1、營口·海航華府項目 二次結構施工方案第一章 編制依據1、施工圖紙序號圖紙名稱圖紙編號1全套建筑施工圖紙/2全套結構施工圖紙/2、法規、規范、標準、圖集等序號名 稱編 號1施工組織設計/2砌體結構設計規范GB50003-20113建筑抗震設計規范GB50011-20104砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20115混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002（2011版）6施工手冊第四版7混凝土小型空心砌塊建筑技術規程JGJ/T14-20118砌體填充墻結構構造06SG614-19輕集料混凝土小型空心砌塊GB/T15229-201110混凝土實心磚GB/T 211442

2、00711砌體工程現場檢測技術標準GB/T50315-201112砌筑砂漿配合比設計規程JGJ/T98-201113建筑砂漿基本性能試驗方法JGJ/T70-200914混凝土結構后錨固技術規程JGJ145-201315各單位工程的圖紙會審記錄/16建筑機械使用安全技術規程JGJ33-201517施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005第二章 工程概況1、工程建設概況序號內容1工程名稱營口·海航華府工程2工程地點營口沿海產業基地，新聯北大街南側，研發北街北側3建設單位營口空港置業發展有限公司4總包單位北京建工四建工程建設有限公司5設計單位上海天華建筑設計有限公司6監理單位北京遠

3、達國際工程管理咨詢有限公司7分包單位大連立新建筑勞務有限公司湖北億通建筑勞務有限公司8質量監督單位沿海產業基地質量監督站2、工程概述營口·海航華府項目屬群體住宅工程，在施單體共15個，包括商業1#樓、1#、2#、6#、12#、20#、7#，8#、14#、18#、13#、21#，25#、26#，27#以及一期地下車庫。場區面積寬闊，單體分散，15個單體中層數最高的為14層，除商業1#樓為框架結構外，其余單體均為框剪結構。抗震設防類別均為丙類。建筑結構安全等級均為二級，抗震設防烈度均為7度，砌體結構的施工質量控制級別均為B級。非承重結構填充墻砌體均為混凝土空心砌塊砌筑，有防火要求的墻體采

4、用混凝土實心砌塊砌筑，二次結構中涉及的混凝土構件混凝土強度均用C25。第30頁3、各單位工程設計概況名稱商業1#樓1#、2#、6#、12#、20#樓7#樓8#、14#、18#樓13#、21#樓25#、26#樓27#樓一期地下車庫總建筑面積2889.252451.731704.951146.313372.014618.056361.027357.65層數2/35-1/5-1/3-1/50（-2）/9-2/14-1層高負一層/5.45.45.45.45.43.5一層4.83.03.03.33.02.952.90/二層4.23.03.03.03.02.952.90/三層3.33.03.03.03.0

5、2.952.90/四層/3.03.0/3.02.952.90/五層/3.03.0/3.02.952.90/六層/2.952.90/七九層/2.952.90/十十四層/2.90/建筑高度12.4518.1518.159.4518.1526.745.23.7室內外高差0.1/0.150.150.150.3/0.150.150.150.0/0.15/±0.003.4503.66.46.46.43.66.46.4結構類型框架剪力墻剪力墻框架-剪力墻剪力墻剪力墻剪力墻板柱剪力墻砌塊強度MU5.0地上外墻采用混凝土空心砌塊砌筑MU3.5一般內墻、衛生間隔墻采用混凝土空心砌塊砌筑MU10（1）&#

6、177;0.000m以下與土壤直接接觸的墻體采用MU10混凝土實心砌塊砌筑、（2）防火墻采用MU10混凝土實心砌塊砌筑砂漿強度Mb10水泥砂漿±0.000以下Mb5水泥砂漿±0.000以上衛生間隔墻、±0.000以上外墻Mb5混合砂漿±0.000以上其他內隔墻第三章 施工準備一、技術準備1、審圖施工前應認真熟悉各單位工程圖紙以及相關構造及材料要求，核實門窗洞口位置和尺寸，計算出窗臺及過梁圈梁頂部標高。認真查閱相關質量驗收規范、圖集等。遇到圖紙問題，提前與設計單位聯系解決。2、砌筑砂漿配合比試驗二次結構砌筑砂漿強度等級為Mb5和 Mb10,±0.

7、000以下采用Mb10水泥砂漿砌筑。±0.000以上衛生間隔墻、±0.000以上外墻使用Mb5水泥砂漿砌筑, ±0.000以上其它墻體使用Mb5混合砂漿砌筑，我單位材料進場后及時委托遼寧新創建設工程質量檢測有限公司進行配合比試配。 3、交底班組在作業之前必須進行書面的技術交底，交底要有針對性和可操作性。現場每一砂漿攪拌區均設置計量器具（臺秤一臺），砂漿配合比采用重量比，現場將所使用的配合比數值寫于攪拌機旁，計量精度水泥為±2%，砂控制在±5%以內。4、樣板制度 二次結構施工必須本著樣板先行的原則，每一道工序都必須在樣板完成，得到建設單位、監理等

8、相關部門確認后（樣板確認單簽字齊全）方可進行大面積施工。以樣板質量作為本工程砌筑質量標準進行檢查驗收。二、現場準備施工現場按施工組織設計中總平面圖指導進行布置，框架結構單體主體填充墻砌筑均為混凝土空心砌塊砌筑。在各單體砌筑施工前，相應搭設好水泥庫房、砂漿攪拌區、臨時蓄水池，劃分出磚、砂堆放區。三、材料準備1、混凝土空心砌塊（1）技術要求本工程采用混凝土空心砌塊強度等級地上外墻砌塊強度為MU5.0，一般內墻為MU3.5，衛生間隔墻為MU3.5，容重不大于11 KN/m³。要求其質量等級為合格品，規格尺寸為390mm×290mm×190mm、390mm×19

9、0mm×190mm、390mm×190mm×90mm。1） 尺寸允許偏差應符合下表要求：項目名稱合格品長度±3mm寬度±3mm高度+3mm -4mm注：保溫砌塊最小外壁厚度不小于25mm和肋厚不小于20mm。2） 外觀質量 外觀質量應符合下表的要求： 項目名稱合格品缺棱掉角個數2個3個方向投影的最小尺寸30mm裂縫延伸投影的累計尺寸30mm（2）進場復試1）進場復試必試項目：抗壓強度2）檢驗批劃分：每1萬塊為一檢驗批，不足1萬塊也按一批計。每批從尺寸偏差和外觀質檢查合格的砌塊中，隨機抽取一組（5塊）做抗壓強度試驗。（3）砌塊裝卸時，嚴禁碰撞、扔

10、摔、應輕碼輕放，不許用翻斗車傾卸。（4）砌塊堆放時，應有防雨、防潮和排水措施。（5）施工時所用的小砌塊的產品齡期不應小于28d。2、混凝土實心磚（1）技術要求本工程采用規格尺寸為190 mm×90 mm×53mm，密度等級為B級，強度等級為MU10的混凝土實心磚。1） 尺寸允許偏差應符合下表要求：項 目 名 稱標 準 值長 度12 mm高 度22 mm寬 度12 mm2） 外觀質量應符合下表要求：項 目 名 稱標 準 值成型面高度差 2mm彎 曲 2 mm缺棱掉角的三個方向投影尺寸 不得同時大于10 mm裂紋長度的投影尺寸 20 mm完整面a 不得少于一條面和一頂面a 凡有

11、下列缺陷之一者，不得稱為完整面；1）缺損在條面或頂面上造成的破壞尺寸同時大于10 mm×10 mm。2）條面或頂面上裂紋寬度大于1 mm；其長度超過30 mm。（2）進場復試1）進場復試必試項目：抗壓強度2）檢驗批劃分：同一種原材料、同一種工藝生產、相同質量等級的10萬塊為一批，不足10萬塊亦按一批計。2、水泥（1）水泥使用礦渣硅酸鹽水泥，強度等級為32.5。（2）進場復試水泥進場使用前，應分批對其進行復試，復試合格后方可使用。1）復試必試項目：水泥強度、水泥安定性、水泥凝結時間。2）檢驗批的劃分：對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同強度等級、同一出場編號（袋裝）水泥為一驗收批，但

12、一驗收批的總量不得超過200T。（3）當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應復查試驗，并按其結果使用。（4）不同品種的水泥不得混合使用。3、砂（1）砂使用中砂，砂不得含有有害雜物，對水泥砂漿強度等級為M7.5的含泥量不應超過5%。（2）進場復試1）復試必試項目：篩分析、含泥量、泥塊含量。2）砂試驗應以同一產地、同一規格每400 m3或600t為一驗收批，不足400 m3或600t時也按一批計。當質量比較穩定，進料量較大時，可以1000t為1驗收批。（3）砂使用前，用5mm孔徑的篩子過篩。4、其他材料墻體拉結筋應按設計施工圖紙提前加工，加工尺寸應符合鋼筋加工允許規定偏差。四、機具準

13、備二次結構及裝修階段共配備11部施工升降機，二次結構鋼筋加工及模板加工場地及施工升降機布置見施組中總平面布置圖，二次結構施工前將施工升降機調試到位，并安排專人進行維護，項目部由安全員管理，保證機械的正常使用及調整；砌筑工程施工人員準備好砂漿攪拌機（8臺）、臺秤（8臺）、撬棍、開八字槽工具、鏤槽工具、夾具、手鋸、小推車、灰斗、灰鐵鍬、小木錘大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、拖線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、2m靠尺、皮數桿、小水桶、灰槽、磚槽、磚夾子、掃帚、百格網、砂漿及混凝土試模等相應工具。五、勞動力安排工種人數備注瓦工140技術工壯工180架子工35六、質量保證體系第四章 二次結構工程主要施工方法

14、一、工藝流程基層清理 放線 打孔、植筋 構造柱鋼筋綁扎 墻體砌筑 構造柱模板支設 混凝土澆筑 剩余砌體砌筑及頂部處理 砌體驗收1、基層清理：各樓層模架體系拆除完畢或至少有一層工作面，并已清理到位；所砌筑部位表面無塵土。2、放線：所砌筑樓層在框架柱上彈出標高控制線以控制門窗上的標高及窗臺高度，彈出墻身控制線、門窗洞口的位置線；經驗線符合設計要求，辦完驗線手續。3、打孔、植筋（1）工藝流程定位鉆孔清孔鋼筋除銹植筋固化、養護檢驗（2）施工方法和技術要求1）定位：按設計要求標示植筋鉆孔位置、型號，如果基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當調整，但均宜植在箍筋內側（對梁、柱）或分布筋內側（對板）。說明： 構

15、造柱設置在填充墻墻長大于5米或大于層高2倍時設置構造柱；后砌墻體一字墻盡端、L型墻轉角處、不同厚度墻體交接處設置構造柱；洞口2100mm兩側設置構造柱。 拉結筋位置沿框架柱每隔600mm設置一道。如下圖：2）鉆孔：使用配套沖擊電鉆成孔。如遇不可切斷鋼筋應調整孔位避開，本工程使用大連智鑫建筑新技術工程有限公司生產的智鑫牌JGN型建筑結構膠。鉆孔時，孔深、孔直徑應符合下表的規定：螺紋鋼筋直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）圓61090圓812120圓1014150螺紋1216180螺紋14182103）清孔：鉆孔完畢，孔內粉塵用壓縮空氣機將孔內粉屑吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈（宜反復進行2次

16、），然后檢查孔深、孔徑，合格后將孔口臨時封閉。4）除銹：植筋前，應對鋼筋進行除銹，鋼筋錨固長度范圍的鐵銹應清除干凈，可采用角磨機和鋼絲輪片除銹。圓鋼需要做相應處理或者加深錨固深度。5）植筋：施工人員戴好線手套或皮手套，將浸泡好的植筋膠放入孔內，也可用細鋼筋配合往孔內送膠。錨固膠填充量以插入鋼筋后有少量料劑溢出為宜，鋼筋可采用旋轉或手錘擊打方式入孔。該植筋錨固膠不流淌，水平孔、倒垂孔也可方便快捷植筋。6）固化、養護：若固化溫度20左右，24小時即可負載使用；若固化溫度0左右，48小時可負載使用；植筋后5小時內不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植筋。7）檢驗 檢驗一般采用千斤頂、錨具、反力架系統做拉

17、拔試驗。 該工序所用主要工具:千斤頂、錨具、反力架、壓力表。 檢驗標準：以國家承認工程檢測中心的檢測數據為工程施工質量依據。植筋抗拉拔力特征值一覽表牌號直徑HPB300A(kN)HRB335B(kN)HRB400C(kN)6.07.68.510.26.59.010.011.9813.615.218.11021.223.728.31230.534.140.71441.646.455.44、構造柱鋼筋綁扎（1）箍筋與柱豎筋要保證垂直，彎鉤疊合處，沿主筋方向錯開轉圈設置，第一道箍筋距柱根部50mm。柱內豎筋412，箍筋非加密區6200， 接頭范圍箍筋加密100mm，加密高度600mm。如下圖所示：（

18、2）箍筋與主筋用火燒絲牢固綁扎。5、墻體砌筑（1）工藝流程 砂漿攪拌作業準備 墻體砌筑 驗評1）作業準備 基層清理：在砌筑砌體前應對墻基層進行清理，將基層上的浮漿、灰塵清掃干凈，并澆水濕潤。 砌塊灑水濕潤小砌塊砌筑時，在天氣干燥炎熱的情況下，可提前灑水濕潤小砌塊；小砌塊表面有浮水時，不得施工。說明：普通混凝土小砌塊具有飽和吸水率低和吸水速度遲緩的特點，一般情況下砌墻時可不澆水。控制小砌塊含水率的目的，一是避免砌筑時產生砂漿流淌，二是保證砂漿不至失水過快。在此前提下，施工單位可自行控制小砌塊的含水率，并應與砌筑砂漿稠度相適應。2）砂漿攪拌砂漿使用砂漿攪拌機進行攪拌，投料前應使用臺秤進行稱量，計量

19、精度水泥為±2%，砂控制在±5%以內，拌制時應先將砂與水泥干拌均勻,在摻加料(石灰膏)和水拌合均勻。混合砂漿的攪拌時間不得少于2min。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿應在4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30時，應分別在拌成后3h內使用完畢。3）墻體砌筑 排磚a、在框架柱上排出砌塊的皮數及灰縫厚度，并標出窗、洞及墻梁等構造標高；b、根據要砌筑的墻體的長度高度試排磚，擺出門窗及孔洞的位置。 砌筑填充墻在框架梁或樓板上直接使用混凝土空心砌塊砌筑，斜砌頂磚采用混凝土實心磚砌筑，如下圖示意：在有防水要求的房間下部,應在下部澆筑200mm高的C25素混凝土坎臺，寬度同墻寬，然后在坎臺上

20、部砌筑。±0.000m標高以下，采用200厚混凝土實心砌塊砌筑。a、砌筑方法，砌筑時的水平灰縫鋪砂漿的長度不得超過800mm，豎向灰縫應在已就位和即將就位砌塊的端面同時鋪砂漿，隨即用擠漿法將新砌塊就位。b、水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，砌筑好的灰縫應在初凝前用原漿勾縫，嚴禁用水沖漿灌縫。c、砌筑時盡量采用390的主砌塊，少用輔助砌塊，上下皮應錯縫搭接。搭接長度為200mm，每兩皮為一循環，個別條件下小砌塊的搭接長度不應小于90mm。斜砌小磚頂砌時間不得少于7d。d、嚴禁將砌塊側砌，用孔洞做腳

21、手眼，應采用雙排腳手架施工；e、嚴禁使用斷裂或壁肋有裂紋的小砌塊砌筑墻體。f、墻體砌筑時應單面掛線，隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、垂直度，保證墻體垂直、平整。為保證墻面立縫垂直，不游丁走縫，當砌筑一步架高時每隔2m水平間距在立棱位置彈兩道垂直線，在操作中認真檢查，發現偏差隨時糾正，嚴禁事后砸墻。g、混凝土空心砌塊墻中不夠整磚部分，用無齒鋸制作非整磚，不得用砍鑿的方法打斷。h、管線槽留置時，可采用彈線定位后用云石機開槽不得采用斬砌塊預留槽的方法。凡穿過砌塊的水管，應嚴格防止滲水、漏水，在墻體內敷設暗管時，只能垂直敷設，不得水平開槽，敷設應在墻體砂漿達到強度后進行。i、混凝土空心砌塊墻應同

22、時砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不得大于1.8m。j、填充墻砌筑時，除構造柱的部位外，墻體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。k、砌體接槎時必須將接槎處的表面處理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保證灰縫平直。l、設計墻體有預留、預埋的構造，應隨砌隨留、隨復核。確保位置正確，構造合理，不得在以砌筑好的墻體中打洞。m、穿墻管道預留洞待管道設備安裝完畢后，用Cb20細石混凝土澆筑。 構造柱：砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸為20（即一皮砌塊高度），馬牙槎應先退后進，進退尺寸為60mm，第11頁圖所示。a、構造柱的設置：按照設計要求，構造柱設置在填

23、充墻墻長大于5米或大于層高2倍時設置構造柱；后砌墻體一字墻盡端、L型墻轉角處、不同厚度墻體交接處設置構造柱；洞口2100mm兩側設置構造柱。b、構造柱的要求：構造柱厚度同墻厚，寬度240mm，柱內豎筋412，箍筋6200，接頭范圍箍筋加密100mm，加密高度600mm。構造柱截面尺寸b*h(b為長度，h為墻厚)，配筋表如下：序號構造柱尺寸（b*h）縱筋樣式1b2404122240b3606123360b480812 拉結筋：拉結筋設置在灰縫內，沿墻高每隔600mm沿墻全長設26拉結筋，拉結筋與拉結筋搭接長度為55d且不小于400mm，見第11頁圖示意。與構造柱拉結如下圖所示: 圈梁的設置：按設

24、計圖紙要求如下：180240mm厚墻，當3.5m墻高5m時，應在墻高的中間部位或門窗洞上皮設置與鋼筋混凝土構造柱（墻）連接且沿墻全長貫通的一道圈梁，如下圖所示。90120mm厚墻，當2.0m墻高3m時，應在墻高的中間部位或門窗洞上皮設置與鋼筋混凝土構造柱（墻）連接且沿墻全長貫通的一道圈梁，如下圖所示。90120mm厚墻，當3m墻高5m時，應在墻高的中間部位或門窗洞上皮設置與鋼筋混凝土構造柱（墻）連接且沿墻全長貫通的一道圈梁，如下圖所示。 現澆混凝土帶：按設計圖紙要求，外墻窗臺下設現澆帶，現澆帶大樣如下圖： 門窗過梁：按設計圖紙要求，砌體填充墻洞口凈寬L300時應采用鋼筋混凝土過梁，當洞頂距梁（

25、板）底凈高hd小于過梁截面高h加120或洞口平面為折(曲)線時，改用下掛板代替過梁；當洞側與鋼筋混凝土柱（墻）距離小于過梁支撐長度a時,鋼筋混凝土柱（墻）應在相應位置預留插筋。過梁做法如下圖： 下掛板做法如下圖：當洞口兩側墻垛尺寸不能滿足搭接要求時，且洞口上部需要設置過梁時，采用現澆過梁，過梁鋼筋植筋植入深度15d，甩出長度55d且不小于400mm。 過梁表如下：過 梁 表洞口寬度L梁高支撐長度底筋架立筋箍筋或分布筋L1000120180210/62001000L1500120240212/62001500L20001502402142862002000L2500180370214286150

26、2500L300024037021621061503000L35003003702162106150說明:與墻柱相連的過梁均采用現澆，上部鋼筋數量和直徑改為同下部鋼筋，過梁寬同墻厚。當過梁支承在墻柱上構造做法如下： 內墻“地骨”：按設計圖紙要求，首層內隔墻下無基礎梁的,設“地骨”，即元寶基礎，如下圖所示： 門洞口：門洞口寬2100mm時，采用與墻厚等寬的混凝土抱框，抱框的縱向鋼筋應貫通墻身，并采用植筋的方式錨固于樓層的梁板中，抱框尺寸為100×墻厚，抱框主筋為212，S筋為6250，抱框沿高度每600mm設26通長拉結筋，抱框做法見下圖:門洞口寬2100時，在門洞口兩側設置構造柱,如

27、下圖所示：門洞口尺寸必須與圖紙相符，以建筑標高為準，圖紙中注明門洞口為M1521，則砌筑完墻體后門洞口尺寸為1500mm×2100mm，門洞口高度應減去建筑地面做法之后還剩2100mm，見下圖。特別注意管道井處門洞口尺寸，圖紙中注明管道井門洞口為FM0621-丙，則砌筑完墻體后門洞口尺寸為600mm×2100mm，門洞口高度除應減去建筑地面做法還應減去200mm高門檻之后還剩2100mm，見下圖：門洞口管道井處門洞口 窗洞口：窗洞口2100的洞口兩側設置構造柱，2100的洞口兩側采用C25混凝土灌實砌筑，以便于預埋構件。 當柱、剪力墻邊填充墻尺寸較小（200時）砌筑不便時，

28、可按如下做法后植筋澆筑。6、構造柱模板支設 （1）構造柱合模前必須將構造柱處落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈。（2） 構造柱模板采用竹膠板方木定型加工，背肋50*100mm方木間距200，采用50*100方木加螺桿連接固定，采用對拉栓式（穿墻栓）夾具，模板與墻面粘貼20mm寬密封縫條，模板與墻體嚴密貼緊，支撐牢固，如圖所示：7、構造柱混凝土澆筑 構造柱混凝土澆筑前，必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤，并在結合面處注入適量與構造柱混凝土相同的去石水泥砂漿。 使用30振搗棒澆筑構造柱的砼，同時從模板外側敲打模板，保證砼澆筑密實，應避免觸碰墻體，嚴禁通過墻體傳震。8、剩余砌體砌筑及頂部處理（1）填充墻砌

29、至接近梁、板底時，應留一定的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7天后，再用混凝土實心磚斜砌擠緊，并用砂漿塞實。第五章 質量控制標準及驗收要求1、砌體工程所用的材料應有產品的合格證書、產品性能檢測報告。磚、水泥、砂、鋼筋等應有材料的主要性能的進場復驗報告。2、砌筑基礎前，應校核放線尺寸，允許偏差應符合下表的規定： 放線尺寸的允許偏差長度L、寬度B（m）允許偏差（mm）長度L、寬度B（m）允許偏差（mm）L（或B）30±560L（或B）90±530L（或B）60±10L（或B）90±203、砌筑順序應符合下列規定：（1）砌體的轉角處和交接處應同時砌筑.當不能同時

30、砌筑時，應按規定留槎、接槎。4、在墻上留置臨時施工洞口，其側邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口凈寬度不應超過1m。臨時施工洞口應做好補砌。5、不得在下列墻體或部位設置腳手眼：（1）120mm厚墻、料石清水墻和獨立柱；（2）過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內；（3）寬度小于1m的窗間墻；（4）砌體門窗洞口兩側200mm（石砌體為300mm）和轉角處450mm（石砌體為600mm）范圍內；（5）梁或梁墊下及其左右500mm范圍內；（6）設計不允許設置腳手眼的部位。6、施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞。7、設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑

31、時正確留出或預埋，未經設計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，應設置過梁。8、擱置預制梁、板的砌體頂面應找平，安裝時應座漿。當設計無具體要求時，應采用1：2.5的水泥砂漿。9、本工程砌體施工質量控制等級為B級，應符合下表的規定： 砌體施工質量控制等級項目施工質量控制等級B現場質量管理制度基本健全，并能執行；非施工方質量監督人員間斷地到現場進行質量控制；施工方有在崗專業技術管理人員，并持證上崗砂漿、混凝土強度試塊按規定制作，強度滿足驗收規定，離散性較小砂漿拌合方式機械拌合；配合比計量控制一般砌筑工人高、中級工不少于70%10、砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過

32、樓板的允許荷載值。施工層進料口樓板下，宜采取臨時加撐措施。11、分項工程的驗收應在檢驗批驗收合格的基礎上進行。檢驗批的確定可根據施工段劃分。說明：分項工程可由一個或若干檢驗批組成，檢驗批可根據施工及質量控制和專業驗收需要按樓層、施工段、變形縫等進行劃分。12、砌體工程檢驗批驗收時，其主控項目應全部符合砌體工程施工質量驗收規范的規定；一般項目應有80%及以上的抽檢處符合砌體工程施工質量驗收規范的規定，或偏差值在允許偏差范圍以內。13、砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準必須符合以下規定：同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的

33、最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。注：（1）砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應不少于3組。當同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。（2）砂漿強度應以標準養護，齡期為28d的試塊抗壓試驗結果為準。抽檢數量：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌應至少抽檢一次。檢驗方法：在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿只應制作一組試塊），最后檢查試塊強度試驗報告單。14、當施工中或驗收時出現下列情況，可采用現場檢驗方法對砂漿和砌體強度進行原位檢測或

34、取樣檢測，并判定其強度：（1）砂漿試塊缺乏代表性或試塊數量不足；（2）對砂漿試塊的試驗結果有懷疑或有爭議；（3）砂漿試塊的試驗結果，不能滿足設計要求。15、施工時所用的小砌塊的產品齡期不應小于28d。16、砌筑小砌塊時，應清除表面污物和外觀質量不合格的小砌塊。17、小砌塊砌筑時，在天氣干燥炎熱的情況下，可提前灑水濕潤小砌塊；對輕骨料混凝土小砌塊，可提前澆水濕潤。小砌塊表面有浮水時，不得施工。說明：普通混凝土小砌塊具有飽和吸水率低和吸水速度遲緩的特點，一般情況下砌墻時可不澆水。輕骨料混凝土小砌塊的吸水率較大，有些品種的輕骨料小砌塊的飽和含水率可達15左右，對這類小砌塊宜提前澆水濕潤。控制小砌塊含

35、水率的目的，一是避免砌筑時產生砂漿流淌，二是保證砂漿不至失水過快。在此前提下，施工單位可自行控制小砌塊的含水率，并應與砌筑砂漿稠度相適應。18、小砌塊墻體應對孔錯縫搭砌，搭接長度不應小于90mm。墻體的個別部位不能滿足上述要求時，應在灰縫中設置拉結鋼筋或鋼筋網片，但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。19、小砌塊應底面朝上反砌于墻上。20、需要移動砌體中的砌塊或小砌塊被撞動時，應重新鋪砌。21、小砌塊和砂漿的強度等級必須符合設計要求。抽檢數量：每一生產廠家，每1萬塊小砌塊至少應抽檢一組。用于多層以上建筑基礎和底層的小砌塊抽檢數量不應少于2組。22、砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應按凈面積計算不得低于90

36、%；豎向灰縫飽滿度不得小于80%，豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實；不得出現瞎縫、透明縫。抽檢數量：每檢驗批不應少于3處。檢驗方法：用專用百格網檢測小砌塊與砂漿粘結痕跡，每處檢測3塊小砌塊，取其平均值。23、墻體轉角處和縱橫交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。抽檢數量：每檢驗批抽20%接槎，且不應少于5處。檢驗方法：觀察檢查。24、砌體的軸線偏移和垂直度偏差應按本規范第5.2.5條的規定執行。25、墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應大于12mm，也不應小于8mm。抽檢數量：每層樓的檢測點不應少于3處。抽檢方法：用尺量5皮小砌塊的高度和2m

37、砌體長度折算。26、填充墻砌體的一般尺寸允許偏差應按下表的規定執行。填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠盡和楔形塞盡檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±10用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查27、構造柱澆灌混凝土前，必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤，將模板內的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈，并在結合面處注入適量與構造柱混凝土相同的去石水泥砂漿。振搗時，應避免觸碰墻體，嚴禁通過墻體傳震。28、設置在砌體水平灰縫中鋼筋的錨固長度不宜小于50d，且其水平

38、或垂直彎折段的長度不宜小于20d和150mm；鋼筋的搭接長度不應小于55d且不應小于400mm。29、構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，預留的拉結鋼筋應位置正確，施工中不得任意彎折。抽檢數量：每檢驗批抽20%構造柱，且不少于3處。檢驗方法：觀察檢查。合格標準：鋼筋豎向移位不應超過100mm，每一馬牙槎沿高度方向尺寸不應超過300mm。鋼筋豎向位移和馬牙槎尺寸偏差每一構造柱不應超過2處。30、構造柱位置及垂直度的允許偏差應符合下表的規定。 構造柱尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）抽檢方法1柱中心線位置10用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯位8用經緯儀和尺檢查或用其

39、他測量儀器檢查3柱垂直度每層10用2m托線板檢查全高10m15用經緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查10m20抽檢數量：每檢驗批抽10，且不應少于5處。31、設置在砌體水平灰縫內的鋼筋，應居中置于灰縫中。水平灰縫厚度應大于鋼筋直徑4mm以上。砌體外露砂漿保護層的厚度不應小于15mm。抽檢數量：每檢驗批抽檢3個構件，每個構件檢查3處。抽驗方法：觀察檢查，輔于鋼尺檢測。第六章 二次結構質量通病分析及預防1、存在問題：砌體留置通縫產生原因：砌體施工前未排磚，砌筑過程中通縫。規范要求：砌體施工不應出現通縫。處理意見：拆除有通縫的相關墻體后重新砌筑。2、存在問題：門洞未按要求現澆過梁產生原因：結構

40、柱邊門洞過梁未及時植筋且制作現澆過梁。處理意見：拆除門洞預制過梁并進行現澆。 3、存在問題：砌體留置陰槎 產生原因：砌筑時違規留陰槎。規范要求：臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，留直槎處應加設拉結鋼筋。處理意見：拆除砌體，交接處按規范要求采用斜槎或陽槎施工。 4、存在問題：拉結筋預留間距過大 產生原因：拉結筋未按圖紙要求施工。圖紙要求：拉結筋每隔60cm一道 。處理意見：按砌塊模數并不超過60cm重新設置拉結筋。 5、存在問題：砌體出現透縫 產生原因：砌筑時豎縫無砂漿。規范要求：豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫和假縫。處理意見：拆除砌體，重新砌筑。 6、存在問題

41、：砌體頂磚的預留高度過大，導致頂磚豎砌 產生原因：未按規范要求留設頂磚高度，并未按要求進行頂磚施工。規范要求：填充墻砌至接近梁板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后再將其補砌擠緊。處理意見：拆除頂部灰砂磚，采用“倒八字”砌法。 7、存在問題：斜梁（板）底未砌筑踏步磚。產生原因：斜梁（板）底砌體未按踏步砌法進行砌筑。處理意見：拆除頂部砌體，按規范要求做法施工。 第七章 安全文明施工控制要點1、安全生產保證體系及領導小組（1）施工現場安全保證體系：（2）安全生產領導小組如下：2、安全方面常規要求：（1）砌體工程施工中必須注意安全，堅持以預防為主的方針。新工人進入施工現場前必須先要經

42、過安全教育，熟悉安全生產的有關規定，做到嚴格執行和自覺遵守安全操作規程。（2）操作之前須檢查施工環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施及防護用品是否齊全，經檢查確認符合要求后，方可施工。（3）特殊工種作業人員必須持證上崗，非崗位人員不準操作機械或機電設備。（4）堅持班組安全活動制度。（5）進場施工人員必須佩戴安全帽，并系好下顎帶；（6）對新進場的工人及時上報人員花名冊。（7）加強對工人教育，進料口防護門隨手關閉。3、砌筑用腳手架相關要求：（1）砌筑使用的腳手架，未經交接驗收不得使用。驗收使用后不準隨便拆改或移動，腳手架斜道必須釘防滑條。（2）墻身的砌筑高度超過地坪1.2

43、m時，應由架子工搭設腳手架，一層以上或超過4m高時，里腳手架必須支搭首層安全網，外腳手架應設護身欄和擋腳板，方可進行砌筑。嚴禁站在墻體上進行劃線，喬縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。（3）腳手架上堆料不得超過規定荷載，堆磚高度不得超過3層側磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過2人。（4）砌塊應在地面上預先澆水，但不準在架子上用水管大量澆水。（5）在架子上操作時，應防止碎磚、工具等物墜落架子下面。打磚應面向磚墻，把碎磚打在磚墻上，以防下落傷人。在架子上用刨錛斬磚，操作人員必須面向里，把磚頭斬在架子上。掛線用的墜物必須綁扎牢固。（6）不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經過加固的情況上，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有探頭現象，不準用2×4木料或鋼模板作腳手板。（7）人工垂直向上或往下傳遞磚塊架子上的站人板寬度應不小于60厘米。（8）采用里腳手架砌墻時，不準站在墻上清掃墻面和檢查大角垂直等作業。不準在剛砌好的墻上行走。（9）教育工人不要拆除外腳手架拉結點及