1、施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表編號(hào):工程名稱：集中皮帶大巷帶式輸送機(jī)安裝致：山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了集中皮帶大巷帶式輸送機(jī)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予 以審查。附：集中皮帶大巷帶式輸送機(jī)安裝施工組織設(shè)計(jì)施工單位（章）：項(xiàng)目經(jīng)理：日 期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：該施工組織設(shè)計(jì)合理、可行，審批手續(xù)齊全，擬同意施 工單位按施工組織設(shè)計(jì)施工，請(qǐng)總監(jiān)理工程師審定。專業(yè)監(jiān)理工程師：日 期：總監(jiān)理工程師審核意見：同意施工單位按該施工組織設(shè)計(jì)施工。項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：總監(jiān)理工程師：日 期：施工組織設(shè)計(jì)（方案）審批表編號(hào):

2、工程名稱集中皮帶大巷帶式輸送 機(jī)安裝所在系統(tǒng)提升系統(tǒng)建設(shè)單位施工單位編制部門編制人審核部門審核人審批部門審批人報(bào)審時(shí)間審批時(shí)間審批意見：審批部門（公章）：日期：年 月日施工進(jìn)度計(jì)劃報(bào)審表工程名稱：集中皮帶大巷帶式輸送機(jī)安裝編 號(hào):致：（監(jiān)理單位）：現(xiàn)報(bào)上2011年9月5日至2011 年10月25日 集中皮帶大巷帶式輸送機(jī)安裝 工程施工進(jìn)度計(jì)劃，請(qǐng)予以審查和批準(zhǔn)。附件：立施工進(jìn)度計(jì)劃1份施工單位（全稱及蓋章）：項(xiàng)目經(jīng)理（簽字）：日期：監(jiān)理部意見：同意。修改后報(bào)，理由附后。重新編制，理由附后。專業(yè)監(jiān)理工程師（簽名）： 日期：年月日總監(jiān)理工程師（簽名）：監(jiān)理部（全稱及蓋章）：日期：年月日建設(shè)單位項(xiàng)目

3、經(jīng)理部意見：同意。修改后報(bào)，理由附后。重新編制，理由附后。項(xiàng)目管理工程師（簽名）：日期：年月日建設(shè)單位負(fù)責(zé)人/項(xiàng)目經(jīng)理（簽名）：建設(shè)單位/項(xiàng)目經(jīng)理部（全稱及蓋章）：日期：年月日*煤業(yè)有限公司集中皮帶大巷帶式輸送機(jī)安裝工程施工進(jìn)度表序號(hào)工作內(nèi)容施工進(jìn)度施工日期工期12345678910111213施工圖紙會(huì)審記錄編號(hào):工程名稱集中皮帶大巷帶式輸送機(jī) 安裝日期共頁會(huì)審地點(diǎn)專業(yè)名稱第頁序號(hào)提出問題會(huì)審結(jié)果參加 會(huì)審 人員施工單位：監(jiān)理單位： 設(shè)計(jì)單位： 建設(shè)單位：會(huì)審單位建設(shè)單位監(jiān)理單位設(shè)計(jì)單位施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：年 月曰總監(jiān)理工程師：年 月曰專業(yè)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé) 人：年 月曰專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé) 人：年 月曰年

4、月 日單位工程集中皮帶大巷帶式輸送機(jī) 安裝主持父底單位分部工程墊鐵基礎(chǔ)螺栓及二次灌漿單位負(fù)責(zé)人技術(shù)安全交底記錄及設(shè)計(jì)交底記錄墊鐵安裝：相鄰兩墊鐵組間距在 500 mm1000 mm；平墊鐵、斜墊 鐵露出設(shè)備底座外緣的長度，平墊鐵控制在 1030誤差在士 5 m； 斜墊鐵控制在1050 mm,誤差在士 5 m；地腳螺栓：地腳螺栓在擰緊后，露扣24扣，然后將地腳螺栓孔內(nèi) 灌滿干沙；在地腳螺栓兩側(cè)放置。平墊鐵應(yīng)露出底架、底座1030mm,斜墊鐵應(yīng)露出1050mm,以利于調(diào)整?；A(chǔ)表面已剁成麻面，放置墊鐵部位，墊鐵與基礎(chǔ)面接觸良好， 并在灌漿前用水沖洗干凈。年 月 日單位工程集中皮帶大巷帶式輸 送機(jī)安

5、裝主持父底單位分部工程皮帶機(jī)機(jī)安裝單位負(fù)責(zé)人集中皮帶大巷帶式輸送機(jī)安裝技術(shù)交底記錄（1）、通廊吊裝：安裝時(shí)用經(jīng)緯儀找好中心線， 為方便安裝，應(yīng)采用從低到高的吊 裝順序，對(duì)通廊牛腿進(jìn)行必要的修正，以保證通廊面的水平度，吊裝好兩段通廊時(shí)， 應(yīng)拉線校核兩段通廊傾斜度是否一致，吊裝的最后還應(yīng)拉線檢查整段通廊是否傾斜 度一致，接頭部位是否齊平。最后檢查焊縫和螺栓連接質(zhì)量。（2）、皮帶機(jī)支腿及中間架：在安裝前用經(jīng)緯儀找好中心線，再根據(jù)中心線位置引 出各支腿的樁點(diǎn)位置，如有預(yù)埋鐵，應(yīng)根據(jù)預(yù)埋鐵的位置進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整以便于安 裝，各支腿應(yīng)焊接在通廊鋼構(gòu)的 H型鋼承重橫梁上，A108皮帶機(jī)圖紙所示有錯(cuò)誤， 安裝時(shí)

6、可跳過一格而將下一個(gè)樁點(diǎn)定于 H型鋼上。（3）、配重裝置：通廊安裝好后，配重口的位置隨即而定，安裝配重裝置時(shí)應(yīng)保證 兩力柱間的平行度，同時(shí)應(yīng)保證其垂直度，配重裝置裝好后，考慮到安全性應(yīng)立即 安裝防護(hù)欄桿。（4）、頭架、尾架及驅(qū)動(dòng)裝置架：首先校驗(yàn)安裝基礎(chǔ)的標(biāo)高，找好中心線，并注意 頭、尾架的軸線偏差不大于土 1.5。安裝時(shí)還應(yīng)注意墊鐵的設(shè)置，應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求， 將墊鐵設(shè)于主要承重位置，每個(gè)連接螺栓兩旁應(yīng)放置一對(duì)墊鐵，斜墊鐵要成對(duì)設(shè)置， 墊鐵的數(shù)量不超過5塊，放置墊鐵時(shí)要把較薄的墊鐵放在較厚的的中間。 調(diào)整結(jié)束 后還應(yīng)將墊鐵焊牢，螺栓收緊。（5） 、滾筒及托輥：滾筒及托輥安裝時(shí)應(yīng)檢查其軸承部位轉(zhuǎn)動(dòng)情

7、況， 如有轉(zhuǎn)動(dòng)不靈 活的應(yīng)及時(shí)修理或調(diào)換。傳動(dòng)滾筒及改向滾筒在調(diào)試時(shí)還需要調(diào)整位置，其螺栓的 擰緊力矩為終擰力矩的7580%年 月 日單位工程集中皮帶大巷帶式 輸送機(jī)安裝主持父底單位分部工程皮帶機(jī)安裝單位負(fù)責(zé)人集中皮帶大巷帶式輸送機(jī)安裝技術(shù)交底記錄（6）、機(jī)組安裝：機(jī)組安裝應(yīng)符合機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范（GB50231-98及相關(guān)國家規(guī)范的要求。其機(jī)組中心線偏差為0.02mm聯(lián)軸器的徑 向誤差為0.05mm端面跳動(dòng)值為0.02mm半聯(lián)軸器間的間隙為35mm還應(yīng)保證機(jī) 組的水平度和墊鐵的使用符合規(guī)范要求。（7）、拉皮帶：由專業(yè)人士負(fù)責(zé)。（8） 、加油、調(diào)試：加油時(shí)做好加油記錄，減速器添加 40#機(jī)械油或齒輪油，加油 數(shù)量為到指示位置即可；皮帶機(jī)各軸承座位置添加黃油（鋰基潤滑脂）。調(diào)試時(shí)應(yīng)在皮帶機(jī)頭、尾及中間位置分別設(shè)置人員，工作人員要注意皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常， 若遇故障或嚴(yán)重跑偏應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)； 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)先采取點(diǎn)動(dòng)，當(dāng)電動(dòng)正常時(shí)再連 動(dòng)調(diào)試。皮帶機(jī)跑偏后工作人員應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)相關(guān)的