、電火花、靜電火花等會發生火災、爆炸事故。5）防雷裝置不完善或失效避雷裝置設置不完善或失效如遇可燃氣體泄漏可能引起火災、爆炸。6）安全管理漏洞在可燃氣體易積聚的場所使用易產生火花的金屬工具或機械裝備，在場人員身穿化纖服裝、穿帶鐵釘的鞋，一旦可燃氣體泄漏，摩擦產生的靜

6、電火花會引起火災；操作規程不健全，進行錯誤操作，造成可燃氣體泄漏，遇到火源易引發火災、爆炸事故；在生產崗位吸煙或動火，遇可燃氣體引發火災、爆炸事故。7）在初次充裝及設備檢修過程中有發生火災爆炸事故的可能當易燃物質發生泄漏搶修時，如處理不當，與空氣形成爆炸性混合氣體，遇檢修明火或碰撞火花，有著火爆炸的危險。初次充裝天然氣或LNG的管路及設備，氮氣置換不徹底，殘存空氣與可燃介質形成爆炸性混合物。管道系統中多殘存著易燃易爆物質，停車進行設備檢修時，檢修又離不開動火，因此設備、管道檢修前，系統沒有進行徹底置換、清洗，形成爆炸性混合氣體時，或未進行爆炸氣體測定合格，就檢修動火，有發生火災爆炸的危險。（3

7、）可能出現LNG儲罐及管道爆炸事故的危險源1）LNG 儲罐物理爆炸LNG儲罐為低溫常壓儲罐。本公司所采用的低溫儲罐為珠光砂絕熱儲罐。設備為雙層圓筒形結構，夾層充滿珠光砂，通氮氣保持微正壓。如果絕熱材料失效，液體大量蒸發，氣化的LNG會使儲罐的壓力急劇升高，超過儲罐的最大允許壓力時，安全泄放設施來不及泄放，則會引起儲罐發生物理性超壓爆炸。公司低溫液體儲罐充裝過量也有可能造成儲罐超壓，發生物理性爆炸。儲罐的安全閥等泄壓裝置失靈，在儲罐壓力升高時不能及時起跳泄壓，或泄壓裝置設置不合理、能力不夠，也可能發生物理性超壓爆炸。 儲罐在設計制造及材質選擇上存在缺陷，承壓能力達不到設計要求，也是發生物理性爆炸

8、的一個重要原因。LNG儲罐在使用過程中如果存在以下情況時，也會存在爆炸危險：超壓、超溫使用，違反操作規程；容器及其附件本身存在質量或安裝問題，或超期使用；容器及附件未按規定定期校驗、檢修；儲罐爆炸事故不但使事故設備損壞，而且還會波及周圍的設備、建筑、人群，并能產生巨大沖擊波，其破壞力與殺傷力極大。儲罐中可燃性物質大量泄漏會引起火災和二次爆炸，事故后果十分嚴重。2）生產過程中，操作不當會使管道超壓，引發管道爆炸。3）管道本身存在選材不當、應力集中、焊接質量不佳等先天缺陷，在腐蝕或高溫高壓下逐漸突出會引發爆炸。4）提高壓力級別使用，到期未按照程序報廢，并超期使用，易造成管道疲勞破壞，引發爆炸事故。

9、5）低溫管道保冷措施不完善或真空破壞：采用真空管或保冷材料保冷的管道如LNG管道，但當真空度破壞或絕熱性能下降時，液相管道壓力劇增，此時若安全閥失效，有引起爆炸的危險。6）壓力管道安全保護設施缺損或設置不合理，引發系統超壓，可能造成壓力管道的物理爆炸。7）異物或固體雜質堵塞閥門：放散閥有雨水侵入或外來異物堵塞，導致上游壓力升高，管道有破裂的危險；天然氣中固體雜質會使調壓器堵塞，導致下游壓力升高，管道有破裂的危險。2.2.2裝車過程中可能出現泄漏、爆炸、火災、中毒事故的危險源根據項目的生產工藝及設備組成，在非正常情況下裝車區可能出現泄漏、爆炸、火災事故。本區域不涉及有毒物質，不會發生中毒事故。裝

10、車過程中可能出現泄漏、爆炸、火災事故的危險源：（1）裝車時未安裝靜電接地裝置或靜電接地裝置電阻不符合要求，裝車過程中無法及時導除靜電。（2）槽車儲罐在裝車過程中液位超限，造成泄漏，引起火災、爆炸。（3）裝車時，裝卸接頭發生泄漏。（4）裝車臂總管及支管需保冷，如果低溫管道保冷層受到破壞將會引起絕熱失效，管道超壓，如果安全附件不能及時放散，會造成管道泄漏，引起火災、爆炸。（5）裝車結束，未切斷鶴管和LNG槽車連接車輛啟動，裝車管道上未裝設拉斷閥時，會拉裂或拉斷管道，發生LNG泄漏。LNG泄漏有可能會引發火災爆炸事故。2.2.3LNG生產裝置可能出現泄漏、爆炸、火災、中毒事故的危險源工藝生產裝置包括

11、露天工藝生產裝置區、壓縮機廠房。根據項目的生產工藝及設備組成，在非正常情況下工藝生產裝置可能出現泄漏、火災、爆炸、中毒事故。（1）泄漏事故危險源1）設備或管道密封不嚴或破損、防腐措施不當腐蝕破損，閥門、法蘭密封不嚴或損壞。本項目天然氣運行壓力較高，一旦設備管道密封不嚴或破損，必定造成天然氣泄漏。2）采購的設備管道不合格或設備超壓運行。另外，壓力容器超壓運行或安全附件失靈等也會發生爆炸導致泄漏事故發生。3）操作人員違章操作。由于操作人員誤操作也可能導致天然氣泄漏。4）施工過程中焊接質量低下。（2）可能出現火災爆炸事故的危險源1）可燃介質泄漏工藝生產裝置使用和產生的可燃物質有天然氣和制冷劑（乙烯、

12、丙烷、異戊烷）。泄漏的可燃氣體可與空氣形成爆炸性混合氣體，達到爆炸極限后，遇明火、電火花、靜電火花等，會造成火災爆炸事故。2）電氣設備不符合防爆環境要求電氣設備不符合防爆環境要求，未采用防爆電氣設備或防爆級別不符合環境要求，電氣火花遇泄漏的可燃氣體可能引發火災爆炸事故。3）導除靜電設施不完善可燃介質在輸送管道、生產設備內流動，易產生靜電，導除靜電的設施不完善，可能造成火災爆炸事故。4）可燃氣體泄漏檢測手段不完善有可燃氣體的裝置區未設置可燃氣體檢測報警裝置或可燃氣體檢測報警裝置不完善，天然氣泄漏后無法及時發現，可燃氣體聚集，遇明火、電火花、靜電火花等會發生火災、爆炸事故。5）防雷裝置不完善或失效

13、避雷裝置設置不完善或失效如遇可燃氣體泄漏可能引起火災、爆炸。6）通風不良在可燃氣體容易積聚的場所如封閉式廠房，如果排風設施設置不合理，有可能造成可燃氣體積聚，遇明火或電火花容易造成火災爆炸事故。7）安全管理漏洞在可燃氣體易積聚的場所使用易產生火花的金屬工具或機械裝備，在場人員身穿化纖服裝、穿帶鐵釘的鞋，一旦可燃氣體泄漏，摩擦產生的靜電火花會引起火災；操作規程不健全，進行錯誤操作，造成可燃氣體泄漏，遇到火源易引發火災、爆炸事故；在生產崗位吸煙或動火，遇可燃氣體引發火災、爆炸事故。8）在設備檢修過程中有發生火災爆炸事故的可能當易燃物質發生泄漏搶修時，如處理不當，與空氣形成爆炸性混合氣體，遇檢修明火

14、或碰撞火花，有著火爆炸的危險。工藝生產裝置、設備設施及管道中多殘存著易燃易爆物質，停車進行設備檢修時，檢修又離不開動火，因此設備、管道檢修前，系統沒有進行徹底置換、清洗，形成爆炸性混合氣體時，或未進行爆炸氣體測定合格，就檢修動火，有發生火災爆炸的危險。（3）可能出現管道、容器爆炸事故的危險源工藝生產裝置涉及很多壓力容器，且大部分管道屬于壓力管道，具有一定的爆炸危險性。1）操作不當：生產過程中，操作不當會使壓力容器或管道超壓，引發容器或管道爆炸。2）容器或管道本身存在選材不當、應力集中、焊接質量不佳等先天缺陷，在腐蝕或高溫高壓下逐漸突出會引發爆炸。3）未定期進行檢驗或檢驗不合格，或提高壓力級別使

15、用，會引發爆炸；到期未按照程序報廢，并超期使用，易造成設備或管道疲勞破壞，引發爆炸事故。4）冷卻系統故障：工藝用循環水中斷，易造成工藝裝置溫度升高，溫度升高導致壓力升高可能造成超壓爆炸事故。5）低溫管道保冷措施不完善或真空破壞：采用真空管或保冷材料保冷的管道如LNG管道，但當真空度破壞或絕熱性能下降時，液相管道壓力劇增，此時若安全閥失效，有引起爆炸的危險。6）設備及管道安全保護裝置設置不完善：如壓縮機安全保護裝置（安全閥、高低壓報警、高壓超限停機裝置、冷卻系統溫度報警及停車裝置、潤滑油系統的低壓報警及停機裝置）缺損，有可能導致壓縮機超壓、超溫及劇烈磨損，從而引發設備損壞甚至壓力容器、壓力管道的

16、物理爆炸；壓力容器及管道安全保護設施缺損或設置不合理，引發系統超壓，可能造成壓力容器、壓力管道的物理爆炸。7）異物或固體雜質堵塞閥門：放散閥有雨水侵入或外來異物堵塞，導致上游壓力升高，管道有破裂的危險；天然氣中固體雜質會使調壓器堵塞，導致下游壓力升高，管道有破裂的危險。（4）可能出現中毒事故的危險源工藝生產裝置涉及的有毒物質為汞，凈化過程包含脫汞系統，如果原料氣組分中汞含量超標會脫出。脫汞采用專用吸附劑吸附，吸附劑位于吸附塔內，人員接觸不到，且含量極微，一般不會發生中毒事故。（5）壓縮機存在的危險性本公司壓縮機廠房設置有制冷劑壓縮機、原料氣壓縮機及BOG壓縮機。1）壓縮機在啟動過程中，未用惰性

17、氣體置換或置換不徹底；或因缺乏操作知識，沒有打開壓縮機出口閥、旁路閥引起超壓；在操作過程中因壓縮氣體調節系統儀表失靈，引起氣體壓力過高等，都會引起燃燒爆炸事故。2）操作時對冷卻器溫度控制不嚴，經常超溫，加上潤滑油用量過大，使部分油呈油氣被氣流帶進，遇熱裂解變成碳積聚在設備和管道內，積碳在高溫空氣作用下氧化成一氧化碳，當達到爆炸極限時，將引起爆炸。3）壓縮機的機械事故，如曲軸斷裂、連桿斷裂和變形、連桿螺栓斷裂、機身斷裂、壓縮機組振動等，可能釀成破壞性事故，有時會因機械事故而引發可燃性氣體的二次爆炸。4）制冷劑壓縮機、原料氣壓縮機及BOG壓縮機涉及的氣體濃度較高，且壓力較高，高壓會使易燃易爆物質的

18、爆炸極限變寬、自燃點溫度下降，使易燃易爆物質在高壓條件下火災爆炸危險性加大。2.2.4 可能出現低溫凍傷事故的危險源（1）由于本公司產品液化天然氣儲存溫度約為-161，液化天然氣泄漏后的冷蒸氣云或者來不及氣化的液體都會對人體產生低溫灼燒、凍傷等危害。液化天然氣泄漏后的冷蒸氣云、來不及氣化的液體或噴濺的液體，會使所接觸的一些材料變脆、易碎，或者產生冷收縮。（2）人體接觸到低溫BOG（液化天然氣蒸發氣）和液態乙烯也可致皮膚低溫灼傷。3應急指揮機構及職責3.1應急指揮機構應急指揮機構的組成及職責與烏蘭察布市通匯能源有限責任公司生產安全事故應急預案相一致。為確保事故應急救援指揮有力、準確及時到位，公司

19、成立了以總經理任總指揮的應急組織機構。公司總經理任總指揮，總經理不在企業時，由副總指揮、安全部或其它部門為臨時總指揮，全權負責應急救援工作。公司應急組織機構見圖3.1。總指揮物資通訊組醫療救護組警戒保衛組搶險救援組副總指揮應急救援指揮部辦公室技術支持組圖3.1公司應急組織機構圖（1）應急救援指揮部總指揮：劉威 電話總指揮：武貴民 電話李 洪 電話那 欽 電話急救援指揮部辦公室：設在安全部，負責公司應急管理工作，指導公司系統突發事件應急體系建設；履行值守應急職責，綜合協調信息發布、情況匯總分析

20、等工作，發揮運轉樞紐作用。（2）應急救援小組應急救援指揮領導小組下設：搶險救援組、警戒保衛組、物資通訊組、醫療救護組、技術支持組。3-1 應急救援小組組成人員應急救援小組組長組員搶險救援組李蓬州王新亮警戒保衛組郭青梅張鵬物資通訊組商瑜李曉雨醫療救護組郭靖劉曉燕技術支持組張建文宋鵬飛3.2應急救援指揮部及其應急救援小組的職責3.2.1應急指揮部辦公室（1）負責本單位“預案”的制定、修訂；（2）組建應急救援隊伍，組織實施和演練，并檢查各項工作實施情況；（3）檢查督促做好事故的預防和應急救援的各項準備工作。3.2.2應急救援指揮部（1）發布和解除應急救援信號；（2）組織救援隊伍實施救援行動；（3）確

21、定現場指揮人員；（4）向上級和友鄰單位通報事故情況，必要時向有關單位發出救援請求；（5）組織事故調查，總結應急救援經驗教訓。3.2.3應急救援指揮部成員職責及分工3.2.3.1總指揮職責負責組織、指揮公司的應急救援，發生重大事故時，發布和解除應急救援指令；組織指揮公司的應急隊伍實施救援行動；向上級匯報，向友鄰單位通報事故情況，必要時向有關單位發出救援請求；組織事故調查，總結應急救援經驗教訓等。3.2.3.2副總指揮職責（1）協助總指揮完成其他任務，若總指揮不在場時，由副總指揮全權負責應急救援工作；（2）檢查、督促做好事故的預防措施和應急救援的各項準備工作；（3）負責保護事故現場及相關數據；（4

22、）組織安全事故應急預案的演練。3.2.3.3應急救援小組職責（1）搶險救援組職責1）發生事故時，負責現場搶險救援工作，積極有效地搶救危險區域內的人員和物資等；2）負責組織事故搶救，充分利用各種消防設施迅速撲滅火災。3）配合外部救援力量進行搶險救援工作。（2）警戒保衛組職責1）對事故現場人員進行疏散；2）對事故現場進行保護（3）物資通訊組職責1）定期檢查救援物資配備和有效性的情況，作詳實的記錄，并及時更換過期或無效的救援物資；2）事故發生時，及時調用救援物資；3）負責單位內部應急救援人員的聯絡工作；4）負責事故現場通訊聯絡和對外聯絡工作；5）有關信息的對內、對外發布工作。（4）醫療救護組職責1）

23、定期組織緊急救護的學習和演練；2）對受傷人員作緊急救護處理，并協助醫護人員將受傷人員轉至醫院治療。（4）技術支持組職責1）協助應急救援指揮部辦公室組織相關生產車間緊急停工。2）組織診斷相關生產、工藝、設備等系統的安全狀態。3）提供事故現場相關圖紙和資料。4）為搶險救援過程中遇到的各種技術問題提供解決方案。5）為現場通訊渠道的暢通提供技術保障。4處置程序4.1事故信息報告（1）單位24小時應急值守電話：（2）事故信息單位內部報告程序：發生重大危險源危害事故，崗位工作人員應立即向班長匯報，班長在快速開展救援的同時向應急救援指揮部匯報，應急救援指揮接到報告要立即啟動本處置

24、預案實施救援，同時將事故發生的時間、地點、原因、人員傷亡、事故現狀、實施救援情況及事故發展預測向公司應急救援總指揮部匯報。向上級主管部門和地方人民政府報告事故信息的流程、內容和時限按照生產安全事故報告和調查處理條例執行。4.2.事故應急響應程序根據綜合預案事故響應級別，事故應急響應程序按過程可分為接警、響應級別確定、應急啟動、救援行動、應急恢復和應急結束等過程，同時，與綜合應急預案規定的相應程序相銜接；見綜合預案“應急響應程序圖”所示。（1）接警與響應級別確定:接到事故報警后，按照工作程序，對警情做出判斷，初步確定相應的響應級別。如果事故不足以啟動應急救援體系的最低響應級別，響應關閉。并做好事

25、故接警報告和記錄工作。（2）應急啟動:應急響應級別確定后，按所確定的響應級別啟動應急程序，如通知應急中心有關人員到位、開通信息與通訊網絡、通知調配救援所需的應急資源（包括應急隊伍和物資、裝備等）、成立現場指揮部等。（3）救援行動:有關應急隊伍進入事故現場后，迅速開展事故偵測、警戒、疏散、人員救助、工程搶險等有關應急救援工作，專家組為救援決策提供建議和技術支持。當事態超出響應級別無法得到有效控制時，向應急中心請求實施更高級別的應急響應。（4）擴大應急：當事故現場應急搶險和救援行動無法達到預期目的，或應急力量和能力無法滿足實際需求時，應及時請求外部資源或上一級救援力量增援。（5）應急恢復:救援行動

26、結束后，進入臨時應急恢復階段。該階段主要包括現場清理、人員清點和撤離、警戒解除、善后處理和事故調查等。（6）應急結束:執行應急關閉程序，由事故總指揮宣布應急結束。5.處置措施5.1處置的一般程序（1）一般程序1）隔離、疏散設定初始隔離區，封閉事故現場，緊急疏散轉移隔離區內所有無關人員，實行交通管制。消除所有點火源。事故發生后，應根據天然氣、制冷劑泄漏擴散的情況或火焰熱輻射所涉及到的范圍建立警戒區，泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏，下風向的初始疏散距離應至少為800m。無關人員從側風、上風向撤離至安全區。應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。接觸LNG液體時，防止凍傷。禁止用

27、水直接沖擊泄漏物或泄漏源。警戒區域的邊界應設警示標志，并有專人警戒；除消防、應急處理人員以及必須堅守崗位的人員外，其他人員禁止進入警戒區。2）工程搶險以控制泄漏源，防止次生災害發生為處置原則，應急人員佩戴空氣呼吸器或氧氣呼吸器進入事故現場，實時監測空氣中有毒物質的濃度，及時調整隔離區的范圍，轉移受傷人員，控制泄漏源，實施堵漏，回收或處理泄漏物質。進入LNG泄漏事故現場，必須佩戴正壓式呼吸器、穿氣密性防護服，同時做好防凍傷的防護。3）醫療救護應急救援人員必須佩戴空氣呼吸器迅速進入現場危險區，逆風或側逆風方向將患者轉移至空氣新鮮處，根據受傷情況進行現場急救，并視實際情況迅速將受傷、中毒人員送往醫院

28、搶救。如果發生凍傷：將患部浸泡于保持在3842的溫水中復溫。不要涂擦。不要使用熱水或輻射熱。使用清潔、干燥的敷料包扎。如有不適感，就醫。4）洗消對中毒人員、現場醫務人員、搶險應急人員、搶險器材等進行清洗，嚴格控制洗消污水排放，防止次生災害。5）危害信息宣傳宣傳危險化學品的危害信息和應急急救措施。6）防火防爆我公司危險化學品（LNG、制冷劑等）主要為易燃易爆物質，泄漏時，應使用防爆工具，及時分散和稀釋泄漏物，防止形成爆炸極限，引發次生災害。充分利用現場現有的消防設施，力爭熄滅初起火災，并立即報告與通知相鄰崗位人員，尋求火災救援。關閉、隔離或轉移可燃物，清理現場與救火無關人員到安全區域?；馂默F場封

29、閉，防止無關人員進入危險區域?；馂木仍８鶕煌幕馂念愋秃突馂囊幠?，確定應急等級，開展針對性救援。確定應急響應的等級。（2）處置要點1）切斷所有火源和電源；2）劃定警戒區；3）采取自救互救措施，迅速脫離火災、爆炸現場；4）對受傷人員采取急救措施，請求醫療部門支援；5）無關人員迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，撤離至安全區；6）撥打消防報警電話119請求支援。5.2應急處置措施5.2.1泄漏應急處置措施（1）LNG泄漏應急處置措施【泄漏應急處置】消除所有點火源。根據氣體的影響區域劃定警戒區，無關人員從側風、上風向撤離至安全區。應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。作業時使用的所有設備應

30、接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風系統和密閉性空間擴散。隔離泄漏區直至氣體散盡。作為一項緊急預防措施，泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏，下風向的初始疏散距離應至少為800m?！炯本却胧课耄貉杆倜撾x現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。皮膚接觸：如果發生凍傷：將患部浸泡于保持在3842的溫水中復溫。不要涂擦。不要使用熱水或輻射熱。使用清潔、干燥的敷料包扎。如有不適感，就醫。【滅火方法】切斷氣源。若不能切斷氣源，則

31、不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。（2）乙烯泄漏應急處置措施【泄漏應急處置】消除所有點火源。根據氣體的影響區域劃定警戒區，無關人員從側風、上風向撤離至安全區。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。作業時使用的所有設備應接地。接觸液體時，防止凍傷。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉容器，使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風系統和密閉性空間擴散。隔離泄漏區直至氣體散盡。作為一項緊急預防措施，泄漏隔離距離

32、至少為100m。如果為大量泄漏，下風向的初始疏散距離應至少為800m?！炯本却胧课耄貉杆倜撾x現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。皮膚接觸：如果發生凍傷：將患部浸泡于保持在3842的溫水中復溫。不要涂擦。不要使用熱水或輻射熱。使用清潔、干燥的敷料包扎。如有不適感，就醫?！緶缁鸱椒ā壳袛鄽庠?。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。（3）丙烷泄漏應急處置措施【泄漏應急處置】迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，并隔離直至氣體散盡，切斷火源。建議應急處理人員戴自給式呼

33、吸器，穿一般消防防護服。切斷氣源，噴霧狀水稀釋、溶解，抽排(室內)或強力通風(室外)。如有可能，將漏出氣用排風機送至空曠地方或裝設適當噴頭燒掉。漏氣容器不能再用，且要經過技術處理以清除可能剩下的氣體?！炯本却胧课耄貉杆倜撾x現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫?！痉雷o措施】工程控制：生產過程密閉，全面通風。呼吸系統防護：一般不需要特殊防護，但建議特殊情況下，佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）。眼睛防護：一般不需要特殊防護，高濃度接觸時可戴安全防護眼鏡。身體防護：穿防靜電工作服。手防護：戴一般作業防護手套。其他防護：工作現場嚴禁吸煙。避免長期反

34、復接觸。進入罐、限制性空間或其它高濃度區作業，須有人監護?！緶缁鸱椒ā壳袛鄽庠?。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。霧狀水、泡沫、二氧化碳。（4）異戊烷泄漏應急處置措施【泄漏應急處置】迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災害。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器

35、內，回收或運至廢物處理場所處置?！炯本却胧科つw接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水及清水徹底沖洗。眼睛接觸：立即翻開上下眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫。吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。保暖并休息。呼吸困難時給輸氧。呼吸停止時，立即進行人工呼吸。就醫。食入：誤服者立即漱口，飲足量溫水，催吐，就醫?！痉雷o措施】工程控制：生產過程密閉，全面通風。提供安全淋浴和洗眼設備。呼吸系統防護：空氣中濃度超標時，應該佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態搶救或撤離時，建議佩戴自給正壓式呼吸器。眼睛防護：必要時，戴化學安全防護眼鏡。防護服：穿工作服。手防護：戴橡膠耐油手套。其它：工作現場嚴禁吸煙。避免長期反復接觸?！緶缁鸱椒ā繃娝鋮s容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。處在火場中的容器若已變色或從