1、某啤酒廢水處理廠設計說明書（水處理工程課程設計第10組）鄭 藝喬 楊葉 子孫源梓二一四年九月目 錄1.工程概述21.1設計任務2概況2設計要求21.2相關資料22.設計依據32.1設計原則32.2工藝選擇原則32.3設計及制圖標準33.處理工藝選擇43.1污水處理工藝的選擇4工藝選擇原則4工藝選擇原則43.2污泥處理工藝的選擇63.3工藝流程及處理效果73.4各主要處理單元去除率74.工程設計84.1主要構筑物的設計8接納管8流量計井8格柵8集水池9過濾機房9加藥間9調節池10泵房10UASB反應器10生物選擇器12氧化溝12集配水井13二沉池13砂濾池15消毒池16清水池16集泥井17污泥回

2、流提升泵房17污泥濃縮池17脫水機房174.2總體布置17平面布置17高程設計181. 工程概述1.1 設計任務1.1.1 概況啤酒通常以麥芽和大米為原料，經制麥芽、糖化、發酵、后處理等工藝釀制而成，整個工藝的每個環節均有廢水產生，且廢水的可生化性較好。1.1.2 設計要求根據啤酒有限公司提供的招標文件及雙方多次的現場討論，污水處理工程的設計水量為：15,000m3/d。進水水質如下：COD：3000mg/LBOD5：1500mg/LSS：1200mg/LNH3-N：12mg/L磷酸鹽（以P計）：2.5mg/L污水處理廠的污水排放執行城鎮污水廠污染物排放標準（GB18918-2002）中的一級

3、標準，主要指標如下：COD50mg/LBOD510mg/LSS10mg/LpH：69NH3-N5mg/LTP0.5mg/LTN15mg/L表格 1.1原水水質與出水要求水質指標進水水質(mg/L)出水水質要求(mg/L)COD300050BOD5150010SS120010NH3-N125TN35151.2 相關資料氣象資料：風向：全年主導風向為西北風，夏季主導風向為東南風風速：年平均3.3m/s氣溫：年平均氣溫18.8，最高氣溫41.3，最低氣溫-3凍土深度：0.1m地下水位：0.5m2. 設計依據122.1 設計原則本方案工藝設計遵循以下原則：（1）嚴格遵循國家相關法規、規范和標準，確保出

4、水水質指標達到國家排放的標準；（2）工藝流程先進、成熟、可靠，工藝參數在允許范圍內留有余地，適應水質變化，確保出水達到排放要求；（3）充分的考慮到沖擊負荷的影響，處理效果穩定；（4）采用先進優質的處理設備和設施，質量可靠，經濟合理；（5）布局合理，結構緊湊，節約占地；（6）方便操作管理，降低運行費用，節省工程投資；（7）工藝選擇和工程設計特別注意人的因素，把工藝運行對操作人員的依賴減少到最低限度。2.2 工藝選擇原則廢水處理工藝流程的確定應根據：（1）達標排放：嚴格貫徹國家關于環境保護的基本國策，執行國家相關的法規、政策、規范和標準；（2）技術合理：技術先進成熟，對水質變化適應性強，出水達標穩

5、定性高，污泥易于處理；（3）經濟節約：運行費用低，耗電小，造價低，占地少；（4）易于管理：廢水處理過程中，操作管理方便，因地制宜；2.3 設計及制圖標準（1）污水綜合排放標準（GB89782002）（2）地表水環境質量標準（GB3838-2002）（3）建筑給水排水設計規范（GB50015-2003）（4）給水排水工程構筑物結構設計規范(GB50069-2002)3. 處理工藝選擇33.1 污水處理工藝的選擇233.13.1.1 工藝選擇原則廢水處理工藝流程的確定應根據：1、達標排放：嚴格貫徹國家關于環境保護的基本國策，執行國家相關的法規、政策、規范和標準；2、技術合理：技術先進成熟，對水質變

6、化適應性強，出水達標穩定性高，污泥易于處理；3、經濟節約：運行費用低，耗電小，造價低，占地少；4、易于管理：廢水處理過程中，操作管理方便，因地制宜；3.1.2 工藝選擇原則啤酒廢水中大量的污染物是溶解性的糖類、乙醇等，這些物質具有良好的生物可降解性，處理方法主要是生物氧化法。有以下幾種常用方法處理啤酒廢水。（一）好氧處理工藝啤酒廢水處理主要采用好氧處理工藝，主要有普通活性污泥法、生物濾池法、接觸氧化法和SBR法。傳統的活性污泥法由于產泥量大，脫氮除磷能力差，操作技術要求嚴，目前已被其他工藝代替。近年來，SBR和氧化溝工藝得到了很大程度的發展和應用。（1）普通活性污泥法活性污泥法是在有氧條件下，

7、利用充滿微生物的絮狀泥粒分解廢水中有機污染物的方法。活性污泥法應用時間長，技術成熟，對啤酒廢水處理效率高，對于處理低濃度有機廢水是使用最多、運行可靠的廢水處理方法。與生物濾池等生物膜法相比，占地面積少，處理效果好，適用于大中城市啤酒廠采用。但活性污泥法存在不耐沖擊負荷、耗能大、產污泥量多、有時產生污泥膨脹等缺點，且活性污泥法所需設備相當龐大，其構筑費和運行費相對較高，這些都對小型啤酒廠采用活性污泥法凈化廢水產生了一定的限制，所以全國只有少數小型啤酒廠采用該法凈化污水。（2）生物接觸氧化法生物接觸氧化池是在微生物固著生長的同時，加以人工曝氣，使廢水中的有機物與生物膜接觸而被氧化分解，是一種介于活

8、性污泥法和生物濾池法之間的處理方法。該工藝綜合了活性污泥法和生物膜法的優點，克服了它們的缺點，具有耐沖擊負荷、占地省、運行管理方便、處理成本較低的優點。該法比活性污泥法處理能力大，節省占地，耗電低；處理效率高，可以得到很高的生物固體濃度和較高的有機負荷；對沖擊負荷有較強的適應性，污泥產生量少，無污泥膨脹現象；不需回流污泥，易于管理；不產生濾池灰蠅。因此處理小型啤酒廠廢水，生物接觸氧化法有取代活性污泥法的趨勢。由于啤酒廢水進水COD較高，所以一般采用二級接觸氧化工藝。（3）氧化溝活性污泥法氧化溝是20世紀50 年代由荷蘭工程師發明的一種新型活性污泥法，其曝氣池呈封閉的溝渠形，污水和活性污泥的混合

9、液在其中不斷循環流動，因此被稱為“氧化溝”，又稱“環行曝氣池”。自1954 年荷蘭建成第一座間歇運行的氧化溝以來，氧化溝在歐洲、北美、南非及澳大利亞得到了迅速的推廣應用。如同活性污泥法一樣，自從第一座氧化溝問世以來，演變出了許多變工藝方法和設備。氧化溝根據其構造和運行特征，并根據不同發明者和專利情況可分為以下幾種有代表性的類型：卡魯塞爾氧化溝、“三溝式”氧化溝（或“二溝式”氧化溝）、Orbal型氧化溝、一體化氧化溝等。氧化溝污水處理技術已被公認為一種較成功的活性污泥法工藝，與傳統的活性污泥系統相比，它在技術、經濟等方面具有一系列獨特的優點：工藝流程簡單，構筑物少，運行管理方便；處理效果穩定，出

10、水水質好；基建費用低，運行費用低；污泥產量少，污泥性質穩定；能承受水量、水質沖擊負荷，對高濃度工業廢水有很大的稀釋能力；占地面積少于傳統活性污泥法處理廠。（二）水解好氧處理工藝水解酸化可以使啤酒廢水中的大分子難降解有機物轉變成為小分子易降解的有機物，出水的可生化性能得到改善，這使得好氧處理單元的停留時間小于傳統的工藝。與此同時，懸浮物質被水解為可溶性物質，使污泥得到處理。水解反應工藝式一種預處理工藝，其后面可以采用各種好氧工藝，如活性污泥法、接觸氧化法、氧化溝和SBR等。啤酒廢水經水解酸化后進行接觸氧化處理，具有顯著的節能效果，COD/BOD值增大，廢水的可生化性增加，可充分發揮后續好氧生物處

11、理的作用，提高生物處理啤酒廢水的效率。由于水解池較高的去除率（30%50%），所以將完全好氧工藝中二級的接觸氧化工藝簡化為一級接觸氧化，并且能耗大幅度降低，從實際運行結果看出水COD濃度也有所改善。因此，水解好氧處理工藝比完全好氧處理經濟一些。（三）厭氧好氧聯合處理技術 厭氧處理技術是一種有效去除有機污染物并使其碳化的技術，它將有機化合物轉變為甲烷和二氧化碳。對處理中高濃度的廢水，厭氧比好氧處理不僅運轉費用低，而且可回收沼氣；所需反應器體積更小；能耗低，約為好氧處理工藝的10%15%；產泥量少，約為好氧處理的10%15%；對營養物需求低；既可應用于小規模，也可應用大規模。厭氧法的缺點式不能去除

12、氮、磷，出水往往不達標，因此常常需對厭氧處理后的廢水進一步用好氧的方法進行處理，使出水達標。常用的厭氧反應器有UASB、AF、FASB等，UASB反應器與其他反應器相比有以下優點：沉降性能良好，不設沉淀池，無需污泥回流；不填載體，構造簡單節省造價；由于消化產氣作用，污泥上浮造成一定的攪拌，因而不設攪拌設備；污泥濃度和有機負荷高，停留時間短；同時，由于大幅度減少了進入好氧處理階段的有機物量，因此降低了好氧處理階段的曝氣能耗和剩余污泥產量，從而使整個廢水處理過程的費用大幅度減少。（四）不同處理系統的技術經濟分析不同處理方法的技術、經濟特點比較見表3.1。表格3.1 不同處理方法的技術、經濟特點比較

13、處理方法主要技術、經濟特點好氧工藝生物接觸氧化法采用兩級接觸氧化工藝，可防止高糖含量廢水引起污泥膨脹現象；但需要填料過大，不便于運輸和裝填，且污泥排放量大氧化溝工藝簡單，運行管理方便，出水水質好，但污泥濃度高，污水停留時間長，基建投資大，曝氣效率低，對環境溫度要求高SBR法占地面積小，機械設備少，運行費用低，操作簡單，自動化程度高；但還需曝氣能耗，污泥產量大。水解好氧技術節能效果顯著，且BOD/COD值增大，廢水的可生化性能增加，可縮短總水力停留時間，提高處理效率，剩余污泥量少厭氧好氧工藝UASB好氧技術技術上先進可行，投資小，運行成本低，效果好，可回收能源，產出顆粒污泥產品，有一定收益；操作

14、要求嚴從表中可以看出，厭氧好氧聯合處理在啤酒廢水處理方面有較大優點，故啤酒廢水厭氧好氧處理技術是最好的選擇。3.2 污泥處理工藝的選擇本設計采用厭氧好氧組合工藝，基于以下考慮：（1）再由于厭氧-好氧生物處理把單獨好氧處理和單獨厭氧處理有機地結合起來，具有二者的功能和優點；（2）對中高濃度廢水處理效率高，厭氧處理有機負荷較高，適應處理濃度較高的啤酒生產廢水；（3）厭氧工藝具有較強的抗沖擊負荷能力，適應季節變化較大的啤酒生產廢水；（4）厭氧處理可作為好氧工藝的預處理，而好氧工藝可以保證出水水質達到要求；（5）水力停留時間小，反應器容積較小，占地面積小，節約建設成本，運行費用低；（6）污泥產量少于兩

15、段好氧工藝，節省污泥處理費用；（7）能回收部分能源。3.3 工藝流程及處理效果圖3.1 工藝流程本設計采用厭氧好氧聯合處理，主要工藝為UASB反應器及氧化溝工藝，工藝流程圖如圖3.1所示。污水由排水管網收集，匯流進入污水處理廠。處理廠內污水首先流經格柵，截留大尺寸固體懸浮物后進入集水池，然后由提升泵房的污水泵提升，進入過濾間。過濾機進一步截留懸浮固體及分離污水中的無機顆粒。過濾間出水流入調節池，調節水量，并通過加入藥劑調節污水的pH至69。調節池的出水經提升泵提升，流入UASB反應器中，在其中進行厭氧生物反應。UASB反應器出水經生物選擇器流入氧化溝，在氧化溝內進行有機物去除、脫氮除磷過程。氧

16、化溝出水井配水井流入二沉池進行泥水分離。沉淀池出水流入砂濾池，進一步濾除水中 SS等污染物。出水接下來進入消毒池，通過液氯消毒，消毒后的水進行達標排放。二沉池排出的污泥進入集泥井，部分回流至生物選擇器，剩余部分與UASB反應器排出的污泥進入污泥濃縮池及脫水間，污泥經濃縮脫水機濃縮脫水后外運，污泥濃縮脫水機的濾液則回流至原廠前端并入總污水處理系統。3.4 各主要處理單元去除率表格 3.2各處理單元去除率CODCODBODBODTNTNSSSS(mg/L)去除率(mg/L)去除率(mg/L)去除率(mg/L)去除率預處理300033.3%150015%350%120060%UASB反應器20009

17、0%127588.2%350%48050%生物選擇器及氧化溝20085%15094%3575%24080%配水井300%90%8.750%二沉池308%98%8.750%砂濾池2810%8.310%8.750%4890%消毒池250%70%8.750%4.80%清水池250%70%8.750%4.80%4. 工程設計44.1 主要構筑物的設計44.14.1.1 接納管作用：將污水輸入廠內，需要有足夠的管徑來接納啤酒廠排出的廢水。若非專用接納管，有其他污水排入影響流量時（如降雨），要對接納管設計有所調整。設計參數：設計水量：15000m3/d；充 滿 度：0.5m；水力坡度：0.050.1；重要

18、參數：接納管徑：650mm；管內流速：0.89m/s>0.6m/s。4.1.2 流量計井作用：污水處理廠進水重力流入進水流量計井。流量計井中設置明渠流量計1臺用于計量污水處理廠的進水水量。 設計參數：來水管道管底標高：-2.5m；重要參數：流量計井尺寸：4.0×2.0×3.0m；井頂標高：0m；井底標高：-3.0m。4.1.3 格柵作用：格柵可以攔截懸浮物，減輕提升泵的磨損和后續處理單元的負荷。設計說明：格柵前渠道內的水流速度一般采用0.40.9m/s，過柵流速一般采用0.61.0m/s。過柵流速過大時有些截留物可能穿過，流速過低時可能在渠道中產生沉淀。設計中應以最大

19、設計流量時滿足流速要求的上限為準，進行格柵設備的選型和格柵間渠道設計。機械格柵的傾角一般為60°90°，多采用75°。人工清撈的格柵傾角小時較省力，但占地面積大，一般采用50°60°。設計參數：設計流量過柵流速v=0.9m/s；柵條寬度S=0.005m，格柵間隙e=10mm；柵前部分長度0.5m，格柵傾角=60°；進水渠漸寬部分展開角度1=20°。重要參數：格柵渠尺寸：長度5.6m，寬度1.0m，渠深3.0m；格柵型號規格：設備寬800mm，柵隙10mm，渠深3.0m，N=0.75kW，TGS型。在格柵前后各設一個閘門。在距

20、格柵渠底部0.5m的位置設邊長為600mm的進水孔。4.1.4 集水池作用：集水池的作用是匯集、儲存和均衡廢水的水質水量。設計參數：設計流量水泵吸水管流速：0.71.5m/s水泵出水管流速：0.82.5m/s重要參數：集水池尺寸：長7.0m，寬7.0m，高5.0m；粗格柵及提升泵房尺寸：長12.6m，寬7.0m，高4.5m，框架結構；提升泵選型：250QW500-10-30，出口管徑250mm，Q=500m3/h，H=10m，功率30kW，3臺（2用1備）。4.1.5 過濾機房作用：去除較小的懸浮物（如麥粒、麥皮等）。重要參數：選取宜興華都琥珀環保機械制造有限公司的RoDisc轉盤過濾裝置2臺

21、（1用1備）。轉盤數量選為12張，最大過水流量為。過濾機反沖洗泵2臺（1用1備），。過濾機房長25.0m，寬14.0m，高4.5m。4.1.6 加藥間設計說明：加藥間設酸堿罐，用于控制進水pH在69。加藥間與過濾機房合建，位于調節池上方。重要參數：加藥間長25.0m，寬14.0m，高4.5m。4.1.7 調節池設計說明：具有均勻水量、水質，同時起著預酸化的作用。內設折流墻以避免短流和加強攪拌混合，為鋼筋混凝土結構，全地下式，位于過濾間和加藥間的下方。設計參數：進水量 ；水力停留時間HRT=4.0h。重要參數：取有效水深5.0m，調節池超高0.5m；調節池尺寸：長28.0m，寬25.0m，池深5

22、.5m。4.1.8 泵房設計說明：泵房尺寸10.0×5.0m，分地上和地下兩層，地上為高4.0m的控制室及配電間，地下為深5.0m的水泵間。該組提升泵的作用是將調節池的污水提升至UASB反應器。設計參數：水量；變化系數取1.4；吸水管設計流速v=1.0m/s；重要參數：250QW500-10-30，出口管徑250mm，Q=500m3/h，H=10m，功率30kW，3臺（2用1備）。4.1.9 UASB反應器作用：UASB反應器是整個工藝的主要工藝之一，用來去除去除原廢水中大約90%左右的COD，并產生沼氣。由池體、配水系統、三相分離器、出水系統、排泥系統、排渣系統、刮泥系統組成。本設

23、計中池體采用鋼筋混凝土形式，采用公共墻的矩形反應器，便于三相分離器的設計和施工；四池，便于維護和修理。考慮當地的氣候和地形條件，可將反應器建造在半地下，減少建筑和保溫費用。配水采用穿孔管布水器，出水系統采用三角堰溢流出水，由支渠匯入出水渠。工作原理：污水從反應器底部流入，首先經過一個高濃度的污泥層(SS濃度可高達6080g/L,甚至更高)，大部分有機物在此轉化為消化氣。由于消化氣的上升和攪拌作用,在污泥層的上部形成一個污泥懸浮層。處理后的水經三相分離器后分離流出，分離出的消化氣經導出設備導出。設計參數：設計水量：15000m3/d容積負荷： 7kgCOD/(m3·d)進水水質：COD

24、：2000mg/LBOD5：1275mg/L出水按去除率90%，88.5%計算，則UASB反應器出水水質：COD：200mg/L BOD：150mg/L反應器：反應器總容積：單池長20m，寬10m，水深6m。上升流速：v=0.78m/s三相分離器：上三角形集氣罩斜面水平夾角60°，頂部水深；下三角形集氣罩斜面水平夾角55°，下三角形高； 單元三相分離器寬b為2m，每池10個單元；上三角形集氣罩回流縫的寬度。上三角集氣罩下端至下三角形斜面和垂直距離為0.57m進水系統：進水必須在反應器底部均勻分布，確保各單位面積進水量基本相等，防止短路和表面負荷不均；盡可能滿足水力攪拌需要，

25、保證進水有機物與污泥迅速混合；易于觀察進水管的堵塞現象，如果發生堵塞易于清除。配水方式：穿孔管配水穿管直徑：100mm 管中心距：2m 配水孔數：8個/管 配水孔距：1 m孔口朝向：與鉛垂線成45度單池孔數：72個 每池管數：總布水管9根兩邊配水管距距墻：1.0m配水孔徑： 15mm管中流量：0.614m/s服務面積： 2.78m2/孔管距池底：0.20 m（管中心）每孔流速：3.41ms（連續進水）出水系統：出水方式：三角堰出水渠渠寬0.2m，渠內水深0.1m，每個反應器沿長度方向設10條出水渠；渠內流速：0.217m/s三角堰設計：堰上水頭H=0.025m，雙邊排水，每邊16個，中心距0.

26、625m；出水槽寬0.3m，坡度0.005。排泥系統：把配水管兼作排泥管用，在反應器中部以及池底設DN200排泥管各一根，底部排泥管兼做放空管。排泥管排泥經過廊道底部的排泥槽進入集泥井。沼氣收集系統：沼氣由100mm的集氣管收集，先后通過水封罐和氣水分離器，由輸氣管輸送到儲氣罐。4.1.10 生物選擇器作用：提高氧化溝處理效果，保證除磷，防止污泥膨脹。重要參數：尺寸：12m×8m×6m進水管井：450mm出水管井：400mm回流污泥管徑：400mm4.1.11 氧化溝作用：進一步降解UASB反應器出水中殘余的有機物。優點：1、工藝流程簡單，構筑物少，運行管理方便；2、處理效

27、果穩定，出水水質好；3、基建費用低，運行費用低；4、污泥產量少，污泥性質穩定；5、能承受水量、水質沖擊負荷，對高濃度工業廢水有很大的稀釋能力；6、占地面積少于傳統活性污泥法處理廠；7、有一定的除磷效果。設計參數：設計水量：15000m3/d；懸浮物去除率取80%（出水SS濃度為7.2mg/L）；BOD5去除率取94%（出水BOD5濃度為9mg/L）；五日生化需氧量污泥負荷Ls=0.15kgBOD5/(kgMLVSS.d)；污泥濃度（MLVSS）X=4000mg/L；污泥產率Y=0.55kgVSS/kgBOD5；20時的衰減系數Kd20=0.04d-1；需氧量1.6kgO2/kgBOD5。運行參

28、數：池數：2個； 單池尺寸：60.3m×17.4m×3.5m；單池有效容積：2950m3 ；污泥齡：22.5d；回流比：66.07%曝氣系統：曝氣量：R0=126.0kg/h；在每個氧化溝上布置2組Mammutrotoren轉刷曝氣機，轉刷有效長度為7.5m。其充氧能力為8.3kgO2/(m·h)。進水系統：進水管直徑：400mm；出水系統：出水管直徑：400mm；氧化溝出水采用活動堰板結構，尺寸為：。導流板及導流墻設計：在彎道處設置兩道導流墻，使外側渠道寬為溝寬的1/2，內側兩渠道寬為溝寬的1/4。導流墻在下游方向延伸一個溝寬的長度，宜高出設計水位0.3m，墻厚

29、250mm。在曝氣轉刷的上游和下游宜擋流板，擋流板設在水面下。上游擋流板高1.5m ，垂直安裝于曝氣轉刷上游4m 處。下游擋流板設置于曝氣轉刷下游2.5m 處，與水平成60°角傾斜放置，頂部在水面下150mm，擋板下部水深2.0m。水下推進器的選取:選取ITTD公司Op8121型水下推進器，每個功率為1.5kW，每池4個。4.1.12 集配水井作用：收集氧化溝出水，穩定水量水質，作為氧化溝與二沉池過渡。設計參數：進水量：Q=288.31L/s；水力停留時間：HRT=4min。運行參數：直徑：6.2m；高度：3.3m。4.1.13 二沉池作用：將氧化溝出水的懸浮固體沉淀下來，以保證出水

30、達標排放。設計參數：進水水量：每座7500m3/d；進水水質：SS4000mg/L；出水水質：7.2mg/L表面水力負荷：qb=0.61.5m3/(m2·h) 固體負荷：qs150 kg/(m2·d)水力停留時間（沉淀時間）：T=1.54.0h運行參數：二沉池類型：輻流式中進周出二沉池；二沉池個數：2座；單池直徑：20m；總高度：6.7m；池邊高度：4.3m；有效水深：2.5m（沉淀區） 有效容積：781.25m3（沉淀區）進水系統：進水管徑：400mm；進水豎井：內徑0.5m，外徑0.8m；出水口數：6個；出水口尺寸：0.25m×0.60m；穩流筒徑：3.0m出

31、水系統：集水方式：采用周邊單側集水，每池設一個總出水口。集水槽數：1個；出水槽長：60.32m；集水槽寬：0.4m；集水槽深：0.9m；出水管徑：300mm；三角堰：90；堰上水頭：0.03m；三角堰數：377個；堰中心距：0.16m。排泥系統：泥含水率：p=99%；貯泥時間：2h；所需容積：415.2m3；泥斗高度：1.73m；泥斗傾角：60°；泥斗上部半徑：2m；泥斗下部半徑：1m；錐體高度：0.67m； 徑向坡度：i=1/12；單池排泥量：58.2L/s；排泥管徑：300mm。排渣系統：出水堰內側300mm處設浮渣擋板，高度為700mm。排渣斗長575mm，寬500mm；圓斗上

32、直徑為475mm，下直徑為175mm；排渣管直徑為200mm，豎直角度為45°。刮泥設備：采用ZBG-20型周邊傳動刮泥機連續排泥。4.1.14 砂濾池設計說明：為使出水達到一級A標準，采用砂濾池對二沉池出水進行過濾。砂濾池能將污水中的懸浮粒子輸送到濾料表面，通過其與濾料表面接觸的附著作用將懸浮粒子截留。濾池采用單層加厚均質石英砂濾料，粒徑，不均勻系數，濾料厚約0.951.5m。設計要求：濾速610m/h，強制濾速1014m/h。設計參數：設計水量（包括廠自用水5%）：Q=15750m3/d ；設計濾速 v=8m/h；反沖洗歷時（采用氣水反沖洗）：12min沖洗周期：12h重要參數：

33、濾池工作時間：23.6h；濾池總面積：83.42m2格數：2； 單池平面尺寸：L=10m，B=5m。濾池高度：4.4m底部反沖洗室高度：0.75m；濾板厚度：0.1m；承托層厚度：0.1m；濾料（0.91.3mm）層厚度：1.4m；砂層上水深：1.5m；超高：0.3m。配水系統：小阻力配水系統，每平方米濾板配濾頭55個，共計5500個。進水：進水管流速0.81.0m/s；進水渠設計流量0.182m3/s；采用進水渠長6.6m，寬1m，有效水深1.2m，渠深1.5m，取孔口直徑350mm。排水：單池排水渠寬0.6m，水深0.4m；排水渠末端排水孔口直徑300mm，管內流速1.28m/s。砂濾池整

34、體尺寸：10×6m，池深4.4m。反沖洗泵：選泵（2臺，1用1備）：350S16，Q=1260m3/h，揚程16m,軸功率N=64.4kW 效率=86% n=1450，配套電機Y280S-4鼓風機房及配電間：選型（2臺，1用1備）：RMF250 Q=48.1m3/min，軸功率N=68.0kW P=0.075MPa，r=7500rpm構筑物尺寸：15.0×13.0m，高4.5m。4.1.15 消毒池設計說明：采用液氯消毒。本廠要求出水標準為一級A，要求滿足相應的加氯量為2030 mg/L，為了提高和保證消毒效果，規定加氯的接觸時間不應小于30 min。設計參數：加氯量為接觸

35、時間T=30min重要參數：消毒池長12.5m，寬6.3m，池深4.5m，超高0.3m混合裝置：縱向板流反應池，在第一格每隔3.8m設縱向垂直折流板，在第二格每隔6.33m設垂直折流板，第三格不設折流板。并在接觸消毒池第一格和第二格起端設置JWH-310-1機械混合攪拌機2臺。加氯間設計功能：提供消毒劑，保證藥品安全儲存。構筑物尺寸：長6.3m，寬4m，高4.5m設備類型：REGAL-2100加氯機（2臺，1用1備），型號A-2920；焊接液氯鋼瓶LP600-0.5，貯氯量410L；注水泵（2臺，1用1備）。4.1.16 清水池作用：清水池起到短時間儲存出水的作用，其上為綠化用地。設計參數：設計水量625m3/h停留時間T=4h重要參數：清水池尺寸：，有效水深4.0m。出水泵房：自控變頻恒壓供水系統：WHG-50-0.4，用于廠內中水回用；配套自用中水泵：干式離心泵；出水提升泵（2臺，1用1備）：300S12A；構筑物尺寸：。4.1.17 集泥井作用：暫時貯存污泥，