1、*廣場 輪扣式模板支架施工方案廣東*建設(shè)有限公司 第 1 頁 共 106 頁目目 錄錄第一章 編制說明及依據(jù).21.1 編制說明.21.2 編制依據(jù).2第二章 工程概況.22.1 工程信息概況.22.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況.22.3 各棟層高表.22.4 模板支撐工程概況表.22.5 模板支撐體系的選用.22.6 驗算說明.2第三章 施工計劃及材料要求.23.1 施工進(jìn)度計劃.23.2 勞動力計劃.23.3 材料計劃.23.4 材料要求.2第四章 模板支撐體系的主要搭設(shè)方法及檢查驗收 .24.1 基本要求.24.2 柱模板.24.3 墻模板.24.4 梁板模板.24.5 后澆帶及樓梯模板.24.6

2、模板支撐構(gòu)造要求.24.7 模板支撐體系的驗收.2第五章 質(zhì)量保證措施.25.1 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu).2*廣場 輪扣式模板支架施工方案廣東*建設(shè)有限公司 第 2 頁 共 106 頁5.2 模板工程質(zhì)量保證措施.2第六章 模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施.26.1 模板施工安全技術(shù)準(zhǔn)備工作.26.2 模板安裝安全技術(shù)要求.26.3 模板支撐搭設(shè)安全技術(shù)要求.2第七章 模板拆除及安全、環(huán)保、文明施工要求 .2第八章 成品保護(hù)措施.2第九章 施工監(jiān)測方案.2第十章 應(yīng)急救援預(yù)案.210.1 安全事故應(yīng)急救援架構(gòu).210.2 潛在易發(fā)生的重大事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng).2第十一章 計算書.211.1 3001400 梁

3、支架計算書 .211.2 5001200 梁支架計算書 .211.3 3001000 梁側(cè)模計算書 .211.4 3001300 梁側(cè)模計算書 .211.5 3001600 梁側(cè)模計算書 .211.6 120 厚板模板計算書 .211.7 180 厚板模板計算書 .2*廣場 輪扣式模板支架施工方案廣東*建設(shè)有限公司 第 3 頁 共 106 頁第一章第一章 編制說明及依據(jù)編制說明及依據(jù)1.11.1 編制編制說明說明根據(jù)“關(guān)于印發(fā)廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的實施細(xì)則的通知（建質(zhì)201113 號） ”及危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知（建質(zhì)200987

4、號）文件要求，*廣場模板工程及支撐體系中存在以下三種情況：1.1.1 搭設(shè)高度 5m 以下；搭設(shè)跨度 10m 以下；施工總荷載 10kN/m2 以下；集中線荷載 15kN/m 以下的水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)。1.1.2 屬于危險性較大的分部分項工程：搭設(shè)高度 5m 及以上；搭設(shè)跨度 10m 及以上；施工總荷載 10kN/m2 及以上；集中線荷載 15kN/m 及以上；高度大于支撐水平投影寬度且相對獨立無聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支撐工程。1.1.3 屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程：搭設(shè)高度 8m 及以上；搭設(shè)跨度 18m 及以上；施工總荷載 15kN/m2 及以上；集中線荷載 20kN

5、/m 及以上。為此，根據(jù)文件要求，為保證施工安全及有效指導(dǎo)施工，特針對以上情況制定專項施工方案。上述第 1.1.3 種情況采用扣件式鋼管支撐架，另行編制專項施工方案，經(jīng)專家論證符合要求后實施。本方案僅針對上述第本方案僅針對上述第 1.1.11.1.1、1.1.21.1.2 兩種情況編制兩種情況編制輪扣式模板及支撐施工方案輪扣式模板及支撐施工方案 ，經(jīng)監(jiān)理審批符合要求后實施。經(jīng)監(jiān)理審批符合要求后實施。1.21.2 編制依據(jù)編制依據(jù)1.2.1 國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，主要包括：1、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50204-2015） ；2、 建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一評定標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-201

6、3） ；3、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ130-2011） ；4、 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ162-2008） ；5、 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012；6、 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2011； 7、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 （GB50666-2011） ；*廣場 輪扣式模板支架施工方案廣東*建設(shè)有限公司 第 4 頁 共 106 頁8、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)；9、 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 ）GB50007-2011） ；10、 混凝土模板用膠合板 （GB/T 17656-2008） ；11、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （

7、JGJ80-91） ；12、 建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范 （GB50870-2013） ；13、 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33-2012） ；14、 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-2005） ；15 、 建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ231-2010）1.2.2 地方及企業(yè)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)1、 建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 （DBJ15-98-2014）2、廣東省住建廳關(guān)于危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的實施細(xì)則粵建質(zhì)201113 號） ；3、 廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法粵建監(jiān)字1998027 號；4、 危險性較大的分部

8、分項工程安全管理辦法的通知（建質(zhì)200987 號） ；5、企業(yè)質(zhì)量、安全、環(huán)境管理體系文件；1.2.3 工程相關(guān)資料1、*廣場合同文件、施工圖紙、設(shè)計變更及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)圖集。2、 *廣場施工組織設(shè)計第二章第二章 工程概況工程概況2.12.1 工程信息概況工程信息概況序號項目內(nèi)容1工程名稱*廣場2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計單位5監(jiān)理單位*廣場 輪扣式模板支架施工方案廣東*建設(shè)有限公司 第 5 頁 共 106 頁6安全監(jiān)督單位7施工總承包8開工日期2015 年 9 月 18 日9工 期460 天10建設(shè)規(guī)模總建筑面積約為 47337.75 平方米11本工程高程為黃海高程，0.000 標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高

9、 15.8m。2.22.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況結(jié)構(gòu)設(shè)計概況序號設(shè)計概況1主體結(jié)構(gòu)地下 1 層、地上 4 棟 1725 層塔樓2墻厚度(單位：mm)200、250、300、400、450 等3柱(單位：mm)200*400、300*400、400*400、500*500、600*600、700*1100、700*1400、700*1500、750*1250、800*800、800*900、800*1000、900*900、1000*1000、1000*1200、1200*1600 等2.32.3 各棟層高表各棟層高表序號樓層A 棟B 棟C、D 棟1-14m4m4m215.8m5.8m5.8m324.2

10、m4.2m4.2m435m5m5m542.8m3m3m65172.9m3m3m71825-3m-2.42.4 模板支撐工程概況表模板支撐工程概況表工程部位樓層層高（m）支頂梁截面（bh）板厚*廣場 輪扣式模板支架施工方案廣東*建設(shè)有限公司 第 6 頁 共 106 頁地下室-1F4150400、200400（450、500、600）、250500（550、600、700）、300400（450、500、550、600、650、700、800、1100、1400）、400800、450800、5008001801F5.82F4.2200400（450、500）、250500（600）、300500

11、（600、650、700、750）、350700120商業(yè)3F5150400、200400（450、500）、250500（600、700、1300）、300400（500、600、700、750、800、1000、1200、1300、1600）、350700（750）、400500（600、800、1000）、5001000（1150、1200、1600）、6001200（1250、1300、1400）、7001400（1500、1600）、8001100（1150、1200）、9001300、10001500、11002000、12001200（1600）樓4F2

12、5F2.8/2.9/3150400、200400（450、500、550、600、700、750、800） 、250550、120/130說明：說明：1 1、上表中四層梁線荷載、上表中四層梁線荷載20kN/m20kN/m 部分，另行編制專項方案并按要求進(jìn)行專家論證。部分，另行編制專項方案并按要求進(jìn)行專家論證。2.52.5 模板支撐體系的選用模板支撐體系的選用經(jīng)綜合考慮，本工程采用木模，加工制作方便快捷，工人操作熟練，施工周期短，技術(shù)成熟，質(zhì)量能夠得到保障。由于地下室工期緊張，施工時無法周轉(zhuǎn)，因此地下室結(jié)構(gòu)模板應(yīng)滿配；上部塔樓每棟首層配制一套梁板模板，進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層施工后，每棟塔樓備制 2 套墻柱模

13、，3 套梁板模板進(jìn)行周轉(zhuǎn)施工。50100木枋作背楞，雙鋼管做支撐托梁和主楞。支撐體系擬采用輪扣式鋼管支模架和扣件鋼管支模架相結(jié)合的模板支撐方案。其*廣場 輪扣式模板支架施工方案廣東*建設(shè)有限公司 第 7 頁 共 106 頁中集中線荷載20kN/m 部位的梁支架采用扣件式鋼管腳手架，其余部位均采用輪扣式腳手架。2.62.6 驗算說明驗算說明由于梁規(guī)格眾多，為了不必要的重復(fù)驗算，本次驗算采用同規(guī)格的梁、板，采用支撐高度最高的進(jìn)行驗算，其它區(qū)域相同規(guī)格梁、板參照采用此做法。輪扣式鋼管支模架驗算規(guī)格如下表所示：類型驗算規(guī)格驗算高度（m）參照做法的其它規(guī)格（bh）30014004.0梁兩側(cè)立柱距離 90

14、0mm，梁跨度方向立柱間距900mm。梁底不增加立柱。梁寬300mm 列入本類型。計算書見第十一章。梁支架（bh）50012005.0梁兩側(cè)立柱距離 1200mm，梁跨度方向立柱間距 600mm。梁底增加 1 條立柱。300mm梁寬500 列入本類型。計算書見第十一章。（bh）3001000設(shè)置兩排拉桿，拉桿距梁底：200,600；梁高1000mm 列入本類型（bh）3001300設(shè)置三排拉桿，拉桿距梁底：200,600，1000；1000mm梁高1300mm 列入本類型梁側(cè)模（bh）3001600設(shè)置四排拉桿，拉桿距梁底：200,600，1000，1300；1300mm梁高1600mm 列入

15、本類型板支架板厚 180mm5.0縱橫立桿間距 12001200。板支架板厚 120mm5.8縱橫立桿間距 12001200。第三章第三章 施工計劃及材料要求施工計劃及材料要求3.13.1 施工進(jìn)度計劃施工進(jìn)度計劃本工程模板施工計劃從 2015 年 12 月 1 日開始，至 2016 年 7 月 30 日施工結(jié)束。3.23.2 勞動力計劃勞動力計劃根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式及進(jìn)度要求，地下室及上部主體結(jié)構(gòu)施工配備 2 個木工班組，根據(jù)施工需要配備 50-100 人。*廣場 輪扣式模板支架施工方案廣東*建設(shè)有限公司 第 8 頁 共 106 頁3.33.3 材料計劃材料計劃主體結(jié)構(gòu)模板工程施工所用主要材料

16、有 18 厚膠合板、50100 木枋、483.5扣件鋼管、輪扣式 483.25 鋼管、扣件、可調(diào)托撐、螺桿等。具體數(shù)量及進(jìn)場計劃見下表。材料及設(shè)備名稱規(guī)格計劃數(shù)量計劃進(jìn)場時間2400mm15000 條按需分批進(jìn)場1200mm10000 條按需分批進(jìn)場900mm5000 條按需分批進(jìn)場600mm1500 條按需分批進(jìn)場輪扣式鋼管立桿483.25300mm1500 條按需分批進(jìn)場1200mm30000 條按需分批進(jìn)場900mm20000 條按需分批進(jìn)場輪扣式鋼管橫桿483.25600mm9000 條按需分批進(jìn)場扣件式鋼管483.57000 米按需分批進(jìn)場直角扣件6600 個按需分批進(jìn)場旋轉(zhuǎn)扣件50

17、00 個按需分批進(jìn)場對接扣件4000 個按需分批進(jìn)場可調(diào)托撐25000 個按需分批進(jìn)場對拉螺桿12/1413000 條按需分批進(jìn)場膠合板183091518mm17000按需分批進(jìn)場木枋5010045000 米按需分批進(jìn)場*廣場 輪扣式模板支架施工方案廣東*建設(shè)有限公司 第 9 頁 共 106 頁3.43.4 材料要求材料要求材料名稱規(guī)格質(zhì)量要求聚酯面木膠合板183091518強(qiáng)度高、不起層、不變形，表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并具有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點。抗剪強(qiáng)度1.4N/mm2,抗彎強(qiáng)度15N/mm2。扣件式鋼管483.5采用 Q235A-3 號鋼，符合現(xiàn)行

18、國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793）中規(guī)定的 Q235 普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 （GB/T700）中 Q235A 級鋼的規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、嚴(yán)重銹蝕、割痕和硬彎，兩端面平整，嚴(yán)禁打孔，必須進(jìn)行防銹處理，鋼管應(yīng)滿足抗拉、抗壓、抗彎強(qiáng)度 205N/mm。輪扣式鋼管及配件483.25立桿設(shè) 4 孔輪扣600mm橫桿端部設(shè)插頭輪扣式腳手架鋼管的力學(xué)性能應(yīng)符合 GB/T3091 中 Q235 的規(guī)定，必須無裂紋、凹陷，不得采用對接焊接鋼管，鋼管應(yīng)平直，輪扣構(gòu)件的焊縫必須是雙面焊、連續(xù)焊。表面應(yīng)做防銹處理。鋼管壁厚允許偏差不得大于 0.35mm，輪扣節(jié)

19、點間距應(yīng)按 600 模數(shù)設(shè)置，可調(diào)托撐厚度不應(yīng)小于5mm，立桿插套壁厚不應(yīng)小于 3.5mm，插套長度不應(yīng)小于160mm，焊接端插入長度不應(yīng)小于 60mm，外伸長度不應(yīng)小于 100mm。各構(gòu)件強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)符合輪扣式鋼管腳手架構(gòu)件DB44/T 1688-2013 的相關(guān)要求。扣件直角扣件、對接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定，不應(yīng)有裂紋、氣孔，疏松、砂眼或其它影響使用性能的構(gòu)造缺陷。扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理木枋50100選用杉木，不得有裂紋、撓曲、抗剪強(qiáng)度1.4N/mm2,抗彎強(qiáng)度11N/mm2螺栓12/14高強(qiáng)螺栓、絲口完整。第四章第四章 模板支撐體系的主要

20、搭設(shè)方法及檢查驗收模板支撐體系的主要搭設(shè)方法及檢查驗收4.14.1 基本要求基本要求（1）為保證混凝土結(jié)構(gòu)工程各部分幾何尺寸和相對位置的準(zhǔn)確性，各部分模板尺寸必須與設(shè)計相符。（2）模板和支模架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件設(shè)計，必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（3）模板工程質(zhì)量應(yīng)滿足現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50204）的要*廣場 輪扣式模板支架施工方案廣東*建設(shè)有限公司 第 10 頁 共 106 頁求。（4）模板安裝要求達(dá)到表面平整，拼縫不漏漿。（5）板跨度等于或大于 4m 時，其模板按跨度的 3起拱，當(dāng)懸臂板時，按懸臂長度的 6起拱。（

21、6）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔必須安裝牢固，位置準(zhǔn)確，無遺漏。（7）模板及支撐安裝過程中，應(yīng)多人協(xié)同作業(yè)，并采取必要的防傾覆措施。（8）墻柱模板根部用水泥砂漿堵嚴(yán)，模板間縫隙用海綿封堵，防止漏漿。（9）嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；（10）澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。（11）支模系統(tǒng)搭設(shè)、拆除和砼澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模區(qū)域，并設(shè)專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。4.24.2 柱模板柱模板1、工藝流程彈柱位置線搭設(shè)安全架子抹找平層作定位墩綁扎柱鋼筋清掃柱內(nèi)雜物安裝柱模板檢查對角線、垂直度和

22、位置安裝柱模箍插入對拉螺栓及塑料套管緊固對拉螺栓全面檢查校正群體固定安裝斜撐和剪刀撐。2、模板設(shè)置模板類型18 厚七層硬質(zhì)膠合板柱墻箍類型及間距雙肢 10#槽鋼或雙鋼管做“#”字柱箍，間距 450-500 豎向背楞采用 50100 的木枋水平間距 200300對拉螺栓12/14 高強(qiáng)螺桿，水平面橫向間距 500，豎向間距同“#”字柱箍支撐體系采用 483.5 鋼管作支撐體系，柱模設(shè)斜撐，柱模間設(shè)水平撐和斜撐。（1）采用 18 厚膠合板作模板散拼散拆。采用 48.33.5 鋼管作支撐體系，柱模設(shè)斜撐，柱模間設(shè)水平撐和剪刀撐。*廣場 輪扣式模板支架施工方案廣東*建設(shè)有限公司 第 11 頁 共 10

23、6 頁250450450450柱寬結(jié)構(gòu)樓板標(biāo)高鋼管斜撐鋼管斜撐12對拉螺栓斜撐預(yù)埋12鋼筋樁20PVC管柱模板剖面圖50X100木枋背楞225斜撐做法示意圖（柱斷面大于 1000mm 采用 14 高強(qiáng)螺桿）（2）矩形柱采用 18 厚膠合板，50100 木拼條每 250 一根，柱箍采用483.5 鋼管加 12/14 對拉螺桿拉接，每 450 高一檔。柱斷面大于 500 中間加設(shè)對拉螺桿拉接，螺桿間距 450500。500邊長1000500邊長1000（3）梁、柱接頭處制作成定型梁、柱帽模,做法：如對于矩形截面柱的節(jié)點模板是由 4 片呈“凹”形和矩形的側(cè)板組成，側(cè)板的形狀和各部分尺寸可根據(jù)柱截面尺

24、寸和與之相交的梁截面尺寸確定。如凹形側(cè)板上的留口寬度等于梁寬加梁 2 個側(cè)面模板的厚度, 留口高度等于梁高加梁底模板厚度減去樓板的設(shè)計厚度；邊板寬度等于柱截面相應(yīng)一邊寬度的一半減梁截面寬度的一半和梁模*廣場 輪扣式模板支架施工方案廣東*建設(shè)有限公司 第 12 頁 共 106 頁板厚度再減（或加）梁截面中心線至柱截面中心線的距離。每片模板在留口線以下應(yīng)留有 350mm 的長度作為與柱模板相接并固定之用。具體制作與安裝如下圖所示：（4）柱模根部釘上鎖腳板，防止根部脹模漏漿。（5）柱模安裝前，應(yīng)先復(fù)核柱列軸線標(biāo)記，彈出柱中心線和邊線，設(shè)置模板定位基準(zhǔn)，采用與柱邊等長的 10 鋼筋點焊在柱主筋上(點焊

25、時應(yīng)以柱中心線為準(zhǔn))，以為保證柱模安裝后的幾何尺寸和軸線位置準(zhǔn)確。（6）群體柱支模時，必須整體固定。同一排柱模，應(yīng)先校正兩根端柱模，接著在兩根端柱模頂部拉通線，校正各柱模間距，然后在各柱模腳部、頂部分別用水平撐拉通固牢，最后在柱模間安裝剪刀撐和斜撐。（7）在腳部開設(shè)門子板作為雜物清掃口。門子板與柱模同時組裝，使用時臨時拆開，使用完畢后原位固定。（8）安裝完畢后，應(yīng)全面復(fù)核其垂直度、對角線長度差、截面尺寸等項目，若有偏差應(yīng)立即校正。（9）當(dāng)砼澆筑高度超過 3.0m，為防止砼因下料過高而發(fā)生離析分層，應(yīng)使用串筒澆筑砼或分層澆筑，每層澆筑高度不超過 2 米。4.34.3 墻模板墻模板1、墻模安裝工藝

26、流程 彈墻位置線綁扎墻鋼筋插入對拉螺栓及塑料套管安裝洞口模板一側(cè)墻模板支設(shè)安裝安裝斜撐清掃墻內(nèi)雜物支設(shè)安裝另一側(cè)墻模板安裝斜撐對拉螺栓穿過另一側(cè)墻模板調(diào)整模板位置緊固對拉螺栓斜撐固定與相鄰模板連接。2、模板設(shè)置采用 18 厚硬質(zhì)膠合板、50100 的木枋及 483.5 雙鋼管散拼散裝。墻柱采用*廣場 輪扣式模板支架施工方案廣東*建設(shè)有限公司 第 13 頁 共 106 頁槽鋼或 483.5 鋼管或 50100 的木枋作豎向背楞，間距 225。483.5 雙鋼管作橫向模箍，模箍安裝自下而上進(jìn)行，間距取 450。采用 48.33.6 鋼管作支撐體系，墻模設(shè)斜撐，墻模間設(shè)橫向?qū)B桿和剪刀撐。地下室外

27、墻墻模采用 14 止水對拉螺桿，其他墻模采用 12 對拉螺栓，采用橫、豎向布置間距均為 450。對拉螺栓采用的鋼筋要經(jīng)過檢驗，合格后才能使用，其間距不得隨意加大，以免出現(xiàn)脹模現(xiàn)象。3止水片塑料杯口止水螺栓6.3槽鋼50 100木方18厚層板聚合物水泥砂漿拆模后止水鋼片18厚木膠合板防水對拉螺栓450 x450483.5鋼管頂撐（間距2000）木方50100地下室外墻模板支設(shè)示意圖穿墻止水螺桿做法根據(jù)現(xiàn)場實際情況支撐在基坑腹壁上*廣場 輪扣式模板支架施工方案廣東*建設(shè)有限公司 第 14 頁 共 106 頁墻模板立面示意圖3、施工要點 （1）墻模安裝前應(yīng)先復(fù)核墻軸線標(biāo)記，彈出墻中心線和邊線，放出洞

28、口位置線，設(shè)置模板定位基準(zhǔn)，采用與墻厚等長的 12 鋼筋點焊在墻主筋上(點焊時應(yīng)以墻體軸線為準(zhǔn))，以保證墻模安裝后的幾何尺寸和軸線位置準(zhǔn)確。 （2）墻模安裝應(yīng)按編號依次進(jìn)行，當(dāng)一側(cè)墻模安裝就位、撬撥至正確位置后穩(wěn)定模板，隨即安裝支撐或調(diào)節(jié)模板上附設(shè)的支撐。墻體鋼筋綁扎完畢后，隨即吊裝就位另一側(cè)模板并初步擰住對拉螺栓，經(jīng)調(diào)正位置后及時用支撐撐牢，并緊固對拉螺栓。 （3）在墻模腳部開設(shè)門子板作為雜物清掃口。門子板與墻模同時組裝，使用時臨時拆開，使用完畢后原位安裝固定。 （4）墻模安裝完畢后，應(yīng)對其垂直度、軸線位置、上口寬度及標(biāo)高、預(yù)埋件等進(jìn)行復(fù)核、校正，若有偏差應(yīng)立即校正。經(jīng)檢查合格后，應(yīng)分別將相

29、鄰墻模通過角模連成整體，并在墻模間加設(shè)橫向?qū)B桿和剪刀撐進(jìn)行整體固定。（5）墻體砼應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于 2 米。4.44.4 梁板模板梁板模板1、工藝流程：*廣場 輪扣式模板支架施工方案廣東*建設(shè)有限公司 第 15 頁 共 106 頁梁模板：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁底模板支架安裝梁底模板梁底起拱綁扎梁鋼筋插入對拉螺栓及塑料套管清掃梁內(nèi)雜物安裝梁側(cè)模板安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓復(fù)核梁模板尺寸、位置與相鄰模板連固。板模板：搭設(shè)板模板支架調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱安裝板底楞鋪設(shè)板模板檢查板模板上皮標(biāo)高、平整度。2、主要梁板模板搭設(shè)方法1）輪扣式支模架體系部位規(guī)格體系方案設(shè)計梁底

30、木枋間距50100 木方立放，沿梁跨度方向間距 250mm梁底大楞布置單鋼管沿梁跨水平布置，梁下雙扣件連接梁底立桿間距沿梁寬方向 900mm；沿梁跨方向 900mm，確保梁底與板底水平橫桿完全貫通，形成整體。梁底水平桿步距縱模向水平桿首步 1200、往上每步 1200mm，最頂步距不得大于 1200mm。梁側(cè)模小楞間距50100 木方沿梁寬跨方向間隔 250mm 豎向布置梁側(cè)模小楞支撐上口用木枋斜頂，沿梁跨度方向間隔 250mm。下口用木枋或步步緊限位。梁寬300mm梁模板支撐架搭設(shè)立面簡圖梁底增加立桿數(shù)增加一根承重立桿梁底木枋間距50100 木方立放，沿梁跨度方向間距 250mm 梁底大楞布

31、置可調(diào)頂托內(nèi)沿梁跨水平布置雙鋼管。梁底立桿間距沿梁寬方向為 600mm；沿梁跨方向 450mm，確保梁底與板底水平橫桿完全貫通，形成整體。梁底水平桿步距縱模向水平桿首步 1200、往上每步 1200mm，最頂步距不得大于 1200mm。梁側(cè)模小楞間距50100 木方，沿梁跨度方向間隔 250mm 梁側(cè)模大楞間距雙鋼管水平布置，間距同對拉螺栓斷面豎向間距梁300mm梁寬500mm對拉螺桿間距第一道螺桿 200mm，以上間距為 400 mm，斷面跨度方向間距 500mm，直徑 14mm。*廣場 輪扣式模板支架施工方案廣東*建設(shè)有限公司 第 16 頁 共 106 頁梁模板支撐架搭設(shè)立面簡圖板下立桿間

32、距縱橫向 1200mm水平桿縱橫向水平桿步距 1200mm板底模次肋50*100 木方250mm，距梁邊 150mm 開始設(shè)置板底模主肋483.5 雙鋼管主肋，采用頂托頂緊板板厚180其他樓板與梁側(cè)邊相交處陰角模板采用板底模壓梁側(cè)模，陰角處背 50100mm 木方做法。說明：由于輪扣架水平桿模數(shù)固定，無法完全保證梁底水平桿的位置，所以部分梁底大楞需用扣件鋼管搭設(shè)；此外梁底增設(shè)承重立桿的如輪扣架模數(shù)無法滿足要求的可采用扣件鋼管支架補(bǔ)充，補(bǔ)充鋼管支架應(yīng)與輪扣式支模體系連成整體。 4.54.5 后澆帶及樓梯模板后澆帶及樓梯模板1、后澆帶模板（1）地下室底板、外墻后澆帶采用快易收口網(wǎng)，每隔 500mm

33、 與上下水平筋焊12 的豎向短鋼筋（附加筋） ，短鋼筋總長為板、墻厚減 50mm，快易收口模板固定于附加筋上。（2）后澆帶模板單獨搭設(shè)支撐方式地下室結(jié)構(gòu)施工期間，后澆帶所在跨模板及支撐體系單獨搭設(shè)，并隨同層模板支撐體系同時進(jìn)行。在模板配置及搭設(shè)支撐時必須考慮好“一次支模、兩次拆模” ，后澆帶旁邊的模板及支撐在拆模砼試塊達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度后，可以先一步拆除，后澆帶模板待以后混凝土澆筑封閉齡期達(dá)標(biāo)后方可拆除。在安裝后澆帶所在跨模板時，在后澆帶處設(shè)置伸出后澆帶兩邊各 100200mm 的獨立模板體系（梁底模除外） ，此體系的模板構(gòu)件拆除安裝不受體系外模板的影響，在后澆帶澆筑前可局部松模進(jìn)行清理，如下

34、圖所示：*廣場 輪扣式模板支架施工方案廣東*建設(shè)有限公司 第 17 頁 共 106 頁2、樓梯模板由于樓梯模板架支撐是斜向的，采用扣件鋼管進(jìn)行支撐固定。樓梯采用封閉式模板，即樓梯踏步表面也封模板，用對拉螺桿拉結(jié)。如下圖所示：樓梯模板支設(shè)示意圖4.64.6 模板支撐構(gòu)造要求模板支撐構(gòu)造要求1、扣件式鋼管支撐體系構(gòu)造要求詳見下表序號序號構(gòu)件或部位構(gòu)件或部位構(gòu)造要求構(gòu)造要求1立桿1、立桿間距梁和板的立桿，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)，以滿足支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。*廣場 輪扣式模板支架施工方案廣東*建設(shè)有限公司 第 18 頁 共 106 頁序號序號構(gòu)件或部位構(gòu)件或部位構(gòu)造要求構(gòu)造要求2、立桿垂直度立桿是排架

35、支撐系統(tǒng)中最重要的受力桿件之一，其垂直度直接影響到架體的承載能力，立桿應(yīng)選擇順直的鋼管，保持垂直度，減少偏心距；在安裝過程中要縱橫兩個方向進(jìn)行檢查和調(diào)整，通過測量立桿間距、立桿與建筑物間的距離，及時糾偏。3、立桿構(gòu)造(1)接長要求：立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，對接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）立桿接長時，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的 1/3。2）嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。（2）可調(diào)托撐使用立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U 形支托與雙鋼管楞梁兩側(cè)間如有間

36、隙，必須楔緊；可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿，托撐頂距離水平桿的高度不應(yīng)大于 500mm，伸出鋼管頂部不得大于 200。螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于 3，安裝時應(yīng)保證上下同心。梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置，其偏差不應(yīng)大于 25mm。2掃地桿模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于 1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。3水平桿1、頂步距不宜超過 1.2m

37、。 每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。2、搭設(shè)要求：水平桿接長應(yīng)采用對接扣件連接，對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于 500mm；各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的確 1/3。4剪刀撐剪刀撐采用鋼管扣件搭設(shè)，包括縱、橫垂直方向和水平方向三部*廣場 輪扣式模板支架施工方案廣東*建設(shè)有限公司 第 19 頁 共 106 頁序號序號構(gòu)件或部位構(gòu)件或部位構(gòu)造要求構(gòu)造要求分組成。(1) 設(shè)置數(shù)量，模板支架高度超過4m的模板支架應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐：模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔10m左右立桿設(shè)置一道縱橫向豎向

38、剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置，并優(yōu)先設(shè)置于主梁之下，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。(2) 剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：a a 每道剪刀撐寬度46m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在4560之間。b b 剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接；剪刀撐斜桿件的接長區(qū)域，應(yīng)等間距設(shè)置2個旋轉(zhuǎn)扣件進(jìn)行搭接，搭接長度應(yīng)大于500mm，端部搭接扣件距離桿件端頭的距離應(yīng)大于100mm，不得采用對接扣件。c c 剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm；d剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊。5扣件確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要

39、控制在 45-60N.m 。6周邊拉接梁板支架的縱橫向水平桿應(yīng)相互連通緊固，并應(yīng)采用連墻桿或鋼管抱箍，與已經(jīng)完成砼柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)拉緊頂牢形成固結(jié)點，以保證模板支架的整體穩(wěn)定性。2、輪扣式鋼管支撐體系構(gòu)造要求序號序號構(gòu)件或部位構(gòu)件或部位構(gòu)造要求構(gòu)造要求1立桿1、立桿間距梁和板的立桿，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)，以滿足支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。2、立桿垂直度立桿是排架支撐系統(tǒng)中最重要的受力桿件之一，其垂直度直接影響到架體的承載能力，立桿應(yīng)選擇順直的鋼管，保持垂直度，減少偏心距；在安裝過程中要縱橫兩個方向進(jìn)行檢查和調(diào)整，通過測量立桿*廣場 輪扣式模板支架施工方案廣東*建設(shè)有限公司 第 20 頁 共 106

40、 頁序號序號構(gòu)件或部位構(gòu)件或部位構(gòu)造要求構(gòu)造要求間距、立桿與建筑物間的距離，及時糾偏。立桿的垂直偏差不應(yīng)大于模板支架總高度的 1/500，且不得大于 50mm。3、立桿應(yīng)通過立桿連接套管連接，下立桿直接插入上立桿的承插口。套管內(nèi)徑與立桿鋼管外徑間隙不應(yīng)大于 2mm，對于無縫鋼管，立桿連接套長度不應(yīng)小于 160 mm，可插入長度不應(yīng)小于 100mm。（2）可調(diào)托撐使用立桿底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)托撐，U 形支托與雙鋼管楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊；可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿，托撐頂距離頂層水平桿的高度不應(yīng)大于 500mm，伸出鋼管頂部不得大于200。螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大

41、于 3，安裝時應(yīng)保證上下同心。梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置，其偏差不應(yīng)大于 25mm。2掃地桿模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。掃地桿距地面高度不應(yīng)大于350mm。3水平桿1、步距：1.2m。2、連接要求：水平桿扣接頭與連接扣通過插銷連接，應(yīng)采用鐵錘擊緊插銷，保證水平桿與立桿連接可靠。插銷外表面應(yīng)與水平桿和斜桿桿端扣接頭內(nèi)表面吻合，插銷連接應(yīng)保證錘擊自鎖后不拔脫，抗拔力不得小于 3KN。4剪刀撐剪刀撐采用鋼管扣件搭設(shè)，包括縱、橫垂直方向和水平方向三部分組成。構(gòu)造要求同扣件式鋼管腳手架。5周邊拉接梁板支架的縱橫向水平桿應(yīng)相互連通緊固，并應(yīng)采用連墻桿或鋼管抱箍，與已經(jīng)完成砼柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)拉緊頂牢形成固

42、結(jié)點，以保證模板支架的整體穩(wěn)定性。*廣場 輪扣式模板支架施工方案廣東*建設(shè)有限公司 第 21 頁 共 106 頁 輪扣式鋼管腳手架立桿與水平桿連接示意圖圖：立桿帶可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度1可調(diào)托撐；2立桿懸臂端；3頂層水平桿3、輪扣式鋼管腳手架搭設(shè)范圍部分梁支架采用扣件式鋼管腳手架時，應(yīng)滿足以下構(gòu)造要求：1）當(dāng)輪扣式鋼管腳手架支模體系中梁截面面積大于 0.6的梁采用扣件式鋼管腳手架做為梁底支撐體系時，扣件鋼管水平桿應(yīng)與輪扣式鋼管腳手架立桿采用直角扣件連接，沿梁寬方向設(shè)置豎向剪刀撐，豎向剪刀撐間距不應(yīng)大于 4 個立桿間距，沿梁跨方向連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，頂部設(shè)置一道水平剪刀撐。2）扣件式鋼

43、管腳手架與輪扣式鋼管腳手架交接處，扣件鋼管水平桿應(yīng)與輪扣式鋼管腳手架立桿采用直角扣件連接且不少于兩根立桿，沿交界線設(shè)置縱橫豎向剪刀撐，頂部設(shè)置一道水平剪刀撐。150032*廣場 輪扣式模板支架施工方案廣東*建設(shè)有限公司 第 22 頁 共 106 頁4.74.7 模板支撐體系的驗收模板支撐體系的驗收 1、 驗收程序模板支架搭設(shè)完成后，由項目負(fù)責(zé)人組織驗收，驗收人員包括施工單位和項目技術(shù)人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員，專業(yè)監(jiān)理工程師、總監(jiān)理工程師和評審專家驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)、評審專家簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序施工。具體程序如下：班組自檢、互檢專業(yè)工長過程控制項目部檢查、指導(dǎo)

44、 項目部驗收驗收確認(rèn) 進(jìn)行下道工序2、驗收內(nèi)容模板工程及支撐系統(tǒng)中各種材料及參數(shù)應(yīng)滿足本專項施工方案要求，其構(gòu)造應(yīng)滿足方案要求。具體檢查內(nèi)容如下：1）檢查模板和支架的布置和施工順序是否符合施工設(shè)計和安全措施的規(guī)定，如確認(rèn)構(gòu)件截面尺寸和施工荷載值，核實支撐系統(tǒng)、剪刀撐的布置方式，尺量立桿間距、橫桿步距，檢查節(jié)點措施。2）各種連接件、支承件的規(guī)格、質(zhì)量和緊固情況；關(guān)鍵部位的緊固螺栓、支承扣件沿應(yīng)使用扭矩扳手或其他專用工具檢查。3）支承著力點和模板的整體穩(wěn)定性。4）標(biāo)高、軸線位置、全高垂直度偏差、起拱拱度、表面平整度、板塊拼縫、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等。（3）扣件力矩檢驗安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭

45、力扳手檢查，其扭矩必須達(dá)到4065Nm，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。(4) 驗收記錄模板支撐體系驗收合格后按相關(guān)規(guī)定填寫驗收記錄表，驗收人應(yīng)在驗收記錄表上簽字，最后由項目資料員進(jìn)行歸檔。3、模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，應(yīng)與下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。*廣場 輪扣式模板支架施工方案廣東*建設(shè)有限公司 第 23 頁 共 106 頁檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。（2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接搓處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。2、一般項目（1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：

46、1）模板的接縫處不應(yīng)漏漿，在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2）模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3）澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。（2）對跨度不小于 4m 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度取梁跨的 13。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；板應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間，對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且不少于 3 面。檢查方法：水準(zhǔn)儀或拉線，鋼尺檢查。（3）固定

47、在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。（4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法*廣場 輪扣式模板支架施工方案廣東*建設(shè)有限公司 第 24 頁 共 106 頁 注：1、檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較大值。 2、表中帶“*”的表示公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高于國家標(biāo)準(zhǔn)。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且不少于

48、3 面。（5）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔必須安裝牢固，位置準(zhǔn)確，無遺漏，位置偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項項 目目允許偏差允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3中心線位置2預(yù)埋螺栓外露長度+10 至 0中心線位置10預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸+10 至 0*廣場 輪扣式模板支架施工方案廣東*建設(shè)有限公司 第 25 頁 共 106 頁第五章第五章 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施5.15.1 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)1、為組織實施好本工程模板工程，項目部成立模板工程專項施工管理小組。項目經(jīng)理：莊巧周項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：陳志強(qiáng)項目執(zhí)行經(jīng)理：羅天福綜合工長楊洪祥、許朝銳測量員姜光淼質(zhì)檢員葉妙嫦材料員李炎加機(jī)

49、械工長沈紹龍各班組長2、職責(zé)分工（1）項目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)模板工程施工任務(wù)，是高支模施工安全責(zé)任人。（2 生產(chǎn)經(jīng)理：負(fù)責(zé)現(xiàn)場組織、協(xié)調(diào)，是模板工程施工安全直接責(zé)任人。（3）技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)編制專項施工方案和進(jìn)行技術(shù)交底工作，在施工過程中進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，對模板工程技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)（4）綜合工長：負(fù)責(zé)按施工方案的要求進(jìn)行高支模現(xiàn)場施工，編制模板工程施工生產(chǎn)安排計劃，對人員、機(jī)具、材料進(jìn)行合理的調(diào)配和安排、檢查現(xiàn)場各專業(yè)組現(xiàn)場工作，對方案實施全面負(fù)責(zé)。（5）質(zhì)檢員：按方案要求及有關(guān)質(zhì)量安全技術(shù)要求對現(xiàn)場各項工作進(jìn)行質(zhì)量安全監(jiān)控，負(fù)責(zé)對高支模施工進(jìn)行質(zhì)量安全日常檢查、驗收和評估，并對施工全過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督

50、。（6）測量員：按施工圖進(jìn)行施工測量放線；澆筑混凝土?xí)r按方案要求對高支模架進(jìn)行觀測，記錄、報告。（7）機(jī)械員：負(fù)責(zé)施工機(jī)械及設(shè)備的進(jìn)場計劃，對施工全過程中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，保證施工機(jī)械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。（8）材料員：按現(xiàn)場實施負(fù)責(zé)人的計劃和方案要求及相關(guān)規(guī)范要求組織材料進(jìn)場*廣場 輪扣式模板支架施工方案廣東*建設(shè)有限公司 第 26 頁 共 106 頁和保證材料質(zhì)量合格，對模板工程各項材料供應(yīng)負(fù)責(zé)。（9）班組長：負(fù)責(zé)按施工方案及施工工長要求操作，負(fù)責(zé)組織好班前安全活動，進(jìn)行班組內(nèi)部自檢，對模板工程質(zhì)量安全承擔(dān)直接施工責(zé)任。5.25.2 模板工程質(zhì)量保證措施模板工程質(zhì)量保證措施3.2.1 模板支撐

51、系統(tǒng)安裝的基本要求1、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按規(guī)范和施工方案要求向搭設(shè)和使用人員做好技術(shù)（安全）交底；施工前認(rèn)真編制交底內(nèi)容，突出重點、難點及控制要求，有可操作性，并及時對班組進(jìn)行交底。2、對搭設(shè)模板支撐的所用鋼管及扣件進(jìn)行檢查和確認(rèn)，禁止不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場；對重復(fù)使用的材料做好維修和檢查工作。3、模板支撐在安裝前在樓面或地面彈出支撐立桿的縱橫方向位置線，嚴(yán)格控制平面軸線的放線，并進(jìn)行抄平，墊板安放位置要準(zhǔn)確。4、安裝上層模板和支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，上下立桿應(yīng)中心對齊。5、安裝模板應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確，防止漏漿，構(gòu)造應(yīng)符合模板設(shè)計要求。模板應(yīng)具

52、有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠承受新澆砼自重和側(cè)壓力以及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3.2.2、梁模板安裝1、梁模板上口臨時設(shè)木撐，保證梁上口尺寸。2、跨度較長大梁側(cè)模分段安裝時，接口處應(yīng)連接牢固，防止造成錯口高低不平。3、主次梁模板安裝時，同一根梁側(cè)模應(yīng)保證在同一直線上，防止模板產(chǎn)生傾斜。 4、 梁模安裝前應(yīng)在支模鋼管上彈出梁標(biāo)高、中心線和模板安裝內(nèi)邊線。搭設(shè)梁底模支撐架時按設(shè)計要求起拱（普通梁、板跨度4m 時、懸挑構(gòu)件長度2m 時，非懸挑梁、板模板起拱 1.7，懸挑梁、板模板起拱 3.3） ，并注意梁的側(cè)模包住底模，梁底模的外邊次龍骨夾住梁側(cè)模；應(yīng)注意板的起拱部位為中間起拱，四周不起

53、拱。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。5、高度大于 1000mm 梁的兩側(cè)，應(yīng)設(shè)置一道間距不大于 1000mm 的模板斜撐，以保證梁側(cè)向穩(wěn)定，高度大于 1500mm 的梁每側(cè)設(shè)兩道鋼管斜撐，間距不大于 1000mm，以*廣場 輪扣式模板支架施工方案廣東*建設(shè)有限公司 第 27 頁 共 106 頁保證梁的側(cè)向剛度和穩(wěn)定性。3.2.3、板模板安裝1、模板之間拼縫必須加膠條。2、模板支模完畢進(jìn)行清模，用氣泵和吸塵器將雜物吹凈。3、嚴(yán)格控制樓層模板標(biāo)高，加強(qiáng)該部位的技術(shù)復(fù)核，樓板模板支好后必須用水平儀進(jìn)行檢測校正標(biāo)高，以保證樓板底面的標(biāo)高和平整度。4、板模與梁模連接處，采用頂板模板壓梁側(cè)模板的方式

54、，以便拆除。3.2.4、柱模板安裝1、支模前較正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭，在柱頂部拉通線，將柱模板位置兜方找中。安裝斜撐、吊線找垂直同時保證柱模不扭向。2、成排柱子支模前要在地面上彈出柱軸線及柱邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線，支模時，先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線立中間各根柱模。3、柱子設(shè)置四面斜撐，斜向支撐豎向間距不大于 2m，斜撐與地面夾角為 4560，應(yīng)群體或成列同時支模，并將支撐連成一體，保證每根柱子垂直和位置準(zhǔn)確。4、模板根部用砂漿找平塞嚴(yán)，并設(shè)置柱腳壓板，嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。3.2.5、模板支撐系統(tǒng)安裝檢查內(nèi)容：1、立桿的間距、連接和

55、垂直度等設(shè)置情況；2、橫桿的步距、連接和水平度；掃地桿設(shè)置情況3、可調(diào)支托螺桿伸出長度；頂托梁的荷載狀況4、扣件連接情況，扣件緊固情況；5、剪刀撐的布置情況，包括豎向剪刀撐和水平剪刀撐；6、立桿基礎(chǔ)承載力情況、墊板位置；7、主次龍骨的安放位置、間距，對拉螺桿緊固情況；8、模板安裝的截面尺寸、平整度等。3.2.6、模板支撐系統(tǒng)驗收要求1、施工過程資料：建筑施工輪扣式鋼管支架和扣件式鋼管腳手架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合*廣場 輪扣式模板支架施工方案廣東*建設(shè)有限公司 第 28 頁 共 106 頁格標(biāo)志；建筑施工輪扣式鋼管支架的施工驗收記錄及質(zhì)量檢查記錄；建筑施工輪扣式鋼管支架搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重

56、要問題及處理記錄。 2、主要驗收檢查內(nèi)容：模板支撐驗收檢查應(yīng)著重以下各項：構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠；支墊是否符合規(guī)定；連接件的數(shù)量、位置和設(shè)置是否符合要求，并將檢查結(jié)果記入驗收記錄。經(jīng)驗收合格的模板支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度、和穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠地承受新澆混凝土的自重、側(cè)壓力和施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 3、驗收程序支撐系統(tǒng)搭設(shè)完成后項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織安全員、施工員、班組長進(jìn)行自檢，自檢合格后報監(jiān)理驗收，驗收時由項目負(fù)責(zé)人組織，方案編制人員、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師等有關(guān)人員參加。驗收合格的，經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后

57、，方可進(jìn)行下道工序施工。*廣場 輪扣式模板支架施工方案廣東*建設(shè)有限公司 第 29 頁 共 106 頁學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)方案模板選擇學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)平整裝配模板模板涂隔離劑準(zhǔn)備工作書 面 交 底操作人員參加技術(shù)交底底部標(biāo)高，中心線，斷面尺寸放線和鋼筋、砼工序交接檢查澆灌混凝土?xí)r留人看模執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）中 間 抽 查自 檢質(zhì)量評定拆 模自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄資料整理抽查 10%，但不少于 3件，梁和板，每 5 米各抽查 1 處，但不少于 3 處。按強(qiáng)度報告定拆模時間清理現(xiàn)場，文明施工與鋼筋工序交接檢查支模架搭設(shè)注意保護(hù)棱角支 模*廣場 輪扣式模板支架施工方案廣東*建設(shè)有限

58、公司 第 30 頁 共 106 頁第六章第六章 模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施安全管理機(jī)構(gòu)圖6.16.1 模板施工安全技術(shù)準(zhǔn)備工作模板施工安全技術(shù)準(zhǔn)備工作（1）技術(shù)準(zhǔn)備編制專項施工方案，明確設(shè)計荷載、計算方法、節(jié)點構(gòu)造和安全措施，按照要求進(jìn)行報審、審批；對項目管理人員和施工班組進(jìn)行技術(shù)交底；（2）安全準(zhǔn)備支模搭設(shè)前，項目安全主任必須對現(xiàn)場施工員及班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行二級安全交底；由現(xiàn)場施工員及班組負(fù)責(zé)人組織操作工人進(jìn)行認(rèn)真、詳細(xì)的三級安全交底，操作班組應(yīng)熟悉方案設(shè)計及施工要求，并做好模板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備，備齊操作所需的一切安全防護(hù)設(shè)施和器具。安全主任和安全員應(yīng)監(jiān)督安全交底

59、實施情況。（3）施工準(zhǔn)備1）模板的組拼施工前應(yīng)對模板和配件進(jìn)行挑選、檢測，不合格者應(yīng)剔除，并應(yīng)運至指定地點堆放；已經(jīng)檢查合格的拼裝后模板塊，應(yīng)按照要求堆碼放，重疊放置時要在層間放置墊*廣場 輪扣式模板支架施工方案廣東*建設(shè)有限公司 第 31 頁 共 106 頁木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證 10cm 以上距離。2）模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，拼裝好模板要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用部位是否完全一致。3）模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線，邊線以及外側(cè)控制線，施工前

60、 4 線必須到位，以便于模板的安裝和校正。立面鋼筋綁扎完成后，在每層立面鋼筋上部放出標(biāo)高；立面拆模后，在每層立面上放出控制軸線和標(biāo)高。4）標(biāo)高測量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置。6.26.2 模板安裝安全技術(shù)要求模板安裝安全技術(shù)要求（1）模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅實，并加墊木。木鍥要釘牢，并用橫順掃地桿和剪力撐拉結(jié)牢固。（2）安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。（3）支模時，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)定的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形