1、GRC空心板隔墻施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）一、設計要求：本項目共有 11個樓號： A1、A2、A3、A5、B1、B2、B5、B6、B8、C2、C3,根據設計要求，其住宅樓內隔墻采用 10mm厚GRC輕 質隔墻板 ,在廚房、衛生間等部位需要預埋木磚等吊掛件的應由廠家 配合施工。平面圖中所有虛線所示可拆卸輕質隔墻，如要砌磚，必 須在所示位置上 ,不得隨意砌筑，以免破壞結構的整體性。二、施工準備：（一）材料及機具：1、GRC輕質隔墻板：是耐堿玻璃纖維增強水泥空心板（在玻璃纖維配 方中，加入鋯、鈦等耐堿性較好的元素，提高了耐堿性腐蝕的能力， 水泥采用低堿水泥或低堿水泥砂漿）

2、，用于建筑工程中GRC產品有： 外墻板、內墻裝飾板、天花板、永久性模板、陽臺欄板 ,分戶隔板等 . 具有安裝簡便、干法作業，沒有建筑垃圾，現場干凈，不受施工周 期限制，隔墻安裝好即可進行表面裝飾。另具有裝飾和加工性能好： 可鋸、可刨、可鉆孔、可做預埋件 ,方便施工；可直接刮膩子，涂刷 各種涂料，粘貼瓷磚、壁紙等多種飾面。GRC 輕質隔墻板有標準板、 門框板、 窗框板、 門上板、 窗上板、 窗下板及異形板 .標準板一般用于隔墻、其它工程需要確定的規格進 行加工。規格：長X寬X厚=20003000 mmX 600 mmX 90 mm （若墻高超過3000 m時，應錯縫搭接）。門窗洞等處特制有加固板

3、和丁字型板。技術要求：（1）面密度W 48 kg /叱(2) 抗折破壞荷載5500N;(3) 單點吊掛力800N;(4) 抗沖擊性5次；(5) 燃燒性能：不燃；(6) 耐火極限2。5h;(7) 收縮率w 0.8mm/m(8) 含水率w 10%(9)空氣隔聲量35dBo2、膠粘劑：采用水泥類膠粘劑。可用 4115 建筑膠粘劑，(或眾霸 H型膠)，配制用水泥應用 425等級硫鋁酸鹽水泥，配合比(重量 比)是,膠：水泥：砂 =1:1 ：2，拌合成適當稠度即可。膠粘劑調制 量以一次不超過20min使用為準，或采用EC-6型膠(是以VAE樹脂乳 液為主劑 ,配以多種助劑制成)：水 =1：1(重量比)，混

4、合成膠液， 425水泥：細砂=1：2, 拌合成干砂漿， 再加入膠液拌制或適當稠度的 EC 6聚合物水泥砂漿膠粘劑，其粘結強度1 o 1Mpa,用途：用于 GRC板與基體結構之固定，板縫處理粘貼板縫和墻面轉角玻纖布條。 初凝時間0o 5h,粘結強度1.0Mpa。3、50mn寬中堿玻纖帶及玻纖布：用于板縫處理.布重=80g/ m2,8目/in斷裂強度=25 mmX 100 mm布條經向300N,緯向15024、 石膏膩子：用于滿刮墻面。膩子性能；抗壓強度 2o 5Mpa,抗折 強度1o 0Mpa粘結強度0.2Mpa,終凝時間3小時。5、水泥:425 等級硫酸鹽水泥 （L 形或 I 型低堿水泥 ）

5、，黃砂：采用細 砂，含泥量小于 3。粉墻、梁，樓地面找平用水泥，采用 325 普通 水泥，黃砂采用中砂 .6、U 型卡（寬X高X厚=100 mmx 40 mmX 0。630 mm）射釘，射彈，L 形固定鐵件。7、醋酸乙烯乳液（白乳膠） ;325 號級白水泥、生石膏粉。8、工具：無齒鋸（或有細齒鋸），苕帚、水桶、鋼絲刷、小灰槽、2m靠尺、2m托線板、開刀、撬棍、鋼尺、橡皮錘、木楔、鉆、扁、 鏟、射釘槍等。（二 ）作業條件：1 、結構已驗收，屋面防水層已施工完畢（或未封頂前，上層已采取防雨滲流措施），墻面彈出+50cm標高線.2、梁（板）下側面和樓地墻面上已用 1:3水泥砂漿粉抹平整、 垂直（系

6、指安 GRC 板位置）。3、操作地點、環境、溫度不低于 5C。4、水電安裝 :預留洞口定位放線，預先開洞。5、按設計施工圖，彈出墻板安裝的中線和邊線。6、確定板長和每層用數量；根據現場情況，確定堆放地點。7、正式安裝前， 應先試安裝樣板墻一道 ,經監理、 建設、 總包等單位 鑒定合格后，再正式批量投產。8、編制好施工方案，向工長和施工隊進行技術交底（施工隊自己也 編施工方案交總包和監理審批 ）。9、達到水、電、通道通三、施工工藝：（一）工藝流程：（安裝選用陜97J17構造圖集）鋪設電線管、穩接線盒、安裝管卡，埋件處理安門窗框板縫亠板面裝修（二）清理隔墻板與頂面、地面、墻面的結合部分，凡凸出墻面

7、的砂 漿混凝土塊等必須剔除并掃凈，對梁、板、墻結合部盡力用1： 3水泥砂漿找平，厚度控制在15mm以內。二次成活，養護防裂。（三）放線、分檔：在地面、墻面及頂面根據設計位置，彈好隔墻邊線 及門窗洞口線，并按板寬分檔.（四）配板修補：板的長度應按樓層結構凈高尺寸減去20mm,計算、量測門窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配有預埋件的 門窗框板.當板寬度與隔墻的長度不相適應時，應將部分隔墻板預先 拼接加寬（或鋸窄）成合適的寬度，放置有陰角處、有缺陷的板， 采用水泥砂漿膠粘劑修補 .（五）本工程有抗震要求，應按設計要求用 U 形鋼板卡固定 GRC 板的頂端，L形卡固定下端。在兩塊GRC板頂端并

8、縫之間用射釘將 U 形鋼板卡固定在梁板上。下端同樣用 L 形卡固定在樓上 .隨安裝隨 固定 U 形和 L 形鋼板卡。如果先安的一塊 GRC 板與墻面相靠在側 面，應上、中、下另采用3個U形卡固定。（長度應50mm）,在 門框兩邊每邊需固定 4 個 L 形卡.（板的上下兩側各 2個）。（六 ） 配制膠粘劑：膠粘劑要隨配隨用 .配制的膠粘劑應在 30分鐘內用完 .（七）安裝隔墻板： 隔墻板安裝順序應從與墻的結合處開始， 依次順序 安裝.板側清刷浮灰 ,在墻面、頂面、板的頂面及側面（相拼合面）滿 刮膠粘劑， 按彈線位置安裝就位 ,用木楔頂在板底， 再用手平推隔墻， 使板縫冒漿 ,一個人用撬棍在板底部

9、向上頂，另一個人打木楔，使隔 墻板擠緊頂實，然后用開刀 （膩子刀），將擠出的膠粘劑刮平。按上 述要求依次安裝隔墻板。在安裝隔墻板時 ,一定要注意使板對準預先在頂板和樓臺面上 彈好的定位線上 ,在安裝過程中隨時用 2m 靠尺及塞尺測量墻面的平 整度，用 2m 托線板檢查板的垂直度。粘結完畢的墻體 ,應立即用 C20 干硬性細石砼，將板下口堵嚴 , 當砼達到 10Mpa 以上,撤去板下木塞， 并用同等強度的干硬性水泥砂 漿M20等級（1立方米M20的水泥砂漿用料：425級水尼用297 kg, 黃砂 1500 kk,水 300 kk）。（八）鋪設電線管，穩接線盒，安裝管卡，埋件：在粘結劑凝固硬化 后

10、，按電氣安裝圖找準位置，劃出定位線，鋪設電線管，穩接線匣。所有電線管必須順板的孔鋪設，嚴禁橫鋪和斜鋪。穩接線盒， 先在板面鉆孔（防止猛擊） ,再用扁鏟擴孔，孔要大小適度，要方正 . 孔內清理干凈，用膠粘劑穩接線盒。（當然也可在板安裝前開好預 留洞口） .按設計指定的辦法安裝水暖管卡和吊掛埋件。（在墻板上剔鑿 預埋孔不要剔通，成型后 ,將木磚或預埋鐵件用粘結劑粘牢，塞平刮 平），電氣器件、衣帽鉤、掛鏡線等則用粘結劑或木螺絲直接在墻上 粘貼或擰緊。（九）安門窗框：一般采用先留門窗洞口 ,后安裝窗框的辦法。鋁合 金門窗或鋼門窗的鐵腳必須與門窗框板中的預埋件焊接。（門窗口 兩側的板 ,必須采用設有預埋

11、鐵板，并將凸縫鏟掉，板預埋件孔應用 C20 細石砼澆實）。木門窗框用 L 型連接件焊接 ,一邊用木螺絲與森 框連接，另一端與門窗框板中預埋件焊接。門窗框與門窗框板之間 縫隙不宜超過3mm,超過3mm時，應加木墊片過渡將縫隙中的浮 灰清理干凈 ,用膠粘劑嵌縫 .嵌縫要嵌滿嵌密實， 以防止門扇開關時碰 撞門框造成裂縫 .（十）板縫處理：隔墻板安裝后 10 天,檢查所有縫隙是否粘結良好, 有地無裂縫,如出現裂縫 ,應查出原因后進行修補。已粘結良好的所 有板縫 ,陰角縫,先清理浮灰 ,刮膠粘劑 ,貼 50mm 寬玻纖網格帶,轉 角隔墻在陽角處粘貼 200mm 寬（每邊各 100mm 寬）玻纖布一層 ,

12、壓 實、粘牢、表面再用膠粘劑刮平 .（十一）板面裝修 :一般居住墻面 ,先刷一道 4115 建筑膠粘劑：水 =1：7，然后用石 膏膩子刮平，（建筑膠粘劑 4115：水 =1：1,液體與混合粉 70%石膏 粉 +30白水泥，調制而成 ）。打磨后再刮第二道膩子，再磨平整， 最后做飾面層 .（在有廚房、衛生間、浴室的膩子宜用白乳膠： 白水泥： 水=1：5：1）。（十二）隔墻踢腳 ,一般應先在根部刷一道 108膠水泥漿， 再作水泥或 塑料、木踢腳,先鉆孔打入木楔，再用釘釘在隔墻板上 （或用膠粘結 ）。 （十三）如有板面局部裂縫，在做飾面前應先處理，才能作下道工 序。四、質量標準：（一）一般規定：1、本

13、節適用于板材隔墻、骨架隔墻、活動隔墻、玻璃隔墻等分項工 程的質量驗收。2、輕質隔墻工程驗收時應檢查下列文件和記錄：（1）輕質隔墻工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。（2）材料的產品合格證、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。（3）隱蔽工程驗收記錄 .（ 4）施工記錄。3、輕質隔墻工程應對人造木板的甲醛含量進行復驗。4、輕質隔墻工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收（1）骨架隔墻中設備管線的安裝及水管試壓；（ 2）木龍骨防火、防腐處理 ;（3）預埋件或接結筋；（4）龍骨安裝；（5）填充材料的設置。5、各分項工程的檢驗批應按下列規定劃分： 同一品種的輕質隔墻工程每 50 間 （大面積房間和走廊按輕質

14、隔墻的墻面30川為一間）應劃分為一個檢驗批，不足 50間也應劃分 為一個檢驗批 .6、輕質隔墻與頂棚和其他墻體的交接處應采取防開裂措施。（二）板材隔墻工程 :1、本節適用于復合輕質墻板、石膏空心板、預制或現制鋼絲網水泥 板等板材隔墻工程的質量驗收。2、板材隔墻工程的檢查數量應符合下列規定：每個檢驗批應至少抽查 10，并不得少于 3 間,不足 3 間時應全 數檢查。（三）主控項目：1、隔墻板材的品種、規格、性能、顏色應符合設計要求 .有隔聲、隔 熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材應有相應性能等級的檢測 報告。檢驗方法：觀察 ;檢查產品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測 報告。2、安裝隔墻板材所需

15、預埋件、連接件的位置、數量及連接方法應符合設計要求檢驗方法；觀察；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。3、隔墻板材安裝必須牢固。現制鋼絲網水泥隔墻與周邊墻體的連接 方法應符合設計要求，并應連接牢固.檢驗方法:觀察；手扳檢查。4、隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查產品合格證和施工記錄。（四）一般項目：1、隔墻板材安裝應垂直、平整、位置正確，板材不應有裂縫或缺損。檢驗方法:觀察；尺量檢查。2、 板材隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫應均勻、順直。檢驗方法：觀察；手摸檢查。3、隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割方正、邊緣整齊。4、檢驗方法：觀察。門窗框與門窗

16、板之間用電焊連接時，焊縫的長 度應大于或等于10m m，焊縫厚度不應小于4mm。焊縫表面平整， 無燒傷、凹陷、焊熘、裂紋、咬邊、氣孔和夾渣等缺陷，其焊點表 面應凹進表面3mm。檢驗方法：觀察檢查。5、玻璃纖維帶（布）應沿板縫居中壓貼緊密，不應有皺折，翹邊，外露 現象。檢查方法：觀測檢查.6、板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表規定 .項項允許偏差（mm）檢驗方法次目復合輕質墻板石膏 空心 板鋼絲 網水 泥板金屬 夾芯 板其他 復合 板1立面垂直度2333用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2333用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3334用直角檢測尺檢查4接縫高低差1223用鋼直尺和塞尺檢查五

17、、成品保護:（一 ）施工中各專業工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序 作業。隔墻板粘結后10天內不得碰撞敲打，不得進行下道工序施工（二）安裝埋件時，宜用電鉆鉆孔、擴孔，用扁鏟擴方正，不得對隔墻 用力敲擊對刮完膩子的隔墻，不應進行任何剔鑿。（三）嚴防運輸小車碰撞隔墻板及門口。（四）水、暖、電、消防綜合布線等需在墻體上刻洞口時，需與隔墻 施工單位協商，不得隨意施工.六、應注意的質量問題：（一）注意增強水泥空心 GRC板的運輸和保管。運輸中應輕拿輕放側抬側立，并互相綁牢，不得平抬平放堆放處應平整，下墊100100 mm木方，板應側立,墊木方距板端50cm,堆放高度不超過2層。板 如有明顯變形

18、,無法修補的過大孔洞 ,嚴重的斷裂、裂縫或破損，不得 使用。（二）板縫開裂是目前的質量通病。防止板縫開裂的辦法,一是使用的膠粘劑，必須對路 ,二是板縫處理要嚴格按操作工藝認真操作。選 擇的膠粘劑十分關鍵 ,一定要慎重對待。切不可選用 107 膠，因為有 毒，而且禁用。一般采用 SG791 或 EC-6 型或眾霸 II 型膠水泥砂漿 膠粘劑.（三）垂直度、平整度不夠：1、對安裝的墻板嚴格挑選 ,保證每一整面所用墻板厚度平整度應一 致。2、在安裝時 ,各小組都有垂直， 平整靠尺， 小組內有專人負責驗收檢 查。3、安全一面墻時，質檢組專人檢測，對不合格安裝，馬上要求其返 工。七、勞動力安排：（一）放

19、線工 :2 人;（二）安裝工： 8 人（每組 4 人）;（三）搬運工： 4 人；（四）、電焊工： 1 人;（五 ）質檢員： 1 人；（六）、安全員 1 人;（七）技術員； 1 人。要求安裝工和技術員、 質檢員、安全員要有上崗證 ,每一施工層， 采用 2 組作業,其順序從東或西開始 ,后退至西或東結束。總之，保證 運輸通道暢通，互不干擾，方便安全施工 .八、施工進度：每一層按平均45天完成。九、安全技術 :（一）進入現場必須戴安全帽 ,嚴禁穿拖鞋 ,高跟鞋進入施工現場。現 場禁止吸煙與用火。（二）射釘槍、沖擊鉆必須按操作規程操作，嚴防傷人 .（三）電器機具要安裝觸電保安器。要經常檢查電器機具有無

20、漏電現 象，若有漏電現象應及時處理。（四）遵守操作規程 ,非操作人員堅決不準亂動機械及電器機具傷人。（五）安裝隔墻用的梯子必須結實牢固，不缺檔，梯子與樓地面夾 角以60o70o為宜，嚴禁兩人同時站在一個梯子上作業。高凳不能 站在端頭 , 防止跌落 .（六）上下傳遞工具物件時不得拋擲。（七）現場設專職安全員，狠抓安全交底，安全教育及安全檢查工 作。及時發現、及時排除事故隱患，將事故消滅在萌芽之中 .（ 八）安全員、質檢員、技術員、電焊工等應持證上崗 .（九）對易燃品和有毒品要有專門倉庫和專人保管 .GRC裝飾掛板施工方案河北星太裝飾集團二零一二年五月四日1工藝原理GRC裝飾掛件板主要由面層、骨架

21、層組成。其中面層由采用噴射工藝生產的18mm厚的GRC板與L40X 40x 4mm鍍鋅角鋼焊接成的 骨架通過固定螺栓連接成整體的水泥裝飾板。2施工工藝流程及操作要點2.1工藝流程放線卜安裝連接角碼十安裝骨架-安裝 GROfep GRC板抹灰處 理卜外墻裝飾2.2操作要求2。2。1放線檢查及補彈500mn的標高控制線，安裝時根據此控制線，彈放構 件的標高控制線；根據結構垂直控制線，利用線墜進行垂直定位線放 線；根據平面控制線利用卷尺來決定構件的進出定位線。以上各線 在對照原結構設計圖軸距尺寸，經核實無誤后，在各層樓板邊緣彈出 豎向龍骨的中心線.核實主體結構實際標高是否與設計標高相符， 同 時把各

22、層的樓面標高標在樓板邊，以便安裝構件時核對。2.2。2連接件處理根據構件定位線預先安裝連接角碼，連接角碼采用 L40X 40X 4鍍鋅角鋼，用© 10X150鋼膨脹螺栓固定在主體結構梁板及二次結構窗邊過梁上.連接角碼豎向間距600mn，結構梁處水平間距150mm2。2。3安裝骨架L40X 40X 4鍍鋅角鋼骨架與連接角碼焊接固定。角鋼骨架每段尺寸為4000mn長，橫撐間距1000mm每段角鋼骨 架間連接采用50mm長焊縫分段焊接連接。-1C楽/ C塞彳丸吐打卡 廳麻SOoinI/y'：；*：沐；址勺t if i j it* 斗4 r斗二活耳見霍龍亍結構梁板處，角鋼骨架小橫撐如

23、尺寸不符模數處需附加角鋼橫撐，與結構連接n-b6C/llfiO/lP6所有的焊接點在焊接完成驗收合格后滿涂防銹漆。2。2.4安裝GRC板 板縫抹灰處理GR板分塊長度1100mm GR（板與鋼骨架連接采用固定螺栓連接。 固定螺栓需打入GR板板內置鋼條上，螺栓需打入板內23mm表面 涂防銹漆后抹灰處理。GR板安裝完畢后，接縫不平處打磨平整后，抹灰處理。1 .工丁 1廠E 了詡定鋼條上1ILL8PIM楓件1in ii3質量控制3.1材料的品種、規格、性能和等級應符合設計要求及國家現行產品 標準的和工程技術規范的規定.GRC板的彎曲強度不小于8.0Mpa,吸 水率應小于0.8%。3.2龍骨必須與原結構

24、連接牢固，無松動。3。3龍骨及連接件、焊縫，必須作防銹處理，其質量應符合設計與 現行技術標準的規定.3。4 GRC板表面的接縫平整.3.5安裝的允許偏差和檢驗方法符合下表規定：GRC板安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許 偏差 mm檢查方法1垂直度< 8用經緯儀檢查2水平度< 3用水平儀檢查3板材立面垂直度< 3用水平儀檢查4板材上沿水平度< 2用1m水平尺和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯位< 1用鋼直尺檢查6表面平整度< 3用垂直檢測尺檢杳7陽角方正< 4用垂直檢測尺檢杳8接縫直線度< 4拉5m線，不足5m拉通線， 用鋼直尺檢查9接縫高低差<

25、 1用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度< 2用鋼直尺檢查4安全措施4.1專業焊工必須持證上崗，非電焊工嚴禁進行電焊作業 .4.2電焊工操作時穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等 安全防護用品。4。3電焊工高處作業必須系標準的防火安全帶，高掛低用，并系在 可靠的構架上；必須戴盔式面罩；焊接電纜應綁緊在固定處，嚴禁繞 在身上或搭在身上；電焊作業下方必須安放防火斗 .4。4清理現場易燃、易爆物，并在電焊作業 10m范圍內不得堆放易 燃易爆物品.4。5雪、雨、風力六級以上（含六級）天氣不得露天作業。雨、雪 后清除積水、積雪后方可作業.4。6配合進行腳手架拆改作業必須由專業架子工進行，架子工必

26、須 經過體檢，并持證上崗。蘭田傳奇二期項目工程GRC輕質隔專 項 施 工 方 案山西中展建筑工程日期：2021年3月1日目錄一、編制依據 . 22二、工程概況 . 22三、施工準備 . 223.1 、技術準備： . 33。2、材料準備 : . 233.3 、機具準備： . 233。 4、人員準備： . 24四、工藝流程 ： . 244.1. 施工要點 . 244.2 。 質量保證措施 . 26五、成品保護措施 . 27六、安全文明施工措施 . 27七、冬季施工措施八、施工節點詳圖錯誤! 未定義書簽28、編制依據1、輕質隔墻條板質量檢查評定標準 JG3063-19992、建筑隔墻用輕質條板 JG

27、T169-20053、蘭田傳奇二期項目工程施工組織設計及設計圖紙二、工程概況蘭田傳奇二期項目工程 ,是由山西蘭田房地產開發公司投資建 設，本工程規劃位于榆次市王湖村，共 2 棟樓。山西中展建筑工程 承建， GRC 輕質隔墻板施工部位為 :1#樓衛生間、管道井、 67 軸/2 P、18-19軸/2-P、30 31軸/2-P軸的陽臺分戶隔墻；2#樓衛生間、 管道井、5-8軸/1 B軸、17-20軸/1 B軸、29-32軸/1-B軸的陽臺 分戶隔墻； 1商鋪、 2商鋪地下室、 1-3層衛生間墻面 .由于本工程工期緊張，而 GRC輕質隔墻板的可鋸、可釘、可刨 的特點。GRC條板一般采用拼裝法，這種安裝

28、方法施工速度快，安 裝過程中避免了沖突作業，改善了工作環境 ,非常適合本工程的施工 特點。項目部采用GRC輕質隔墻板將梁與墻補齊。本工程采用的 GRC 輕質隔墻板尺寸為： 2700mm*800mm 90mm。三、施工準備3.1、技術準備：（ 1）熟悉工程圖紙和資料 ,掌握根據國家規范、 地方性標準制定的施 工工藝。（2）了解材料性能，掌握施工要點，明確施工順序。（3）提供現場所需技術資料和質量標準，向施工人員進行技術交底,確保工程質量和現場安全無事故 .3。2、材料準備：（1）主料：GRC輕質隔墻板：GRC輕質隔墻板2.7m長，0。8m寬，0。09m 厚。按施工進度計劃運送現場， 運送現場的

29、GRC 輕質隔墻板應保證 質量。（2）輔料:1、水泥粘結劑 :1 號水泥粘結劑，用于條板、條板與主體結構粘結，條板上設置吊掛件、構配件粘結。抗剪強度1.5mpa，粘結強度1.0mpa,初凝時間0。5號水泥粘結劑，用于在板面粘 結玻纖布條。抗剪強度2mpa,粘結強度3°0mpa,初凝時間0.51。0h。2、玻璃纖維網格布（寬 50mm、 100mm、 200mm）、3、32。 5#普通硅酸鹽水泥、砂子4、萬字型鋼板卡、 u 型鋼板卡 （鋼板件應鍍鋅或刷防銹漆做處理，具體規格見后圖 ）3.3、機具準備：掃帚、水桶、軟毛刷、撬棍、開刀、托板、抹子、 2m 靠尺、鋼尺、 橡皮錘、鐵錘、木楔、

30、手持無齒鋸、墨線盒、鋼絲刷、小灰槽、 腳手架、凳等。3。4、人員準備：組織具有豐富GRC輕質隔墻施工經驗的施工隊伍進場，施工隊 伍人員結構必須科學合理 , 滿足工程施工要求 . 對新進場的人員必須 進行安全教育 , 施工前必須做好技術交底，保證施工安全和施工質 量。四、工藝流程結構墻面、板頂面、地面清理、找平放線澆筑止水帶配板 安 U 型卡子 安裝隔墻板 鋪設電線管、裝接線盒、安裝卡子、埋件 板縫處理、粘玻纖布施工驗收4。1、施工要點（1）GRC 板材的運輸及堆放應側立，嚴防傾倒摔壞，其板下兩端應 有方木襯墊 .（ 2）施工前將止水帶兩側浮漿鑿除， GRC 輕質隔墻板安裝完成后， 墻和梁上接縫

31、處掛 200mm 寬玻纖網格布，抹一層抗裂砂漿。（3）施工前將墻面鑿毛處理，將墻面上涂抹一層粘結砂漿,以保證GRC 隔墻板與主體墻面連接牢固。（4）根據排板圖，做好隔板頂部與樓板底的連接準備工作。地面彈出隔墻板安裝位置墨線，按中距800mm（含板縫寬10mm）進行排板,標明門窗洞口尺寸線，門窗洞口非標準板須事先統一加工，并加設 埋件,宜先安裝門窗板，再安裝其他板，最后在陰角處的補板應切割 整齊。（5）根據排板圖，在條板拼縫處的上端，預先將“Q "型鋼卡固定在結構頂板上，以滿足鋼卡將相鄰兩塊條板卡住；立板時板下端留2030mm 縫隙，用木楔背緊 .（6）隔墻板頂部及兩側企口處，用水泥粘結砂漿鋪滿 ,按排板圖從一 頭開始（若隔墻上有門窗洞口時，應從門窗洞口向兩側開始），下 面對準墨線用撬棍在板底撬起將板上端頂緊 ,板邊揉擠嚴實 ,并將擠 出的粘結砂漿刮平，用靠尺檢查，使板呈垂直狀態 ,用兩組木楔將板 底撐緊。（7）一面隔墻安裝完，經檢查合格后，板底縫內用 C20 細石混凝土 填塞密實。待細石混凝土澆灌三天后，撤出木楔，并用同標號細石 混凝土將木楔留下孔洞塞嚴 .（8）板縫間用微膨脹水泥砂漿填實刮平，用 50mm 寬網格帶粘貼，待板縫砂漿干燥后，再抹一層水泥砂漿，同時壓入100mm寬玻纖網格布增強抗裂水電