1、目 錄第一章 編制依據第二章 工程概況一、工程概況二、編制說明第三章 施工進度安排第四章 勞動力組織第五章 材料要求一、鋼管二、扣件三、腳手板四、密目式安全網五、安全平網六、拉接件及其預埋件七、避雷裝置八、扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施第六章 落地式雙排鋼管外腳手架搭設一、腳手架的搭設順序二、腳手架材料要求三、腳手架的使用規定四、架體與建筑物的拉結五、腳手架板的鋪設六、立桿的縱距、橫距、步距七、外腳手架的防護八、支撐體系九、桿件搭設構造要求十、荷載第七章落地式雙排鋼管外腳手架腳手架計算一、大橫桿的計算二、小橫桿的計算三、扣件抗滑力的計算四、腳手架荷載標準值五、立桿的穩定性計算六、最大搭設

2、高度的計算七、連墻件的計算八、立桿的地基承載力計算第八章 懸挑外腳手架的結構計算一、大橫桿的計算二、小橫桿的計算三、扣件抗滑力的計算四、腳手架荷載標準值五、立桿的穩定性計算六、 連墻件的計算七、懸挑梁的受力計算八、懸挑梁的整體穩定性計算九、錨固段與樓板連接的計算第九章 腳手架的拆除一、拆除順序二、拆除腳手架前的準備工作應符合下列規定三、拆除腳手架時，應符合下列規定四、腳手架拆除安全技術要點第十章 腳手架的驗收與保護一、腳手架驗收二、腳手架保養與維修三、外架現場施工管理第十一章 “三寶、四口、五臨邊”防護第十二章 腳手架工程組織機構及人員安排第十三章 文明施工安全措施第十四章 管理機構第十五章

3、應急救援預案一、應急救援預案二、應急救援裝備三、應急救援措施第一章 編制依據1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001 J84-2001(2002年版)2、建筑施工安全檢查標準JGJ59-993、建筑結構荷載規范（GBJ 9）第二章 工程概況一、工程概況1、工程名稱：合正尚灣新城2、建設單位：惠東興匯城建有限公司3、設計單位：深圳市華森建筑與工程設計顧問有限公司4、工程地點：惠東縣稔山鎮亞婆角5、工程概括： 高層1#樓地上18層，地下室1層，建筑高度59.8米，2#樓地上18層，地下室1層，建筑高度59.8米，1#樓2#樓外架采用落地式鋼管腳手架和懸挑式鋼管扣件腳手架，落地

4、式鋼管腳手架從地下室負一層到地上三層底，施工總高度為12.6米，1#樓、2#樓分別懸挑從三層開始搭設到10層，11層至18層，分2次懸挑，懸挑高度為25米。會所二層結構，建筑高度12.3米，采用落地式鋼管腳手架，北面局部采用懸挑式鋼管扣件腳手架，懸挑從二層底板開始搭設到屋面。二、編制說明1、合正尚灣新城施工組織設計2、鋼管扣件腳手架安全技術規范（JGJ 130-2001，2002年版）3、建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ 80-91）4、施工圖紙5、主要規程、規范、標準類 別名 稱編 號國家直縫電焊鋼管GB/T13973國家碳素鋼結構鋼GB/T700國家鋼管腳手架扣件GB15831國家建筑

5、結構荷載規范GB50009-2000國家建筑地基與基礎設計規范GB50007-2001國家建筑地基與基礎工程施工及驗收規范GB50202-2002國家金屬拉伸試驗方法GB/T228行業建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001行業建筑施工安全檢查評分標準JGJ59-99行業建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-916、主要法規類 別名 稱編 號國家建設工程質量管理條例國務院令（第279號）國家工程建設標準強制性條文/第三章 施工進度安排根據實際情況，科學合理分析，本公司的施工能力，以及機械設備的投入和優化施工，工期以365天。第四章 勞動力組織根據施工總體部署，本工程各階段施

6、工勞動力組織如下：1、本工程地下室和主體階段施工組織2個搭設班進行搭設施工：地下室20人左右，主體結構40人左右。第五章 材料要求鋼管腳手架主要由鋼管、扣件、腳手板、擋腳板、密目式安全網、安全平網及避雷裝置等構配件組成；懸挑架還包括工字鋼懸挑梁、鋼絲繩、花籃螺栓等。一、鋼管1、腳手架鋼管宜采用Q235A（3號）鋼（含碳量為0.14-0.22%）的焊接鋼管。2、鋼管必須具有產品質量合格證和鋼管材質檢驗報告，材質應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB700）的相應規定。Q235A鋼冶煉方便、成本較低、塑性好，在結構中能保證在超載、沖擊、焊接、溫度應力等不利條件下的安全。其截面特性見下表。表 鋼管截面特

7、性鋼管類別外徑d(mm)壁厚t(mm)截面積A(mm2)慣性矩I(mm4)抵抗矩W(mm3)回轉半徑i(mm)每米長自重(N)低壓流體輸送用焊接鋼管(YB234-63)483.54.8931021.2191055.07810315.7838.43、腳手架鋼管供應長度一般為6.0m（每根重量不超過25Kg，適合人工操作）。1)用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度一般為4.06.5m；2)用于小橫桿的鋼管長度一般為1.52.5m，因腳手架寬度不同而略有差異。4、鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、孔洞、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃痕和嚴重銹蝕。5、作為腳手架桿件使用的鋼管必須進行防銹

8、處理：先對鋼管除銹，再將內壁擦涂防銹漆兩道，然后在外壁涂一道防銹漆和兩道面漆。二、扣件1、扣件是鋼管與鋼管的連接，工字鋼懸挑架使用的扣件分為三種：1)兩鋼管90交叉連接采用直角扣件；2)兩鋼管呈任意角度交叉連接采用旋轉扣件；3)鋼管與鋼管接長采用對接扣件。2、扣件應采用可鍛鑄鐵和鋼板壓制制作，必須具有產品質量合格證、生產許可證和專業檢測單位測試報告。可鍛鑄鐵扣件的材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件，鋼板壓制扣件使用較少，目前尚無國家產品標準，可參照現行建設部標準鋼管腳手架扣件（JC22）的規定進行測試，其材質符合標準要求時才準許使用。3、腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發

9、生破壞。扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。4、扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、氣孔、砂眼、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換，扣件使用前應進行防銹處理：先除銹然后采用油浸防銹。三、腳手板1、腳手架作業層上鋪放的腳手板主要有沖壓式鋼腳手板、焊接鋼筋網腳手板。2、沖壓式鋼腳手板和焊接鋼筋網腳手板的材質應符合現行國家標準碳素鋼結構（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定，必須具有產品質量合格證。鋼腳手板不得有裂紋、開焊、硬彎等缺陷。四、密目式安全網1、應選用有國家認可的質量監督檢驗部門的檢驗合格報告、有生產單位質量

10、檢驗合格證和安鑒證的密目網。密目式安全網寬（高）度不得小于1.2m，網目密度不應低于2000目/100cm2，各邊緣部位的開眼環扣必須牢固可靠，環扣孔徑不低于8mm。不得有斷紗、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷。2、舊密目式安全網再次使用時必須經過耐沖擊性能檢驗和耐貫穿性檢驗，合格后方可使用。 3、密目式安全網的安裝平面垂直于水平面，嚴禁作為安全平網使用。4、密目式安全網技術要求應符合國標規范的規定。5、密目式安全網使用時應采用有足夠強度、耐候性好的繩索綁扎，不得使用鐵絲捆綁。五、安全平網1、安全平網使用直徑9mm以上的麻繩、棕繩、尼龍繩或其他耐候性不低于上述品種的材料編制網。外觀應平整，寬度不

11、得小于3m，網眼尺寸不大于5cm，每張安全平網重量一般不宜超過15kg。2、水平設置時能承受不小于1.6kN的沖擊荷載。3、阻燃安全網必須具有阻燃性，其續燃、阻燃時間均不得大于4s。六、拉接件及其預埋件1、拉接件及其預埋件均使用與架體同種規格鋼管制作，采用直角扣件連接。2、預埋件長450mm。七、避雷裝置1、避雷裝置：包括接閃器、接地極、接地線。1)接閃器可用直徑2532mm，壁厚不小于3mm厚的鍍鋅鋼管或直徑不小于12mm的鍍鋅鋼筋制作，設在擬建建筑物四角的腳手架立桿上，高度不小于1m，并將最上層的橫桿全部連通，形成避雷網絡。2)接地極：垂直接地極可用長度為1.52.5m、厚度不小于2.5m

12、m、直徑為2550mm的鋼管，直徑不小于20mm的圓鋼或505等邊角鋼，水平接地極可選用長度不小于3m、直徑814mm的圓鋼或厚度不小于4mm、寬2540mm的扁鋼。3)接地線：鋼管腳手架架體可以替代接地線，相鄰懸挑架之間用直徑不小于8mm的圓鋼或厚度不小于4mm的扁鋼連接，接觸面積不小于10cm2，以保證接觸可靠。2、避雷裝置接地電阻不得大于30。八、扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施1、立桿立桿接頭除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內，并且在高度方向至少錯開50cm；各接頭中心距主節點的距離不

13、大于步距的1/3。立桿在頂部搭接時，搭接長度不小于1m，必須等間距3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。2、大橫桿大橫桿置于小橫桿之下，立柱的內側，用直角扣件與立桿扣緊，采用至少6m且同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步同跨內；相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱距離不大于縱距的1/3（本工程不大于50cm），大橫桿在同一步架內縱向水平高差不超過全長的1/300（本工程不超過50cm），局部高差不超過5cm。3、小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（主節點）都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏

14、離主節點不大于15cm。小橫桿間距與立桿縱距相同，且根據作業層腳手板搭設的需要，在兩立柱之間等距離設置1根小橫桿，最大間距不超過75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排大橫桿距離結構外邊緣15cm。上下層小橫桿在立桿處錯開布置，同層的相鄰小橫桿在立桿處相向布置。4、縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。對于立桿存在較大高低差時，掃地桿錯開，高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立柱固定。5、剪刀撐本工程雙排落地腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀

15、撐沿架高連續布置，全部采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐每6步4跨設置一道，斜桿與地面的夾角在4560之間（本工程全部在50左右）。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續布置，剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加24個扣節點。所有固定點距主節點距離不大于15cm。為保證剪刀撐的順直，同時充分考慮剪刀撐的安全作用，剪刀撐采用對接扣件連接（保證鋼管和對接扣件的質量和必要日常檢查）。本工程除在每一拐角處設置橫向斜撐外，中間每隔6跨設置一道。橫向斜撐在同一節間，由底至頂層呈之字形連續布置，斜桿采用通長桿件，使用旋轉扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿

16、的伸出端上。6、腳手板作業層腳手板采用焊接鋼筋網腳手板，兩端設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。在作業層下部加設一道水平兜網，隨作業層上升，同時作業層不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔6層也需要滿鋪一層腳手板，并設置安全網及防護欄桿。腳手板設置在三根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑14 號鍍鋅鋼絲箍繞23 圈固定。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩，接縫處設兩根小橫桿，各桿距離接縫的距離均不大于15cm。靠墻一側的腳手板距離結構墻的距離不大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板重疊放置，避免出現探頭及空擋現象。7、連墻件連墻件采用剛性連接，垂直間距為3. 0m，水平間距為4.5m。連墻件用483.5的

17、鋼管，其與腳手架的連接采用直角扣件，第一道連墻件從約3m標高開始設置，連墻件盡量靠近主節點，偏離主節點不大于300mm。連墻件中的連墻桿盡量呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不得采用上斜連接；當腳手架暫時不能設置連墻件時可搭設拋撐，拋撐采用通長桿與腳手架可靠連接，與地面成4560夾角。8、安全防（圍）護規定腳手架必須按以下規定設置安全防護措施，以確保架上作業和作業影響區域內的安全：（1）作業層距地（樓）面高度2.5m時，在其外側邊緣必須設置擋護高度1.1m的欄桿和擋腳板，且欄桿間的凈空高度應0.5m。（2）架高925m的外腳手架，除執行（1）規定外，可視需要加設安全立

18、網維護。（3）遇有下列情況時，應按以下要求加設安全網：1）架高9m、未作外側面封閉、半封閉或立網封護的腳手架，應按以下規定設置首層安全（平）網和層間（平）網：首層網應距地面4m設置，懸出寬度應3.0m。層間網自首層網每隔3層設一道，懸出高度應3.0m。2）外墻施工作業采用欄桿或立網圍護的吊籃、架設高度6.0m的挑腳手架、掛腳手架和附墻升降腳手架時，應于其下46m起設置兩道相隔的3.0m的隨層安全網，其距外墻面的支架寬度應3.0m。（6）上下腳手架的梯道、坡道、棧橋、斜梯、爬梯等均應設置扶手、欄桿或其它安全防（圍）護措施并清除通道中的障礙，確保人員上下的安全。腳手架滿掛全封閉密目安全網，密目網采

19、用1.8m6.0m規格，用網繩綁扎在大橫桿外立桿內側。作業層安全網應高于平臺1.2m，并在作業層下部掛一道水平兜網，在架內高度3.0m 左右設首層平網，往上每隔6步設隔層平網，施工層隨層設網。作業層腳手架立桿于0.6m和1.2m處設兩道防護欄桿，底部側面設18cm高的擋腳板。第六章 落地式雙排鋼管外腳手架搭設為了腳手架能靈活應用，地下室外墻防水能及時施工，方便基坑土方回填，所以外架從地下室負一層到地上三層地面采用落地式雙排鋼管腳手架滿搭方法，鋼管原材料選購必須有產品合格證。外架搭設為：采用的鋼管類型為483.5，連墻件采用2步2跨，豎向間距3.00米，水平間距2.40米。密目式安全網緊隨架體搭

20、設高度滿掛。施工層滿鋪竹腳手板，腳手架兩端和轉角處設置剪刀撐，中間每隔15m設置一道高度自下而上連續設置的剪刀撐。一、腳手架的搭設順序彈線、立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊(裝設與柱連接桿后拆除)安第三、四步大橫桿和小橫桿安裝二層與柱拉桿接立桿加設剪力撐鋪設腳手板，綁扎防護及檔腳板、立掛安全網。(1)按施工設計放線、鋪墊板、設置底座或標定立桿位置；(2)周邊腳手架應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設；“一”字形腳手架應從一端開始并向另一端延伸搭設。

21、(3)應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設第1步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續向上搭設；(4）在設置第一排連墻件前，“一”字形腳手架應設置必要數量的拋撐；以確保構架穩定和架上工作人員的安全。邊長20m的周邊腳手架，亦應適量設置拋撐；(5)剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件和連墻件應隨搭升的架子一起及時設置。(6)腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不得大于6m。當作業層高出其下連墻件2步或4m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。(7)腳手板或其它作業層板鋪板的鋪設應符合以下規定：1)腳手板或其它鋪板應鋪平鋪穩，必要時應予綁扎固定。2

22、)腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其下兩側支承橫桿的距離應控制在100200mm之間；采用掛扣式定型腳手板時，其兩端掛扣必須可靠地接觸支承橫桿并與其扣緊。3)腳手板采用搭設鋪放時，其搭接長度不得小于200mm，且在搭接段的中部應設有支承橫桿。鋪板嚴禁出現端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板。4)長腳手板采用縱向鋪設時，其下支承橫桿的間距不得大于：竹串片腳手板為0.75m；木腳手板為1.0m；沖壓鋼腳手板和鋼框組合腳手板為1.5m（掛扣式定型腳手板除外）。縱鋪腳手板應按以下規定部位與其下支承橫桿綁扎固定：腳手架的兩端和拐角處；沿板長方向每隔1520mm；坡道的兩端；其它可能發生滑動和

23、翹起的部位。5)采用以下板材鋪設架面時，其下支承桿件的間距不得大于：竹笆板為400mm，七夾板為500mm。(8)裝設連墻件或其它撐拉桿件時，應注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。(9)工人在架上進行搭設作業時，作業面上宜鋪設必要數量的腳手板并予臨時固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進行裝設較重桿配件和其它易發生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業。(10)在搭設中不得隨意改變構架設計、減少桿配件設置和對立桿縱距作100mm的構架尺寸放大。確有實際情況，需要對構架作調整和改變時，應提交技術主管人員解決。二、腳手架材料要求1、鋼管鋼管腳手架桿件采用48*3.5mm的鋼

24、管，凡鋼管表面有凹凸狀，裂紋和扭曲等現象一律不準使用。每根鋼管的兩端切口須平直，嚴禁有斜口、毛口，卷口等現象。鋼管還必須有出廠產品質量證明。其質量應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定。每根鋼管的最大質量不應大于25kg。2、扣件扣件采用可鍛鑄鐵，要有出廠合格證，凡有變形、裂紋、沙眼、脆裂、滑絲等現象的扣件不得使用。口件表面應進行防銹處理，扣件活動部位應能靈活轉動。其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定，并且在螺栓擰緊扭力矩達65n.m時，不得發生破壞。3、安全網安全網必須使用有出廠合格證，并且有安全監督部門認可的密目式安全網。4、連墻桿

25、連墻桿的材質應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定。三、腳手架的使用規定腳手架的使用應遵守以下規定：(1)作業層每1m2架面上實用的施工荷載（人員、材料和機具重量）不得超過以下的規定值或施工設計值；施工荷載（作業層上人員、器具、材料的重量）的標準值，結構腳手架采取3kN/；裝修腳手架取2kN/；吊籃、橋式腳手架等工具式腳手架按實際值取用，但不得低于1kN/。(2)在架板上堆放的標準磚不得多于單排立碼3層；砂漿和容器總重量不得大于1.5kN；施工設備單重不得大于1kN，使用人力在架上搬運和安裝的構件的自重不得大于2.5kN。(3)在架面上設置的材料應碼放整齊穩固，

26、不影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設的腳手架應確保車道暢通。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。(4)作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。(5)在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。(6)工人在架上作業中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。(7)人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通（梯）道，嚴禁攀援腳手架上下。(8)

27、每班工人上架作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方許開始作業。在作業中發現在不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。(9)在每步架的作業完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內；每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業期間，應及時清理落入安全網內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。四、架體與建筑物的拉結1、連墻件的位置在與立桿和大橫桿相交的接點處，離節點的間距不宜大于300mm。2、聯墻桿在房屋每隔一層范圍均需布置

28、一排，一般豎向間距為腳手架步高的2倍。橫向間距宜選用立桿縱距的3倍。3、墻桿的間距大小還與腳手架的總高、立桿承受的內力和地區基本風壓大小等有關。腳手架的總高與聯墻桿的覆蓋面積關系系數見下表：腳手架總高H（m）每個聯墻桿的覆蓋面積（m2/個）2525282515254、聯墻桿必須從底部第一根大橫桿處開始設置，沿整片腳手架均勻布置。5、在腳手架周邊的端頭（包括頂端）以及轉角處，要加密聯墻桿。6、聯墻桿一般采用如下做法：（1）現澆混凝土的梁板上預埋豎向短鋼管，然后用連接短鋼管一端與預埋豎向短鋼管用直角扣件連接，另一端用直角扣件與立桿連接。（如下圖）： 剛性連接 （2）、聯墻桿宜采用梅花形布置。如下圖

29、：（6）、聯墻桿所在位置有時可能遇到門窗洞口，可以用添加附加短鋼管的辦法來實現聯結。（7）、施工過程中當個別聯墻桿被拆除后在相當一段時期內難于補上時，必須采取有效的加強措施。如附近添設一個臨時的聯墻桿，限制施工荷載或加強橫向剛度等。五、腳手架板的鋪設1、首層隔離層和施工操作層沿縱向滿鋪腳手板，作到嚴密、牢固、鋪平、鋪穩，不得超過50mm的間隙。架子上不準留單塊腳手板。2、腳手板在縱向的接頭有對接鋪設和搭接鋪設二種（圖4-8）。（1）、對接鋪設的腳手架板，在每塊腳手架板兩端下面均要有小橫桿，桿離板端的距離應不大于150mm，小橫桿應放正、綁牢。（2）、搭接鋪設的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的搭接長

30、度應不小于200mm，接頭處必須在小橫桿上，腳手板與小橫桿之間的不平處允許用木塊墊實并綁牢，不許墊磚塊等易碎物體。3、嚴禁留探頭長度150mm探頭板。4、腳手板應在下列部位給予固定：（1）、腳手板的兩端和拐角處；（2）、沿板長方向間隔1520mm；（3）、坡道和平臺的兩端；（4）、其他可能發生滑動和翹起的部位。六、立桿的縱距、橫距、步距1、立桿的縱距腳手架高度H腳手架的縱向間距L30m1.82.0m3040m1.41.8m4050m1.21.6m2、立桿的誤差控制在腳手架的高度段H內，立桿的全部垂直偏差絕對值規定如下： 當H30m時，偏差不大于H/200。 當H25m時，偏差不大于H/400m

31、m。3、作業面的橫向尺寸（1）、橫向水平桿（小橫桿）伸出縱向水平桿（大橫桿）外的長度不宜小于100mm，以防止小橫桿從大橫桿上滑脫。（2）、雙排腳手架的里立桿距墻體的距離為250300mm。以保證工人有一定的操作活動空間。4、腳手架的步距：一般為1.8m，不大于2m。七、外腳手架的防護1、離地面2m以上鋪設腳手板的作業層都要在腳手架外立桿的內側綁兩道牢固的護身欄桿和擋腳板。2、兩道護身欄桿離腳手架的高度分別為1.2m和0.6m，緊貼外立桿內側安設兩道水平鋼管。3、擋腳板寬度在180mm左右。4、架體須超過施工操作層1.8m高，中間須加防護欄桿。5、密目式安全網應緊隨架體搭設高度滿掛；使用的密目

32、式安全網須是建設部認證產品。6、每隔4步架須滿鋪腳手板，防止物體墜落，對于高層腳手架，頂層應滿鋪腳手板，以保證腳手架的頂端有足夠的橫向水平剛度。7、當風力大于六級時，工人不得在架子上進行施工操作。八、支撐體系腳手架必須設置支撐體系。支撐體系包括縱向支撐（剪刀撐）、橫向支撐和水平支撐，這些支撐應和腳手架這一空間構架的基本構件很好聯結。1、縱向支撐（1）、腳手架高度在25m以下時，在腳手架兩端和轉角處必須設置剪刀撐。中間每隔1215m設一道（圖4-9a），且每片架子不少于三道。剪刀撐寬度宜取35倍立桿縱距，斜桿與地面夾角宜在4560。接點離地面不宜大于500mm。（2）、剪刀架高度在2550m，除

33、沿縱向每隔1215m設置一道高度自下而上連續設置的剪刀撐外。在相鄰兩排剪刀撐之間需沿高度每隔1015m加設一道沿縱向通長的剪刀撐（圖4-9b）。2、橫向支撐橫向支撐是指在橫向承力結構內從頂沿全高呈之字形設置連續的斜撐。在下列位置必須設置橫向支撐：（1）、腳手架的縱向傳力結構架構件限制不能形成封閉形。如“一”字型，“L”字型，或“凹”字型的腳手架，其兩端必須設置橫向支撐。并于中間每隔六個間距加設一道橫向支撐；（2）、腳手架高度超過25m時，每隔六個間距要設置橫向支撐一道。3、水平支撐沒有鋪板的水平板空腹桁架在二榀橫向承力結構之間必須設置小橫桿，其間距對結構腳手架不宜大于1m，對裝修腳手架不宜大于

34、1.2m，這些小橫桿和大橫桿均應緊密相扣。九、桿件搭設構造要求1、 立桿：在豎立桿時，要注意桿件的長短搭配使用。（1）、立桿的接頭除頂層可采用搭接接頭外，其余必須采用對接扣件實行對接頭。搭接時的搭接長度不應小于1m，用不小于兩個旋轉扣件來扣牢，扣件的外邊緣到桿端距離不小于100mm。（2）、立桿接頭與相近大橫桿的距離不宜大于步高的三分之一。相鄰接頭的高度應大于500mm。2、 大橫桿：大橫桿的長度不宜小于三跨，且不小于6m。（1） 立桿和大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得遺漏。（2） 同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/300，且不大于500mm。（3） 大橫桿最好采用對接扣件連接。

35、如采用搭接連接時，搭接長度不應小于1M，并用三個旋轉扣件扣牢。（4） 大橫桿接頭與相鄰立桿的距離不大于縱跨的五分之一。（5） 同一水平內的內外兩根大橫桿的接頭和上下相鄰的兩根大橫桿的接頭均應相互錯開，不得出現在同一跨間內。相鄰接的水平距離應大于500mm。3、 小橫桿（1）小橫桿緊貼立桿布置。對于雙立桿，則設于雙立桿之間。（2）小橫桿搭于大橫桿上，用直角扣件扣緊。（3）可緊固于立桿上。4、 斜桿：縱向支撐的斜桿與地面夾角在4560。（1）斜桿用扣件與腳手架扣緊的連接頭兩端距腳手架節點（即立桿和橫桿的交點）不大于200mm。除兩端扣緊外，中間尚需增加2-4個節點。（2）斜桿的最下面一個連接點距地

36、面不宜于500mm，以保證腳手架的穩定。（3）斜桿的接長宜采用對接連接，當采用搭接時，搭接長度不小于400mm，并用兩只旋轉扣件扣牢。十、荷載1、 承重腳手架負荷量每平方米不宜超過270kg。2、 不應在腳手架上附裝機械設備、搖臂把桿、懸挑平臺、拉纜風繩及搭（掛）卸料槽等。第七章落地式雙排鋼管外腳手架腳手架計算 鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）。計算的腳手架為雙排腳手架，搭設高度為12.6米，立桿采用單立管。搭設尺寸為：立桿的縱距1.20米，立桿的橫距1.05米，立桿的步距1.50米。采用的鋼管類型為483.5，連墻件采用2步2跨，豎向間距3.

37、00米，水平間距2.40米。施工均布荷載為3kN/m2，同時施工2層，腳手板共鋪設2層。鋼材的強度設計值f=205N/mm2，彈性模量E=2.06X105慣性矩I=12.19X104風壓按建筑結構荷載規范（GB50009-2001）50年一遇取值。一、大橫桿的計算大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。 1、均布荷載值計算 大橫桿的自重標準值P1=0.038kN/m 腳手板的荷載標準值P2=0.301.05/30.105kN/m 活荷載標準值Q=31.05/31.050kN/m 靜荷載的計算值q1=1.

38、2（0.0380.105）0.172kN/m 活荷載的計算值q2=1.41.0501.470kN/m 大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2、強度計算最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎矩計算公式如下: 跨中最大彎矩為： M1=（0.080.172+0.11.470）1.20支座最大彎矩計算公式如下: 支座最大彎矩為 M2=-（0.10.172+0.1171.470）1.20 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：(M1與M2的絕對值對比，以大的為強度驗收 )=0.2721000000/508053.543N/

39、mm2 大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求。3、撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下: 靜荷載標準值q1=p1+p2=0.0380.1050.143kN/m 活荷載標準值q2=1.050kN/m三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.6770.1430.9901.050)1200.001200.001200.001200.00/(100206000121900.0)0.938mm 大橫桿的最大撓度小于8.00和10mm,滿足要求。二、小橫桿的計算小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷

40、載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1、荷載值計算 大橫桿的自重標準值 P1=0.0381.200.046kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.301.051.20/30.126kN 活荷載標準值 Q=31.051.20/31.260kN荷載的計算值 P=1.20.0461.20.1261.401.2601.970kN小橫桿計算簡圖2、強度計算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下: M=1.20.0381.051.05/81.970 =0.6961000000/5080137.008 N/mm2 小橫桿的計算

41、強度小于205.0N/mm2,滿足要求。3、撓度計算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下: 小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1=50.0381050.001050.001050.001050.00/(384206000121900)0.024mm集中荷載標準值P=0.0460.1261.2601.432 kN集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度 V2=1432.001050.00(31050.001050.0041050.001050.00/9)/(72206000121900)0.002mm最大撓度

42、和 V=V1+V2=0.026mm小橫桿的最大撓度小于1050.00/150和10mm,滿足要求。 三、扣件抗滑力的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,單扣件取8.0kN，雙單扣件取12.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；荷載值計算：橫桿的自重標準值 P1=0.0381.050.040kN腳手板的荷載標準值 P2=0.301.201.05/20.189kN活荷載標準值 Q=31.201.05/21.890kN荷載的計算值 R=1.20.0401.20.1891.41.8902.921RC8

43、.0kN單扣件抗滑承載力的設計滿足要求。當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN；雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。四、腳手架荷載標準值作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容： (1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)：查施工手冊P194頁，標準值取0.1180；NG1 =0.118012.61.487 kN(2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；采用沖壓鋼腳手板，標準值為0.30 NG2 =0.302（1.200.5）/20.558 kN(3)欄桿與擋腳手板

44、自重標準值(kN/m)；采用木欄桿腳手板擋板，標準值為0.1401 NG3 =0.14011.202/20.168 kN (4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)； 標準值為：0.005 NG4 =0.0051.2012.60.076 kN經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 1.4870.5580.1680.0762.289kN。活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得:活荷載標準值 NQ =321.201.05/23.780 kN風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 W0 基本風壓(kN/m2

45、)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用：W0 =0.75 Uz 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用：Uz =1.25 Us 風荷載體型系數：Us =1 經計算得：風荷載標準值Wk =0.70.751.2510.656 kN/m2。（注意：若不能同時滿足三個條件：1、基本風壓不大于0.35KN/m2，2、僅有欄桿和擋腳板，3、不是敞開式腳手架，則不用計算“立桿的軸向壓力設計值”） 1)、考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ = 1.22.2890.851.43.7807.245K

46、N 其中 NG1腳手架結構自重標準值產生的軸向力； NG2構配件自重標準值產生的軸向力; NQ施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿可按一縱距（跨）內施工荷載總和的1/2取值。2）、不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ =1.22.2891.43.7808.039 KN風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 =0.851.40.6561.201.501.50/100.211 kN/m2 其中 Wk 風荷載基本風壓值(kN/m2)； la 立桿的縱距 (m)； h 立桿的步距 (m)。五、立桿的穩定性計算 1、不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式 其中 N 計算立桿段的軸心力設計值，N=8039.00N； 軸心受壓構件的穩定系數,根據長細比=164查表取值:0.262； 長細比，=l0/i =2599.000/15.8164 l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0= kuh =1.1551.51.502.599m2599.000mm； i 立桿的截面回轉半徑，i=15.8； k 計算長度附加系數，取1.155； u