1、 技術交底書表格編號1310項目名稱新建鐵路龍口至煙臺段第 1 頁共 6 頁交底編號20150810-01工程名稱中鐵十局龍煙鐵路三分部設計文件圖號 施工部位跨206國道及夾河特大橋交底人審核人接收單位接收人/日期技術交底內容：跨206國道（48+80+48）m連續梁鋼筋加工技術交底一、交底范圍:  本交底適用于新建德龍煙鐵路龍口至煙臺段站前III標段跨206國道及夾河特大橋跨206國道（48+80+48）m連續梁鋼筋制作及安裝施工。二、施工技術要求1 鋼筋加工 1.1 鋼筋在加工彎制前應調直，并應符合下列規定：  (1)鋼

2、筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應清除干凈。 (2)鋼筋應平直，無局部折曲。 (3)加工后的鋼筋，表面不應有削弱鋼筋截面的傷痕。 1.2 鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合設計要求。當設計無要求時，應符合下列規定： 受拉熱軋帶肋（月牙肋、等高肋）鋼筋的末端應采用直角形彎鉤，彎鉤內側半徑不得小于2.5d（HRB335）和3.5d（HRB400），彎鉤應留有不小于3d（HRB335）或5d（HRB400）的直線段（圖g.01.2）。1.3 鋼筋宜在常溫狀態下加工，不宜加熱。彎制鋼筋宜從中部開始，逐步彎向兩端，彎鉤應一次

3、彎成。 1.4 鋼筋加工的允許偏差應符合表g.01的規定。注：L為鋼筋長度(mm)。2 鋼筋接頭 2.1 熱軋鋼筋的接頭應采用電弧焊連接。 2.2 對于鋼筋焊接接頭的焊接操作人員要進行培訓、考試，合格后方可上崗。 2.3 熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋的接頭采用搭接時，除應滿足強度要求外，尚應符合下列規定： (1)采用雙面搭接焊時，搭接接頭長度不得小于5d（HRB335或HRB400）；采用單面搭接焊時，搭接接頭長度不得小于10d（HRB335或HRB400）。 (2)搭接接頭鋼筋的端部應

4、預彎，搭接鋼筋的軸線應位于同一直線上。 (3)焊縫高度h應等于或大于0.3d，焊縫寬度b應不小于0.8d。(4)電弧焊接用的焊條應采用502焊條。(5)焊接地線應與鋼筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷主筋。 2.4 采用電弧搭接焊、幫條焊的接頭，應逐個進行外觀檢查，并應符合下列規定： (1)用小錘敲擊接頭時，鋼筋發出與基本鋼材同樣的清脆聲。 (2)電弧焊接接頭的焊縫表面應平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤。2.5 鋼筋接頭應設置在鋼筋承受應力較小處，并應分散布置。 “同一連接區段”內有接頭的手里鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，

5、應符合焊接接頭在受彎構件的受拉區不得大于50%，軸心受拉構件不得大于25%。同一連接區段長度：焊接接頭為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）。2.6 當施工中分不清受拉區或受壓區時，接頭設置應符合受拉區的規定。3 鋼筋安裝 3.1鋼筋施工，按下料單加工鋼筋對加工成型鋼筋進行編號按編號運輸至現場按編號吊裝鋼筋按編號綁扎個個塊底板、腹板鋼筋及預應力管道安裝安裝內模、頂板鋼筋、預應力管道。 3.2鋼筋、預應力管道安裝流程：梁體鋼筋應整體綁扎，先進行底板鋼筋綁扎，底板縱向波紋管及豎向預應力鋼筋梁底錨固端（包括墊板、錨固螺母及錨下螺旋筋）的安裝，再進行腹板鋼筋的綁

6、扎、豎向波紋管及預應力鋼筋的接長、腹板內縱向波紋管的安裝，最后進行頂板普通鋼筋的綁扎。當預應力管道與鋼筋骨架相碰時將鋼筋移動，禁止截斷。由于鋼筋管道密集，如鋼絞線、精軋螺紋鋼筋管道與普通鋼筋發生沖突時，允許進行局部調整，調整原則是先普通鋼筋后精軋螺紋鋼筋然后是橫向預應力鋼筋保持縱向預應力鋼筋管道位置不變。頂板、腹板內有大量的預埋波紋管，為了不使波紋管損壞，一切焊接在波紋管埋置前進行，管道安裝后盡量不焊接，安裝時要求準確安裝定位鋼筋網，確保管道位置準確。鋼筋綁扎前由測量人員復測模板的平面位置及高程，其中高程包括按支架的計算撓度所設的預拱度，無誤后方可進行鋼筋綁扎。縱向普通鋼筋在兩梁段的接縫處的連

7、接方法及連接長度滿足設計及規范要求。梁體鋼筋保護層不得小于35mm，綁扎鐵絲的尾段不應伸入保護層內。所有梁體預留孔處均增設相應的螺旋鋼筋；橋面泄水孔處鋼筋可適當移動，并增設螺旋鋼筋和斜置的井字形鋼筋進行加強。施工中確保腹板、頂板、底板鋼筋的位置準確，應根據實際情況加強架立鋼筋的設置，可采用增加架立鋼筋的數量或增設W型或矩形的架立鋼筋等措施。當采用墊塊控制凈保護層厚度時，墊塊應采用與梁體同標號的混凝土墊塊，且保證梁體內的耐久性。 鋼筋安裝中注意事項： a.底板上、下層的定位鋼筋下端必須與最下面的鋼筋焊接聯牢。 b.鋼筋與管道相碰時，只能移動，不得切斷鋼筋。 

8、;c.若安放下限位器、下錨帶、斜拉帶等部件位置影響下一步操作必須割斷鋼筋時，應待該工序完成后，將割斷鋼筋聯結好再補孔。 d.縱向預應力管道隨著箱梁施工進展將逐節加長，多數都有平彎和豎彎曲線，所以管道定位要準確牢固，接頭處不得有毛刺、卷邊、折角等現象，接口要封嚴，不得漏漿。澆筑混凝土前，波紋管管道內插入硬質塑料內襯管（混凝土完成后拔出）。 3.4應預應力鋼束張拉而截斷的鋼筋，應在鋼束張拉完成后焊接恢復原狀。3.5各梁段縱向鋼筋采用焊接接長，預留鋼筋長度按照60cm和110cm錯開預留。 三、 安全注意事項 1、施工過程中應注意用電安全，不得有漏電超載現象，以免發生危險。 2、施工人員應配帶相關的勞保用品，操作機具者應時刻注意人身及設備安全，倒運鋼筋互相呼應，以免傷人。 3、鋼筋施工場地應滿足作業需要機械設備的安裝要牢固、穩定，作業前應對機械設備進行檢查。 4、電焊機應安設在干燥、通風或良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。電焊機應設置單獨的開關箱，作業時應穿戴防護用品，施焊完畢拉閘上鎖，遇雨雪天應停止露天使用。 5、鋼筋調直及冷拉場地應設備