1、路面晚期大修碎石化施工工藝碎石化技術，就是用多錘頭破碎機（RMHB）將水泥混凝土路面破碎成一般不大于38cm的混凝土塊，用于限制新鋪的熱拌瀝青（HMA）罩面上出現反射裂縫，并產生一個用HMA罩面的均勻基層。目前，世界上最先進、最經濟的混凝土路面改造技術除沖擊碾壓外，用得最多的就是碎石化技術，它是目前解決反射裂縫問題的最有效辦法。1工藝特點（1）破碎并壓實混凝土路面是由破碎的混凝土塊組成的緊密結合、內部嵌擠、高密度的材料層，可以為HMA罩面提供更高的結構強度。（2）施工工期短，不需要封閉交通，有明顯的經濟效益和社會效益。（3）不需清除，沒有白色污染。（4）可做基層，節約能源，是走可持續發展道路的

2、有效方法。2適用范圍（1）可用于普通水泥混凝土路面和高等級水泥混凝土路面的改造。（2）可用與港口碼頭、飛機場、廣場等大型公用設施的水泥混凝土路面的改造。3工藝原理目前，碎石化技術采用最多也是最有效的破碎設備是用多錘頭破碎機（RMHB），首先清除水泥混凝土路面，然后分離路面中的鋼筋，再用破碎頭通過完全破壞原有板塊來更有效的清除路面中的反射裂縫，提高加鋪路面的可靠性和耐久性。施工示意參見圖1。多錘頭破碎機 破碎混凝土路面 Z型壓路機壓實 撒布乳化瀝青透層油 破乳后撒布石屑用光輪壓路機靜壓 8-12小時后攤鋪HMA 圖1 路面碎石化施工示意圖4工藝流程碎石化施工工藝流程圖見圖2。破碎機就位調整角度破

3、碎一遍Z型壓實兩遍光輪壓實四遍高 壓 噴 射 清 潔 作業撒布乳化瀝青透層破乳后撒布石屑攤鋪HMA光輪靜壓兩遍準備工作啟動高壓清水泵、空壓機供水、風圖2 施工工藝流程圖5操作要點5.1施工前準備工作（1）在竣工文件提供的各種技術資料的基礎上，提前對現場情況進行調查，進一步了解各施工工點既有路面的施工條件。（2）準備充足的干凈水源以便施工時降塵。（3）按設計要求完成施工放樣，用混凝土包釘定出樁位，用白石灰作出明顯標識。建立測量控制系統：按施工要求加密坐標點、水準點控制網，按照設計位置、寬度和高度測設出邊線、樁位（4）瀝青混合料應符合設計和施工規范的要求，面應平整，攤鋪前應清掃干凈，噴灑粘層油。（

4、5）對參與施工人員進行培訓和技術交底。5.2 施工工藝 路面破碎（1）采用多錘頭破碎機（RMHB）逐步按石灰線方向對路面進行破碎，注意隨時控制速度，調整方向。（2）在破碎過程中密切監控破碎質量以保證完全破壞原有路面，從而完全清除反射裂縫 路面碾壓（1）采用Z型振動壓路機進行碾壓，按實驗段確定的碾壓遍數和程序進行壓實，使其達到規定壓實度，且表面須平整，各項指標符合施工圖要求。（2）直線地段應由兩側路肩開始向路中心碾壓；曲線地段，應從內側路肩開始進行碾壓。碾壓遵循先輕后重、先慢后快的原則。5.2.3 透層油施工壓實（1）瀝青材料宜采用快裂的灑布型乳化瀝青，也可采用快、中凝液體石油瀝青，粘層瀝青應符

5、合公路瀝青路面施工技術規范（JTJF402004）表、表4.3.2、表4.4.1的規定。（2）粘層瀝青灑布時應保持穩定的速度和噴灑量。瀝青混凝土灑布車在整個灑布寬度內必須噴灑均勻。邊角部位由人工手工補灑，手工噴灑必須由具有熟練噴灑技術的工人操作，均勻灑布。（3）在路緣石、雨水進水口、檢查井等局部應用刷子人工涂刷。（4）粘層瀝青澆灑過量處應予刮除。（5）撒布石屑后采用光輪壓路機靜壓兩遍以保證路面承載力。5.2.4 瀝青混合料攤鋪（1）由于改性瀝青混合料粘度較高，攤鋪溫度較高，攤鋪阻力比較大，應采用履帶式攤鋪機。高速公路單幅兩車道以上寬度，其他寬度超過12m的路面宜聯機攤鋪，相鄰兩幅的寬度應重疊5

6、10cm。兩機宜相距515m。（2）改性瀝青混合料攤鋪溫度不應低于160，為保證平整度，攤鋪時要均勻、連續不間斷地進行。開始攤鋪時，攤鋪速度應緩慢，一般為1.5m/min的速度進行攤鋪，當攤鋪510m后，用刻度尺檢查攤鋪厚度、測量橫坡度，當其都滿足要求時再繼續攤鋪。（3）攤鋪過程中，攤鋪機兩側螺旋送料器應不停的勻速旋轉，使兩側混合料高度始終保持熨平板的2/3高度，以減少離析現象。（4）攤鋪過程中，一旦不能連續供料時，攤鋪機應將剩余混合料攤鋪完，抬起熨平板，做好臨時接頭，將混合料壓實，避免出現等候時間長，混合料冷卻結硬。（5）所有路段均應采用攤鋪機攤鋪，但對于個別加寬、邊角等機械無法攤鋪的部位，

7、則應配備充足而熟練的人力進行人工攤鋪。攤鋪時必須扣鍬布料，并用耙子找平23次，施工過程中，應對鐵鍬、耙子等工具進行加熱，涂抹少許油水混合液。找平應迅速，應在碾壓前找平完成，以免溫度下降過大，難以碾壓。（6）攤鋪過程中和攤鋪結束后，設專人在基準梁和攤鋪機履帶位置清掃灑落的材料。 混合料壓實（1）改性瀝青混合料的壓實應根據路面寬度、厚度、改性瀝青與混合料類型，混合料溫度、氣溫、拌和、運輸、攤鋪能力等條件綜合確定壓路機的數量、質量、類型以及壓路機的組合、編隊等。（2）改性瀝青混合料壓實應在攤鋪以后緊跟著進行，初壓壓路機與攤鋪機間最大未碾壓距離應在30m以內。在初壓和復壓過程中，宜采用同類壓路機并列呈

8、梯隊壓實，初壓時溫度不應低于150，復壓時溫度不應低于130。（3）壓路機碾壓的速度選擇應根據壓路機本身的能力、壓實厚度、碾壓位置等確定。采用振動壓路機時，壓路機的振頻、振幅大小應與路面鋪筑厚度協調，厚度較薄時應采用高頻低振幅。 （4）派專人在壓實過程中對厚度、壓實度、平整度和外觀情況進行跟蹤檢測。6推薦使用的主要機具設備主要機具設備見表1。表1 主要機具設備表設備名稱型號規格多錘頭破碎機RMHB高壓水泵3XB型 3W7B20MPaZ型壓路機DD130空氣壓縮機0.8MPa，3m3/min光輪壓路機DD110或DD125 瀝青攤鋪機Titan423或西安ABG瀝青撒布機高壓膠管1922mm工作

9、壓力7勞動力組織單機作業每班人員組織分工見表2。表2 單機作業每班人員組織分工表序號職務人數職 責1班長1全面掌握施工進度、質量和安全2破碎機司機1操作鉆機，卸接鉆桿，維修保養和排除故障3壓路機司機2操作壓路機及其維修保養故障排除4空壓機司機1操作空壓機及維修保養（備用）5攤鋪機司機2操作攤鋪機及其維修保養故障排除6電工1負責電源、電路、工地照明及電氣故障排除7撒布機司機1操作撒布機及其維修保養故障排除8普工4協助機械設備工作（卸接鉆桿、沖洗等）9技術人員1掌握施工技術、質量，填寫工程日志和記錄合 計148質量要求及質量控制要點（1）正式開工前應認真作好準備工作，對各種施工機具做全面檢查，經調

10、試證明處于性能良好狀態，機械設備數量應足夠，施工能力應配套，關鍵設備宜有備用設備或應急方案。（2）路面有臟物塵土時應采用人工清掃或空壓機吹掃的方式清除干凈。必要時采用水車進行沖洗，并待表面干燥后進行澆灑作業。（3）用于高速公路、一級公路瀝青路面的改性瀝青混合料應進行高溫穩定性能、低溫抗裂性能和水穩性能等試驗，其技術指標必須符合施工技術規范的要求。必要時，應進行耐久性能、抗老化性能等方面的試驗。（4）拌和后的混合料應均勻一致，無花白、無粗細料分離和結團成塊現象。（5）下承層必須碾壓密實，表面干燥、清潔、無浮土，其平整度和路拱應符合要求。（6）攤鋪時應嚴格掌握攤鋪厚度和平整度，避免礦料離析，要注意攤鋪和碾壓溫度，碾壓至要求的密實度。（7）由于碾壓不及時，混合料溫度下降造成壓實度不足，應加強碾壓設備，對于改性瀝青混合料，宜采用重型壓路機，應在混合料溫度較高時趁熱碾壓。9 施工安全注意事項9.1安全措施（1）所有設備必須指定專人操作，并應定期檢修檢定，以保證正常工作。（2）操作人員應具有熟練操作技能。（3）施工前應檢查設備和管路系統， （4）破碎路面混凝土時，周圍10m范圍內嚴禁站人以防飛石傷人。（5）夜間施工時，必須有充足良好的照