1、GD2201002分部（子分部）工程開工申請(qǐng)報(bào)告分部（子分部）工程名稱年產(chǎn)25000噸制冷用空調(diào)管高質(zhì)低耗信息化生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目一1號(hào)車間鋼結(jié)構(gòu)工程地址佛山市順德科技工業(yè)園A區(qū)西-3-2地塊施工單位建設(shè)單位J, .東伊之密精密注壓科技有限公司監(jiān)理單位廣東建設(shè)工程監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)單位J, .東順建規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院有限公司結(jié)構(gòu)類型/層數(shù)框架結(jié)構(gòu)建筑面積預(yù)算造價(jià)合同工期年 月日申請(qǐng)開工日期年 月日計(jì)劃竣工日期年 月日開工應(yīng)具備的條件結(jié)果施工組織設(shè)計(jì)或施工方案審批情況已審批施工圖紙會(huì)審已會(huì)審現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”及臨時(shí)設(shè)施滿足施工情況現(xiàn)場(chǎng)條件滿足施，要求主要材料、施工機(jī)械設(shè)備落實(shí)情況已落實(shí)辦理施工許可證已辦理工程

2、基線、標(biāo)高復(fù)核情況已復(fù)核備注施工單位意見：施工單位（法人章）：（蓋章）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字）：年 月日監(jiān)理單位意見：監(jiān)理單位（法人章）：（蓋章）總監(jiān)理工程師（簽字）：年 月日施工單位意見：施工單位（法人章）：（蓋章）建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字）：年 月日工程基線復(fù)核表GD2301001單位（子單位）工程名稱施工單位年產(chǎn)25000噸制冷用空調(diào)管高質(zhì)低耗信息化生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目一1號(hào)車間部位 B區(qū)11-17軸交A-N軸復(fù)符合要求核監(jiān)理單位息（或建設(shè)單位）：施工單位：見（蓋章）（蓋章）復(fù)核人：年 月日復(fù)核人：年 月日單位（子單位）工程名稱年產(chǎn)25000噸制冷用空調(diào)管高質(zhì)低耗信息化生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目一1號(hào)車間施工單位部

3、位 B區(qū)11-17軸交P-b軸甲 i測(cè)量情況0Q00測(cè)量人:年 月日息符合要求見監(jiān)理單位施工單位：（或建設(shè)單位）：（蓋章）（蓋章）復(fù)核人：年 月日復(fù)核人：年 月日單位（子單位）工程名稱年產(chǎn)25000噸制冷用空調(diào)管高質(zhì)低耗信息化生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目一1號(hào)車間施工單位部位C區(qū)1-10軸交A-N軸,MXcwt/ m-1何 SWl,CWW - -MR.測(cè)量人:年 月日意符合要求見施工單位：監(jiān)理單位（或建設(shè)單位）：復(fù)核人：年 月（蓋章） 日復(fù)核人：年 月（蓋章） 日單位（子單位）工程名稱年產(chǎn)25000噸制冷用空調(diào)管高質(zhì)低耗信息化生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目一1號(hào)車間施工單位湖南望新建設(shè)集團(tuán)股份有限公司部位1-34軸交A-G軸測(cè)

4、量人：年 月日符合要求監(jiān)理單位施工單位：（或建設(shè)單位）：（協(xié)）（協(xié)）復(fù)核人：年 月日復(fù)核人：年 月日單位（子單位）工程名稱年產(chǎn)25000噸制冷用空調(diào)管高質(zhì)低耗信息化生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目一1號(hào)車間施工單位湖南望新建設(shè)集團(tuán)股份有限公司部位1-34軸交G-N軸測(cè)量情況示測(cè)量人:年 月曰施工單位:復(fù)核人:符合要求監(jiān)理單位（或建設(shè)單位）：（蓋章）年 月曰復(fù)核人:（蓋章）年 月曰工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備進(jìn)場(chǎng)使用報(bào)審表GD220209 口口單位（子單位）工程名稱年產(chǎn)25000噸制冷用空調(diào)管高質(zhì)低耗信息化生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目一1號(hào)車間致廣東建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 （項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）：我方于 年 月 日進(jìn)場(chǎng)的工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備數(shù)

5、量如下（見附件），現(xiàn)將出廠質(zhì)量證明文件及結(jié)果報(bào)上，擬用于下述部位：。請(qǐng)予以審核。附件：1、數(shù)量清單（包括名稱、來源和產(chǎn)地、用途、規(guī)格）2、出廠質(zhì)量證明文件項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：日 期：進(jìn)場(chǎng)前審查意見:經(jīng)檢查，上述工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備，符合/不符合設(shè)計(jì)文件各規(guī)范的要求，準(zhǔn)許 /不準(zhǔn)許進(jìn)場(chǎng)。專業(yè)監(jiān)理工程師/總監(jiān)代表： 日 期：使用前審查意見：同意/不同意使用于擬定部位。總/專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期：附：承包單位報(bào)送的必要復(fù)試報(bào)告GD2301003鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡施工單位湖南望新建設(shè)集團(tuán)股份有限公司工程名稱年產(chǎn)25000噸制冷用空調(diào)管高質(zhì)低耗信息化生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目一1號(hào)車間分部工程鋼結(jié)構(gòu)交底部位

6、1號(hào)車間日期年 月 日交底交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備1、熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件以及施工方案。根據(jù)該工程的特點(diǎn)，本工程鋼結(jié)構(gòu)采用現(xiàn) 場(chǎng)汽車吊進(jìn)行吊裝。連接方式為高強(qiáng)螺栓連接。2、施工作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過上崗培訓(xùn)且考核合格后才能進(jìn)行施工作業(yè)，作業(yè)人員上崗前應(yīng)經(jīng)過健康 檢查，凡有高血壓病史的、后恐高癥的均不得從事該作業(yè)。施工管理人員應(yīng)逐級(jí)交底至每一個(gè)作業(yè)操作工人，并辦理好相關(guān)手續(xù)。進(jìn)入工地必須穿戴工作服、安全帽、勞保鞋、防護(hù)眼鏡，高處作業(yè)必須 系安全帶。3、參與安裝人員如檢測(cè)，、電，、電焊，、起重機(jī)司機(jī)、架子，等要持證上崗。4、對(duì)使用的各種測(cè)量?jī)x器及鋼尺進(jìn)行計(jì)量檢驗(yàn)復(fù)驗(yàn)。5、根據(jù)土建提供的縱橫軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)，

7、進(jìn)行復(fù)測(cè)，并記錄復(fù)測(cè)結(jié)果。6、做好有關(guān)測(cè)試及安全、消防準(zhǔn)備工作。7、認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全操作規(guī)程，按規(guī)程規(guī)定操作施工，各工種在施工過程中，必須設(shè)專內(nèi)容人統(tǒng)一指揮，密切配合，設(shè)專職或兼職安全員。8、加強(qiáng)班前與班后的安全技術(shù)交底與檢查工作，工作人員不準(zhǔn)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)，防止意外 事故發(fā)生。9、構(gòu)件檢驗(yàn)及資料驗(yàn)收1）對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件的主要幾何尺寸和主要構(gòu)件進(jìn)行復(fù)檢，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。明確構(gòu)件是否符合安裝條件，防止安裝過程中 由于構(gòu)件的缺陷影響質(zhì)量、進(jìn)度。對(duì)于尺寸偏差超過設(shè)計(jì)范圍的構(gòu)件退回制造廠家，必須保 證結(jié)構(gòu)上使用的構(gòu)件全部合格。現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)件檢查內(nèi)容如下

8、：構(gòu)件外形幾何尺寸。隨車資料。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件必須帶有制作廠家的鋼材材質(zhì)證明、探傷報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、制作過程中用到的各種輔料的合格證和質(zhì)量證明書，以及工廠的各種構(gòu)件制作和焊接質(zhì)量檢 驗(yàn)評(píng)定表，每項(xiàng)資料和構(gòu)件必須符合本工程所規(guī)定的質(zhì)量要求。2）構(gòu)件卸車應(yīng)小心，防止損壞，構(gòu)件之間防止互相碰撞擠壓。構(gòu)件卸車時(shí)，直接將構(gòu)件 卸在其所安裝位置附近，并且處在吊車的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)。將編號(hào)用明顯的色筆標(biāo)識(shí)清楚，以 利于吊裝。3）構(gòu)件應(yīng)在指定的場(chǎng)地堆放整齊，鋼梁堆放的層數(shù)不能超過3層，以防止構(gòu)件互相擠壓變形。構(gòu)件在場(chǎng)地內(nèi)擺放整齊，相鄰構(gòu)件之間預(yù)留出一定的間隙，便于綁扎。堆放時(shí)應(yīng)鋪設(shè) 枕木，防止構(gòu)件表面磨損及

9、雨水腐蝕。地腳螺栓螺栓中心距（在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量）2.0螺栓中心對(duì)基礎(chǔ)軸線距離2頂端標(biāo)高+ 100螺紋長(zhǎng)度+3003）基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷；4）鋼結(jié)構(gòu)在安裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的上表面進(jìn)行鏟平、鑿毛處理。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝1）鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查，鋼構(gòu)件的變形、缺陷超過允許偏差時(shí)， 應(yīng)進(jìn)行處理，直至合格。2）安裝前鋼結(jié)構(gòu)表面不能有泥土、雜物等。3）鋼結(jié)構(gòu)的梁、支撐等主要構(gòu)件就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正固定，每次安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)有 足夠的空間鋼性和穩(wěn)定性，否則要拉設(shè)纜風(fēng)繩，待組成鋼性空間后再拆除。4）鋼結(jié)構(gòu)安裝校正時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，

10、 采取相應(yīng)的調(diào)整措施。5）利用已安裝的鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，應(yīng)進(jìn)行核算，并采取相應(yīng)加固措施，嚴(yán)禁以護(hù)欄和鋼 格板作為吊裝承重梁。3、 高強(qiáng)螺栓安裝高強(qiáng)螺栓連接在施工前應(yīng)對(duì)連接副實(shí)物和摩擦面進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，合格后才能進(jìn)入安裝 施工。安裝步驟如下： ）安裝臨時(shí)螺栓連接處采用臨時(shí)螺栓固定，其螺栓個(gè)數(shù)為接頭螺栓總數(shù)的1/3以上；并每個(gè)接頭不少于兩個(gè)，沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。組裝時(shí)先用沖釘對(duì)準(zhǔn)孔位，在適當(dāng)位置插入臨時(shí)螺栓，用扳手?jǐn)Q緊。不準(zhǔn)用高強(qiáng)螺栓兼作臨時(shí)螺栓，以防螺紋損傷。 ）安裝高強(qiáng)螺栓 安裝時(shí)高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。扭剪型高強(qiáng)螺栓的墊圈安在螺母一 側(cè)，墊圈孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母

11、接觸，不得裝反。 螺栓不能自由穿入時(shí)，不得用氣割擴(kuò)孔，要用絞刀絞孔，修孔時(shí)需使板層緊貼，以防 鐵屑進(jìn)入板縫，絞孔后要用砂輪機(jī)清除孔邊毛刺，并清除鐵屑。 螺栓不能自由穿入時(shí)，不得用氣割擴(kuò)孔，要用絞刀絞孔，修孔時(shí)需使板層緊貼，以防 鐵屑進(jìn)入板縫，絞孔后要用砂輪機(jī)清除孔邊毛刺，并清除鐵屑。高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)按一定的順序施擰，宜由螺栓群中央向外擰緊，同一連接節(jié)點(diǎn)以及 同一結(jié)構(gòu)形式的高強(qiáng)螺栓穿入方向應(yīng)一致，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。 ）高強(qiáng)螺栓的緊固必須分兩次進(jìn)行，第一次為初擰。初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)軸力（即設(shè)計(jì)預(yù)拉力）的60%80%,初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%o第二次緊固為終擰，終擰時(shí)扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)

12、將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應(yīng)按一定順序進(jìn)行。 一般接頭：應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固。 從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進(jìn)行。從螺栓群中心向四周擴(kuò)散的方式進(jìn)行。安擰板手應(yīng)是可以控制扭矩的，初擰完畢的螺栓，應(yīng)做好標(biāo)記以供確認(rèn)。為防止漏擰，當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓，當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。終擰應(yīng)采用專用的電動(dòng)扳手，如個(gè)別作業(yè)有困難的地方，也可以采用手動(dòng)扭矩扳手進(jìn)行，終擰扭矩須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。用電動(dòng)扳手時(shí)，螺栓尾部卡頭擰斷后即表明終擰完畢，檢查外露絲扣不得少于 2扣，斷下來的卡頭應(yīng)放入工具袋內(nèi)收集在一起，防止從高空墜落造成安全 事故。四、成品保護(hù)1、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)堆放整齊，防止

13、變形和損壞，堆放時(shí)應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上，并根據(jù)構(gòu)件的編號(hào)和安裝順序來分類。2 、構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)做好排水，防止積水對(duì)構(gòu)件的腐蝕。3 、 在拼裝、安裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免碰撞、重?fù)簟? 、少在構(gòu)件上焊接過多的輔助設(shè)施，以免對(duì)母材造成影響5 、吊裝時(shí)，在地面鋪設(shè)剛性平臺(tái)，搭設(shè)剛性胎架進(jìn)行拼裝，拼裝支撐點(diǎn)的設(shè)置，要進(jìn) 行計(jì)算，以免造成構(gòu)件的永久變形6 、冬季構(gòu)件安裝時(shí)，應(yīng)用鋼絲刷刷去摩擦面的浮銹和薄冰，保證干燥，無其他影響摩擦面的因素存在7 、冬季構(gòu)件安裝時(shí)，應(yīng)用鋼絲刷刷去摩擦面的浮銹和薄冰，保證干燥，無其他影響摩擦面的因素存在8 、現(xiàn)場(chǎng)焊接、破損的母材外露表面，在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)涂裝，除銹等級(jí)達(dá)到施工 要

14、求后，材料采用設(shè)計(jì)要求的原材料五、質(zhì)量保證措施9 、質(zhì)量目標(biāo)確保達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，分部工程質(zhì)量要求為合格，保證工程質(zhì)量一次交驗(yàn)合格率為100%,重大質(zhì)量事故為零。10 質(zhì)量保證措施1 ）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。2）堅(jiān)持三檢制落實(shí)質(zhì)量管理辦法，樹立質(zhì)量意識(shí)。3）明確職工崗位責(zé)任制，從項(xiàng)目經(jīng)理到每一名管理人員都明確質(zhì)量職責(zé)，標(biāo)準(zhǔn)。4）及時(shí)與業(yè)主方聯(lián)系對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)解決。5）做好材料檢查報(bào)驗(yàn)工作。不報(bào)驗(yàn)不得進(jìn)行施工。6）施工過程中做好質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，保證工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。7）及時(shí)整理技術(shù)資料，做到齊全完整。8、設(shè)計(jì)洽商及變更必須經(jīng)過總包方確認(rèn)，由業(yè)主、

15、監(jiān)理、設(shè)計(jì)簽認(rèn)，不得私自更改原設(shè) 計(jì)。工序隱蔽驗(yàn)收必須經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)。9）堅(jiān)持書面交底，關(guān)鍵部位和工序，施工技術(shù)質(zhì)量人員要全過程控制。六、安全注意事項(xiàng)1、施工過程中可能發(fā)生的安全事故：1）鋼結(jié)構(gòu)施工多數(shù)作業(yè)屬于高空作業(yè)，發(fā)生高空墜落事故的可能性較大；2）物體打擊；3）觸電事故；4）施工過程中經(jīng)常使用氧/乙快焰，有可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故；5）吊裝作業(yè)過程中，發(fā)生吊裝物件傾倒，損壞吊車等；6)在平臺(tái)和臨邊作業(yè)或路過時(shí)發(fā)生墜落事故；2、相應(yīng)對(duì)策：1)加強(qiáng)安全教育：沒有進(jìn)行三級(jí)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；根據(jù)工程需要對(duì)員工進(jìn) 行急救、應(yīng)急、高處作業(yè)、受限空間作業(yè)等專項(xiàng)培訓(xùn)。2)進(jìn)行安全技術(shù)交底：施工前，技

16、術(shù)、安全、質(zhì)量人員對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底， 加強(qiáng)施工作業(yè)人員對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工中SHE問題的認(rèn)識(shí)。3)嚴(yán)格安全活動(dòng)：嚴(yán)格執(zhí)行班前安全講話和周一安全活動(dòng)制度，有針對(duì)性地交代近期工 作中的安全注意事項(xiàng)。4 )針對(duì)物體打擊和高空墜落事故，采取下列措施：(1)戴好安全帽，系好安全帶，高空作業(yè)時(shí)做到安全帶高掛低用，使用安全帶前仔細(xì)檢查安全帶有無損壞。高處作業(yè)、交叉作業(yè)應(yīng)張掛安全網(wǎng)，有高處作業(yè)處下方12米須有安全網(wǎng)，否則不得施工。(2) 高處作業(yè)應(yīng)使用合格的腳手桿、吊架、梯子、腳手板，防護(hù)圍欄，擋腳板和安全 帶，作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查所用安全設(shè)施是否堅(jiān)固、牢靠，腳手架應(yīng)經(jīng)安全員檢查認(rèn)可后，掛牌 標(biāo)識(shí)，并辦理工序交

17、接手續(xù)后，方可使用。(3)高處作業(yè)使用工具、材料等應(yīng)放在安全、不易失落處，防止砸傷下方人。(4) 班前嚴(yán)禁飲酒，三級(jí)以上高處作業(yè)必須開高處作業(yè)票并配備相應(yīng)通訊器材。(6) 在坑、洞、平臺(tái)邊緣等“四口五臨邊”處設(shè)置護(hù)欄，防止高空墜落事故。5)夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明，保證光線充足。6)為防止觸電事故的發(fā)生，現(xiàn)場(chǎng)接線均應(yīng)嚴(yán)格按“三相五線制”進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)所用板房、 焊機(jī)房、焊接平臺(tái)、配電盤、開關(guān)箱、電焊機(jī)應(yīng)按規(guī)定接地及找零；現(xiàn)場(chǎng)使用的手持電動(dòng)工 具和可移動(dòng)式電動(dòng)工具必須安裝高靈敏度的漏電保護(hù)器，并應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后再使用；嚴(yán)禁 擅自接用電源，非電工不得從事電氣作業(yè)，維修用電設(shè)備時(shí)應(yīng)先切斷電源，并掛“有人工

18、作， 嚴(yán)禁合閘”警告牌。7)為防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生，氧氣瓶和乙快瓶應(yīng)分別立放使用。有防傾倒支架，固定可靠。氧氣瓶和乙快瓶距離不小于7m,氧氣瓶和乙快瓶與動(dòng)火點(diǎn)距離應(yīng)在10m以上。兩者不得混放在一起，不得同車運(yùn)輸，不得在陽光下曝曬，以避免爆炸事故的發(fā)生；8)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙必須于吸煙室內(nèi)；在安裝現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火，就近應(yīng)有必備的消防設(shè)施。9)為防止發(fā)生吊裝事故，手拉葫蘆使用前應(yīng)檢查是否完好，不得超載使用，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬 拽；吊裝作業(yè)時(shí)，人員不得站在重物正下方，指揮應(yīng)統(tǒng)一、明確。作業(yè)前，將可能發(fā)生事故 的區(qū)域隔離，無關(guān)人員不得入內(nèi)；成片或單根安裝的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)及時(shí)固定，確保穩(wěn)固性，如不 能及時(shí)焊接固定，應(yīng)用攬風(fēng)

19、繩固定，防止傾倒。10)如發(fā)生安全事故，應(yīng)及時(shí)搶救受傷人員，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并對(duì)事故原因加以分析，防止 同類事故再次發(fā)生。11)電焊工安全防護(hù)必須齊全，以避免職業(yè)病的發(fā)生。12)夜間作業(yè)應(yīng)盡量減少噪音，保護(hù)環(huán)境。13)防腐等施工應(yīng)避免有毒污染物隨意流入外界，應(yīng)統(tǒng)一處理。14)吊裝作業(yè)。(1)保證吊車性能要良好，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。吊裝作業(yè)時(shí)，人員不得站在重物正下方， 下部加溜繩，指揮信號(hào)要明確統(tǒng)一。作業(yè)前，拉好警戒繩，將可能發(fā)生事故的區(qū)域隔離，無 關(guān)人員不得入內(nèi)。(2)起重吊裝用的鋼絲繩、吊帶、倒鏈、千斤頂、卡具等全部機(jī)具事先要進(jìn)行檢查，嚴(yán) 禁超載使用，不合格的吊裝用具嚴(yán)禁使用。(3)吊裝時(shí)，夾具要牢固

20、，吊鋼結(jié)構(gòu)柱或橫梁時(shí)為防止鋼梁柱的翼緣板割斷吊索，需在吊索與與翼緣板接觸部位墊鋼管或膠皮。吊裝時(shí)防止吊裝索具打滑。需用6-8倍的吊裝系數(shù)進(jìn)行吊裝重量的計(jì)算。(4)吊裝時(shí)，施工人員不得在工件下方及其它有危險(xiǎn)地方停留，任何人員不得隨同工件或吊裝機(jī)具升降。(5)立柱吊裝摘勾時(shí)注意安全，系好安全帶。(6)所有吊車在吊裝過程中要保持鉤垂直吊裝，嚴(yán)禁斜吊。(7)施工機(jī)具、移動(dòng)設(shè)備、吊車等必須由專人負(fù)責(zé)，專人使用，特殊設(shè)備操作人員要持證上崗。操作時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程；(8)吊車進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)支車完畢后在吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊無安全隱患后，方可使用。(9)吊車支腿時(shí)，應(yīng)事先對(duì)支腿位置的地面進(jìn)行檢查、夯實(shí)，自

21、檢合格后才能進(jìn)行支腿。(10)吊裝施工必須設(shè)專人指揮，相互協(xié)調(diào)統(tǒng)一，施工人員不得站在重物及吊車吊臂正下方；手拉葫蘆使用前應(yīng)檢查是否完好，不得超載使用，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。(11)吊裝作業(yè)時(shí)，保證吊裝索具安全性能完好，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。吊裝時(shí)，作業(yè)人員要注意力集中、密切配合。如發(fā)現(xiàn)安全隱患嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。七、環(huán)境保護(hù)措施1、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)1)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的休息室、工具房和設(shè)備、器材，應(yīng)按施工總平面圖布置要求，擺放整齊有 序，各種標(biāo)志、標(biāo)識(shí)正確醒目；2)高處作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)用標(biāo)識(shí)帶圍出警戒區(qū)，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌；3)有毒有害物品、易燃易爆物品等應(yīng)設(shè)專用倉(cāng)庫保管；在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)放置時(shí)，應(yīng)設(shè)警示標(biāo)識(shí)牌，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人看護(hù)；4

22、)作業(yè)區(qū)噪聲超過85分貝時(shí)，除作業(yè)人員采取防護(hù)措施外，其余人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)；5)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常打掃并保持清潔，垃圾應(yīng)分類集中堆放并及時(shí)清理、運(yùn)送至指定地點(diǎn)；2、施工范圍內(nèi)的自然環(huán)境保護(hù)管理1)所有廢棄的紙袋、紙箱、捆扎繩、塑料、木屑等，應(yīng)當(dāng)天從現(xiàn)場(chǎng)各處清理，集中存放， 并定期處理或運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)；2)施工過程中對(duì)于化學(xué)品等嚴(yán)重污染廢物應(yīng)嚴(yán)格按照危險(xiǎn)品的管理規(guī)定進(jìn)行處置；3)采取措施保護(hù)大氣環(huán)境和實(shí)行文明施工，減少施工噪聲及揚(yáng)塵對(duì)周圍環(huán)境的影響；4)現(xiàn)場(chǎng)生活垃圾應(yīng)妥善處理，不得隨意亂扔，保持現(xiàn)場(chǎng)的清潔、衛(wèi)生。5)不得將設(shè)備、 機(jī)具更換出的油污隨意排放，應(yīng)存放在專門的容器中，并最終負(fù)責(zé)處理；6)本工程項(xiàng)目完

23、成后，將負(fù)責(zé)清理現(xiàn)場(chǎng)所有的施工和生活垃圾。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接受人:高強(qiáng)度螺栓連接副施工質(zhì)量檢查記錄表GB 50205 2001JGJ 82 91GD2301054單位（子單位） 工程名稱年產(chǎn)25000噸制冷用空 調(diào)管高質(zhì)低耗信息化生 產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目一1號(hào)車間檢查部位螺栓規(guī)格型號(hào)M20設(shè)計(jì)初擰扭矩N N.m）221設(shè)計(jì)終擰扭矩（N.m）442扭矩扳手核 定偏差（）1螺母合格證編號(hào)01墊片合格證編號(hào)01墊圈合格證編號(hào)01序 號(hào)構(gòu)件 編R初報(bào)直（N.m）終擰值（N.m）設(shè)計(jì)預(yù)（KN）扭矩（N.m）測(cè)定 扭矩（N.m方向外露絲 扣（扣）懶 自由度外觀Mm監(jiān)理檢查意見1221442155442440

24、3自由穿入合格合格22214421554424442自由穿入合格合格32214421554424403自由穿入合格合格42214421554424402自由穿入合格合格52214421554424382自由穿入合格合格62214421554424403自由穿入合格合格72214421554424393自由穿入合格合格82214421554424483自由穿入合格合格92214421554424383自由穿入合格合格102214421554424412自由穿入合格合格112214421554424463自由穿入合格合格122214421554424403自由穿入合格合格131415構(gòu)件名 鋼梁、

25、稱、 鋼柱;高強(qiáng)及其螺栓編號(hào)及附圖：連接件，編號(hào)見本表，附圖如下：步 檢查結(jié)論：符合要求檢查日期：年 月日ib檢查人員項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員專業(yè)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員高強(qiáng)度螺栓連接副施工質(zhì)量檢查記錄表GB 50205 2001JGJ 82 91GD2301054單位（子單位）工程名稱年產(chǎn)25000噸制冷用空 調(diào)管高質(zhì)低耗信息化生 產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目一1號(hào)車間檢查部位螺栓規(guī)格型號(hào)M20設(shè)計(jì)初擰扭矩（N.m）221設(shè)計(jì)終擰扭矩（N.m）442扭矩扳手核 定偏差（）010101螺母合格證編檢查日期：檢查人員專業(yè)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）序 號(hào)構(gòu)件 編R初報(bào)直（N

26、.m）終擰值（N.m）設(shè)計(jì)預(yù)（KN）扭矩（N.m）測(cè)定 扭矩（N.m方向外露絲 扣（扣）懶 自由度外觀Mm監(jiān)理檢查意見1221442155442446T2自由穿入合格合格2221442155442442T2自由穿入合格合格3221442155442447T2自由穿入合格合格4221442155442438T2自由穿入合格合格5221442155442448T2自由穿入合格合格6221442155442441T3自由穿入合格合格72214421554424402自由穿入合格合格82214421554424492自由穿入合格合格92214421554424442自由穿入合格合格1022144215

27、5442440T2自由穿入合格合格11221442155442440T3自由穿入合格合格122214421554424383自由穿入合格合格131415檢查結(jié)論：符合要求構(gòu)件名稱、高強(qiáng)螺栓編號(hào)及附圖：鋼梁、鋼柱及其連接件，編號(hào)見本表，附圖如下:墊片合格證編號(hào)墊圈合格證編號(hào)高強(qiáng)度螺栓連接副施工質(zhì)量檢查記錄表GB 50205 2001JGJ 82 91GD2301054單位（子單位）工程名稱年產(chǎn)25000噸制冷用空調(diào)管高質(zhì)低耗信息化生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目一1號(hào)車間檢查部位C區(qū)1-10軸交d-f軸螺栓規(guī)格型號(hào)GB/T1228M20設(shè)計(jì)初擰扭矩（N.m）221設(shè)計(jì)終擰扭矩（N.m）442扭矩扳手核 定偏差（）1

28、螺母合格證編號(hào)01墊片合格證編號(hào)01墊圈合格證編號(hào)01序 號(hào)構(gòu)件 編R初報(bào)直（N.m）終擰（直（N.m）(KN)扭矩（N.m）測(cè)定 扭矩（N.m方向外露絲 扣（扣）師 自由度外觀Mm監(jiān)理檢查意見1221442155442438f2自由穿入合格合格22214421554424472自由穿入合格合格32214421554424404自由穿入合格合格4221442155442440 -J結(jié) 論構(gòu)件有出場(chǎng)合格證、原材檢測(cè)報(bào)告，焊縫探傷合格，規(guī)格、質(zhì)量及外觀等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)合格；安裝 位置及安裝檢查結(jié)果符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員（簽名）監(jiān)理（建設(shè)）單位見證員:焊縫外觀檢查記錄GB50205 2

29、001GD2301057單位（子單位）工程名稱年產(chǎn)25000噸制冷用空調(diào)管高質(zhì)低耗信息化生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目一1號(hào)車間分部（子分部）工程名稱鋼結(jié)構(gòu)子分部驗(yàn)收部位B區(qū)11-17軸交A-N軸施工單位項(xiàng)目經(jīng)理分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)GB50205 2001施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄驗(yàn)收 記錄項(xiàng)目允許偏差（注：t為連續(xù)處較薄的板厚）mm缺陷 舊二級(jí)三級(jí)未焊滿 （指不足設(shè)計(jì) 要求） 0.2+0.02t,且0 1.0 0.2+0.04t,且2.00.150.10.150.130.120.150.130.250.150.12每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)0 25.0符合符合符合符合符合

30、符合符合符合符合符合根部 收縮 0.2+0.02t,且0 1.0 0.2+0.04t,且2.00.130.20.10.110.130.130.050.10.150.1長(zhǎng)度不限咬邊W0.05t,且00.5;連續(xù) 長(zhǎng)度0 100.0,且焊縫 兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度0 10 焊縫總長(zhǎng)W0.1t,且0 1.0,度不限長(zhǎng)0.030.030.050.010.020.050.030.010.050.01弧坑 裂紋允許存在個(gè)別 長(zhǎng)度0 5.0的弧 坑裂紋無無無無無無無無無無電弧 擦傷允許存在個(gè)別 電弧擦傷無無無無無無無無無無頭良 接不缺口深度0.05t,且0 0.5缺口深度0.1t,且1.0符合符合符合符合符合符合符

31、合符合符合符合每1000.0焊縫不應(yīng)超過1處符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合表向 夾渣深0 0.2t,長(zhǎng)0 0.5t,且0 20.0符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合表面 氣孔每50.0焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許直徑 0.4t,且0 3.0的氣孔2個(gè)孔距）6倍孔徑符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合施工 單位 檢查 結(jié)論專業(yè)工長(zhǎng)（施工員）施工班組長(zhǎng)項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年 月日監(jiān)理（建 設(shè)）單 位復(fù)查專業(yè)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）：年 月日GB50205 2001GD2301057單位（子單位）工程名稱年產(chǎn)25000噸制冷用空調(diào)管高質(zhì)低耗信息化生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目一1號(hào)車間分部（子分部）工程名稱鋼結(jié)構(gòu)子分部驗(yàn)收部位B區(qū)11-17軸交P-b軸施工單位項(xiàng)目經(jīng)理分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)GB50205 2001施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄驗(yàn)收 記錄項(xiàng)目允許偏差（注