1、關于玻璃鋼夾砂管道在供水工程的應用12/6/2007 一,產品簡介1,夾砂玻璃鋼管道的發展纖維纏繞玻璃鋼管(以下簡稱FRP管,誕生于1948年,1950年第一根聚酯FRP 管用于石油工業,并逐步用于化學工業和軍用工業.1954年,FRP管實現商品化生產,從此誕生了FRP管道工業.五十年代是FRP管的幼年時期,這個時期的特點是應用領域相繼拓寬,化學,石油及各個工業領域都在試驗應用FRP管道,應用的結果證明,FRP管道的耐腐蝕性能比傳統材料好得多,輕質高強,安裝維修費用低,使用壽命長,運行周期內的總成本也比傳統材料低,顯示出了一系列的突出優點,從而為FRP管道工業的發展打下了良好的基礎.七十年代,

2、美國給水工程協會頒布了玻璃鋼管標準AWWA C950,從而FRP管道工業進入工業化大規模生產階段,產業基本形成,其后該標準經過了多次修訂和補充,最新的95年版被認為是世界上最權威的玻璃鋼管標準,得到廣泛認同和采用.八十年代,FRP管道已經是通用的FRP制品.其中以FRP管為主的防腐市場僅次于汽車工業和建筑,位列第三.FRP管的生產和應用已完全成熟.2,玻璃鋼管道的構造在玻璃鋼中,拉伸強度很高的玻璃纖維起著增強作用,而耐壓耐磨性較強的合成樹脂則作為基體材料粘結纖維,使其起共同的成型和承載作用.玻璃鋼管道的管壁結構,通常由兩部分組成:結構層由按設計纏繞角交叉纏繞的連續玻璃纖維粗紗作為增強骨架,以鄰

3、苯型或間苯型不飽和聚酯樹脂作為粘結基體.其中,玻璃纖維的重量約占65-70%,樹脂的重量約占30-35%.為加強結構剛度,在玻璃纖維纏繞層中間,可以增加樹脂砂漿層.內襯層為防腐防滲層,由兩部分組成內表面層是跟介質接觸的最內層,為耐蝕和第一道防滲層,樹脂含量在90%左右.次內層由短切纖維織物增強,耐蝕樹脂組成,含膠量可達70%以上,約2mm 左右,是防止介質滲透的第二道屏障.玻璃鋼管的連接,一般采用承插式或法蘭對接,以優質橡膠密封圈作止水防漏.3,纖維纏繞夾砂玻璃鋼管的優點與其他材質的管道比較,玻璃鋼管道具有以下一些顯著的優點:1耐腐蝕性好,對水質無影響:玻璃鋼管道能抵抗酸,堿,鹽,海水,未經處

4、理的污水,腐蝕性土壤或地下水及眾多化學流體的侵蝕.比傳統管材的使用壽命長,其設計使用壽命一般為50年以上.對夾砂玻璃鋼管道而言,更多的是在市政,城市輸配管網方面的應用,由于其具有無毒,無銹,無味,對水質無二次污染,無需防腐,使用壽命大大延長,安裝簡便等優點,因此,受到了給排水行業的歡迎.2防污抗蛀:不飽和聚酯樹脂的表面潔凈光滑,不會被海洋或污水中的甲貝,菌類等微生物玷污蛀附,以致增大糙率,減少過水斷面,增加維護費用.玻璃鋼管道無這些污染,長期使用潔凈如初.3耐熱性,抗凍性好:在-30狀態下,仍具有良好的韌性和極高的強度,可在-50-80的范圍內長期使用,采用特殊配方的樹脂還可在110以上的溫度

5、工作.4自重輕,強度高,運輸安裝方便:采用纖維纏繞生產的夾砂玻璃鋼管道,其比重在1.65-2.0,只有鋼的1/4,但玻璃鋼管的環向拉伸強度為180-300MPa,軸向拉伸強度為60-150MPa,近似合金鋼.因此,其比強度(強度/比重是合金鋼的2-3倍,這樣它就可以按用戶的不同要求,設計成滿足各類承受內,外壓力要求的管道.對于相同管徑的單重,FRP管只有碳素鋼管(鋼板卷管的1/2.5,鑄鐵管的1/3.5,預應力鋼筋水泥管的1/8左右,因此運輸安裝十分方便.玻璃鋼管道每節長度12米,比混凝土管可減少三分之二的接頭.它的承插連接方式,安裝快捷簡便,同時降低了吊裝費用,提高了安裝速度.5摩擦阻力小,

6、輸送能力高:在輸送能力相同時,工程可選用內徑較小的玻璃鋼管道,從而降低一次性的工程投入;采用同等內徑的管道,玻璃鋼管道可比其他材質管道減少壓頭損失,節省泵送費用.可縮短泵送時間,減少長期運行費用.6電,熱絕緣性好:玻璃鋼是非導體,管道的電絕緣性特優,絕緣電阻在1012-1015.cm,最適應使用于輸電,電信線路密集區和多雷區;玻璃鋼的傳熱系數很小,只有0.23,是鋼的5,管道的保溫性能優異.7耐磨性好:8維護費用低:玻璃鋼管由于上述的耐腐,耐磨和抗凍和抗污等性能,因此工程不需要進行防銹,防污,絕緣,保溫等措施和檢修.對地埋管無需作陰極保護,可節約工程維護費用70%以上.9適應性強:玻璃鋼管可根

7、據用戶的各種特定要求,諸如不同的流量,不同的壓力,不同的埋深和載荷情況,設計制造成不同壓力等級和剛度等級的管道.10工程壽命長,安全可靠.據實驗室的模擬試驗表明:玻璃鋼管道壽命可長達50年以上.11工程綜合效益好:綜合效益是指由建設投資,安裝維修費用,使用壽命,節能節鋼等多種因素形成的長期性,玻璃鋼管道的綜合效益是可取的,特別是管徑越大,其成本越低.當進一步考慮埋入地下的管道可使用好幾代,又無需年年檢修,更可以發揮它優越的綜合效益.二,供水工程常用傳統管材的技術分析現中國常采用的傳統管材主要有:,連續灰鑄鐵管;,自應力鋼筋混凝土管;,預應力鋼筋混凝土管;,鑄態球墨鐵管;,球墨鑄鐵管;,鋼管.連

8、續灰鑄鐵管這6種管材中,連續灰鑄鐵管曾在解放初期到80年代初,在我國大量應用,據國外資料報道,連續澆鑄鑄鐵管工藝在50年代首先在西德試驗成功,然而多年來世界各國對這項工藝的技術資料介紹甚少,甚至西德國內的生產最終還是采用離心澆鑄工藝,這說明該項工藝應用于生產有其固有的缺點,但由于連續鑄鐵工藝的工裝設備簡單,投資較少,上馬較快,其生產率比當時落后的泥型半硬橫立澆工藝或砂型橫澆工藝要高,為了適應當時工農業建設發展,需要大量管道,因此我國從60年代起相繼在各地采用連續鐵管工藝生產鑄鐵管,一直延續至今,用該工藝生產鑄鐵管確實具有工藝簡單,生產速度快,產量高的優勢,可惜的是該工藝先天不足,生產出來的管道

9、,常在新排管試壓和投產運行后發生爆管,斷裂.70年代初,此類爆管在我國各地水司屢有發生,開始引起同行警覺,到80年代爆管的情況加劇,不僅影響正常供水服務,有時還造成災難性后果,經濟損失和社會影響甚大.例如:,北京市自來水公司于1974-1975年間,鋪設的上海鑄管廠的DN1200連續灰鑄鐵管,由于施工和試壓過程中發生多次爆管,達不到設計和使用標準全線拆除,損失巨大;,天津市自來水公司1987年在黑牛城道的1200連續灰鑄鐵管一次爆管,淹沒農田就賠償30萬元,后曾發生過多次爆管,被迫改換鋼管;,上海四平路的1500灰鑄鐵管,1977年投產通水后,在1982年,1985年,1986年三年內連續三次

10、發生特大爆管,共有1643戶居民進水受淹,一批工廠停產,馬路積水及膝,交通中斷,直接經濟損失近800萬元;,山東維坊自來公司1條800鑄鐵管線,全長8.3km,通過加壓泵站打到高地,在1986年工程投產后兩年多時間中,先后爆管28次,每次都沖毀大片農田,而且每次爆管全市停水2天,損失巨大.以上資料僅是過去資料中反映出來的一部分,其實不少城市,灰鑄鐵管爆破事例都有一本帳,后經多次事故的分析,認為與該管的工藝有關,因為這種工藝在生產過程中,不可避免地在管外壁產生過冷區,使這個部位的材質變脆,強度較別處低,又由于工藝的性質,整個管體組織比較疏松,易生氣孔,這都是該工藝的固有缺點,因此我國在80年代中

11、,后期已很少用灰鑄鐵管,而使用預應力鋼筋混凝土管或自應力混凝土管(注:直徑200的灰鑄鐵管道可以, 但要全部采用柔性接口.2.自應力鋼筋混凝土管,國內應用較少,主要是由于其存在后期膨脹問題,易引起管壁材質變疏松,與其相近的還有石棉水泥管,因本身材質不耐碰撞,易于損壞,抗震性極差,已被淘汰.3.預應力鋼筋混凝土管,預應力水泥管的優點是節約金屬,在正常土質下無需內外防腐,價格便宜,而且是柔性接口.從營口,唐山等地震的調查資料表明:金屬管損壞嚴重,而預應力鋼筋混凝土管反而損壞最少.但其缺點也是明顯的,笨重,搬運損壞率高,缺乏配套管件,另外還有幾點問題也日益在應用過程中顯現出來.,預應力鋼筋混凝土管道

12、通常作為耐腐蝕管道使用,但國內使用情況表明,在腐蝕性地帶如鹽堿地帶,海濱地區或部分非強腐蝕地區,因環筋銹蝕發生了爆管事故,例如包頭市鋪設的DN1400預應力鋼筋泥凝土管,由于長期浸泡在腐蝕性的溝槽中,兩年后環筋銹蝕,斷裂造成全線報廢;山西省一輸水管線1976年施工的DN900預應力鋼筋混凝土管,1978年試通水,至1982年就爆裂17次;山東一條DN1000的預應力鋼筋混凝土管于1981鋪設后,因鋼筋斷裂嚴重而報廢;1984年北京市自來水公司水源八廠在100m距離內曾發生過兩次爆管;錦州市自來水公司在1987年5月新建百股泵站試車時,由于泵站向水池送水,地形高差23m,管道為800預應力鋼筋混

13、凝土管,管線長度為5.23Km,泵站出口壓力0.31Mpa,一臺水泵單機運行,為倒換機組,停泵后開啟另一臺,造成爆管,管身的環向鋼筋均斷裂,出現了一個長70cm寬30cm的洞.另外國外的情況也同樣,他們認為在管材埋在氯離子含量超過500ppm時就極易發生事故:在1946年法國在北非鋪設了一條預應力鋼筋混凝土管,多次發生環向鋼筋銹蝕事故;阿根廷的Conodoro預應力鋼筋混凝土管,鋪設于1962-1964,由于土壤的腐蝕,1968年因鋼筋銹蝕而管道破裂,分析其產生原因,主要有,第一:由于水泥漿保護層是后期噴涂施工,與預制的芯管結合不好,往往為外水或濕氣滲入,使預應力鋼筋氧化銹蝕,導致破斷事故;第

14、二:是水泥砂漿與鋼筋的粘接界面處理不合理.由于水泥的吸水性,在水分進入管內時,極易破壞該界面并銹蝕鋼筋,同時由于其是脆性材料,易引起突發事故.,水力性能差,能耗高.預應力鋼筋混凝土管的管內糙率系數在幾種管材中是最高的,其n=0.013-0.014,這樣對于同樣輸水量,同等管徑的管線,其沿程阻力就高,需要增大泵的揚程,增大初期投資,同時運行費用因耗電量大,也大幅度增大,而且從其工藝分析其芯管大都采用離心法成型,混凝土的水灰比較大,在離心力的作用下,粗骨料偏靠管的外壁,而管內壁則由于細骨料和水分的析出,其強度和耐腐性較差,當管內受水流長期沖刷和浸泡后,內壁可能發生磨損和剝蝕,糙率增大,增大了水頭損

15、失.,水泥砂漿襯里在某些情況下會對水質產生不利影響,試驗表明如砂漿受到能溶解石灰的水侵蝕會導致砂漿流失,砂漿受損,水被堿化,PH值升高,增加氯耗,水消毒的效果受到影響等.,管件不配套,管件通常選用鑄鐵管件,兩者的承壓能力,使用壽命,耐蝕狀況不一樣,因此埋下事故隱患.例如:廣州市自來水公司的一次爆管,在1990年9月10日早6時許,該市的環市東路花園酒店門口車行道下,DN800mm管突然爆裂,該管為預應力鋼筋混凝土管,該處正常壓力為0.3MPa左右,爆管時水柱升天約10m高頓時馬路淌水,水深約0.5m左右,造成交通嚴重阻塞,最后檢查發現是為鑄鐵三通發生爆裂造成.4.球墨鑄鐵管和鑄態球墨鑄鐵管球墨

16、鑄鐵管和鑄態球墨鑄鐵管都是將鑄鐵球化處理后離心澆鑄而成,只是在工藝制造上前者經過退火處理,而后者不經過退火處理.鑄態球墨鑄鐵管的性能比一般灰鑄管高一些,但質量與球墨鑄鐵管還是相差不少,只是一個過渡產品,隨著球墨鑄鐵管產量的增長,規格不斷全面,人們的質量意識不斷提高,其已被逐漸淘汰.球墨鑄鐵管的優點是明顯的.抗拉強度高,是一般灰鑄鐵管的3倍韌性好,延伸率高,為5-15%,而一般灰鑄鐵管為0工作壓力可2.45MPa,而一般灰鑄鐵為0.74MPa;耐沖擊,耐震動,耐腐蝕,比鋼管好.但其也有自身的缺陷,其一是造價較高,只比鋼管略低.此外:其耐腐蝕雖比鋼管要好,但是其管壁薄,埋設在土壤中受蝕穿孔的速度比

17、灰鑄鐵管快得多,若外防腐作得不夠 ,幾乎在5-8年內就發生腐蝕穿孔,而管材在腐蝕土壤中的受腐蝕速度達0.5-1.5mm/a, 因此球墨管的外腐蝕一定要按要求做好,而這點在生產,施工,安裝中不易保證,造成事故隱患.其內襯一般為水泥砂漿涂敷,與前面分析的預應力筋混凝土一樣對水質有影響,而且由于水泥與鑄鐵性能差異較大,在外沖擊,內壓,溫度變化等條件下,水泥砂漿襯里更易裂紋,導致水分滲入,甚至剝落,造成水阻增大,影響水質.5.鋼管鋼管由于其材質較輕,強度高,韌性好,可以承受較高內壓,制造使用靈活,并且能適應復雜或惡劣的地質情況, 因此在我國也得到了很大的應用,但由于其內外防腐處理麻煩,整體造價高,根據

18、當前國情和為了節約金屬,應在特殊需要處或其它管材難以替代時,采用鋼管,鋼管在應用時的主要技術問題是外防腐和內壁處理問題.首先外防腐的問題很關鍵,其外防腐質量的好壞直接影響其使用壽命.現在國內鋼管的外防腐主要為:遮蓋型做法,對于鋼管均要求為加強型或特加強型外防腐,有部分地區推行陰極保護,對于遮蓋型的外防腐辦法一般為涂料如石油瀝青,環氧煤瀝青等,后者在低溫時不易固化,而且在現場焊口施工時問題更多,原先曾用過過氯磺化聚乙烯,由于溶劑太多,易生針孔,抗擊穿不合格,部分地區明確不再使用.對于陰極保護其防腐效果比較好,但是由于采用犧牲陽極的辦法,在日后運行中必須定期更換陽極,增高了運行費用和工作.再說內壁

19、處理問題,一般采用的方法有三種:防腐涂料,樹脂砂漿,水泥砂漿.三種辦法都存在兩個問題:第一是防腐層與鋼管的粘結強度問題,水泥砂漿前面已經說過,對于防腐涂料和樹脂砂漿兩種方法都要求鋼管內表面完全除銹才能施工,但這一點很難做到完好.因此銹點部分就造成了日后分層剝離的起源,形成腐蝕和結垢;第二是鋼管絕大多數都是現場對焊施工,在焊完后進行防腐,只能是人工進行,質量不易控制.而且,對于直徑較小的管,由于人員無法進去施工,就不再防腐了,也造成了日后焊縫破壞的隱患.根據幾次鋼管的爆管事故分析,主要是焊縫質量不高或焊縫腐蝕造成的.此外,所有的傳統管道都存在對水錘作用承載能力差,極易引起重大事故,水錘的引起原因

20、是多方面的,比如:排氣閥設置不當或失靈,在突然停電或機泵開停時,以及閥門的快速關閉,都會引起水錘作用,即內壓的突然增高,其增高的比例與管材的環向拉伸模量和壁厚與直徑的比例有關,由于傳統管材不是環向拉伸模量過高,就是壁厚太厚,或者兩者兼而有之,造成水錘引起的壓力增高相當大,而管材的自身承載力不夠(其安全系數只有1.2-5,不同管不一樣造成破壞.玻璃鋼管材作為一種新興材料,在發明初期就考慮到了傳統管材的主要缺陷,在日后不斷完善中已全部避免了傳統管材的缺點,比如:1 腐蝕問題:由于玻璃鋼管道為高性能的樹脂和高強纖維的復合材料,其可耐大部分酸,堿,鹽的腐蝕,故對于水或者土壤的腐蝕,不會對其產生任何影響

21、.對水質的影響在給水管線中,玻璃鋼管道采用的內襯樹脂為高韌性食品級樹脂,通過國家衛生部及地方防疫部門的檢測,滿足國家飲用水要求,而且,該產品在電子行業的電子用純水系統和食品釀造行業的大量使用也證明其對水質無任何不良影響,同時,中國科學院生態環境研究中心和北京市衛生防疫站聯合做的試驗表明,在通過對不同材質的水箱儲水進行物理,化學,有機物檢測對比后,玻璃鋼材質對水的影響最小,幾乎微不可測,只有通過先進的氣相色譜-質譜聯用(GC-MS和電噴霧質譜(ESIMS等技術才可以測出(當時比較的其它材質有:搪瓷鋼板,不銹鋼板,鍍鋅鋼板等.水力特性:強度高,有效適應壓力的變化玻璃鋼管的極限強度通過合理設計可達3

22、00MPa,超過了碳鋼的強度,而且其設計安全系數大于6,故根據前面所講的一則玻璃鋼本身的模量低,壁厚與直徑比小,其引起的水錘壓力小;二則管材的安全系數高,故在壓力有一定的波動或運行中產生水錘作用時管材也不會破壞.使用壽命長由于其耐腐蝕,強度高,安全系數大,其設計壽命為50年以上.三,玻璃鋼夾砂管道經濟分析:選擇工程用的管材不僅要求考慮技術,質量的可靠性,先進性,還要考慮其經濟性.對于經濟性的問題,由于我們國家的經濟現狀,資金狀況比較緊張,所以有部分地區或部門只考慮管材施工的一次性投資,但是也有不少地區或部門則有長遠地考慮,他們在投資決策時,還考慮到了壽命周期內管線的運行維護費用.這一點正是符合

23、我國的"可持續發展"的基本國策,也正是水利部和中冠公司舉辦這次會議的基本想法.前期國家經濟發展中的"先污染,后治理"的現象,正是由于當時缺乏了長期考慮發展的原因.下面就以DN600的管為例,以管材中價格最低的預應力鋼筋混凝土管與玻璃鋼加砂管進行比較,(鋼管,球墨鑄鐵管的價格一般比玻璃鋼夾砂管要高,而自應力鋼筋混凝土管,石棉水泥管,連續灰鑄鐵管基本上已在壓力輸送管線中淘汰.取輸水量為3萬噸/天,即:30000/(24X3600=0.347m3/s設管頂埋深1.2m,壓力0.6MPa,FRP管為2500剛度管材綜合造價:管材綜合造價即一次性投資,管材價格與安

24、裝施工費用等組成.預應力管材價格是根據我們所調查最低價格為計算依據,安裝費用為參照全國工程預算定額制作(河北管徑管材管材價格安裝費用管道綜合造價元/m600PCP30047.84347.84600RPMP45037.84487.84500RPMP33030.99360.99注:1.PCP代表預應力鋼筋混凝土管,RPMP代表玻璃鋼夾砂管;2.安裝費用包括布管(PCP管未計入,承插安裝,系統水壓試驗,管道清洗消毒等;3.玻璃鋼管的取費是參照球墨鑄鐵管的標準計算的2.管線運行費用管線運行費用即輸送介質時為克服摩擦阻力及靜水頭所需的泵動力與管線的維護費用之和,根據前面的技術分析,由于RPMP管比預應力

25、鋼筋混凝土管的安全度高許多,(無論強度還是耐腐蝕RPMP管應比PCP管的維護費用少,但因為國內沒有統一標準計算,暫在此不與計算,假定兩者維護費用相同,只計算泵動力費用.水頭損失按曼寧公式計算V=1/n×R2/3×S1/2n-糙率系數R-水力半徑對滿流管R=D/4S-水力強度 S=HL/LHL-水頭損失L-管線長度經過公式轉換:HL=10.294×(q2×n2/D5.33年動力費用計算公式: Py=(9.8×G×F×HL×t/EPc其中:G:介質比重 F:流量 t:年運行時間 E:泵效率 Pc:動力價格,本文取0.5

26、2元/千瓦時;壽命期動力費用現值計算公式為:A=Py×1-(1-iN/i其中:Py:年動力費用i:損失收益率N:設計壽命,雖然RPMP的壽命大于PCP管,但本比較方案按統一壽命40年計,另外由于RPMP管內壁光滑,沿程阻力小,可以在不改變泵的楊程的前提下縮小管徑:以DN600為例,保持HL不變. 則:D玻=(n玻/n水2/5.33×D水=(0.0084/0.0142/5.33×600=495mm=500mm下面為管線運行費用比較表不同管材克服水頭損失所需動力比較項目名稱:XXXX工程工程性質:輸水管線管材類型:PCP和RPMP輸入單位RPMPPCP管徑Dmm500

27、600600管線長度LKm1.01.01.0流量FM3/日300003000030000介質比重GKg/m3100010001000泵效率E%707070動力價格PC元/千瓦時0.520.520.52設計壽命N年404040投資收益率i 10%10%10%曼寧糙率系數n0.00840.014輸出沿程水頭損失HLM3.521.333.7所需功率HP千瓦17.16.4618年動力消耗W千瓦時/年14979656590157680年動力費用 Py元/年778942942781994壽命期動力費用現值A萬元76.72628.98680.764管材壽命周期總投資:以上兩項之和即得到壽命周期總投資額: 管

28、材壽命周期總投資額比較表(1km管材GRPGRPPCP直徑(mm500600600壽命(年404040年泵動力費用(元778942942781994全期動力費用現值(萬元76.72628.98680.764管材安全造價(萬元36.09948.78434.784壽命期總投資現值(萬元112.82577.77115.548由于在以上計算中對壽命差異,維護費用等未作考慮,實際工程中RPMP管的經濟性要比PCP管好得多.四,玻璃鋼夾砂管道的應用玻璃鋼夾砂管道由于其自身的優點,廣泛應用在市政給排水,電廠補給水或循環水,污水處理,石油化工工業等許多方面.從國外的應用來看,尤其是一些發達的西方國家,如西歐,

29、美國,玻璃鋼管道已在相當大的領域取代了傳統管材,如在美國,1984年統計在管道系統中的應用已達15萬公里,其中較大口徑的管道大都采用玻璃鋼夾砂管,中意公司的合資外方意大利Sarplast集團,截止到1992年在世界各地就施工了1400多公里.從國內的應用來看,玻璃鋼夾砂管道的應用也呈大幅度上漲趨勢,據不完全統計,全國使用的400以上玻璃鋼夾砂管道已近千公里,做為全國玻璃鋼工業的龍頭企業-中意公司,則從94年起就已作了近300公里的管道,直徑從400-1400(詳見附表今年預計可達100公里以上,而且已被國家建設部列為重點推廣使用項目.五,玻璃鋼夾砂管道訂貨及施工辦法玻璃鋼夾砂管道的訂貨須知:一般來說,玻璃鋼夾砂管道規格的選擇由使用單位根據工程的實際勘測情況和設計情況,提供數據給玻璃鋼管生產廠家,由生產單位按AWWA-C950標準進行計算,確定規格,所以使用單位一般要提供如下數據:業主應向生產廠家提供如下的數據:(1. 管的公稱直徑(依標準公稱直徑選取(2. 工作壓力(依水力學計算(3. 波動壓力(考慮水壓,水錘的影響(4. 管路兩側回填土的土壤條件(土壤類別,回填的壓實系數(5. 回填土比重(6. 最大覆蓋土深度和最小覆蓋土深度(7. 動載荷(8. 設計真空負壓(考慮管路之中真空的影響(9. 平均使用溫度和范圍(10.地下水距地表的深度若有其它的特殊要求