1、 35KV1234變電站建筑工程施工組織設(shè)計(jì)2015年08月10日目 錄第一章、編制說(shuō)明4第一節(jié)、編制依據(jù)4第二節(jié)、編制原則5第二章、工程概況、特點(diǎn)及實(shí)施目標(biāo)5第一節(jié)、工程概況5第二節(jié)、特點(diǎn)分析6第三節(jié)、實(shí)施目標(biāo)6第三章、施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)8第一節(jié)、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)8第二節(jié)、主要管理人員職責(zé)8第四章、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置9第一節(jié)、布置原則9第二節(jié)、布置說(shuō)明10第三節(jié)、平面布置圖11第五章、分部分項(xiàng)工程施工方案11第一節(jié)、施工測(cè)量11第二節(jié)、人工挖孔樁施工12第三節(jié)、土方工程20第四節(jié)、模板工程21第五節(jié)、鋼筋工程23第六節(jié)、混凝土工程25第七節(jié)、砌筑工程27第八節(jié)、抹灰工程29第九節(jié)、外墻面磚工程30

2、第十節(jié)、內(nèi)墻涂飾工程32第十一節(jié)、門窗工程33第十二節(jié)、屋面工程35第十三節(jié)、給排水、電氣、接地工程36第十四節(jié)、外腳手架工程37第十五節(jié)、室外工程40第六章、本工程關(guān)鍵技術(shù)、重點(diǎn)、難點(diǎn)控制措施及合理化建議42第一節(jié)、預(yù)埋件施工方法43第二節(jié)、鋼筋電渣壓力焊施工方案43第三節(jié)、成品保護(hù)措施46第四節(jié)、合理化建議46第七章、施工進(jìn)度控制46第一節(jié)、工期目標(biāo)47第二節(jié)、物資設(shè)備準(zhǔn)備47第三節(jié)、機(jī)械、勞動(dòng)力投入47第四節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃表47第五節(jié)、進(jìn)度保證措施48第八章、施工質(zhì)量管理49第一節(jié)、質(zhì)量目標(biāo)49第二節(jié)、質(zhì)量保證體系49第三節(jié)、技術(shù)保證措施54第四節(jié)、材料保證措施57第五節(jié)、竣工后的服務(wù)5

3、8第九章、安全生產(chǎn)及文明施工管理59第一節(jié)、安全管理內(nèi)容59第二節(jié)、安全及文明施工管理目標(biāo)60第三節(jié)、安全保證體系61第四節(jié)、安全及文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)67第五節(jié)、安全技術(shù)措施70第六節(jié)、環(huán)境保護(hù)措施76第七節(jié)、安全教育培訓(xùn)及持證上崗77第十章、季節(jié)性、節(jié)假日、夜間施工措施79第一節(jié)、雨季施工保證措施79第二節(jié)、夏季施工保證措施80第三節(jié)、冬季施工保證措施80第四節(jié)、夜間施工技術(shù)措施82第五節(jié)、節(jié)假日施工措施82第十一章、施工協(xié)調(diào)管理83第一節(jié)、與設(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào)管理83第二節(jié)、與監(jiān)理單位協(xié)調(diào)管理83第三節(jié)、與分包單位的協(xié)調(diào)管理84第四節(jié)、與安裝隊(duì)伍協(xié)調(diào)管理85第十二章、輔助資料表85第一章、編制說(shuō)明

4、第一節(jié)、編制依據(jù)（1）、招標(biāo)方提供的本工程施工招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑紀(jì)要。（2）、招標(biāo)方提供的本工程的施工圖紙及有關(guān)圖集。（3）、招標(biāo)方提供的工程量清單。（4）、本工程采用的技術(shù)規(guī)范：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB503002001)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502022002)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及條文說(shuō)明(GB50164-92)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJl8-96)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502102001)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502422

5、002)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50209-2002)；屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502072002)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002)電力建設(shè)工程重點(diǎn)項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱湖北省電力建設(shè)過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督手冊(cè)國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核辦法（2005版）國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工作規(guī)定（5）、國(guó)家建設(shè)部、省、市頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工管理檢查標(biāo)準(zhǔn)（6）、有關(guān)省、市頒發(fā)的優(yōu)質(zhì)主體結(jié)構(gòu)、優(yōu)質(zhì)工程評(píng)選辦法（7）、本公司貫徹的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全整合型管理體系文件：（8）、本公司多年積累的對(duì)電力工程的施工管理、技術(shù)經(jīng)驗(yàn)第二節(jié)、編制原則1、嚴(yán)格

6、遵守國(guó)家、地方的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合。第二章、工程概況、特點(diǎn)及實(shí)施目標(biāo)第一節(jié)、工程概況（1）、項(xiàng)目概況：序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱35KV1234變電站建筑工程2項(xiàng)目單位3設(shè)計(jì)單位4工程地點(diǎn)5工程范圍生產(chǎn)綜合樓、屋外設(shè)備基礎(chǔ)、道路、電纜溝等（詳見(jiàn)清單）6承包方式包工包料7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)并達(dá)到電力公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)8工期要求開(kāi)工日期：2015年09月 日（按此開(kāi)工日期編制施工組織設(shè)計(jì)，實(shí)際開(kāi)工日期以開(kāi)工令為準(zhǔn)）總工期：180天（2）、建筑物設(shè)計(jì)概況：序號(hào)項(xiàng)目概況1建筑面積2402建筑層數(shù)一層3結(jié)構(gòu)類型現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)4混

7、凝土基礎(chǔ)墊層C15；灌樁為C25；地圈梁、構(gòu)造柱為C25；其余主要結(jié)構(gòu)均為C25；5鋼筋HPB300（fy=300 N/mm）；HRB400（fy=360N/mm2）6砌體主控樓：±0.000以下采用MU10標(biāo)準(zhǔn)磚、M10水泥砂漿砌筑；±0.000以以上采用加氣塊、M5混合砂漿砌筑7樓地面環(huán)氧砂漿地面， 8內(nèi)粉刷乳膠漆； 9外裝飾外墻面磚飾面10屋面三元乙丙橡膠卷材屋面屋面第二節(jié)、特點(diǎn)分析（1）、施工質(zhì)量要求高：要求本工程質(zhì)量“達(dá)標(biāo)投產(chǎn)并達(dá)到湖北省電公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)” 。（2）、構(gòu)筑物相對(duì)分散，機(jī)械設(shè)備、材料運(yùn)輸工作量都很大。（3）、預(yù)埋、預(yù)留量大：由于是變建工程，有

8、大量的設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)埋、預(yù)留工作，且預(yù)埋、預(yù)留位置多樣，精度要求高。 （4）、軸線和標(biāo)高的控制要求高：室內(nèi)外各種設(shè)備基礎(chǔ)較多，相互之間的尺寸相對(duì)精度較高。（5）、施工配合要求高、成品保護(hù)難：由于變電站工程有大量的設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝，多單位、多工種交叉施工，施工現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)工作尤為重要。（6）、室外場(chǎng)地電纜溝、接地網(wǎng)分布廣，合理安排好施工順序尤為重要。第三節(jié)、實(shí)施目標(biāo)(1)、質(zhì)量管理目標(biāo)與指標(biāo)：目標(biāo)指標(biāo)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)并達(dá)湖北省電力公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程合格率100分部工程合格率100單位工程合格率100觀感得分90分以上(2)、工期管理目標(biāo)目標(biāo)180日歷天(3)、職業(yè)健康安全管理目標(biāo)和指標(biāo)：目標(biāo)指標(biāo)杜絕

9、傷亡，重傷、群傷事故死亡、重傷、群傷事故率為零降低一般事故一般事故頻率低于1.5以下防止火災(zāi)、爆炸、食物中毒事故率為零降低噪聲傷害施工噪聲70分貝有效處置粉塵粉塵有效處置率100%杜絕重大設(shè)備事故重大設(shè)備事故為零(4)、環(huán)境保護(hù)、文明施工管理目標(biāo)和指標(biāo)： 目標(biāo)指標(biāo)噪音達(dá)標(biāo)白天70分貝，晚上55分貝廢水排放達(dá)標(biāo)排放處置率100%減少固體廢棄物有效處置率100%降低能源消耗低于黃岡市平均水平控制有害氣體有害氣體的排放處置率100%文明工地創(chuàng)建達(dá)到國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工作規(guī)定（試行）標(biāo)準(zhǔn)；爭(zhēng)創(chuàng)湖北省電力公司文明施工樣板工地第三章、施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)第一節(jié)、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工

10、程師項(xiàng)目副經(jīng)理材料員預(yù)算員安全員資料員質(zhì)量員施工員分包班油漆班架子班水電班鋼筋班木工班瓦工班操作工人 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖 第二節(jié)、主要管理人員職責(zé)我公司投入的項(xiàng)目管理班子非常優(yōu)秀。施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)健全、合理，部門、人員職責(zé)分工明確，主要負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人）年富力強(qiáng)，工作經(jīng)驗(yàn)豐富，類似工程業(yè)績(jī)多。（1）、項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對(duì)工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工等負(fù)全部責(zé)任。（2）、項(xiàng)目副經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程管理。（3）、項(xiàng)目工程師：負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，向項(xiàng)目部管理人員書(shū)面交底;負(fù)責(zé)審批施工員編制的施工方案

11、，作業(yè)指導(dǎo)書(shū);負(fù)責(zé)技術(shù)文件的檢查，指導(dǎo)歸檔工作，負(fù)責(zé)工程竣工預(yù)驗(yàn)收及放行工作。（4）、施工員：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)特殊過(guò)程編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)關(guān)鍵工序編制施工方案，對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)和施工測(cè)量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。（5）、質(zhì)量員：負(fù)責(zé)施工過(guò)程的質(zhì)量控制，對(duì)隱蔽工程和各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批的質(zhì)量負(fù)責(zé)驗(yàn)收把關(guān)，向施工員報(bào)驗(yàn)。負(fù)責(zé)輕微不合格的處置。（6）、安全員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、文明施工及日常監(jiān)督檢查工作。（7）、材料員：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和工具的購(gòu)置、運(yùn)輸，監(jiān)督控制現(xiàn)

12、場(chǎng)各種材料和工具的使用情況等。（8）、核算員：負(fù)責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預(yù)算、決算，驗(yàn)收及統(tǒng)計(jì)等工作。（9）、資料員：負(fù)責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目資料的收集和整理。以上人員在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時(shí)解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。具體人員投入見(jiàn)輔助資料表。第四章、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置第一節(jié)、布置原則本工程是新建工程，現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工要求高，在現(xiàn)場(chǎng)平面布置時(shí)，考慮以下幾點(diǎn)：（1）、嚴(yán)格按照業(yè)主的總目標(biāo)實(shí)施,對(duì)國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工作規(guī)定進(jìn)行二次策劃。（2）、參照省、市有關(guān)安全文明工地考核、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主要求，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)

13、行總平面布置。（3）、本工程主要施工場(chǎng)地及道路均實(shí)行砼硬地坪，施工排水系統(tǒng)盡可能結(jié)合室外工程的永久做法，采取永臨結(jié)合。（4）、施工材料堆放：所有材料應(yīng)分類、集中堆放的原則，并設(shè)置好標(biāo)志。（5）、根據(jù)業(yè)主要求并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境采取有效的保護(hù)措施。（6）、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料，計(jì)劃將臨時(shí)設(shè)施布置在所外圍墻邊。（7）、其他相關(guān)安全、文明施工的措施見(jiàn)第九章。第二節(jié)、布置說(shuō)明（1）、利用圍墻與周圍環(huán)境隔開(kāi)，實(shí)行封閉施工。（2）、施工出入口及門衛(wèi)設(shè)置：設(shè)置一個(gè)施工出入口，出入口旁邊設(shè)置門衛(wèi)。（3）、臨時(shí)設(shè)施用房：由于站內(nèi)全面施工，現(xiàn)場(chǎng)辦公室和職工宿舍暫定搭設(shè)在變電站圍墻外側(cè)（具體位置根據(jù)業(yè)主指定地

14、點(diǎn)設(shè)置）。（4）、主要施工料場(chǎng)、施工道路：本工程場(chǎng)內(nèi)主要施工料場(chǎng)擬設(shè)置在建筑物周圍的空地上；施工道路采用正式道路。（5）、垂直運(yùn)輸機(jī)械布置：本生產(chǎn)綜合樓采用一臺(tái)JTJ-1物料提升機(jī)。具體位置詳見(jiàn)“施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖”。（6）、現(xiàn)場(chǎng)施工用水：由業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)水源，根據(jù)需要埋地敷設(shè)總管、支管，設(shè)并在各片施工場(chǎng)地設(shè)置水龍頭點(diǎn)。（7）、現(xiàn)場(chǎng)施工用電：由業(yè)主提供電源設(shè)總配電箱，由總配電箱引出動(dòng)力線，動(dòng)力線采用三相五線制，并根據(jù)需要設(shè)置一定數(shù)量的二級(jí)配電箱；辦公、照明線與動(dòng)力線分開(kāi)。（8）、現(xiàn)場(chǎng)排水:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)沉淀池，并設(shè)磚砌明溝將施工污水、生活廢水、雨水及場(chǎng)地水均經(jīng)處理后有組織排出。（9）、現(xiàn)場(chǎng)消防

15、設(shè)施:現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)消防用水采用D50鍍鋅總管，并設(shè)置消防栓；各制作間、木工房、辦公區(qū)及生活區(qū)等處按要求設(shè)置滅火器等消防設(shè)施。第三節(jié)、平面布置圖見(jiàn)輔助資料表。第五章、分部分項(xiàng)工程施工方案第一節(jié)、施工測(cè)量工程開(kāi)工前，項(xiàng)目經(jīng)理部測(cè)量隊(duì)將對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線坐標(biāo)進(jìn)行全面復(fù)查，復(fù)查后報(bào)業(yè)主和規(guī)劃、設(shè)計(jì)部門批準(zhǔn)認(rèn)可，方可施工。我方經(jīng)過(guò)專題研究，確定測(cè)量方案的基本原則：整體控制局部、高精度控制低精度、長(zhǎng)方向控制短方向。（1）、建立整個(gè)場(chǎng)區(qū)測(cè)量控制網(wǎng)采用經(jīng)緯儀建立整個(gè)場(chǎng)區(qū)測(cè)量一級(jí)控制網(wǎng)。（2）、控制點(diǎn)引測(cè)根據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)導(dǎo)線點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)引測(cè)3-4個(gè)控制點(diǎn)，要求埋深1.5m，用混凝土澆注并以鋼柱標(biāo)記，并測(cè)定高程作為工程定

16、位放線依據(jù)。（3）、內(nèi)控制網(wǎng)布設(shè)依據(jù)場(chǎng)內(nèi)導(dǎo)線控制點(diǎn)，沿距樁位開(kāi)挖線約3m 遠(yuǎn)位置測(cè)設(shè)各軸線方向控制基準(zhǔn)點(diǎn)，以各工程主軸線為主控制線布網(wǎng)，埋設(shè)外控基準(zhǔn)點(diǎn)，要求埋深0.5m，并澆注混凝土穩(wěn)固。（4）、內(nèi)控制基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)根據(jù)工程實(shí)際情況采用內(nèi)控制，用經(jīng)緯儀豎向投測(cè)，基準(zhǔn)點(diǎn)選在距軸線內(nèi)偏1m的交叉位置布設(shè)時(shí)要注意盡量避開(kāi)混凝土柱。（5）、高程基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)對(duì)場(chǎng)內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，每月定時(shí)聯(lián)測(cè)一次，以作相互檢校。儀器采用S3 精密水準(zhǔn)儀，精度按三等水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。（6）、結(jié)構(gòu)施工中樓層標(biāo)高控制方法及測(cè)設(shè)要求1)、在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點(diǎn)，用S3水準(zhǔn)儀往返測(cè)，測(cè)設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記“

17、”并在旁邊注建筑標(biāo)高，以紅“”下頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同-區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅“”不得少于三個(gè)，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅“”需設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在±3mm以內(nèi)則認(rèn)為合格，在施測(cè)各層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)后視其中的兩個(gè)紅“”下頂線以作校核。2)、±0.000以上各層的標(biāo)高傳遞均利用首層紅“”下頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上引測(cè)，并在投測(cè)層標(biāo)記紅“”，復(fù)檢核合格后，方可在該層施測(cè)。3)、在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測(cè)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，以保證擬建物的質(zhì)量要求。（7）、控制點(diǎn)的保護(hù)控制樁按測(cè)量規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)，一般埋設(shè)在堅(jiān)固地方，樁頂周圍砌筑20cm高的保護(hù)臺(tái)

18、。第二節(jié)、人工挖孔樁施工1、 施工方法施工準(zhǔn)備（1）開(kāi)工前，組織電工架設(shè)人工挖孔樁施工用電線路及給水管線，安裝總分配電箱，確保用水、用電正常。（2）組織泥工、雜工開(kāi)挖和砌筑排水溝，構(gòu)成網(wǎng)狀的排水系統(tǒng)。2、 測(cè)量放線根據(jù)建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位提供的紅線坐標(biāo)測(cè)量出控制點(diǎn)和標(biāo)高，定出樁位，并由建設(shè)、監(jiān)理單位核，定驗(yàn)收無(wú)誤后，方可進(jìn)行挖孔樁施工。（1）對(duì)移交的控制點(diǎn)，高程控制點(diǎn)及其資料要辦理有關(guān)單位參加的簽證手續(xù)。（2）根據(jù)移交的控制點(diǎn)，用J2型經(jīng)緯儀器定出各軸線樁，并用混凝土保護(hù)好，作為今后施工中校正樁位及上部結(jié)構(gòu)施工的依據(jù)。（3）根據(jù)各軸線樁，用J2型經(jīng)緯儀和50米鋼卷尺測(cè)定各樁中心位及樁大樣，引測(cè)“

19、+”字控制線至樁孔中外圍的小木樁上，加釘水泥鋼釘標(biāo)記，待第一節(jié)護(hù)壁完成后，再將“+”字軸線引測(cè)到護(hù)壁上，并彈線作明顯標(biāo)記，同時(shí)用水準(zhǔn)儀將適宜的標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)注在樁護(hù)壁上。（4）樁垂直度測(cè)量：要求每澆完三節(jié)護(hù)壁，必須校核樁中心位置和樁垂直度一次，用吊重鉛錘的方法校核樁中心位置和控制樁垂直度。3、 挖樁土方及運(yùn)土施工（1）測(cè)量定出每根樁的中心位后，由人工用鐵鏟、鋤頭配合進(jìn)行逐層開(kāi)挖并用鋼模支護(hù)，開(kāi)挖第一節(jié)后，在護(hù)壁上定出樁的中心線，十字交點(diǎn)即為中心點(diǎn)，用以準(zhǔn)確地控制樁位及垂直度。（2）挖樁出土每口井配備一臺(tái)手搖移動(dòng)式卷?yè)P(yáng)提升機(jī)及翻傾式提升吊桶，吊桶容積為0.1M3，共配提升機(jī)及提升吊桶45套（每臺(tái)套

20、提升機(jī)及提升吊桶有序施工兩根樁孔），土方在吊出井口后倒進(jìn)手推車，運(yùn)到遠(yuǎn)離井口的位置，井口不得堆放泥土。（3）由于地下作業(yè)以及地下水影響，容易發(fā)生塌方及流泥、流砂等，這時(shí)必須采取特殊的作法，如填砂包、稻草以及打入鋼筋棍等。必須時(shí)可采用鋼板套筒作為護(hù)壁外模，以防止塌崩或塌崩加劇，且護(hù)壁塌落的土方應(yīng)在護(hù)壁澆筑同時(shí)用混凝土填滿，護(hù)壁鋼筋相應(yīng)在加密，以上 情況視流水量及塌崩情況而定，縮小的護(hù)壁節(jié)高宜在50CM以內(nèi)。如實(shí)際遇到流泥、流砂、塌方等，請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)簽證。（4）樁距較密的部位應(yīng)采用跳樁開(kāi)挖并分次施工，一般樁距小于2.5倍樁徑或半徑為4.5m范圍內(nèi)，相鄰樁不能同時(shí)施工。（5）樁井內(nèi)抽水及

21、送風(fēng)每口井配備有潛水泵及鼓風(fēng)機(jī)，潛水泵的揚(yáng)程為2034M，鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量大于1.5m3/min，對(duì)個(gè)別井內(nèi)，涌水量較大時(shí)，應(yīng)采用2臺(tái)潛水泵抽水。（6）樁端設(shè)計(jì)要求嵌入中風(fēng)化砂巖層，采用鋤頭，鎬及風(fēng)鎬掘進(jìn)。（7）每根樁于終孔前，即到達(dá)設(shè)計(jì)持力層時(shí)，應(yīng)邀請(qǐng)相關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鑒定，符合要求后，清洗干凈，不留沉渣。4 混凝土護(hù)壁施工（1）護(hù)壁鋼筋施工：所有鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)制作加工成型，按每節(jié)護(hù)壁的鋼筋用量及規(guī)格吊到樁井內(nèi)安裝，鋼筋接頭及豎筋下伸搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。（2）組合模板安裝：模板采用1.5mm厚鋼板，5#角鋼作框架的分塊組合鋼模，成套配制，每套井模由4塊組成。安裝時(shí)應(yīng)支護(hù)牢固

22、，并認(rèn)真校對(duì)中心線，每2-3節(jié)應(yīng)用鉛錘線墜吊垂線，充分保護(hù)垂直度和樁芯位置正確。（3）護(hù)壁砼施工：護(hù)壁采用C20商品砼，由砼罐車運(yùn)至孔口，泵松人工插搗密實(shí)，澆砼前要將上節(jié)護(hù)壁底部鑿毛，使上下節(jié)膠結(jié)牢固。在施工過(guò)程中，為使混凝土護(hù)壁與樁孔外圍土層結(jié)合牢固，必要的可打入部分長(zhǎng)度為30CM或以上的鋼筋，以防止壁下滑。5、 終孔及驗(yàn)收當(dāng)樁孔挖至持力層表面時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘察、質(zhì)監(jiān)等部門代表到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收和確認(rèn)巖樣，以確定下一步的入巖控制和擴(kuò)大頭的成型工作，并指導(dǎo)開(kāi)挖。終孔時(shí)，必須會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等單位同時(shí)進(jìn)行終孔驗(yàn)收工作。只有完成終孔驗(yàn)收之后，才能進(jìn)行下一道工序施工。成孔中

23、心及平面位置的驗(yàn)收可利用第一節(jié)護(hù)壁十字交點(diǎn)，用垂球檢驗(yàn)垂直偏差值、成孔中心平面位置。樁成孔偏差：樁位（順軸線與垂直軸線方向）50mm，樁徑-20mm，孔深-50mm，垂直度0.5。6、 封底驗(yàn)收完畢后，及時(shí)清理孔底，抽凈孔底積水，隨即澆灌封底底砼，厚度最小不小于500mm（地下水多才采取封底）。7、 鋼筋籠制作及安裝（1）主筋制作：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配料，進(jìn)行必要的焊接，接頭不少于10D。有機(jī)配合，使每一斷面接頭的數(shù)量不超過(guò)50%。間隔布置，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)35d且不小于50mm。（2）加勁箍在地面加工焊接成封閉環(huán)形，必須采用搭接焊，接頭不少于10D。（3）箍筋在地面加工成環(huán)形后在井內(nèi)先安裝綁扎，再焊

24、接成封閉環(huán)形。（4）鋼筋安裝首先，在地面將與定位鋼筋箍固定的四條主筋（能四等分定位箍）分別劃出加勁箍和箍筋間距，以便于按要求準(zhǔn)確下料。其次，把箍筋預(yù)先放置在孔樁護(hù)壁上；把定位箍筋用短鋼筋固定在孔樁護(hù)閉上，注意調(diào)整與孔樁護(hù)壁的間距均勻。將預(yù)先選出的四條鋼筋放進(jìn)孔樁內(nèi)，根據(jù)事先定好的鋼筋頂標(biāo)高，綁扎于定位箍上，按照預(yù)先劃定的加勁箍間距由下而上綁扎加勁箍，然后再行安裝其他主筋。最后，由下而上綁扎箍筋并對(duì)加勁箍與主筋進(jìn)行焊接，對(duì)箍筋與主筋焊接成封閉箍，復(fù)查下料是否準(zhǔn)確。 最后，做好隱蔽驗(yàn)收記錄工作。鋼筋籠制作和安裝必須按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求施工，于現(xiàn)場(chǎng)制作后，井內(nèi)安裝。安裝時(shí)，井內(nèi)須設(shè)18鋼筋支撐點(diǎn)焊牢

25、固，每樁設(shè)二層支撐，每層為三根鋼筋。支撐筋起控制鋼筋籠定位的作用，主筋必須對(duì)稱旋轉(zhuǎn)并點(diǎn)焊牢固，主筋加弓形鐵碼，每層六個(gè)，間距為2M，確保主筋的保護(hù)層（70mm）的厚度，單樁配筋按設(shè)計(jì)施工圖紙要求施工，鋼筋工下井作業(yè)前應(yīng)注意通風(fēng)，行排除井風(fēng)燃燒性及有毒氣體，以確保施工安全，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄的簽證工作。8、 樁身砼施工（1）樁身砼采用商品砼混凝土C25供應(yīng)施工。（2）混凝土設(shè)計(jì)采用干打工藝。若井內(nèi)的涌水量大于0.3公升/秒，為了保證混凝土質(zhì)量，必須采用水下混凝土施工工藝，混凝土配合比按水下砼另行設(shè)計(jì)配制。所有水泥全部使32.5R普通水泥。（3）施工方法及工序(1)灌注砼前，徹底清洗井壁泥土及

26、清除樁孔砂、積水、雜物和巖土；經(jīng)監(jiān)理工程師和甲方驗(yàn)收合格后方可澆砼，砼坍落度一般在79cm內(nèi)。(2)樁頂面安裝灌注料斗，料斗連接串筒導(dǎo)管至樁底，串筒導(dǎo)管直徑為18mm，串筒導(dǎo)管離砼面不能大于2m，同時(shí)選配有灌注經(jīng)驗(yàn)技術(shù)熟練的工人進(jìn)行樁內(nèi)灌注振搗操作，確保振搗密實(shí)及砼質(zhì)量。(3)由于人力手推車于攪拌車裝料送至指定灌注的樁處，通過(guò)灌注料及串筒導(dǎo)管注入樁內(nèi)，連續(xù)灌注滿40cm后進(jìn)行振搗，以后每灌注滿40cm高，按最佳插距進(jìn)行振搗，在施工中，串筒導(dǎo)管隨著灌注深度逐段拆除，一次必施工完畢該樁身砼（至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高+20cm），中途不能停斷及留施工縫。(4)移位：重復(fù)上述三個(gè)步驟后，進(jìn)行下一根樁的施工。(5

27、)前、后階段挖孔樁施工的合理安排：為了按進(jìn)度計(jì)劃完成該工程任務(wù)，必須合理安排施工時(shí)間，前后施工階段必須嚴(yán)密配合并作流水交叉施工作業(yè)。在施工過(guò)程中，每臺(tái)機(jī)配備2人作業(yè)，為一個(gè)組，每個(gè)組負(fù)責(zé)二根樁的施工，上、下午各施工一根樁的一段，部分先成孔的樁孔及時(shí)組織驗(yàn)收，鋼筋籠配合安裝，及時(shí)澆筑樁芯砼。根據(jù)進(jìn)度情況，適時(shí)進(jìn)行下一施工階段的工程樁的開(kāi)挖施工。9、 商品砼管理原則（1）當(dāng)水下混凝土灌注準(zhǔn)備工作完成后，即通知混凝土攪拌站供應(yīng)商品砼。（2）在等待商品砼到達(dá)前的這段時(shí)間:再次對(duì)孔底進(jìn)行清孔，并調(diào)節(jié)泥漿比重，以利水下砼灌注。商品砼到達(dá)后停止清渣，準(zhǔn)備灌砼。（3）商品砼到達(dá)后，每車均要進(jìn)行塌落度檢查。（4

28、）采用泵送砼至導(dǎo)管漏斗中。.10 混凝土灌注原則（1）施工順序：安裝鋼筋籠安設(shè)導(dǎo)管使隔水塞與導(dǎo)管內(nèi)水面緊貼灌注首批混凝土連續(xù)不斷灌注直至樁頂拔出護(hù)筒。 灌注首批凝土：灌注首批砼于隔水塞以上的導(dǎo)管和漏斗中，首批混凝土量滿足導(dǎo)管一次插入混凝土面0.8m以上。當(dāng)確認(rèn)初灌量備足后即剪斷鐵絲，借助混凝土重量排除導(dǎo)管的泥漿水，灌入首批混凝土。（2）連續(xù)灌注混凝土首批混凝土灌注正常后，通過(guò)輸送泵連續(xù)不斷地灌注混凝土。在灌注過(guò)程中，經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)混凝土面的上升高度，并適時(shí)提升，逐級(jí)拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深。探測(cè)次數(shù)不少于導(dǎo)管的節(jié)數(shù)，并在每次起升導(dǎo)管前，探測(cè)一次管內(nèi)外混凝土面高度。遇特別情況增加探測(cè)次數(shù)，同

29、時(shí)觀察返漿情況，以正確分析和判定孔內(nèi)的情況。（3）導(dǎo)管埋深提升原則：在灌注混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制導(dǎo)管的最小埋深，以保證樁身混凝土的連續(xù)均勻，避免其裹入混凝面上的浮漿皮等，防止出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。（4）混凝土灌注時(shí)間： 從灌注首批混凝土到結(jié)束控制在l小時(shí)之內(nèi)。（5）樁頂?shù)墓嘧?biāo)高及樁頂處理:樁頂?shù)墓嘧?biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高超灌20cm，以便清除樁頂部的浮漿渣層。樁頂灌注完畢后，應(yīng)立即探測(cè)樁頂面的實(shí)際標(biāo)高，多出設(shè)計(jì)標(biāo)高部分剔除。三、人工挖孔樁施工中幾個(gè)特殊問(wèn)題技術(shù)處理1、地下水地下水是深基礎(chǔ)施工中最常見(jiàn)的問(wèn)題，它給人工挖孔樁施工帶來(lái)許多困難。含水層中的水在開(kāi)挖時(shí)破壞了其平衡狀態(tài)，使周圍的靜態(tài)水充入樁孔內(nèi)，從而影響了

30、人工挖孔樁的正常施工，如果遇到動(dòng)態(tài)水壓土層施工，不僅開(kāi)挖困難，連護(hù)壁混凝土也易被水壓沖刷穿透，發(fā)生樁身質(zhì)量問(wèn)題。如遇到了細(xì)砂、粉砂土層，在壓力水的作用下，也極易發(fā)生流砂和井漏現(xiàn)象。1.1地下水量不大時(shí)可選用潛水泵抽水，邊抽水邊開(kāi)挖，成孔后及時(shí)澆筑相應(yīng)段的混凝土護(hù)壁，然后繼續(xù)下一段的施工。1.2水量較大時(shí)當(dāng)用施工孔自身水泵抽水，也不易開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)從施工順序考慮，采取對(duì)周圍樁孔同時(shí)抽水，以減少開(kāi)挖孔內(nèi)的涌水量，并采取交替循環(huán)施工的方法，組織安排合理，能達(dá)到很好的效果。1.3對(duì)不太深的挖孔樁可在場(chǎng)地四周合理布置統(tǒng)一的輕型管井降水分流，對(duì)基礎(chǔ)平面占地較大時(shí)，也可增加降水管井的排數(shù)，一般即可解決。1.4抽

31、水時(shí)環(huán)境影響 有時(shí)施工周圍環(huán)境特殊，一是抽出地下水進(jìn)出時(shí)周圍環(huán)境，基礎(chǔ)設(shè)施等影響較多，不允許無(wú)限制抽水；二是周圍有江沙、湖泊、沼澤等，不可能無(wú)限制達(dá)到抽水目的。因此在抽水前均要采取可靠的措施。處理這類問(wèn)題最有效的方法是截?cái)嗨矗忾]水路。樁孔較淺時(shí)，可用板樁封閉；樁孔較深時(shí)，用鉆孔壓力灌漿形成帷幕擋水，以保證在正常抽水時(shí)，達(dá)到正常開(kāi)挖。2、流砂人工挖孔在開(kāi)挖時(shí)，如遇細(xì)砂，粉砂層地質(zhì)時(shí)，再加上地下水的作用，極易形成流砂，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生井漏，造成質(zhì)量事故，因此要采取有效可靠的措施。2.1流砂情況較輕時(shí)有效的方法是縮短這一循環(huán)的開(kāi)挖深度，將正常的1m左右一段，縮短為0.5m，以減少挖層孔壁的暴露時(shí)間，

32、及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁混凝土灌注。當(dāng)孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成樁孔時(shí)，可用紡織袋土逐漸堆堵，形成樁孔的外壁，并控制保證內(nèi)壁滿足設(shè)計(jì)要求。 2.2流砂情況較嚴(yán)重時(shí)常用的辦法是下鋼套筒，鋼套筒與護(hù)壁用的鋼膜板相似，以孔外徑為直徑，可分成4-6段圓弧，再加上適當(dāng)?shù)睦邨l，相互用螺栓或鋼筋環(huán)扣連接，在開(kāi)挖0.5m左右，即可分片將套筒裝入，深入孔底不少于0.2m，插入上部混凝土護(hù)壁外側(cè)不小于0.5m，裝后即支模澆注護(hù)壁混凝土，若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突出挖出后即用混凝土封閉孔底的方法，待混凝土凝結(jié)后，將孔心部位的混凝土清鑿以形成樁孔。也可用此種方法，應(yīng)用到已完成的混凝土護(hù)壁的最下段鉆大，使孔位傾斜至下層護(hù)

33、壁以外，打入漿管，壓力澆注水泥漿，使下部土壤硬些，提高周圍及底部土壤的不透水性，以解決流砂現(xiàn)象。3、淤泥質(zhì)土層遇到淤泥質(zhì)土層等軟弱土層時(shí)，一般可用木方、木板模板等支擋，并要縮短這一段的開(kāi)挖深度，并及時(shí)澆注混凝土護(hù)壁，這次支擋的木方可板要沿周邊打入底部不少于0.2m深，上部嵌入上段已澆好的混凝土護(hù)壁后面，可斜向放置，雙排布置互相反向交叉，能達(dá)到很好的支擋效果。4、樁身混凝土的澆筑4.1消除水的影響孔底積水澆筑樁身混凝土主要應(yīng)保證其符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度，要保證混凝土的均勻性、密實(shí)性，因此防止孔內(nèi)積水影響混凝土的配合比和密實(shí)性。澆筑前要抽干孔內(nèi)積水，抽水的潛水泵要裝設(shè)逆流閥，保證提出水泵時(shí)，不致使抽水管中殘

34、留水又流入樁孔內(nèi)。如果孔內(nèi)的水抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝土混合料或干水泥鋪入孔底，然后再澆注混凝土。如果孔底水量大，確實(shí)無(wú)法采取抽水的方法解決，樁身混凝土的施工就應(yīng)當(dāng)采取水下澆筑施工工藝了。孔壁滲水對(duì)孔壁滲水，不容忽視，因樁身混凝土澆筑時(shí)間較長(zhǎng)，如果滲水過(guò)多，將會(huì)影響混凝土質(zhì)量，降低樁身混凝土強(qiáng)度，可在樁身混凝土澆筑前采用防水材料封閉滲漏部位。對(duì)于出水量較大的孔可用木楔打入，周圍再用防水材料封閉，或在集中漏水部分嵌入泄水管，裝上閥門，在施工樁孔時(shí)打開(kāi)閥門讓水流出，澆筑樁身混凝土?xí)r，再關(guān)閉，這樣也可解決其影響樁身混凝土質(zhì)量的問(wèn)題。4.2保證樁身混凝土的密實(shí)性樁身混凝土的密實(shí)性，是保證混

35、凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的必要條件。為保證樁身混凝土澆筑的密實(shí)性，一般采用串流筒下料及分層振搗澆筑的方法，其中的澆筑速度是關(guān)鍵，即力求在最短的時(shí)間內(nèi)完成一個(gè)樁身混凝土澆筑，特別是在有地下壓力水情況時(shí)，要求集中足夠的混凝土短時(shí)間澆入，以便領(lǐng)先混凝土自身重量壓住水流的滲入。對(duì)于深度大于10m的樁身下線，可依靠混凝土自身的落差形成的沖擊力及混凝土自身的重量的壓力面使其密實(shí)，這部分混凝土即可不用振搗，經(jīng)驗(yàn)證明，樁身混凝土能滿足均勻性和密實(shí)性。而速度優(yōu)于采用串流筒施工，對(duì)于樁身上部混凝土澆筑要采取正常的施工方法，因?yàn)橐话闵喜亢苌儆械叵滤绊懀瑵仓俣炔槐睾芸欤膊荒懿捎米杂上侣涞奶厥馐┕し椒ā?5、合理安排施工

36、順序合理安排人工挖孔樁的施工順序，對(duì)減少施工難度起到重要作用，在施工方案中要認(rèn)真統(tǒng)籌，根據(jù)實(shí)際情況合理安排。在可能的條件下，先施工比較淺的樁孔，后施工深一些的樁孔。因?yàn)橐话銟犊子睿y度相對(duì)愈大，較淺的樁孔施工后，對(duì)上部土層的穩(wěn)定起到加固作用，也減少了深孔施工時(shí)的壓力。在含水層或有動(dòng)水壓力的土層中施工，應(yīng)先施工外圍（或迎水部位）的樁孔，這部分樁孔混凝土護(hù)壁完成后，可保留少量樁孔先不澆筑樁身混凝土，而做為排水井，以方便其它孔位的施工。保證了樁孔的施工速度和成孔質(zhì)量。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制，一般不應(yīng)超過(guò)樁長(zhǎng)的30，且最大不超過(guò)50mm。2、孔底虛土厚度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定，擴(kuò)底形狀、尺寸符合

37、設(shè)計(jì)要求，樁底應(yīng)落在持力層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。3、鋼筋籠的主筋搭接和焊接接頭長(zhǎng)度、錯(cuò)開(kāi)距離，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋籠加勁筋和箍筋，焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固，漏焊點(diǎn)數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。4、挖孔中心線與樁中心線應(yīng)重合，軸線的偏差不得大于20mm，同一水平面上的孔圈正交直徑的極差不得大于50mm.5、護(hù)壁砼厚度及配筋，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，護(hù)壁直徑（外、內(nèi)）誤差不大于50 mm。6、人工挖孔樁施工及鋼筋籠制作允許偏差見(jiàn)表4-1及表4-2。五、成品保護(hù)1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好、防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。2、已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑砼。有地

38、下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將砼灌好，避免地下水浸泡。3、樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺(tái)，防止灌水及掉土。4、保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。5、澆筑砼時(shí)，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。6、樁孔砼澆完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高，將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止砼發(fā)生收縮、干裂。7、施工過(guò)程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。人工挖孔樁施工允許偏差表4-1成孔方法樁徑偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差（mm）單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁現(xiàn)澆砼護(hù)壁+500

39、.550150長(zhǎng)鋼套管護(hù)壁+201100200鋼筋籠制作允許偏差表4-2項(xiàng)目允許偏差（mm）主筋間距±10箍筋間距或螺旋筋螺距±20鋼筋籠直徑±10鋼筋籠長(zhǎng)度±50鋼筋籠主筋保護(hù)層水下澆筑砼±20非水下澆筑砼±10第三節(jié)、土方工程（1）、土方開(kāi)挖本工程建筑物采用機(jī)械挖土，人工修整。進(jìn)場(chǎng)后先對(duì)場(chǎng)地情況進(jìn)行考察，及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理反映可能影響挖土的因素，然后制定詳細(xì)的挖土方案，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行審批，同意后方可挖土。1）、土方開(kāi)挖前，設(shè)置好建筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。2）

40、、基礎(chǔ)和土質(zhì)以及現(xiàn)場(chǎng)出土等條件，要合理確定開(kāi)挖順序，然后再分段分層平均下挖。3）、開(kāi)挖各種淺基礎(chǔ)前先沿灰線直邊切出基坑邊的輪廓線。4）、在開(kāi)挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，拋于槽邊的土方（或材料）應(yīng)距槽邊緣0.8m以外，高度不宜超過(guò)1.5m。在柱基周圍、墻基或圍墻一側(cè)，不得堆土過(guò)高。(2)、土方回填1）、在回填土前，先送實(shí)際填用土料到當(dāng)?shù)鼐哂匈Y質(zhì)的試驗(yàn)室做標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，定出回填時(shí)控制干容度重及含水率的標(biāo)準(zhǔn)。2）、土方施工從基底最低處開(kāi)始，水平分層整片回填夯實(shí)。3）、正式回填時(shí)嚴(yán)格分層夯實(shí)，每層虛鋪25cm 厚左右，夯實(shí)至20cm 厚左右，然后用環(huán)刀法取樣，測(cè)實(shí)際干密度，合

41、格后才能往上填下一層。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標(biāo)高及在附圖上標(biāo)明取樣位置。4）、保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計(jì)要求；干密度檢測(cè)值應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求。夯完一層后，撒水濕潤(rùn)，保證上下層接合良好。5）、填方時(shí)應(yīng)確保基坑內(nèi)無(wú)積水，無(wú)雜物、垃圾等。第四節(jié)、模板工程1、模板安裝（1）、模板設(shè)計(jì)的基本原則1）、保證模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2）、采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。3）、采用組合定型模板，增強(qiáng)模板可變性、適應(yīng)性和再利用性，減少投資，提高經(jīng)濟(jì)效益。4）、采用新型非油質(zhì)脫模劑，保證鋼筋不受污染。（2）、模板周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)及調(diào)配由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣

42、，完成模板布板圖并提交模板(鋼管)周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃表，周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃表經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核。由項(xiàng)目部按各單位工程進(jìn)度分批次進(jìn)場(chǎng)，統(tǒng)一調(diào)配。現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。（3）、柱子模板本工程柱子斷面為矩形斷面斷面。柱模采用18mm厚竹膠合板配制，豎向采用50×100木方背楞，橫向采用2×48鋼管背楞，直角扣連角并雙扣件。（4）、框架梁、頂板模板頂板模板擬采用18mm厚膠合板，表面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，混凝土成型質(zhì)量好。采用鋼管腳手架支撐體系(鋼管立桿間距900×900)，此支撐體系具有多功能、效率高、承載力大，安裝

43、可靠，便于管理等特點(diǎn)。頂板擱柵采用50×100木方，擱柵間距300mm，100×100木方作擱柵托梁，間距1.2m。梁模板采用18mm 厚膠合板。主變室屋面結(jié)平支撐必須編制搭設(shè)方案并附模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)，并按批準(zhǔn)的方案驗(yàn)收合格后放行。2、模板拆除拆除原則：先支后拆，后支先拆1）、側(cè)模：一般不承重的側(cè)面模板應(yīng)在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角、不因拆模而受損壞，方可拆除。2）、承重底模：早拆模體系部位，以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù)；具體見(jiàn)下表：施工部位結(jié)構(gòu)跨度拆模時(shí)間板2m達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%2m以上達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%梁8m達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%8m以上達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%懸挑結(jié)構(gòu)

44、達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%第五節(jié)、鋼筋工程（1）、鋼筋的檢驗(yàn)與存放1）、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書(shū)或質(zhì)量保證書(shū)，并按規(guī)范規(guī)定分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能明顯不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程。2）、鋼筋取樣試驗(yàn)：每批重量不大于60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣三根，作拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率）和冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在正式工程上。3

45、）、鋼筋運(yùn)到加工工地后，必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不得混淆。4）、存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時(shí)，鋼筋下面要設(shè)置支架，離地不宜少于20cm，防止鋼筋銹蝕和污染。5）、鋼筋半成品要按構(gòu)件名稱、號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。（2）、加工場(chǎng)地及加工機(jī)械鋼筋的加工場(chǎng)地分別布置在施工區(qū)域內(nèi)，具體布置詳見(jiàn)各施工區(qū)域施工總平面布置圖。場(chǎng)地內(nèi)設(shè)1條鋼筋加工生產(chǎn)線，布置1臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、1臺(tái)彎曲機(jī)、1條冷拉線、1臺(tái)鋼筋對(duì)焊機(jī)

46、設(shè)備等。（3）、作業(yè)安排由于鋼筋加工量大，且規(guī)格、型號(hào)多，必須周密部署，并根據(jù)總控施工進(jìn)度計(jì)劃，編制詳細(xì)的鋼筋加工計(jì)劃，各加工計(jì)劃除和總進(jìn)度計(jì)劃吻合外，同時(shí)要滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度需要。（4）、鋼筋加工由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50204-92)和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)制度、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。（5）、鋼筋綁扎1）、鋼筋接頭豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，框架梁筋采用閃光對(duì)焊連接。受力鋼筋接頭的位置按施工規(guī)范要求相應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，受力鋼筋

47、截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合規(guī)范需求。2）、鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說(shuō)明的要求。3）、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎：現(xiàn)場(chǎng)不能長(zhǎng)期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴(yán)格按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，加工成型經(jīng)檢驗(yàn)合格后，并及時(shí)運(yùn)到需要部位，避免鋼筋在場(chǎng)地內(nèi)長(zhǎng)期堆放。4）、分項(xiàng)工藝流程：a.柱筋施工工藝流程：套柱箍筋豎向鋼筋連接畫(huà)箍筋間距線綁扎箍筋設(shè)置保護(hù)層墊塊。b.梁筋施工工藝流程：畫(huà)梁箍筋間距放箍筋穿下層框架梁縱筋穿上層框架梁縱筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層架立筋穿次梁上層縱筋并與箍筋固定按箍筋間距綁扎設(shè)置保護(hù)層墊塊。c.板筋施工工藝流程：畫(huà)板筋間距放底層板筋綁扎固定放上層板筋綁扎固定安裝架立筋

48、設(shè)置保護(hù)層墊塊。第六節(jié)、混凝土工程（1）、材料質(zhì)量控制1）、水泥：砼均選用普通硅酸鹽水泥。2）、石子：選用連續(xù)級(jí)配的質(zhì)地堅(jiān)硬的碎石，含泥量小于1%，嚴(yán)禁使用能與水泥發(fā)生堿骨料反應(yīng)的活性骨料。3）、砂：選用潔凈的天然河砂，細(xì)度模數(shù)控制在2.53.0的中粗砂，含泥量<1%。4）、水：采用飲用水。5）、外加劑：選用高強(qiáng)、減水的復(fù)合型砼外加劑，采用低堿膨脹劑。6）、所有進(jìn)場(chǎng)原材料（水泥、石子、砂、外加劑等）都必須按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。對(duì)水泥、外加劑等材料必須保持產(chǎn)品在施工流程中與原始憑證、質(zhì)量記錄相一致，每個(gè)或每批產(chǎn)品有唯一標(biāo)識(shí)，以保證其或追溯性。7）、配合比 通過(guò)有資質(zhì)的試驗(yàn)室試

49、配，選擇合理的砼配合比，在滿足砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度、和易性的前提下，盡量降低水泥用量。將根據(jù)原材料來(lái)源，施工環(huán)境編制砼配合比報(bào)告，由試驗(yàn)室出具報(bào)告，經(jīng)建設(shè)單位（監(jiān)理單位）審核認(rèn)可后方可實(shí)施。施工中僅針對(duì)砂、石含水量的變化而調(diào)整配合比。(2)、混凝土拌制1）、第一盤(pán)混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盤(pán)混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤(rùn)后，將剩余積水倒凈。攪拌第一盤(pán)時(shí)，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應(yīng)按配合比相應(yīng)減少。2）、從第二盤(pán)開(kāi)始，按給定的配合比投料。混凝土攪拌時(shí)間控制在90120s。3）、出料：出料時(shí)，先少許出料，目測(cè)拌合物的外觀質(zhì)量，如目測(cè)合格方可出料。每盤(pán)混凝土拌合物必

50、須出盡。(3)、混凝土澆筑施工1)、混凝土工程工藝流程：模板清理隱蔽工程驗(yàn)收核查模板工程混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)2)、混凝土澆搗的一般要求：a、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)，必須采取措施，用串筒或溜管等。b、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm。c、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)一動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為3040cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊

51、緣。d、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。e、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。3)、柱的混凝土澆筑：a、柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相同減去石子的砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。b、柱高在3m以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑

52、，超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采取用串桶措施或在模板側(cè)面開(kāi)門子洞安裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò)2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。c、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。d、澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。4)、梁、板混凝土澆筑：本期工程各單體工程的梁板混凝土澆搗將采用泵送的方法，將混凝土輸送至澆搗部位。a、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷

53、延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。b、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。c、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。d、框柱施工縫留置在梁底，澆筑前混凝土的表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（5)、混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋

54、和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜。（6）、試塊留置：每次澆筑砼需制作3組試塊(具體組數(shù)由澆筑臺(tái)班、澆筑量定)，分別為標(biāo)養(yǎng)試塊、同條件試塊和結(jié)平拆模試塊。標(biāo)養(yǎng)試塊送檢測(cè)單位進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，同條件試塊及拆模試塊隨結(jié)構(gòu)一同養(yǎng)護(hù)。第七節(jié)、砌筑工程1、基礎(chǔ)墻砌筑（1）、工藝流程：拌制砂漿確定組砌方法排磚撂底砌筑抹防潮層（2）、拌制砂漿：1）、砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗(yàn)室確定，水泥計(jì)量精度為±2%，砂，摻合料為±5%。2）、宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯八鄵胶狭纤瑪嚢钑r(shí)間不少于1.5min。3）、砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿3h內(nèi)使用完，不允許

55、使用過(guò)夜砂漿。4）、基礎(chǔ)按一個(gè)樓層，每250m3砌體，各種砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。（3）、確定組砌方法：1）、組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。2）、里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。（4）、排磚撂底：（5）、砌筑：1）、磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。先盤(pán)墻角，每次盤(pán)角高度不應(yīng)超過(guò)五層磚，隨盤(pán)隨靠平、吊直。2）、砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，24墻反手掛線，37以上墻應(yīng)雙面掛線。3）、各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。4）、變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理。5）、安裝管溝和洞口過(guò)梁其型號(hào)、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過(guò)20mm厚，用細(xì)石混凝土鋪墊，兩端搭墻長(zhǎng)度應(yīng)一致。（6）、抹防潮層：將墻頂活動(dòng)磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，隨即抹防水砂漿，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，一般厚度為15