1、北京市工程建設企業技術標準 QB 編 號: 備案號: 軌 道 交 通防水工程細部構造施工質量驗收標準Standard for Constructional Quality Acceptance for DetailsWaterproofing Engineering of Rail Transportation2006- - 發布 2006- - 實施北京市軌道交通建設管理有限公司 發布前 言本標準的主要內容為：總則、術語、基本規定、細部構造防水工程、分項工程驗收。本標準是基于聚氯乙烯中埋式注漿止水帶、合成樹脂外貼式止水帶、遇水膨脹止水膠、預埋注漿管材料的防水技術研發和在軌道交通工程施工縫和變

2、形縫等細部構造中的實際應用，并廣泛征求設計、施工和監理單位意見編寫的，貫徹了“評驗分離、強化驗收、完善手段、過程控制”的指導思想。標準中的黑體字條文為強制性條文，必須嚴格執行。本標準具體解釋由北京市軌道交通建設管理有限公司、北京京建防水工程有限責任公司共同負責。標準執行過程中，請各單位結合工程實踐，認真總結經驗，如發現需要修改和補充之處，請將意見和建議交北京京建防水施工有限責任公司（地址：北京市朝陽區東土城路9號，郵編：100038），以供修訂時參考。本標準主編單位、參編單位和主要起草人：主編單位：北京市軌道交通建設管理有限公司 北京京建防水施工有限責任公司參編單位：北京城建設計研究總院 北京

3、市市政工程設計研究總院 沈陽星辰化工有限公司 西安自力土工合成材料有限公司 常州豐盛塑料有限公司 上海魯航防水材料有限公司 衡水中鐵建土工材料制造有限公司北京市永辰星建筑防水技術有限責任公司 北京朗巍時代科技有限責任公司 辰日株式會社主要起草人：羅富榮 佟麗華 趙斌 陳曦 潘秀明 馬昕 郭德友 杜博 賀穎 宋崇臣 蘇藝 潘潤奇 赫世鋼 何巍 黃正家 郭守時 金普法 朱承先目 次1 總 則2 術 語3 基本規定4 細部構造防水工程4.1 聚氯乙烯中埋式注漿止水帶4.2 合成樹脂背貼式止水帶4.3 遇水膨脹止水膠4.4 預埋注漿管5 分項工程驗收附錄A 細部構造防水材料的物理力學性能指標附錄B 細

4、部構造防水材料現場抽樣復驗本標準用詞說明1 總 則為了加強軌道交通工程細部構造防水質量管理，統一防水工程施工質量的驗收，保證工程質量。對于北京市軌道交通工程變形縫和施工縫等細部防水構造中，采用的聚氯乙烯中埋式注漿止水帶、合成樹脂外貼式止水帶、遇水膨脹止水膠、預埋注漿管等防水材料的施工質量驗收制定本標準。本標準是現行軌道交通防水工程施工質量驗收標準的補充和完善。1.0.2本標準適用于新建、改建軌道交通工程細部構造防水施工質量的驗收。 施工單位作為防水工程施工質量控制的主體，應對細部構造防水工程施工質量進行全過程控制；并接受建設單位、監理單位和設計單位等各方按有關規定的要求對施工階段的防水工程質量

5、進行控制。1.0.4細部構造防水工程施工質量的檢驗、檢測工作取得的數據應真實、全面、可靠，所用方法和儀器設備應符合相關標準的規定。防水工程施工中所采用的承包合同文件和工程技術文件等，對細部構造防水工程施工質量的要求不得低于本標準的規定。 細部構造防水工程施工質量的驗收除應符合本標準外，尚應符合國家、北京市現行有關標準的規定。2 術 語 聚氯乙烯中埋式注漿止水帶指以聚氯乙烯（PVC）樹脂為主要材質，通過擠塑成型制成的中埋式止水帶，止水帶兩側帶有與止水帶等長的注漿管，注漿管表面預留出漿孔。 合成樹脂外貼式止水帶指以合成樹脂為主要材質，通過擠塑成型制成的外貼式止水帶。包括ECB、EVA、PVC等外貼

6、式止水帶。 預埋注漿管分為兩大類，一類以硬質塑料、橡膠或螺紋管為骨架，單側或四周設置出漿孔，出漿孔外側覆蓋泡沫橡膠層，泡沫橡膠層與骨架采用膠粘或尼龍絲網固定；另一類以不銹鋼彈簧管為骨架，周邊包裹一層特制無紡布濾布層，最外層用尼龍絲網包裹。預埋注漿管包括一次性注漿管和可重復注漿的注漿管。 注漿導管具有一定柔性的加筋塑料管，與注漿管連接，起到導漿或排氣的作用。 遇水膨脹止水膠粘稠膠狀物，為非定型產品，擠出后粘貼在施工縫表面，經過一定時間后固化成型，具有遇水膨脹性能。3 基本規定3.1一般規定為便于資料管理與歸檔，嚴格按北京市地方標準建筑工程資料管理規程（DBJ01-51-2003）（以下簡稱資料規

7、程）的規定填寫細部構造防水材料施工質量驗收表格；并按要求統一編號。軌道交通工程防水等級應符合下列規定：1) 地下車站及機電設備集中區段的防水等級應為一級，不允許滲水，結構表面無濕漬；2) 區間隧道及連接通道等附屬的隧道結構防水等級應為二級，頂部不允許滴漏，其他不允許漏水，結構表面可有少量濕漬，總濕漬面積不應大于總防水面積的61000；任意100m2防水面積上的濕漬不超過4處，單個濕漬的最大面積不大于0.2m2。鋼筋綁扎完畢后，合模之前應對細部構造防水施工質量作隱蔽檢查。軌道交通細部構造采用的各種防水材料，應有產品出廠合格證、產品物理力學性能指標檢測報告并附使用說明，對于進口材料，還應有中華人民

8、共和國出入境檢驗檢疫證明。材料的品種、規格、性能等應滿足防水設計的要求。對進場的細部構造防水材料應按本標準附錄A和附錄B的規定抽樣復驗，并提出檢測報告。不合格的材料嚴禁在軌道交通工程使用。軌道交通細部構造防水工程應按本標準第3.1.2條規定的防水等級標準進行驗收。防水工程滲漏水調查與量測方法應按中華人民共和國國家標準地下防水工程質量驗收規范（GB50208-2002）附錄C執行。細部構造防水工程施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系和施工質量檢驗制度。施工現場質量管理檢查記錄應由施工單位按資料規程的表C1-1的規定填寫，總監理工程師進行檢查，并做出檢查結論。細部構造防水工程

9、應按下列規定進行施工質量控制：1細部構造防水工程采用的防水材料的及其配套材料，施工單位應對其外觀、規格、型號和質量證明文件等進行驗收，并經監理工程師檢查認可；凡涉及結構耐久性和使用功能的，施工單位應進行檢驗，監理單位應按規定進行見證取樣檢測；2 各工序應按施工技術標準進行質量控制，每道工序完成后，施工單位應進行檢查，并形成記錄；3) 工序之間應進行交接檢驗，上道工序應滿足下道工序的施工條件和技術要求；相關專業工序之間的交接檢驗應經監理工程師檢查認可。未經檢查或經檢查不合格的不得進行下道工序施工。細部構造防水工程施工質量應按下列要求進行驗收：1 施工質量應符合工程設計要求及本標準的規定；2 參加

10、施工質量驗收的各方人員應具備規定的資格；3 施工質量的驗收均應在施工單位自行檢查評定合格的基礎上進行；4 隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知監理單位進行驗收，并應形成驗收文件和按資料規程的表C5-1填寫隱蔽工程檢查記錄；5 檢驗批的質量應按主控項目和一般項目進行驗收；6 承擔見證取樣檢測的單位應具有相應的資質；3.2 細部構造防水工程施工質量驗收的劃分細部構造防水工程應為軌道交通地下車站工程或地下區間隧道工程的分項工程，劃分若干檢驗批。細部構造防水工程施工質量驗收的劃分以檢驗批和檢驗部位為準，并應符合表1的要求。表1細部構造防水工程的分項工程、檢驗批及檢驗項目分項工程檢驗批檢驗部位檢驗項目條文號

11、主控項目一般項目細部構造防水每一接縫或部位聚氯乙烯中埋式注漿止水帶合成樹脂外貼式止水帶遇水膨脹止水膠預埋注漿管3.3 細部構造防水工程施工質量驗收檢驗部位的質量驗收應包括如下內容：1 實物檢查，按下列方式進行： 1) 對細部構造防水工程的主材及配套材料的檢驗，應按進場的批次和規定的抽樣檢驗方案執行； 2) 對采用計數檢驗的項目，應按抽查總點數的合格點率進行檢查。2 資料檢查，包括細部構造防水工程主材及配套材料等的質量證明文件（質量合格證、規格、型號等）和物理力學性能檢驗報告、施工過程中重要工序的自檢和交接檢驗記錄、見證取樣檢測報告和隱蔽工程驗收記錄等。檢驗批合格質量應符合下列規定：1 主控項目

12、的質量經抽樣檢驗全部合格；2 一般項目的質量經抽樣檢驗合格；有允許偏差的抽查點，除有專門要求外，合格點率應達到80及以上，且不合格點的最大偏差不得大于規定允許偏差的1.5倍；3 具有完整的施工操作依據、質量檢查記錄。分項工程質量驗收合格應符合下列規定：1 分項工程所含檢驗批均應符合合格質量的規定；2 分項工程所含檢驗批的質量驗收記錄應完整。當檢驗批和檢驗部位施工質量不符合要求時，經返工重做的檢驗批，應重新進行驗收；通過返修或返工仍不能滿足防水要求的分項工程和檢驗批，嚴禁驗收。3.4細部構造防水工程施工質量驗收的程序和組織檢驗批應由施工單位自檢合格后，報監理單位，由監理工程師組織施工單位專職質量

13、檢查員等進行驗收。監理單位應對全部主控項目進行檢查，對一般項目的檢查內容和數量可根據具體情況確定。檢驗批質量驗收記錄應按表C7-4-21C7-4-24填寫。分項工程應由監理工程師組織施工單位工程技術人員等進行驗收，并按軌道交通防水工程施工質量驗收標準中表C7-5填寫分項工程質量驗收記錄。分部工程應由總監理工程師組織甲方代表、設計人員、施工單位項目負責人和技術、質量負責人等進行驗收，并應按軌道交通防水工程施工質量驗收標準中表C7-6填寫分項工程驗收記錄。防水分部工程分包施工時，分包單位按本標準規定的程序進行分部工程驗收。驗收合格后，應將防水分部工程有關資料交總包單位。當參加驗收各方對防水工程施工

14、質量驗收意見不一致時，可請北京市建設行政主管部門或其委托的質量監督部門協調處理。聚氯乙烯中埋式注漿止水帶表C7-4-21編 號單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目經理施工執行標準名稱及編號分包單位分包項目經理施工班組長施工質量驗收標準的規定施工單位檢查記錄監理（建設）單位驗收記錄主控項目1止水帶及配套材料符合設計及標準要求2止水帶安裝定位準確、安裝牢固3止水帶對接質量符合設計和施工細則要求4破損部位的修補符合設計及施工細則要求5一般項目1注漿導管與注漿管的連接、注漿導管的設置符合設計及施工細則要求2止水帶部位的混凝土澆筑及振搗符合設計、施工細則和規范要求3注漿效果符合設計和

15、規范要求45施工單位檢查結果項目專業質量檢查員： 年 月 日監理（建設）單位驗收結論專業監理工程師：（建設單位項目專業技術負責人）： 年 月 日 合成樹脂外貼式止水帶表C7-4-22編 號單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目經理施工執行標準名稱及編號分包單位分包項目經理施工班組長施工質量驗收標準的規定施工單位檢查記錄監理（建設）單位驗收記錄主控項目1止水帶及配套材料符合設計及標準要求2止水帶安裝定位準確、安裝牢固3止水帶接頭質量符合設計和施工細則要求4破損部位的修補符合設計和施工細則要求一般項目1止水帶表面不得有雜物、不得澆筑在保護層內符合設計和施工細則要求2止水帶部位的混

16、凝土澆筑及振搗符合設計、施工細則和規范要求3采取必要的成品保護措施符合設計、施工細則要求4施工單位檢查結果項目專業質量檢查員： 年 月 日監理（建設）單位驗收結論專業監理工程師：（建設單位項目專業技術負責人）： 年 月 日 遇水膨脹止水膠表C7-4-23編 號單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目經理施工執行標準名稱及編號分包單位分包項目經理施工班組長施工質量驗收標準的規定施工單位檢查記錄監理（建設）單位驗收記錄主控項目1止水膠及配套材料符合設計及標準要求2止水膠斷面尺寸、定位精度符合設計及施工細則要求3止水膠的修補采用同種材料修補，與兩側止水膠的搭接長度不小于20mm4一般

17、項目1基層處理基本平整、堅實、不得有蜂窩、起砂等現象2止水膠的搭接搭接長度不小于20mm3止水膠的保護臨時覆蓋或遮擋保護4施工單位檢查結果項目專業質量檢查員： 年 月 日監理（建設）單位驗收結論專業監理工程師：（建設單位項目專業技術負責人）： 年 月 日 預埋注漿管表C7-4-24編 號單位工程名稱分部工程名稱子分項工程名稱驗收部位施工單位項目經理施工執行標準名稱及編號分包單位分包項目經理施工班組長施工質量驗收標準的規定施工單位檢查記錄監理（建設）單位驗收記錄主控項目1注漿管及配套材料符合設計及標準要求2注漿管的安裝定位準確、固定牢固、與基層密貼3注漿管破損部位的修補符合設計及施工細則要求4一

18、般項目1注漿導管與注漿管的連接、注漿導管的設置方法符合設計及施工細則要求2注漿管的保護采取臨時遮擋保護3注漿效果符合設計和規范要求4施工單位檢查結果項目專業質量檢查員： 年 月 日監理（建設）單位驗收結論專業監理工程師：（建設單位項目專業技術負責人）： 年 月 日 4 細部構造防水工程4.1 聚氯乙烯中埋式注漿止水帶止水帶需要裁剪時，切口應平直且與止水帶表面垂直。按照設計要求在止水帶兩側的注漿管內安裝注漿導管。注漿導管應成對安裝，一根做為導漿管，另一根作為排氣管。注漿導管沿止水帶縱向設置間距宜為5m6m。連接應牢固、可靠，注漿導管外壁與注漿管內壁應密貼，并對連接部位進行密封處理。止水帶的固定間

19、距不大于400mm，固定應牢固、可靠。止水帶縱向軸線與變形縫中線間的偏差不得大于10mm。止水帶兩側混凝土的厚度偏差不得大于50mm； 止水帶水平設置時，宜采用盆式安裝。盆式開孔向上，與水平面夾角宜為2025；止水帶與變形縫內混凝土表面應垂直設置，偏差角度不得大于15。止水帶安裝時不得出現扭曲、翻轉等影響止水效果的部位。止水帶采用現場熱熔對接焊接，對接部位的拉伸強度不得小于母材強度的80；對接部位止水帶縱向軸線應位于同一直線上；當出現偏差時，對接兩側止水帶軸線間距不得大于10mm，并應在接頭兩側增設注漿導管。注漿導管埋入混凝土內的部分應固定在結構鋼筋上不少于1處，固定應牢固、可靠。引出端口應進

20、行臨時封堵。止水帶兩側的混凝土應振搗充分，不得出現過振、漏振部位；振搗時振搗棒嚴禁接觸止水帶。止水帶部位的混凝土振搗時，應有專人看護，一旦止水帶出現脫落、扭曲、變形時，應及時糾正。止水帶一旦出現破損部位，應采用同材質的厚度不小于1.5mm的片材進行修補，補丁與止水帶應滿粘密實焊接，補丁邊緣距破損邊緣距離不小于50mm。注漿方案、注漿材料、注漿壓力等應由施工、設計、監理單位根據現場具體情況共同制定，并對整個注漿過程進行檢查分析，確保注漿效果滿足規范的要求。主 控 項 目所用止水帶及配套材料必須符合設計及標準要求。 檢查數量：施工單位全部檢查，監理單位抽查10。 檢查方法：檢查出廠合格證、質量檢驗

21、報告單和現場抽樣試驗報告。止水帶應定位準確、安裝牢固。 檢查數量：施工單位、監理單位全部檢查。 檢查方法：觀察和尺量檢查。止水帶接頭質量應符合設計及施工細則要求。 檢查數量：施工單位、監理單位全部檢查。 檢查方法：觀察和尺量檢查、檢查質量檢驗報告單。止水帶破損部位的修補應符合設計及施工細則要求檢查數量：施工單位、監理單位全部檢查。 檢查方法：觀察檢查。一 般 項 目注漿導管與注漿管的連接以及注漿導管的設置應符合設計及施工細則要求 檢查數量：施工單位、監理單位全部檢查。 檢查方法：觀察和尺量檢查。止水帶部位的混凝土澆筑和振搗應符合規范要求，止水帶埋入混凝土時不得出現扭曲、脫落、變形等影響止水效果

22、的部位。檢查數量：施工單位、監理單位全部檢查。檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。注漿效果應符合設計和規范要求檢查數量：施工單位、監理單位全部檢查檢查方法：觀察檢查。4.2 合成樹脂外貼式止水帶止水帶現場裁剪的切口應平直且與止水帶表面垂直。止水帶焊接在塑料防水板上時，要求防水板500mm寬的表面無灰塵、油污部位，并保持干燥；止水帶與防水板焊接的焊縫，不得與防水板的同向焊縫疊合。與防水板的焊縫形成交叉時，應將交叉范圍內的防水板搭接縫外露邊緣從根部裁剪干凈。外貼式止水帶兼作為分區止水帶時，止水帶應采用專用焊接機熱熔焊接在塑料防水板表面，焊縫寬度不得小于30mm。焊接應牢固、可靠，不得有翹邊、

23、空鼓和漏焊。止水帶縱向軸線與定位標線的偏差不得大于20mm，止水帶不得出現扭曲、翻轉等影響止水效果的部位。止水帶接頭應牢固、可靠，接縫部位的拉伸強度不得小于母材強度的80；對接縫兩側止水帶縱向軸線應位于同一直線上；當出現偏差時，止水帶軸線間距不得大于10mm。止水帶交叉連接時，連接部位應密實滿焊。止水帶齒突應互相密貼、焊接牢固，形成封閉的擋水體系。如齒突間出現縫隙，則采用厚度不小于1.5mm的同材質防水板進行滿焊修補，補丁邊緣距縫隙邊緣間距不得小于50mm。止水帶轉角部位應提供工廠預制件或現場對齒突進行切割后焊接，轉角處的齒突不得出現倒伏。澆筑結構混凝土前，止水帶表面不得有碎石、砂漿等影響齒突

24、與現澆混凝土咬合的雜物；止水帶上嚴禁施做細石混凝土或水泥砂漿等保護層。止水帶兩側的混凝土應振搗充分，不得出現過振、漏振部位，振搗時振搗棒嚴禁接觸止水帶。止水帶部位的混凝土振搗時，應有專人看護，一旦止水帶出現脫落、扭曲、變形時，應及時糾正。止水帶一旦出現破損部位，應采用同材質的厚度不小于1.5mm的片材進行修補，補丁與止水帶應滿焊，補丁邊緣距破損邊緣距離不小于50mm。在止水帶附近綁扎和焊接鋼筋時，應采取必要的措施對止水帶進行保護。特別是焊接鋼筋時，應在止水帶表面覆蓋石棉布等材料，避免對止水帶造成破壞。外露部分的止水帶應進行臨時覆蓋保護，避免后續施工過程中造成破壞。主 控 項 目所用止水帶及配套

25、材料必須符合設計及標準要求。 檢查數量：施工單位全部檢查，監理單位抽查10。 檢查方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告單和現場抽樣試驗報告。止水帶安裝定位準確，安裝牢固。 檢查數量：施工單位、監理單位全部檢查。 檢查方法：觀察和尺量檢查。止水帶接頭質量應符合設計及施工細則要求。 檢查數量：施工單位、監理單位全部檢查。 檢查方法：觀察和尺量檢查、檢查質量檢驗報告單。止水帶破損部位的修補應符合設計及施工細則要求檢查數量：施工單位、監理單位全部檢查。 檢查方法：觀察檢查。一 般 項 目澆筑結構混凝土前，止水帶表面不得有碎石、砂漿等影響齒突與現澆混凝土咬合的雜物；止水帶上嚴禁施做細石混凝土或水泥砂漿等保

26、護層 檢查數量：施工單位、監理單位全部檢查。 檢查方法：觀察檢查。止水帶部位的混凝土澆筑和振搗應符合規范要求，止水帶埋入混凝土時不得出現扭曲、脫落、變形等影響止水效果的部位。檢查數量：施工單位、監理單位全部檢查。檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。止水帶應采取必要的保護措施。檢查數量：施工單位、監理單位全部檢查檢查方法：觀察檢查。4.3 遇水膨脹止水膠基面必須牢固，表面應相對平整、堅實、不得有蜂窩、起皮、起砂等現象，否則應予以清除。必要時可用防水水泥砂漿修補。基面施工前可預留凹槽定位，也可采用彈線方式預先定位，定位偏差10mm，且距離混凝土外表面50mm。4.3.3 止水膠采用專用注膠器

27、擠出，擠出寬度及高度應滿足設計要求。擠出應連續、均勻、飽滿、無氣泡和孔洞。擠出成型后，固化期內（一般為24小時表干）需進行臨時保護，避免提前遇水膨脹或受到破壞。提前遇水膨脹部分需割除并重新設置。止水膠固化后方可進行混凝土澆筑。不同位置的止水膠搭接時，搭接長度不小于10mm.。接頭上下結合牢固、嚴密。4.3.5止水膠一旦出現破損部位或已經提前膨脹的部位，應割除，并在割除部位重新粘貼止水膠，并與兩側止水膠的搭接長度不小于10mm，搭接部位應粘貼牢固、緊密。4.3.6在止水膠附近綁扎和焊接鋼筋時，應采取必要的措施對止水膠進行保護。特別是焊接鋼筋時，應在止水膠表面覆蓋石棉布等材料，避免對止水膠造成破壞

28、。外露部分的止水膠應進行臨時覆蓋保護，避免后續施工過程中受到破壞或遇水提前膨脹。主 控 項 目所用止水膠及配套材料必須符合設計及標準要求。 檢查數量：施工單位全部檢查，監理單位抽查10。 檢查方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告單和現場抽樣試驗報告。止水膠擠出斷面尺寸、定位精度應符合設計及施工細則要求。 檢查數量：施工單位、監理單位全部檢查。 檢查方法：觀察和尺量檢查。止水膠采用同種材料修補，與兩側止水膠的搭接長度不小于20mm。 檢查數量：施工單位、監理單位全部檢查。 檢查方法：觀察和尺量檢查、檢查質量檢驗報告單。一 般 項 目基層基本平整、堅實、不得有蜂窩、起皮、起砂等現象。 檢查數量：施工

29、單位、監理單位全部檢查。 檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。止水膠的搭接長度不得小于20mm。檢查數量：施工單位、監理單位全部檢查。檢查方法：尺量檢查。止水膠應采取臨時覆蓋或遮擋保護。檢查數量：施工單位、監理單位全部檢查檢查方法：觀察檢查。4.4 預埋注漿管注漿管的安裝長度每段不超過6m，并在兩端連接注漿導管，注漿導管與注漿管連接應牢固、嚴密；注漿導管末端安裝塞子進行臨時封堵。固定注漿管范圍的基層應基本平整。安裝注漿管的基層應按照規范要求進行鑿毛，將基層表面的浮漿、油污、疏松、空洞、碎石團和凸起清除，澆筑混凝土時，先接漿或涂刷界面處理劑。使用專用塑料卡子將注漿管固定在平整的基面上，固定

30、間距宜為200mm300mm；固定點沿注漿管兩側交錯設置。注漿管的轉彎半徑不宜小于150mm，轉彎部位應平緩，不得出現折角；注漿管必須與基層密貼設置，任何部位不得懸空； 注漿管上覆蓋的混凝土厚度不得小于50mm；兩個平行設置的注漿管之間的距離至少為50mm；。注漿管交叉設置時，相交部分必須與混凝土基層密貼；注漿導管埋入混凝土內的部分至少應有一處與結構鋼筋綁扎牢固；注漿導管引出混凝土端不應小于15cm,注漿導管引出端應設置在方便的，易于接近的位置。注漿管安裝完畢后，一旦出現破損部位，應將破損部位割除，在割除部位兩端重新安裝注漿導管；在割除部位設置已經安裝好注漿導管的注漿管，并與兩端原有注漿管進行

31、搭接，有效搭接長度不小于2030mm（即出漿段長度），搭接段必須用卡子固定牢固。注漿管安裝完畢后，后續工程中應注意對成品進行保護，避免對注漿管的破壞；在注漿管附近綁扎或焊接鋼筋作業時，應采用臨時遮擋措施對注漿管進行保護。優先選用自流平水泥、超細水泥等無機注漿材料；當選用有機灌漿材料時，可采用環氧樹脂、聚氨酯、丙烯酸鹽等注漿材料,注漿壓力宜控制在0.3MPa1.2MPa。注漿方案、注漿材料、注漿壓力等應由施工、設計、監理單位根據現場具體情況共同制定，并對整個注漿過程進行檢查分析，確保注漿效果滿足規范要求。主 控 項 目所用注漿管及配套材料必須符合設計及標準要求。 檢查數量：施工單位全部檢查，監理

32、單位抽查10。 檢查方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告單和現場抽樣試驗報告。注漿管定位準確、固定牢固，與基層必須密貼設置。 檢查數量：施工單位、監理單位全部檢查。 檢查方法：觀察和尺量檢查。注漿管破損部位的修補應符合設計及施工細則要求。檢查數量：施工單位、監理單位全部檢查。 檢查方法：觀察檢查。一 般 項 目注漿導管與注漿管的連接以及注漿導管的設置應符合設計及施工細則要求 檢查數量：施工單位、監理單位全部檢查。 檢查方法：觀察和尺量檢查。注漿管安裝完畢后，在綁扎和焊接鋼筋前，必須進行臨時遮擋保護。檢查數量：施工單位、監理單位全部檢查。檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。注漿效果應符合設計

33、和規范要求檢查數量：施工單位、監理單位全部檢查檢查方法：觀察檢查。5 分項工程驗收細部構造防水工程施工應按工序或檢驗批進行驗收，構成分項工程的各檢驗批應符合本標準相應質量標準的規定。細部構造防水工程驗收文件和記錄應按表的要求進行。表5.0.2 細部構造防水工程驗收的文件和記錄序號項 目文件和記錄1防水設計 設計圖及會審記錄，設計變更通知單和材料代用核定單2施工方案 施工方法、技術措施、質量保證措施3技術交底 施工操作要求及注意事項4材料質量證明文件 出廠合格證、產品質量檢驗報告、產品使用說明5中間檢查記錄 分項工程質量驗收記錄、隱蔽工程檢查驗收記錄、施工檢驗記錄6施工日志 逐日施工情況7施工單

34、位資質證明 資質復印證件7工程檢驗記錄 抽樣質量檢驗及觀察檢查8其他技術資料 事故處理報告、技術總結9竣工驗收記錄 竣工驗收報告 細部構造防水隱蔽工程驗收記錄應包括以下主要內容：1 基層處理：表面應相對平整、堅實、不得有蜂窩、起皮、起砂等現象；2 防水材料被掩蓋的部位； 細部構造防水施工質量要求1 材料外觀質量要求：無撕裂、孔洞、破損；2 材料的物理力學性能指標應滿足標準要求；3 材料定位準確、安裝牢固，符合設計及施工細則要求4 對接或搭接部位滿足設計及施工細則要求；5 成品保護符合設計及施工細則要求；5 破損部位的修補符合設計及施工細則要求。6 注漿導管引出端應臨時封閉保護，至少有一處固定在

35、鋼筋上；細部構造防水工程驗收后，應填寫子分部工程質量驗收記錄，隨同工程驗收的文件和記錄交建設單位和施工單位存檔。附錄A 細部構造防水材料的物理力學性能指標 聚氯乙烯中埋式注漿止水帶的物理力學性能指標應符合表的要求。表A.0.1-1 聚氯乙烯中埋式注漿止水帶的物理力學性能指標序 號檢 測 項 目技術指標1斷裂拉伸強度MPa,常溫 102扯斷伸長率，%，常溫 2503撕裂強度，kN/m 404低溫彎折， -205熱空氣老化(80×168h)斷裂拉伸強度保持率, % 80扯斷伸長率保持率, % 70100%伸長率外觀無裂紋6耐堿性10%Ca(OH)2常溫×168h斷裂拉伸強度保持

36、率, % 80扯斷伸長率保持率, % 80 聚氯乙烯中埋式注漿止水帶的外觀質量應符合表的要求。表A.0.1-2聚氯乙烯中埋式注漿止水帶的外觀質量要求序號外 觀 質 量 要 求1 產品包裝規范2 止水帶表面不允許有開裂、孔洞、破損等影響使用的缺陷聚氯乙烯中埋式注漿止水帶的物理力學性能指標的測試方法如下：1 規格尺寸用量具測量，厚度精確到0.1mm，寬度精確到1mm；其中厚度測量取制品上的任意1m作為樣品（但必須包括一個接頭），然后自其兩端起在制品的設計工作面的對稱部位取四點。2 外觀質量用目測及量具檢查。3 物理力學性能指標的檢測從外觀檢驗合格的制品上裁取試驗所需的足夠長的試樣。按照GB/T18

37、173.1的規定制備試樣，并在標準溫度下靜置24h后按表-1的要求進行試驗。1）斷裂拉伸強度、扯斷伸長率按GB/T528的規定進行，試件需磨削成2mm厚，拉伸速率200mm/min。2）撕裂強度試驗按GB/T 529中的無割口直角形試樣進行，試件取原厚度，按擠出方向取樣5片，拉伸速率取500mm/min。3）熱空氣老化試驗按GB/T 3512的規定進行。4）低溫彎折試驗按GB 12952的規定進行，試件需磨削成2mm厚。5）耐堿性試驗按GB/T1690的規定執行。 合成樹脂外貼式止水帶的物理力學性能指標應符合表的要求。表-3 EVA和ECB外貼式止水帶的物理力學性能指標序號檢 測 項 目指標1

38、斷裂拉伸強度，MPa，常溫 122扯斷伸長率，%，常溫 4003撕裂強度，kN/m 504低溫彎折， -355熱空氣老化（80×168h）斷裂拉伸強度保持率，% 80扯斷伸長率保持率，% 70100%伸長率外觀無裂紋6耐堿性10%Ca（OH）2常溫×168h斷裂拉伸強度保持率，% 80扯斷伸長率保持率，% 90表-4 PVC外貼式止水帶的物理力學性能指標序號檢 測 項 目指標1斷裂拉伸強度，MPa，常溫 102扯斷伸長率，%，常溫 2503撕裂強度，kN/m 404低溫彎折， 205熱空氣老化（80×168h）斷裂拉伸強度保持率，% 80扯斷伸長率保持率，% 70

39、100%伸長率外觀無裂紋6耐堿性10%Ca（OH）2常溫×168h斷裂拉伸強度保持率，% 80扯斷伸長率保持率，% 80 合成樹脂外貼式止水帶的外觀質量應符合表的要求。表-5合成樹脂外貼式止水帶的外觀質量要求序號外 觀 質 量 要 求1 產品包裝規范2 止水帶表面不允許有開裂、孔洞、破損等影響使用的缺陷合成樹脂外貼式止水帶的物理力學性能指標的測試方法如下：1 規格尺寸用量具測量，厚度精確到0.1mm，寬度精確到1mm；其中厚度測量取制品上的任意1m作為樣品，然后自其兩端起在制品的設計工作面的對稱部位取四點。2 外觀質量用目測及量具檢查。3 物理力學性能指標的檢測從外觀檢驗合格的制品上

40、裁取試驗所需的足夠長的試樣。按照GB/T18173.1的規定制備試樣，并在標準溫度下靜置24h后按表-3和的要求進行試驗。1) 斷裂拉伸強度、扯斷伸長率按GB/T528的規定進行，沿止水帶縱向取3組試樣，試件需削磨成2mm厚，拉伸速率取200mm/min。2) 撕裂強度試驗按GB/T529中的直角試樣進行，試件取原厚度，按擠出方向取樣5片，拉伸速率取500mm/min。3) 低溫彎折試驗按GB 18173.1標準的附錄A執行，試件需削磨成2mm厚。4) 熱空氣老化試驗按GB 18173.1標準的附錄C執行。5) 耐堿性試驗按GB/T1690的規定執行。 遇水膨脹止水膠的物理力學性能指標應符合表

41、的要求表-6 遇水膨脹止水膠的物理力學性能指標序號檢 測 項 目技術指標1固化前比重，g/cm31.201.55固含量， 80下垂度（50±2），mm 3表干時間，h 242固化后延伸率， 400抗拉強度，MPa 0.33吸水膨脹倍率（室溫，蒸餾水） 220 遇水膨脹止水膠的外觀質量應符合表的要求。表-7 遇水膨脹止水膠的外觀質量要求序號外 觀 質 量 要 求1 產品包裝規范遇水膨脹止水膠的物理力學性能指標的測試方法如下：除另有規定外，本標準的試驗條件為：溫度（23±2），相對濕度（60±5）%。1 外觀質量：目測檢查。2 密度：按照GB/T13477.2的規定進

42、行。3下垂度：按照GB/T 13477進行試驗，按試驗步驟B測試，實驗條件：50×4h。4 表干時間：按照GB/T13477第5章試驗。5 拉伸強度、斷裂伸長率（無處理）：按照GB/T16777的規定進行，拉伸速度為（500±50）/min，涂膜厚度為（2.0±0.2）。6 吸水膨脹倍率：按照GB/T18173.3規定的試驗方法測試。 預埋注漿管的物理力學性能指標應符合表的要求表-8硬質塑料、橡膠管或螺紋管骨架注漿管的物理力學性能指標序號檢 測 項 目指標1注漿管外徑，mm10402注漿管內徑，mm 63骨架與外層編織布之間應完整不得有松開和脫離現象4抗壓強度（變形），20，80mm長的試件20kg/min后管內徑變形小于2mm5出漿孔間距，mm 306出漿孔直徑，mm25表-9不銹鋼彈簧管骨架注漿管的物理力學性能指標序號檢 測 項 目指標1注漿管外徑，mm10302注漿管內徑，mm 63骨架與外層編織布之間應完整不得有松開和脫離現象4外徑變形30的壓力，N/m