1、塑料注塑機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng) 注射機(jī)是集液壓、電氣、機(jī)械等技術(shù)于一身的設(shè)備，隨著各項(xiàng)技術(shù)的成熟和發(fā)展，三者的結(jié)合就更為密切，因此注射機(jī)的預(yù)防性維修的各項(xiàng)工作就按液壓、電氣、機(jī)械三方面分述。(1液壓部分)液壓油量油量不足會引致油量升高、空氣易于容入油中而影響油質(zhì)和液壓系統(tǒng)的正常工作，油量不足通常是漏油或修理時(shí)流失所致，為此日常應(yīng)留意檢查有沒有泄漏的部位，及早更換磨損的密封件，收緊松動(dòng)的接頭等，維修后要檢查油箱的油量，及時(shí)補(bǔ)給。液壓油溫度液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎4550之間，原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計(jì)，但粘度會隨油溫的高低而變化，進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件，如油缸、液壓閥等，是控制

2、精度和響應(yīng)靈敏度降低，對于精密注射機(jī)的情況尤甚。同時(shí)溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂；溫度過低則加工能量消耗大，使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣，但歸因于油量故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。液壓油油質(zhì)液壓油的重要性質(zhì)之一是其化學(xué)穩(wěn)定性，即氧化穩(wěn)定性。氧化是決定液壓油有效使用壽命的最主要因素，氧化生成的木焦油、油泥和炭渣等不可溶物會污染液壓系統(tǒng)，并增加液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔、最終致使液壓系統(tǒng)發(fā)生故障。液壓油的氧化速度取決于本身及工作狀況等多方面因素，其中溫度是主要因素之一。根據(jù)設(shè)備制造廠所推薦，使用合適的液壓油，并定期檢查液壓油的氧化程

3、度（從油本身的顏色轉(zhuǎn)深而判斷），超過一定數(shù)量的工作小時(shí)后主動(dòng)換油是絕對必要的。濾油器清洗濾油器起到潔凈液壓油的作用，因此濾油器應(yīng)每隔三個(gè)月清洗一次以保持油尕吸油管暢通，同時(shí)檢查濾油網(wǎng)是否損壞。通常過濾網(wǎng)的規(guī)格不得大于200目。冷卻器清洗冷卻器應(yīng)每兩年清洗一次，或者依據(jù)其工作能力有否降低而清洗，冷卻器內(nèi)部阻塞或積垢均將影響冷卻效率，冷卻用水應(yīng)選擇軟性的（無礦物質(zhì)）為佳。(2.電氣部分)電線接頭檢查接頭不緊固的電線會令接頭位置產(chǎn)生高溫或產(chǎn)生火花而損壞，接頭不良也會影響信號的傳輸；接觸器上的接頭會因電磁動(dòng)作的震動(dòng)而較易松開，因此需定時(shí)檢查導(dǎo)線接頭位置及收緊。電動(dòng)機(jī)一般電動(dòng)機(jī)都是空氣冷卻式的，塵埃積聚

4、會造成散熱困難，所以每年作定期清理。通常在電路中裝偶電動(dòng)機(jī)過載切斷器，該保護(hù)裝置的限定電流是可調(diào)的，應(yīng)根據(jù)電動(dòng)功率作適當(dāng)?shù)倪x擇，同時(shí)一旦過載保護(hù)器啟動(dòng)，應(yīng)確定檢查是否欠相、接點(diǎn)不良或油溫過高后才按回復(fù)位開關(guān)。發(fā)熱筒和熱電偶發(fā)熱筒應(yīng)定期檢查是否緊固以保證能有效地傳熱，在正常生產(chǎn)中發(fā)熱筒餓燒毀是不易覺察的，為此要注意溫控器的工作情況，從中判斷發(fā)熱筒是否正常。另外發(fā)熱筒常見損壞處是電線連接處，由于接頭不良，接觸電阻增大，使連接處局部過熱導(dǎo)致接口氧化損毀。電磁接觸器由于電熱部分的接觸器因動(dòng)作交數(shù)教頻繁，其損耗速度亦較快，若主電腦控制部分生熔化粘合則可能造成加熱溫度失控，因此若發(fā)現(xiàn)接觸有過熱現(xiàn)象、發(fā)出響

5、聲或分段時(shí)火花很大，則表示將會損壞，應(yīng)盡早更換。電腦控制部分隨著微機(jī)控制技術(shù)在注射機(jī)上的應(yīng)用，微電腦部分及其相關(guān)的輔助電子板的正常工作對電源電壓的波動(dòng)，工作環(huán)境的溫、濕度，安裝的抗震性以至外界高頻信號的干擾都提出了較高的要求，為此保持控制箱內(nèi)通風(fēng)散熱用的風(fēng)扇正常工作，使用精度較高的電源穩(wěn)壓設(shè)備供電；設(shè)法減少控制箱受外來振動(dòng)的影響（微電位器最易受振動(dòng)影響）等均是正常工作的基本要求，應(yīng)切實(shí)解決好這些方面的問題并定時(shí)檢查。(3.機(jī)械部分)模板平行度模板平行度最能反映出鎖模部分的狀況，模板不平行會使產(chǎn)品不合格及增加設(shè)備和模具磨損。模板的平行度可通過鎖模時(shí)尾板的移動(dòng)情況及產(chǎn)品的外觀分析初步反映出來，但確

6、切的情況，需要用百分表等儀器檢測而得。模板平行度的調(diào)整須由熟悉的人員按步驟進(jìn)行，否則調(diào)整失當(dāng)對機(jī)器的損害更大。模厚調(diào)整應(yīng)定期使用模厚調(diào)整系統(tǒng)，將模厚從最厚從最薄來回調(diào)一次以保證動(dòng)作順暢，在長期用同一模具生產(chǎn)的機(jī)器，必須進(jìn)行此項(xiàng)檢查以避免故障。中央潤滑系統(tǒng)所有機(jī)械活動(dòng)部分都需要有適當(dāng)?shù)臐櫥?，中央潤滑系統(tǒng)是目前注射機(jī)的必備設(shè)備之一。中央潤滑系統(tǒng)的油量應(yīng)注意經(jīng)常檢查是否加滿，所用潤滑油須潔凈無雜質(zhì)以保證所有潤滑位置有潤滑油供應(yīng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)油管堵塞或泄漏應(yīng)即時(shí)或修理。大部分機(jī)械磨損都是因缺乏潤滑而發(fā)生的，因此要對潤滑有足夠的重視。保持各動(dòng)作暢順動(dòng)作震動(dòng)或不暢順可能是因?yàn)樗俣日{(diào)整不當(dāng)，速度改變及時(shí)間不配合或機(jī)械、油壓調(diào)節(jié)引起。這類震動(dòng)會令機(jī)械部分加速磨損及震動(dòng)已緊固的螺絲，所以應(yīng)減少及避免。軸承檢查當(dāng)軸承部分在工作時(shí)有異聲發(fā)出或溫度升高即表示軸承內(nèi)部已磨損應(yīng)及時(shí)檢查或更換，并重新注入潤滑脂。注射系統(tǒng)注射螺桿、止逆環(huán)和機(jī)筒組成注射機(jī)的心臟部分，決定了加工的質(zhì)量和效率，必須使它們保持良好的工作狀態(tài)。首先采取必要的措施防止非塑料的碎屑混入塑