1、國際標準 二版 ISO8026 第鑄件- 尺差公差和加工留余量1.范圍此國際標準系統地規定了鑄件尺寸公差等級和加工余量要求。它適用于不同鑄造工藝的金屬及合金件尺寸同時請參見介紹g和第5款此國際標準適用于圖紙上提到的基本公差及/或要求的加工余量，同時也適用于特定尺寸的旁標注的個別公差及/或要求的加工余量(見第11款)。當鑄造廠提供模具或沖模工具，或接受證明責任時，該系統實施。2.參考標準通過本標準的引用,下述標準構成其條款。在出版期間，提到的版本有效。標準都是有可能要進行修訂的，建議接受本標準的各方使用下列標準的最新版本。IEC和ISO的成員擁有當前有效的國際標準。ISO286-1:1998,I

2、SO體系極限與適用-第一部分:公差與適用基礎ISO1302:1992,技術圖紙-表面結構標注方法.3.定義就本標準，采用下述定義:3.1 基本尺寸：加工前毛坯件的尺寸（見圖一），包括必要加工余量（見圖二）圖1:圖紙標識(見第四款)圖2:公差極限3.2 尺寸公差見ISO 286-13.3 要求的加工余量,RMA：對于未加工鑄件，產品余量允許鑄件表面后續加工影響的去除,達到希望的表面構成和必要尺寸精確度。對柱形或雙面加工，RMA要考慮兩次（見圖5和6）3.4 移位：由于多個型板要素的失誤，會造成鑄件表面的相對移位。（見圖3）圖3:最大的移位3.5 斜度角(錐角)：成形因素（例如：在包圍面上）額外的

3、傾斜,對于把鑄件從鑄模和壓模，或模具從砂型，或永久模具上的零件間相互挪動都是很有必要。4 標尺寸除了給壁厚標尺寸（它可能存在兩種尺寸），需要避免連續的尺寸。5 公差等級鑄件公差等級分16級，從CT1到CT16（見圖表1）對基本公差不適用的尺寸，應該被歸類為個別公差。對為獲得永久金屬模(高壓與低壓)，壓模鑄件和熔模鑄件等特殊的操作,其它更精確的公差標準,比如國標,可以采用.6 移位除非另有說明，移位必須控制在如表1（見圖3）的公差范圍之內。當需要進一步限制移位值時，最大值應該在圖紙上標出。（見11.1）7 壁厚除非另有說明，壁厚公差等級從CT1到CT15應該比其他尺寸的基本公差松一級，例如：如果

4、圖紙上的基本公差為CT10，那么壁厚公差可為CT11。8 錐角如果設計要求有錐角(例如有斜角)，那么公差在這個表面是適用的(見圖4). 圖紙應作基本說明,無論錐度是否應從產品上增加、減少或與產品一樣。錐度+， 圖4 a)錐度-, 圖4 b)錐度±, 圖4c) 與普通錐角不一樣的特殊表面的錐角，應該在圖紙上單獨標注出來.比如+. 對于要加工的尺寸，應選用“錐角+”，而不管圖紙上對錐角的總體規定，以使加工尺寸可以達到要求。圖4:錐角公差區9 公差區的位置除非另有說明，公差區應根據基本尺寸進行對稱處理，例如一半放在正面，一半反面（如圖2）.如果因為特別的原因,由生產商與采購商另成協議的，公

5、差區可能不對稱。在這種情況下，公差應在基本尺寸旁單獨指出。10 要求的加工余量 RMA10.1 總則除非另有說明，要求的加工余量對整個毛坯件均有效，例如，所有待加工面只有一個值，這應該可以理解為是從最適合的尺寸范圍(按末道加工后加工件的最多全部尺寸)里取出來的(見圖9)。毛坯件的最大尺寸不能超過最終尺寸，必要的加工余量與總的鑄件公差之和（見圖2和圖5至8）.必要時,錐角也應考慮進去,如圖4所示。R=毛坯基本尺寸F=末道加工后的尺寸RMA=要求的加工余量CT=鑄件公差圖5:凸臺的外部加工10.2 要求加工余量的等級加工余量分為10個等級,從A至K（見表2）注2: 特殊合金和制造方法推薦的參考等級

6、,見表B.1。10.3 經鑄造廠初加工的表面任何將由鑄造廠進行粗加工的表面及其必要的加工余量應該由客戶根據ISO1302在圖紙上作標。鑄造廠對粗加工要求達到的加工余量負責,與表2中的值無關。11 圖紙標識11.1 鑄件公差標識根據此標準的鑄件公差,應以下述方法中的一個在圖紙上標注出來。a)與公差相關的基本信息；例如“基本公差 ISO8062-CT12”b)如果對移位有更高的要求(見條款4)例如“一般公差ISO8062-CT12-最大移位1.5”c)如果基本尺寸有特殊的公差。例如: “95±3”或”200+5 -3”圖9:末道加工后的最大全部尺寸11.2 加工余量標識待加工表面，要求的

7、加工余量，要求的加工余量等級應在圖約上用括號標出.當模具或者壓鑄設備已生產時，這些需要考慮進去。要求的加工余量應該在圖紙上作如下標識：a) 與公差及要求的加工余量相關的基本信息.例如對鑄件最大尺寸從400毫米(不含)到630毫米(含),H級6mm的加工余量：“ISO8062-CT12-RMA6（H）”與/或b);圖紙上的個別表面,如果有特殊的加工余量要求(見10.3)例如見圖10 2.5圖10:個別表面上的加工余量標識附錄A（提供資料）鑄件公差A.1 表A.1和表A.2說明了鑄造過程中期望的基本公差等級。正如本標準引言里所講的，鑄造工藝的精確度取決于諸多因素,包括:a)設計的復雜性b)模型設備

8、和壓模設備的類型c)相關金屬或合金d)模具或壓模的條件e)鑄造的工作方式A.2 經過長時間重復操作，通過調整,控制芯位置,可能可以達到比表A.1中所示的公差等級更好。A.3對小批量和單一鑄件的砂鑄鑄造，使用金屬模具,采用機器與鑄造流程以縮小公差,通常是不實際不經濟的.這種生產的更大公差見表A.2A.4本標準表1中的公差是以眾多國家的鑄造資料為基礎的。采用下述方法,利用這些資料建立了一系列平滑的曲線圖，鑄件的許多尺寸受到模具接頭和芯的影響，因此要求增加尺寸公差。由于設計者不一定知道將采用的模具和芯設計，表1里已將增量包含進去了。表A.1 長期大批量生產的毛坯公差等級方法公差等級 CT鑄件材料鋼灰

9、鐵S.G.鐵延展鐵銅合金鋅合金輕金屬合金鎳合金鈷合金砂鑄手工造型11到1411到1411到1411到1410到1310到139到1211到1411到14砂鑄,機械造型與殼型造型8到128到128到128到128到108到10 7到98到128到12金屬永久鑄造(高與低壓)建立合適的數據,同時鑄造廠與客戶須溝通確認采用的值壓鑄熔模鑄造備注:1.上述公關等級是長期批量生產通常能達到的,也考慮到了生產因素對尺寸精度的影響.2.如果鑄件生產方與使用方同意,本規范也可適用于在此未作標注的材料與工藝表A.2 短期批量生產或單批生產的毛坯件的公差等級方法鑄造材料公差等級 CT鑄件材料鋼灰鐵S.G.鐵延展鐵銅

10、合金輕金屬合金鎳合金鈷合金砂鑄手工造型粘土粘合13到1513到1513到1513到1513到1513到1513到1513到15化學方法粘合12到1411到1311到1311到1310到1210到1212到1412到14備注:1.上述公關等級是短期批量或單批砂鑄通常能達到的.2.基本尺寸大于25毫米時,通常采用上述值.對更小的尺寸,下述更好的公差更實際更經濟:a)上至10毫米的基本尺寸:提高3級b)10到16毫米的基本尺寸:提高兩級c) 16毫米到25毫米的基本尺寸:提高一級3. 如果鑄件生產方與使用方同意,本規范也可適用于在此未提到的材料與工藝附錄B要求的加工余量(RMA) RMA等級推薦使用于表B.1里提到的特殊金屬與合金及生產方法表B.1毛坯件典型的加工余量等級方法公差等級 CT鑄件材料鋼灰鐵S.G.鐵延展鐵銅合金鋅合金輕金屬鎳合金鈷合金合金砂鑄,手工造型G到KF 到HF 到HF 到HF 到HF 到HF 到HG 到KG到K砂鑄,機械造型與殼型造型F到HE到G