1、 多功能電動擊實儀操作規程1.依據所選材料，選擇擊實筒。2.根據每層擊實次數，調節計數器到所需次數。3.接通電源（220V）。4.將擊實筒套入底座，擰緊固定螺栓，倒入材料，開始擊實。5.每層擊實完后按擊實次數復位鍵，重新擊實。6.發現卡錘等故障，要立即按暫停按扭，排除故障后按開始鍵繼續擊實。7.擊實完畢關掉電源，保養儀器，打掃衛生，關閉保護閥。 箱式電阻爐操作規程1、將電爐平放在室內平整的地面或平臺上，禁用木制架且遠離其它怕熱易燃的東西。2、打開溫度控制器的機蓋，按機蓋后面的銘牌接好電爐、電源、門開關、熱電偶的導線，在連接熱電偶時，應注意正負極不可接反。3、通電前，先檢查接線有否與銘牌符合，控

2、制器上的接線螺絲有否有松落現象，一切就緒后，旋轉溫度控制指示到所需位置，即可通電使電爐升溫，此時，儀表由綠指示燈顯示。4、啟動儀器，使烘爐室溫至950，放入試樣，在半小時內使烘爐室溫達到950。5、試驗結束，關閉儀器，清理儀器。 DM-II型洛杉磯磨耗機操作規程1.將不同規格的集料用水沖洗干凈，置烘箱中烘干至恒重，備用。 2.分級稱量規定量，稱取總規定質量，裝入磨耗機之圓筒中。 3.選擇鋼球，使鋼球的數量及總質量符合規定，將鋼球加入鋼筒中，蓋好筒蓋，擰緊螺絲緊固密封。 4.將計數器調整到零位，設定要求的回轉次數，回轉次數應符合要求，開動磨耗機，以30r/min-33r/min之轉速轉動至要求的

3、回轉次數為止。 5.關閉電源，打開蓋板，取出鋼球，將經過磨耗后的試樣從投料口倒入接收容器中。 6.將試樣過篩，篩去試樣中被撞擊磨碎的細屑。 7.用水沖洗干凈留在篩上的碎石，置105±5烘箱中烘干至恒重(通常不少于4h)，準確稱量。8.試驗結束后，清理儀器并保養，打掃儀器里外。 NJ-160型水泥凈漿攪拌機操作規范 1.先用濕抹布將攪拌鍋和攪拌葉片擦濕，然后將稱好水和水泥加入攪拌鍋里（先加水后加水泥）。 2.將攪拌鍋放入機座，并開至攪拌位置，接通電源，將控制開關打至“自動”，按下啟動鈕，攪拌機開始工作。 3.停機后，立即降下鍋座，取下攪拌鍋，用鏟刀將攪拌葉上凈漿鏟入鍋內，以備試驗用。

4、4.試驗結束后，切斷電源，將攪拌鍋和攪拌葉片等清洗干凈，清理好試驗現場，并做好儀器使用記錄。 水泥稠度及凝結時間測定儀操作規程1.檢查測試針是否符合要求，標準稠度測定用試桿有效長度為50mm±1mm，直徑為10mm±0.05mm，測定凝結時間用試針其有效長度為初凝針50±1mm，終凝針有效長度為30mm±1mm，試針直徑為1.13±0.05mm的圓柱體。2.使用前應先檢查滑動部分在維卡儀支架孔中能靠自重力自由下降，不得有緊澀、松動現象。3.將用凈漿攪拌機拌制好的凈漿立即裝入盛裝水泥的圓錐體試模中（深40mm±0.2mm，頂內徑65&#

5、177;0.5mm，底內徑75±0.5mm）使用時應在底座上墊放厚度2.5mm的平板玻璃底板，再放置圓模，同時檢查試針與圓模接觸指針是否對零，否則應予調整。4.在初凝時間最初測定操作時，應輕輕扶持柱桿，使其徐徐下落，以延長試針使用壽命。5.使用與維修每次測定完畢均應將儀器工作表面擦試干凈，滑動部分配件放回盒中，填寫儀器運轉記錄。 雷氏夾測定儀操作規程1、檢查雷氏夾是否符合要求：將一根指針的根部先懸掛在一根金屬絲或尼龍絲上，另一根指針的根部再掛上300g質量的砝碼子，兩根指針的針尖距離增加應在17.5±2.5 mm范圍以內。 2、按規范方法制備雷氏夾試模及在濕氣養護箱內養護2

6、4±2h。 3、先測量試件指針尖端間的距離A，精確到0.5 mm，接著將試件放入水中隔板上，針尖朝上，試件之間互不交叉，然后在30±5min內加熱水至沸騰，并恒沸3h±5min。 4、沸煮結束后，即放掉箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進行判別：測量試件指針尖端間的距離C，記錄至小數點后一位，當兩個試件煮后增加距離（C-A）的平均值不大于5.0mm時即認為水泥安定性合格；當兩個試件的C-A值相差超過4mm時，應用同一樣品立即重做一次實驗。 5、儀器每次使用完畢，仔細檢查儀器性能狀況將儀器擦拭干凈。6、關閉電源。 沸煮箱操作規程1.調整好沸煮箱內的水位

7、，使之在整個沸煮過程中都能淹沒過試件，不需中途添水，同時保證水在30±5min內能沸騰。2.脫去玻璃板取下試件，當用試餅法測定時，先檢查試餅是否完整（如已開裂、翹曲，要檢查原因，確定無外因時，該試餅已屬不合格品，不必沸煮），在試餅無缺陷時，將試餅放在沸煮箱的水中隔板上，按啟動鍵，將升溫開關打到“3kw開”位置，沸煮開關打到“沸煮”位置，然后在30±5min內加熱至水沸騰，再將升溫開關打到“3kw閉”位置，恒沸3h±5min后，控制器自動并閉加熱系統。3.當用雷氏法測定時，先測量試件指針尖端間的距離A ，精確到0.5mm，接著將試件放入水中隔板上指針朝上，試件之間互

8、不交叉，然后在30±5min內加熱水至沸騰，并恒沸3h±5min。4.沸煮結束后關閉電源，放掉箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫取出試件進行判別。 JJ-5型水泥膠砂攪拌機操作規程1、先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉片擦干凈，接通電源。2、把稱好的水加入鍋內，再加入水泥，把鍋放在固定架上并升至固定位置，然后立即開動機器，低速攪拌30s后，在第二個30s開始的同時均勻將砂子加入。當砂石分級裝時，應從最粗粒級開始，依次加入，再高速攪拌30s。 3、停拌90s，在停拌中的第一個15s內用膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中。在高速下繼續攪拌60s。各個階段時間誤差應在±1s

9、內。4、或將控制開關撥至“自動”，啟動儀器攪拌，攪拌機將按設定程序攪拌并加入砂，結束自動停機。5、降下拌和鍋，將葉片上的膠砂清理入鍋，進行下一步試驗。6、試驗完畢斷掉電源，將攪拌鍋葉片洗凈擦干，填寫儀器運轉記錄。 水泥膠砂振實臺操作規程1、接通電源，檢查設備工作是否正常。2、將試模和模套固定在振動臺臺面上，將拌好的膠砂用勺子分兩層裝入試模。3、第一層裝完用大播料器垂直架在模套頂部，沿每個模槽來回一次將料層播平，接著按動控制器按鈕，振實60次。再裝入第二層，用小播料器播平，再振實60次。4、移走模套，將試模從振實臺上取下，并用刮尺以90º的角度架在試模頂的一端，沿試模長度方向以橫向據割

10、動作慢慢向另一端移動，一次將超出試模的膠砂刮去，并用同一直尺在近乎水平的情況下將試件表面抹平。5、試驗結束后，切斷電源，把振實臺臺面清理干凈，填寫儀器運轉記錄。 FBT-5型全自動比表面積儀操作規程1、打開電源，儀器預熱。2、用水銀排代法確定試料層體積。（每隔一季度至半年應重新校正試料層體積）3、參數設定，確定標樣量，將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上，用一根直徑比圓筒略小的細棒把一片濾紙送到穿孔板上，邊緣壓緊。將稱取的標樣裝入圓筒，輕敲圓筒的邊，使水泥表面平坦。再放入一片濾紙，用搗棒均勻搗實試料直至搗器的支持環緊緊接觸圓筒頂邊并旋轉兩周，慢慢取出搗器。4、啟動測試，儀器自動記錄標樣測定壓力計中液面

11、降落的時間。5、確定試樣質量，按3裝入試樣，放上儀器，開始測試。6、試驗結束，做好記錄，清理儀器。 FSY-150型水泥細度負壓篩析儀操作規程1、使用前必須先將試驗篩進行標定。2、篩析試驗前，應把負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統，調節負壓至4000pa-6000pa范圍內，并檢查密封性能。3、稱取試樣25g置于潔凈的負壓篩中，放在篩座上，蓋上篩蓋，開動篩析儀連續篩析2min，在次期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊篩蓋使試樣落下，篩畢，用天平稱量篩余物。4、插頭插入電源座（注意:電源座必須接地）,按所需篩分時間開啟開關,篩析儀開始工作。5、當工作負壓小于4000pa時，應清

12、理吸塵器內水泥，使負壓恢復正常。6、自動停機后,將試驗篩內的篩余物稱量,就可得出篩分測試結果。 SJD30-60型試驗室用強制式單臥混凝土攪拌機操作規程(1)啟動前首先檢查旋轉部分于料筒是否有刮碰現象，如有刮碰現象，應及時調整。(2)清理料筒內的雜物。(3)啟動前將筒體限位裝置所緊，然后再啟動。(4)啟動時發現運轉方向不符合要求時，應切斷電源，將導線的任意兩根相線互換位置重新啟動。(5)將混凝土拌合料裝入料筒內，合上筒蓋。(6)根據攪拌時間調整時間繼電器的定時，注意在切電情況下調整。(7)按動啟動按扭，主軸便帶動攪拌運轉。(8)到達調定時間后自動停止。(9)卸料時先停機，然后將筒體位限置手柄松

13、開，再旋轉到便于出料的位置，然后啟動機器使主軸運轉方向可排除物料，直至將料排凈停止主軸運轉旋轉使料筒復位。(10)清洗料筒，將水倒入料筒內使主軸運轉將料筒和鏟片沖洗干凈或用啥子清洗也可。(11)在攪拌過程中，切勿將手和棒狀物從裝料口插入料筒內以免發生危險。 水泥混凝土標準振實臺操作規程1、試驗開始前，應先接通電源，檢查振動臺振動是否正常。2、將盛滿試樣的試模均勻地放在臺面上，并將試模在振動臺上固定牢靠，防止試模跳動。3、開啟振動臺至混凝土表面出現乳狀水泥漿時為止，振動過程中隨時添加砼拌和物使試模滿裝，振動時間一般不超過90秒。4、振動結束后，用金屬直尺沿試模邊緣刮去多余砼拌和物，用泥抹將表面抹

14、平。5、試驗結束后關閉電源，清除混凝土振動臺臺面和四周的殘余拌和物，用水清洗臺面，并做好儀器使用記錄。 砂漿稠度儀操作規程1、將攪拌好的試驗用砂漿放入錐形盛料容器內，用搗棒搗勻、整平。2、將數顯標尺提起至最高處，并用右邊的緊定螺釘固定好；松開左邊的緊定螺釘移動橫 臂，使標尺下端的錐體的尖端與容器內的砂漿混合物表面上端面正好接觸。按一下數 顯標尺上的復位（清零）鍵，此時數顯讀數為0。3、松開右邊的固定標尺的緊定螺釘，標準錐體以其自身重量沉入砂漿混合物中。4、待標準錐體不再往砂漿中沉入時，擰緊右邊的緊定螺釘，此時可以直接從標尺上讀出 所測的沉入深度。5、 試驗結束，清理儀器。 DKZ-5000型水

15、泥電動抗折試驗機操作規程(1)接通電源。(2)調整零點（調整配重砣，使游砣在零點位上，主杠桿處于水平）。(3)清除夾具上圓異表面粘著雜物獎試體放入抗言，一夾具內，并調整夾具獎試體加緊使主杠桿產生一個仰角。(4)按動啟動按鈕指示燈亮（綠）電動帶動絲杠轉動。游砣移動加載，當加到一定數據時，試體折斷主杠桿右端定位針壓合微動開關電動停轉，即可在主尺刻度上讀數取抗折強度的數據。(5)按下游砣上的按鈕，推動游砣回到“0”位上試驗完畢需關閉電源，使游砣回復“0”位。 石灰有效鈣鎂含量測定操作規程1、試劑的配制。2、準備試樣。3、試驗步驟一、石灰有效鈣的測定 1）稱取約0.5g（用減量法稱量，精確至0.000

16、1g）試樣，記錄m1，放入干燥的250ml具塞三角瓶中，取5g蔗糖覆蓋在試件表面，投入干玻璃珠15粒，迅速加入新煮沸并已冷卻的蒸餾水50mL，立即加塞振蕩15min（如有結塊或粘于瓶壁現象，則應重新取樣）。 2）打開瓶塞，用水沖洗瓶塞及瓶壁，加入23滴酚酞指示劑，記錄滴定管中鹽酸標準溶液體積V3,用已標定的約0.5mol/L鹽酸標準溶液滴定，至溶液的粉紅色顯著消失并在30s內不再重現即為終點，記錄標定管中鹽酸標準溶液的體積V4。V3與V4的差值即為鹽酸標準溶液的消耗量V5。 4、計算有效鈣的含量。 二、石灰氧化鎂的測定試驗步驟：1） 稱取約0.5g（精確至0.0001g）試樣，并記錄試樣質量m

17、，放入250mL燒杯中，用水濕潤，加1:10鹽酸30mL，用表面皿蓋住燒杯，加熱至微沸，并保持微沸810min.2） 用水把表面皿洗凈，冷卻后把燒杯內的沉淀及溶液移入250mL容量瓶中，加水至刻度搖勻。3） 待溶液沉淀后，用移液管吸取25mL溶液，放入250mL三角瓶中，加50mL水稀釋后，加酒石酸鉀鈉溶液1mL、三乙醇胺溶液5mL，再加入銨-銨緩沖溶液10mL、酸性鉻蘭K-萘酚綠B指示劑約0.1g。記錄滴定管中初始EDTA二鈉標準溶液體積V5，用EDTA二鈉標準溶液滴定，至溶液有酒紅色變為純藍色時即為終點，記錄滴定管中EDTA二鈉標準溶液的體積V6。V5、V6的差值即為滴定鈣鎂合量的EDTA

18、二鈉標準溶液體積V3.。4） 再從2）的溶量瓶中，用移液管吸取25mL溶液，置于300mL三角瓶中，加水150mL稀釋后，加三乙醇胺溶液5mL及20%氫氧化鈉溶液5mL,放入約0.2g鈣指示劑。記錄滴定管中初始EDTA二鈉標準溶液體積V7,用EDTA二鈉標準溶液滴定，至溶液由酒紅色變為藍色即為終點，記錄滴定管中EDTA二鈉標準溶液的體積V8，V7、V8的差值即為滴定鈣離子的EDTA二鈉標準溶液的消耗量V4。5） 計算氧化鎂的含量。石灰劑量EDTA滴定的操作規程1、 試劑配制1）0.1mol/L乙二胺四乙酸二鈉標準液：稱取EDTA二鈉37.23g，用4050的無二氧化碳蒸餾水溶解，待全部溶解并冷

19、卻至室溫后，定容至1000mL.2)10%氯化銨溶液：將500g氯化銨放在10L的聚乙烯桶內，加蒸餾水4500mL，充分振蕩，使氯化銨完全溶解。3）1.8%氫氧化鈉溶液：用電子天平稱18g氫氧化鈉放入潔凈干燥的1000mL燒杯中，加1000mL蒸餾水使其全部溶解，待溶液冷卻至室溫后，加入2mL三乙醇胺，攪拌均勻后儲于塑料桶中。4） 鈣紅指示劑：將0.2g鈣試劑羥酸鈉與20g預先在105烘箱中烘1h的硫酸鉀混合。一起放入研缽中，研成極細粉末，儲于棕色廣口瓶中，以防吸潮。2、 試驗步驟： 1）對水泥（石灰）穩定細粒土，稱300g放在搪瓷杯中，用攪拌棒將結塊攪散，加10%氯化銨溶液600mL；對水泥

20、（石灰）穩定中、粗粒土，可直接稱取1000g左右，放入10%氯化銨溶液2000mL，料為300g，則攪拌3min（每分攪拌110-120次），料為1000g，則攪拌5min。放置沉淀10min。2） 用移液管吸取上層懸浮液10mL放入250mL的三角瓶內，用量筒取1.8%氫氧化鈉溶液50mL倒入三角瓶中，此時溶液PH值為12.5-13.0，然后加入鈣紅指示劑，搖勻，溶液呈玫瑰紅色。記錄滴定管中EDTA的體積V1，然后用EDTA二鈉標準溶液滴定，邊滴定邊搖勻，并仔細觀察溶液的顏色，在溶液顏色變為紫色時，放慢滴定速度，并搖勻；直到邊為純藍色為止，記錄EDTA二鈉的體積V2，計算V2-V1即為EDT

21、A二鈉的消耗量。3） 根據回歸方程式計算石灰劑量。 低溫針入度儀操作規程1、接通電源后，觀察控制面板各窗口顯示均處于正常狀態后，根據需要設置各項參數。2、裝好針入度儀，在恒溫水浴中放入按規范要求準備好的試件，旋轉刻度，使針尖與恒溫水中試件表面接觸，按“啟動”鍵，儀器即可完成一次針入過程。3、三次針入過程結束后，分別按“1、2、3”鍵，讀取三次試驗結果，控制面板左側顯示針入序號，右側顯示針入度。4、取出試樣，拔出針入度針，用三氯乙烯或汽油將針尖擦拭干凈，切斷電源，將儀器擦拭干凈并歸位。 WSY-090型恒溫循環水浴操作規程1、將預制好的瀝青混凝土試樣（或其它試件）整齊的排列于工作室內部的托板上，

22、然后，向工作室內加水，使水浸沒試件并高出試件30mm左右。2、將溫控儀的溫度選擇盤，調到所需的溫度值接通儀器電源220V將開關合上，電源指示燈亮，儀器開始進入升溫過程，此時溫控儀綠燈亮。3、當加熱溫度上升到控溫儀的所需控制溫度時，儀器自動停止加熱，此時紅燈亮并使水箱溫度穩定在該溫度上，此時記下時間。4、試件在水箱內溫度達恒定浸泡30min40min(標準馬歇爾試件)或者45min60min（大型馬歇爾試件）后方可取出使用。5、試驗結束后，旋動水箱底部的熱水閥將箱內水放凈，擦凈儀器表面水份將儀器放置干燥通風處。 LYY-10A調溫調速瀝青延度儀操作規程1、使用前先檢查各項開關，扳動按鈕應處在“停

23、”或“關”位置，手動“試樣”“開溫”“制冷”“水循環”“延伸”等開關均處于關閉狀態。2、將三組試模均固定在槽內固定板的金屬上。3、檢查無誤后，即通電初檢，打開電源開關，按“復位”鍵后儀器顯示環境溫度。4、根據需要先設置各項參數，達到要求溫度后，按“養護”鍵進行試件的養護過程。5、養護結束后，控制面板右窗口顯示“BB”即可按“啟動”鍵進行延伸試驗。6、試件被拉伸過程中，注意觀察試樣的延伸情況。試件被拉斷時，按一下計數控制開關，自動貯存試件結果，三試件全斷后，試驗結束，停止拉伸。7、按“1、2、3”鍵讀取試驗結果，切斷電源，取出試模，排水，將儀器擦試干凈并歸位。 全自動軟化點測定儀操作規程1、接通

24、電源，打開電源開關，觀察控制面板各窗口顯示均處于正常狀態后，可開始試驗。2、將試樣置于保溫水槽中至少15分鐘。3、將試樣置于保溫水槽中取出盛有試樣的試樣環，放置在試件支架的圓孔中，并將鋼環放在試樣上。4、安裝好各個傳感裝置，觀察前面板的綠、黃指示燈發光，將加熱器另一端插入儀器后面板上，按“啟動”鍵儀器即自動工作。5、隨著溫度升高，試樣受熱軟化逐漸下墜至25.4mm時，儀器將自動存貯溫度，兩試件都測完后，儀器停止計時，試驗完成。6、按“結果”鍵讀取結果，切斷電源，將儀器擦拭干凈，并歸位。 瀝青旋轉薄膜烘箱操作規程1、打開儀器工作電源，數顯溫控儀顯示溫度值。2、取下保護罩，將測量/設定開關撥向“設

25、定”位置，旋轉溫度設定值設定旋鈕，順時針大，顯示屏上所顯示數值。選擇所需度值，然后將測量/設定開關撥向“測量”位置。蓋上保護罩，此時，工作溫度設定完畢。3、觀測數顯溫控儀兩側紅綠燈交替工作，說明工作正常，紅燈停，如果不能到達溫度值，應立刻斷電，請檢查，按規定時間預熱。4、打開箱門即可放入試樣，關好。 5、將需要加熱后測定其它性質的盛樣瓶，置于烘箱的環架中各個瓶位中，同時將測定質量損失的兩個盛樣瓶放入烘箱的瓶位中，關上烘箱門后開啟環形架轉動開關，同時開始熱空氣噴入轉動著的盛樣瓶的試樣，并調節氣壓流量到規定值，持續85min。 7、到達時間后,停止環形架轉動及噴射熱空氣，打開箱門取出盛樣瓶，迅速將

26、試樣倒入一潔凈容器內混勻，以備進行瀝青性質的試驗。 8、將進行質量損失試驗的試樣瓶放入真空干燥器中冷卻。9、使用完畢將開關關閉，再將電源斷電。 瀝青動力粘度試驗器操作規程1、估計試樣的粘度，根據試樣流經規定體積的時間在60s以上，來選擇真空毛細管粘度計的型號。2、將真空毛細管粘度計用三氯乙烯等溶劑洗滌干凈。如粘度計有油污，可用洗液、蒸餾水等仔細洗滌。洗滌后置烘箱中烘干或用通過棉花的熱空氣吹干。3、按本規程T0602準備瀝青試樣，將脫水過篩的試樣仔細加熱至充分流動狀態。在加熱時，予以適當攪拌，以保證加熱均勻。然后將試樣傾入另一個便于灌入毛細管的小盛樣器中，數量均為50ml，并用蓋蓋好。4、將水槽

27、加熱，并調節恒溫在60±0.1范圍之內，溫度計應預先校驗。5、將選用的真空毛細管粘度計和試樣置烘箱（135±5）中加熱30min。6、將試樣注入毛細管E標線后，再放入（135±5）烘箱中，保溫10min±2min。7、從烘箱中取出3支毛細管粘度計，在室溫下冷卻2min后，安裝在恒溫水槽中，整個操作過程應控制在5min內。8、開動真空泵，使真空度達到40kPa±66.5kPa（300mmHg±0.5mmHg）。9、將黏度計恒溫30min后，打開減壓系統閥門，當試樣吸到第一刻度開動兩個秒表，測定通過連續的一對標線間隔時間，準確至0.1s，

28、記錄第一個超過60s的標線符號及間隔時間。10、試驗結束后，將毛細管黏度計清洗至透明，再用蒸餾水清凈、烘干、備用。 瀝青布氏旋轉粘度計1、準備瀝青試樣，分裝在盛樣容器中，在烘箱中加熱至軟化點以上100左右保溫30min -60min備用,對改性瀝青尤應注意去除氣泡。2、儀器在安裝時必須調平，使用前應檢查儀器的水準器氣泡是否對中。開啟粘度計溫度控制器電源，設定溫度控制系統至要求的試驗溫度。此系統的控溫準確度應在使用前嚴格標定。3、根據估計的瀝青粘度，按儀器說明書規定的不同型號的轉子所適用的速率和粘度范圍，選擇適宜的轉子。4、取出瀝青盛樣容器，適當攪拌，按轉子型號所要求的體積向粘度計的盛樣筒中添加

29、瀝青試樣，根據試樣的密度換算成質量，加入瀝青試樣后的液面應符合不同型號轉子的規定要求，試樣體積應與系統標定時的標準體積一致。5、將轉子與盛樣筒一起置于已控制至試驗溫度的烘箱中保溫，維持1.5h，若試驗溫度較低時，可將盛樣筒試樣適當放冷至稍低于試驗溫度后再放入烘箱中保溫。6、取出轉子和盛樣筒安裝在粘度計上，降低粘度計，使轉子插進盛樣筒的瀝青液面中，至規定的高度。使瀝青試樣在恒溫容器中保溫，達到試驗所需的平衡溫度。7、按儀器說明書的要求選擇轉子速率，開動粘度計，觀察讀數，扭矩讀數應在10%-98%范圍內，在整個測量粘度過程中，不能改變設定的轉速，改變剪變率。儀器在測定前是否需要歸零，可按操作說明書

30、規定進行。8、待讀數稍事穩定后，在每個試驗溫度下，每隔60s讀數一次，連續讀數3次。9、對每個要求的試驗溫度 ，重復以上過程進行試驗。試驗溫度宜從低到高進行，盛樣筒和轉子的恒溫時間應不小于1.5h。10、如果在試驗溫度下的扭矩讀數不在10%-98%的范圍內，必須更換轉子或降低轉子轉速后重新試驗。11、利用粘度計測定的不同溫度的表觀粘度，通常以60、135及175測定的表觀粘度為準，繪制粘溫曲線。 自動瀝青混合料拌和機操作規程1、擰緊拌和鍋兩連的固定旋鈕，使拌和鍋穩固。2、升高拌和鍋，使鍋底與攪拌葉接觸。3、設置好拌和溫度和時間，打開電源開關。4、待拌和鍋達到規定溫度，將已加熱至規定溫度的礦料及

31、瀝青依次加入拌和鍋進行拌和，然后加入礦粉拌和，拌和時間為3分鐘。5、將拌和鍋放下，旋松固定旋鈕，將拌和鍋拉出后傾斜，用勺將瀝青混合料全部裝在容器中，準備制作試件。6、重復上述操作拌和下一個試件的樣品。7、試驗完畢，切斷電源，放下拌和鍋，將攪拌葉上的瀝青擦試干凈，填寫儀器運轉記錄。 大型馬歇爾試件擊實儀操作規程1、接通電源，按下電源開關，指示燈亮。檢查控制器操作按鈕,應均處于關的位置，即全部松開彈出。2、提起導向桿，用掛錘板定位，升起試模護筒，將加熱好試料的 試模筒推進定位銷中，將試模護筒放下，然后把導向桿放入試模筒內。3、根據試驗規定對置數據盤設置錘擊次數，該置數隨即被電腦儲存。4、按下啟動鍵

32、，儀器自動記數，顯示錘擊的次數，當實際次數與設定的擊實次數相同時，儀器自動停止工作。5、將試模取出，換向后定位，再按下啟動鍵，進行另一面擊實，直至擊實完畢。6、在工作中若發現異常情況，需要緊急停機，可按下停止鍵，擊實就立即停止。7、工作完畢，應對儀器進行清理保養，并應切斷電源，填寫儀器運轉記錄。 WSY-101型全自動馬歇爾穩定度試驗儀操作規程1、試驗前應檢查控制儀與主機連線是否接好，確認機器與連結均處于正常狀態方可使用。2、試驗前應先接通電源，使儀器預熱至少30分鐘，方可進行試驗。3、被壓試件應放在上下承壓半環的正中心，試件放置到位即可按啟動鍵。4、在試驗過程中，觀察顯示屏數據變化，并記錄試

33、件達到極限強度破壞時的穩定度與流值。5、當儀器自動回位后，取下被破壞試件。6、在試驗過程中，如遇到異常聲音或機器不停機，應及時選擇主機箱上的上、下、暫停等手動開關，待停機檢查，排除故障后再重新開機試驗。7、試驗完畢，應將機器恢復原位狀態，關閉電源，拔掉主機與控制儀連線，將機器及工作臺等處清掃干凈，填寫儀器運轉記錄。 CF-B型標準恒溫水浴操作規程1、打開“電源”開關，接通電源，溫控儀上有顯示水浴溫度及設定溫度顯示窗。2、將控溫儀設置到所需溫度。若使用溫度高于室溫時，打開“加熱”開關；若使用溫度低于室溫時，打開“制冷”開關，此時壓縮機投入連續運行，由熱平衡控溫。3、在開啟加熱或制冷工作時，必須把

34、攪拌泵開啟，即打開“攪拌”開關，使水浴內水流均勻，加快冷熱交換。整個控溫系統開始工作。4、在制冷時請注意；由于本機水浴水量不是太多，如在低溫制冷時第一個循環溫度會低于設定值較多，如想快速恒溫，此時可以選擇二種方法使溫度靠近設定值1.二次設定；2.開啟一下加熱。5、當外部系統（如針入度玻璃皿）需要恒溫水循環時，首先要把恒溫水浴的進、出水管和玻璃皿連接好，在玻璃皿中加入清水，并打開恒溫水浴上的排水關閥門，適當抬高玻璃皿，使泵及管路排空吸水，打開“循環”開關，循環系統才能流暢。注意：外部系統的容積不得大于1L否則水浴槽溫度會變化較大，達不到恒溫要求。當停止使用外循環功能時，應先關閉“循環”開關，然后

35、關閉排水閥。6、整個試驗結束，應關閉所有開關，并切斷電源。 HYRS-6型燃燒法瀝青含量測定儀操作規程1、連接燃燒爐和PC機的數據線。2、打開燃燒爐的電源，然后再運行PC機端燃燒爐試驗軟件。3、新建試驗，輸入燃燒參數、試驗等信息，點擊確定。4、點擊“預熱”按鈕，啟動燃燒爐加熱直至達到設定溫度。5、將需要檢測的瀝青混合料破碎至最大顆粒直徑不超過Nmm，N取決于該瀝青混合料使用的最大骨料直徑，分成兩份質量在1200g左右。6、當爐膛溫度達到設定值，打開燃燒爐門，此時加熱自動停止。使用試樣框拾取手柄將試驗框放在爐膛內的承燒板上。7、關閉爐門，等待顯示的爐內溫度不低于500，觀察液晶屏上顯示的天平讀數

36、是否穩定不變（此時顯示的是試樣框的質量）。數據穩定后點“去皮”按鈕。8、打開爐門，取出試樣框，然后立即關閉爐門。9、將需要試驗的試樣攤開放入試樣框中，注意不得堆放。10、將試樣框放置在燃燒爐內的承壓板上正中間位置，試樣框的收集盤距離承燒板約2cm位置為中央，關上爐門。11、待天平數據區域穩定，點擊凈重按鈕，記錄當前試樣的初始數據。12、點擊“開始試驗”，并打開排風機，當損失率符合截至界面條件，燃燒自動停止。13、點擊“試驗報表”按鈕進入報表頁，保存后打印。14、關閉排風機，打開爐門，取出試樣框刷凈，試驗結束。 LHMD-5型瀝青混合料理論最大相對密度儀操作規程1、稱取干燥負壓容器的質量G1。2

37、、將負壓容器完全浸沒于25±0.5的水中，在排除器壁內的氣泡合上負壓容器蓋后，取出負容器置于試驗工作臺上，在負壓容器蓋頂端注水孔處以洗瓶滴入水，直至容器外壁器四周有水溢出，然后密封注水孔，拭干負壓容器外壁水份，稱取負壓容器與水的總質量G2。3、將試樣稱取一定質量的試樣G3置于負壓容器內，并注入25左右的水，直至瀝青混合料浸沒。4、將盛有瀝青混合料試樣的負壓容器與真空泵，震動裝置及負壓表連接，啟動真空泵與震動裝置，維持在負壓730mmHg持續不少于15±2min。每2min晃動負壓容器若干次，直至無氣泡。5、在負壓容器內注滿水，稱取容器、試樣和水的總質量G。6、記錄試驗結果并

38、填寫儀器使用記錄。 TYE-300型壓力試驗機操作規程、接通電源，打開電腦及油泵，預熱待機。、根據試樣尺寸，選擇試樣夾具，擺放試樣。、新建試驗文件名稱，編輯試樣及試驗參數，查看試驗控制參數是否正確。、按照需要力值、位移調零。、點擊開始試驗，進入試驗程序。、試驗結束后保存試驗報告，卸除試樣。、退出試驗程序，關閉油泵及計算機。8 、試驗完畢，關閉電源，清潔儀器。 彎沉測試設備操作規程1、在使用前應首先對彎沉儀臂進行校正。2、測點選擇好后，將測定汽車的后軸雙輪間隙中心距測點不超過10厘米處。3、將百分表裝在百分表支架上，然后將彎沉儀移至路上，使其測端恰好在雙輪胎間隙的中心處（垂直于車軸中心電）并調水

39、平。用表夾及百分表支架的調平螺絲將百分表讀數調至5毫米左右。使指針指零，表的觸頭抵住測點螺絲釘中心，并記錄其讀數B1。4、汽車向前開動，其后輪在影響半徑以外，一般距測點5米左右，此時百分表走動，待百分表讀數穩定后（每分鐘變動小于0.01毫米）記錄讀數C1。5、用熱敏電阻電溫計讀出并記錄下路表的溫度。6、根據記錄下的讀數，計算路面彎沉值。 BM-III型擺式摩擦系數儀操作規程1、首先將儀器開箱取出安裝好，先將底座后支架用螺絲釘緊固好，再把三只調平旋扭裝在底座的三腳架上。2、調平儀器，轉動底座上的調平螺栓，使水準泡居中。3、將指針調零。4、校核滑動長度，滑動長度為126mm。5、完成以上工作后，即可對路面進行測試。首先將儀器滑塊擺動方向與汽車行駛方向一致，調平儀器，調整升降螺栓使滑動長度符合要求。6、向被測點上灑水，并按動釋放開關，使擺在路面上滑過，指針所指示數值為路面的擺值。第一次測定的不作記錄。當擺桿回落時用手接住擺桿，然后將擺桿和指針重新放置于水平位置。7、重復上述操作，每點測5次，取平均值整數為該點擺值，5次中最大和最小值不得超出3BPN。8、根據路面上的溫度情況，按規范JTJ059-95（T0964-95）章節中計算方法對測得數值進行修正。9、在測試試件加速磨光值時，其滑動長度為76mm，其他操作同上，磨光值也可在刻度板上讀出。