1、德江縣眾聯(lián)果蔬種植專業(yè)合作社加工車間建設(shè)工程施工組織設(shè)計施工單位：德江縣第三建筑工程公司GB/T503262001GB503002001GB502082001GB502082002GB502102001GB502022002GB502042002GB5016492JGJ/T10- 95GB502032002GB502072002GB502092002JGJ104 97JGJ6- 99JGJ/T27 2001GB500682001GB500072002JGJ46- 88JGJ80- 91JGJ59- 99第一章施工組織設(shè)計編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范第一節(jié)編制依據(jù)本施工組織設(shè)計是根據(jù)工程施工合同、工程設(shè)計

2、圖紙、圖紙會審記錄、施工驗收規(guī)范及規(guī)程，本公司ISO90012000質(zhì)量管理體系文件、銅仁市有關(guān)部門的規(guī)定等進行的編制。第二節(jié)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范總匯1、建設(shè)工程項目管理規(guī)范2、建筑工程項目管理規(guī)范3、地下工程防水技術(shù)規(guī)范4、地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范5、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范6、地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范7、硅結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范8、硅質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)9、硅泵送施工技術(shù)規(guī)程10、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范11、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范12、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范13、建筑工程冬期施工規(guī)范14、高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范15、鋼筋焊接試驗方法標(biāo)準(zhǔn)16、建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)17、

3、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范18、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范19、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范20、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)第二章工程概況第一節(jié)工程概況一、工程概況本工程位于德江縣楓香溪鎮(zhèn)。結(jié)構(gòu)采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，空高6m,鋼筋混疑土獨立柱基及鋼筋混疑土地梁，混泥土強度為C25,鋼筋混疑土、梁、板整體現(xiàn)澆，板厚120mm,混疑土強度為C25,墻體為中號水泥空心被，強度MU10,內(nèi)外墻水泥清光，內(nèi)防磚，外防水漆，地面混疑土，作散水、排水溝。廠房外道修建總建計500平方米以及其它等配套設(shè)施建設(shè)總建筑面積1162m（一）基礎(chǔ)本工程基底標(biāo)高為-0.4m在復(fù)合地基處設(shè)置，C25硅墊層為1050厚，基礎(chǔ)為C30的筏

4、形基礎(chǔ)，并設(shè)置2條后澆帶，底板厚度為450mm,基礎(chǔ)梁的斷面高度為600mm。（二）主體本框架剪力墻均按三級抗震設(shè)防，結(jié)構(gòu)高度為6.5m,層高6.0m共一層、墻為中號水泥空心磚。第二節(jié)施工條件1、業(yè)主已提供建筑紅線、方位測量基準(zhǔn)點和高程測量基準(zhǔn)點位置。2、本工程施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置詳見總平面布置圖。3、現(xiàn)場施工用水由建設(shè)單位從城市供水干管接至施工現(xiàn)場，我方進行現(xiàn)場臨時用水線路的鋪設(shè)。4、現(xiàn)場施工用電由建設(shè)單位提供一臺足夠容量的變電箱，由我方根據(jù)甲方要求及現(xiàn)場實際需要計算，經(jīng)監(jiān)理和建設(shè)單位批準(zhǔn)后，進行臨時用電主線路和施工現(xiàn)場臨時用電線路和鋪設(shè)工作第三節(jié)工程施工特點1、本工程包括土建、水電安裝、

5、消防及通風(fēng)。專業(yè)工種多，必須全面考慮和優(yōu)化各專業(yè)配置和施工。保證整個工程順利實施和完成。2、本工程施工場地較小，因此要合理布置臨建用房、材料堆放、加工場地才能滿足施工需要。3、基礎(chǔ)硅體積小，硅現(xiàn)場自拌施工，設(shè)置2條600mm寬后澆帶。4、上部設(shè)計為屋頂，質(zhì)量要求較高，為防止出現(xiàn)“裂”、“滲”、“漏”的質(zhì)量通病應(yīng)采取有效的預(yù)防措施。5、本工程建筑物結(jié)構(gòu)高度為6.5m,施工工期較緊，特別是在結(jié)構(gòu)、裝飾階段應(yīng)嚴(yán)格控制，精心組織，精心施工。6、基礎(chǔ)四周設(shè)置排水溝，基礎(chǔ)外圍用磚模，外做為排水溝，上硅墻里用1:2水疑砂漿粉刷，墻及地板用水泥砂漿做護角，在同地面一起做高聚物改性瀝青防水卷材做至石專墻上平面1

6、0cm。第三章施工組織管理第一節(jié)項目組織體系司保證體系當(dāng)掙施保證體系r程部 y經(jīng)營部 Y財外郃 Y辦公室 Y質(zhì)審部 貳驗空 A A A A安全部質(zhì)垃支全保此體系為優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程，我公司將抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗的管理人員，組成楓香溪加工車間土建工程項目部。該工程將按項目法施工，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項目合同和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能，全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。項目經(jīng)理部嚴(yán)格按照以ISO9000標(biāo)準(zhǔn)體系來運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結(jié)合的科學(xué)管理體制，本著科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開

7、拓敬業(yè)的原則，以塑造精品為目標(biāo)，發(fā)揮企業(yè)集團優(yōu)勢，對工程施工進行綜合的管理、組織、協(xié)調(diào)、控制，確保本工程實現(xiàn)一流的工程質(zhì)量，一流的施工速度，一流的施工管理，一流的文明施工。出色的實現(xiàn)我單位的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標(biāo)，實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。附現(xiàn)場管理機構(gòu)圖。現(xiàn)場管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖如下：第二節(jié)組織機構(gòu)主要部門職責(zé)項目經(jīng)理部下設(shè)施工組、成本核算組、技術(shù)組三大組。其職能如下：施工組：負(fù)責(zé)建筑安裝工程施工進度計劃、月計劃、周計劃的編制，計劃執(zhí)行情況的檢查及計劃的調(diào)整；負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)分包單位施工；負(fù)責(zé)大型機械及垂直運輸設(shè)備調(diào)度；負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、文明施工、CI規(guī)劃、臨時水電、總平面管理等。控制項目施工質(zhì)量，

8、進場材料的質(zhì)量；制定安全防護措施并負(fù)責(zé)檢查驗收；同時負(fù)責(zé)安全管理，主管工程的安全生產(chǎn)、安全保衛(wèi)及消防工作，負(fù)責(zé)與環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、治安、市政等政府職能部門的溝通與協(xié)調(diào)。成本核算組：負(fù)責(zé)總包合同管理；分包及采購供應(yīng)合同的管理；工程量統(tǒng)計、預(yù)決算工作；負(fù)責(zé)工程款收支的審核；負(fù)責(zé)成本核算；負(fù)責(zé)財務(wù)工作。負(fù)責(zé)工程機械配備、使用及維護保養(yǎng)；保證周轉(zhuǎn)料具的供應(yīng)、運輸與保管；負(fù)責(zé)工程各類材料的確認(rèn)與采購供應(yīng)。技術(shù)組：負(fù)責(zé)建筑安裝工程的技術(shù)管理；負(fù)責(zé)各專業(yè)、各工種之間的技術(shù)協(xié)調(diào)；解決工程中的技術(shù)問題和技術(shù)變更，負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計和各種技術(shù)方案方案編制、對各班組進行技術(shù)交底；負(fù)責(zé)項目工程技術(shù)資料的收集與整理；負(fù)責(zé)計量、

9、檢驗、試驗工作。各職能負(fù)責(zé)人在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，各行其責(zé)，互相協(xié)作，以追求建造精品，創(chuàng)造名牌為己任。為業(yè)主提供滿意服務(wù)；為本單位創(chuàng)效益、爭榮譽；為社會留下時代的藝術(shù)品。第三節(jié)管理的幾個重要原則1、根據(jù)施工管理的需要，堅定不移地健全機構(gòu)和人員配置，對施工管理工作進行細化，加強管理的廣度和深度。2、管理工作以職責(zé)細分為前提，在細分之后，各級人員據(jù)此各自展開工作并進行相互之間協(xié)作；領(lǐng)導(dǎo)也可據(jù)此對各級管理人員的職務(wù)行為進行判別考核，并協(xié)調(diào)平級之間、上下級之間的工作糾紛。3、以制度、合同為準(zhǔn)繩，規(guī)范內(nèi)部及分包商、供貨商之間的關(guān)系，使相互調(diào)控的尺度明確而嚴(yán)厲，杜絕拖拉、扯皮現(xiàn)象。4、整個工程的管理工作

10、以工程進度、質(zhì)量、安全為核心，一切問題的考慮都圍繞將工程最快最好建成進行。5、向業(yè)主、分包商提供嚴(yán)格按照合同承諾的管理和服務(wù)。6、嚴(yán)格按照施工合同，加強同業(yè)主的聯(lián)系，按時向業(yè)主提交各種報告、圖紙、樣品和其他資料，并及時將業(yè)主指示貫徹到施工環(huán)節(jié)中去。7、在健全人員配置的基礎(chǔ)上，加強對勞務(wù)、分包單位的控制的細度和力度，將其完全納入我方的預(yù)設(shè)軌道，從而協(xié)調(diào)有序地按時完成優(yōu)質(zhì)交工目標(biāo)。8、加強對管理者本身的管理，把對項目部各方面各級管理人員的管理當(dāng)作一項單獨而重要的管理工作來抓，確保管理機構(gòu)本身的效率與活力。9、配置和充分應(yīng)用先進的通訊、微機及軟件等管理輔助工具，提高工作效率。第四節(jié)現(xiàn)場施工的通信聯(lián)絡(luò)

11、卷揚機指揮采用哨、旗及對講機進行指揮。混凝土泵機采用對講機進行指揮。第四章施工部署及平面布置第一節(jié)施工準(zhǔn)備1、從合同工期之日起，提前5天時間施工機械及工程人員全部進入現(xiàn)場。2、成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，組長：賴仰星；副組長：鄭莉、卜洪明；成員黃如根、邱勝松及各工種工長。3、技術(shù)準(zhǔn)備首先把建設(shè)單位提供的控制樁、水準(zhǔn)點保護好，具體保護措施采用C20硅圍護。(1)測量定位：根據(jù)圖示坐標(biāo)尺寸及建設(shè)單位提供的控制線、點進行定位并確定高程線控制線。(2)項目班子及有關(guān)技術(shù)人員進行會審圖紙，對有特殊要求的分項工程編制詳盡的技術(shù)措施，編制試驗計劃。(3)編制施工組織設(shè)計，全面掌握、突出重點，以施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)

12、量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及業(yè)主提供的資料作為組織施工的指導(dǎo)文件。(4)編制施工預(yù)算，計算各個分部分項工程的工程量，疏通材料供應(yīng)渠道，分析勞動力和技術(shù)力量，建立施工技術(shù)、機械管理機構(gòu)，組織建立質(zhì)量安全體系，制訂詳細的施工進度計劃。第二節(jié)施工平面布置本工程位于長汀縣大同路南側(cè)，東臨金陂河。施工現(xiàn)場設(shè)置采用鋼絲網(wǎng)圍護墻，根據(jù)現(xiàn)場情況留置兩個大門。主大門采用鋁合金。施工現(xiàn)場平面布置詳見總平面圖。1、施工現(xiàn)場安卷揚機1臺，負(fù)責(zé)各種模板、鋼筋的吊裝及其他材料的垂直運輸，結(jié)構(gòu)封頂拆卷揚機。2、工程用砂漿攪拌棚設(shè)置在卷揚機及施工電梯附近，模板、鋼筋成品、半成品安放在卷揚機的工作范圍內(nèi)。3、合理布置生活設(shè)施，各種臨時設(shè)

13、施和辦公室布置在建筑物附近，形成相對獨立的生活區(qū)和辦公區(qū)，有利于施工管理和平行流水、立體交叉的作業(yè)方式。4、基坑圍護現(xiàn)場基坑四周圍護均采用1米高鋼管圍護，基坑邊外擴500mm設(shè)，立桿間距2.0.米，2根通長橫桿，外刷紅、白相間油漆，根部設(shè)石專砌20cm高擋水墻，抹1:2水泥砂漿20厚。第三節(jié)臨時設(shè)施安排計劃用途面積(M)位置需用時間辦公室、會議室150詳見平面圖2017.4.302017.8.20木工棚100詳見平面圖2017.4.302017.8.20鋼筋棚100詳見平面圖2017.4.302017.8.20倉庫100詳見平面圖2017.4.302017.8.20警衛(wèi)室10詳見平面圖2017

14、.4.302017.8.20浴室30詳見平面圖2017.4.302017.8.20試塊養(yǎng)護20詳見平面圖2017.4.302017.8.20第四節(jié)施工勞動力的安排計劃由我公司選派技術(shù)素質(zhì)好，能打硬仗的工作班組，合理安排各班組間輪流作業(yè)，做到立體交叉施工，保證各主要分部分項工程從時間上、工作面上緊密配合，保證工程質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)。基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工主要以木工、鋼筋工、架子工、焊工、安裝工為主，配備勞力。分別負(fù)責(zé)鋼筋的加工、綁扎、模板制作安裝，硅澆筑、圍護墻砌筑等分項工程的施工。裝飾、裝修、屋面工程施工以抹灰工、木工、防水工、門窗安裝工等為主，配備勞力。水、電、暖、通、消防設(shè)備安裝密切

15、配合土建，根據(jù)土建工程施工進度，合理安排各專業(yè)工種進行施工，配備各工種勞力，必須滿足施工進度要求。詳見下表：勞動力需用計劃及配檔表工種按工程施工階段基礎(chǔ)階段主體階段內(nèi)裝修外裝修竣工清理備注木工102020鋼筋工1518安裝工101720架子工10121114抹灰工303225防水工66普通工556810第五節(jié)主要施工機械設(shè)備及材料配備根據(jù)本工程的實際情況，主要選用以下機械設(shè)備：垂直運輸選用卷揚機1臺，硅攪拌機1臺，同時現(xiàn)場配備電渣壓力焊機2臺，對焊機1臺，電焊機2臺。第六節(jié)材料供應(yīng)計劃三大材及其他材料均由施工單位供貨。對新型材料及特殊材料采購前，需提前征得建設(shè)單位、監(jiān)理單位同意，辦理有關(guān)手續(xù)后

16、方可采購，材料差價由建設(shè)單位承擔(dān)。主要材料供應(yīng)計劃表廳P材料名稱用量單位備注1鋼材2600t2木材12003m白松3C2010003m4C258003m5C3059003m6C3530003m7C409003m8鋁合金門窗47002m9防水卷材40002m第七節(jié)工程計量檢測、實驗設(shè)備一覽表廳p機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1電子經(jīng)緯儀FDT2G-1臺12水準(zhǔn)儀JS-2臺13溫度計-20-100C只24數(shù)字式萬用表DF830只15游標(biāo)卡尺0-30mm把16塞尺0.02-1.00mm把27水平尺200把2第五章施工進度計劃第一節(jié)施工進度計劃控制點經(jīng)過對該工程設(shè)計圖紙的研究，我們設(shè)定本工程的總工期96

17、天，計劃2017年4月30日開工，2017年08月4日竣工。為確保按期交付使用,年4月22日年6月12日年6月25日年7月16日年7月28日年8月4日特分設(shè)以下幾點進度控制點：1、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完20172、主體結(jié)構(gòu)完20173、內(nèi)裝飾完20174、外墻裝飾完20175、設(shè)備安裝完20176、竣工2017第二節(jié)施工段劃分總體本著先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，先濕裝后干裝的原則。結(jié)構(gòu)施工階段，土建與安裝緊密配合，預(yù)留預(yù)埋，確保工程于2017年8月4日竣工。具體工序計劃控制詳見施工進度計劃圖第六章主要分部分項工程施工方法第一節(jié)基礎(chǔ)1、施工測量基礎(chǔ)開挖前，根據(jù)建設(shè)單位提供軸線控制點，采用J2經(jīng)緯儀將本工程主

18、要軸線測到周圍建筑物、圍墻或地面上，并做好穩(wěn)固、易保護的控制點，地面上的控制點在控制樁周圍用C20混凝土進行保護，四周1000mm范圍內(nèi)采用鋼筋欄桿圍護，同時做好保護標(biāo)志。控制偏差值w3mm3,就可作為本工程的平面控制依據(jù)。現(xiàn)場水平距離測量，用50m鋼卷尺量距，鋼尺使用要統(tǒng)一，鋼尺要嚴(yán)格水平，拉力一致，鋼尺讀數(shù)時，要從不同起點、終點多次讀數(shù)，取平均值。高程測量用DS32自動安平水準(zhǔn)儀進行，根據(jù)建設(shè)單位提供的高程控制點，在本工程周圍穩(wěn)固的建筑物上測設(shè)若干個點，以利于施工，根據(jù)控制點再用鋼尺進行上下傳遞。現(xiàn)場所使用測量儀器、量具均必須經(jīng)過計量監(jiān)督部門檢驗，且質(zhì)量認(rèn)證的產(chǎn)品，同時須貼上檢測標(biāo)志，否則

19、不得使用。2、土方工程本工程的土方開挖由建設(shè)單位負(fù)責(zé)分包，總包單位負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量，軸線、標(biāo)高的控制等。人工清梢后，經(jīng)設(shè)計單位、勘探單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位施工單位驗收，達到設(shè)計要求后，辦理地基隱蔽驗收手續(xù)，及時進行基礎(chǔ)砂石褥墊層及混凝土墊層。3、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程本工程的基礎(chǔ)樁下筏板基礎(chǔ)，根據(jù)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)特點：基礎(chǔ)梁外圍采用磚地模，其余部分才用木模。基礎(chǔ)底板施工程序：土方開挖清土完一砌磚模一砂石褥墊層一澆筑400m褥C20硅墊層-20厚1:3水泥砂漿找平壓光一砌石專模、抹灰一底板防水卷材、保護層-測量放線、驗線一綁扎底板、基礎(chǔ)梁鋼筋一柱、墻板插筋一支外墻吊模一隱蔽工程上報驗收一澆筑基礎(chǔ)底板混凝土一混凝

20、土養(yǎng)護。基礎(chǔ)底板四周外側(cè)用240mmB,MU1攸心石專，M5水泥砂漿砌筑的石專胎膜，側(cè)面用1:3水泥砂漿抹面壓光。基礎(chǔ)外側(cè)磚模高600mm4、鋼筋工程本工程的鋼筋加工、制作均在施工現(xiàn)場進行。鋼筋進場時須嚴(yán)格控制鋼筋的數(shù)量及質(zhì)量，同時必須提供相應(yīng)材料的出廠質(zhì)量證明書、合格證及備案證，施工單位按不同爐號及直徑分別作材料復(fù)檢。合格后方可開始成形，如有必要時，鋼筋需作化學(xué)成份分析檢測。現(xiàn)場鋼筋堆放須整齊，離地300mmz上，同時嚴(yán)格按IS09002系列標(biāo)準(zhǔn)做好現(xiàn)場掛牌標(biāo)識。鋼筋加工由專業(yè)班組施工，根據(jù)鋼筋加工的翻樣樣表，結(jié)合現(xiàn)行施工規(guī)范的要求，使用機械統(tǒng)一加工。成型完的鋼筋按品種、型號、規(guī)格掛牌堆放。

21、現(xiàn)場所進的盤園鋼筋使用冷拉調(diào)直，冷拉率不宜大于4%工程中所使用的鋼筋表面必須清潔，無損傷、油漬等。現(xiàn)場所使用的鋼筋出現(xiàn)生銹時，需進行除銹，同時作除銹記錄，不得使用銹蝕嚴(yán)重的鋼筋。根據(jù)圖紙設(shè)計要求及現(xiàn)場規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本工程的實際情況對基礎(chǔ)底板鋼筋及小于。16鋼筋的接頭采用搭接接頭，搭接接頭面積率w25%,搭接長度為41d,且不小于500mmg架柱采用電渣壓力焊，接頭面積率W50%,梁鋼筋接長采用閃光對焊，現(xiàn)場部分接頭采用搭接接頭。所有剪力墻鋼筋的接頭采用搭接接頭。為確保基礎(chǔ)底板上、下層鋼筋間的有效位置，須在上、下層鋼筋間設(shè)200置鋼筋馬凳。做法尺寸：25oTT山。161000每花狀布置。鋼

22、筋焊接前，必須先進行城焊，試驗合格后方可施焊，施工人員必須持證上崗。認(rèn)真做好施焊過程中的質(zhì)量控制，按現(xiàn)行規(guī)范要求，及時做好試樣檢驗工作。經(jīng)檢驗合格后方可進行下一道工序。綁扎要求：1）鋼筋交叉點須全部用鐵絲綁扎牢固。采用22#鍍鋅綁絲，鋼筋搭接處綁扎點不少于三個點。2）柱、梁箍筋均做135。的彎鉤，直段部分長度A10d,應(yīng)沿受力鋼筋方向交錯設(shè)置，基礎(chǔ)地梁箍筋的彎鉤應(yīng)設(shè)置在底筋上，施工時請注意。3）保護層墊塊設(shè)置：基礎(chǔ)底板下部鋼筋保護層50mm地梁底部鋼筋保護層50mm外墻外側(cè)鋼筋保護層50mm室內(nèi)：梁-25mm板墻-15mm,柱-30mm梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋保護層n15mm墻板中分布鋼筋保護層

23、nlOmm鋼筋保護層制作：50mm?的采用C20細石硅制作成60X60X50規(guī)格的硅塊，設(shè)置間距800mnE方形設(shè)置，同時注意在剪力墻下及地梁下須設(shè)雙排墊塊，寬度同墻或梁寬，長度間距600以確保墊塊具有足夠的承受力，不易被損壞，柱、剪力墻及平臺板墊塊設(shè)置間距不大于1000mm即可滿足要求。鋼筋保護層優(yōu)先采用塑料定位卡，數(shù)量同水泥墊塊。4）柱、墻插筋時，為避免柱、墻插筋在硅澆筑時的位移，要求在上層筏板筋或梁鋼筋上彈出柱墻定位控制線，根據(jù)控制線將豎筋加以校正。并采用每側(cè)一根附加鋼筋（。14）與插筋點焊牢固，點焊應(yīng)不損傷主筋。5）鋼筋的間距控制：鋼筋綁扎前，先按設(shè)計間距進行劃線，采用自制的鋼筋定位卡

24、作間距控制，要求底板鋼筋（平臺鋼筋）的間距允許偏差控制在±20mm）,梁受力鋼筋間距控制在±10mm以內(nèi)。本工程的剪力墻、暗柱鋼筋均采用電渣壓力焊接頭，接頭面積率為50%6）鋼筋接頭的設(shè)置位置宜在構(gòu)件的最小彎矩處或受力較小的部位。不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。7）鋼筋綁扎做到無漏扣、松動現(xiàn)象。對因現(xiàn)場施工原因而產(chǎn)生的鋼筋松動、位移，須在鋼筋隱蔽驗收前修復(fù)完畢。8）對于墻體拉結(jié)筋、過梁、圈梁等后施工部位均采用預(yù)埋鋼筋，并提前做好預(yù)埋件的加工，按圖紙要求所需位置進行預(yù)埋。9）每個分項工程施工完畢，必須由施工班組，質(zhì)量檢查員進行班組自檢驗收，符合設(shè)計及規(guī)范要求后，以書面形

25、式通知監(jiān)理公司、建設(shè)單位進行鋼筋隱蔽驗收，達到要求后及時辦理隱蔽驗收手續(xù)。10）施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁施工人員踩踏成品鋼筋，現(xiàn)場掛有成品保護牌。鋼筋綁扎完，及時鋪設(shè)施工架板，架板放置在用（025鋼筋制作的長600高500的鋼筋馬凳上，要求縱橫交錯鋪設(shè)，以確保鋼筋的成品保護質(zhì)量。11）平臺板上的預(yù)留洞口，必須嚴(yán)格按圖紙要求作洞口加筋處理。為確保施工安全，除設(shè)計要求對預(yù)留洞口上的平臺筋作直通外，其余在洞口邊每1.8m設(shè)1根高1200mm。16鋼筋立柱，采用014的鋼筋上下二根分別與立柱鋼筋焊接形成洞口防護欄桿。樓梯間，電梯口均按此做法設(shè)防護欄桿。12）在鋼筋的成品加工、制作、綁扎過程中對多余材料（廢料）及

26、時做好清理工作，做到現(xiàn)場清潔。達到文明施工的要求。5、模板工程本工程的基礎(chǔ)梁，內(nèi)、外墻及獨立柱均采用915X1830X18九合板，九合板長邊為水平方向布置；豎楞采用70X150長4m的松木條，間距915mm對拉螺栓采用焊有止水環(huán)(內(nèi)墻不用)和限位卡的圓12螺栓，間距915X305mm對拉螺栓通過U型卡固定在2根©48鋼管之間。模板的拆除梁、柱、墻板模板的側(cè)模拆除時間確定，應(yīng)保證硅強度達到在拆模及施工過程中，硅表面、棱角不被破壞為宜(硅強度大于1N/mrm),模板拆除以后，柱、墻陽角用50X15mme材線條保護。6、混凝土工程本工程筏板、基礎(chǔ)梁硅標(biāo)號為C3。S6,外墻、柱硅標(biāo)高為C35

27、S6,根據(jù)施工部署，基礎(chǔ)硅分三次澆筑，每一施工段連續(xù)澆筑一次完成，本工程所有硅均采用自拌硅。(1)施工準(zhǔn)備：硅澆筑前必須完成所需要隱蔽部位的鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞等驗收，做好隱蔽驗收記錄，檢查模板是否牢固可靠，垃圾清理干凈，必須符合要求后才能施工；對工人進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。硅泵送機的布置：根據(jù)本工程的情況，設(shè)一臺泵送機，放在東北角。輸送管的布置盡量少用彎管和軟管，垂直的立管不應(yīng)在中間設(shè)彎管以減少泵送阻力，硅泵的位置與垂直立管應(yīng)有一段水平距離，一般不小于15m(2)硅的質(zhì)量控制及檢驗：嚴(yán)格按試驗室提供的配合比進行過磅、計量，施工中不得任意變動配合比。認(rèn)真做好坍落度的實測和硅攪拌時間工作，由專

28、責(zé)試驗員負(fù)責(zé)控制。認(rèn)真做好硅的試塊留置工作，試塊留置的數(shù)量按GB50204-2002執(zhí)行，并記錄好試塊取樣混凝土的澆注部位，現(xiàn)場同條件試塊留置必須具有代表性，且不少于3組，同條件養(yǎng)護試塊在達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗，等效養(yǎng)護齡期按日平均溫度逐日累計達到6000c.d時所對應(yīng)的齡期，等效養(yǎng)護齡期不小于14天，也不大于60天，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊養(yǎng)護須設(shè)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室內(nèi)，養(yǎng)護28天進行試壓。(3)硅澆筑、振搗：當(dāng)各項準(zhǔn)備工作完成后，即可澆筑，硅泵開機運轉(zhuǎn)正常后，先泵送適量的水，以濕潤硅泵的料斗、活塞、及輸送管，檢查無異常后再用與硅同標(biāo)號的砂漿潤滑料斗、活塞、及輸送管，砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在一處。

29、硅泵送應(yīng)連續(xù)進行，不得中斷，如必須中斷，則中斷時間不能超過硅的初凝時間。泵送硅應(yīng)由遠而近澆筑，連續(xù)進行不留施工縫。柱、墻根部灑水濕潤但不得有積水，然后再鋪50-100mm厚的同標(biāo)號砂漿接漿，硅澆筑的自由下落高度應(yīng)不大于3m,否則必須用竄管或溜梢，硅平倉統(tǒng)一要求達到二遍、并搓細毛，表面平整，以柱筋上的紅漆標(biāo)志的標(biāo)高控制硅面標(biāo)高。硅澆筑時的人員配備：負(fù)責(zé)鋼筋整修2人，負(fù)責(zé)模板2人，架子工2人，振搗工：墻板8人，平臺板4人，后臺放料助伐工4人，同時根據(jù)現(xiàn)場養(yǎng)護要求配備硅工、布料工等。現(xiàn)場指揮人員：總指揮1人，技術(shù)質(zhì)量員1人，試驗員2人，安全值班員1人，機修電工各1人。硅振搗使用插入式振動器，分層澆筑

30、分層振搗，硅厚度應(yīng)不超過振動棒長的1.25倍，在振搗上一層時，應(yīng)插入下一層中5cm左右振搗上一層硅時，要在下層硅初凝前進行。每一插點要掌握好振搗時間，一般為20-30S,最短不應(yīng)少于10s,但應(yīng)視硅表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動棒插點要均勻排列每次移動位置的距離應(yīng)不大于震動棒作用半徑的1.5倍(震動棒作用半徑為30-40cm),不得漏振。(4)硅的施工縫處理：有抗?jié)B要求的部位，根據(jù)設(shè)計要求夕外墻水平施工縫和后澆帶處設(shè)置3mmi300mmg的通長鋼板止水帶。鋼板止水帶圖示：4/一33x300mm1E水車岡板施工縫/I4L在澆筑后澆帶處硅時，先對硅表面進行鑿毛，清洗干

31、凈，用與比原硅標(biāo)號高一級的微膨漲硅澆筑，且用與硅同標(biāo)號水泥砂漿作施工縫積漿處理。該工程的后澆帶施工前必須把后澆帶中的贓物和硅的表面松動的石子松散物清理干凈，提前一天澆水充分濕潤，接縫處的混凝土應(yīng)仔細振搗密實。保證硅的連接。在后澆帶施工時必須按設(shè)計部門的要求待主體施工完后兩個月方可施工。后澆帶硅澆注完畢，同條件試塊強度達到100%方可拆除后澆帶模板、支撐。此前，后澆帶范圍跨度內(nèi)的梁、板、支撐不允許拆除。(5)硅的養(yǎng)護為保證己澆筑好的硅在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護工作。本工程硅有抗?jié)B要求，因此，澆水養(yǎng)護的時間不得少于14天，覆蓋澆水養(yǎng)護必須在硅澆筑完畢后的1

32、2h內(nèi)進行，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證硅處于濕潤狀態(tài)來決定。由于硅硬化期間的水化熱產(chǎn)生的溫度變化和硅收縮的共同作用，由此產(chǎn)生的溫度收縮應(yīng)力，就成為出現(xiàn)硅裂縫的主要因素。因而根據(jù)工程的特點，要嚴(yán)格做好硅的養(yǎng)護工作，設(shè)法降低硅的內(nèi)外溫差，把硅的內(nèi)外部溫差控制在25c以內(nèi)，尤為重要，因此，為保證硅質(zhì)量，在澆水養(yǎng)護的同時加蓋草簾子或薄膜紙等。頂板平臺養(yǎng)護，采用澆水養(yǎng)護，派專人負(fù)責(zé)24小時輪班澆水，養(yǎng)護水用飲用水，墻、柱、梁立面硅養(yǎng)護也采用澆水養(yǎng)護，模板拆完隨時跟上，同時做好養(yǎng)護記錄。(6)硅質(zhì)量缺陷的處理硅工程的施工不可避免地存在某許缺陷，為保證工程質(zhì)量不受影響，必須認(rèn)真處理，對數(shù)量不多的蜂窩、麻面、露筋、

33、露石的硅表面，進行清理后可用1:2-1:2.5水泥砂漿抹面修正；對爛根、蜂窩比較嚴(yán)重或露筋較深時應(yīng)除掉附近不密實的硅和突出的骨料顆粒，用清水冼刷干凈并充分濕潤后，再用比原強度等級高一級的細石硅填補并仔細搗實，對上述缺陷的處理，必須經(jīng)監(jiān)理、甲方檢查驗證同意后，并出具施工方案，方可進行。對孔洞事故的補強，必須會同設(shè)計單位、甲方、監(jiān)理共同驗證，確定處理方案，及時完成，并做好隱蔽記錄。卷材的質(zhì)量要求：原材料應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)量保證書、現(xiàn)場復(fù)檢合格證，防水層與基層粘結(jié)牢固，厚薄均勻，無空鼓、開裂脫層，厚度符合設(shè)計要求，無滲漏水現(xiàn)象，保護層質(zhì)量符合規(guī)范要求。防水工程施工詳見防水工程專項施工方案。8、回填土

34、工程(1)施工準(zhǔn)備1)材料土不得含有有機雜質(zhì)。土使用前應(yīng)過篩，土具粒徑不大于15mm含水量應(yīng)符合規(guī)定。2)作業(yè)條件a.回填前，應(yīng)對基礎(chǔ)墻和地下防水層、保護層等進行檢查驗收，并辦好隱檢手續(xù)。而且混凝土應(yīng)達到規(guī)定強度，方可進行。b.施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填料種類、設(shè)計壓實系數(shù)(壓實系數(shù)由設(shè)計院規(guī)定)、施工條件等合理確定回填料含水率控制范圍、鋪土厚度和打壓遍數(shù)等參數(shù)。重要的填方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實試驗來確定。應(yīng)做好水平高程標(biāo)志的設(shè)置。如在基坑(梢)或溝邊坡上每隔3m釘上水平撅；散水的邊墻上釘好標(biāo)準(zhǔn)高程木樁。2、操作工藝(1)填土前應(yīng)檢驗其含水量是否在控制范圍內(nèi)：如含水量偏高，可采用翻松、晾曬等措施

35、；如回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。(2)回填土應(yīng)分層鋪攤和夯實。每層鋪土厚度和夯實遍數(shù)根據(jù)壓實系數(shù)和機具性能確定。蛀式打夯機每層鋪土厚度為200-250mm人工打夯不大于200mm每層至少夯打三遍。分層夯實時，要求一夯壓半夯。(3)基礎(chǔ)梢回填土，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，才能逐層回填。并且嚴(yán)禁使用澆水使土下沉的所謂“水夯”法。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002中6.3土方回填的規(guī)定，有技術(shù)質(zhì)量人員根據(jù)劃分的檢驗批進行嚴(yán)格的檢查。4、成品保護(1)施工時，應(yīng)注意保護定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，應(yīng)妥善保護，防止碰撞位移。(2)夜間施工時，應(yīng)合

36、理安排施工順序，有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入梢。(3)基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆硅應(yīng)達到一定強度，不致因填土而受損失時方可回填。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)未按要求測定干土的重力密度。回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土重力密度，檢驗其壓實系數(shù)和壓實范圍，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類，試驗日期，試驗結(jié)論，試驗人員。未達到設(shè)計要求部位應(yīng)有處理方法和交驗結(jié)果。(2)回填土下沉。因虛鋪超過規(guī)定厚度或，夯實不夠遍數(shù)。(3)管道下部夯填不實。管道下部應(yīng)按要求填夯回填土，漏夯或不實造成管道下方空虛，易造成管道折斷，滲漏。第二節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程一、施工測量的控制本工程為高層建筑，為確

37、保工程質(zhì)量，達到現(xiàn)行施工驗收規(guī)范要求，現(xiàn)場的施工測量工作尤為重要，必須認(rèn)真對待，嚴(yán)格控制。測量的內(nèi)容包括平面控制、垂直度控制、高層控制、沉降觀測。1、平面控制定位軸線的測設(shè)，根據(jù)現(xiàn)場施工特點，在控制點的四周圈軸線，向內(nèi)平移1m作為控制線，取其二條控制線的交點共設(shè)12個基準(zhǔn)點，采用內(nèi)控法，以上每層在基準(zhǔn)點處設(shè)200X200mm勺通視孔，用線錘逐層往上投提，并用JC-100激光垂直儀進行復(fù)核，以后每五層將控制線測引到各層外邊緣，再用經(jīng)緯儀在建筑外側(cè)對控制線進行復(fù)核，軸線位移控制偏差小于3mm一層底板施工時，在基準(zhǔn)點處預(yù)埋150X150X5鐵件，上刻劃“十”字標(biāo)志，作為控制投測點，四周砌墻加以保護。

38、現(xiàn)場水平距離測量，用50m鋼卷尺量距，鋼尺使用要統(tǒng)一，鋼尺要嚴(yán)格水平，拉力一致、鋼尺讀數(shù)時，要從不同起點、終點多次讀數(shù)，取平均值。經(jīng)現(xiàn)場復(fù)核控制點標(biāo)準(zhǔn)無誤后，方可作為本工程的平面控制依據(jù)。同時須做好每次測量、放線的驗收記錄。2、垂直度控制垂直度復(fù)核控制從外墻面陽角處作控制線，距陽角300-200m作復(fù)核控制線，待模板拆除后用經(jīng)緯儀向上引測，彈上復(fù)核控制線，從而確保垂直精度，達到控制垂直度的目的。3、高程控制高程測量用DS32自動安平水準(zhǔn)儀進行，根據(jù)施工時在基礎(chǔ)上設(shè)標(biāo)高控制點，配合50m鋼尺，將高程逐層向上傳遞，再用水準(zhǔn)儀將高控制點向水平方傳遞。現(xiàn)場所使用測量儀器、量具均必須經(jīng)過計量監(jiān)督部門檢驗

39、，且質(zhì)量認(rèn)證的產(chǎn)品，同時須貼上檢測標(biāo)志，否則不得使用。4、測量允許偏差根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002表8.3.2-1層軸線位置位移允許偏差基礎(chǔ)15mm柱、墻、梁w8mm剪力墻w5mm標(biāo)高每層允許偏差，層高w5時，w8mm層高5M時，w10mm全高偏差wH/1000且w30mm施工過程中，精確進行垂直度控制、從而達到總體控制的目的。每次測量放線完成后，請監(jiān)理單位進行驗收并及時填寫施工測量記錄。5、沉降觀測沉降觀測點按設(shè)計要求設(shè)置，在建筑物周圍埋設(shè)3個沉降觀測控制水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點必須堅固穩(wěn)定，對水準(zhǔn)點要進行定期高程檢測，并在圖中準(zhǔn)確標(biāo)注。沉降觀測點埋設(shè)在一層墻、柱上，距離

40、地面高度約為500mm考慮建設(shè)裝修，觀測點宜為隱蔽式，材料采用不銹鋼或銅制品。上部結(jié)構(gòu)每施工一層，復(fù)測一次，直至竣工，竣工以后第一年內(nèi)每三個月觀測一次，以后每半年觀測一次，直至沉降穩(wěn)定為止。二、鋼筋工程1、鋼筋的現(xiàn)場驗收本工程的鋼筋加工、制作均在施工現(xiàn)場進行。鋼筋進場時須嚴(yán)格控制鋼筋的數(shù)量及質(zhì)量，同時必須認(rèn)真檢查材料的出廠質(zhì)量證明書、合格證、備案證。普通鋼筋質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋GB149湃口鋼筋混凝土用熱扎掛光圓鋼筋GB13013勺規(guī)定。鋼筋進場后，按規(guī)范規(guī)定和國家有關(guān)鑒證檢測的文件作材料復(fù)試。復(fù)試合格后方可開始成形。在鋼筋加工過程中如發(fā)生脆斷或焊接性能不良時，鋼筋停

41、止使用，鋼筋作化學(xué)成份分析檢測。本工程抗震等級為三級，縱向受力鋼筋強度實測值應(yīng)滿足以下要求：(1)鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25;(2)、鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。當(dāng)不滿足以上要求時，鋼筋不允許使用。2、鋼筋的儲存鋼筋場內(nèi)存儲，加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號，直接分批堆放在有實心磚砌成的高30cm間距2m壟上并加以覆蓋，以避免污染、生銹，嚴(yán)禁亂堆亂放。每堆鋼筋處均嚴(yán)格按ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)做好現(xiàn)場掛牌標(biāo)識，標(biāo)明該鋼筋的規(guī)格、型號、工程使用部位等，以免混淆。加工成型好的鋼筋應(yīng)盡快吊至工程施工部位。3、鋼筋加工(1)鋼筋加工前先根據(jù)圖紙放樣配

42、料，技術(shù)人員檢查放樣配料單，并檢查進場的鋼筋與配料單是否相符。(2)基礎(chǔ)、梁、板主筋采用閃光對焊連接，超長鋼筋可以采用閃光對焊與搭接相結(jié)合。柱主筋采用電渣壓力焊進行接長。(3)現(xiàn)場所進的盤圓鋼筋使用冷拉調(diào)直，冷拉率不宜大于4%(4)焊工須持有焊工上崗證，操作前先進行試焊，試驗檢驗合格后方可進行施工焊接。(5)在鋼筋的成品加工、制作、綁扎過程中對多余材料(廢料)及時做好清理工作，做到現(xiàn)場清潔，達到文明施工的要求。(6)本工程為三級抗震結(jié)構(gòu)，箍筋應(yīng)做135彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，也應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。彎鉤平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍，鋼筋做不大于90°的彎

43、折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。（7）鋼筋加工的形狀、尺寸、偏差，每工作班同一類型的鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不少于3件。鋼筋加工允許偏差：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸土10mm彎起鋼筋的彎折位置±20mm箍筋內(nèi)7包尺寸±5mm4、鋼筋綁扎（1）柱、墻插筋時，為避免柱、墻插筋在硅澆筑時的位移，要求在上層筏板筋或梁鋼筋上彈出柱墻定位控制線，根據(jù)控制線將豎筋加以校正。并采用每側(cè)一根附加鋼筋（014）與插筋點焊牢固，點焊應(yīng)不損傷主筋。本主體工程采用木模支撐系統(tǒng)施工，先澆筑柱、墻板硅，后澆筑平臺板硅。所以在墻板硅澆筑過程中須嚴(yán)格控制剪力墻及暗柱鋼筋的位移，派專人負(fù)責(zé)此

44、項工作。（2）鋼筋的間距控制：基礎(chǔ)底板和現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎前，先按設(shè)計間距進行劃線，柱、墻采用自制的鋼筋定位卡作間距控制，要求底板鋼筋（平臺鋼筋）的間距允許偏差控制在士20mm內(nèi)，柱、梁受力鋼筋間距控制在士lOmmA內(nèi)。（3）鋼筋接頭的設(shè)置位置宜在構(gòu)件受力較小的部位。同一受力縱向鋼筋不宜設(shè)置在兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭宜相互錯開35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm焊接接頭不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。（4）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直

45、徑，且不應(yīng)小于25mm.鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.311（11為搭接長度），縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列要求：a、對梁類、板類構(gòu)件，不宜大于25%,b對柱類構(gòu)件，不宜大于50%(5)鋼筋綁扎做到無漏扣、松動現(xiàn)象。對因現(xiàn)場施工原因而產(chǎn)生的鋼筋松動、位移，須在鋼筋隱蔽驗收前修復(fù)完畢(6)鋼筋的焊接接頭質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18的規(guī)定，焊接接頭應(yīng)做力學(xué)性能檢驗。(7)梁筋應(yīng)在模板上標(biāo)出箍筋位置。(8)柱筋、梁筋、板筋搭接部分至少綁扎三點，底板及雙向受力的鋼筋網(wǎng)須逐點綁扎，柱梁的箍筋與主筋交叉點均須綁牢，鐵絲扣之間要成八字形。梁的縱

46、向受力主筋采用雙排布置時，中間墊以直徑25短鋼筋，(9)在墻或板中設(shè)有預(yù)留洞時，應(yīng)按照圖紙進行施工，如洞口較小，主筋可從洞的一側(cè)繞過；如洞口較大，則按圖紙要求對洞口周圍進行加固補強。(10)考慮大模板施工，對于墻體拉結(jié)筋、過梁、圈梁等后施工部位均采用預(yù)埋鋼板埋件，埋件規(guī)格：墻拉筋為5x100X200mm過梁、圈梁、構(gòu)造柱為5X200X200mmt外挑窗臺板、外挑空調(diào)板、外挑雨蓬均作后澆處理，先預(yù)埋5X100mm®長鋼板埋件，后焊鋼筋，并提前做好預(yù)埋件的加工，按圖紙要求所需位置進行預(yù)埋。在鋼筋驗收以前，技術(shù)人員認(rèn)真檢查預(yù)埋件是否有漏放、錯放。(11)鋼筋綁扎質(zhì)量符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

47、量驗收規(guī)范GB50204-2002中5.5.1條和5.5.2條的規(guī)定。5、鋼筋保護層厚度的控制：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002附錄E要求對鋼筋的保護層進行結(jié)構(gòu)實體檢驗，為確保鋼筋保護層厚度符合規(guī)范要求，采取以下控制措施:(1)保護層墊塊設(shè)置：梁25mmB墻15mmi30mm梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋保護層15mm嗇板中分布鋼筋保護層lOmm縱向受力鋼筋保護層的允許偏差，梁類構(gòu)件+10mm-7mm板類構(gòu)件+8mm-5mm(2)鋼筋保護層制作：采用1:2水泥砂漿制作，設(shè)置間距800mm正方形設(shè)置，同時注意在剪力墻下及地梁下須設(shè)雙排墊塊，寬度同墻或梁寬，長度方向間距600mm以確

48、保墊塊具有足夠的承受力，不易被損壞，柱、剪力墻優(yōu)先采用塑料定位卡，80cm梅花狀布置，平臺板墊塊設(shè)置間距不大于1000mm，即可滿足要求。(3)為保證基礎(chǔ)底板、樓板及懸挑板上層鋼筋間的有效位置，設(shè)置鋼筋馬凳的做法如下：融采用。12焊成馬凳(基礎(chǔ)底版采用016鋼筋)，凳腳間距500mm在平臺負(fù)筋每側(cè)設(shè)置1根通長馬凳，在雙層平臺筋時，順長跨度方向設(shè)置每1000mm寬1根通長馬凳。從而確保平臺筋不易被踩壞，確保工程質(zhì)量。(4)施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁施工人員踩踏成品鋼筋，現(xiàn)場掛有成品保護牌。鋼筋綁扎完，及時鋪設(shè)施工架板，架板放置在用(025鋼筋制作的長600高500的鋼筋馬凳上，要求縱橫交錯鋪設(shè)，以確保鋼筋的

49、成品保護質(zhì)量。(5)混凝土澆注時，派專人調(diào)整鋼筋。三、模板工程本工程士0.00以上為1層，層高為底層6m,總標(biāo)高6.5m結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)。1、材料的選用根據(jù)工程特點及本地區(qū)實際情況，決定采用木模板搭設(shè)，木料具體選用如下：(1)板模及柱均采用2.0cm厚膠合板搭設(shè)。(2)梁模采用2.5cm厚，20cm寬板條拼接搭設(shè)。(3)柱箍用木料規(guī)格80X80mm(4)支撐采用直徑大于8cm,且順直，無大節(jié)眼，無腐爛、不彎曲的杉木進行搭設(shè)，并把各頂撐的端頭端面鋸平。(5)木支模的木托材質(zhì)采用8X8平方厘米注方松木條且長度比梁底左右各10cm以上，必須撐在木托兩端頭各設(shè)置一根板塊，規(guī)格為2.5X10X50cm,每

50、個連接處鐵釘不少于2枚。(6)牽桿采用6X10平方厘米松木。(7)擱攔采用6X10平方厘米規(guī)格方松木，鐵釘采用3.0-3.5寸。2、支模計算：選取底層梁板中跨度最大，梁截面最大的一根梁進行計算，梁最大截面尺寸為350X700,跨度7.8m,梁底采用25mnff馬尾松木模一，梁側(cè)采用200mnff松木板，主檔采用40X60方木，托木采用8pX80方木,間距500mm1桿尾徑不得小于8cm,層高3.6m(400X1000的KL支模系統(tǒng)按鋼管梁模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)，另詳)fv=1.5zn/mm2（順紋抗剪）fm=13N/mm（抗彎）ft=8.5N/mm2（順紋抗拉）E=1OOOON/m苗單性模量）查表得

51、松元木的重力密度5KL/m3（2）底模驗算（底板厚度25mm）荷載組合：底板自重，5X0.025X0,35X0.7=0.031KN/M校自重:24X0.35X0,7XL2=0.5KN/M鋼筋自重:L5X035X0.7XL2=0.5KN/M振動碎荷載:2X0.35X1.2=O.84KN/M合計:磯二8.43KN/M乘以折減系數(shù)q=qlX0+9=6745X0.9-7.59KN/M抗彎承載力驗算:底板下托木間距為0.5m,因此底可以看成是一個等跨連續(xù)梁，考慮木材長度有限，幫按四跨等跨計算，如圖：1i/L=500/L/L/L/7"77|7i按最不利荷載布置查本手冊”施工常用結(jié)構(gòu)計算”中結(jié)構(gòu)靜

52、力表得:彎距系數(shù)Km=021,剪力系數(shù)Kv=-0.62,度系數(shù)Kw=0,967M=KmXqL?=-121X7.59X0,5X0.5=0,300X10Z.M6=M/W=(0300X106X6)/(bXh2)=(0,183X106X6)-r(350X252)=5.O2N/mn?<fm(順紋抗彎13N/mm2)抗翦強度驗算：V=KvXqL=-0.62X7.59X0.5=235KN撓度驗算：按施工手冊表17-81中規(guī)定，在計算模板結(jié)構(gòu)度中荷載不包括磴時荷載，則q=6.83KN/m查手冊”施工常用結(jié)構(gòu)計算”中結(jié)構(gòu)靜力計算表得：<o=(KwXql4)4-(100EI)=(0.967X6.83X

53、500)子(100X10000X1/12X350X253)二0.906mm<3=1/250二500/250上2啊1(可)(3)、側(cè)板驗算：荷載計算：假設(shè)外介溫度25久，因此B1取值為1.0,根據(jù)碎塌落度規(guī)定,B2取值0.85,硅澆筑速度V=2M/h,則：a、側(cè)壓力:Fl=O.22poS1p2V1/2=0.22X24X200/(25+15)X1X0.85X2=3L73KN/m2F2=rcH=24X0,8=19.2KN/n?取兩者較小值，即F2=19.2KN/m2乘以分項系數(shù):F=19.2XL2=23.04KN/n?僅振搗碎時產(chǎn)生的荷載：4KN/n?乘以分項系數(shù):4XL4=5.6KN/m2以

54、上兩項荷載合計:23.04+5.6=28.64KN/m2根據(jù)主檔間距500mm的條件，則線荷載為:2&6IX0.5=14.32KN/m2乘以折減系數(shù)，則q=l4.32X0.9=12.88KN/m2抗彎強度驗算仍按四等跨計算，其中Km,Kv和Kw與前述相同,設(shè)側(cè)模用20mm厚,I：M=KmXql2=0.121X12.88X5002=389.62X103N,mm。=M/W=(389.62X103X6)4-(500X202)=11*68N/mm<fm=13N/mni2(可)撓度驗算：取側(cè)壓力F=23.04KN/化為線荷載23.04X0.5=1L52KN/m,乘以折減系數(shù)q=0.9X1L

55、52=10.36KN/m3=0.967Xqr4-100EI=(0.967X10,36X500*X12)(100X10000X500X20s)=1.87<a=1/250=500/250=2mm(可)(4)支撐驗算：木支撐(立柱)一般按兩端較接軸心受壓桿件驗算.強度驗算：查手冊“施工常用結(jié)構(gòu)計算”中木結(jié)構(gòu)計算公式：N/Anfc(其中:加底模荷載q支撐間距I)N=6.07X0.5=3+035KN=3035NA為支撐載面積N=A產(chǎn)3035/314X50勺0.39N/mmYcRN/m卡(可)穩(wěn)定性驗算：查手冊“施工常用結(jié)構(gòu)計算”中木結(jié)構(gòu)計算公式:N/A0fcN/Afl-30354-(036X3J4X502)=L07<12N/mni2以上驗算模板頂撐安全性符合要求.(5)、板的模板設(shè)計驗算(12cm厚樓板)荷載計算模板自重：0.48kN/WQ)碎自重：0.192n?/nfX24kN/mM.6kN/ma鋼筋自重；0.192mVmJXLIkN/n?=0.21kN/W(4)施工荷載：L6kN/m,P=L2(0,48+0.46.02)+L6XL4=859kN/m'當(dāng)楞木間距為60cm時,查施工手冊膠合板的承載力P=30KN/m2>8,59