1、 文件編號：SM-RBCDB-A0.0-2013RBCDB系列隔爆型盤式電磁除鐵器安裝使用維護說明書中國·江蘇JIANGSU · CHINA鎮江市江南礦山機電設備有限公司ZhenJiang JiangNan Mine Electric Machinery CO., LTD.前 言感謝您使用鎮江市江南礦山機電設備有限公司生產的隔爆型電磁除鐵器。在安裝和使用之前，請仔細閱讀本說明書，充分理解本設備的安裝使用維護。若您不遵守本說明操作而造成的人身傷害、機器損壞及其他財物損失我們將不承擔責任。如有疑問，請與我們聯系，我們將及時、熱情地為您提供服務。本說明書主要對隔爆型電磁除鐵器的結

2、構特征、工作原理、儲運、安裝與調試、使用與維護、故障分析與排除等方面作出說明及附件設備的安裝使用及故障維護。并推薦了常規的安裝順序。有關備品備件等技術資料，我們將以其他隨機附（文）件的方式向您提供。負責安裝的所有人員都要經過安全培訓，對他們的任務和設備本身應充分了解。本說明書并不能完全代替我公司專業安裝指導人員的現場指導工作。根據現場實際情況，我公司專業安裝指導人員可以考慮修改安裝步驟或者采取和本說明書不一樣的方法進行施工。公司的產品技術會不斷創新，產品說明書及其相關資料也會隨之更改。以后的所有更改，均不另行通知。11述 T/30001. 概述1.1 除鐵器特性及適用范圍RBCDB隔爆型電磁除

3、鐵器適用于電力、煤炭、冶金、化工造紙、建材、陶瓷等具有爆炸性氣體或粉塵的工業環境中去除各類介質中的鐵磁性雜質。RBCDB隔爆型電磁除鐵器的防爆型式為：礦用隔爆型，防爆標志為：ExdMb。RBCDB隔爆型電磁除鐵器按GB 3836.1-2010爆炸性氣體環境用電器設備第1部分：通用要求和GB 3836.2-2010爆炸性氣體環境用電器設備第2部分：隔爆型d要求制造。獲國家指定的檢驗單位授予的：防爆合格證和適用于煤礦的礦用產品安全標志證書。RBCDB隔爆型電磁除鐵器執行Q/321191 ACL003-2012和JB/T 10735-2007。可與帶式輸送機、振動式輸送機配套使用，能長時間連續工作，

4、去除非磁性散狀中的鐵磁性物質。本系列除鐵器產品可在下列條件下可靠工作：1) 海拔高度不超過2000m；2) 環境溫度不高于+40及不低于-20；3) 空氣濕度不大于90%（溫度為25時）；4) 在沒有雨雪侵蝕的地方；5) 無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和灰塵的環境下；6) 用于有瓦斯、煤塵爆炸混合物的煤礦井下。本系列產品控制箱可在下列條件下可靠工作：1) 海拔高度不超過2000m；2) 運行環境一般為-25+40°C；3) 空氣濕度不大于95%（溫度為25時）；4) 用于有甲烷及煤塵爆炸性混合物的礦井中；5) 隔爆控制箱與垂直面的安裝傾斜度不超過15°；6) 在無顯著搖動和

5、沖擊震動的地方；7) 在無破壞絕緣的氣體或蒸汽的環境中；8) 安裝地點無水滴或濺水的地方；9) 污染等級：三級；安裝類別：類；10) 需要隔爆的環境，如在井下含有瓦斯煤塵爆炸性混合物的場合中。本系列產品運行技術參數要求1) 電網頻率：50Hz-60Hz2) 通電持續率：100%3) 接地電阻44) 除鐵器繞組與外殼間的絕緣電阻應不小于10兆歐注：如超出上述使用條件，或無法達到運行參數要求，請及時與本公司聯系，確保設備安全運行。1.2 產品型號說明1.2.1 產品的除鐵器（本體）型號說明 R B C D - （G） 磁感應強度代號：普通型不標注G=T1 表示熱態磁感應強度為90mTG=T2 表示

6、熱態磁感應強度為120mTG=T3 表示熱態磁感應強度為150mT××：適用輸送帶寬：dm B:盤式(斷電卸鐵式)D:帶式(自動卸鐵式)電磁式除鐵器隔爆型其他洗選設備1.2.2 產品的隔爆控制箱型號說明KX B / 額定工作電源電壓(V)最大輸出勵磁功率（KW）礦用隔爆型控制箱2. 安全指南2.1 注意事項2.1.1 運輸時必須小心謹慎，不得跌、撞、碰、砸。2.1.2 嚴禁帶電打開隔爆控制箱和除鐵器上的隔爆接線盒。2.1.3 除鐵器通電后，附近有強大磁場，所以在其附近不要放置儀器、儀表、磁卡等對磁敏感的物體，以防其物件受損。工作人員不得持有鐵件靠近，以防傷人事故發生。2.1

7、.4 嚴禁站在除鐵器正下方清理鐵器等雜物。2.1.5 做定期維護工作前，應先將控制箱的電源斷開，防止發生觸電現象。2.1.6 維修除鐵器及控制箱時，必須切斷總電源，嚴禁除鐵器在運行時進行維修。2.1.7 嚴禁用水沖洗該設備，特別是電源接頭部位。2.2 安全規范 2.2.1 除鐵器在卸鐵過程中，請勿靠進棄鐵區域，以防傷身。2.2.2 檢修或處理除鐵器故障時，必須切斷電源。2.2.3 非專業人員，請勿碰觸隔爆控制箱，以防誤操作發生事故等危險。3. 運輸和儲存3.1 本產品嚴禁暴雨天、大風天氣運輸，特殊情況必須做好特殊防范措施。3.2 長期存放之前，必須對產品進行保養、修復損壞件，并對其進行徹底清理

8、，保持技術狀態良好。3.3 本產品的儲存：在室內時，要注意室內環境的濕度，必須維持在干燥的水平；在室外時，應該選擇平坦的地面并鋪上木板，停放后用防雨罩布蓋好。4. 設備的主要結構及工作原理4.1 隔爆盤式電磁除鐵器的主要結構及介紹隔爆盤式電磁除鐵器由除鐵器本體和隔爆控制箱兩大組件構成。除鐵器本體主要由除鐵器組件和隔爆接線盒構成。（如下圖）：除鐵器組件；隔爆接線盒。4.2 隔爆型電磁除鐵器工作原理電磁除鐵器工作原理主要是利用通電線圈的電磁特性和鐵的高導磁率這兩個物理現象來實現的。除鐵器電磁吸盤結構為圓柱型，里面包含線圈、鐵芯和導磁罩。當給線圈通直流電后，在線圈的周圍產生方向不變的固定磁場，由于鐵

9、芯和導磁罩的作用，除鐵器所組成的磁系為磁力線開放的開放式磁系，其磁場的場強較深，并且經專業設計，除鐵器所產生的磁場深度被放大并集中在一定的設計范圍內，使得除鐵器在額定工作范圍內，可以迅速吸起很重的鐵磁物質。當除鐵器吸附足夠多雜鐵件時，移動行走小車，將除鐵器移至輸料皮帶外，然后斷開除鐵器勵磁電源，除鐵器的磁力消失，即可實現斷電卸鐵。5. 技術參數表（僅供參考）表 1基 本 參 數型 號RBCD-6RBCD-8RBCD-10RBCD-12RBCD-14RBCD-16BBCD-18RBCD-20RBCD-22RBCD-24適用輸送機帶寬mm650800100012001400160018002000

10、22002400額定懸掛高度mm200250300350400450500550600650磁感應強度mT6365687174最小吸引高度mm230300365425490540590640690740勵磁功率kw1.522.6461012142027勵磁電壓V140250230300420450450350450310工作制連續表 2基 本 參 數型 號RBCD-6GRBCD-8GRBCD-10GRBCD-12GRBCD-14GRBCD-16GBBCD-18GRBCD-20GRBCD-22GRBCD-24G適用輸送機帶寬mm6508001000120014001600180020002200

11、2400額定懸掛高度mm200250300350400450500550600650磁感應強度mTG=T190G=T2120G=T3150最小吸引高度mmG=T1250330400460525580630680730780G=T2280365440500565620670720770820G=T3320400480540605660710760810860勵磁功率kwG=T11.633.2471113162332G=T233.246121316213239G=T33.2469131621253952勵磁電壓VG=T1180320260360480510480430530350G=T232040

12、0360480460480390530350460G=T3400360480460480390530350460620工作制連續6. 安裝說明書6.1 安裝準備6.1.1 安裝前應檢查裝箱單，核對裝箱單內設備、配件、文件與實物是否相符。核對除鐵器的規格、型號與供貨合同相符。6.1.2 本公司除鐵器與控制箱的出廠編碼均采用一對一編制，請在安裝前勿必確認除鐵器與控制箱的出廠編碼是否一致。6.1.3 搬運前應仔細查對產品銘牌上的技術數據與所選擇的規格是否一致。6.1.4 清除運輸途中所積在除鐵器表面的塵埃, 確定安裝位置并利用搬運能力大于除鐵器總重的叉車將除鐵器搬運至安裝現場。根據具體的使用情況及要

13、求確定除鐵器本體安裝位置。（參照安裝示意圖）6.1.5 檢查除鐵器的絕緣電阻，除鐵器繞組與外殼間的絕緣電阻應不小于10兆歐，如因受潮小于10兆歐，應烘干后使用，烘干時請使用本公司的配套電源，給除鐵器繞組通入1/2的額定電流，連續通電五小時，測量其絕緣電阻；若仍低于額定值，應繼續通電烘干，直到絕緣電阻達到規定值為止。6.1.6 根據現場使用情況選擇合適的位置（陰涼、干燥、通風、及無腐蝕、振動處）放置隔爆控制箱。6.1.7 因隔爆控制箱在運輸和安裝的過程中可能受到過分振動，所以應先檢查隔爆控制箱內各主要接點是否松動，如松動應擰緊，防止因接線柱接觸不良而發熱。6.1.8 確認供電電源電壓應與隔爆控制

14、箱輸入電壓一致。6.1.9 確認除鐵器與控制箱的使用環境及條件是否符合要求。6.2 除鐵器本體的安裝方法與順序（具體安裝可根據現場情況結合除鐵器安裝示意圖而確定）6.2.1 除鐵器本體的安裝方式分傾斜、水平兩種，它們均與除鐵器定位在輸料帶的某個位置工作有關。一般情況下，傾斜式安裝設置在輸料皮帶機頭上方；水平式安裝設置在輸料皮帶機中部上方。如下圖所示：6.2.2 安裝懸掛基礎及行走梁：根據現場情況結合除鐵器安裝示意圖進行安裝，確保載荷符合設備安全使用要求（自備,安裝前應已準備就緒）。6.2.3 安裝行走小車：除鐵器懸掛行走梁安裝好后，將行走小車安裝在行走梁上，如行走小車為電動，則在行走梁兩端加裝

15、擋塊，并安裝相應的電纜線滑輪、滑線（鋼絲繩）、花蘭螺絲（如未訂購，用戶自備）。6.2.4 確定除鐵器的吊掛方式，工字鋼與除鐵器必須保持一定的距離A，兩鋼絲繩或環鏈的角度必須小于55°。6.2.5 繩具準備：按除鐵器懸掛高度確定每根繩具的長度（每臺除鐵器需三到四根繩具）。每根繩具分別由鋼絲繩或環鏈、螺旋扣、卸扣、鋼絲夾頭套環或環扣組成。螺旋扣應旋至較長位置，以留有足夠的調整余地。截取鋼絲繩時應充分考慮固定鋼絲夾頭和套環用的重復長度（一般為300毫米）。將連接好的繩具的一端的卸扣或者卸扣加吊板與小車吊耳牢固連接（請參照除鐵器安裝示意圖）。6.2.6 起吊除鐵器：將除鐵器用起吊能力大于除鐵

16、器總重的起吊設備起吊到規定高度。6.2.7 懸掛除鐵器：將繩具的另一端卸扣和除鐵器牢固連接。通過調整螺旋扣，將除鐵器調整至水平。旋緊螺旋扣的并緊螺母。重新檢查繩卡，確認每個鋼絲夾頭已真正旋緊。6.2.8 安裝集鐵箱：選擇合適的位置，放置集鐵箱，以便除鐵器方便棄鐵。（如未訂購，則用戶自備）6.2.9 本公司各種規格除鐵器上均準備了起吊用的備用吊孔，請注意使用。為了保證除鐵器有效除鐵，除鐵器工作面（底面）的中心點和輸送帶表面的距離請務必保證在額定懸掛高度以內。6.2.10 隔爆除鐵器在安裝時應保證隔爆面不被破壞，并保持其原有的參數（長度、間隙、粗糙度），在使用中應保持其隔爆的清潔，清理后涂204-

17、1防銹油。l 除鐵器的安裝工作如做得不好，對人員和設備都可能產生危害，也可能影響設備的有效使用。請務必由專業安裝人員或有豐富安裝經驗的人員完成。6.3 隔爆控制箱的安裝6.3.1 隔爆控制箱應牢固安裝在電器控制室或除鐵器現場，將隔爆控制箱底腳安裝在預制M10螺絲上緊固，也可焊接在地腳架上，（因電控柜儀表門較重，低度表門開啟后中心重量會偏移）確保連接牢靠。6.3.2 打開接線蓋板，可看見接線柱，接線柱標識和原理圖一致。通過側面電纜引入裝置，將進線電纜、勵磁電纜、按次序連接牢靠并確認無誤。6.3.3 關閉隔爆控制箱門，關上接線腔蓋緊固門、蓋連接螺釘。6.3.4 隔爆控制箱在安裝時應保證隔爆面不被破

18、壞，并保持其原有的參數（長度、間隙、粗糙度），在使用中應保持其隔爆的清潔，清理后涂204-1防銹油。6.3.5 連接電動小車、行程開關與控制柜間的電纜。（若為手動小車，此步省略）7. 設備調試及調試過程中故障處理7.1 通電前的絕緣測試安裝好除鐵器及隔爆控制箱之后，需要在通電調試前對設備進行絕緣檢測，以保證設備通電后的安全性。7.1.1 針對除鐵器進行絕緣測試，用絕緣搖表檢測內部勵磁線圈和接地外殼之間的電阻值，檢試結果應大于10M（除鐵器冷態情況下）；絕緣搖表檢測電機絕緣電阻，檢測結果應大于0.5M；測量電機電阻，可在接好線后用萬用表兩個表筆測UV,UW,VW確保讀數接近。7.1.2 針對控制

19、箱進行絕緣測試，打開接線蓋板用1000V兆歐表測量絕緣電阻，進線主回路相間、相對地間、同相進出線極與極間測量絕緣電阻不得底于50M,控制回路用1000V兆歐表測量對地絕緣電阻不得底于20M。7.2 首次通電后的調試7.2.1 通電后，先用萬用表測量電源電壓是否滿足設備使用要求。7.2.2 通電調試在確保安全、正確的前提下，可接通現場總電源，合上門外部電源開關，“電源”綠指示燈亮。后可根據圖紙依次按壓操作鈕，看控制柜是否發生相應動作，以及其指示燈是否明亮。（在按壓各個操作按鈕時，請記住控制箱不用接負載電源，空載試驗即可。）7.2.3 小車電機線路與勵磁輸出線路的測試小車電機線路，設計有保護功能，

20、請根據小車電機上銘牌標示的電壓電流進行保護參數的設置。（一般產品出廠前都會調整好）（非電動小車，此步省略）勵磁輸出線路，當按壓勵磁啟動按鈕時，勵磁線路會向除鐵器設備輸出直流電壓，初始電壓為0V，通過調節控制柜內部觸發調壓旋鈕，可以將直流電壓緩緩上升至目標電壓，即除鐵器設備正常工作電壓。（一般產品出廠前都會調整好）勵磁線路同樣設計有保護功能，當設備發生異常，電流增大時，會主動示警并切斷電源線路。7.2.4 線路測試正常情況下，移動行走小車，檢查小車帶動除鐵器是否移動自如，同時確定除鐵器最佳除鐵位和卸鐵位。7.2.5 行程開關的安裝：根據確定的最佳除鐵器位和卸鐵位將行程開關一組安裝在皮帶的上方，使

21、除鐵器能停在最佳的除鐵位置；另一組安裝在集鐵箱上方，使除鐵器卸鐵時，鐵能準確地落在集鐵箱中。（無行程開關此步省略）7.2.6 首次通電調試完成后，如無異常，則除鐵器可投入正常運行。7.3 通電調試過程中的故障處理7.3.1 將控制箱面板上轉換開關撥至就地，合上QF，此時電源指示燈應亮，如不亮，依次檢測T1變壓器100、101是否有220V交流電，如沒有電，則斷開QF，然后用萬用表檢測4FU是否損壞。7.3.2 然后依照圖紙，按下勵磁啟動按鈕，開始勵磁（觀察控制柜面板電壓表及電流表是否顯示正常，應為控制箱銘牌或圖紙所標示額定值，如不是，則需調節CFQ觸發器旋鈕，順時針增大逆時針減小，使其達額定值

22、），然后按勵磁停止按鈕則電壓電流表歸零。7.3.3 在此過程中，如有顯示故障，則打開控制箱，按圖索驥，查看故障中間繼電器。（需詳解）7.3.4 行走小車如有電機，其故障判定及解決辦法：如按照以上調試步驟調試，小車電機出現故障，則先不用查看電機負載的問題，直接查看1QF設定值是否正常（1QF設定值與電機的額定電流是否一致）。7.3.5 勵磁故障判定及解決辦法：如是勵磁部分出現故障，則需斷電，斷開QF，然后用萬用表檢測1FU、2FU、3FU是否損壞，如有損壞需更換，另外還需檢查整流模塊MT(集成于散熱器上的3只橋臂模塊及1只續流二極管，其在外形和接線上有明顯區別)，具體檢測時需斷開除鐵器負載的接線

23、，然后用萬用表量每只橋臂模塊，模塊分1,2,3三個1為交流側，2,3為直流側。將萬用表至于二極管檔（蜂鳴檔），紅表筆至于1，黑表筆至于2測量；然后將黑表筆至于1，紅表筆至于2測量，兩次結果應當為1，則為不導通；紅表筆至于1，黑表筆至于3測量；然后將黑表筆至于1，紅表筆至于3測量，測量結果應為正向導通（但不是0，有一定數值），反向顯示1.此測量結果為模塊良好。如在測量過程中有任意一次萬用表讀數為0（蜂鳴），則模塊損壞，需更換(更換時注意按原接線方式接線)。7.3.6 最后再判斷是否是由觸發器引起的勵磁故障，如以上步驟皆檢查完畢，配件正常則可用排除法歸結為觸發器的問題。因觸發器是非易損件，現場可拆

24、解觸發器查看內部電路板是否有元器件損壞，維修需專業人士，所以現場可備配件在現場便于更換。7.3.7 行程開關：如小車到達皮帶位或卸鐵位時，小車不停止，請按照電氣原理圖使用萬用表檢查相應的位置信號是否動作，如位置信號不動作，則判斷行程開關故障，請聯系更換。7.3.8 行走報警：如小車行走時，報警燈不工作，請按照電氣原理圖檢查報警燈在小車行走時供電電源端是否正常，如無電源信號，則檢查對應繼電器是否有故障；如電源信號正常，則判斷報警燈故障，請聯系更換。7.3.9 除鐵器本體絕緣電阻不好的解決方法：1) 首先將接線盒內線圈接頭從接線柱上拆解下來，并查看高溫套管等部分有無磨損，電纜有無損壞，然后直接測試

25、線圈接頭與除鐵器殼體間的絕緣電阻，應大于10兆歐。2) 查看接線柱及環氧板是否有損壞，因此部分被絕緣被擊穿后會導致線圈通過接線柱或環氧板與殼體相連，這也是第一步中為什么要把線圈接頭與接線柱分開后再檢測絕緣電阻的原因。3) 如確認是線圈本身與殼體絕緣不好，則需將除鐵器拆卸下來置于干木頭上，主要是為了使其與大地絕緣，也可采用別的絕緣辦法，然后用配套控制柜給除鐵器通電烘線（此時電壓電流應調整為額定值的50%-70%），并在接線口預留一定的空隙。8. 操作使用8.1 操作使用前的準備8.1.1 使用前，檢查本產品是否已可靠接地。8.1.2 確認除鐵器上無任何其它東西。8.1.3 再次檢查電源是否和原理

26、圖圖紙相符，確認無誤后，打開控制柜，關斷隔爆控制箱內的總電源開關，然后接通提供給隔爆控制箱的電源，此時應無任何現象出現。8.2 操作使用除鐵器的運行方式可以通過轉換開關選擇，分為手動檔（就地）零位檔和程控檔（遠程）。在控制電路設計中，遠程的控制可以通過遠控長信號與皮帶機進行連鎖，皮帶機停，除鐵器即停。8.2.1 手動檔（無小車電機）：轉換開關置于手動檔時，可以通過面板上的按鈕實現除鐵器兩個個動作的手動控制：除鐵器的勵磁運行和停止。8.2.2 手動檔（有小車電機）：轉換開關置于手動檔時，可以通過面板上的按鈕實現對電動小車和除鐵器四個動作的手動控制：分別控制電動行車的正轉和反轉；除鐵器的勵磁運行和

27、停止。8.2.3 零位檔：轉換開關置于零位檔時，禁止一切操作和設備運行。8.2.4 程控檔（無小車電機）：轉換開關置于自動擋，在控制電路設計中，遠程的控制可以通過遠控長信號控制除鐵勵磁運行和停止。8.2.5 程控檔（有小車電機）：轉換開關置于自動擋，在控制電路設計中，遠程的控制可以通過遠控長信號與皮帶機進行了連鎖，皮帶機停，除鐵器即停。卸鐵電動行車的正轉、反轉，則需要現場手控操作。8.2.6 停止運行后斷開電源開關，電源指示燈滅。8.2.7 除鐵器在停止使用三個月以上，再次使用前必須按安裝前要求重新檢查除鐵器絕緣電阻（除鐵器熱態情況下應大于12 M，冷態情況下應大于10M）是否滿足使用要求。8

28、.2.8 隔爆控制箱的直流可調電壓值應調到除鐵器設備銘牌標稱電壓值8.2.9 除鐵器長時間處于熱態工作時，其電流表表值會有所下將，屬于正常現象，嚴禁擅自更改電流表值；如發現電流表值與電壓表值同時下降，請及時與本公司售后部門聯系。注意：隔爆控制箱面板上的電壓不可超過除鐵器銘牌上的額定電壓值，否則會燒毀除鐵器線圈!8.3 操作中故障處理操作過程中，如有故障請參照調試過程中的故障處理方法與產品維護中的常見故障與分析。8.4 操作使用后操作使用結束后，關掉隔爆控制箱的總電源開關后，然后關掉提供給控制箱的電源。9. 產品維護9.1 概述設備的正確使用和維護，是設備管理工作的重要環節。正確使用及精心維護設備，可以防止發生非正常磨損和避免突發故障，能使設備保持良好的工作性能，保證設備的安全運行，延長使用壽命，提高使用效率。9.2 嚴格禁止的操作1) 設備運行時，禁止一切維護操作。2) 維護、維修、更換元器件之前，必須切斷電源。3) 嚴禁吸鐵后強行在除鐵器下方卸鐵。4) 隔爆除鐵器與隔爆控制箱在安裝與維護時，不得用硬器敲擊隔爆面及內部元件，不得隨意拆卸內部元件及控制電路導線5) 在井下進行維修隔爆除鐵器和隔爆控制箱時，不得帶電操作維修，嚴禁帶電打開隔爆接線盒蓋及控制箱接線腔蓋。9.3 除鐵器本體日常維護9.3.1 除鐵器在日常工作中，應定期清除除鐵器上堆積的塵埃。9.3.2 除鐵器附近如有異味