1、凝結水系統的作用v凝結水系統的主要作用是把凝結水從凝汽器熱井送到除氧器。同時在運行過程中提供有關設備的減溫水、密封水、冷卻水等，另外還補充熱力循環過程中的汽水損失。凝結水系統的構成v凝結水系統采用兩臺100%凝結水泵，經五臺臥式低壓加熱器送至除氧器。凝結水系統供雜項母管，包括疏水擴容器減溫水、低壓缸噴水減溫等。 v流程：熱井凝泵入口電動門凝泵入口濾網凝泵凝泵出口電動門精處理軸封加熱器除氧器主、副調閥輸水冷卻器#9、#8（大旁路）#7、#6、#5（小旁路）低加逆止門除氧器. 凝結水泵的技術參數凝結水泵（ 湖南湘電長沙水泵有限公司 ）配用電機型號C720-4 型號YSPKSL630-4 流量213

2、5 m3/h 功率 2400kW揚程295m 電壓10kV汽蝕余量5.7m 電流 166轉速 1480 r/min 轉速1480 r/minv本機組設兩臺容量為 100%的凝結水泵，立式多級筒袋式 ，一臺運行，一臺備用。輸送介質是高度真空下的溫度低于80的凝結水。v凝結水從凝汽器熱井水箱引出一根管道，用T型三通分別接至二臺凝結水泵的進口，在各泵的進口管道上各裝有電動閘閥和一個帶法蘭的錐形濾網。v閘閥用于檢修隔離，濾網可防止熱井中可能積存的殘渣進入泵內。在兩臺凝結水泵的出水管道上裝有逆止門和電動閘閥。逆止門防止凝結水倒流。v每臺凝結水泵及其出口管道上均設置抽空氣管，在泵啟動時將空氣抽至排汽裝置，

3、和正常運行時將水泵進口側不嚴密處漏入的空氣，進口側凝結水中分離出來的氣體以及部分蒸汽引入凝汽器中，以確保凝結水泵不受汽蝕。v凝泵正常運行后，泵出口的抽空氣管可以關閉。凝結水最小流量再循環 作用：使凝結水泵在啟動或低負荷時，保持凝結水泵流量大于水泵的最小允許流量，維持一定的熱井水位以保證水泵入口不發生汽化，同時還保證軸加足夠的冷卻用水。l 再循環組成：在軸封加熱器后、#9低壓加熱器前的主凝結水管道上設置一根返回凝汽器的凝結水最小流量再循環管道。該管上設有凝結水最小流量再循環裝置，它由二個調節閥、二個隔離閥和一個旁路閥組成。l調節原理：調節閥的信號取自于凝結水流量監測裝置（調閥前安裝流量測點），當

4、運行中流量小于凝結水泵要求的最小流量時，自動開啟再循環管路，以保證水泵入口不發生汽化。v軸封加熱器為什么設置在凝結水再循環管路的前面？v 在機組點火啟動初期，由于鍋爐上水不是連續的，這就必然使除氧器上水也不能連續，而此時已經有疏水排入凝汽器，凝汽器必然要建立真空，軸封供汽必須投入，為了使軸封回汽能夠連續被冷卻，這就使軸封冷卻器必然設在凝結水再循環管路前面。精處理設備v凝結水精處理系統由一個精處理進口電動門，一個精處理出口電動門控制，為防止凝結水溫度高精處理失效解列，增設一路旁路電動門，另還增設一路旁路手動門。當凝結水溫度達到65時，精處理解列，精處理解列時，關閉精處理進、出口電動門，開啟精處理

5、旁路電動門，同時手動開啟精處理旁路手動門。低壓加熱器及管道 機組共設有低壓加熱器五臺，#5、#6、#7、#8、#9低壓加熱器均為臥式結構，其中#8、#9加熱器安裝于凝汽器喉部，#5、#6、#7低壓加熱器各設有小旁路，在進入除氧器之前的主凝結水管道上裝有止回閥，以防止機組事故甩負荷時，除氧器內的蒸汽倒流入凝結水系統。v小旁路的作用：當某臺加熱器故障解列或停運時，凝結水通過旁路進入除氧器，不因加熱器故障而波及整個機組正常運行。除氧器水位控制v除氧器的水位調閥設在軸封加熱器之后，凝泵再循環的管道后面，為二級減壓結構閥門，另增設一路電動旁路，正常運行時電動旁路關閉，通過除氧器上水主調和輔調進行調節，防

6、止除氧器上水主輔調閥故障時因管道前后差壓大，除氧器旁路電動門開啟失敗。正常運行時的除氧器上水旁路電動門控制方式在“遠方”。關于除氧器上水調閥的聯鎖v關于除氧器上水調閥的聯鎖：v除氧器水位高值（900mm），報警，聯關除氧器上水調節門，聯開除氧器溢流電動門。v除氧器水位高值（1000mm），聯動開啟除氧器事故放水閥；聯關#3高加正常疏水閥。v除氧器水位高值（1200mm），聯關除氧器上水調節閥旁路門；除氧器自動隔離，聯關四抽至除氧器進汽電動門和逆止門。v除氧器水位低值（500mm），報警。v除氧器水位低值（-900mm），報警。v除氧器水位低值（1360mm）與低值信號同時發出，跳電泵。凝泵變頻

7、器優點v1、節能。通過變頻器改變電機轉速來調節流量，一是大大減少了閥門上的節流損耗，二因電機軸功率與轉速的立方成正比，即轉速降為額定的80，則軸功率則將為額定的51.2% ，這樣達到了節能降耗的效果。v2、改善調節性能。采用變頻調速，實現流量的無級調節，不僅具有明顯的節能效果，而且可以減少“水錘”效應。v3、減少系統維護，延長設備壽命。采用變頻，可以大大降低必需汽蝕余量，有力于水泵的安全運行，延長了水泵運行壽命。v4、使用變頻器可延長了軸承的壽命，降低凝泵日常維護費用。v5、凝泵變頻運行解決了電機啟動時的大電流沖擊問題，消除了大啟動電流對電機、傳動系統和主機的沖擊應力，大大降低日常的維護保養費

8、用。凝泵變頻器接線方式（參考其它廠）v#1、#2機組凝結水泵變頻器為國電四維電力技術有限公司生產的SWdrive高壓變頻器；#1、#2機組A、B兩臺凝結水泵電機公用一臺變頻器（一拖二的方式） 。#2機10kV 2AM段92A1092A20#2機10kV 2BM段92B11K1K2M#2機A凝結水泵M#2機B凝結水泵#2機汽機6.9米 保安 MCC A段#2機凝泵變頻器控制凝泵變頻器型號(參考其它廠）變頻器型號SWdriver-MV-10/3120輸出頻率范圍（Hz）060變頻器額定容量（kVA）3120輸出頻率分辨率0.01 Hz適配電機功率（kW）2500過載能力120%一分鐘，150%立即

9、保護額定輸出電流（A）130模擬量輸入010V/420mA，任意設定輸入頻率（Hz）4555模擬量輸出兩路15V/420mA可選額定輸入電壓（V）10kV10%防護等級IP31輸入功率因數0.95（20%負載）運行環境溫度-1040變頻器效率額定負載下0.96冷卻方式強制風冷加速時間180s減速時間240s凝泵變頻器的報警整定名稱溫度動作情況變頻器降壓變50冷卻風扇啟動40冷卻風扇停止120報警130重故障跳閘（92A20）變頻器降壓變風道內60重故障跳閘（92A20）變頻器60報警80重故障跳閘（92A20）1、變頻啟動后，頻率加到40Hz以上才能投自動（頻率低調節效果差）。2、變頻器自動狀

10、態，凝水再循環調閥投自動，頻率低于35Hz，將自動切為手動，并保持當前值；3、在保整精處理后母管壓力不低于1.8MPa情況下，可將除氧器上水調閥盡量開大，但最大開度不超過90%。4、自動調整需改變水位設定值時，新設定值與原設定值的偏差不要超過10mm（自動調整時會有偏差，一般一個周期后會趨于穩定）,偏差大時切為手動，調穩后再投自動。5、除氧器上水調閥自動和變頻器自動是互鎖的，變頻器不能投自動時，可投除氧器上水調閥自動、凝結水再循環投自動。6、凝水壓力變化時注意低壓軸封減溫水的調整，防止油中進水。凝泵變頻運行注意事項7、不要在 變頻器50Hz長期運行，運行時避開凝泵振動較大變頻區域25-33Hz

11、。 8、運行中的變頻凝泵跳閘，則備用工頻凝泵啟動，同時除氧器上水調閥自動關至50%開度，6秒鐘后投入自動，水位設定為跳閘變頻器跳閘前投自動時所跟蹤的除氧器水位設定值。備注：正常運行時，在調整凝泵變頻器自動和除氧器上水調閥自動時應緩慢，防止凝結水流量大幅度波動造成低加水位調節失衡，從而引起低加水位保護動作而跳閘。現階段#1機組凝泵變頻調節靈敏性較緩慢，故投入變頻器自動，#2機組由于變頻器調節靈敏性較陡，投入變頻器自動時凝結水流量最高波動200T/h，曾引起過低加水位保護解列，故#2機組不投入變頻器自動，而從始至終投入除氧器上水調閥自動。名詞解釋一 凝結水的過冷度：排汽壓力下的飽和水溫度與凝結水實

12、際溫度的差值。v危害： 1.凝結水過冷度太大，會使凝結水回熱加熱所需的熱量增加，從而降低系統的熱經濟性；另外，還會使凝結水的溶氧量增大，引起低壓設備和管道的氧腐蝕，降低設備的安全可靠性。 2.影響發電廠的熱經濟性，因為凝結水溫度低，在除氧器加熱就要多耗抽汽量，在沒有給水回熱的熱力系統中，凝結水每冷卻7度，相當于發電廠的熱經濟性降低了1%。v過冷度的增大直接影響機組的凝結水溶氧。v根據電力技術監督的規定要求超超臨界汽輪發電機組,凝結水溶氧含量30ug/L,過大的凝結水含氧量會對機組熱力設備造成危害,影響機組的經濟運行。v托電做過實驗：通過控制循環水溫度，凝結水的過冷度從2.8降到0.55時,凝結

13、水溶氧由51.48ug/L降到21.12ug/L 。可見過冷度與凝結水的溶氧息息相關，也就是說凝汽器凝結水的過冷度控制1以內,凝結水的溶氧基本就是合格的v控制措施：凝結水過冷度的大小與凝汽器的結構、安裝、運行等因素有關，涉及到運行人員監視的部分有：保證真空部分的嚴密性，包括所有負壓系統的管道、閥門，進行查漏、止漏處理；保證合適的凝泵密封水流量，防止空氣內漏；維持合適的軸封壓力，防止空氣從軸封漏入，影響凝汽器真空。名詞解釋二 汽蝕：液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的汽化壓力時，液體便產生汽泡。把這種產生氣泡的現象稱為汽蝕。v危害：泵在運轉中，若其過流部分的局部區域（通常是葉輪葉片進口稍后的某

14、處）因為某種原因，抽送液體的絕對壓力降低到當時溫度下的液體汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，產生大量蒸汽，形成氣泡，當含有大量氣泡的液體向前經葉輪內的高壓區時，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破裂。在氣泡凝結破裂的同時，液體質點以很高的速度填充空穴，在此瞬間產生很強烈的水擊作用，并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面，沖擊應力可達幾百至幾千個大氣壓，沖擊頻率可達每秒幾萬次，嚴重時會將壁厚擊穿。 v有效氣蝕余量：指泵在吸入口處，單位重量液體所具有的超過汽化壓力（飽和蒸汽壓力）的富余能量，既是進入泵體的液體所具有的避免在泵內發生汽化的能量。與液體的溫度，泵的倒灌高度，泵內液體的流速有關。v必須氣蝕

15、余量：指液體在泵吸入口的能頭對壓力最低點出靜壓能頭的富余能頭，與吸入系統的裝置情況無關，是由泵本身的汽蝕性能所確定的！v必須汽蝕余量是設備安裝時要滿足的要求，否則設備不能正常工作。有效汽蝕余量是設備實際安裝完成后可以達到的數值。 v在機組啟動或低負荷時,主凝結水的流量遠小于額定值。如果凝結水泵的流量小于允許的最小流量，水泵有發生汽蝕的可能。同時對流過軸封加熱器的凝結水量也有一定的要求。因此為兼顧機組在正常運行、啟動停機和低負荷運行時，凝結水泵和軸封加熱器各自對流量的需求，在軸封加熱器后設有再循環管，必要時使部分凝結水經再循環閥返回排汽裝置，以加大通過凝結水泵和軸封加熱器的凝結水量。再循環流量取

16、凝結水泵或軸封加熱器最小流量的較大值。而連接軸封加熱器進出口管道的旁路閥則能夠調節通過凝結水泵和軸封加熱器的凝結水量，使其分別滿足兩者的要求。v本廠凝泵再循環邏輯：v凝結水流量小于1000t/h時開始開啟，當凝結水流量達到465t/h時，開啟35%；凝結水流量小于300t/h時全開。凝泵的倒泵操作v由于兩臺凝泵共用一臺凝泵變頻器，所以倒泵的操作較為繁瑣，以A凝泵變頻運行為例，需先切至B凝泵工頻，再切至A凝泵工頻，最后切至B凝泵變頻，切換工作結束。制約切換的就是凝泵電機和變頻器的再啟動時間。v凝泵變頻器規程中規定：啟動間隔300S。v鼠籠式轉子電動機在正常情況下,允許在冷狀態在起動2次，每次間隔

17、時間不得少于5分鐘；在熱狀態下起動一次。只有在處理事故時以及啟動時間不超過23秒的電動機，可以多起動一次。注：電動機停運后，安裝地點的溫度在25以上時，3小時以內為熱態，3小時以外為冷態；安裝地點的溫度在25以下時，1.5小時以內為熱態，1.5小時以外為冷態。運行1小時為熱態，那么運行1小時以內應該為冷態，冷態應該遵循冷態的啟動時間間隔。凝泵變頻切換過程中的危險點分析v1、工頻泵與變頻泵并聯運行，變頻泵有汽蝕的可能，盡量縮短并聯運行時間。凝結水再循環門投入自動運行。v2、除氧器水位波動大；除氧器水位穩定后再進行泵的啟停操作、根據凝水流量、給水流量、除氧器水位變化趨勢手動干預。v3、凝結水母管壓

18、力變化時對主機，可能造成主機低壓軸封溫度大幅下降。凝泵變頻運行時，必須保證凝結水母管壓力大于2.0MPa。v4、當凝泵變頻器運行頻率高于40Hz時，投入變頻器自動調節。當凝泵變頻器運行頻率低于35Hz時，退出變頻器自動調節。v5、加強對變頻運行凝泵軸承和電機各參數的監視，確認超標及時倒泵。v6、凝水壓力變化時注意低壓軸封減溫水的調整，防止油中進水。在進行凝泵切換工作前，及時調整低壓軸封減溫水，兩泵并泵運行時，關小低壓軸封減溫水，變頻運行自動調整時實時監測低壓缸軸封溫度，及時調整低壓軸封減溫水。v7、在不投凝泵變頻器自動調節的情況下，可以固定凝泵變頻器頻率40Hz,將除氧器上水調閥投入自動調節，

19、觀察調閥開度和凝節水母管壓力，若壓力過低或調閥開度已近全開，可適當提高凝結水泵變頻器頻率。v8、因電氣接線為一拖二方式，所以在送電操作時，要注意接地刀閘的狀態，要求A凝結水泵變頻運行時92A10地刀一定在分閘狀態；要求B凝結水泵變頻運行時92B11地刀一定在分閘狀態。v9、旁路柜上K1、K2操作按鈕無論是否帶負荷均能就地分合閘，所以禁止在就地分合K1、K2。v10、禁止K1、K2帶負載分合閘。v11、在變頻器預充電后40秒內合閘92A20，超過40秒需再次預充電方可合閘92A20， 在啟動變頻器時一定要檢查變頻器控制電源正常，預充電回路電源送上，保證預充電步驟執行良好，否則禁止變頻器充電（合閘

20、92A20）。凝結水中斷事故處理v一、 凝結水中斷的現象。1、 凝結泵出口壓力急劇變化，凝結水母管流量下降，電機電流擺動大。2、 凝汽器熱井水位急劇上升，除氧器水位迅速下降。3、 運行中的凝結泵跳閘，備用泵未聯動。4、 凝結水故障中斷的原因不同，現象也不同，應根據不同的現象，迅速判斷原因，找出故障點，并果斷處理。 v二、 凝結水中斷的原因及處理。1、 凝汽器熱井水位低，凝結泵斷水，此時應立即降低凝結泵出力，同時啟動凝輸泵，全開熱井補水調節閥加強補水。v 2、 凝結泵入口濾網堵塞，應立即啟動備用凝結泵，停運并隔離故障泵，聯系檢修盡快清掃濾網。加強運行泵的監視，必要時重復切換。v3、 運行凝結泵汽

21、化，應立即啟動備用凝結泵，停運汽化泵，查找并消除汽化原因。若是凝結水流量低引起凝結泵汽化，還應開啟凝結水最小流量循環。v4、 凝結水系統閥門誤操作或誤動作，若誤操作應立即恢復至正常位置，并調整凝結水系統運行正常；若凝結水系統氣動門、電動門誤動作，應立即切至手動或就地調整，并聯系檢修處理。5、 凝結水系統大量泄漏，應設法隔離泄漏點，聯系檢修處理。無法隔離時，申請停機處理。6、 由于以上等原因造成凝結水系統無法正常運行，除氧器水位無法保證時，應及時降低機組負荷維持除氧器水位，保證給水泵正常運行。v7、 運行凝結泵跳閘，檢查備用泵應聯啟，否則立即啟動備用凝結泵，若啟動不起來，應立即強合一次跳閘泵（確

22、認凝結泵電機及機械部分無明顯故障），強合成功，調整凝結水系統運行正常，檢查運行凝結泵跳閘及備用泵啟動不起來原因。8、 若強合跳閘泵仍未成功，兩臺凝結泵均停運，或其它原因造成凝結水徹底中斷，應立即匯報值長，打閘停機。v9、 除氧器上水調閥故障，因閥芯脫落或者連桿脫落造成的凝結水中斷，立即開啟電動開啟除氧器上水旁路電動門，同時派人就地檢查旁路門及除氧器上水調閥的動作狀態，并維持除氧器水位正常。若除氧器上水旁路電動開啟失敗，立即快速減負荷至400MW，同時開啟凝輸泵至除氧器上水門，維持機組負荷。凝結水系統典型事故分析一起由凝結水泵檢修引起的事故 一、事故經過：v 2001年7月4日某電廠發生了一起因凝結水泵檢修而引起機組跳閘和一臺給水泵損壞的事故。當時2號機運行，因發現凝結水泵出力不足，負荷帶不起來，于是聯系檢修。檢修人員辦票清理B凝結水泵入口濾網。約半小時后，檢修人員將B凝結水泵入口濾網打開。v這時運行人員發現機組真空急劇下降，A凝結水泵電流劇烈波動，除氧器水位下降，凝汽器水位上升。運行人員