1、鼓風(fēng)機(jī)的操作一、潤(rùn)滑油系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作和啟動(dòng)1、將推薦使用的N46號(hào)透平油充滿主油箱。2、檢查主油箱的油位，使其符合規(guī)定的要求。3、啟動(dòng)油加熱器，將油加熱至40（104）,油溫應(yīng)不低于35（95）。4、檢查油泵截止閥是否打開(kāi)。5、檢查所有旁通閥是否關(guān)閉。6、檢查壓力開(kāi)關(guān)，壓力表，壓力變速器，液位計(jì)和開(kāi)關(guān)的截止閥是否打開(kāi)。7、檢查冷卻器、過(guò)濾器、液位指示器的各個(gè)排油閥是否關(guān)閉，直至機(jī)器正常運(yùn)行后打開(kāi)備用油冷卻器和過(guò)濾器的排油閥。8、檢查油冷卻器的冷卻水進(jìn)，出口閥是否關(guān)閉。9、檢查主油泵的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，按油泵使用說(shuō)明書(shū)啟動(dòng)主油泵。10、打開(kāi)兩個(gè)油冷卻器和過(guò)濾器的旁通閥。11、打開(kāi)投入使用的冷卻器和過(guò)濾器

2、的放空閥，排出空氣后再關(guān)上。12、稍微打開(kāi)備用的冷卻器和過(guò)濾器的放空閥，在其充滿油后再關(guān)上。13、檢查各潤(rùn)滑油點(diǎn)的油壓，應(yīng)分別為：油泵出口至油過(guò)濾器管路上的油壓： 0.6MPa（G）潤(rùn)滑油總供油管： 0.25 MPa（G）去徑向軸承的油管： 0.0880.1275 MPa（G）去止推軸承的油管： 0.02450.049 MPa（G）注：當(dāng)軸承進(jìn)，出口油溫之差大于20時(shí)，上述規(guī)定應(yīng)相應(yīng)增大。14、通過(guò)流量檢視計(jì)檢查流過(guò)的各軸承的流量是否正常，檢查通過(guò)油過(guò)濾器的油壓是否正常。15、將輔助潤(rùn)滑油泵拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)的選擇開(kāi)關(guān)接至自動(dòng)位置上，切斷主油泵電源，檢查輔助油泵電機(jī)的自動(dòng)切換靈敏度。16、手動(dòng)停止輔助

3、油泵的電動(dòng)機(jī)。檢查主油管線上跳閘開(kāi)關(guān)動(dòng)作和調(diào)定點(diǎn)，重新啟動(dòng)主油泵并把輔助油泵電機(jī)的選擇開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“自動(dòng)”位置上。17、主油管運(yùn)行時(shí)，打開(kāi)高位油箱的入口閥門(mén)，直至溢流管線上的回油視鏡有油通過(guò)為止，然后關(guān)閉入口閥。18、如油冷卻器出口油溫超過(guò)40時(shí)（說(shuō)明主油箱的油溫已高），則要關(guān)閉油箱里的加熱器，有時(shí)需要打開(kāi)冷卻器的冷卻水閥門(mén)。二、鼓風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)1、起動(dòng)油泵，檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng)（包括高位油箱的進(jìn)出油管）是否暢通，油箱中液位是否正常。2、調(diào)整潤(rùn)滑油系統(tǒng)的油壓，應(yīng)使主油管中的油壓保持在0.245MPaG值。3、檢查進(jìn)入各軸承的潤(rùn)滑油油溫是否在4050。4、檢查壓縮機(jī)進(jìn)、出氣管路，使壓縮機(jī)處于最小啟動(dòng)負(fù)荷。5、

4、按電動(dòng)機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的要求啟動(dòng)電機(jī)。6、檢查機(jī)組各設(shè)備是否運(yùn)行正常，如發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音和振動(dòng)及軸承溫度過(guò)高等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，采取措施排除不正常現(xiàn)象。7、機(jī)組在空負(fù)荷下運(yùn)行四小時(shí)，觀察機(jī)殼受熱膨脹是否正常。運(yùn)行正常后，逐漸打開(kāi)進(jìn)氣管路上的閥門(mén)，直至完全打開(kāi)，后逐漸關(guān)閉旁通閥管路上的閥門(mén)，同時(shí)打開(kāi)出氣管路上的閥門(mén)。調(diào)節(jié)出氣管路中的壓力，使其穩(wěn)定在額定值，這時(shí)機(jī)組即可投入生產(chǎn)。三、壓縮機(jī)的停車(chē)1、逐漸打開(kāi)旁通管路中的閥門(mén)，同時(shí)逐漸關(guān)閉進(jìn)氣管路中的蝶閥與出氣管路中的閥門(mén)。2、按照電動(dòng)機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的要求，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。3、記錄從關(guān)閉電動(dòng)機(jī)開(kāi)始到轉(zhuǎn)子完全停止時(shí)的轉(zhuǎn)子惰走時(shí)間。如惰走時(shí)間較正常惰走時(shí)間短時(shí)，

5、應(yīng)仔細(xì)檢查原因，是否有磨刮現(xiàn)象存在，并排除之。4、當(dāng)轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)20分鐘后，或由軸承中流出的油低于40時(shí)，即可停止油泵工作。5、油泵停止工作后，就可以切斷油冷卻器的供水，并排除油冷卻器中的內(nèi)部積水。四、機(jī)組在運(yùn)行中的注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常注意和定期聽(tīng)測(cè)各機(jī)體內(nèi)部，如發(fā)現(xiàn)異常聲音，或振動(dòng)加劇時(shí)，應(yīng)立即采取措施排除故障，或停機(jī)檢查，找出故障原因并排除之。2、當(dāng)機(jī)組發(fā)生如下情況，而采取措施仍無(wú)效時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出故障原 2因并排除之。（1）、機(jī)組突發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，軸振動(dòng)0.16mm時(shí)。 （2）、任何一個(gè)軸承溫度過(guò)高，以至鼓風(fēng)機(jī)85時(shí)。 （3）、軸承溫度急劇升高，以至鼓風(fēng)機(jī)85時(shí)。 （4）、

6、潤(rùn)滑油壓下降至0.1MPa（G）。 （5）、壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子軸向位移0.70mm時(shí)。3、經(jīng)常注意油箱的液位，不低于所規(guī)定的低液位線，否則應(yīng)盡快查出原因并排除之。4、定期檢查潤(rùn)滑油品質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即采取措施，或更換新油。 五、潤(rùn)滑油工作油壓，油溫及儀表的整定值：下表所提供的數(shù)值僅供參考，可根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，自行制定運(yùn)行細(xì)則。儀表部分就地儀表，溫度計(jì)選用雙金屬溫度計(jì)，壓力表選用彈簧管壓力表，一次溫度檢測(cè)元件選用了鉑熱電阻，分度號(hào)Pt100，壓力變送器為EJA430A系列。一、參數(shù)測(cè)量參數(shù)是指被壓縮介質(zhì)的溫度、壓力等被測(cè)工藝參數(shù)。1、溫度測(cè)量：在潤(rùn)滑油管路上裝有鉑熱電阻進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)顯示。2、壓力測(cè)量：在鼓

7、風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油管路上采用壓力表和壓力變送器對(duì)壓力值進(jìn)行控制。二、保安裝置為了保證鼓風(fēng)機(jī)的正常啟動(dòng)、運(yùn)行和停止，本機(jī)組設(shè)置了各種啟動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)。1、啟動(dòng)聯(lián)鎖(1)、入口閥微開(kāi)（2）、潤(rùn)滑油壓力正常0.15MPa（G）（3）、潤(rùn)滑油溫度正常35（4）、回流閥全開(kāi)（5）、電機(jī)具備啟動(dòng)條件（6）、偶合器勺位管處在最低轉(zhuǎn)速位置開(kāi)車(chē)條件可按報(bào)警聯(lián)鎖邏輯圖的要求，滿足上述條件機(jī)組方可開(kāi)車(chē)。2、輕故障報(bào)警（1）、鼓風(fēng)機(jī)軸承溫度高80（2）、增速機(jī)軸承溫度高80（3）、電機(jī)軸承溫度高75（4）、電機(jī)定子溫度高150（5）、潤(rùn)滑油溫度高50（6）、潤(rùn)滑油壓力低0.07MPa（G）（7）、偶合器進(jìn)口油溫度高65（8）、偶

8、合器出口油溫度高90（9）、偶合器出油壓力低0.05MPa(G)（10）、偶合器出油壓力高0.40 MPa(G)（11）、鼓風(fēng)機(jī)軸位移大0.5mm（12）、潤(rùn)滑油油箱液位低35mm3、重故障在鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)下列異常情況為重故障。機(jī)組發(fā)生重故障時(shí)，檢測(cè)儀表將信號(hào)立即傳送到控制室，二次表送出節(jié)點(diǎn)信號(hào)使電機(jī)立即跳閘停機(jī)。（1）、潤(rùn)滑油壓力過(guò)低0.05MPa(G)（2）、鼓風(fēng)機(jī)軸承溫度過(guò)高85（3）、增速機(jī)軸承溫度過(guò)高85（4）、電機(jī)軸承溫度過(guò)高80（5）、電機(jī)定子溫度過(guò)高155（6）、鼓風(fēng)機(jī)軸位移大0.7mm（7）、偶合器出口油溫度過(guò)高95（8）、偶合器出口油壓力過(guò)低0.03MPa(G)（9）

9、、緊急停機(jī)（10）、主電機(jī)故障4、油系統(tǒng)控制本機(jī)組潤(rùn)滑油系統(tǒng)的作用是給機(jī)組提供潤(rùn)滑油，以保證機(jī)組的正常運(yùn)行。當(dāng)系統(tǒng)未開(kāi)機(jī)時(shí)，采用電泵供油，當(dāng)機(jī)組正常起車(chē)工作時(shí)，采用電泵供油，當(dāng)油壓降到0.07MPa(G)時(shí)，壓力變送器送出信號(hào)至控制盤(pán)，經(jīng)電控柜啟動(dòng)電泵，當(dāng)機(jī)組故障停機(jī)時(shí)，電泵也應(yīng)自動(dòng)起動(dòng)以保證供油，直到機(jī)組穩(wěn)定停止后再將電泵停止，以確保可靠供油。變速器本變速器適用于透平鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)，透平泵的增速傳動(dòng)，也可用于汽輪機(jī)和其他高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械的增減速傳動(dòng)。型式代號(hào)：GYD型 高速圓弧單科齒齒輪變速器一、 變速器的試車(chē)：變速器投入運(yùn)行前應(yīng)分段進(jìn)行試車(chē)，首先進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē)，然后再進(jìn)行逐漸加載試車(chē)和滿負(fù)荷試

10、車(chē)。變速器試車(chē)時(shí)，作好開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備工作:1、檢查各聯(lián)結(jié)管路及所有聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)穩(wěn)妥可靠。2、做好手動(dòng)盤(pán)車(chē)，各轉(zhuǎn)動(dòng)部分，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)靈活，不許有摩擦撞擊聲響，認(rèn)為一切正常時(shí)，方可起動(dòng)。3、起動(dòng)備用油泵，變速器內(nèi)潤(rùn)滑油進(jìn)口溫度為3540，油壓為0.71.5公斤/厘米2，變速器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承油溫不應(yīng)超過(guò)75，軸承部位振動(dòng)不應(yīng)大于0.030.04毫米，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，聲音應(yīng)均勻正常。空試車(chē)時(shí)間24小時(shí)，然后可帶負(fù)荷試車(chē)，以至投入生產(chǎn)。二、 變速器的使用與維護(hù)變速器使用應(yīng)正確，不得任意超負(fù)荷和超轉(zhuǎn)速運(yùn)行。本變速器只能單向連續(xù)運(yùn)行，載荷應(yīng)平穩(wěn)無(wú)沖擊，齒輪傳動(dòng)圓周速度不大于100米/秒。保證變速器安全使用的重要條件是潤(rùn)滑油循環(huán)系統(tǒng)工作可靠，因此，要求油循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有備用油泵，一旦主油泵發(fā)生故障油壓下降到0.5公斤/厘米2，備用油泵能自動(dòng)起車(chē)，保證潤(rùn)滑油能連續(xù)供給。軸承的溫度應(yīng)能觀察到，最好設(shè)有監(jiān)視裝置，當(dāng)軸承溫度到能自動(dòng)報(bào)警，達(dá)80時(shí)應(yīng)停機(jī)檢修。變速器各接合面和軸孔不得漏油。變速器操作維護(hù)應(yīng)有制度，應(yīng)定時(shí)觀察并記錄油的溫度和壓力數(shù)據(jù)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報(bào)告