1、儲運(yùn)罐區(qū)生產(chǎn)原理及工藝流程說明1 儲運(yùn)罐區(qū)生產(chǎn)原理1.1概況 規(guī)模武漢乙烯工程產(chǎn)品罐區(qū)主要儲存來自武漢乙烯MTBE、丁烯-1、裂解汽油加氫、芳烴抽提、乙烯、丁二烯抽提、EO/EG相應(yīng)裝置所生產(chǎn)的液體產(chǎn)品，并擔(dān)負(fù)著向裝置配送原料，通過管道、公路、碼頭和鐵路四種途徑將成品液體產(chǎn)品運(yùn)輸出廠的任務(wù)。產(chǎn)品罐區(qū)由5個罐組組成，庫容規(guī)模為6.565×104m3，壓力球罐、拱頂和內(nèi)浮頂油罐共計35座，共儲存18種油品。除了16種產(chǎn)品出廠外，乙腈和異丁烷作為丁二烯裝置和HDPE裝置的原料罐。丁烯-1可以出廠，同時也作為LLDPE裝置和HDPE裝置的原料罐為這兩個裝置提供原料。 儲罐組成：.1 武漢乙烯

2、工程產(chǎn)品罐區(qū)分別有2座400m3異丁烷球罐，1座650m3乙腈球罐，2座1000m3丁烯-1球罐，2座3000m3C5球罐，2座2000m3抽余C9內(nèi)浮頂罐，2座2000m3二甲苯內(nèi)浮頂罐，2座1500m3輕燃料油內(nèi)浮頂罐，2座1500m3二重燃料拱頂油罐，3座3000m3丁二烯球罐，2座8000m3乙二醇拱頂油罐，2座1000m3二乙二醇拱頂油罐，1座100m3三乙二醇拱頂油罐，1座100m3多乙二醇拱頂油罐，2座2000m3甲苯內(nèi)浮頂罐，3座3000m3苯內(nèi)浮頂罐，2座2000m3MTBE內(nèi)浮頂罐，2座1000m3剩余C4球罐，2座650m3液化燃料球罐。其中壓力球罐14座，拱頂罐8座，內(nèi)

3、浮頂罐13座。.2 與各物料相配套42臺輸送泵。.3 相配套的工藝管線、給排水、消防、自控設(shè)施、電氣、電信等。 裝置平面布置圖：祥見儲運(yùn)乙烯工藝流程圖1.2設(shè)計原則及主要工藝技術(shù)特點(diǎn) 根據(jù)80萬噸/年乙烯工程配套裝置的加工能力進(jìn)行儲運(yùn)配套設(shè)計。 出廠方式分為管道、公路、鐵路和船運(yùn)四種方式。剩余C4和MTBE通過管道方式輸送至武漢石化總廠，其余產(chǎn)品通過公路、鐵路和船運(yùn)方式。 根據(jù)產(chǎn)品罐區(qū)物料如丁二烯、苯、乙二醇等的閃點(diǎn)、爆炸極限和蒸氣壓等性質(zhì)確定儲罐類型為球罐或常壓儲罐。1.3 主要設(shè)計指標(biāo) 序號物料名稱規(guī)模(萬噸/年)儲存天數(shù)設(shè)計實(shí)際1異丁烷0.1815662乙腈0.0133丁烯-13.151

4、0104C511.021011.85C96.421517.36二甲苯6.431516.77輕燃料油5.371516.78重燃料油7.311212.69丁二烯13.181212.710乙二醇38.251818.111二乙二醇3.161820.812三乙二醇0.166152513多乙二醇0.081541.214甲苯8.111313.215苯14.61315.916MTBE8.461010.717剩余C42.778.818液化燃料1.321313.82 工藝過程簡述及工藝流程圖2.1 工藝過程簡述乙腈乙腈為丁二烯裝置的原料，年用量為0.013萬噸，開工進(jìn)油一次500噸，檢修退油為2次/月。乙腈自罐車

5、卸車或200升桶裝卸桶進(jìn)罐。由于停工裝置退C4進(jìn)入乙腈罐，故乙腈罐設(shè)置為球罐，罐容為650m3。供料方式，在3710罐組泵棚內(nèi)設(shè)1臺乙腈輸送泵，流量為32.4m3/h，揚(yáng)程為60m，向丁二烯裝置間斷供料。原料泵設(shè)置自啟動功能，并設(shè)回流保護(hù)。異丁烷異丁烷為HDPE裝置的原料，年用量為0.18萬噸，設(shè)計儲存天數(shù)取15天。異丁烷自汽車卸車臺卸車后通過3700街區(qū)管廊送至3710罐組，異丁烷罐容為2×400m3球罐，實(shí)際總儲存天數(shù)為66天。供料方式，在3710罐組泵棚內(nèi)設(shè)2臺新鮮異丁烷輸送泵和1臺工藝異丁烷輸送泵，新鮮異丁烷輸送泵流量為6.3m3/h，揚(yáng)程為66m。其中一臺泵還兼具送至汽車裝

6、車臺汽化器的任務(wù)。開工時裝置有可能退工藝異丁烷（也稱污染異丁烷）進(jìn)罐，并通過工藝異丁烷輸送泵送回裝置，泵流量為35.7m3/h，揚(yáng)程為63m。當(dāng)工藝異丁烷裝置使用不完時，可通過液化燃料裝汽車泵出廠。新鮮異丁烷原料泵供料方式為連續(xù)供料，設(shè)置自啟動功能，共用一個流量控制回流保護(hù)系統(tǒng)。工藝異丁烷泵出口設(shè)置一根倒罐線，用于其中1臺球罐檢修時將工藝異丁烷倒至另一臺球罐。液化燃料液化燃料自丁二烯裝置來，年產(chǎn)量為1.32萬噸，設(shè)計儲存天數(shù)取12.5天。液化燃料罐為2×650m3球罐，實(shí)際儲存天數(shù)為13.8天。出廠方式，液化燃料為汽車出廠。在3710罐組泵棚內(nèi)設(shè)1臺液化燃料裝汽車泵，流量為50m3/

7、h，揚(yáng)程為60m，送至汽車裝車臺。泵設(shè)有一根倒罐線，出口設(shè)置流量控制回流保護(hù)系統(tǒng)。液化燃料裝汽車泵進(jìn)口也接收來自異丁烷罐的工藝異丁烷，完成裝車任務(wù)。 丁烯-1丁烯-1自MTBE/丁烯-1裝置來，年產(chǎn)量為3.15萬噸，設(shè)計儲存天數(shù)取10天。丁烯-1罐為2×1000m3球罐，實(shí)際儲存天數(shù)為10天。供料和出廠方式，丁烯-1為LLDPE裝置和HDPE裝置原料，在3710罐組泵棚內(nèi)設(shè)置3臺丁烯-1輸送泵，其中2臺分別為LLDPE裝置和HDPE裝置的原料泵，另外1臺為這兩臺的備用泵，流量分別為7.63m3/h和2.4 m3/h，揚(yáng)程分別為97m和96m，另外一臺備用原料泵流量為7.63m3/h，

8、揚(yáng)程為97m。供料方式為連續(xù)供料，設(shè)置自啟動功能。丁烯-1同時出廠，設(shè)置1臺丁烯-1裝汽車泵，流量為50m3/h，揚(yáng)程為60m，通過管道送至汽車裝車臺。除備用泵以外，其他三個泵均設(shè)有倒罐線。別外，四臺泵都裝有回流保護(hù)。 剩余C4剩余C4自MTBE/丁烯-1裝置來，年產(chǎn)量為2.7萬噸，設(shè)計儲存天數(shù)取7天。剩余C4儲罐為2×1000m3球罐，實(shí)際儲存天數(shù)為8.8天。出廠方式，剩余C4為管道出廠為間斷輸送，在3710罐組泵棚內(nèi)設(shè)置1臺剩余C4輸送泵，流量為30m3/h，揚(yáng)程為366m，將油品通過全廠管廊和廠際管廊送至武漢石化總廠。在泵的出口處設(shè)回流保護(hù)。泵棚內(nèi)同時設(shè)置1臺倒罐泵，以備其中1

9、臺球罐檢修時將剩余C4倒至另一臺球罐。 丁二烯丁二烯自丁二烯抽提裝置來，年產(chǎn)量為13.18萬噸，設(shè)計儲存天數(shù)取12天。丁二烯儲罐為3×3000m3球罐，實(shí)際儲存天數(shù)為12.7天。出廠方式，丁二烯為公路和船運(yùn)兩種方式出廠。在3710罐組泵棚內(nèi)設(shè)置1臺丁二烯裝汽車泵和1臺丁二烯裝船泵，流量分別為50m3/h和300m3/h，揚(yáng)程分別為60m和262m，裝汽車方式為通過3700街區(qū)管廊將丁二烯送至汽車裝車臺，裝船方式為通過廠內(nèi)管廊和廠際管廊將丁二烯送至碼頭。在兩臺出廠泵的出口處都設(shè)有回流保護(hù)。丁二烯原料應(yīng)低溫儲存，并配有循環(huán)泵。.1降溫措施丁二烯在自身溫度較高時容易聚合，阻聚劑不易起作用，

10、而低于10的丁二烯在一定阻聚劑的作用下較穩(wěn)定。故在3710罐組內(nèi)設(shè)置三臺冷卻器，用冷凍水作為冷源與丁二烯進(jìn)行換熱。丁二烯自抽提裝置進(jìn)入罐區(qū)的溫度為43，在丁二烯進(jìn)入3700罐組界區(qū)附近設(shè)置一臺丁二烯產(chǎn)品冷卻器，將丁二烯溫度降低至10進(jìn)罐。在儲存過程中，尤其夏天儲罐容易升溫，設(shè)置一臺丁二烯循環(huán)冷卻器和2臺丁二烯自循環(huán)泵，當(dāng)丁二烯球罐溫度升高至12左右時，通過這兩臺泵將球罐內(nèi)丁二烯送入循環(huán)冷卻器，將溫度降至10攝氏度以下時從球罐頂部送回至球罐，使丁二烯在儲存過程中的溫度保持到10。第三臺丁二烯冷卻器為丁二烯裝船循環(huán)冷卻器，由于丁二烯球罐與碼頭有8公里遠(yuǎn)，當(dāng)長期不裝船的情況下，廠際管道內(nèi)的丁二烯容易

11、升溫發(fā)生聚合，同時設(shè)置一臺丁二烯裝船循環(huán)泵，通過這臺泵將管道內(nèi)的丁二烯送入丁二烯裝船循環(huán)冷卻器，降溫至10后回至丁二烯球罐。2.1.7 C5C5自裂解汽油加氫裝置來，年產(chǎn)量為11.02萬噸，設(shè)計儲存天數(shù)取10天。丁二烯儲罐為2×3000m3球罐，實(shí)際儲存天數(shù)為11.8天。出廠方式，C5為公路和船運(yùn)兩種方式出廠。在3720罐組泵棚內(nèi)分別設(shè)置1臺C5裝汽車泵和1臺C5裝船泵，流量分別為90m3/h和300m3/h，揚(yáng)程分別為45m和122m，裝汽車方式為通過3700街區(qū)管廊將C5送至汽車裝車臺，裝船方式為通過廠內(nèi)管廊和廠際管廊將C5送至碼頭。 乙二醇乙二醇自EO/EG裝置來，年產(chǎn)量為38

12、.25萬噸，設(shè)計儲存天數(shù)取18天。乙二醇儲罐為2×8000m3拱頂罐，實(shí)際儲存天數(shù)為18.1天。出廠方式，乙二醇為公路、鐵路和碼頭三種間斷出廠方式。在3730罐組泵棚內(nèi)分別設(shè)置1臺乙二醇裝汽車泵、1臺乙二醇裝火車泵和1臺乙二醇裝船泵，流量分別為120m3/h、400m3/h和250m3/h，揚(yáng)程分別為38m、68m和214m，通過街區(qū)管廊或廠內(nèi)管廊或廠際管廊送至汽車裝車臺、火車裝車臺和碼頭。三臺泵的出口處都設(shè)有回流保護(hù)，并在裝火車泵的出口處設(shè)置一根倒罐線。 二乙二醇二乙二醇自EO/EG裝置來，年產(chǎn)量為3.16萬噸，設(shè)計儲存天數(shù)取18天。二乙二醇儲罐為2×1000m3拱頂罐，

13、實(shí)際儲存天數(shù)為20.8天。出廠方式，二乙二醇為公路和鐵路兩種出廠方式。在3730罐組泵棚內(nèi)分別設(shè)置1臺二乙二醇裝汽車泵和1臺二乙二醇裝火車泵，流量分別為120m3/h和100m3/h，揚(yáng)程分別為39m和54m，通過街區(qū)管廊或廠內(nèi)管廊送至汽車裝車臺和火車裝車臺。兩臺泵的出口處都設(shè)有回流保護(hù)，并在裝汽車泵的出口處設(shè)置一根倒罐線。 三乙二醇和多乙二醇三乙二醇和多乙二醇自EO/EG裝置來，年產(chǎn)量分別為0.166萬噸和0.08萬噸，設(shè)計儲存天數(shù)均取15天。三乙二醇和多乙二醇儲罐分別為1×100m3拱頂罐，共兩臺100m3拱頂罐，實(shí)際儲存天數(shù)分別為25天和41.2天。三乙二醇管道需要保溫，多乙二

14、醇管道需要伴熱，多乙二醇儲罐需要設(shè)置加熱器。出廠方式，三乙二醇和多乙二醇均為公路出廠方式。在3730罐組泵棚內(nèi)分別設(shè)置1臺三乙二醇裝汽車泵和1臺多乙二醇裝汽車泵，流量均為120m3/h，揚(yáng)程均為39m，通過街區(qū)管廊送至汽車裝車臺。兩臺泵均設(shè)回流保護(hù)，三乙二醇泵回流保護(hù)設(shè)在罐前，而多乙二醇設(shè)在泵前。 冷凍站在3730罐組內(nèi)設(shè)置冷凍站，以滿足3710罐組的丁二烯冷卻器換熱用的冷凍水需求。冷凍水介質(zhì)為20%乙二醇水溶液，3730罐組內(nèi)設(shè)置1臺乙二醇水罐和1臺乙二醇水溶液調(diào)配罐，從乙二醇儲罐和廠內(nèi)管網(wǎng)引入乙二醇和脫鹽水至乙二醇水罐和乙二醇水溶液調(diào)配罐，配置成20%的乙二醇水溶液。罐組內(nèi)同時設(shè)置3臺冷凍

15、水循環(huán)泵和3臺冷凍機(jī)組，將調(diào)配好的乙二醇水溶液通過冷凍水循環(huán)泵送入冷凍機(jī)組，使冷凍水溫度降至0再送至3710罐組的丁二烯冷卻器使用。3臺冷凍水循環(huán)泵和3臺冷凍機(jī)組均為2開一備，每臺冷凍機(jī)組的制冷量為600Kw。 裂解輕燃料油裂解輕燃料油自乙烯裝置來，年產(chǎn)量為5.37萬噸，設(shè)計儲存天數(shù)取15天。裂解輕燃料油儲罐為2×1500m3內(nèi)浮頂罐，實(shí)際儲存天數(shù)為16.7天。出廠方式，裂解輕燃料油為公路和鐵路兩種出廠方式。在3740罐組泵棚內(nèi)分別設(shè)置1臺裂解輕燃料油裝汽車泵和1臺裂解輕燃料油裝火車泵，流量分別為120m3/h和200m3/h，揚(yáng)程分別為33m和59m，通過街區(qū)管廊或廠內(nèi)管廊送至汽車

16、裝車臺和火車裝車臺。兩臺泵的出口處都設(shè)有回流保護(hù)，并在裝火車泵的出口處設(shè)置一根倒罐線。2.1.13 C9C9自裂解汽油加氫裝置來，年產(chǎn)量為6.42萬噸，設(shè)計儲存天數(shù)取15天。C9儲罐為2×2000m3內(nèi)浮頂罐，實(shí)際儲存天數(shù)為17.3天。出廠方式，C9為公路和船運(yùn)兩種出廠方式。在3740罐組泵棚內(nèi)分別設(shè)置1臺C9裝汽車泵和1臺C9裝船泵，流量分別為120m3/h和300m3/h，揚(yáng)程分別為36m和216m，通過街區(qū)管廊、廠內(nèi)管廊或廠際管廊送至汽車裝車臺和碼頭。兩臺泵的出口處都設(shè)有回流保護(hù)，并在裝碼頭泵的出口處設(shè)置一根倒罐線。 MTBEMTBE自MTBE/丁烯-1裝置來，年產(chǎn)量為8.46

17、萬噸，設(shè)計儲存天數(shù)取10天。MTBE儲罐為2×2000m3內(nèi)浮頂罐，實(shí)際儲存天數(shù)為10.7天。出廠方式，MTBE為管道出廠方式。在3740罐組泵棚內(nèi)設(shè)置1臺MTBE輸送泵，流量為20m3/h，揚(yáng)程為150m，通過下游管廊送至武漢碼頭裝船或送化工園區(qū)出廠。同時設(shè)置1臺倒罐泵，用于1臺儲罐需要檢修時將其中的MTBE送至另一臺儲罐內(nèi)。至武漢碼頭裝船泵設(shè)回流保護(hù)，并在倒罐泵的出口處設(shè)一泵前回流線。 二甲苯二甲苯自芳烴抽提裝置來，年產(chǎn)量為6.43萬噸，設(shè)計儲存天數(shù)取15天。二甲苯儲罐為2×2000m3內(nèi)浮頂罐，實(shí)際儲存天數(shù)為16.7天。出廠方式，二甲苯為公路、鐵路和碼頭三種出廠方式。

18、在3740罐組泵棚內(nèi)分別設(shè)置1臺二甲苯裝汽車泵、1臺二甲苯裝火車泵和1臺二甲苯裝船泵，流量分別為120m3/h、200m3/h和300m3/h，揚(yáng)程分別為36m、59m和213m，通過街區(qū)管廊、廠內(nèi)管廊或廠際管廊送至汽車裝車臺、火車裝車臺和碼頭。三臺泵分別設(shè)置回流保護(hù)，并在裝碼頭泵的出口處設(shè)置一根倒罐線。 甲苯甲苯自芳烴抽提裝置來，年產(chǎn)量為8.11萬噸，設(shè)計儲存天數(shù)取12.5天。甲苯儲罐為2×2000m3內(nèi)浮頂罐，實(shí)際儲存天數(shù)為13.2天。出廠方式，甲苯為公路、鐵路和碼頭三種出廠方式。在3740罐組泵棚內(nèi)分別設(shè)置1臺甲苯裝汽車泵、1臺甲苯裝火車泵和1臺甲苯裝船泵，流量分別為120m3

19、/h、200m3/h和300m3/h，揚(yáng)程分別為36m、59m和213m，通過街區(qū)管廊、廠內(nèi)管廊或廠際管廊送至汽車裝車臺、火車裝車臺和碼頭。三臺泵分別設(shè)置回流保護(hù)，并在裝碼頭泵的出口處設(shè)置一根倒罐線。 苯苯自芳烴抽提裝置來，年產(chǎn)量為14.6萬噸，設(shè)計儲存天數(shù)取12.5天。苯儲罐為3×3000m3內(nèi)浮頂罐，實(shí)際儲存天數(shù)為15.9天。出廠方式，苯為公路和鐵路兩種出廠方式。在3740罐組泵棚內(nèi)分別設(shè)置1臺苯裝汽車泵和1臺苯裝火車泵，流量分別為120m3/h和400m3/h，揚(yáng)程分別為36m和135m，通過街區(qū)管廊或廠內(nèi)管廊送至汽車裝車臺和火車裝車臺。預(yù)留送化工園區(qū)出廠途徑。兩臺泵分別設(shè)置回

20、流保護(hù)，并在裝火車泵的出口處設(shè)置一根倒罐線。 裂解重燃料油裂解燃料油自乙烯裝置來，年產(chǎn)量為7.31萬噸，設(shè)計儲存天數(shù)取12天。裂解燃料油儲罐為2×1500m3拱頂罐，實(shí)際儲存天數(shù)為12.6天。出廠方式，裂解燃料油為公路和鐵路兩種出廠方式。在3750罐組泵棚內(nèi)分別設(shè)置1臺裂解燃料油裝汽車泵和1臺裂解燃料油裝火車泵，流量分別為120m3/h和200m3/h，揚(yáng)程分別為46m和83m，通過街區(qū)管廊或廠內(nèi)管廊送至汽車裝車臺和火車裝車臺。兩臺泵分別設(shè)置回流保護(hù)，并在裝火車泵的出口處設(shè)置一根倒罐線。污油在3730乙二醇罐組、3740MTBE及苯類罐組和3750裂解燃料油罐組三個罐組中各自設(shè)置1臺

21、地下污油罐和1臺污油泵，污油罐分別收集各自罐組內(nèi)泵排放的污油，通過各自的污油泵送至污油總管中，同時收集各生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的污油進(jìn)入污油總管，污油總管經(jīng)街區(qū)管廊和廠內(nèi)管廊將污油送至原料罐區(qū)設(shè)置的1個2000m3污油儲罐中，罐內(nèi)的污油用泵送臨時裝車臺輸出。2.2 工藝流程簡圖詳見儲運(yùn)乙烯工藝流程圖3 主要工藝指標(biāo)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)3.1 主要工藝指標(biāo) 主要工藝指標(biāo)（實(shí)際執(zhí)行時以工藝卡片為準(zhǔn)）序號項(xiàng)目名稱設(shè)計工藝指標(biāo)操作工藝指標(biāo)（控制）溫度()壓力(MPa)液位(m)溫度()壓力(MPa)液位(m)1異丁烷500.79400.62乙腈650.79500.13丁烯-1500.79400.43a4C5500.6

22、/400.285C9502kPa43-0.5kPa6二甲苯432kPa43-0.5kPa7輕燃料油502kPa常溫-0.5kPa8重燃料油1502kPa90-0.5kPa9丁二烯500.79100.2810乙二醇502kPa常溫-0.5kPa11二乙二醇502kPa常溫-0.5kPa12三乙二醇502kPa常溫-0.5kPa13多乙二醇1802kPa150-0.5kPa14甲苯502kPa常溫-0.5kPa15苯50常壓40常壓16MTBE502kPa常溫-0.5kPa17剩余C4常溫0.79常溫0.418液化燃料501.62400.52泵工藝操作指標(biāo)：序號名稱臺數(shù)機(jī)泵類型操作條件操作備用溫度

23、()入口(MPa)出口(MPa)流量(m3/h)揚(yáng)程（m）軸功率（K）正常額定1乙腈輸送泵10離心500.0890.5429.532.5606.82異丁烷輸送泵11離心400.490.855.76.3661.33異丁烷倒罐泵10離心400.480.8332.535.7638.04丁烯-1輸送泵A/S11離心400.200.756.947.63973.95丁烯-1輸送泵B10隔膜400.200.752.202.40961.26剩余C4輸送泵10離心400.272.2827.33036680.47剩余C4倒罐泵10離心400.270.771091209142.48丁二烯自循環(huán)泵11離心100.18

24、0.6772.7808418.29冷凍水循環(huán)泵21離心50.030.7012010冷凍水補(bǔ)液泵10離心400.030.254.550.511MTBE輸送泵10離心400.091.1418.220150199.212MTBE倒罐泵10離心400.040.361822004529.413乙二醇罐組殘油泵10轉(zhuǎn)子1500.060.969.1104.3乙腈輸送泵位號：3710-P-001；異丁烷輸送泵位號：3710-P-002；異丁烷倒罐泵位號：3710-P-003；丁烯-1輸送泵A/S位號：3710-P-006/7；丁烯-1輸送泵B位號：3710-P-008；剩余C4輸送泵位號：3710-P-009

25、；剩余C4倒罐泵位號：3710-P-010；丁二烯自循環(huán)泵：3710-P-014A/B；冷凍水循環(huán)泵位號：3730-P-009；冷凍水補(bǔ)液泵位號：3730-P-010；MTBE輸送泵位號：3740-P-005；MTBE倒罐泵位號：3740-P-006； 安全閥規(guī)格工藝指標(biāo)被保護(hù)設(shè)備信息安全閥信息設(shè)備名稱操作壓力（MPa）設(shè)計壓力（MPa）排放能力（kg/h）設(shè)計壓力（MPa）泄放壓力（MPa）背壓要求數(shù)量排放去向泄放溫度位號乙腈儲罐0.10.79303730.790.920.451×2火炬177PSV1001異丁烷0.60.79526570.790.920.452×2火炬6

26、8PSV1002液化燃料0.520.79526571.6251.8850.452×2火炬82PSV1003丁烯-10.430.79769940.790.920.452×2火炬75PSV1004剩余C40.400.79769940.790.920.455×2火炬75PSV1005丁二烯0.280.791372320.790.920.453×2火炬75PSV1006C5儲罐0.280.61506860.600.700.352×3火炬114PSV2001注：以上安全閥類型為：全啟式，背壓為：無背壓，恒定背壓，可變背壓【】。3.2主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號項(xiàng)目小時用量工藝壓力工藝時間工藝要求1蒸汽0.45 MPa10.5t/h連續(xù)（油罐加熱器、管道伴熱）2氮?dú)?.60 MPa4680Nm3/h連續(xù)（裝車、裝船、氮?dú)饷芊猓?儀表空氣0.60 MPa350Nm3/h間斷4裝置空氣0.60 MPa500Nm3/h 間斷（開車、吹掃）5脫鹽水1.0 MPa10/h間斷 （調(diào)配冷凍水）6年用電負(fù)荷125610K