1、附1四川天宇油脂化學有限公司P2206屏蔽泵訂貨技術協議買方：四川天宇油脂化學有限公司賣方：大連帝國屏蔽電泵有限公司中國·四川·瀘州2015年11月11日目 錄1、 概 述2、 賣方應遵循的標準和技術規范3、 技術要求4、 供貨范圍5、 質量保證6、 試驗和檢驗7、 賣方應按期提供的圖紙和資料8、 現場服務9、 技術偏離10、 拒收1、概述1.1 工程項目簡介四川天宇油脂化學有限公司（以下簡稱買方）2200#伯胺質量提高技改裝置采購設備。項目名稱：P2206屏蔽泵(2臺)。1.2 技術協議適用范圍技術協議適用于四川天宇油脂化學有限公司P2206屏蔽泵的最低要求。在遵守現行的

2、有關標準規范的原則下，本規定連同四川天宇油脂化學有限公司裝備采購技術條件附件單一起、對屏蔽泵、驅動機及輔助設備在設計、制造、檢驗、試驗及交貨狀態等方面提出補充、強調和限制性的說明。1.3本技術協議的技術要求及附件是設備設計和制造的最低要求，并未規定所有的技術要求和適用的標準，賣方應提供一套滿足本技術協議和所列標準要求的高質量產品及其相應服務。1.4 買方與賣方共同商議并簽字認同的離心泵數據表、圖紙資料等構成本附件的一部分，本技術附件與商務合同具有同等的法律效力。1.5 買方對圖紙和資料的認可，以及針對合同設備設計、制造、安裝等所采取的一切措施（審查、監造、檢驗、驗收等）不能解除賣方應承擔的責任

3、。1.6賣方所提供的設備應是世界或國內先進水平的、全新的、合格的產品，其技術指標應先進可靠。賣方對本規定的遵守并不意味著可以解除對屏蔽泵機組的正確設計、選型、選材、制造等以及滿足規定的運行工況所應承擔的責任。1.7使用的語言及單位制所有圖紙資料采用中文編制。文件和圖紙資料及測量儀表中所使用單位必須為國際單位制（SI）。1.8文件的優先順序：訂貨合同、合同技術協議及附件；招標技術規格書；相關的標準與規范。2、賣方應遵循的標準和技術規范賣方對屏蔽泵的設計、制造和交貨應原則上遵循下面所列出的通用標準及技術規范，同時應盡量符合本規格書中未列出的國際通用標準。屏蔽泵的設計、制造、試驗等符合API685

4、std 2nd和下列標準與規范的最新版本適用部分的規定和要求。泵GB 5226.12002 機械安全 機械電氣設備 第1部分：通用技術條件（IEC 60204-1：2000，IDT） GB/T 133841992 機電產品包裝 通用技術條件 API685 屏蔽泵設計標準GB/T3215-2005 煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術條件GB/T13006-1991 離心泵、混流泵和軸流泵汽蝕余量JB/T6879-1993 離心泵鑄件過流部位尺寸公差 GB/T3216-2005 回轉動力泵試驗驗收方法（1級和2級）JB/T6880.2-1993 泵用鑄鋼件JB/T613-13 泵產品清潔度

5、GB/T3214-1991 水泵流量的測定方法JB/T6881-1993 泵可靠性測定試驗JB/T6882-1993 泵可靠性驗證試驗JB/T8097 泵的振動測量與評價方法JB/T8098 泵的噪聲測量與評價方法JB/T9218-1999 滲透探傷方法JBB 產品標牌JB/T4297-1992 泵產品涂漆技術條件B3181 漆膜顏色標準樣本電動機及電氣設備GB755-2000 旋轉電機基本技術要求GB3836.1-2000 爆炸性環境用防爆電氣設備 第1 部分：通用要求GB3836.2-2000 爆炸性環境用防爆電氣設備 第2 部分：隔爆型“d”GB10069.3-88 電機噪音標準GB50

6、058 爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范法蘭標準HG/T 20592-20093、技術要求3.1 供貨總體要求3.1.1 本技術規格書所涵蓋設備（包括輔助設備）應當設計和制造成使用壽命至少20年（不包括易損件），整機連續運轉壽命至少3年。3.1.2本供貨設備應能適應設計基礎條件的要求。根據泵的輸送介質條件，必須滿足買方在數據表中給出的泵機組操作和設計要求。3.1.3 供貨設備的所有部件應有在相似操作條件下使用的成功經驗，未經買方同意，不得使用樣機或試制產品進行供貨。3.1.4泵設備應設計成可以進行迅速、經濟的維護工作，主要零件應當設計成可保證在重新裝配時能準確定位。3.1.5泵與用戶所有接口

7、均采用法蘭連接，配對法蘭、墊片及緊固件的等級按要求提供。法蘭標準：HG/T20592-2009,現場配管尺寸規格和材質需要買方及時提供。3.2工作性能3.2.1泵的設計、制造執行API685 std 2nd標準,并滿足買方招標文件要求。3.2.2材質不低于API 685中附錄中材料等級要求。3.2.3 泵性能曲線（QH）應該平滑連續上升無駝峰。3.2.4在額定點處，必需汽蝕余量須滿足裝置有效汽蝕余量的要求：NPSHANPSHR+0.6m和NPSHR0.8NPSHA中取二者較保守值。在任何允許運行工況下均保證泵不會發生汽蝕。泵出廠前應進行NPSH 試驗。3.3 結構3.3.1 泵和電機應安裝在一

8、個公用底座上。3.3.2承壓殼體根據各工號工況，同時考慮介質中腐蝕介質的含量，在設計中，承壓殼體的厚度考慮腐蝕、磨蝕余量，碳鋼3mm，不銹鋼材料1mm。3.3.3泵進出口法蘭執行HG/T20592-2009標準。3.3.4轉子和葉輪轉子屏蔽套無磨損、裂紋現象，鍵與鍵槽側面應接合緊密，不允許加墊片。鍵槽中心對軸頸中心線的偏移量不大于0.06mm，歪斜應不大于0.03mm。轉子軸頸的圓柱度不太子軸徑的12000，但最大不得超過0.03mm；粗糙度不得低于。轉子用配重法找靜平衡。葉輪不得有毛刺、裂紋，葉輪口環與軸孔的圓柱度為0.03mm。葉輪孔與軸配合一般采用H7h6，并用螺帽鎖緊。3.3.5 定子

9、定子屏蔽套不得有鼓包、凹陷和裂紋。 3.3.6 底座底座至少采用Q235材料用螺栓聯接結構。底座進行噴漆防腐處理。3.3.7電機電動機應滿足所驅動設備長期、安全、經濟、運行，并符合國家機電設備標準。電機采用鼠籠式感應電機，防爆等級ExdBT3,防護等級IP54，電機絕緣等級為H級，戶外型。3.3.8包裝與防腐所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都應有保護裝置，以防止在運輸和保管期間發生損壞腐蝕和掉進其它物件。設備包裝前應涂防腐漆，以便在運輸保管中起防腐作用，設備包裝應適合在戶外保存六個月以上。電氣電子設備必須嚴格包裝，以確保不在運輸和保管期間損壞，并防止受潮和浸水。3.4設計基礎條

10、件及要求流量：3.5m³/h；揚程：30m；進口介質溫度：<120；介質粘度：0.85mPa.s;介質溶點：45；操作壓力：進口：2 00pa(絕)；工作介質：脂肪腈、微量脂肪酸、皂、酰胺、氧化鋅、氧化鋁；電機泵殼帶保溫夾套，蒸汽壓力0.35Mpa；汽蝕余量：1.6m；進口法蘭DN40 RF HG1.6Mpa，出口法蘭DN25 RF HG1.6Mpa 。4 供貨范圍4.1 供貨范圍（包括但不限于此）4.1.1 泵體4.1.2 泵輔助設備（沖洗系統，軸承等）1) 驅動電機及輔助設備。2) 泵和驅動機共用底座,包括地腳螺栓、螺母、墊片。3) 與買方連接的管路應提供配對法蘭、螺栓等緊

11、固件，墊片。4) 專用工具（如果有）。5) 隨機備品備件。4.1.3 設備清單序號設備位號設備名稱規格型號數量備 注1P2206輸送S2201的產品F41-216S4BM-0204S1S-BV2臺電機泵殼帶保溫夾套4.1.4 隨機備品備件清單序號備件名稱單位數量備注1套/位號4.2 賣方供貨設備技術參數名稱： S2201產品輸送泵機泵型號： F41-216S4BM-0204S1S-BV電機帶冷卻夾套流量： 3.5m³/h揚程： 30mNPSHR： 1.6m最高使用溫度： 120電機轉速： 3000rpm電機功率： 2.2Kw泵體材質： SCS13葉輪材質： SCS13軸材質： SUS

12、304 定子屏蔽套： SUS316L轉子屏蔽套： SUS316L定子筒體： A3軸承監視器： T.R.G.軸套： SUS304+司太立推力板： SUS304+司太立5、質量保證5.1 質量保證 設備需保證不存在設計、材料和制造的缺陷。機械保證期為開車驗收合格后12個月或設備交付后18個月，以先到為準。正常操作條件下泵連續運行時間不低于3年，整體壽命（易損件除外）不低于20年,軸承使用壽命不低于8000h。5.2 性能保證5.2.1在設計速度和流量下，泵的性能特性應符合下列偏差要求：性能允差額定點（%）關死點（%）額定揚程：-2+5額定功率：+4額定NPSH：+0設備在交貨驗收調試合格后投入正常

13、運行12個月時間內發現任何因供貨方設計和制造原因產生的缺陷，賣方應進行修理和更換，并應承擔因此而發生的費用與風險。6、試驗和檢驗6.1 試驗6.1.1賣方應按本工程規定、數據表及有關標準進行檢驗和試驗。檢驗項目應在數據表和合同中作出規定。買方要求的車間檢驗和試驗項目如下表，但不限于此：序號項 目RWH備 注1234567891011材料理化試驗無損探傷水壓試驗靜平衡試驗動平衡試驗性能試驗機械運轉試驗外觀及尺寸檢驗NPSH試驗振動試驗噪聲試驗( X )( X )( X )( X )( X )( X )( X )( X )( X )( X )( X )( )( )( )( )( )( X )( X

14、 )( )( )( )( )( )( )( )( )( )( )( )( )( )( )( )“R”: 要求并填寫報告的 “W”: 由買方目擊的試驗時買方要在場（供貨方提前10日通知買方，買方在10日內不到現場時，視為同意） “H”: 停工待檢 “x”：要求6.2現場驗收測試6.2.1 現場對設備單獨進行試驗時，需買方、賣方參加現場驗收測試。在其成功基礎上，共同簽署每臺設備現場驗收報告。6.2.2 在現場安裝調試完成后，賣方應負責對成套設備，包括所有系統和保護功能在內，進行連續運行24小時的機械運行測試。確認設備的機械和安裝的質量、無不正常振動、無潤滑油、流體的泄漏。6.2.3 現場測試過程中

15、應記錄設備流量和各種消耗指標，并進行分析。6.2.4 在現場機械運行測試之后，賣方應配合進行連續72小時的滿負荷性能測試。6.2.5 測試時應以實際運行工作條件為基礎，盡可能接近正常運行條件。6.3 性能驗收試驗具體試驗的內容由買賣雙方共同認可，同時提出試驗報告。6.4 如買方根據項目要求派遣第三方監造人員，賣方應提出監造計劃并得到買方批準，在設備檢驗點前應通知買方及監造方人員參加。監造人員對監造質量的確認并不能免除賣方對設備質量所負有的責任。7、賣方應按期提供的圖紙和資料（1）設計、制造、檢驗和試驗采用的標準清單（2）外形安裝圖、布置圖、連接法蘭詳圖（3）泵剖面圖、機械密封剖面圖、聯軸器剖面圖及相應的零件材料明細表（4）屏蔽泵數據表（5）裝置安裝、操作和維護手冊（6）隨機備件清單（7）裝箱單（產品合格證、資料等）8、現場服務8.1 現場服務及培訓現場服務計劃表序號技術服務內容計劃人天數派出人員構成備注職稱人數1現場協助用戶開車、安裝調試2周技師或工程師1-2免費2質保期出現質量問題根據實際情況需要技師或工程師1-2免費3超過質保期的技術服務根據實際情況需要技師或工程師1-2有償服務8.2賣方提供的安裝、調