1、質量管理部X年X月X日XX度質量例會目錄目錄一、上期質量例會決議完成情況通報一、上期質量例會決議完成情況通報二、質量結果管控二、質量結果管控 1、重點客戶業績評價、重點客戶業績評價 2、指標達成情況分析及提案、指標達成情況分析及提案三、質量過程管控三、質量過程管控 1、體系審核情況、體系審核情況 2、三級稽查情況、三級稽查情況四、來自過去問題數據庫的分析與提案四、來自過去問題數據庫的分析與提案五、預警及預防五、預警及預防六、六、QRQC、QRQE專項活動情況專項活動情況七、重點改善課題進展情況七、重點改善課題進展情況八、領導指摘八、領導指摘一、上期質量例會決議完成情況通報一、上期質量例會決議完

2、成情況通報序序號號決議要求決議要求責任單位責任單位責任人責任人時間節點時間節點完成情況完成情況評價評價1商用車黑達克羅零件銹蝕技術部XX原計劃2013-6-30完成，現計劃推遲至2013-12-301、2月底已實現第一批清單中零件的工藝改進，共150種；2、鋅美特涂料的可行性驗證已經完成，余下的586中黑達克羅件實施工藝改進需要對設備進行更新和改造。目前投資項目正在提交東風有限審批1防混件改善質量部XX降低客戶投訴次數，目標小于150次各單位改善計劃已制定，十分詳細，但具體進度較慢二、質量結果管控二、質量結果管控1、重點客戶業績評價、重點客戶業績評價序號指標名稱計量 單位2012年實績2013

3、年目標5月份實績評價1-5月份累計評價1賠償部分車次賠償率ppm2111凈追索賠償率%0.7490.500.402.425(0.07)2協配件產品不良品率ppm1251501371153自工程不良內廢損失CPU元/千件2.211.771.922.57自工程不良品率ppm3393002962884后工程不良品率ppm63504647二、質量結果管控二、質量結果管控2、指標達成情況分析及提案、指標達成情況分析及提案1）2013年年1-5月公司質量指標實績通報月公司質量指標實績通報結論：結論： u 20132013年各指標與年各指標與20122012年同期相比，除內廢損失年同期相比，除內廢損失CPU

4、CPU外其余均好與去年同期。外其余均好與去年同期。二、質量結果管控二、質量結果管控2 2）賠償情況分析）賠償情況分析結論：結論：u 商用車公司商用車公司車次賠償率車次賠償率控制情況良好，不需做進一步分析，其它客戶及賠控制情況良好，不需做進一步分析，其它客戶及賠償情況分析見凈賠分析部分；償情況分析見凈賠分析部分；u 凈賠償部分凈賠償部分主要為氫脆斷裂以及傳動軸緊固螺栓的賠償，但是傳動軸緊固主要為氫脆斷裂以及傳動軸緊固螺栓的賠償，但是傳動軸緊固螺栓無論是賠償件數還是賠償金額較去年同期都有明顯下降，說明去年針螺栓無論是賠償件數還是賠償金額較去年同期都有明顯下降，說明去年針對氫脆斷裂問題的改善起到了一

5、定的效果，但該類螺栓松脫后斷裂的問題對氫脆斷裂問題的改善起到了一定的效果，但該類螺栓松脫后斷裂的問題仍占公司總賠償金額中較大的比重。仍占公司總賠償金額中較大的比重。提案提案：u 目前目前已已協同協同XXXX廠廠開展相關試驗，摸索零件涂膠與否對整車路試過程中力矩開展相關試驗，摸索零件涂膠與否對整車路試過程中力矩衰減的影響，質量部牽頭、技術部協同對項目進行跟蹤及改善衰減的影響，質量部牽頭、技術部協同對項目進行跟蹤及改善。二、質量結果管控二、質量結果管控3）自工程不良質量狀況自工程不良質量狀況二、質量結果管控二、質量結果管控結論：結論： u 整體表現看，采購部一次交檢合格率最低，電鍍整體呈上升趨勢，

6、但仍整體表現看，采購部一次交檢合格率最低，電鍍整體呈上升趨勢，但仍未達標未達標。提案：提案： u 采購部、特殊工藝分廠持續開展一次交檢合格率提升活動；采購部、特殊工藝分廠持續開展一次交檢合格率提升活動；u 采購部下個月專題匯報供應商質量管理狀況。采購部下個月專題匯報供應商質量管理狀況。4 4）內廢內廢CPUCPU指標分析指標分析 結論：結論： u 從從3 3月份開始內廢損失月份開始內廢損失CPUCPU趨勢逐月下降；趨勢逐月下降；u 內廢噸位主要集中內廢噸位主要集中在在XXXX分廠、分廠、XXXX分廠分廠以及外部退回上，占總內廢噸位以及外部退回上，占總內廢噸位的的76%76%。提案：提案：u X

7、XXX分廠、分廠、XXXX分廠分廠下月分析會專項匯報內廢管理情況；下月分析會專項匯報內廢管理情況；u 市場營銷部嚴格按照公司市場營銷部嚴格按照公司顧客退貨管理顧客退貨管理管理標準的相關要求實施管理標準的相關要求實施退貨。退貨。二、質量結果管控二、質量結果管控5 5）納入不良品率納入不良品率ppmppm統計情況統計情況結論：結論：u 商用車公司對我公司評價的質量指標有兩項：納入不良品率；車次賠商用車公司對我公司評價的質量指標有兩項：納入不良品率；車次賠償率，前償率，前5個月全部達標。個月全部達標。u 5月份反饋的主要質量問題月份反饋的主要質量問題為為XXXX銹蝕銹蝕1000件件、XXXX裝裝配不

8、到位配不到位396件件，占總占總納入不良件數的納入不良件數的97.5%97.5%。提案：提案：u 上述兩個問題立項解決。上述兩個問題立項解決。二、質量結果管控二、質量結果管控1、體系審核體系審核（內審、二方、三方、（內審、二方、三方、DSES等審核情況）等審核情況）結論：結論：u DSES問題整改關閉率未達成目標。問題整改關閉率未達成目標。提案：提案：u 針對針對DSES問題點整改由于質量部組織召開專題會。問題點整改由于質量部組織召開專題會。三、質量過程管控三、質量過程管控2、三級稽查實施情況通報三級稽查實施情況通報結論：結論：u 三級稽查時主要覆蓋了白班現場，對中、夜班覆蓋不夠；三級稽查時主

9、要覆蓋了白班現場，對中、夜班覆蓋不夠；u 三級稽查問題發現不夠充分。三級稽查問題發現不夠充分。提案：提案：u 各生產分廠自主對中、夜班制訂稽查計劃，并定期匯報中、夜班稽查情況；各生產分廠自主對中、夜班制訂稽查計劃，并定期匯報中、夜班稽查情況；u 質量部按照質量部按照5 5月過去問題數據庫暴露的問題，策劃月過去問題數據庫暴露的問題，策劃6 6月份三級稽查活動。月份三級稽查活動。四、來自過去問題數據庫的分析與提案四、來自過去問題數據庫的分析與提案 過去問題數據庫的統計分析過去問題數據庫的統計分析結論：結論：u 5 5月按問題等級統計，嚴重項月按問題等級統計，嚴重項1 1項，重要項項，重要項7 7項

10、，主要因為項，主要因為各制造單元操作者操作隨各制造單元操作者操作隨意性較大，加工過程中的自檢、互檢環節未執行到位，班長、質量員對工藝參數意性較大，加工過程中的自檢、互檢環節未執行到位，班長、質量員對工藝參數及操作者的操作習慣監控不到位；及操作者的操作習慣監控不到位；u 5 5月份過去問題數據庫中重發問題月份過去問題數據庫中重發問題4444項，主要集中在機加、特工及冷二分廠；項，主要集中在機加、特工及冷二分廠；u 制造類問題為制造類問題為8484項，占總問題的項，占總問題的85.7%85.7%，工藝類問題為，工藝類問題為5 5項，占總問題的項，占總問題的5.32%5.32%。采。采購類問題由于沒

11、有及時入庫，數據不能反映真實情況；購類問題由于沒有及時入庫，數據不能反映真實情況；u 制造類問題按單位主要集中在冷一和冷二分廠（占制造類問題按單位主要集中在冷一和冷二分廠（占66%66%）；而按照問題類別分類，）；而按照問題類別分類，主要集中在外觀缺陷、表面處理不良、首自檢不及時、尺寸超差、管理問題以及主要集中在外觀缺陷、表面處理不良、首自檢不及時、尺寸超差、管理問題以及螺紋質量（占螺紋質量（占77%77%）。）。針對以上針對以上4 4個結論的提案：個結論的提案：u 針對制造類問題，將針對制造類問題，將7 7個類別、個類別、2020個工序的個工序的5858個問題納入下個月的公司三級稽查及個問題

12、納入下個月的公司三級稽查及制造分廠的自主稽查活動中（其他凹坑及毛刺問題在現有設備及工裝條件無法制造分廠的自主稽查活動中（其他凹坑及毛刺問題在現有設備及工裝條件無法100%100%滿足且對裝配及售后市場沒有影響的情況下暫不納入三級稽查）滿足且對裝配及售后市場沒有影響的情況下暫不納入三級稽查） ；u 針對工藝類的問題立項解決，指定項目負責人，并在下次品質會議上展示改進措針對工藝類的問題立項解決，指定項目負責人，并在下次品質會議上展示改進措施及效果；施及效果；u 采購部及時完善過去問題數據庫。采購部及時完善過去問題數據庫。五、預警及預防五、預警及預防來自客戶抱怨的問題：來自客戶抱怨的問題：u XXX

13、X廠廠目前是按照鍛件的檢驗標準對我公司所供零件實施交檢，從目前是按照鍛件的檢驗標準對我公司所供零件實施交檢，從5 5月月2323日日-5-5月月2828日共有日共有1111批零件因為檢驗標準的問題反饋我公司零件組織不合格，經批零件因為檢驗標準的問題反饋我公司零件組織不合格，經過協商過協商，XXXX給給我公司我公司2 2周時間周時間和和XXXX總部總部溝通檢驗標準；溝通檢驗標準；u XXXX中轉中轉庫兩次反饋供康明斯的零件在料盒中有大量積水。庫兩次反饋供康明斯的零件在料盒中有大量積水。u 客戶對批次管理的要求越來越高，需要對批次管理優化客戶對批次管理的要求越來越高，需要對批次管理優化提案：提案：

14、u 技術開發部牽頭技術開發部牽頭與與XXXX公司公司討論檢驗標準相關事宜；討論檢驗標準相關事宜；u 儲運部制訂切實可行的措施，杜絕零件進水問題，在下周生產質量例會上做儲運部制訂切實可行的措施，杜絕零件進水問題，在下周生產質量例會上做專題匯報。專題匯報。u 質量部負責對物流卡優化。質量部負責對物流卡優化。 5月份各單位共計組織開展QRQC活動84項，按計劃完成63項，還有21項未到期，改進措施仍在實施中，具體各單位項目數如下表示：序號組織單位總項目數完成數未到期數完成率1材料改制分廠220100%2冷一分廠31211068%3冷二分廠52340%4機加分廠2520580%5特殊工藝2118385

15、.7%小計84632175%六、六、QRQC、QRQE專項活動情況專項活動情況結論：結論：u 冷二分廠無論是開展項次及完成率都無法與實際發生問題對應，冷二分廠無論是開展項次及完成率都無法與實際發生問題對應，QRQCQRQC活動開活動開展較差；展較差；提案：提案：u 冷二分廠下月質量分析會做冷二分廠下月質量分析會做QRQCQRQC活動開展專項匯報。活動開展專項匯報。 重點改善課題匯報重點改善課題匯報結論：結論：u 嚴重的質量問題得到有效控制：氫脆、黑達克羅銹蝕、31F58咬死、裝配報警。u 制約現場的幾個技術問題得到有效解決：后軸銷斷保險、比亞迪輪胎螺栓、9636506080轉向（模具）、9633149080拉毛、內六