1、54#隔墻板施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）房山新城良鄉組團1001-05等地塊（理工大學1號地）住宅混合公建、商業金融及社會停車場庫用地項目（05-4# 樓）隔墻板施工方案1庚公司編制人審核人審批人編制單位北京市建筑裝飾設計工程編制日期2021 1024一、編制依據 -.3. -二、工程概況 -.3. -三、施工準備 -.3. -四、施工工藝 -.4. -（一 ）工藝流程 -.4. -（二 ）施工工序 -.5. -（三）水電專業配合要點 -.6 -（四 ）門窗安裝要點 -.7. -（五）工藝特點及要求： -.7 -（六 ）施工要點 -.7. -五、質量標準 -.8. -

2、六、成品保護措施 -.1. 0 -七、其它注意事項： -.10 -八、安全措施： -.1. 0 -、編制依據(1) 北京市標準DB11/T491-2007輕隔墻條板質量評定標準(2) 建筑構造通用圖集88J2-7墻身一輕質條板隔墻(3) 施工圖紙圖紙類別圖紙編號設計號出圖日期建筑建施總平面圖；建施一01 建施-20及建施-12a建施-12b 圖；建施通總一01建施通總 -02。甲級一A1110113052021 5結構結施一01纟吉施一28;結總-01結總-02 ;甲級一A1110113052021 5、工程概況序號項目內容1建筑功能限價房住宅工程3建筑面積23562。8 m24建筑層數地下一

3、層、地上二十二層5建筑層高地下一層地下水池地上122層3.30m、4。50m5。0002.7m6建筑高度± 0.00絕對標咼檐高總高43.2m59.85m60三、施工準備1技術準備本工程衛生間、廚房、陽臺及部分戶內隔墻板為輕集料混凝土空心條板，板厚均為 90mm，隔墻板尺寸，根據施工設計圖紙及技術交底，由廠家翻樣工地技術人員核對。2。材料準備：輕集料混凝土空心條板及輔料均由廠家供應，并負責安裝。A。粘結劑配制：1:2。 5 水泥砂漿：用于條板與條板、頂端與主體結構的粘結抗剪強度1.5Mpa粘結強度1。OMpa 初凝時間:0。 5-1。OhB。玻纖布條：條寬50mm、100mm用于板縫

4、處理，先粘貼一層 50mm寬撚后 再粘貼一層100mm寬；條寬100 mm,用于墻面轉角附加層。C。水泥：32.5硅酸鹽水泥。D。砂子：使用前應過篩；豆石：粒徑 58mm.3. 本做法需要準備下列工具 無齒鋸、水桶、鋼絲刷、灰槽、撬棍、抹子、木楔、手錘、橡皮錘、油漆刷、 2m 靠尺、 2m 托線尺、扁鏟、射釘槍等。4. 作業條件 主體結構施工及與輕隔墻接觸部位墻面基層處理驗收完，墻面彈出 1m 標高水 平控制線.水暖電氣設備安裝應先放線定點，鉆孔粘結予埋件或開關插座，留出板孔或利 用板孔敷設做暗埋管線。操作地點環境 溫度不低于 5 攝氏度。四、施工工藝（一）工藝流程結構墻面、頂面、 地面清理找

5、平放線、分檔配板、修補r安U型卡、L型卡鋪設電線管、接線 盒、管卡、埋件填滿膠粘劑安裝隔墻板門窗洞口增強處理安門窗框*放線、分檔填嵌縫劑、粘鋪嵌縫 帶、用嵌縫劑找平板面修補用2m靠尺初步驗收貼玻璃纖維風格布或聚 酯無紡布、刮耐水膩子（二）施工工序1）清理基面（墻面、頂面、地面）上的凸出部位的砂漿、混凝土及雜物，進行找 平處理。先在地面彈出輕板安裝的位置線進行排板。2）根據排板安裝圖，當第一塊板安裝好后，在輕板拼縫處的上端預先用射釘槍 或用6脹管螺絲將U型鋼卡固定在結構上，以滿足相鄰兩塊條板由一個U型 鋼卡固定住。將L型卡固定在結構墻面上來固定第一塊板。3）清除板的側面企口處浮灰，應刷一遍界面劑

6、在板的兩側企口上及頂端上滿刮膠粘劑。根據排板圖從結構墻的結合處一頭開始依次順序安裝。若自門窗洞口,應從門窗洞口向兩側開始。4）將板的下端對準安裝墨線，用撬棍在板下端將輕板撬起用木楔子背緊使板上 端頂緊，下用木楔頂緊輕板底部。然后在板的側面企口處涂抹膠粘劑，另一塊 板也如此安裝。不僅板頂部擠實頂緊，兩板間用粘結劑粘牢擠實然后用膩子刀 將擠出板面的膠粘劑刮平。如此反復操作，每塊板的下端均用木楔擠實靠緊。 在安裝過程中隨時用2m靠尺及塞尺檢查安裝后墻面的平整度和垂直度。5）面隔墻安裝完畢，經檢查合格后，宜在24h左右用C20干硬性豆石混凝土 將板的底部填塞密實待3天后，混凝土強度達到10MP3上時，

7、撤出木楔等用 同等強度的細石混凝土將木楔留下的空洞填實。6）鋪設電線管和接電線盒。按電氣安裝圖找準位置，劃出定位線，鋪設電線管，移接線盒。要安裝的電線管應順條板的板孔鋪設，不得橫向或斜向鋪設7）安水暖，煤氣管道卡.按照水暖、煤氣管道安裝圖找準位置，劃出管卡定位線，在隔墻板上鉆孔和擴孔，孔內清理干凈后再用膠粘劑固定管卡。8） 安裝柜具、設備和裝飾物時，每塊板可設兩個吊點，在隔墻板上鉆孔，擴孔, 再用膠粘劑固定預埋件，待膠粘劑干后，再安裝設備。9）板縫處理：上述工序完成后，在板縫企口相連處滿刮涂一層嵌縫劑，厚度宜為2mm3m同時將嵌縫帶、粘結到板縫間，用抹子將嵌縫帶壓入到嵌縫劑中。最后用嵌縫劑同板

8、面找平。板間的板縫采用50mm10寬的嵌縫帶，板與主體結構墻面或與門窗洞口連 接處應采用加寬的100mm-200mmi嵌縫帶處理。一周后,檢查所有的板縫和其他 板與主體結構連接的縫隙是否良好。若有裂縫出現，要進行修補。尤其在陰角 和陽角處更要仔細觀察和處理.10）板面處理：為了保護板面和裝修的便利，宜在板安裝干燥后對板面整體進 行處理。處理的方法通常用網格布或聚酯無紡布和粘結劑或耐水膩子在板面上 橫向滿鋪網格布或聚酯無紡布，布繃緊后滿刮耐水膩子。相鄰網布接槎處宜搭 接 100mm（三）水電專業配合要點1）水電專業必須與輕板安裝密切配合。 水電埋管的敷設應與輕墻板的安裝同步 進行。2）輕板板面需

9、開孔時，應在條板安裝后 天方可用電鉆鉆孔，或用專用機具剔 鑿洞口，洞口尺寸不得大于 80X80mm孔要方正，孔內要清理干凈后再安裝。 避免橫向開槽裝線，若必需開槽時，應采用摻加聚合物膠粘材料的水泥砂漿填平。3) 配件的安裝應采用本規程的配件用膠粘劑。4) 暖氣、面盆、菜盆等吊掛件應固定在條板的預埋件上，每個吊掛點的掛重 不宜大于 80kg。5) 電線盒、插座四周應采用膠粘劑粘合牢固，使其表面與隔墻輕板持平且不 得在墻兩面相對同一位置安裝。(四) 門窗安裝要點1) 輕板通常采用的異型板并在預制時已安裝好預埋件， 與已預留好門窗洞口對 應準確。2) 在輕板已安裝完畢 7 天后方可進行門窗的安裝 .

10、 首先清理門窗洞口然后檢查 預埋件位置、規格、牢固程度是否與設計相符。檢查洞口的垂直度、平整度及 對角線差是否在施工要求范圍內。3) 找規格彈線，確定門窗的安裝位置線，按不同門窗要求安裝門窗框 . 然后安 裝門窗。注意門窗框與輕板之間的縫隙不宜大于3mm縫隙處理需采用嵌縫材料填實、壓嚴，不得形成裂縫。(五) 工藝特點及要求：1) 輕骨料混凝土條板本身是屬于耐水材料，無需在基層面再做一層混凝土條 基，采用石膏類產品屬于不耐水材料，所以要做防水墊層 .2) 板與板粘結：板與配件粘結及板縫處理均需采用本標準規定的輕板用膠粘 劑，嵌縫劑及嵌縫帶。這是確保板縫不開裂的技術措施不能省略 .3) 板面處理是

11、與下一步裝飾工程相接的最后工序 , 應按設計要求和合同規定進 行。4) 因本標準規范的板是水泥混凝土制品， 為耐水材料 ,故不用在(樓)地面上做 混凝土條基。(六) 施工要點1) 板材的運輸及堆放應側立 ,嚴防傾倒砸壞，其板下兩端應有木方襯墊。2) 凡凸出墻面、地面、樓板底面的砂漿、混凝土塊、雜物等必須剔除并清掃干凈。3) 應按下列原則分檔彈線 :A. 畫出排板圖，作好板頂與樓板底的連接準備工作。B. 地面彈出隔墻板安裝位置線，按中距600mm (含板縫5mm)進行排版，標明門窗口尺寸線，在陰角處的補板應切割整齊。4) 安裝隔墻板A. 隔墻板安裝前應對隔墻板進行檢查 ,凡外型尺寸超出允許偏差或

12、有嚴重缺陷 的不合格產品不得使用。B. 根據排板圖，在條板拼縫處的上端，預先將 U 型卡固定在結構頂板上 ,以將 相鄰兩塊條板卡住 ,門邊板與門上板用粘結劑連接。C. 隔墻板頂部及兩側企口處，用水泥粘結劑鋪滿，按排板圖從一頭開始,下對準墨線用撬棍在板底將板上端頂緊 ,板邊揉擠嚴實， 并將擠出的粘結劑刮平， 用靠尺檢查，使板呈垂直狀態，用兩組木楔將板底塞牢。D. 一面隔墻安裝完畢， 經檢驗合格后， 板底縫內用 C20 細石混凝土填塞密實。 待細石混凝土澆灌三天后，撤出木楔子，并用同標號的細石混凝土將其堵實.E. 板縫處理：在板縫企口相連處滿刮涂一層粘結劑，厚度宜為2伽3伽。同時將嵌縫帶、粘結到板

13、縫間 ,用抹子將嵌縫帶壓入到嵌縫劑中。最后用嵌縫 劑同板面找平。板間的板縫采用 50伽100伽寬的嵌縫帶，先粘貼一層 50 伽寬，再粘貼一層100伽寬。檢查所有的板縫和其他板與主體結構連接的 縫隙是否良好 .若有裂縫出現，要進行修補 .尤其在陰角和陽角處更要仔細觀 察和處理 .五、質量標準5。1 。質量檢驗與驗收5.1 。 1 一般規定5.1。1.1輕骨料混凝土隔墻板各項技術指標應符合 DBJ01-29- 2000輕隔墻條 板質量檢驗評定標準 中的質量要求 . 并提供有資質檢驗單位的有效期內的產品 質量檢驗報告。必要時可進行復檢。對有隔聲、阻燃等特殊要求的工程，應提 供板材相應性能檢測報告 .

14、5.1 。 2 施工中采用的輕板膠粘劑、 嵌縫劑及嵌縫帶質量應符合 DB11/T4912007規程中的要求，供貨商應提供相應的檢驗報告5.1。3安裝輕骨料砼隔墻板材所需的預埋件，連接件的數量位置及連接方法應 符合本規程和設計要求。5.1 o 4節點構造、構件位置、錨固方式、鋼筋焊接的方式狀況應符合設計要求, 焊頭表面宜凹進板面3mm5o 1o 5所使用的膠粘劑、嵌縫劑應符合本規程的質量要求，不得使用國家和 北京市明令禁用的產品。5o 2質量檢驗主控項目1）輕骨料隔墻板安裝允許偏差（mrh項目允許偏差檢查方法表面平整3用2m靠尺和塞尺檢查二面垂直3用2m托線板檢查接縫高差2用2m托線板和塞尺檢查

15、陰陽角方正3用200mn方尺和塞尺檢查門窗洞口4用直尺檢查2）輕骨料混凝土隔墻板其四周的連接應牢固，面層應平整，不得有起皮、掉角，不得露出嵌縫帶、不得出現裂縫.3） 以1500吊做為一個檢驗批，不足1500吊也視為一個檢驗批。每批至少抽查3處，每處不得小于10.5.2 o 2 一般項目1）板間拼縫寬為5mm板必須用專用膠粘劑、嵌縫劑和嵌縫帶處理，膠粘劑應 擠實、粘牢。嵌縫帶用嵌縫劑粘牢刮平，不得出現毛刺、露網。2）陰陽角處的嵌縫帶搭接寬度應大于 100mm3）門窗洞口與板的間隙用膠粘劑填實，并用嵌縫帶增強處理.4）裝好后墻面膩子應刮平整，表面無裂縫、起皮等現象.5）玻纖布應沿板縫及墻面轉角縱向

16、鋪設，壓貼密實不能有皺折、翹曲、外露現六、成品保護措施1）施工中各專業工種應緊密配合 ,合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業。2）安裝埋件時，宜用沖擊鉆鉆孔 ,對刮完膩子的內墻，不得進行任何剔鑿。3）在混凝土樓地面施工時，應防止沙漿濺涂墻板4）隔墻板塞進細石混凝土后 ,三天內不得在隔墻板上斜靠物品，以免造成隔墻 板的松動。5）水電專業安裝必須與隔墻安裝密切配合， 安裝應在隔墻板交驗后， 安裝后 10 天以上進行。電氣專業應按電氣安裝圖找準位置，劃出定位線。與水電專業交 叉施工。鋪設電線管、穩接線盒。所有電線管必須順板孔鋪設，嚴禁橫鋪或斜 鋪。在板上開槽必須使用云石機或無齒鋸 ,不得使用扁鏟， 鑿子開

17、槽 ,防止振動過 大造成板體開裂或板縫粘接材料開裂，影響隔墻板粘接強度。孔內清理干凈， 用粘接劑穩接線盒。電氣連接盒、插座四周應用粘接劑粘牢 ,其表面應與隔墻板 面平。七、其它注意事項 :1）各種材料分類存放，嚴禁受潮受凍。2）粘結劑的選用和配比應由試驗確定，隨拌隨用，拌制粘結劑的用具用后 應洗凈。3）板材碼放時要側立放置，傾斜角應大于 70 度,板材應防雨淋。 每個房間 存放數量不得多于 10 塊.4）安裝完后注意保護， 不要人為破壞。 施工當中 ,對施工以外的其它設施 （如 水管、電線管等 ）加以保護。八、安全措施：1. 要對所有施工人員進行安全生產教育培訓，考核合格后方可上崗。施工作 業

18、前，要及時進行班前教育，做好當天的安全技術交底工作把安全技術交 底的內容傳達到每名作業人員， 使作業人員掌握安全注意事項和安全措施 .2. 應嚴格遵守有關安全操作規程 ,進入施工現場必須戴安全帽， 高空作業系好 安全帶。3. 在施工現場禁止酗酒、打架、斗歐、鬧事或有其他有礙施工現場文明管理 的現象。4. 施工前必須檢查作業現場的安全防護、機械設備、臨時用電、消防設施和 器材是否滿足施工安全要求，不準在安全得不到保障的情況下盲目施工和 違章施工。5. 必須遵守甲方制定的施工現場文明安全施工的各項管理制度,配合甲方做好施工安全管理工作及文明施工，環境保護、揚塵污染，及時清理作業面 的施工垃圾，積極

19、配合甲方完成項目部制定的目標、指標任務。GRC輕質隔墻板安裝施工方案GRC是玻璃纖維增強水泥(Glass Fiber Rinforced Cement)的英語縮寫。意思是以耐堿玻璃纖維為增強材料，以低堿度高強水泥砂漿為膠結材料，以輕質無機復合材料為骨料，執行國家JC666標準；” GRC具有構件薄，高耐伸縮性、抗沖擊性能 好，堿度低，自由膨脹率小防裂性能可靠，質量穩定，防潮、保 溫、不燃、隔聲、可鋸、可鉆、可釘、可刨、可鑿、墻面平整施 工簡便、避免了濕作業，改善施工環境，節省土地資源，重量輕在 建筑中減輕荷載，(是粘土磚的1 / 6 1 / 8重)減少基礎及梁、拄鋼筋混凝土，降低工程總造價，擴

20、大使用面積是建筑物非承 重部位替代粘土磚的最佳材料，近年來已廣泛應用，是國家建材 局、建設部重點推薦的新型輕質墻體材料。因CRC輕質隔墻板安裝在建筑物非承重部位，所需安裝部位都是大跨度沉降變形 最大，抗荷載能力最弱的地方，由于輕質隔墻板企口槽是拼裝連接和表面光滑的特殊性，很容易造成板與板連結處、板與門窗連 結處出現裂縫，集中荷載時會引起輕質墻板震動變形，發生裂縫和空鼓這就對 GRC條板的拼裝方法和管路預埋、開孔、劈槽、 器具安裝，表面抹灰質量問題等提出了新課題并提出一些防治措 施。容易引起輕質隔墻板裂縫的主要原因：任何物體在大氣中都 是變化的，水泥砂漿熱脹冷縮或正負風壓變化影響，受承重外壓力影

21、響，層間上下不同部位的側壓力差值很大，結構整體外形尺寸也發生變化，由此產生輕質隔墻板應力方向和大小各不同，加 之每一塊輕質隔墻板都單獨地收縮和膨脹，這種變化又隨溫度升降而輪回出現。過去生產的凹凸槽老式輕質隔墻板一般在施工三 個月至一年后多數面層都出現了不同程度的開裂，板接縫門窗連結處處尤為明顯，即使表面做了防裂縫處理，出現裂縫也只是一 個時間早晚的問題，這在全國輕質隔墻板中也是一個普遍問題， 針對以上原因我科研所成功研制雙燕尾互鎖形結構GRC輕質隔墻板，應用接縫互鎖連接新技術 ，在多個高層工程中有效的解決 了縱向裂縫問題，并獲得國家專利。（一）、GRC隔墻板安裝工藝1 .施工材料準備：按工程圖

22、尺寸，預制好需要的GRC輕質條板，各種板型運至現場，堆放場地要求平整 ，堆放時按不同規 格的板分類立放整齊以便配板，立放角度盡量垂直。2 .施工工具： 鋼卷尺、粉線袋、小鐵錘、切割機、沖擊電轉、U型卡具、L型卡具、灰桶、刮泥刀，線錘，鋁合金靠直尺（2 m長）撬棒、板鋸及灰板、木楔、化學螺栓、防銹漆、電焊機等.3 .作業準備：建筑結構完成后.根據設計要求將板材運至現場備用。在需要安裝 GRC的梁、板底面彈出安裝線位置用墨 線彈出GRC板的邊線。將安裝地面清理干凈，凸出部分剔鑿平整。配制水泥砂漿，水泥砂漿的配合重量比為：細砂：水泥：=3 ： 1。4 。條板在安裝時，先將條板側抬至梁、板底面彈有安裝

23、線 的位置 ,將粘結面用備好的水泥砂漿全部涂抹，兩側做八字角； 安裝順序；用膨脹絲將配套“ U ”表卡固定牢固，開口朝下，U型卡的工口寬度為條板厚度 9cm.安裝時，1人在一邊扒擠,1人 在下口用寬口撬棒撬起，邊頂邊撬 ,使這擠緊縫隙 ,以擠出膠漿為 宜，在推擠時，應注意條板擠入 U 型卡后，是否偏離已彈好的 安裝邊線，并及時用鉛垂線校正，將板面找平、找直。安裝好第 一塊條板后， 檢查其與柱邊或墻面間粘結縫隙不大于 5mm 為宜， 并檢查其垂直度應補大于 2mm 為宜 ,檢查合格后即用木楔楔緊 條板底部 ,用刮刀將擠出的水泥砂漿補齊刮平，以安裝好的第一 塊板為基礎 , 按第一塊板的方法開始安裝

24、整墻條板。5高度超過 3.3m 的初級安裝：(1 ) 輕質板最長規格為 3。 2m,90mm 板抗折力可超過 2 000N 以上 ,根據 90mm 板的抗折力和抗沖性能， 在不超過 4m 的 凈空內按一般膠結方法安裝可以確保安全。(2) 板接縫處粘結：將超出 3。 2m 高的小板量好尺寸用切割 機切好 ,實行長短錯開豎放拼裝，安裝辦法仍按前述施工方法進 行,凈空超過 4m 的隔墻板安裝需進行專門的結構設計.6 接縫處理：（ 1 ） 安裝隔墻板第二塊板的方法和第一塊板的方法一樣， 以安裝好的第 1 塊板為基礎， 以后每裝完一塊板都要用木靠尺來 找平，按照這種方法依次安裝 GRC 條板，只是注意每

25、隔 0.6m 的地方需要在頂端固定 U 型卡 ,用以嵌固條板。板安裝完畢后 ,在 第一塊板和最后 1 塊板的上下端 , 隔墻板與墻柱交接處 , 用 L 表卡 具兩側加緊條板，使條板粘結劑價涂一層，在邊接陰角內用圓抹 灰板壓實。 條板與條板兩面的接縫處均用配套玻璃纖維網格布條 貼縫 ,先在接縫處涂抹一層粘結劑，然后將玻璃纖維網格貼上去,將玻璃纖維網格布抹平、順直 ,不得使網格布皺折 ,最后再在玻璃 纖維網格布上涂抹一層粘結劑，用刀刮平,將來做裝飾的一面應比條板低 1 2mm 為宜。條板底部用 細石混凝土將縫隙填嵌密 實，等細石混凝土發揮強度后 ,才能拆除木楔，用水泥砂漿找平 .（ 2）雙層板安裝

26、方法采用雙層式 GRC 條板的隔墻厚度有 180mm ，分為實心和 空心式，實心式施工前，空心式安裝如下：第一層條板安裝完畢 后 , 開始安裝第二層板，第二層第一塊板第一層第一塊板安裝方 法相同，安裝第二層第二塊條板時，需要先安裝一塊搭接板,搭接板與條板同長 ,寬度為 20cm. 安裝時，先將搭接板的粘結面磨 平、清理干凈，涂抹一層粘結劑，貼上玻璃纖維網格布，再涂抹 一層粘結劑 ,兩側做八字角 ,然后由上、下各一人扶住裝入第二層 第一塊條板之后，搭接寬度為 10cm ，用木磚從兩塊板的背面推 擠，在下口用撬棒撬起 ,使之擠緊縫隙，以擠出膠漿為宜，推擠時，注意隨時用鉛垂線檢驗。用木楔塞緊搭接板底

27、端,替下撬棒，用細石混凝土將縫隙填嵌密實； 搭接板頂端與梁板底面的粘結處 用粘結劑涂一層，并用刮刀刮平補齊，然后開始安裝第二層第二 塊條板，第二塊條板與搭接寬度也為 10cm ，將該板與已經安裝 好的第二層第一塊和第一塊推擠壓緊，粘結緊密。用前面的方法 依次安裝好第二層板以后， 用玻璃纖維網格布將第 2 層板外側接 縫粘好，板的底部、頂端、連接陰陽角處理同前。當高層大于條 板的定型尺寸 2800 時，第二層條板的豎向接縫應與第一層條板 的水平接縫錯開，安裝中應特別注意垂直度。7門窗結點：(1) 預留門窗洞口墻板根據實際要求任意加工(包括加工企 口)門框兩側采用整板，若門洞一側靠混凝土柱，則應在

28、門洞頂 角用化學螺栓植入混凝土柱或墻內，后再與鍍鋅角鐵焊接在一 起，位置要準確無誤以支承洞頂的條板。(2)陽臺角輕質隔墻處設置單個鍍鋅角鐵，陽臺輕質隔墻窗 洞口采用雙角鐵包裹加固辦法， 以上是考慮到陽臺窗在外力作用 下條板接縫開裂的有效措施，具體關于陽臺窗加固的措施詳見 2 021 年 7 月 26 日設計院出的關于滄州世茂國際購物中心A、 C座陽臺輕質隔墻板加固的處理 .陽臺輕質隔墻外窗口過梁板不 12 00mm ，超過 1200mm 應進行專門的結構設計 (詳見附圖一 )，門 框、窗框與墻板之間用專用構件連接 ,門框與墻板間隙用粘結劑膩子塞實、刮平，條板安裝后一周內不得打孔鑿眼,以免粘結劑

29、固化時間不足而使板受震動開裂。（二 ）、墻體抹灰處理 :（1）輕質隔墻板安裝，墻板干透后才能進行表面抺灰和接 縫處理。（防局部沉降 ,以先主體工程，其他砌體外墻工程，墻 板抺灰工程，最后作輕質隔墻面裝飾裝璜的順序）（ 2）為了保證 GRC 輕質隔墻的剛度，尤其在高層的情況 下，采用玻璃纖維網沿豎向滿貼，特別是在兩塊 GRC 墻板之間 的縫隙要用鋼絲網片加強抹灰。（3）抹灰之前用水沖濕墻面，在用涂料滾子在墻板表面涂 一遍 107 膠水泥砂漿（ 107 、水泥、砂的比例為 1：2:3 加適量 水調成稀糊狀 ,能滾涂為標準）進行拉毛，以防脫殼 . 待完全干后 , 即可用普通水泥砂漿進行抹灰， （做二

30、次抹灰 ,每次厚度不超過 3 5mm） 但必須離上梁、板 1-2mm 。（ 4）抹灰砂漿必須選用中粗砂并摻增塑劑,嚴格按配比進行，攪拌均勻，抹灰砂漿水灰比不能過大，否則 水分蒸發后形成空 隙，尤其是水泥砂漿強度過高和使用細砂，都會促使基層開裂。 因而應選用彈性乳液和 425 號水泥：制作的彈性砂漿具有可變形 的特點，能在很大程度上控制墻面裂縫。（5） 廚、衛內隔墻應做防水處理，地面以上1500mm 高處的隔墻條板面應涂上防水劑 ,要特別注意板腳及管道井口等關鍵 部位的防水處理。其余水管進出口均須做防水處理 .（三）、埋設水電管線處理根據線路的走向確定位置時最好在圓孔處開孔；其次對于圓孔可以采用

31、機械開孔，通過專用或自制的工具開孔，效果較好， 對于尺寸較大的矩形孔，由于GRC墻板良好的可加工性， 可鋸,可割，因此沒有多大問題。GRC墻板是企口槽連接拼裝而成 ，經不起重錘猛擊，不能橫 向敷設管路，施工時管路必須在預埋時從樓板中敷設。放線定位 后用切割機開鑿。敷設完工即用混凝土砂漿摻人適量107膠等在開槽處粘貼玻璃纖維網格帶補平，防止開裂在安裝水箱、磁盆、電氣開關、插座、壁燈等水電器具處，按尺寸要求剔鑿孔口 （不可剔通）后,不可用重錘猛擊，以免震壞墻 板。管線埋好后，立即用水泥砂漿膩子塞實、刮平。而對于體積 較大，自重較重的器具如動力箱則要按尺寸要求鑿孔洞（不可鑿 通），再將木楔或鋼埋件用

32、水泥砂漿摻水泥灌筑塞實，過7d后再安裝。（四）、質量標準1、主控項目（1）GRC墻板規格必須符合設計要求。（2）砂漿、細石混凝土的品種、強度必須符合設計要求（3 ）膨脹螺絲卡子應符合規范要求，同時膨脹螺絲嵌入混凝土 內應符合規范要求。（4）化學螺栓應有出廠合格證，同時螺栓必須經由資質的檢測單 位檢測.（5）每兩塊板GRC墻板之間的縫隙應加鋼絲網片加強抹灰.2、一般項目（1）GRC墻板拼裝方法正確，排例均勻，墻面橫平豎直，表面平整，整齊，豎向灰縫基本一致。（2）與梁板底空隙部分以及板之間大空隙部分應帶8鋼筋綁扎細石混凝土填密實.（3 ）允許偏差項目、表204-1允許偏差值和檢驗方法項次項目允許偏

33、差（mm ）檢驗方法1軸線位移10用鋼尺或經緯儀檢查2墻面垂直± 5用2m托線檢查3墻表面平整5用2米靠尺和錐型塞 尺檢杳4水平縫、立縫平直度7用拉線和尺量檢查3、成品保護（1）保持安裝好的 GRC墻板表面，以免 GRC板表面被損壞（2）GRC墻板安裝完畢后，隨即進行細石混凝土灌縫，保證與結構牢固。4、安全與環境（1）施工用的沖擊轉應采用專人施工及施工用電線，要規范,確保施工安全2）操作過程中,對穩定性的窗間墻要假設臨時支撐。迎賓花園住宅小區1#、2 # 樓隔墻板安裝施工方案施工ZJ中集建設集團迎賓花園項目部二00九年五月十二日目錄編制依據 3工程概況 - - - - - - - -

34、 - - -3 J施工準備- - - - - - - - - - 4施工方法 - - - - - - - - - - - 4質量標準 - - - - - - - - 8質量保證、成品保護控制措施 - - - - - -9安全保衛措施 - - - Q文明施工管理措施 - - - - - - - 10附圖 - - - -| J I I IA I - - - - -11 隔墻板安裝施工方案一、 編制依據 1、建筑工程施工質量驗收統一標準 GB503002001 2、建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-20022、建設工程項目管理規范 GB/T50326-20013、河北建筑設計通用圖籍輕質條

35、隔板墻 05J364、迎賓花園住宅小區 1、 2樓圖紙5、建筑裝飾裝修 工程 施工質量驗收規范 GB50210 20016、住宅內隔墻輕質條板JG3029 957、建筑材料放射性核素限量GB6566-2001二、工程概況迎賓花園小區住宅樓工程 ,位于霸州市區 ,1、2樓位于小區北端 , 建筑面積：1#樓26324。71m2;2#樓22644。09m2;地下1層，地上 21層，層高2°8m,全現澆鋼筋混凝土剪力墻結構，室內隔墻為200mm 厚加氣混凝土砌塊 ,廚房、衛生間隔墻為 100mm 厚單層鋼筋網片細 石混凝土隔墻 ,戶內隔墻為 100厚輕質隔墻板，該工程質量要求高， 是整個小區

36、的樣板，施工工期短，任務重，為此項目部組織了精干 的管理班子，選定質量好的陶?；炷翖l隔板材，挑選實力強，信 譽高的施工隊伍進行安裝施工。 為按時按質完成施工任務創造條件。 二、 施工準備1 、 材料準備 選定隔墻板品種，進行加工訂貨，并將加工好的板材運至施工現場。購置安裝用聚合物抗裂砂漿、U型鐵卡子、50mm寬耐酸堿玻纖 網格布、射釘槍、射釘、射釘槍彈等材料。準備安裝工具，橡皮錘、手推車、木楔、撬棍、手持無齒鋸及檢測 用工具。2、測量放線 ,依據設計圖紙，在結構墻、頂板、地面放墻體線、門洞口位置線。 50cm 水平控制線。3、作業條件a、結構驗收已完成;b、測量放線經過驗線;c、結構墻面、地

37、面清理已完成;d、混凝土空心板強度已到達到設計強度。三、主要分項工程施工方法1、隔墻板安裝施工工藝流程：結構墻面、頂棚、地面基層清理并找平T放線T安裝 U型鐵卡T配板T配制微彈膠凝膠漿T安裝T隔墻板T安T裝門頭板T板縫 處理T板面裝飾。2、基層處理將隔墻連接位置的結構墻、頂板、梁、地面酥松層 、砂漿、剔 除，浮塵、污垢清理、清洗干凈 .不平用水泥砂漿找平。3、安裝 U 型鐵卡隔墻板上部與結構梁連接的U型鐵卡安裝中距離600mm,隔墻 板墻面與結構墻連接的上下各裝一支，隔墻中部 U 型鐵卡安裝中距 離800mm,U型鐵卡長50mm,寬92mm,高20mm,鋼板厚度1.5mm, 詳見附圖 .用射釘

38、槍加 40mm 長射釘固定 U 型鐵卡、 L 型鐵件,每個 鐵卡射釘數量 23 個,射釘釘頭緊壓 U 型鐵卡鋼板 ,不得有松動現 象,當射釘遇結構鋼筋時,應避開鋼筋重打,并將費釘拔掉。4、配制微彈膠凝膠漿微彈膠凝膠漿是隔墻粘結專用膠漿,其拉伸粘結強度 0.5MPa, 用水泥、細砂、乳液型建筑膠粘劑（強力膠 C3）調制而成，配合比 為水泥：砂 :強力膠=1：2：1（1。 2）,不能加水,調成粘稠狀,所 調材料必須在 45min 用完,避免因放置時間太長 ,膠漿凝固,造成安 裝成本增加、浪費。5、配板、切割配制隔墻板原則：依據墻體總長度進行排板,中部板必需是整板并有凹凸口連接，由于陶粒隔墻板為26

39、00* 600* 90mm,排板過程需要 將板用手持切割機進行切割，切割過程中應將板面放平，下部墊上 50*100mm 方木，彈線切割，切割用力要輕，避免用利過大，造成 板體損壞，切割板切面應排在陰角處，門洞口門頭板切割，依據門 洞尺寸 ,切割門頭板，門頭板必須是整板，不得拼接 .門頭板搭接長度 200mm,并用手持切割機對連接面修正為凹凸面，便于安裝門頭板 時抹粘結膠凝材料，L型鐵件位置修成凹面，深度3mm，便于安裝 門頭板時與 L 型鐵件連接。隔墻板排板中對暖氣管線穿越、電氣管 盒位置切口預留，不得遺漏。6、安裝隔墻板隔墻板安裝順序，應從與結構墻連接的部位開始 ,門頭板結束 , 第一塊安裝

40、，先在潔凈的結構墻連接部位墻體、梁抹微彈膠凝膠漿， 再在隔墻板接口抹微彈膠凝膠漿 ,膠漿呈八字狀。兩人合力豎立混凝 土空心隔墻板，將板用力推入 U 型鐵卡內 ,立板時一人在一側推，一 人用撬杠撬起底端將板頂起，直至與原結構墻、梁擠密后，下部用 木從楔板兩側插入暫做加固，用線墜將板體吊垂直，用橡皮錘敲擊 板一側，擠密實后，再吊線檢查 ,隔墻板就位后，下部木楔塞實頂緊 , 刮去多余膠漿。第二塊板安裝按同樣方法進行，注意，不得對第一 塊板有碰撞，第二塊板推至離第一塊接縫位置 510mm，停止人推, 用橡皮錘敲擊 ,擠密膠漿溢出即可 ,用靠尺找平找直后固定。 將板縫擠 出的膠漿刮掉。門口兩側安裝完成后

41、 ,在門頭板位置兩側設施 L 型鐵 件，設置數量兩側上下各 1 個，與頂板、梁、墻連接部位用射釘槍、 射釘固定，隔墻板墻與門頭板連接部位 L 型鐵件置于板縫的契口內， 膠漿粘結。門頭板就位后，推另一側隔墻板，將之擠密 ,用靠尺找平 找直后固定隔墻板下部距地面留20 30mm縫隙，用C20細石混凝 土填塞.7、板縫處理隔墻板安裝 5T 后，檢查板縫是否粘結良好， 是否有裂縫、 裂紋, 發現裂縫，查明原因 ,進行修復，用膩子刀鏟掉裂縫內膠結填充物， 重新配制微彈膠凝膠漿擠入縫內填實。粘結良好的板縫，用膩子刀 鏟掉安裝時遺留的膠漿、板面陰陽角板面酥松層 ,清洗污染后，刮一 層膠漿，接縫企口粘貼第 1

42、 層 50mm 寬耐酸堿玻纖網格布，陰陽角 粘貼第 1 層 200mm 寬耐酸堿玻纖網格布，纖網格布壓實、貼牢，用 膠漿將接縫企口、陰陽角轉角刮平， 2 天后板縫再貼第 2 層 100mm 寬耐酸堿玻纖網格布， 陰陽角貼第 1 層 200mm 寬耐酸堿玻纖網格布 經緯線南北向粘貼，第 2 層網格布經緯線東西向粘貼 ,膠漿刮平，第 2 層完成后養護 7天板縫再貼第 3 層 200mm 寬耐酸堿玻纖網格布。 7T 后由油工進行整體墻面找平整、找垂直的裝飾施工，墻面裝飾施 工，粉刷石膏一次施工厚度小于5mm,不能超厚，不能出現粉刷石膏 開裂現象。7、變形縫處理板縫處理過程中,每隔四塊板留一條拼縫不處

43、理 ,安裝完成 7T 后, 檢查板收縮情況,如有裂紋用膩子刀鏟掉裂縫內膠結填充物 ,重新配 制微彈膠凝膠漿擠入縫內填實, 養護 7T 后再進行處理, 處理方法同8、隔墻板下部縫隙 C20 細石混凝土封堵隔墻板安裝完成后 ,經驗收合格后，立即用 C20 細石混凝土填塞 , 混凝土每盤配合比：水泥 100kg,水45。5kg,砂142kg石子253kg,水 灰比0。455,混凝土坍落度30-50mm石子粒徑5 10mm,中砂， 含泥量v 3%,攪拌時間5min,隔墻板下部縫隙混凝土塞填要密實，詳 見附圖。塞填混凝土過程中不得碰撞木楔 ,造成支承松動, 隔墻位移。 塞填完成1T后澆水養護7T,養護7

44、T后拆除木楔,并用C20混凝土將 木楔孔填實,節點詳見附圖。9、水、電管盒安裝a、 暖氣管道暖氣管道暖氣管安裝應在隔墻板安裝完成后 15T進行，暖氣管道 暖氣管道敷設在地面墊層之中 ,穿越管道從隔墻板安裝時的預留切孔 穿過,如預留孔小,需要擴洞 ,一定要用云石機切割,切割時嚴禁過 大振動,嚴禁用鑿子鑿或錘敲擊,造成隔墻板開裂或損壞。安裝完 成后用C20混凝土將孔洞填實。b 、 電氣管線安裝c、 電氣管、盒安裝應在隔墻板安裝完成后 15T 進行,隔墻板安裝 過程中, 根據結構預留的管線位置, 將管盒安裝位置進行了預 留,管盒安裝連接后,拉通線調整其標高,將安裝高度調整同 其它墻面一致,用水平尺校驗盒體垂直度,調整完成后 ,用微 彈膠凝膠漿對管盒固定, 用膩子刀將縫隙填實, 修補部位低于 隔墻板面 5mm 并刮平，以便裝飾施工時粘貼 .電氣管盒安裝過 程中，如預留孔小 ,需要擴洞，一定要用云石機切割，切割時 嚴禁過大振動， 嚴禁用鑿子鑿或錘敲擊， 造成隔墻板開裂或損 壞，如遇結構預埋管線堵塞，插座無法安裝時，不得在隔墻板 墻體上相鄰兩插座之間連通， 不準在隔墻板墻上橫向、 斜向開 槽.處理辦法：相鄰兩插座連通，從一側插座盒內配管引下至 結構樓板， 再與另一個插座連通或從鄰近墻插座配管連通，