1、試驗室質量保證體系宜昌至巴東（鄂渝界）公路土建十五合同段項目經理部試驗室質量保證體系一、試驗室職責1. 根據國家和行業有關標準、規范、規定和計量測試中心的要求，結合工程特點，制定相應的措施和辦法并認真貫徹落實。2. 負責實施貫標工作程序文件規定的“4.11”主控要素并貫徹執行相關工作內容。3. 了解主要工程數量和大宗原材料的產源情況，提交確定原材料產地的依據。4. 根據工程要求與檢測能力, 進行各種原材料的品質指標鑒定并設計、選定砼、砂漿配合比。對不能承擔的試驗檢測項目及時按規定(請監理工程師參與)進行取樣,委托具有相關試驗資質的檢測機構進行試驗。5. 掌握工程進度，做好與施工控制有關的各項試

2、驗工作，參與施工中的質量檢查及質量事故調查分析與處理工作。6. 結合工程要求，參與有關新材料、新技術、新工藝、新設備的試驗研究與推廣應用工作。在項目總工程師和工程部門領導下參與工程新工藝的組織設計,為工程質量謀劃。7. 掌握本項目工程試驗檢測設備、試驗儀器動態及周期檢定狀況,對已到檢校期的試驗儀器設備、計量器具及時報請相關計監局檢定。8. 負責指導各工區試驗技術，監督檢查工作開展情況，核驗檢測報告，并對檢測數據的科學性、準確性、公證性負責，核蓋計量認證專用章。9. 收集全標段試驗資料，并整理、統計分析與存檔，每半年向上級業務主管部門書面匯報一次工作開展情況，年終上報年度報表與總結。二、試驗員職

3、責1. 認真執行上級的指示,熟悉設計文件、國家標準、技術規范、試驗規程所要求用的施測、檢測方法對工程材料及工程質量進行檢查。2. 掌握儀器使用操作規程，嚴格按照檢測規范,檢測大綱,實施細則進行各項檢測工作,對各種工程材料及工程質量進行檢測,及時提交檢驗、試驗記錄、報告表格, 有權拒絕行政或其它方面的干預，保證數據真實可靠,對所提供的數據負責。3. 隨時定期或不定期的指導、監督、檢查各工班組的質量情況,發現問題及時出具書面返工通知并告之相應施工技術員、工班長督促實施。堅決制止不合格工序、產品轉入下道工序施工。4. 及時抽檢原材料，杜絕不合格材料進入施工現場。砼及砂漿的拌制的原材料必須堅持采用每盤

4、稱量,堅決執行不稱量不準拌和施工。5. 結合本工程項目內容編制試驗臺帳，對施工現場取樣的頻率、方法和送樣記錄進行檢查。6. 經常學習相關業務知識,對試驗檢測的新標準做到第一時間掌握，不斷更新專業知識,掌握本專業檢測技術及檢測儀器的發展趨勢和現狀。7. 在試驗過程中在依據相關試驗規范的前提下經常總結出可行的試驗方法，做好試驗日志。8. 保護好檢測設備、試驗儀器。9. 完成上級交辦的其它工作。三、試驗室管理制度1. 嚴禁帶與檢測工作無關的人員和物品進入試驗室，不準在試驗室內吃喝和亂扔雜物。2. 各工作間指定專人管理。配備的器具要設帳立卡，妥善保管，排放整齊，不準隨意挪動，其他部門借用時應經管理人員

5、批準，方可借出，用后即刻放回原處。3. 進入工作間時要檢查儀器設備狀況，確認性能良好后才能開始工作，試驗完畢后及時切斷電源，認真保養恢復原狀，做好儀器使用、維護、保養記錄。下班后與節假日,必須切斷電源,水源,關好門窗以保證試驗室的安全。4. 如損壞儀器設備或丟失器具，及時向上級領導報告，并視情節輕重給予批評教育或賠償一定經濟損失。5. 儀器設備的零部件要妥善保管,連接線、常用工具應排列整齊,說明書、操作手冊和原始記錄表等應設專柜保管。6. 帶電作業應由兩人以上操作,地面應采取絕緣措施，電源線應排列整齊,不得橫跨過道。7. 試驗室內設消火栓和滅火桶等消防設施,滅火桶應經常檢查,任何人不得私自挪動

6、位置,不得挪做他用。四、試驗質量保證制度1. 試驗人員必須經培訓考試合格取得上崗證后，才能在指定崗位上進行試驗工作。確定人員培訓需求，制定人員培訓的程序和計劃，人員培訓的內容應與其所承擔的任務相適應。2. 試驗人員要依照技術標準、操作規程、合同條款等進行試驗檢測工作，工作要精益求精，數據要真實可靠，對試驗數據負責。3. 試驗設備要按照設備儀器管理制度的有關規定執行。4. 試驗設備有故障或過期未標定不得投入檢測工作。5. 保持設備運行完好率，試驗室的環境、溫度條件符合檢測工作的要求。6. 讀取數據與記錄數據必須按有關標準規定的檢測方法與步驟進行。7. 對試驗所得數據進行可靠性分析，如實準確填寫在

7、試驗記錄中。8. 檢測報告是判定原材料、半成品、成品質量的主要依據，要履行審核手續，簽字齊全后對外發出，發出后必須留一份備查。9. 試驗室內設備、安全、衛生等應設專人管理。五、檢測工作質量控制1、檢測質量目標工程竣工驗收質量目標為合格（質量綜合評定得分93分，國家驗收的質量評定得分90分）建立強有力的質量保障系統和質檢系統，認真執行國家和交通部有關加強質量管理的法律、法規與文件，開展全面質量管理，確保工程質量全部達標合格。 考核試驗人員工作成績時，檢驗質量是主要內容。若發生重大檢驗質量事故，當年不得提薪，一般檢驗事故，視情節輕重降低或扣發獎金。2、抽樣和送樣 凡要求對整體產品進行質量判斷的檢驗

8、項目，均進行抽樣檢驗，凡送樣檢驗的產品檢驗結果僅對樣品負責，不對整體產品質量做任何評價。 抽樣：由試驗人員不定時隨機抽樣、取樣。由試驗人員按規定和材料規格、數量取代表性的試樣。 樣品確定后，抽（取）樣人應以適當的方式封存或做相應的標記，樣品運輸方式應不損壞樣品的外觀和性能、樣品箱、樣品桶、樣品的包裝應滿足要求。 抽樣（取樣）要填寫樣品登記表和送檢委托書，注明抽樣（取樣）名稱、數量、里程、部位、日期和抽樣（取樣）送樣人姓名、檢驗項目。若無委托書或樣品不符合要求，試驗人員有權拒收。 考慮試驗過程需要一定的時間，對原材料送檢要提前送（取）樣。3、檢驗工作開始前的檢驗程序 接收樣品后，對樣品與委托書進

9、行核對，同時對樣品進行外觀檢查，然后登記檢查情況。 對試驗室的環境條件進行檢查，如溫度、濕度、震動、電源、光源等。 對測試儀器性能進行檢查，并做好記錄。4、檢驗工作的質量控制 檢測工作應嚴格按照產品技術標準中規定的檢測方法進行。 參與每項檢驗工作的人員一般不少于二人，數據不能自動記錄的，要由檢驗人員讀數，記錄有原始記錄，防止在數據傳遞過程中發生差錯。 檢驗過程中出現下列情況之一時，應停止檢測工作。 首次測量超過平行（或允許）誤差。 首次測量被測件損壞。 重復檢測數據離散性太大。檢測工作停止后，即對被測件、檢測儀器、設備的工作狀態及安裝狀態、檢測環境條件進行詳細檢查，經主任確認后，再開始檢測，發

10、生的問題應記錄備查。 因外界干擾（如停電、停水等）而中斷試驗，凡影響質量者，應重新取樣，檢驗工作從頭開始。凡因檢驗工作失誤或產品本身的原因，造成檢驗過程中樣品損壞，無法得出完整的檢驗數據者，所有檢驗數據作廢，重新取樣進行的檢驗必須完成全部項目，檢驗報告以第二次檢驗數據為準，不允許拼湊數據填發檢驗報告。 檢驗過程中，如發生檢驗設備損壞，被測件損壞，人員傷亡等事故時，應保護現場，同時向領導報告，待妥善處理后再進行檢驗。5、檢驗工作結束后的檢查 全部檢驗數據應進行審核，確屬無誤后才允許對被測件做檢后處理。 對檢測儀器設備進行性能檢查與保養，蓋好防塵罩恢復到原始狀態，并作好記錄。 打掃工作間衛生，切斷

11、電源。 試驗記錄交本專業組負責人或技術員復核后，填寫檢驗報告遞交技術負責人審核蓋章后，發送委托單位。6、現場施工控制 現場施工前，試驗人員應該核對所用材料與送檢樣品是否相符，工地材料取樣后，在保管上有無影響材料質量的因素，若發現不相符或懷疑材料有變化，工程不得使用。 在施工中，試驗人員要跟班作業，掌握材料質量動態，若懷疑有變化立即向項目技術主管報告，確保問題得到及時解決。 根據工程進度情況，按取樣規定隨機抽取試樣，作好保管，運送工作，填寫試驗委托單，且簽字手續齊全。檢驗過程作好記錄，內容包括工程名稱、數量、部位、負責人、施工時間、施工情況、天氣情況等。六、試驗檢測記錄、報告的填寫與檢測制度1、

12、試驗檢測記錄、報告、臺帳等質量記錄，采用監理工程師或業主統一規定的格式。2、試驗檢測記錄、報告等必須用藍黑或碳素墨水填寫，字跡清晰，內容準確完整，試驗結果正確，評定結論明確。3、所有試驗記錄項目不能有空白，沒有內容的填“”或“無”。4、試驗記錄按表格設計要求，簽字齊全后方可有效。5、試驗記錄更改時，更改人必須在表中備注處或更改內容附近處簽字或蓋章。6、試驗記錄要按試驗項目分類，統一編號，作到記錄、報告、臺帳三統一。7、試驗記錄、報告要分類分項存放，便于查閱、上報及歸檔。8、在合同規定的期限內，質量記錄可供業主和第三方查閱。9、試驗記錄由專人專柜保管，防止丟失、損壞、霉變，借閱或發出的報告要進行

13、登記。10、試驗記錄報告的保存期限按有關規定辦理。如不在規定范圍內的試驗記錄，保存期限為六年。11、過期或無保存價值的試驗記錄銷毀時，按有關規定執行。七、試驗儀器設備管理制度1、試驗儀器設備均應有使用說明書、操作規程和檢驗校準時間、記錄人及保管人，建立儀器設備臺帳和檔案。2、新購的儀器設備必須進行全面檢查和檢定，合格后方可使用，正常使用的儀器應定期檢查，均應建立檢查記錄和設備臺帳。3、屬計量器具的設備，均應有有效的計量檢定合格證，嚴格執行彩標管理。4、壓力機、萬能試驗機等操作復雜的儀器設備，要將使用操作規程貼掛在儀器旁邊，以便正確使用儀器。5、試驗人員必須自覺愛護儀器設備，經常保持儀器設備清潔

14、、潤滑、安全正確使用。6、試驗人員要按操作規程使用儀器設備，會保養、會使用、會檢查、會排除一般性故障。7、非試驗人員不得擅自操作使用試驗儀器，特殊情況下，經試驗室主任同意后方可使用。8、不能正常使用的儀器，申請報廢要履行報廢審批程序。9、試驗設備購置要先上報計劃，履行審批購買程序。八、試驗室安全管理制度1、化學藥品要專人保管，專柜保存，不得挪作它用。2、電線、電纜有序堆放，不得橫跨過道或雜亂無章，臨時用電應作好絕緣措施，使用完畢立即恢復。3、配電柜要上鎖并由專人保管。4、進入工作間時要檢查儀器設備狀況，確認良好后才能開始工作，試驗完畢及時斷電源。5、滅火器要放在指定位置，不得擅自挪動，并確保完

15、好率。九、工程試驗1、經理部試驗室的設置 項目經理部工地試驗室的建立，是審批承包人申請開工報告依據之一，重點檢查即將開工的工程所應用的試驗內容： 工地試驗室位置及規模是否適應工程試驗要求。 試驗工程師及其屬人員的資質、人數和到位情況。 按工程情況分門別類清理試驗儀器、設備、工具的數量、型號和適用性能，如按土工試驗、砼試驗、鋼筋試驗、預應力鋼筋、鋼材和預應力錨塞錨栓性能測試等，再按工程質量檢測要求分類，如土基承載力測試，土基壓實度測定、彎沉測定等。 注意砼試件標準養護設備的容量和工程規模適應情況、工地試驗用車，工地通訊手段配置情況。 技術難度較大的測試項目，如橡膠支座性能測試，預應力鋼筋、鋼絞線

16、，錨具、夾片的檢定等項目可委托相關檢測單位進行試驗。2、工地現場試驗室設置 工地現場試驗室需在靠近拌和場且交通方便的地方設置，建設面積不小于8平方米，地面必須平整，門上寫上“試驗室”的醒目標志牌，試驗室內基本儀器為：振動臺1個、書桌1張、15×15×15cm 的砼試模10組，7.07 ×7.07×7.07cm 的砂漿試模10組，活動扳手一把，泥掌兩把，酒精1公斤左右，環刀10個，天平一臺，坍落度筒一個，直徑16毫米，長60厘米的搗棒1根，水桶一個，鐵鏟一把，養生池（2.0×2.0×2.0M）一個，應有砼、砂漿、鋼材、水泥、砂、碎石、石

17、質、土等送樣單，壓實度檢測表，取樣試驗記錄表格，常用書寫用品齊全，溫度計（干、濕各一），養生池內漂浮溫度計1支，有關質量試驗的通知，文件，以及各個等級的砼，砂漿配合比一覽表。3、試驗內容 石料的取樣 工程用石料應在料場或供應石料來源的地點進行取樣試驗，取樣時盡量選擇長、寬、高均大于15厘米的粗料石6塊以上，用人工鑿打成截面為15×15×cm的立方體，在粗料石寫上標記：料場、送樣時間，填寫送樣委托單送交經理部工地試驗室，每個料源檢一次。如遇石質發生變化，重新取樣送檢。-1 石料強度、標準及要求 石料的強度標準以7×7×7cm立方體試件飽水的極限抗壓強度表示

18、。對于大于或等于C30級的砼，巖石的極限抗壓強度應是砼設計標號強度的2倍以上；對于小于C30級的砼，巖石的極限抗壓強度應是砼設計強度的1.5倍以上，一般火成巖試件的抗壓極限強度不宜低于80Mpa，變質巖不宜低于60Mpa，水成巖不宜低于30Mpa。 工程用水取樣 在開工前必須對附近工程用水源進行取樣，采集的水樣應具有代表性，水樣采集后及時送檢，現場檢測PH值，水質分析水樣不小于5Kg，當認為是可飲用水時，經監理工程師同意，可不進行化學分析試驗。 鋼筋的取樣每批鋼材（同一截面、同一爐號、同一批號，重量不超過60噸內）取3組鋼材試驗，每組三個試件。一組用于力學拉伸試驗；一組用于冷彎試驗；一組用于焊

19、接試驗。拉力取樣長度為(d25是最小為55cm, 25d32是最小為60cm,32 <d50是最小為70cm)，冷彎試驗取樣35cm，直徑大于25時，取樣長度為40cm；焊接試驗取樣長度至少為55cm、不大于65cm（分別往兩端平均，總長55cm），鋼筋取樣應距端部10cm左右，取出的鋼筋試樣上應標有直徑大小，質檢或試驗員用游標卡尺檢查鋼筋直徑是否符合設計要求，每延米重量與理論重量有無區別，是否有廠家提供的與材質相一致的質量證明書，鋼材進場是否作了進場記錄，取樣是否作了取樣記錄。鋼筋的焊接為雙面焊5d，單面焊為10d，鋼筋幫條接頭或搭接接頭焊縫厚度h不小于0.3倍鋼筋直徑；焊縫寬度b不小

20、于0.7倍鋼筋直徑，鋼筋的幫條焊時兩主筋端頭之間應留25mm的間距，搭接焊（僅適用、級鋼筋）時，鋼筋先預彎，以保證兩鋼筋軸線在一條直線上，幫條與主筋之間用四點定位焊固，點位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。作好送樣委托單后送交項目部工地試驗室。 水泥的取樣水泥取樣應采用取樣管進行取樣，可在同一批水泥中隨機選取20袋水泥，將取樣管插入水泥袋適當深度，用大拇指按住取樣管氣孔或轉動控制開關，小心抽出取樣管，將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的水泥留樣桶內。采用二分器，將樣品縮分到規定的數量，按每批（同一廠家，同一編號，同一規格，重量不超過200噸內）的袋裝水泥每1/10編號從一袋中取出 6kg

21、，散裝水泥以每1/10編號在5min內取至少6kg作為每批水泥送檢的依據。如每批水泥中有任意一項改變。如：編號、爐號等改變，均要取樣送檢一次，水泥取樣時，要收集相應的質量保證書和出廠合格證，并作好水泥進場記錄和試驗臺帳，填寫水泥編號、水泥品種及標號、取樣代表數量、生產廠家、取樣人簽字、出廠日期、取樣日期，連同取樣水泥一同送交項目部工地試驗室，3天和28天反饋試驗結果。 土的取樣 土樣可在試坑、平洞、豎井、天然地面及鉆孔中取樣，當屬橋涵、擋土墻、房屋、建筑物的天然地基以及挖方邊坡、渠道等，采用原狀土樣，必須保持土樣的原狀結構及天然含水量，并使土樣不受擾動，在試坑中或天然地面下挖取原狀土時，可用有

22、上下蓋的鐵壁取土筒，打開下蓋，扣在欲取的土層上，邊挖筒周圍土，邊壓土筒直至筒內裝滿土樣取出土筒翻轉削平筒內土樣,若周圍有空隙,可用原土填滿,蓋好下蓋,密封取土筒。 取樣數量及頻率a、液塑限每5000立方米取樣1000克g；b、擊實試驗每5000立方米取樣30Kg；c、含水量每5000立方米取樣1000g；d、篩分每5000立方米取樣20Kg；e、比重取樣50g/次；f、稠度每次取樣1000g；g、壓實度每200m每壓實層測4處；h、有機度、易溶液每5000立方米取樣1000g； 取土記錄用取樣記錄薄記錄并扯下一半作為標簽，貼在取土筒上（原狀土）或折疊后放入取土袋中，宜用韌質紙填寫各項記錄，對取

23、樣方法、擾動或原狀、取樣方向以及取土過程中出現的現象等，應記入取樣說明欄中。 土樣的包裝和運輸a、原狀土或需要保持天然含水量的擾動土，用膠布貼封取土筒上的所有縫隙，在兩端蓋上用紅油漆寫明“上、下”字樣，筒壁上貼上“取樣記錄薄”中扯下的標簽，然后用紗布包裹，再澆注融蠟，以防水分丟失。b、密封后的原狀土在裝箱之前應放于陰涼處，不需保持天然含水量的擾動土最好風干稍加粉碎后裝入袋中。c、土樣裝入箱時，應與“取樣記錄薄”對照清點，無誤后再裝入，并在記錄薄存根上注明裝入箱號，按上、下部位將筒立放，箱上寫明“小心輕放，切勿倒置”“上、下”等字樣。d、對已取好的擾動土樣的土袋，在對照清點后可以裝入麻袋內扎緊袋

24、口，袋口上寫明編號并掛上標簽。標簽上注明麻袋號數、袋內共裝的土袋數和土袋號。 填料取樣路基填筑分填土、填石、填土夾石三種，填料中土占70%以上為填土路堤，填料中石料占70%以上為填石路基 ，填料中石料含量在5070%之間為填土夾石路堤。填土材料需進行含水量和擊實試驗確定天然含水量、最佳含水量、最大干密度。 碎石取樣 碎石的取樣方法：a、在同批料源堆上取樣時，應先鏟除堆腳等處無代表性的部分，再在料堆的頂部、中部、和底部的幾個不同部位取出大致相等的若干份組成一組試樣。b、從皮帶運輸機上取樣時，在皮帶運輸機機尾的出料處用接料器定時抽取有代表性的部分，并由若干份試件組成一組試樣。 碎石試樣的縮分：a、

25、將所取每組試樣的試份置于平板上，在自然狀態下拌混均勻，并堆成錐體，然后沿互相垂直的兩條直徑把錐體分成大致相等的四份，取其對角的兩份重新拌和均勻，再堆成錐體，重新上述過程，直至縮分后的材料略多余進行試驗所必須的量為此。b、有條件時，也可以用分料器對試樣進行縮分。c、碎石或卵石的含水率及堆積密度試驗所用的試樣，不經縮分、拌和后直接進行試驗。 碎石取樣數量及試驗頻率：a、篩分試驗最少取樣數量為30kg，每400立方米取樣一次。b、表觀密度最少取樣數量8kg，每400立方米取樣一次。c、含水率最少取樣數量2kg，每400立方米取樣一次。d、吸水量試驗最少取樣6kg，每400立方米取樣一次。e、含泥量

26、最少取樣數量8 kg每400立方米取樣一次。砼等級30MPa，含泥量不大于1%，砼等級<30MPa,含泥量不大于2%。f、泥塊含量最少取樣數量8kg, 每400立方米取樣一次。砼等級30 MPa，泥塊含量不大于0.5%;砼等級<30 MPa ,泥塊含量不大于0.7 MPa。g、針片狀含量最少取樣數量8kg，每400立方米取樣一次, 砼等級30 MPa,針片狀顆粒含量不大于15%,砼等級<30 MPa,針片狀顆粒含量不大于25%.h、堅固性試驗指集料在氣候、環境變化或其他物理因素作用下抵抗破裂的能力，用硫酸鈉溶液法檢驗，試樣經5次循環后在寒冷的地區或潮濕、干濕交替的狀態下的砼其

27、石質量損失不應大于8%。在其他條件下使用的砼質量損失不應 大于12%，發現集料有顯著缺陷時，進行堅固性檢驗，當堅固性指標達不到要求,用砼進行抗凍性試驗，合格后方可使用。i、壓碎值最少取樣5kg，每400立方米取樣一次。砼強度等級為C40C55時壓碎值12，砼強度等級為C35時壓碎值16。 細砂取樣： 細砂的取樣方法及包裝同碎石取樣。 細砂的取樣頻率：a、砂篩分試驗每500立方米取樣一次；b、砂的視比重試驗每500立方米取樣一次；c、砂的容重試驗每500立方米取樣一次；d、砂的含泥量每500立方米取樣一次；砼等級30MPa時，砂的含泥量為3%，泥塊含量1%，砼等級30MPa時，砂的含泥量為5%，

28、泥塊含量2%，高強砼宜用中砂，細度模數不小于2.6，含泥量2%。e、壓碎指標試驗對30MPa以上的砼，砂的壓碎指標不應大于35%，對30MPa以下的砼，砂的壓碎值不應大于50%。 試樣的包裝： 每組試樣應采用能避免細料散失及防止污染的容器包裝，并附送樣單標明編號、取樣時間、產地、規格、試樣代表數量、試樣品質、要求檢驗項目及取樣方法等。 砼試件取樣砼試件3件為1組（15×15×15cm試模），從拌和機中取樣時，應取拌和機中間的砼，控制拌和機出料口不應高于2米，取出的樣品不應有離析現象，用手推車及其他不漏漿的工具運輸，并且所取樣品數量為所取試模容積數量的1.52.0倍，取出的樣

29、品先進行坍落度試驗，并記錄坍落度值，做坍落度試驗一般不宜超過3分鐘，接著進行裝料，用平頭鐵鏟一次性裝入試模內然后把試模放在固定的振動臺上，振搗時盡可能將試模放在振動臺的中央，這樣能使各部份振搗均勻，振動時用泥掌壓住試模頂面砼，盡量在振動臺的中央進行，振搗結束后，衡量砼振搗已密實的標志是：（1）砼不再出現氣泡；（2）砼不再顯著下沉；（3）砼表面泛漿；（4）砼表面形成水平面。具備以上四個條件，說明砼已振搗密實，用泥掌沿試模頂部抹平，清除試模周圍剩余的砼。-1 坍落度試驗 準備坍落度筒一個，搗棒一根，泥掌一把，卷尺一把，撮箕一個。 潤濕坍落度筒的內部及拌和板的表面，并將筒放在拌和板上，踏緊踏腳板。

30、將拌好的砼分三次裝入筒內，每層體積大致相等，裝入的試樣須均勻且具代表性。 裝每一層，用搗棒沿坍落度筒周圍旋轉插搗25次，并在筒內全部面積上由邊至中心，沿螺旋線進行（底層插搗到底，上層則應插到下一層表面以下12cm）。 上層插搗完畢后，同砼取樣一樣，用泥掌將砼沿筒口頂面抹平，并清除筒外周圍砼。 將坍落度筒于10秒內徐徐垂直提起，不得歪斜，輕放于試樣旁邊，用鋼尺量出試樣頂部中心點與坍落度筒的高度差，即得出坍落度。(準確至0.1厘米)。 整個坍落度試驗需連續進行，不得中斷，并應在23分鐘內完成。 如砼試件試樣發生一邊坍陷或剪壞，則該試驗作廢，應取樣重新試驗。-2 砼取樣頻率要求 不同強度等級及不同配

31、合比的砼應在澆注地點或拌和地點分別隨機制取試件。 澆筑一般體積結構物（如基礎、墩臺）時，每一單元結構物應制取至少2組砼試件。 連續澆注大體積結構物時,每80立方米至200立方米或每一工作班應制取2組砼試件。 上部構造,主要構件長按16米以下應制取1組,16米30米制取2組,31米50米制取3組,50米以上者不少于5組,小型構件每批或每工作班制取2組。 每根鉆孔樁至少應制取2組,樁長20米以上者不小于3組,樁徑大,澆注時間很長時,不小于4組。 對于小橋涵、擋土墻等構造物每座、每處或每工作班制取不少于2組。 砼試件邊長15cm的立方體，3塊為一組。 砂漿取樣砂漿試件6個為一組，以7.07×

32、;7.07×7.07cm試件取樣，防護工程的砂漿，應用機械拌和，不應直接在砌體面上或路面上以人工拌和，并應隨拌隨用，隨機取樣，稠度以標準圓錐體沉入度表示，用于石砌體時宜為57cm，用于磚砌體時宜為710cm，零星工程用砂漿的稠度，也可用直接法進行檢查，以用手能將砂漿捏成小團，松手后既不松散，又不由灰鏟流下為度，具體取樣操作同砼試件取樣方法。-1 砂漿取樣頻率 不同強度等級及不同配合比的水泥砂漿應分別制取試件，試件應隨機制取，不得挑選。 重要及主體砌筑物，每工作班制取2組砂漿試件。 一般及次要砌筑物，每工作班制取1組砂漿試件。 拱圈砂漿應同時制取與砌體同條件養護試件，以檢查各施工階段強

33、度。 取樣試模要求 砼、砂漿試模，在使用時應逐個進行檢查，檢查的內容有：對角線和邊長以及試模內表面平整度、光潔度，凡檢查結果大于1mm以上誤差的，堅決不予使用，用舊的試模每月檢查一次，不合格的堅決給予棄廢。取樣前，先檢查試模內是否刷脫模劑，是否刷好、刷齊，試模螺絲是否扭緊，防止上振動臺后振搗松脫。 試件拆模及養生要求 砼及砂漿試件拆模期限視氣溫情況而定，一般在試件成型后24小時左右為宜，夏天可在1520小時內拆模，冬天可在48小時拆模，如過早拆模，砼因未達到一定強度受到外力會產生變形，棱角損壞。拆模過晚砼強度會受到影響，拆模后的砼及砂漿試件，用筆在每個試件上寫上“工程名稱”、“部位名稱”、“設計標號”、“取樣日期”、“試件編號”后堆放整齊，字體朝上或朝外。養護采用人工澆水養護或自然養護，人工澆水養護每天不小于5次，養護開始時間視氣溫情況而定，夏天在振搗完畢69小時內即可養生。冬天可在24h后用溫水養生,養生可采用濕麻袋、鋸沫覆蓋也可放在標準養生池內養生，養生時間不少于14天，到7天時，把試件送交經理部工地試驗室進行試驗；28天強度試件送交經理部工地試驗室進行試驗。28天強度應達到設計強度的115%左右。 特殊材料的取樣 特殊材料指鋼絞線、錨具、夾片、橡膠支座、伸縮縫、工字鋼、型鋼、防水板、止水帶、砼用外加劑等。此種材料由經