1、都（勻）至香（格里拉）高速公路六盤水至威寧（黔滇界）第 LWTJ-9 標(biāo)段（YK42+320 YK53+702）橋面鋪裝皿級技術(shù)交底CHINA COMMUNICATIONS CONSTRUCTION中交第二航務(wù)工程局有限公司六盤水至威寧高速公路 LWTJ-9標(biāo)合同段項目經(jīng)理部分項工程技術(shù)交底單單位工程交底時間分項工程橋面鋪裝 分部工程總體、橋面系及附屬工程接受班組及管重慶佳毅建筑件。(1)都(勻)至香(格里拉)高速公路六盤水至威寧理部門勞務(wù)有限公司(黔滇界兒WTJ-9標(biāo)施工招標(biāo)文交底依據(jù)(2) 六威高速高速公路 LWTJ-9標(biāo)兩階段施工圖設(shè)計(3) 公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTG B01-2003)

2、。(4) 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011)。(5) 當(dāng)?shù)氐乃?、氣象及本項目的地質(zhì)資料。(6) 國家和當(dāng)?shù)氐胤椒?、法?guī)具體規(guī)定。(7) 公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范JTG D60-2004。(8) 業(yè)主對本合同段工程的質(zhì)量和工期要求。1、施工工藝流程工藝流程如圖。施 工 流 程 及 操 作 要 占 八、2、機(jī)械配置機(jī)械設(shè)備配置表機(jī)械名稱數(shù)量備注交流電焊機(jī)4個風(fēng)鎬2個高壓水槍2個空壓機(jī)2個平板式振搗器4個三輥軸橋面攤鋪整平機(jī)1臺橋面混凝土自動拉毛機(jī)1臺3、施工準(zhǔn)備工作3.1校正預(yù)埋連接鋼筋橋面鋪裝施工前，將梁頂面和濕接縫頂面預(yù)埋鋼筋調(diào)整規(guī)范，保證橋面鋪裝鋼 筋可以穿過預(yù)埋連接鋼筋。

3、已變形的預(yù)埋鋼筋調(diào)整時，以保證可以使橋面鋪裝鋼筋 穿過且保證鋼筋網(wǎng)下層最小保護(hù)層為原則，調(diào)整時不得形成小角度的彎折。3.2鑿除浮碴、清洗橋面橋面鋪裝施工前用鑿毛風(fēng)鎬對梁頂面進(jìn)行人工鑿毛，去除表面松散的混凝土、 浮漿及油跡等雜物，然后用空壓機(jī)輔助人工沖水將橋面板徹底清理干凈，做到無積 塵、浮漿劑松散砼。若梁面標(biāo)高誤差較大，要及時根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整，以滿足鋪裝 層的厚度要求（10cm）,局部不足處用電風(fēng)鎬進(jìn)行鑿除直至滿足要求。但不得鑿除過 多，以梁板不露筋為原則。3.3測量放樣用導(dǎo)線復(fù)測，并已經(jīng)業(yè)主駐地工程師批復(fù)的導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點作為放樣控制點， 橋面鋪裝放線要堅持多布點以及精度高的原則。尤其是位于豎

4、曲線上的橋面，縱向 里程樁號按5米為一個斷面實施測量，為確保橫坡平直，橫向按間隔3米進(jìn)行放點，放樣點用紅色油漆標(biāo)記清楚。根據(jù)放樣出的平面位置控制點，用墨線彈出橋面鋪裝 平面位置和橋面鋪裝各個鋼筋的位置，并預(yù)留好泄水管位置。4、標(biāo)準(zhǔn)帶施工4.1標(biāo)準(zhǔn)帶施工前應(yīng)將橋梁兩端封閉，禁止非施工人員及無關(guān)機(jī)械設(shè)備通過，以 免污染橋面。4.2標(biāo)準(zhǔn)帶鋪裝混凝土的澆筑鋪裝混凝土的澆筑混凝土是攤鋪機(jī)的運(yùn)行軌道，所以它的平整度、縱坡、鋼筋保護(hù)層厚度直接影響整個橋面鋪裝的質(zhì)量，施工時要格外認(rèn)真。4.3標(biāo)準(zhǔn)帶混凝土施工前先將橋面泄水孔安裝到位。4.4標(biāo)準(zhǔn)帶鋼筋網(wǎng)片的固定和安裝綁扎鋼筋網(wǎng)時須先在梁頂面進(jìn)行劃線，然后鋪設(shè)綁扎

5、鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)片綁 扎做到橫平豎直，鋼筋網(wǎng)片交叉點采用扎絲綁扎結(jié)實，扎絲成梅花型布置，鋼筋接 頭應(yīng)注意錯位。然后將鋼筋網(wǎng)片鋪上，與架立鋼筋之間點焊；靠近護(hù)欄一側(cè)設(shè)置短鋼筋墊塊，與架立鋼筋1mx 50cm梅花形布置。確保鋼筋保護(hù)層厚度和鋼筋網(wǎng)片的整體性。 一聯(lián)的兩側(cè)及中間標(biāo)高帶可同時鋪設(shè)，同時施工。鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)牢固后，在架立鋼筋十字交叉的外側(cè)，使用2.5cm的方鋼壓頂，方鋼需與架立鋼筋綁扎牢固；底部用厚4cm左右的方木墊底，接縫縫隙處用泡沫止?jié){劑進(jìn)行噴塞，防止漏漿。4.5標(biāo)準(zhǔn)帶混凝土施工混凝土澆筑前，先用高壓風(fēng)槍將橋面雜物再次清除干凈，再對梁表面進(jìn)行 充分濕潤，但不得有積水。拌制砼罐車運(yùn)送至施工

6、現(xiàn)場，直接卸料至邊帶內(nèi)，人工將砼均勻攤平，采 用平板式振搗器均勻振搗密實后，再用鋁合金直尺刮平，待其表面泌水完畢后及時 用木抹子進(jìn)行第二次抹平和收漿。砼初凝后，立即用土工布覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不得少于7天，并隨時澆水保證土工布的濕潤。5、鋼筋網(wǎng)片的固定和安裝5.1在鋪設(shè)橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)之前，首先把負(fù)彎矩張拉槽加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)和墩頂加強(qiáng)鋼 筋鋪設(shè)就位，加強(qiáng)鋼筋采用H級12鋼筋，網(wǎng)距為10cm。5.2先將之前做好的橋面紅油漆點位用12mm的沖擊鉆鉆孔，然后梅花形布置加密鉆孔，孔深 45cm;將$ 12mm的鋼筋頭楔入其中，并在網(wǎng)格下降2cm的位置焊接一 $ 12mn長約15cm的水平短鋼筋形成架立鋼筋，這樣

7、就形成了一個梅花形架立 鋼筋群，鋼筋群縱向間距2.5m，橫向間距2.45m,與橋面預(yù)埋“ U”鋼筋一起把鋼筋網(wǎng)片與梁體構(gòu)成一個整體。5.3將鋼筋網(wǎng)片一片一片鋪設(shè)在架立鋼筋群上，與架立鋼筋相接的部位進(jìn)行點焊，網(wǎng)片鋼筋之間保證搭接長度不小于35d，搭接處用扎絲綁扎牢固，并將所有露出鋼筋網(wǎng)片的架立鋼筋頭切除掉，使之與架立鋼筋群基本形成一個1mx 1m的保護(hù)層墊區(qū)。這樣鋼筋網(wǎng)片就形成一個整體，既保證了保護(hù)層厚度，在混凝土施工時又不 會上浮。5.4鋼筋網(wǎng)片人工順序鋪設(shè)，與鋼筋墊塊相接的所有部位均要進(jìn)行焊接，與砂漿 墊塊交接的部位綁扎，確保鋼筋網(wǎng)片在施工過程中不下沉、不上浮5.5具體實測項目見下表。鋼筋網(wǎng)

8、實測項目檢查項目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率網(wǎng)的長、寬(mm)± 10尺量：全部網(wǎng)眼尺寸(mm)+10尺量：檢查3個網(wǎng)眼對角線差(mm)15尺量：檢查3個網(wǎng)眼對角線6、橋面鋪裝混凝土施工6.1采用三輥軸橋面攤鋪整平機(jī)進(jìn)行施工。將混凝土攤鋪整平機(jī)就位。6.2采用泵車布料，泵車?？吭诹硗獍敕鶚蛏?，罐車將混凝土運(yùn)送至現(xiàn)場，卸料至混凝土料斗，然后由吊車吊至需要攤鋪的混凝土部位。布料時要有人指揮，要從 一端向另一端慢慢推進(jìn)。6.3混凝土布料均勻，人工先扒平，再用平板振動器拖12遍，使混凝土表面泛漿，然后攤鋪整平機(jī)開始工作，在攤鋪機(jī)施工過程中，人工要及時清除多余的混 凝土，同時補(bǔ)充欠料的部位。6.4攤鋪完使用橋面混凝土自動拉毛機(jī)進(jìn)行拉毛處理，使線型平整順直?；炷?攤鋪機(jī)、拉毛機(jī)可同步施工，提高機(jī)械使用率，減少人工操作。6.5混凝土磨光糙面1小時后，用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，用水泵就近抽水上橋養(yǎng) 護(hù)且不少于7天，保持養(yǎng)生期內(nèi)橋面濕潤。7、橋梁鋪裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)橋面鋪裝實測項目檢查項目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率強(qiáng)度或壓實 度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄B或D檢查厚度（mm）