1、潛 油 電 泵 電 纜 系 統(tǒng) 的 應(yīng) 用Recommended practice for application of ESP submersible cable system前 言API出版物中所包含的任何內(nèi)容都不能被認為暗示或明示地授予專利特許證所涵蓋任何方法、設(shè)備或產(chǎn)品的制造、銷售或使用的權(quán)利。API出版物中所包含的任何內(nèi)容也不宜被認為保證任何人對專利特許證的侵害不承擔責任。本文件是在保證獲得適當通知和參與開發(fā)工作的基礎(chǔ)上，根據(jù)API標準化程序制定的，稱之為API標準，涉及到本標準內(nèi)容的解釋和本標準制定程序的問題，請直接致函美國石油協(xié)會發(fā)行部經(jīng)理。地址：American Petrole

2、um Institute.1220L Street，N.W., Washington.D.C.20005。要求復(fù)制或翻譯本資料或任一部分也可致函部長。一般情況下，API標準每五年至少進行一次復(fù)審、修改、重新確認或給予撤銷。有時審定周期可延長一次，延長期不超過兩年。可向API出版發(fā)行部了解出版情況，電話：（202）682-8000。API(1220L Street，N.W., Washington.D.C.20005)每年頒發(fā)出版物和資料目錄，每季度訂正一次變更情況。目 錄1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 術(shù)語和定義13.1 總則13.2 溫度33.3 品牌43.4 導(dǎo)體的構(gòu)造形式和電纜的結(jié)構(gòu)4

3、4 電纜導(dǎo)體54.1 說明54.2 應(yīng)用64.3 限制75 電纜絕緣系統(tǒng)75.1 總則75.2 熱塑材料75.3 熱固材料85.4 絕緣薄膜85.5擠制輔助絕緣86 護套96.1 說明96.2 應(yīng)用96.3 限制97 編織層和保護層97.1 總則97.2 編織層97.3 阻擋帶107.4 擠制阻擋層107.5 鉛護套107.6 襯墊材料118 鎧裝118.1 總則118.2 鍍鋅鋼帶128.3 不銹鋼帶128.4 不銹鋼金屬合金鋼帶129 電纜輔助設(shè)備129.1 井下監(jiān)測傳感器129.2 回流繼電器139.3 電纜卡子139.4 電纜下井導(dǎo)向系統(tǒng)139.5 連續(xù)油管導(dǎo)向系統(tǒng)1310 聯(lián)接和端接

4、1310.1 總則1310.2 工廠修理1310.3 工廠單股導(dǎo)體加長工藝1410.4 聯(lián)接1410.5 端接1410.6 典型的電纜連接15附錄 A16附錄 B17圖 3.1導(dǎo)體構(gòu)造形式和典型的電纜單元結(jié)構(gòu)5圖 10.1 典型的電纜連接15表 4.1 電纜導(dǎo)體尺寸公制標準6表 4.2 電纜導(dǎo)體尺寸英制標準6表 B.1 溫度額定值（見第3.2節(jié)）17表 B.2 芯線（見第4章）17表 B.3 絕緣（見第5章）17表 B.4 護套（見第6章）17表 B.5 編織層和保護層（見第7章）18表 B.6 鎧裝（見第8章）181 范圍本標準包括制造廠商、銷售商或用戶對潛油電纜的應(yīng)用（尺寸和構(gòu)造）。2 規(guī)

5、范性引用文件本標準引用的文件（引用整體或一部分）以及其他標準或者推薦作法如下。應(yīng)該使用這些標準或者推薦作法的最新版本，除非另有說明。ASTM A459 鍍鋅扁鋼鎧裝帶標準規(guī)范ASTM B3 軟的或退火的銅線標準規(guī)范ASTM B8 硬、中等硬或軟的同心絞捻銅導(dǎo)體的標準規(guī)范ASTM B33 電氣用鍍錫軟的或退火的銅絲的標準規(guī)范IEEE 1018 潛油電泵電纜性能技術(shù)規(guī)定-乙烯丙烯橡膠絕緣IEEE 1019 潛油電泵電纜性能技術(shù)規(guī)定-聚丙烯絕緣NEMA WC-Code 電線電纜規(guī)程NFPA 70 全國電氣制造商協(xié)會-高性能電線和電纜截面標準3 術(shù)語和定義3.1 總則3.1.1 美國線規(guī) AWG-Am

6、erican wire gauge規(guī)定有色金屬導(dǎo)線線徑的標準，其中表明隨著線規(guī)數(shù)字的增大，導(dǎo)線的直徑將會不斷減小。3.1.2 載流量 ampacity以安培來計量的電流量，即在規(guī)定條件下，導(dǎo)體能夠連續(xù)承載的電流量。該電流不會致使電纜的溫度超過允許的最大溫度等級。3.1.3 抗氧化劑 antioxidants向橡膠混合物中的添加的材料，它可通過延緩硬化和脆裂來防止橡膠或塑料的老化。3.1.4 混合物 compound在基礎(chǔ)聚合物中加入其他配料獲得要求特性的機械摻合物。這些混合物通常是各制造商的專有配方，彼此間各有差異，這些差異會影響電纜的性能。3.1.5 腐蝕 corrosion通過氧化對金屬表

7、面的破壞。腐蝕可通過化學(xué)劑本身或者與井液共同作用而產(chǎn)生。 注：電蝕是由于電流在可傳導(dǎo)的介質(zhì)（如鹽水）中兩種不同的金屬之間流動而引起的電化學(xué)反應(yīng)所致。3.1.6 交聯(lián)聚乙烯 XLPE-Cross linked polyethylene由聚丙烯通過化學(xué)反應(yīng)而形成，并且硫化后可形成永久的形狀。3.1.7 硫化 cure電纜制造過程中，硫化是改變橡膠原材料物理特性獲取所要求的絕緣層或護套層材料的過程，這種變化需要硫化劑、加溫和加壓。注：加硫和交聯(lián)是硫化的一種形式。3.1.8 電介質(zhì)強度 dielectric strength材料在發(fā)生擊穿前所能承受的最大的電勢梯度，通常以V/mm來定義。注：電介質(zhì)強度

8、也可認為是介電強度。3.1.9 三烯-三氟氯乙烯共聚物 ECTFE-Ethylene chlorotetrafluoroethylene由乙烯和氯四氟乙烯構(gòu)成的氟氯熱塑共聚物，屬于稱為含氟聚合物的塑性材料系。這種材料化學(xué)上呈惰性，有良好的低電壓絕緣性能。3.1.10 彈性材料 elastomer一種類似橡膠的材料，在輕微受力時可拉伸，解除受力時可恢復(fù)原來的形狀。3.1.11 絕緣電阻 electrical insulation resistance指絕緣時直流電徑向流動通過絕緣材料時的阻力。絕緣電阻值將隨著復(fù)合材料和電纜幾何尺寸的改變而改變。注：各相的絕緣電阻值或泄漏電流值測試結(jié)果應(yīng)該平衡。絕

9、緣電阻（IR）的公式如下：IR=E/I式中：IR 15.6時的絕緣電阻值，M； E 導(dǎo)線和地線間施加的電壓，V； I 直流泄漏電流，A。3.1.12 三元乙丙橡膠 EPDM-Ethylene propylene diene monomer由乙烯、丙烯和二烯烴組成的聚合物。這種聚合物可以使用硫或者過氧化物進行硫化。3.1.13 二元乙丙橡膠 EPM-Ethylene propylene monomer由乙烯和丙烯組分構(gòu)成的聚合物。這種材料只能采用過氧化物硫化劑進行硫化，其使用特性與三元乙丙橡膠類似。3.1.14 乙丙橡膠 EPR- Ethylene propylene rubber用于描述三元乙

10、丙橡膠（EPDM）或二元乙丙橡膠（EPM）的術(shù)語。3.1.15 乙烯-四氟乙烯共聚物 ETFE- ethylene tetrafluoroethylene由乙烯和四氟乙烯構(gòu)成的氟化熱塑共聚物，屬于稱為含氟聚合物的塑性材料系。這種材料化學(xué)上呈惰性，是良好的低電壓絕緣體。3.1.16 復(fù)合填料 fillers, compound一種加入到混合物中的材料，能夠增強混合物的多種特性，如機械強度、耐潮濕性和電氣特性。3.1.17 物理填充料 fillers, physical一種用于填充電纜結(jié)構(gòu)內(nèi)空隙的材料。常用的材料有橡膠和聚丙烯。3.1.18 氟化乙丙烯共聚物 FEP-Fluorinated eth

11、ylene propylene熱塑氟化乙丙烯共聚物屬于稱為含氟聚合物中的塑性材料系。這種材料化學(xué)上呈惰性，是良好的低電壓絕緣體。3.1.19 箍緊強度 hoop strength對抑制電纜伸張的切向阻力的量度。注：由于內(nèi)部氣體壓力沿徑向推動，會使絕緣層和護套層的表面產(chǎn)生沿切向伸張或擊穿的趨勢。箍緊強度阻止這種趨勢。如果在圓型護套層外再額外纏包護層，可以增加其箍緊強度。3.1.20 泄漏電流 leakage current直流電壓作用于絕緣體時，流經(jīng)絕緣體或其表面的電流。該值規(guī)定了在特定直流電壓情況下的絕緣電阻值。注：無論材料的介電特性如何，所有的材料都會有不同程度的泄漏電流。3.1.21 單體

12、 monomer通過化學(xué)鏈形成聚合物的基本化學(xué)單元。3.1.22 腈橡膠 nitrile由丁二烯和丙烯腈單體組成的共聚物。常用名稱有：丁腈橡膠（Buna N）、腈橡膠（nitrile rubber）和腈丁二烯橡膠（NBR）。通過改變丙烯腈和丁二烯的含量比，可在耐油性或耐低溫性方面有特殊應(yīng)用。3.1.23 豬尾式引線 pigtail連接到主電源線上的一定長度的電纜。3.1.24 增韌劑 plasticizers添加到復(fù)合物中用于增強撓性、易加工性和延展性的化學(xué)劑。3.1.25 聚酰胺 polyamide高分子聚合熱塑性材料。它由含酰胺（-COHN-）基團的聚合物質(zhì)構(gòu)成。這種材料顯示出一般程度的化

13、學(xué)惰性和較高的拉伸強度。3.1.26 聚酯纖維 polyester多堿有機酸和多羥基酸通過酯化作用形成的熱塑性材料，經(jīng)常替代聚酰胺用于編織阻隔帶，也是最常見的含氟聚合物阻隔帶材料。3.1.27 聚乙烯 PE-Polyethylene由化學(xué)鏈狀乙烯單體組分構(gòu)成的熱塑性材料。3.1.28 聚酰亞胺 polyimide在聚合物主鏈內(nèi)混有酰亞胺基團完全反應(yīng)的線形聚合物。3.1.29 聚合物 polymer多種單體通過化學(xué)反應(yīng)鏈為一體而形成的材料。聚合物分子鏈由重復(fù)出現(xiàn)的同一結(jié)構(gòu)單元組成。注：前綴一，二，三基本組分分別用英語“homo”、“co”和“ter”表示。3.1.30 聚苯硫醚 PPS-Poly

14、phenylene sulfide這種材料具有很好的耐高溫性和耐化學(xué)性。3.1.31 聚丙烯 PP-Polypropylene丙烯單體通過化學(xué)鏈接組成的熱塑材料。不同電氣等級的聚丙烯通過摻入少部分的乙烯或丁烯單體后，可獲得良好的低溫性能。聚四氟乙烯 PTFE-Polytetrafluoroethylene一種惰性含氟化合物，實際上在所有化學(xué)品當中被認為是現(xiàn)存的最光滑的物質(zhì)，用于在高溫條件下做耐熱帶。3.1.33 聚氟乙烯 PVF-Polyvinyl fluoride由經(jīng)過化學(xué)鏈接在一起的氟單體組分構(gòu)成的含氟熱塑材料，屬于稱為含氟聚合物的塑性材料系。3.1.34 聚偏氟乙烯 PVDF-Polyv

15、inylidene fluoride由經(jīng)過化學(xué)鏈接在一起的乙烯基氟單體組分構(gòu)成的含氟熱塑材料，屬于稱為含氟聚合物的塑性材料系。3.1.35 端接 termination從電纜到連接點的過渡連接，端接后可達到為電氣、機械和環(huán)境整體性。3.1.36 熱塑材料 thermoplastics在溫度升高時會軟化或流變，冷卻后會硬化的聚合物。例如：聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVF）、聚偏氟乙烯（PVDF）和聚酰胺。3.1.37 熱固材料 thermoset一旦硫化，不能再形成交鏈，并且不能再重塑的聚合材料，例如三元乙丙橡膠（EPDM）和腈橡膠。3.2 溫度3.2.1 環(huán)境溫度 ambien

16、t temperature電纜周圍任何一點的溫度。注：在井下環(huán)境中，環(huán)境溫度取決于許多變量，包括油藏溫度、井下沉沒設(shè)備產(chǎn)生的溫升、井溫的分布以及井液、泡沫和油氣的導(dǎo)熱性。3.2.2 井底溫度 bottom hole temperature射孔井段中部的靜態(tài)溫度。3.2.3 導(dǎo)體溫度 conductor temperature指載流導(dǎo)體表面的溫度。該溫度是電流在導(dǎo)體中流動產(chǎn)生熱量、通過材料的熱量散失以及環(huán)境溫度的函數(shù)。注：由于扁電纜的非對稱結(jié)構(gòu)，會因其他功率損耗而產(chǎn)生額外的熱量。3.2.4 運行溫度 operating temperature在穩(wěn)定狀態(tài)運行期間導(dǎo)體的溫度。注：最高運行溫度稱為額定

17、溫度。3.2.5 額定溫度 rated temperature電纜能夠持續(xù)工作并且不產(chǎn)生明顯的材料老化的最高導(dǎo)體溫度。3.3 品牌在本節(jié)中，下面僅提供作為舉例，并沒有形成API標準產(chǎn)品的認可。3.3.1 阿佩科 Apical®阿佩科是美國聯(lián)合化學(xué)公司生產(chǎn)的一種聚酰亞胺品牌，可直接用在芯線外表作為輔助絕緣層。注：由于阿佩科沒有熔點，因此采用泰氟隆氟化乙丙烯作為聚酰亞胺的疊層材料，目的是在生產(chǎn)制造中提供熱密封結(jié)構(gòu)。 卡普頓 Kapton®卡普頓是美國杜邦公司生產(chǎn)的一種聚酰亞胺品牌。它可直接應(yīng)用在導(dǎo)體外表上作為主絕緣層。注：由于卡普頓沒有熔點，因此采用泰氟隆氟化乙丙烯作為聚酰亞胺

18、的疊層材料，目的是在生產(chǎn)制造中提供熱密封結(jié)構(gòu)。3.3.3 凱納 Kynar®凱納是潘瓦爾特公司生產(chǎn)的一種聚偏氟乙烯（PVDF）品牌。通常用于做編織層和擠制絕緣套。3.3.4 蒙乃爾 Monel®蒙乃爾是特種金屬公司生產(chǎn)的一種不銹鋼金屬合金品牌。主要由鎳（67%以上）、銅和一些鐵及其他微量元素組成。3.3.5 耐倫 Nylon®耐倫是一種聚酰胺品牌。耐倫材料的供應(yīng)商有很多。最常見的是用于運行溫度低于100的編織層。3.3.6 聚醚醚酮 PEEK®-Polyether ether ketone聚氧-1,4-亞苯基-氧-1,4-亞苯基-羰基-1,4-亞苯基聚醚

19、醚酮是英國威格斯公司生產(chǎn)的一種聚芳醚酮品牌。該產(chǎn)品是一種耐高溫的熱塑性絕緣材料，普遍地被認為是最耐高溫的熱塑性材料，在商業(yè)可用性上，可應(yīng)用于300以上并且具有良好的耐化學(xué)性和電氣絕緣性能。3.3.7 萊頓 Ryton®萊頓是由美國菲利普斯石油公司注冊生產(chǎn)的一種品牌。該產(chǎn)品用于做多纖維編織層材料。3.3.8 泰德勒 Tedlar®泰德勒是美國杜邦公司生產(chǎn)的一種聚氟乙烯品牌。通常用于做絕緣帶。3.3.9 泰氟倫 Teflon®泰氟倫是由美國杜邦公司注冊生產(chǎn)的一種品牌，通常也指杜邦公司的含氟聚合物體系。3.3.10 泰氟倫氟化乙丙烯 Teflon® FEP&#

20、174;泰氟倫氟化乙丙烯是美國杜邦公司生產(chǎn)的一種品牌。該產(chǎn)品常用于做聚酰亞胺的疊層材料形成一種熱封帶或可擠制層。3.3.11 泰氟澤 Tefzel®泰氟澤是美國杜邦公司生產(chǎn)的一種品牌。該產(chǎn)品常用于制作阻擋帶或可擠制阻擋層。3.4 導(dǎo)體的構(gòu)造形式和電纜的結(jié)構(gòu)3.4.1 范圍本節(jié)包括關(guān)于電纜結(jié)構(gòu)的一些圖例。3.4.2 電纜的制造結(jié)構(gòu)有很多構(gòu)造形式，使它能夠適合于在大多數(shù)的油井環(huán)境中使用。電纜制造商應(yīng)該考慮在特殊情況下合適的電纜結(jié)構(gòu)（參見圖3.1）。導(dǎo)體構(gòu)造形式 典型的電纜結(jié)構(gòu) a）單股b）同心并壓緊絞合（圓）c）壓實絞合電纜構(gòu)成說明序號說明參考章節(jié)1導(dǎo)體42絞線導(dǎo)氣箍43輔助絕緣層54基

21、本絕緣層55物理填充料按定義6護套67阻擋層78編織層79鉛護套710鎧裝8圖3.1 導(dǎo)體構(gòu)造形式和典型的電纜單元結(jié)構(gòu)4 電纜導(dǎo)體4.1 說明銅導(dǎo)體可用于將交流電由地面輸送至電機。對于潛油電泵方面的應(yīng)用，導(dǎo)體工業(yè)標準化尺寸的標準和美國線規(guī)見表4.1和表4.2。表4.1 電纜導(dǎo)體尺寸公制標準導(dǎo)體尺寸導(dǎo)體截面積公稱重量導(dǎo)體公稱半徑（mm）導(dǎo)體電阻(/kg 25)（mm2）（kg/km）單股型7芯絞線7芯壓實線純銅線鍍錫銅線10 mm210.088.53.57-1.871.886AWG13.3118.04.11-1.321.3616 mm216.0140.04.48-1.171.184AWG21.1

22、188.05.19-0.8300.8564AWG21.1188.0-5.895.410.8460.88225 mm225.0222.05.64-0.7420.7492AWG33.6306.06.54-0.5220.5382AWG33.6306.0-7.426.810.5310.5541AWG42.4386.07.35-0.4130.4261AWG42.4386.0-8.337.570.4230.4401/0AWG53.5475.0-9.358.560.3350.3482/0AWG67.4599.0-10.800.2660.276表4.2 電纜導(dǎo)體尺寸英制標準導(dǎo)體尺寸導(dǎo)體截面積公稱重量導(dǎo)體公稱半

23、徑（in.）導(dǎo)體電阻(/kft 77)（cmil）（lb/kft）單股型7芯絞線7芯壓實線純銅線鍍錫銅線10 mm21964459.70.140-0.5690.5726AWG2624079.40.162-0.4030.41416 mm23110995.60.178-0.3570.3604AWG41740126.00.205-0.2530.2614AWG41740126.0-0.2320.2130.2580.26325 mm249305149.20.222-0.2260.2282AWG66360206.00.258-0.1590.1692AWG66360206.0-0.2920.2680.162

24、0.1741AWG83690260.00.289-0.1260.1301AWG83690260.0-0.3280.2980.1290.1341/0AWG105600319.2-0.3680.3370.1020.1062/0AWG133100402.7-0.4140.0810.0844.2 應(yīng)用電纜的線規(guī)尺寸和構(gòu)造類型要根據(jù)傳導(dǎo)性、經(jīng)濟情況和油井環(huán)隙來選擇。油管和套管之間的環(huán)隙限制了電纜最大許用直徑。除非油井環(huán)隙需要扁電纜或作為引接電纜，通常情況下，選擇圓形電纜。電機所需電流和可允許的電壓降確定了電纜導(dǎo)體的最小尺寸。電纜產(chǎn)品的選擇要考慮不同電纜規(guī)格的經(jīng)濟對比、井下的環(huán)境、電纜中電壓損失形成的運行

25、成本和原始成本。對于給定的導(dǎo)體尺寸，隨著電流的增大，電力損耗和電纜運行溫度將會增加。對于給定的電流，增大導(dǎo)體的尺寸，將會降低電力損耗和運行溫度。制造的潛油電泵電纜既有多股絞合式的，也有單股的。單股導(dǎo)體的直徑最小。對于同一線規(guī)尺寸的導(dǎo)體，絞股可增加導(dǎo)體的直徑和撓性。一些研究表明，絞股式電纜更能承受外力的破壞。在尺寸較大的線芯采用絞股式電纜較為普遍，電機引接電纜通常采用單股導(dǎo)體。本標準涉及的是較常見的潛油電泵電纜的構(gòu)造，其他專用的潛油電泵電纜可以在特殊或極其惡劣條件下使用。當遇到特殊使用要求時，可查閱專業(yè)的潛油電泵電纜應(yīng)用工程手冊。一些特制的設(shè)計更適合于所遇到的特殊的服務(wù)條件。單股導(dǎo)體可減小井下氣

26、體的運移，并使硫化氫引起的老化降至最小。填充氣封化合物的“同軸型”、“壓緊型”和“壓實型”絞線電纜（見圖3.1），是解決這些問題很好的辦法。美國線規(guī)直徑是根據(jù)同心絞線規(guī)定的。壓緊多股導(dǎo)體的直徑是同心多股絞合導(dǎo)體直徑的97%，壓實多股絞合導(dǎo)體的直徑是同心多股導(dǎo)體直徑的92%。在所有導(dǎo)體中，單股導(dǎo)體是設(shè)計直徑最小的導(dǎo)體，它整體地降低了電纜的尺寸。如果不考慮設(shè)計，各種類型的電纜必須滿足同一圓密耳面積，參見表 4.1和表4.2。考慮到最初的成本、搬運成本（包括存貨控制）、運行損耗和基于現(xiàn)場試驗所期望的運行壽命，設(shè)計的最好的電纜是在油井中工作時，有最小的壽命損耗。4.3 限制銅導(dǎo)體的主要缺點是易受硫化氫

27、的腐蝕。在高溫環(huán)境下，通過采用連續(xù)的鉛護套完全地包住絕緣層表面來解決這個問題。準備連接端接或使用接頭時需去除絕緣部分，由于銅導(dǎo)體已經(jīng)被硬化加工，因此需要特別小心，防止在銅導(dǎo)體表面出現(xiàn)劃痕。5 電纜絕緣系統(tǒng)5.1 總則5.1.1 說明 絕緣材料將隔離導(dǎo)體和其他傳導(dǎo)材料間的電位。絕緣層可以把導(dǎo)體的泄漏電流減至最小。不同種類的絕緣材料會影響其保持電隔離性能所需的空間。5.1.2 應(yīng)用潛油電纜制造常用的材料有類似聚丙烯的熱塑材料和類似三元乙丙橡膠的熱固材料。一些電纜采用主絕緣和輔助絕緣組成的復(fù)合絕緣系統(tǒng)。絕緣膜或擠制的薄層材料常用于作為輔助絕緣，這些材料厚度小，但有較高的介電強度（V/mm）。就整個系

28、統(tǒng)而言，這些絕緣材料提供了協(xié)同效應(yīng)來改善電氣性能。5.1.3 限制提高運行溫度將會縮短電纜的壽命。通常情況下，隨著溫度的升高，電纜的壽命呈指數(shù)下降。通常以絕緣材料的脆化（老化硬度）來描述電纜的使用壽命。局部受熱區(qū)域在靠近泵和電機處。用聚乙烯或聚丙烯熱塑材料絕緣的電纜，其額定溫度要低于用熱固材料絕緣的電纜。絕緣材料其他形式的退化是因周期性壓力與井下化學(xué)劑接觸的緣故。絕緣材料的選擇受油井環(huán)境、含氣類型和聚集條件等方面的影響。電纜制造商應(yīng)考慮電纜運行和工作溫度限制。如果電纜在低于-17.8的溫度下放置，制造商應(yīng)該考慮進行特殊處理程序，電纜下入油井以前需要預(yù)熱。5.2 熱塑材料5.2.1 說明熱塑材料

29、是一種在加熱至高溫時，可以制成一定的形狀，降溫后其形狀保持不變的塑性材料。當再次增溫超過其變形溫度時，如果施加外力，這種材料會重新成型。變形溫度隨著外力的增加而降低。典型的熱塑材料有聚乙烯和聚丙烯。5.2.2 應(yīng)用聚丙烯是一種價格低廉的絕緣材料，可以在低溫環(huán)境的油井中使用，它可在-35（環(huán)境溫度） 至96（導(dǎo)體溫度）的溫度范圍內(nèi)使用。5.2.3 限制溫度適用范圍是指無化學(xué)腐蝕或不受任何機械力的理想工況下的范圍。用聚丙烯絕緣的電纜不應(yīng)在環(huán)境溫度低于-35情況下操作。在低溫狀態(tài)下彎曲電纜會使絕緣材料龜裂。影響聚丙烯性能的不利井況有以下幾種：井液中二氧化碳含量超過10%會引起過早的龜裂；原油中的輕餾

30、分和芳香烴會導(dǎo)致軟化；在接近上限溫度運行時，施加在電纜上的外力（電纜卡子、張力）會導(dǎo)致過早地變形。聚丙烯直接與銅金屬接觸容易加速老化。加入一種專用抗老化材料可以降低這種影響。可一旦這些抗老化劑消耗后，殘余的游離銅離子仍會侵蝕聚丙烯。因此大多數(shù)制造商采用錫或鉛合金涂層將銅與聚丙烯隔離開來。電纜在被彎曲后，聚丙烯允許氣體在導(dǎo)體和絕緣層間運移。如果氣體運移可能會對使用造成一定影響的情況下，導(dǎo)體與絕緣層間必須采用氣封材料加以阻止。5.3 熱固材料5.3.1 說明熱固材料是一種經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)改變性能、硫化后形成永久性形狀的材料。典型的熱固材料包括乙丙橡膠材料（EPR），如三元乙丙橡膠（EPDM）、二元乙丙

31、橡膠（EPM）和交聯(lián)聚丙烯（XLPE）。5.3.2 應(yīng)用對于潛油電泵電纜而言，三元乙丙橡膠是最常用的熱固材料。三元乙丙橡膠在環(huán)境溫度很低（-50）的情況下仍具有較好的撓性，是一種適合在二氧化碳井況中應(yīng)用、還可以防止多種油井處理液影響的理想材料。三元乙丙橡膠材料一般用于高溫油井中。如果電纜結(jié)構(gòu)束緊合理，有些三元乙丙橡膠的復(fù)合配方在導(dǎo)體溫度204下仍有效。5.3.3 限制三元乙丙橡膠在油中會膨脹，雖然這種特性通過合理的配方可以減弱，但它仍高度依賴外部束緊層來保護其完好性。5.4 絕緣薄膜5.4.1 說明絕緣薄膜一般指直接用于導(dǎo)體外部的薄帶材料，這種絕緣薄膜被疊壓螺旋纏繞在導(dǎo)體的外部，再經(jīng)加熱密封。

32、5.4.2 應(yīng)用絕緣薄膜通常應(yīng)用于要求介電強度（V/mm）高，又能把絕緣層的厚度控制在最小的情況。這種材料適用于高溫（232）情況下使用。最普遍的應(yīng)用是電機頭引線電纜（扁）和電機繞組絕緣。5.4.3 限制聚酰亞胺薄膜受潮會產(chǎn)生化學(xué)侵蝕，嚴重降低其絕緣特性和機械強度。價格昂貴是其最主要的問題。5.5擠制輔助絕緣5.5.1 說明目前已有幾種材料用于擠制輔助絕緣。熱塑材料聚偏氟乙烯（PVDF）和三烯三氟氯乙烯共聚物（ECTFE）可用于高達149的環(huán)境溫度下使用，氟化乙丙烯（FEP）用于高達204的環(huán)境溫度下使用。5.5.2 應(yīng)用這種材料直接擠注在導(dǎo)體或絕緣層的外表以提供附加的介電強度和耐化學(xué)性能。同

33、三元乙丙橡膠相比，這種材料即使井液侵入也不易損壞。因此保護性能好，而且還可以延長電纜的使用壽命。參見7.4擠制阻擋層。5.5.3 限制輔助絕緣不能作為單一的系統(tǒng)，它必須同主要的熱塑絕緣材料或熱固絕緣材料結(jié)合使用，才能增強電氣和機械性能。熱塑材料絕緣層價格昂貴。當修理或終端連接電纜時，必須使用專門的聯(lián)結(jié)技術(shù)。6 護套6.1 說明護套是保護層，用機械屏障把絕緣層與井下環(huán)境隔離開來。護套材料保護絕緣層免受操作時產(chǎn)生的機械碰撞可能會造成的影響。有些護套材料還可充當輔助絕緣。6.2 應(yīng)用護套的使用性能取決于環(huán)境溫度和井況。護套材料的溫度等級可以限制電纜的額定溫度。通過調(diào)整硫化的形式和抗氧化劑的種類可以提

34、高復(fù)合材料的上限溫度。加添增韌劑可以擴大下限溫度。增加添加劑對復(fù)合材料的其他物理特性如延展性、硬度或拉伸強度等有輕微影響。目前，有兩種護套材料在潛油電泵電纜市場上占優(yōu)勢，它們是由腈橡膠和三元乙丙橡膠制成的。三元乙丙橡膠的耐高溫能力比腈橡膠高，但腈橡膠在韌性和耐油性方面要比三元乙丙橡膠要強。復(fù)合三元乙丙橡膠護套材料可以改善其抗油浸膨脹性能。此外，在地面溫度較低條件下操作和安裝，三元乙丙橡膠固有的性能要比腈橡膠好。6.3 限制腈橡膠的上限溫度是140，而三元乙丙橡膠的上限溫度為204，這些限制會影響電纜的額定溫度。在高溫環(huán)境下運行會縮短電纜的有效壽命。通常情況下，電纜的壽命會隨著溫度的升高呈指數(shù)下

35、降。通常用護套的脆裂（老化變硬）來描述其有效壽命。局部受熱區(qū)域靠近泵和電機。護套的選擇受油井環(huán)境、氣體類型和氣體濃度等方面的影響。一些高濃度的酸類能夠使聚合物或腈橡膠護套變得易脆裂。護套其他形式的降解是因為壓力變化和與井下的化學(xué)劑接觸的緣故。電纜在與化學(xué)劑接觸之前，化學(xué)劑供應(yīng)商和電纜制造商應(yīng)該考慮一些可能的不利影響。鎧裝和/或束緊層對護套層的保護起著關(guān)鍵的作用。尤其是無鎧裝的情況下，三元乙丙橡膠往往會出現(xiàn)膨脹。比如當電纜無鎧裝保護情況下從井下起出或壓力變化時，護套內(nèi)因吸收有油和氣而膨脹呈球形而破裂。7 編織層和保護層7.1 總則7.1.1 說明編織層和保護層是專為增強電纜系統(tǒng)的機械性能而敷設(shè)的

36、輔助材料層。7.1.2 應(yīng)用編織層和繞包層敷設(shè)在絕緣層的外面，也可以在護套層的任一側(cè)。這些材料為其內(nèi)部電纜材料提供附加強度和保護。7.1.3 限制這些材料增加了電纜的直徑和成本，通過了預(yù)期的性能改善備受關(guān)注。它們對井液和井下條件的惡化很敏感。7.2 編織層7.2.1 說明編織層是在絕緣導(dǎo)體外用合成材料編織而成的編織加強層。編織層在覆蓋率或空隙度方面有所不同。最常見的編織層材料是聚酰胺。更特殊的材料如聚偏氟乙烯或聚苯硫醚可以用于工作在高腐蝕和高溫條件下的電纜。7.2.2 應(yīng)用編織層的主要作用是泄壓期間對滲入絕緣層的油氣提供附加的箍緊強度。在啟動運行中當井液被快速地抽空或電纜從井內(nèi)起出時可能會出現(xiàn)

37、泄壓現(xiàn)象。編織層還可以保持結(jié)構(gòu)的完整性，使耐油帶緊束在絕緣層外的位置不動。圓電纜中采用編織層在電纜連接或修理時，有助于護套層和絕緣層的剝離。7.2.3 限制某種條件下，編織層可以提供井液運移的通道。在起出電纜后立刻進行聯(lián)接，溢出的井液和油氣會影響聯(lián)接效果。如果編織層不是完全的覆蓋，在泄壓期間可能會損壞其內(nèi)敷材料。當聚酰胺裸露在100以上的潮濕環(huán)境中，容易產(chǎn)生老化。7.3 阻擋帶7.3.1 說明阻擋帶通常直接用于絕緣層外充當油和化學(xué)物質(zhì)的屏障，它通常和覆蓋的編織層配合使用。阻擋帶是采用螺旋纏繞，每繞一圈應(yīng)與前一圈重疊約50%。最通用的阻擋帶材料有聚氟乙烯（PVF）和乙烯四氟乙烯共聚物（ETFE）

38、。聚氟乙烯耐化學(xué)性能好，但是它的溫度極限是149。乙烯四氟乙烯共聚物耐化學(xué)性能差，但是溫度性能較高，可達到193。總之，在材料的選擇上要從成本給予考慮。帶的厚度可以不同。對于一種特定的材料，帶越厚其阻擋性能越好。7.3.2 應(yīng)用阻擋帶主要的作用是保護其內(nèi)敷材料。用聚丙烯絕緣材料，低分子量油的餾分物（輕質(zhì)烴）和氣體會進入絕緣層，使其軟化；用三元乙丙橡膠絕緣材料，因它容易吸油，會使之產(chǎn)生膨脹和龜裂。采用阻擋帶可以阻止井液侵入其內(nèi)敷材料，延長了電纜的使用壽命。這種帶在滯留有油井氣體時，泄壓期間還可以為絕緣層提供附加箍緊強度。7.3.3 限制采用阻擋帶會略微增加電纜的成本，這種帶通常與外敷編織層配合在

39、一起使用。7.4 擠制阻擋層7.4.1 說明擠制在絕緣層外的阻擋層可保護銅導(dǎo)體或作為敷設(shè)在絕緣層外的擠制阻擋層替代編織層和阻擋帶的結(jié)構(gòu)。如今用于擠制阻擋層的材料有幾種：聚偏氟乙烯（PVDF）和乙烯三氟氯乙烯共聚物（ECTFE）用于溫度達149的環(huán)境，氟化乙丙烯（FEP）用于溫度達204的環(huán)境。7.4.2 應(yīng)用阻擋層擠制在絕緣層外可增加其耐化學(xué)性、機械保護性、抗泄壓性和電氣強度。當阻擋層擠制在絕緣層以外時，就像阻擋帶和編織層的常規(guī)設(shè)計一樣無任何間隙或縫隙。參見5.5.2。7.4.3 限制擠制阻擋層成本非常高，因此改善后的性能應(yīng)該與額外增加的覆蓋層的成本同時考慮。當修理或進行電纜終端時，必須采用特

40、殊的聯(lián)接技術(shù)。7.5 鉛護套7.5.1 說明鉛護套是一種連續(xù)的、無接縫的包敷在導(dǎo)體絕緣層外表的護套。鉛的成分在各供應(yīng)商之間各有差異。一般采用含有銅、鎘和錫的鉛合金，以使金屬包皮的耐化學(xué)性和機械特性增至最強。純鉛絕對不能使用。鉛護套是通過一種擠制工藝包敷在電纜上。鉛護套的幾何形狀可以是圓形的、方形的或八邊形的。7.5.2 應(yīng)用這種無接縫和連續(xù)的鉛護套為絕緣層提供了一種極好的氣液屏障。在含H2S的油井中，鉛也是保護銅的有效屏障。7.5.3 限制鉛是一種軟金屬，容易受損。鉛護套會因彎曲造成冷作硬化而產(chǎn)生裂紋。鉛包電纜重量大，操作困難，使用這種類型的電纜時需要采用專門的聯(lián)接技術(shù)。鉛包電纜的成本高于常用

41、的三元乙丙橡膠電纜，因此在改善性能上和成本合理性上要有預(yù)測。鉛包電纜由井內(nèi)取出3-5次后，可能會因操作和彎曲受損。滑輪的尺寸和操作方式會影響其重復(fù)利用性。因此采用不同幾何外形、支撐抗壓結(jié)構(gòu)和/或特殊的鉛合金等多種設(shè)計來延長電纜的循環(huán)應(yīng)用壽命。安裝平行（扁）電纜時應(yīng)使用平槽滑輪，安裝圓電纜時應(yīng)該使用包角滑輪。滑輪直徑的最小尺寸應(yīng)為121.9cm。每相導(dǎo)體上的電壓會在鉛護層內(nèi)引起環(huán)流。對于長電纜而言，這種電流可能會誘發(fā)鉛的腐蝕，必須在每股導(dǎo)體的鉛護層間采用襯墊層進行電氣束緊連接以大幅度地減少環(huán)流。必須合理地應(yīng)用束緊連接防止鉛的損壞。束緊連接可以是金屬、半導(dǎo)體帶材或半導(dǎo)體線材。7.6 襯墊材料7.6

42、.1 說明在鉛包電纜的制造過程中，進行鎧裝時需要襯墊材料保護鉛的表面免受機械損傷。典型的襯墊材料是聚酰胺編織層。另一種材料是三元乙丙橡膠浸漬帶。7.6.2 應(yīng)用襯墊在電纜起下作業(yè)期間起著一些保護鉛護層的作用。有些襯墊材料可以填充鉛擠制層上出現(xiàn)的小孔。如果油氣滲入鉛護層內(nèi)，它還可以提供附加的箍緊強度。電氣束緊連接包含在襯墊材料內(nèi)來阻止環(huán)流。7.6.3 限制三元乙丙橡膠裸露在油中會膨脹。聚酰胺在溫度超過100潮濕環(huán)境中會衰變和損失強度。不過只要鎧裝是完好無損的，這些限制對電纜的應(yīng)用無重大影響。如果襯墊材料退化，電纜的運行壽命可能會縮短。缺少這些材料會使鎧裝與鉛直接接觸。8 鎧裝8.1 總則8.1.

43、1 說明鎧裝是用于電纜安裝和搬運期間提供機械保護的最外層結(jié)構(gòu)。圓電纜鎧裝對裸露在井液中的下敷彈性材料的膨脹有限制作用。鎧裝還起著一定的縱向支撐作用，支撐卡子之間電纜的重量。鎧裝結(jié)構(gòu)可為扁平式或聯(lián)鎖式鋼帶。有些設(shè)計是采用兩層的鎧裝，一種特殊設(shè)計是采用螺旋狀繞在導(dǎo)線上。鎧裝的材料通常是采用鍍鋅鋼帶，對于一些特殊工況，采用不銹鋼帶或不銹鋼金屬合金帶。8.1.2 應(yīng)用鎧裝是在護套材料不能為電纜提供充分機械保護的情況下應(yīng)用的。在電纜總厚度受限制的條件下，可以采用扁平式鎧裝。采用聯(lián)鎖式鎧裝可將鎧裝松脫的可能性減至最小，且不大可能妨礙起下作業(yè)。螺旋纏繞鎧裝用于那些電纜縱向拉力主要依靠鎧裝承受的應(yīng)用條件下，比

44、如卡子之間的距離很長時。這種鎧裝可用在潛油電纜處于井眼較大的情況下。當電纜下入井下時，鎧裝提供足夠的強度來保持電纜的完好性。卡子為將電纜固定在油管上提供支撐力。一般工業(yè)作法是在每根油管的中間安裝一個卡子，在靠近接箍上方處再裝第二個卡子。這些卡子支撐著電纜的重量。8.1.3 限制鎧裝的完好性受其運行所處環(huán)境的影響。腐蝕是影響材料選擇的主要因素之一。對于環(huán)境極其惡劣和成本備受關(guān)注的應(yīng)用條件下，可以使用能耐多數(shù)腐蝕工況的不銹鋼金屬合金鎧裝。不銹鋼鎧裝雖然不如不銹鋼金屬合金鎧裝有效，但其價格較低，可以替代不銹鋼金屬合金材料。螺旋纏繞的扁平鎧裝有一條邊緣外露，在安裝電纜時，注意應(yīng)使其外露一側(cè)方向朝上，借

45、以減少下井期間鎧裝受阻的危險。8.2 鍍鋅鋼帶8.2.1 說明鍍鋅鎧裝鋼帶是一種外表鍍鋅的低碳（軟）鋼帶。鍍鋅鋼鎧裝有0.381mm、0.508mm、0.635mm和0.864mm這幾種規(guī)格的厚度。根據(jù)ASTM A459，鍍鋅涂層可以鍍多種重量的鋅。一級鍍層是110g/m2，二級鍍層210g/m2，三級鍍層是300g/m2。由于三級鍍層容易脫落且聚集腐蝕性分子，因此不建議使用。8.2.2 應(yīng)用大多數(shù)油井環(huán)境允許采用鍍鋅鋼帶鎧裝電纜。也可以使用雙層的鎧裝提供更大的保護來防止腐蝕。8.2.3 限制在有H2S、CO2、強酸、強堿性及濃鹽水環(huán)境中，鍍鋅鋼帶易受腐蝕。隨著溫度的升高，腐蝕變得更加劇烈。通

46、常，在處于腐蝕環(huán)境中鎧裝加入額外的鍍鋅層會極大地延長鎧裝的使用壽命。增大鎧裝鋼帶的厚度或使用更耐腐蝕性的材料更有助于提高鎧裝的使用壽命。對于一些電纜懸掛系統(tǒng)，有必要采用高強度鋼或不銹鋼鋼絲來提供所需的抗拉強度。有色金屬的磁性會增加電纜內(nèi)電能損耗。這是由于導(dǎo)體中電流感應(yīng)、鋼帶內(nèi)產(chǎn)生磁滯效應(yīng)和渦旋電流的緣故。扁電纜內(nèi)如果相間電流不平衡，這種影響將更大。8.3 不銹鋼帶8.3.1 說明不銹鋼帶是指有限含量的鉻同其他合金結(jié)合在一起的鋼帶。不銹鋼鎧裝有0.381mm、0.508mm和0.635mm三種規(guī)格的厚度。用于制造電纜鎧裝的不銹鋼主要標號有316L和409。8.3.2 應(yīng)用不銹鋼鎧裝可在腐蝕性環(huán)境

47、中使用。雖然不銹鋼有一定的限制，但是比起更昂貴的替代品來還是被優(yōu)先選用。8.3.3 限制不銹鋼在有氯離子存在的環(huán)境應(yīng)用會產(chǎn)生點蝕。300系列不銹鋼在這種環(huán)境中如溫度高于71左右會出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂（氫脆化）。無論409系列還是316L系列不銹鋼，均不推薦在H2S環(huán)境中應(yīng)用。CO2環(huán)境對400系列不銹鋼也有影響。400系列不銹鋼適用于在井內(nèi)CO2含量達10%、壓力高達21MPa的條件下使用。但是，在含氧的環(huán)境中，400系列不銹鋼不應(yīng)再使用。8.4 不銹鋼金屬合金鋼帶8.4.1 說明不銹鋼金屬合金是一種含鎳超過60%、含鐵低于4%、含錳2%，其余部分是0.381mm或0.508mm厚度的銅組成的金屬

48、合金。8.4.2 應(yīng)用不銹鋼金屬合金用于最惡劣的環(huán)境中。這樣的環(huán)境含CO2、H2S以及高溫（大于71）濃鹽溶液。8.4.3 限制應(yīng)該在改善性能后的價值與為了保護鎧裝而使用金屬額外費用的成本之間進行對比衡量。9 電纜輔助設(shè)備電纜輔助設(shè)備是指同電纜連接的專業(yè)化運行設(shè)備。對于特殊應(yīng)用或設(shè)備構(gòu)造，設(shè)計時應(yīng)咨詢設(shè)備制造商。9.1 井下監(jiān)測傳感器對于潛油電泵在井下更精確的工作情況，可用各種各樣的傳感器和設(shè)備安裝方法進行測量。使用井下傳感器可測量壓力（吸入口/泵出口）、溫度（吸入口/電機繞組）、泄漏電流、泵出口流量、電機油介電強度和振動等參數(shù)。井下傳感器通過一條專用通道，即在動力電纜中嵌入單獨的導(dǎo)線將數(shù)據(jù)傳

49、送至地面，也可在電纜的一條導(dǎo)線上進行信號傳送。9.2 回流繼電器當油管中的靜壓頭比井底的壓力大時，泵隨著油管中的井液流動而反向轉(zhuǎn)動，放置在控制器內(nèi)的回流繼電器可監(jiān)測流經(jīng)電纜的電流。這種回流繼電器阻止電機的啟動，直到泵不再反轉(zhuǎn)。在這種條件下，回流繼電器是防止?jié)撚碗姍C啟動的一種安全設(shè)備，可防止因回流而引起斷軸或電纜、電機的燒毀。9.3 電纜卡子因為電纜不能承擔自身的重量，因此使用電纜卡子將電纜固定在油管的外壁上。在大多數(shù)應(yīng)用中，電纜卡子是由碳鋼、不銹鋼或不銹鋼金屬合金制成的。最少的卡子安裝作法是在每個油管上安裝兩個卡子，即一個卡子放在油管接頭的中部，另一個卡子放在接箍上面0.6m至0.9m處。卡子

50、有不同的寬度，寬卡子用在更重的電纜上（如鉛包電纜）。當安裝過程中出現(xiàn)電纜可能損壞的情況，如偏離了井孔，這時應(yīng)該考慮使用專門的設(shè)備。當緊固電纜防止松動時，可使用專門設(shè)計的連接保護裝置（電纜卡子或其他保護裝置），防止電纜同套管相接觸。這種裝置可重復(fù)使用。如果安裝在油管中部的電纜需要額外的支撐或保護，可使用安裝螺栓或電纜卡鎖，這些設(shè)備也可重復(fù)使用。9.4 電纜下井導(dǎo)向系統(tǒng)潛油電泵機組下井時使用的是受力電纜。經(jīng)過專業(yè)設(shè)計的受力電纜，必須能夠支撐井下設(shè)備的重量，進而用于提升和降低井孔中的電泵機組在閥座短節(jié)和坐放短節(jié)中的進出。電纜導(dǎo)向系統(tǒng)要求有專業(yè)的操作設(shè)備，在成本上比較，它通常要比只在特殊工作條件下使用

51、的導(dǎo)向系統(tǒng)的成本要低。受力電纜的終端連接點，叫做電纜頭。如果機組在坐放短節(jié)中固定不動，為使電纜恢復(fù)至不受力狀態(tài)，電纜頭是整個機組的易損壞點（由于使用了剪切銷）。9.5 連續(xù)油管導(dǎo)向系統(tǒng)在運行、調(diào)試和操作連續(xù)油管導(dǎo)向系統(tǒng)時，連續(xù)油管為其提供動力支持。根據(jù)潛油電纜是固定在油管的外部還是放在連續(xù)油管的內(nèi)部，決定了連續(xù)油管導(dǎo)向系統(tǒng)的一些結(jié)構(gòu)。只有內(nèi)部的動力連續(xù)系統(tǒng)允許含氣油井在檢修時可使用潤滑劑和清洗劑。10 聯(lián)接和端接10.1 總則10.1.1 說明聯(lián)接和端接是指由一條電纜向另一條電纜的過渡或聯(lián)接。聯(lián)接和端接必須達到電氣、機械和環(huán)境完整性。10.1.2 應(yīng)用當電纜對于某種應(yīng)用太短或當電纜需要不同的幾

52、何尺寸應(yīng)用時，需要采用聯(lián)接。當和其他設(shè)備相連時采用端接。10.1.3 限制現(xiàn)場進行聯(lián)接和端接的直徑都將大于電纜本身的直徑。電壓應(yīng)力趨于集中在導(dǎo)體接頭周圍的過渡區(qū)域。10.2 工廠修理10.2.1 說明工廠修理是指制造期間對絕緣層、護套層、鎧裝和鉛包的微小修補，不包括對導(dǎo)體的修補。10.2.2 應(yīng)用制造廠商通過工廠修理可有效地修復(fù)電纜中的裂紋和其他缺陷，不會影響電纜的最終性能。最后，修復(fù)的電纜經(jīng)測試應(yīng)達到新電纜的技術(shù)要求。10.2.3 限制用戶寧愿用沒修理過的新電纜，而不用修理過的電纜。10.3 工廠單股導(dǎo)體加長工藝10.3.1 說明單股導(dǎo)體的加長是指在制造過程中將兩段已絕緣的單股導(dǎo)體連接在一起

53、。10.3.2 應(yīng)用有的需要延長一股或多股導(dǎo)體的長度達到總裝尺寸要求。導(dǎo)體通過對焊和再次絕緣完成加長工藝。對于多股電纜，必須按交錯排列形式對每股分別對焊。最后，加長的導(dǎo)體必須和未經(jīng)加長的導(dǎo)體以同樣的方式進行試驗。10.3.3 限制用戶應(yīng)該清楚掌握制造商進行的各種加長情況，用戶寧可用導(dǎo)體未經(jīng)加長的電纜，也不愿意用經(jīng)過加長的電纜。10.4 聯(lián)接10.4.1 說明聯(lián)接是指兩條電纜間的連接。它涉及到導(dǎo)體、絕緣、鉛包、護套以及鎧裝等整個電纜的總成。10.4.1.1 導(dǎo)體連接最常見的導(dǎo)體連接方式是采用壓接管。連接單股導(dǎo)體的另一種方法是對焊。10.4.1.2 絕緣和護套的替換三種主要的替換方法是模壓、硫化和繞包。模壓聯(lián)接采用熱塑材料作絕緣，用高溫模壓工藝進行連接。硫化聯(lián)接采用可以硫化的熱固帶作絕緣和護套，用高溫模壓完成整個加工過程。繞包聯(lián)接可用熱塑材料，硫化、非硫化或低溫可硫化帶作絕緣和護套，無需附加工序。10.4.1.3 金屬護層對于鉛包電纜，把鉛皮纏繞在絕緣層的外表，并與原有的鉛護層搭接。用錫焊或膠帶將鉛皮固定。但是，用膠帶固定的接頭不能防止氣體的侵入。更換鎧裝是將鎧皮螺旋纏繞在整個接頭上，再將鎧皮的端部與原鎧皮焊接。10.4.2 應(yīng)用電纜聯(lián)接可用于加長電纜長度、修復(fù)損壞的電纜、電機引接電纜與主電纜連接、主電纜與豬尾式引線連接或在不同型號規(guī)格電纜間的過渡連接。導(dǎo)體間的連接保持了它的電氣連續(xù)