1、執行方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-104編號：_地下連續墻質量保證措施審核：_時間：_單位：_地下連續墻質量保證措施用戶指南：該執行方案資料適用于為特定問題制定周密、詳細、精確的安排的策劃文件，內容包括任務目的，任務事項與任務過程，配套緊密的銜接與執行，是順利和成功完成的關鍵保證和基礎。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。地下連續墻質量保證措施1）提高導墻施工質量，確保地下連續墻的軸線和標高的準確性。2）成槽質量保證措施（1）防止挖槽坍方措施a.成槽施工時，選用粘度大、失水量小，在槽壁上能形成韌性強的優質化學泥漿，確保槽段在

2、成槽機械反復上下運動過程中土壁的穩定，并根據成槽過程中土層的情況，調整泥漿指標，以適應其變化。b.施工中防止泥漿漏失并及時補漿，始終維持穩定槽段所必須的液面高度，確保泥漿液面在地下水位1.5m以上。c.雨天地下水位上升時須及時加大泥漿的粘度，雨量較大時暫停挖槽，并封蓋槽口。作好地面排水系統，確保排水通暢，避免地表水流入槽內稀釋泥漿，引起坑壁坍塌。d.施工過程中嚴格控制地面重載，不使槽壁在施工荷載作用產生變形而造成塌方。e.成槽結束后進行泥漿置換，吊放鋼筋籠，放置導管等工作，經檢查驗收合格后，立即進行水下混凝土澆注作業，盡量縮短槽壁的暴露時間。f.安放鋼筋籠時做到穩、準、平，防止因鋼筋籠上下移動

3、碰撞槽壁而引起坍方。（2）地下墻的垂直度控制措施a.首先必須確保成槽機的主機水平，并由成槽機自行糾偏裝置來雙向控制，以確保成槽的槽壁垂直度。b.合理安排一個槽段中的挖槽順序，使抓斗二側的阻力均勻。c.成槽過程中根據成槽機的垂直度顯示儀和自動糾偏裝置控制垂直度，并利用經緯儀進行垂直度跟蹤觀測，嚴格做到隨挖隨測隨糾偏，確保達到設計1/300的垂直度要求。e.槽段槽壁垂直度用超聲波測壁儀抽樣測試，確保垂直度達到設計要求。（3）槽底沉渣的控制采用二道施工工序來保證，即由成槽機自行一次掃孔，清除沉淤，再由泵吸反循環放入槽底進行清孔換漿，清孔時間不少于30min。3）地下連續墻鋼筋質量保證措施鋼筋籠必須在

4、水平的鋼筋平臺上制作，制作時須保證有足夠的剛度，架設型鋼固定，防止起吊過程中變形。鋼筋籠制作過程中及制作完成后，須由項目部技術員、質量員進行跟蹤檢查和驗收。鋼筋籠制作時須保證有足夠的剛度，架設型鋼固定，防止起吊過程中變形。鋼筋籠制作時，預埋鋼筋及鋼筋接駁器要精確定位，其牢固程度、標高、位置須準確無誤，確保地下墻預留筋、接駁器與風井結構連接準確，尤其是鋼筋連接器的安裝，須會同工程師等有關人員進行專項驗收。嚴格控制鋼筋籠制作精度，外型尺寸、垂直度，偏差值盡量在負偏差范圍內。吊放鋼筋籠時如發現不能順利下放，嚴禁強行入槽，應立即停止吊放，待重新成槽清碴后再吊放鋼筋籠。提高地下墻轉角幅槽壁垂直度要求。對

5、閉合幅、連接幅槽段應復測槽段實際寬度尺寸，確保鋼筋籠制作尺寸的準確性。對轉角槽段的鋼筋籠重心應進行計算復核，使鋼筋籠回直后確保垂直，便于正常入槽。下放鋼筋籠采用經緯儀和水準儀跟蹤測量，并在導墻擱置處同時測出水準控制高程，便于精確定位鋼筋籠。4）混凝土質量保證措施嚴格控制接頭管垂直度及接頭管背后封墻質量，確保混凝土灌注時接頭管不變形和混凝土漿液下流入下一槽段。槽段接頭處不允許有夾泥，采用免刷壁復合接頭管對十字金剛板接頭進行保護。嚴格控制導管埋入混凝土中的深度，嚴禁導管拔空，采用混凝土數量及實測數據確定混凝土導管的埋入深度。開始灌注混凝土前在現場貯備足夠的混凝土，確保剪球后導管埋置深度在0.8m以上，混凝土保證連續灌注。如萬一拔空導管，應立即測量混凝土面標高，將混凝土面上的淤泥吸清，然后重新開管澆筑混凝土。保證商品混凝土的供應量，工地施工技術人員必須對拌合站提供的混凝土數量進行核查并測試其到達施工現場后的混凝土坍落度，保證商品混凝土質量。在吊撥接頭箱過程中，發現該幅槽段有砼繞流（即鎖口管背面有砼遺留跡象），應及時采用專門鏟具進行清除，必要時采用成槽機抓斗配合進行。由于接頭砼繞流而影響到接頭連接施工質量，在施工后行幅時，對接頭作特別處理外，還應增加刷壁的次數，保證接頭質量，并