1、碼頭供電所綜合樓 工程施工組織設計目 錄第一章 工程概況第二章 施工準備工作及現場平面布置第三章 施工機械進場計劃及勞動力安排計劃第四章 施工材料進場計劃第五章 主要部位的施工方法及技術措施第六章 工程質量體系及措施第七章 質量通病防治措施第八章 安全施工技術措施第九章 文明施工措施第十章 夏雨季施工措施第十一章 工期保證措施第十二章 新工藝、新技術、新材料的應用第十三章 提高管理效率、節約工程成本的措施第十四章 降噪、降塵、防污染措施附：施工進度計劃表施工平面布置圖擬投入本項目主要人員資歷表主要機械設備表第一章 工程概況1.1 編制依據（1）碼頭供電所綜合樓工程圖紙及江蘇省電力公司淮安市淮陰

2、供電公司所提供的招標文件和答疑文件。（2）江蘇省電力公司淮安市淮陰供電公司設計的工程施工圖紙。（3）國家建筑安裝工程有關施工及驗收規范。（4）國家建筑安裝工程質量檢驗評定標準。（5）江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規程。（6）江蘇省建筑施工文明工地檢查標準要求。（7）工程地理位置、交通和現場踏勘情況。（8）本公司的技術素質及施工能力。1.2 編制說明（1）編制內容：土建、水電安裝工程。（2）編制主要時段：自土方開挖開始至裝修及安裝結束竣工為止。（3）工期：90天。（4）質量等級：合格。1.3 工程概況工程名稱: 碼頭供電所綜合樓建設地點:淮陰區碼頭鎮建設單位:江蘇省電力公司淮安市淮陰供電公司設計

3、單位:江蘇省淮安天正建筑設計有限公司1.3.1建筑部分工程概況：1、本工程三層，為磚混結構，總建筑面積約978.54M2，設計耐火等級二級，耐久年限50年。2、防潮層：防水砂漿防潮層，見蘇J9501-1/1。3、地面做法：花崗石地面用于走廊、樓梯等公共部位，見蘇J9501-18/2,地磚地面用于辦公室，見蘇J9501-14/2,防滑地磚用于衛生間、茶水間，見蘇J9501-15/2。4、樓面做法：花崗石樓面用于走廊、樓梯等公共部位，見蘇J9501-16/3，地磚樓面用于辦公室，見蘇J9501-11/3，防滑地磚用于衛生間、茶水間，見蘇J9501-13/3。5、屋面做法：平屋面：參蘇J9801-2

4、/5。 6、平頂做法：板底抹灰平頂見蘇J9501-3/8，用于樓梯間、走廊，見蘇J9501-3/8。7、外墻粉刷：乳膠漆墻面：詳見蘇J9501-22/6。8、內粉刷：乳膠漆墻面用于除衛生間、茶水間外，見蘇J9501-15/5，瓷磚墻面用于衛生間、茶水間，見蘇J9501-22/5。水泥護角線見蘇J9501-30/5。9、油漆：（1）門窗油漆除圖中注明者外，木門刷一底二度調和漆，鋼門窗刷防銹一度調和漆二度，室外門窗白色，室內門窗乳白色。（2）所有露明鐵件均刷防銹漆一度，灰鉛油二度，不露明鐵件刷防防銹漆一度，凡伸入墻內或與墻體連接面的木料均滿涂水柏油防腐。 10、門窗：鋁合金門窗均為銀白框，5厚白玻

5、.廁所衛生間用磨砂玻璃.樓梯欄桿采用鑄鐵花欄桿(由甲方與設計師共同看樣選)900高頂層水平段欄桿H=105011、其它：(1)雨水管，立斗均為PVC制品，雨水管規格為100，雨水口采用鑄鐵雨水口,祥見蘇J9503-46,47。(2)室外平臺,外走廊及衛生間廚房等有可能積水的房間比室內地面低20毫米,設有地漏的房間均做0.5%坡度坡向地漏,凡用水房間四周墻體底部(除門洞口外)用C20素砼澆筑高100,寬度同墻體。1. 3. 2結構部分工程概況：1.本工程安全等級為二級，設計基準期為50年，地基基礎設計等級為丙級,場地類別為二類,抗震分類為丙類,混凝土環境類別基礎分為二(K)類,0.00以上為一類

6、,本工程抗震設防烈度為7度，設計基本地震加速度值為0.10g. 2.工程材料：(1)磚砌體：0.00以下采用MU15粉煤灰磚，0.00以上采MU10級KP1承重多孔磚。(2)砌體所用砂漿：0.00m以下采用M10級水泥砂漿，0.00以上采用M5級混合砂漿. (3)混凝土強度等級：0.00以下混凝土強度等級C25級，其余均為C20級。(4)鋼筋為HPB235級鋼，HRB335級鋼，低合金盤圓變形鋼筋。第二章 施工準備工作及現場平面布置2.1技術準備（1） 會審圖紙、根據施工組織設計及工程預算編制分層次和分部項預算，做好圖紙和施工圖翻樣工作。（2） 簽訂施工合同及各類工作協議。（3） 根據預算對各

7、類材料進行分析，確定其使用量，根據施工進度要求確定其進場日期和進場量，組織材料采購人員落實所有材料來源，安排采購工程所需的材料，保證開工時各施工階段將所需材料如期進場。（4） 根據對施工現場的勘探地貌，結合現場情況擬用機械開挖土方，挖土機械進場前應安排好進退場路線。（5） 測量放線：檢查驗收紅線樁，運用復核后的已知軸線和坐標點，根據總平面圖，測出新建房屋的主軸線，埋設永久性軸線控制樁，同時做好建筑物定位驗收簽證手續。2.2施工用水準備工作（1）從建設單位提供的水源，采用50以上管徑主水管沿圍墻環通布置，其它支線采用25管徑水管，水管埋入地下,具體布置施工時現場再定。（2）現場生產用水，為滿足施

8、工用水，保證施工安全，在一層應設置施工用水龍頭和消防設施，二層以上施工用水主要用橡皮管。同時每層設置滅火器多個。2.3 施工用電布置（1）總電纜由建設單位提供的電源接出，設置總電箱，分線纜由總電箱接出。二層用電線纜從樓梯間隨進度上升，二層設置電箱，通過電箱拉接各流動小電箱進行施工。電纜通過樓梯間時，用抱箍及膨脹螺栓把電纜固定在混凝土結構上。電箱設置良好的接地裝置和觸電保安器。（2）夜間施工照明根據生產需求臨時布設，確保作業區及樓梯、通道、道路有足夠的照明。第三章 施工機械進場計劃及勞動力安排計劃在整個施工過程中力爭做到精心組織，統籌安排，全面協調好各單位、各專業工種之間的工作，管理人員要對口負

9、責，把工作重點放到現場管理，指揮協調，檢查落實上面。3.1施工管理組織機構精心組織該工程項目管理班子，選派施工經驗豐富的同志擔任項目經理進場組織施工。整個工程施工過程中，項目經理在現場負責工程技術、質量、工期、安全生產及標化管理等全部施工管理工作，確保工程按質、按期完成。配備項目副經理一名，各工種專業工長各一名，其它施工管理人員根據現場需要情況配備，負責各專業的施工管理工作。組建勞動組織。根據本工程的特點，在專業施工隊的基礎上組建專業班組和混合班組，專業班組提按分項工程由專業單一的工種組成，混合班組是由多工種組成的班組。這種組織方式便于統一指揮協調施工，有利于加快工程進度和提高工程質量。勞動力

10、進入施工現場后，應合理安排勞動力的去向，保證有工作面，同時考慮兩個單體工程的勞動力既相對獨立又相互協調，在工作面不能滿足勞動力安排的情況下，應根據現場實際情況經過調配，合理安排和分配工作面，抓重點、保全面，應保證整個施工過程不發生窩工現象。除非本工程的某道工序已完成，相應施工人員已成為多余，方可調離現場另行安排，否則，必須以本工程施工為主，保證滿足本工程的施工需要。進場的施工人員不得隨意調離。詳見專業工種構成一覽表。施工主要勞動力計劃表序號工 種人 數1砼 工202木 工253鋼 筋 工154瓦 粉 工305電 焊 工36防 水 工47電 工48機 操 工39警 衛 料 工210架 子 工10

11、11壯 工1512保 潔 員2進場時間及人員根據現場實際需要可臨時調整。3.2機構設備配備表根據本工程的施工規模、現場場地情況，配備施工機械，合理安排施工機械進場，以確保本工程的正常施工。塔吊在工程開工即進場安排。其它建筑施工機械根據現場施工需要提前三天進揚。投入主要機械設備一覽表。序號機 械 或 設 備 名 稱型號規格數量制造年份額定功率(KW)1塔吊QTZ20t.m12000252砼攪拌機 JZ-350120015.53鋼筋彎曲機640mm1200034鋼筋切斷機440mm120005.55卷揚機JD1t120005.56砂漿攪拌機200L1200137木工平刨機MB504120017.5

12、8圓盤鋸4501200139打夯機HW28022000310插入式振棒ZX5032001111平板式振器PZ7032001112潛水泵QY-11/2120002.213交流電焊機BX3-300220002114對焊機UN1-1001200050第四章 施工材料進場計劃4.1施工前準備工作就緒后，鋼筋水泥必須進場，并做好鋼筋及水泥試驗、檢測工作，進行鋼筋制作；同時，鋼管、模板進場，以便進行模板配置；4.2土方挖好后，黃砂、石子進場，以備地基局部處理時使用；4.3模板滿足拆除條件時，提前一天，砌筑材料進場。4.4主體部分完成后，粉刷材料進場；4.5墻體砌好后，門窗進場安排；4.6屋面現澆板澆好后，

13、屋面保溫材料及防水卷材進場；4.7主體結束后，樓地面裝飾材料進場；4.8樓地面及內外粉刷全部完成后，內外墻乳膠漆進場。第五章 主要部位的施工方法及技術措施5.1施工方案和施工順序根據本工程特點和條件，按照“技術先進，管理科學，經濟合理，切實可行”的原則，在對工程進行定性、定量分析后，確定本工程施工中不同階段的主攻方向和側翼配合的最佳方案。本工程按照“平面分段流水、立體交叉”的作業方法，根據工程特點，在施工中各工種施工必須密切配合，交叉作業，程序為：基礎工程主體結構安裝工程、裝飾工程施工竣工掃尾本工程總的施工方法和程序遵照“三先三后兩同時”的原則，即先地下后地下，先主體后圍護，先結構后裝飾工程，

14、水電安裝與土建同時施工，另外各工序之間必須保持技術間歇，使砼達到一定的強度。裝飾工程采用自上而下，先里后外，即室外自上而下，室內工種同時施工，天棚墻面樓地面，水電、衛等配套工種提前進行調試。本工程垂直運輸機械，主體采用塔吊，主體完成后采用塔吊和井子架相配合，水平運輸采用人工搬運和手推車相結合。5.2土方工程(1)土方開挖基坑土方開挖采用挖掘機和人工開挖、人工修土至設計標高相結合的方法，開挖出土方盡量堆放在場內其它空地上，嚴格控制基底標高，機械挖土最深處不超過基底設計標高以上200mm處，再由人工修土至設計標高，以保證基底下原土不受攏。(2) 基坑排水本施工組織設計暫采用明排水，實際施工時施工排

15、水會同建設單位、設計單位、監理單位根據工程具體實際情況，需不需要采用其它的排水措施。 基坑內排水采用明溝和集水坑的形式，具體做法：在基坑四角的四角和每個單體建筑中部各設置一集水坑，用潛水泵或人工抽排至總下水道以確保承臺及基礎梁澆筑前基坑內無積水。集水坑要比排水溝低300mm并加以保護。在集水坑中設置潛水泵，專人負責看管，確?；觾人唤档偷轿?，滿足施工要求。排水的流向：基坑內集水排水溝集水井總下水道。應注意： A、盡可能避開雨天施工， 開挖后有異常情況應及時組織處理。 B、開挖遇不明電纜或水管應及時上報并做出處理。(3)素砼墊層澆搗 A、伴隨土方開挖至設計標高，將基土進行修整，直至符合設計要求

16、，清除表面虛土和雜物，基坑內不留積水。 B、隨即澆筑砼墊層，防止基土長時間受暴露而影響土的結構，采用塔吊吊運和小車轉運到澆筑部位，振搗密實。（4）基礎驗收 基礎施工階段應做好以下三個方面的隱蔽工程驗收簽證： A、基坑驗槽記錄。 B、基坑、基礎的軸線標高。 C、鋼筋、模板幾何尺寸和防雷接地件安裝。（5）回填土在回填土時，按每皮250mm回填，每皮夯實四遍，當回土并壓實到設計標高后，施工C10砼墊層.回填土的密實度控制在大于0.95，施工時通過控制回填土的含水量和干容重來達到。5.3鋼筋工程本工程鋼筋采用HPB235級鋼，HRB335級鋼，低合金盤圓變形鋼筋。鋼筋采用現場制作，現場綁扎。(1)質量

17、要求所有鋼筋進場時必須有質保書、標牌。經復檢合格后方可使用。鋼筋進場后，一律架空放置，不同種類鋼筋不得混放。如鋼筋在加工過程中發生脆弱、焊接性能或機械性能顯著不正常時，必須進行有關的化學成份檢驗，不符合要求不能使用。(2)制作要求鋼筋主要成型辦法以機械為主，小型的、特殊形狀的、而且機械操作有困難時，用人工制作，鋼筋在下料制作好后，用塔吊運至所需的地點，按設計要求進行綁扎。(3)鋼筋保護層保證必須保證保護層厚度，按設計圖紙要求采用同配合比的水泥砂漿做墊塊，梁板墊塊墊在梁板底，柱梁向筋外側掛墊塊（墊塊上預埋20#鍍鋅鐵絲），以確保鋼筋保護層厚度。(4)鋼筋的連接方式本工程鋼筋有綁扎和焊接兩種連接方

18、式。在制作過程中，當鋼筋直徑大于12時，采用閃光對焊焊接工藝。現場全部采用綁扎方式。(5)鋼筋焊接要求為滿足設計要求和保證質量，選用經過專門培訓的熟練技術工人組成閃光焊接小組進行施工，施工時按規定抽樣，檢驗合格后方可使用。閃光對焊工藝流程：采用預熱閃光焊或閃光預熱閃光焊工藝在閃光過程中開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度升高，以利于閃光過程順利進行。5.4模板工程(1)砼柱支模矩形柱模板：采用18mm膠合板，鋼管圍楞，扣件固結，楞距450500mm，柱子模板安裝垂直誤差3mm，柱子基礎軸線位移5mm。(2)砼梁、板支模（A）支撐搭設：采用鋼管作支撐體系，梁下豎向支撐間距600700，剪刀撐一

19、道，保證支撐體系具有較好的穩定性。（B）梁、板模安裝。梁模用組合膠合板，梁底寬250mm，用18mm厚膠合板加木方作底模，梁底寬250mm采用50mm厚松板，平臺板模用50100木墊楞，楞距為350，模板安裝順序為：梁底模 梁側模 板底模。當梁截面高度大于500mm時，在截面二分之一處，每隔600設一根12拉緊螺栓，當梁高大于900mm，小于1500mm時，設二根對拉螺桿。梁跨度大于4m的梁板均考慮起拱，起拱高度為全跨長度1.5/1000。(3)模板體系技術措施：模板工程驗收重點在模板的剛度、垂直度、平整度，特別注意樓梯間等模板軸線位置的正確性。封模前應進行清理，并在下腳留清理孔，便于清理垃圾

20、。為加速周轉，在梁底設置遲拆板帶，以便其它部位早拆。(4)模板質量要求及驗收標準模板及支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。模板的接縫不大于2.5mm。模板的實測允許偏差如表所示，其合格率嚴格控制在90%以上。項 目 名 稱允許偏差值（mm）責任人軸 線 位 移5現場施工員標 高5測量員、施工員截 面 尺 寸+4-5木工施工員垂 直 度3木工施工員表面平整度3木工施工員(5)模板拆除非承重模板（柱、梁側模）拆除時，結構混凝土強度宜不低于1.2MPa。承重模板（梁、板底模）的拆除時間如表所示。結構名稱結構跨度（m）達到砼標準強度的百分度（%）板22、85075梁8875100懸臂構件227510

21、0拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度較大的梁底模時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料及時運走，整理。5.5混凝土工程本工程基礎及主體部分均采用商品砼，采用塔吊輸送到澆筑點進行澆筑。5.5.1砼澆筑前的準備(1) 全面檢查鋼筋、模板、預埋件、預留孔，檢查其位置及數量是否與設計符合，并做好隱藏工程的驗收。(2) 模板內的垃圾、雜物和積水清理干凈。(3) 向施工班組作質量、安全技術交底。(4) 檢查所提供的商品砼質保資料是否齊全，砼配合比，摻加的外加劑是否符合設計要求和規范要求。(5) 澆筑砼時必須有監理單位和技術負責人簽發的澆筑令

22、方可進行澆澆。5.5.2砼的澆筑（1）砼應連續澆筑，一般控制在2小時以內，超出時間則做成施工縫，砼應澆筑振搗，柱、梁每層澆筑厚度不宜大于50MM，或不大于振動棒的長度的1.25倍，墻體每澆筑層相互錯開至少500MM，相鄰澆筑面高度不大于1000MM。（2）基礎砼澆筑用推進法進行施工，可沿一個方向順序澆筑，底板上搭設上行道和操作平臺，嚴禁直接踏踩鋼筋，通道隨澆畢隨時拆除。（3）柱、梁砼澆筑澆砼時要控制砼自落高度和澆筑厚度，防止離析、漏振。新老砼施工縫處理應符合規范要求。嚴格控制好砼澆筑質量和振搗時間，不得振動鋼筋和模板，以保證砼質量，設置在梁底部的施工縫要準確，基本保持水平一致。砼一次連續澆筑高

23、度不宜超過2米，待砼沉降，收縮完成后再進行第二次澆筑，要加強柱根部四角砼振搗，防止漏振造成結合不良，棱角殘缺現象出現。（4）現澆板砼澆筑采用分段澆筑，平板振動器搗實，隨打隨壓光。（5）施工縫留置梁、板之間施工縫按施工層留置，一般施工縫留在梁底和樓面部位的柱子上。和普通梁體原則上不留置施工縫。必須留置時，施工縫應設在跨工中間三分之一部位?，F澆板應盡量減少或避免留置施工縫，以免引起施工縫處滲漏的質量通病，不得已必須留置時，盡量要求與梁體相同。繼續澆筑前，將縫上浮石鑿掉，濕潤表面，用與砼同配比的水泥砂漿接茬。（6）砼的振搗要求振搗時實施定人、定崗、責，嚴禁有蜂窩麻面，振動棒操作要點是“快插慢拔”和“

24、均勻振搗”，每次移動距離不應大于其作用半徑1.2倍，且振動棒與模板距離控制在50200MM。（7）砼養護砼終凝后3小時內加蓋兩層草袋，并且澆水養護，澆水次數應能保證其表面有足夠的濕潤，澆水養護應包括對未拆模板和拆過模的砼表面澆水養護?，F澆板砼澆筑完后，表面覆蓋一層塑料薄膜保證砼內外的水份相一致，以防裂縫。（8）砼試驗施工現場每100立方米砼每一班組必須留置試塊3組，其中一組試塊標準養護，二組試塊與現場同構件同條件養護，試塊的提取及養護、送檢按建筑工程質量監督站下發的有關文件進行。5.6墻體工程本工程墻體材料：磚砌體：0.00以下采用MU15粉煤灰磚，0.00以上采用MU10級KP1承重多孔磚。

25、砌體所用砂漿：0.00m以下采-用M10級水泥砂漿，以上采用M5級混合砂漿。(1)砌筑工程所用材料必須先試驗后使用，嚴禁用不合格的材料。 (2)砌筑砂漿：砂漿品種、標號必須符合設計要求。黃砂不得含有雜物，采用自來水，砂子的含泥量控制在3范圍內，石灰膏進場后應防止干燥、污染，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏和不合格石灰膏。 (3)施工準備：砌筑前磚必須用水濕潤，但不能過濕或濕潤不勻現象。 (4)砌筑前必須先將基層表面的砂漿雜物清理干凈，并澆水濕潤，同時應試擺，砌筑前，應按圖紙設計或工程師要求預留洞口管道及預埋件。 (5)立好“皮桿數”，以控制砌筑高度，使用半磚規格的砌塊配合主規格的砌塊砌筑，以達到錯縫的

26、目的。 (6)由于本工程是按抗震設防的要求，因此在砌筑時應盡量避免留槎，如需留槎，而又不便留斜槎時，則應在此處增設拉結筋。 (7)在砌筑門窗等洞口時，洞口兩側應用實心砌塊砌筑，有設計要求的按設計要求執行。 (8)砌體接磋時，必須將接磋處的表面清理干凈、澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。 (9)按規范要求做砂漿試塊，按期送檢。 (10)抹灰前應做好砌體隱蔽驗收記錄。5.7 室內抹灰工程5.7.1 施工順序 基底處理底層抹灰面層抹灰5.7.2 施工方法（1）抹灰前對基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿臘等均應仔細清除干凈，并灑水濕潤，混凝土表面應預先進行剝皮斬毛處理，用聚合水泥漿掃毛一遍。（2）抹灰

27、的工藝流程一般按照“先上后下” 的原則進行，以便做到養護修理，保護成品。（3）在墻面上用2m托線板進行掛線做塌餅，灑水濕潤墻面，用1:2水泥砂漿做好門窗及陰陽角的側邊和護角，然后做豎筋刮糙。（4）墻面基底凹凸不平或抹灰層較厚處必須先用水泥砂漿分層墊平，每層大于20mm，必要時可用鋼絲網加固。（5）底層抹灰應壓實粉平，使其粘結牢固。（6）罩面應待底層達到六七成干后進行，先從陰角、陽角開始，鐵板壓光不少于二遍，厚度不大于2mm。5.7.3 施工要點（1）根據原有立模的控制線，在墻貼餅規方墻面縱向貼三道餅，橫向間距不超過2m，用鋁合金括尺控制整個墻面的垂直度和平整度，為確保陰陽角順直方正，在墻面部分

28、離陰陽角8cm左右貼灰餅，墻面的初步找平后，根據原控制線彈線，用長約40cm、L303角鋼自制的角抽子，在陰陽角部位來回搓動，可有效地控制陰陽角筆直方正。5.7.4 質量要求及驗收標準（1）抹灰面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基層應粘結牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。（2）表面光滑、潔凈、接槎平整、灰線清晰、順直、無缺角掉棱。（3）實測質量允許偏差符合表，合格率在100%以上。分 項 名 稱允許偏差（mm）表 面 平 整02陰陽角垂直02地面平整03立 面 垂 直025.8裝飾工程5.8.1 施工順序先屋面或樓層防水后室內裝修，先房間后走道，先濕作業后干作業，先基層后面層?；鶎樱旱孛妗γ骓?/p>

29、棚；面層：頂棚、墻面地面，樓梯踏步由上向下晚于室內裝修1-2層施工。5.8.2 塑鋼窗施工（1）施工準備： A查驗復核窗的尺寸與樣式查驗窗尺寸與樣式的工作，就是根據施工現場對照施工圖，檢查一下是否相符、有否安裝問題，有否與電器、水衛、消防等設備相互妨礙的問題等。如發現問題及時上報，與有關人員共同商討解決方法。 B檢查型材的規格尺寸在制作窗前要檢查型材的尺寸，主要是型材相互接合的尺寸。 C檢查五金件和其它附件的規格 D窗五金件分推拉窗和平開窗兩大類，每類又有好多系列，故在制作前要檢查一下五金件與所制作的窗是否配套。同時還要檢查一下各種附件是否配套，如各種封邊毛條、橡膠密封條和碰口墊等，能否正好與

30、型材銜接。（2）安裝施工工藝： 推拉窗安裝，一般是先將窗框部分安裝固定在磚墻窗洞內，再安裝窗扇與上亮玻璃。 A窗框與磚墻的安裝 a磚墻的窗洞先用水泥修平整，按照圖紙要求預留窗洞的尺寸，窗在加工時，要根據周邊飾面的情況扣除相應的尺寸，窗的實際尺寸每邊扣除25mm。 b在窗框上安裝角碼，每條邊上按照規范要求間距安裝角碼。角碼需用水泥釘固定在窗洞墻內。 c對裝入窗洞內的窗框，進行水平和垂直度校正。校正完畢后用木楔塊，把窗框臨時固緊在窗洞中，然后用保護膠帶紙，把窗框周邊貼好，以防用水泥土周邊塞口時造成表面損傷。該保護膠帶紙可在周邊塞口水泥工序完工及水泥漿固結后再撕去。 d窗框與預留洞口間的縫隙控制在2

31、0mm左右，以便于施打發泡劑。 e.縫隙必須用柔性且耐腐蝕的材料（PU發泡劑）填充密實，必須分兩次進行填嵌，先從室內往填縫，再在室外進行填嵌，操作方法應由下而上，由左向右勻速填嵌。 f.發泡劑填嵌1小時左右，用紙刀切割修平。窗的室外周邊粉刷時應留出58mm深的槽口，并嵌填硅硐密封膠。 B窗安裝前必須送有資質的檢測單位做三項性能試驗，合格后才能安裝。5.8.3 樓地面工程（一）地磚樓地面施工：（1）施工準備： A地面處理鋪貼地面瓷磚，在混凝土樓面上施工。如基層表面較光滑應進行鑿毛處理，鑿毛厚度應為510mm，鑿毛痕的間距為30mm左右。對地面基體表面應進行清理，表面殘留的漿砂、塵土和油漬等應用鋼

32、絲刷刷洗干凈，并用水沖洗地面。 B瓷磚濕潤備用地磚應澆水濕潤，以保證鋪貼后不至因吸走灰漿中水分而粘貼不牢。浸水后的地磚應陰干備用，陰干的時間視氣溫和環境溫度而定，一般為35h，即以飾面磚表面有潮濕感，但手按無水跡為準。 C地面彈線、分格、定位：地面鋪貼常有兩種方式，一種是瓷磚接縫與墻面成45角，稱為對角定位法；另一種是接縫與墻面平行，稱為直角定位法。 D彈線時以房間中心為中心，彈出相互垂直的兩條定位線。在定位線上按瓷磚的尺寸進行分格，如整個房間可排偶數塊瓷磚，則中心線就是瓷磚的對接縫。如排奇數塊，則中心線在瓷磚的中心位置上。分格、定位時，應距墻邊留出200300mm作為調整區間。另外應注意，若

33、房間內外的鋪地材料不同，交接線應設在門板下的中間位置。同時，地面鋪貼的收邊位置不應在門口處，也就說不要使門口處出現不完整的瓷磚塊。地面鋪貼的收邊位置應安排在不顯眼的墻邊。 E預排瓷磚鑲貼前應預排。預排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚應排在次要部位或陰角處，方法是：對有間隔縫的鋪貼，用間隔縫的寬度來調整。對縫鋪貼的瓷磚，主要靠次要部位的寬度來調整。（2）施工工藝： A設置地面標準高度面 a.用尼龍線或棉線繩在墻面標高點上拉出地面標高線，以及垂直交叉的定位線。 b.按定位線的位置鋪貼瓷磚。將水泥砂漿攤在瓷磚背面上，再將瓷磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊瓷磚面，使其與地面壓實，

34、并且高度與地面標高線吻合。鋪貼8塊以上時應用水平尺檢查平整度，對高的部分用橡皮錘敲平，低的部分應起出瓷磚后用水泥墊高。瓷磚的鋪貼程序，對于小房間來說（面積小于40m2），通常是做T字形標準高度面。對于房間面積較大時通常按在房間中心十字形做出標準高度面，這樣可便于多人同時施工。 B鋪貼大面 鋪貼大面施工是以鋪好的標準高度面為標基進行，鋪貼時緊靠已鋪好的標準高度面開始施工，并用拉出的對縫平直線來控制瓷磚對縫的平直。鋪貼時水泥漿應飽滿的抹于瓷磚背面，并用橡皮錘敲實，以防止空鼓現象。并且一邊鋪貼一邊用水平尺檢查校正。并即刻擦洗表面的水泥漿。 C對于衛生間、洗手間的地面，應注意鋪貼時做出圖紙現定的泛水斜

35、度。 整幅地面鋪貼完畢后，養護2天后再進行抹縫施工。抹縫時，將白水泥調成干性團，在縫隙上擦抹，使瓷磚的對縫內填滿白水泥，再將瓷磚表面擦凈。（3）常見質量問題及預防 A地面空鼓空鼓是瓷磚瓷片鋪貼時最常見的質量問題之一，其主要表現和預防的方法如下： a.基層與砂漿之間粘結不牢而產生的空鼓。產生空鼓的主要原因是基層處理不好，施工時基層表面必須認真處理干凈，光滑的基層表面必須打花、打毛。 b.板塊面層與砂漿結合層之間粘結不牢而產生空鼓。產生此種現象的原因主要是地面提前上人走動。對剛鋪好的面層，粘結強度不夠，應加強施工管理，特別是在多工種交叉作業的情況下，對行人出入的必經部位，應采取妥善的措施防止提前走

36、動。此外，瓷磚背面未清理干凈，雜物過多，都可能影響粘結。對于有吸水率的瓷磚瓷片，必須提前浸水處理。 c.瓷磚瓷片的四角部位易產生空鼓，此種現象產生的原因主要是鋪放的方法不妥造成。當鋪放板塊時，如果某一個角先著地，勢必在這一點上形成局部受力，結果砂漿面被壓成一個坑。由于此部位砂漿不飽滿，勢必產生空鼓，特別是當板塊面積較大時，更要注意鋪放的辦法。使瓷磚避免與地面局部接觸，同時，鋪放板塊前，水泥砂漿面要平整，在板塊中部可略凸一些。 B接縫高低偏差大 瓷磚地面的接縫高低差偏大，主要有兩種情況。 a.瓷磚不平所造成的高低差，這種現象大部分是板塊表面不平，一邊高、一邊低。產生的原因主要是砂漿結合層不平所致

37、。 b.鋪貼時所使用的砂漿稠稀不均勻，使得砂漿稀的部位在凝結后下陷。預防的方法是，在拌和砂漿或素水泥漿時，要控制用水量，并將砂漿認真拌合均勻。在鋪貼操作時，應先拌合一下砂漿再進行鋪貼。（二）水泥砂漿地面工藝流程： 基層處理一找標高一彈線一灑水濕潤一抹灰餅和標筋一攪拌砂漿一刷水泥漿結合層一鋪水泥砂漿面層一木抹子搓平一鐵抹子壓第一遍一第二遍壓光一第三遍壓光一養護 (1)基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10的火堿溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。 (2)找標高彈線：根據墻上的+50CM水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 (3)灑水濕潤：用噴

38、壺將地面基層均勻灑水一遍。 (4)抹灰餅和標筋(或稱沖筋)：根據房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度(不應小于20MM)，然后拉水平線開始抹灰餅，橫豎間距為152OOCM，灰餅上平面即為地面面層標高。 如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋(或稱沖筋)，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相干一致。 鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 (5)攪拌砂漿：用水泥漿的體積比宜為1：2(水泥：砂)，其稠度不應大于35CM，強度等級不應小于M15。為了控制加水量，應使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。 (6)刷水泥結合層：在鋪設水泥砂漿之

39、前，應涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4-0.5(涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤)，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。 (7)鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間 (或標筋之間)將砂漿鋪均勻，然后用木刮按灰餅(或標筋)高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅(或標筋)已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。(8)木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨時用2M靠尺檢查平整度。 (9)鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即后鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過漿表面有泌水現象時，可均勻撒一遍干水泥和砂(1：1)的拌合料(砂子要過

40、3MM篩)，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜了開縫，再用溜子將分縫內壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿凝固 之前完成。 (10)第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、K光。有分格的地面壓過，應用溜子溜壓，做到溜邊光直、縫隙清晰、縫內光滑直。 (11)第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光(人踩不去稍有腳 印)，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光(必須在終凝前完成)。 (12)養護：地

41、面壓光完工后4小時，鋪鋸或其它材料覆蓋灑水養護，保持濕潤，養護時間不少于7d當抗壓強度達MPa才能上人。 (13)冬期施工時，室內溫度不得低于+5C (14)抹踢腳板：根據設計圖規定墻基體的抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時，踢腳線只抹面層砂漿。 踢腳線抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤后，按+50CM標高線向下量測踢腳板上口標高，吊垂直線確定踢腳線抹灰厚度，然后拉i恿線、套立、貼灰餅、抹1：3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養護。 抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1：2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮干，

42、用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用抹子溜直壓光。5.8.4 乳膠漆施工（內墻面）（1）施工準備： A內墻乳膠漆一般要求平整度高、飽滿性好、色調柔和新穎且耐濕擦和干擦性能好。 B工具：刷涂采用排筆及相關工具，滾涂采用涂料滾筒及相關工具。 C基層處理：基層應表面平整、紋理質感均勻一致，否則會因光影作用而使涂膜顏色顯得深淺不一致。基層表面不宜太光滑，以免影響涂料與基層的粘結力。抹灰基層面在嵌批膩子前常先涂刷基層處理劑。（2）施工工藝： A涂刷方法采用大面滾涂、部分刷涂相結合。步驟為：貼分格條涂抹砂漿涂料滾涂修理及揭分格條罩面層涂料。 B施工注意事項： a.施工時應先涂陰陽角及較小面積，然后轉入大面積

43、施工。施工中不要任意留茬。 b.水泥、砂子應仔細過篩。 c.大雨及大風天不宜施工。 d.注意基層含水率和表面集水，避免造成泛堿現象。（4）刷涂施工 A刷涂是用毛刷、排筆等工具在物體表面上涂飾涂料。特點為工具設備簡單、操作方便。采用這種方法，涂料施工浪費少，不易污染環境及非涂飾部位。 B本工程在不方便滾涂施工處采用刷涂施工。（5）滾涂施工 A滾涂利用涂料輥進行涂飾。特點為：施工設備簡單、操作方便、工效高、涂飾質量好及對環境無污染等優點；缺點是不能用于幾何圖形復雜及高裝飾性處。 B墻面涂飾時，先使毛輥按倒W形運動，把涂料大致涂在墻面上，接著用輥子在墻的上下左右平穩地來回滾動，使涂料均勻展開，最后用

44、毛輥按一定方向滾動一遍。陰角及上下口一般仍需用排筆刷涂。 C滾涂施工注意事項： a.調制涂料：一般平光面涂裝時要求涂料的流平性好、粘度低，而作拉毛滾涂時要求涂料的流平性要小、粘度較高。 b.滾涂施工時，為了保持長時間均勻布料，應注意不要過分用力壓滾，不要讓輥中的涂料全部擠出后才蘸料，應使輥內總保持一定數量的涂料。 c.所選用涂料種類，應根據涂料工程要求而定。 d.滾涂至接茬部位或達到一定的段落時，應使用不沾涂料的空輥子滾壓一遍，以保持滾涂飾面的均勻和完整，并避免接茬部位顯露明顯的痕跡。 D滾涂施工質量要求：滾涂的涂膜應厚薄均勻，平整光滑，不流持，不漏底。飾面式樣要求花紋圖案完整清晰、勻稱一致，

45、顏色諧調。5.8.5 外墻涂料施工（外墻面） 外墻彈性涂料施工參照內墻面乳膠漆施工做法。5.8.6 板底乳膠漆施工（平頂） 板底乳膠漆施工參照內墻面乳膠漆施工做法。5.9屋面工程（1） 施工準備防水材料、擠塑保溫板的外觀質量和規格應符合規范要求；各種材料在施工前均經檢驗合格；屋面現澆板已經完成。（2） 施工工藝（1）基層找平層施工前，所有出屋面的管線都已完成后，砼層應清鑿干凈，所有出屋面施工洞孔應吊模用同標號細石砼分兩次澆搗密實，并盛水試驗，保證其無滲漏。（2）水泥砂漿找平層施工前應先掃漿確保找平層與基層粘結牢固不起殼，保證表面無起砂、起皮和開裂現象。（3）卷材施工前，找平層應干燥，將1平方米

46、的卷材鋪在找平層上，放置34個小時后，掀開察看，覆蓋部位與卷材上未見水印才能施工。（4）大面積鋪貼卷材時應先彈出基準線并嚴格按照屋面施工技術規范操作。以下為卷材施工注意事項： A.鋪貼卷材時，應排除卷材下面的空氣，并輥壓粘貼牢固。 B.接縫口應用密封材料封嚴，寬度不小于10mm。 C.鋪貼卷材應平整順直，搭接尺寸準確，長方向搭接不小于7cm，短方向搭接不小于10cm，且不得扭曲。 D.鋪貼卷材時，應將自粘膠底面隔離紙完全撕凈。（5）在鋪貼保溫板時先將其三面刮糙，在基層上薄掃漿，然后將配套的粘結劑滿刷保溫塊鋪貼于基層上壓實，在鋪貼前先按規定間隔彈好排氣槽的位置，張鋪時預以留出。在縱橫排氣槽的交叉

47、處設置排氣孔，排氣孔用PVC管排氣。（3） 屋面施工氣候注意點嚴禁在雨天、雪天施工；五級風及其以上時不得施工；氣溫低于零度時不宜施工。5.10腳手架工程5.10.1 工程應用簡述根據本工程的特點、結構情況及施工要求，外腳手采用雙排外腳手架，室內施工采用滿堂腳手架，內裝修施工采用鋼管扣件移動腳手架。外腳手架搭設全封閉，滿鋪竹芭片，滿掛安全網。5.10.2 雙排落地腳手架搭設工作腳手架工程由架子班組在施工員統一指揮下完成。在腳手架施工階段實行崗位責任制，責任落實到人，并嚴格執行安全操作規程。 雙排鋼管腳手立桿縱向間距為1.5m，內立桿距墻0.3m，內外立桿間距為0.95m，四周拉通，腳手外側密目安

48、全網全封閉。在垂直方向每隔一層、水平方向每隔4m預埋鋼管與架子拉撐。在架設和使用階段注意事項： 腳手架豎向每隔一層、橫向每隔4m設置一個橫向連墻桿，遇到風、雨、雪天氣應采取加固措施； 腳手架每步高為1.8m，外用竹笆和安全網封閉； 腳手板應有三支點，綁扎牢固； 最底層的橫桿頭離墻510cm； 腳手架上禁止堆放鋼筋，水電管等物品； 每月組織一次檢查，發現問題及時解決。腳手架搭設要求如下：1構造要求 （1）立柱接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用扣件對接，對接、搭接應符合下列要求：立柱上的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不應在同步同距內，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500

49、mm；各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3。（2）每根立柱均應設置底坐或墊塊、墊木。（3）腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm處的立柱上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。當立柱基礎不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定。（4）縱向水平桿構造要求縱向水平桿設置在橫向水平桿之上，并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上；縱向水平桿在操作層的間距不宜大于400mm；縱向水平桿的長度一般不宜小于3跨，并不小于6m。（5）竹笆片鋪設竹笆板主筋應置于縱向水平桿方向，應采用對接平鋪，四個角應用直徑為1.2mm的

50、鍍鋅鋼絲，固定置縱向水平桿上。（6）建筑物連接柔性連接，邊梁預里鋼筋4000mm，與立桿扣連，反鋼管反撐。（7）支撐剪刀撐每道剪刀撐跨越立柱的根數宜在5-7根之間，每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45-60之間。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的槽伸出端或立柱上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不大于150mm。橫向支撐橫向支撐的斜桿應在1-2步內，由底至頂層呈之字型連續布置，斜桿應采用旋轉扣件固定在與之下交的的立柱或橫向水平桿的伸出端上。 2腳手架搭設 （1）腳手架搭設順序放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻件（或加拋撐）

51、第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿（2）搭設立柱的注意事項： 外徑48mm與51mm的鋼管嚴禁混合使用。相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內，錯開距離應符合規定。開始搭設立柱時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。當搭至有墻件的構造層時，搭設完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。頂層柱搭接長度及柱頂端伸出建筑物的高度應符合要求。（3）搭設縱、橫向水平桿的注意事宜： 搭設縱、橫向水平桿時，其構造應符合要求。封閉型腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內、外角柱固定。雙排腳手架的橫向水平桿靠一端至墻裝飾面的距離d：5d10cm。退層部份腳手架

52、落于下部結構上、下部結構需用原模板架體支撐。鋼管落地桿處，需鋪設腳手板，傳遞上部荷載。5.10.3 鋼管滿堂腳手架搭設工作滿堂腳手架用于樓板模板的支撐架，主要承受模板、砼樓板施工荷載重量和自重，搭設時也需設置一定數量的剪刀撐或斜桿，以確保施工荷載偏于一邊時，整個架子不出現變形。5.10.4 鋼管扣件式移動平臺架 粗裝飾內腳手架采用可移動平臺架，設計整個工程設置3只以提高內裝飾的進度和確保工程質量。6.1設備安裝工程設備安裝工程主要施工方法及技術要求1、施工原則設備安裝是整個工程的“畫龍點睛”的項目必須密切配合土建結構的施工和各工種的配合；土建施工到的部位安裝施工緊跟其后。先地下，后地上，安裝工

53、程力求做到與土建施工配合，合理交叉，認真做好各項預留預埋工作。考慮主體工程和其它工程的交叉配合問題。對主體工程不要破壞建筑物強度和建筑物的美觀；對各工種相互間的配合，要盡量考慮好電氣線路、給排水的關系，并盡可能滿足規范所規定的管道間距。尤其是排水管道的水平管道要與圖紙所示的方向按一定坡度敷設，若管道互相交叉影響，按壓力管讓重力管；冷水管讓熱水管；同一類管道，小管讓大管的原則處理。 先預制、后安裝，管道和電氣專業。凡有條件的均應提前預制，這是縮短工期、提高工效、保證質量的前提。先重點、后一般。如混凝土樓板、墻身、梁內的各種暗敷管線必須及時配合。 安裝的設備是建筑物內一種設施，必須積極維護保證良好

54、的使用功能，還要考慮到交付運行后的維修便利，所有管路應注意建筑物的美化問題。在實際施工中，我們除了認真遵守有關國家規范之外，同時還應遵守供電、電信、消防、質監等部門制定的有關規定和管理條例，確保達到預定的質量目標。2、 給、排水工程（一） 施工要點：(1) 管道的施工在制作、預埋、配管、安裝、除銹、防腐、保溫、刷油、試壓、調試、運行等方面，除設計要求外，還必須執行給排水方面施工驗收規范要求。（二） 絲扣連接要求：鍍鋅碳素鋼管螺紋清潔規整，無斷絲和缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，無焊接口，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。（三）PP-R熱熔管PP-R熱熔管敷設于墻內，配件接頭緊密，接頭處無油污，焊縫均勻平整。（四） UPVC排水管連接UPVC排水管斷口要平齊，用銑刀除掉斷口內外的飛刺，外棱銑出15插入承口3/4深度，承插管口無水分、灰塵，用毛刷涂抹粘劑于被插管口，插入后，稍作轉動，粘牢固后立即將溢