1、蘇州市化工裝置安全設計診斷要點（或重點內容）1 企業基本情況（1） 企業名稱：（2） 地 址：（3） 所在功能區域（區域符合性）：（4） 周邊安全條件（含相鄰企業敏感目標）：（5） 主要負責人：（6） 安全管理部門在企業組織架構中位置：（7） 安全管理人員：（8） 從業人員數：（9） 電 話:（10） 設計單位：（11） 產品名稱（含副產品）：（12） 化工裝置及規模：（13） 儲存設施：（14） 主要原輔材料：（15） 安全生產許可證或經營許可證：（16） 涉及油庫及等級：（17） 涉及重點監管的危險化工工藝：（18） 涉及重點監管的危險化學品：（19） 危險化學品重大危險源和等級：（20）

2、 涉及劇毒、易燃易爆化學品高危儲罐：2 化工生產裝置安全設計診斷主要內容2.1 設計診斷總體要求依據國家及省有關安全生產的法律、法規、規章和標準規定，根據全市統一部署，化工（含危化品）生產企業未經正規設計的化工裝置必須由具備相應化工資質的設計單位進行設計診斷，依據關于開展提升危險化學品領域本質安全水平專項行動的通知（安監總管三201287號）、關于深入開展全省危險化學品企業安全生產專項整治工作的通知（蘇安監2012237號）和關于印發2013年蘇州市道路交通等六個重點領域安全突出問題專項整治方案的通知（蘇安20132號）的要求，確定了工藝技術及流程、主要設備和管道、自動控制、重要設備設施布置等

3、設計安全診斷的重點內容。2.2 工藝技術及流程序號檢查方法和要求符合或不符合情況及依據備注1依據企業的工藝技術資料、安全評價報告及其他相應資料，診斷工藝技術是否成熟可靠，是否使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產工藝安全的工藝、設備2生產、使用、儲存是否涉及重點監管的危險化學品3生產、使用、儲存是否涉及爆炸品和受熱、遇明火、摩擦、震動、撞擊時可發生爆炸的化學品4采用的新技術、新工藝是否在小試、中試或工業化試驗的基礎上逐步放大到工業化生產5原料及成品的儲存設施（包括禁忌物料的分隔儲存，劇毒品的儲存，原料及成品的裝卸設施）是否能滿足安全生產的要求6列出產品主要的主副反應方程式，按設備位號詳細描述生產

4、工藝流程。包括：原料處理、化學反應、產品精制、儲存和裝卸等環節，根據工藝流程說明裝置的操作方式、工藝參數、主要控制指標（溫度、壓力、流量、配比、液位等）是否符合安全操作條件要求。7根據關于公布首批重點監管的危險化工工藝目錄的通知(安監總管三2009116號)，分析確定生產工藝中所涉及的危險化工工藝；危險工藝反應溫度、壓力、攪拌速率、流量、冷卻等安全控制是否符合要求（反應釜溫度、壓力的報警和聯鎖；自動進料控制和聯鎖；緊急冷卻系統；攪拌的穩定控制和聯鎖系統；分離系統溫度控制與聯鎖；安全泄放系統等）8針對有火災爆炸危險的生產工藝過程，是否根據物料特點設計氮氣、蒸氣、二氧化碳等介質置換及保護系統9有可

5、能突然超壓或發生瞬時分解爆炸的危險物料的反應設備，是否有泄壓設施（安全閥、爆破片、放空管）及相應的收集設施10生產過程中可能產生的有毒有害氣體是否具有吸收凈化裝置或設施11多臺并聯反應釜的是否具有獨立的切斷閥，反應過程中所需的加熱、冷卻設施是否能滿足安全生產的需要12輸送可燃性物料或可能產生火災蔓延的放空管和管道，是否設置阻火器、水封等阻火設施，放空管高度是否符合要求13物料（原輔材料、中間產品和最終產品）加入、放出、輸送等方式是否滿足安全要求，如：易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性物料是否根據工藝安全要求采取密閉輸送物料、真空提料等操作方式；對工藝參數起關鍵作用的原料、催化劑的操作方式是否安全可

6、靠。14生產過程中禁忌物料（尤其是相遇后發生化學反應生成危險物質的禁忌物料）是否存在相遇的工藝操作方式或管道布置形式15與工藝安全密切相關的公用工程、輔助設施的方式、能力等是否符合工藝安全要求16設備檢修時物料是否需要暫存，其儲存的儲罐或設施是否足夠2.3 主要設備和管道序號檢查方法和要求符合或不符合情況及依據備注1定型設備的選型，如設備類型、型號、功率、能力、材質等，是否滿足國家有關標準規范要求和企業實際需要2根據生產工藝流程說明現有生產周期，說明反應釜等主要生產設備的處理能力是否符合工藝安全的要求3屬于壓力容器的非標設備，是否經相應資質單位設計和制造，如：氣液分離器、緩沖罐、汽化器等。4設

7、備、管道、管件的選材是否與涉及的物料性質、作業環境相匹配，符合相關行業設計規范的規定，符合工藝安全要求5高溫高壓條件下，有關涉氫裝置設備、管道，是否按氫脆現象考慮設備及管道材料6低溫、高溫狀態下的設備、管道材料選擇是否合適，安裝是否符合標準要求7設備和管線材料的防腐考慮是否恰當，如：高溫醋酸、液氯等介質的設備和管線材料的選用是否恰當。8設備、管道選用的法蘭、墊片等是否能夠滿足操作工況的要求，可燃氣體、液化烴和可燃液體的管道的連接方式符合標準規范的要求。9設備、管道的安全泄放系統的管徑是否能夠滿足安全閥、爆破片等安全設施的泄放要求。10設備布置是否滿足規范與工藝操作的要求，裝置內安全疏散通道是否

8、滿足規范的要求，11易燃易爆設備管道的防靜電接地（跨接）是否符合規范要求2.4 自動控制序號檢查方法和要求符合或不符合情況及依據備注1屬于危險化工工藝的裝置是否設置了相應的自動控制、安全聯鎖及緊急停車裝置等是否符合企業的實際工藝安全要求；是否符合國家相關標準規范的要求；是否符合國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化工工藝目錄的通知等文件規定2自動控制、安全聯鎖及緊急停車裝置等是否投入生產使用，運行是否正常、平穩3具有危險和有害因素的其他生產過程是否設置了可靠的檢測儀表、自動報警和安全聯鎖系統，是否設置了緊急切斷裝置。4控制點選擇是否合理，控制參數與實際有無偏差。關鍵參數能否得到自動聯鎖控

9、制。5蒸餾系統是否按照工藝安全的要求設置了自控安全措施。6危險化學品重大危險源的控制措施是否符合危險化學品重大危險源監督管理暫行規定（國家安監總局令第40號）、危險化學品重大危險源安全監控通用技術規范(AQ3035)、危險化學品重大危險源罐區現場安全監控裝備設置規范（AQ3036）等法規標準的規定7涉及劇毒、易燃易爆化學品的儲罐區、庫區；構成重大危險源的液化氣體、劇毒液體等重點儲罐等，是否安裝液位、溫度、壓力超限報警設施和設置緊急切斷裝置8是否設置可燃氣體、有毒氣體的報警系統，是否與通風聯鎖9設置的自控裝置是否符合企業實際需要和工藝安全要求10裝置設備、安全設施、安全附件等日常維護、定期檢驗檢

10、測是否符合要求2.5 重要設備設施布置序號檢查方法和要求符合或不符合情況及依據備注1裝置的總平面布置是否符合規范的要求2對安全生產起關鍵作用的消防泵房（包括泡沫站）、控制室、變配電室等公用工程布置是否合理，防火間距是否符合要求3是否設置事故應急池并符合相應規范要求4對裝置及人身安全影響較大的明火裝置、生活及辦公設施等，布置是否合理，防火間距是否符合要求5控制室、變配電室、化驗室等輔助設施是否在爆炸危險區域內6消防通道、消防通道的寬度、高度、轉彎半徑、安全疏散通道是否符合規范要求7裝置區內裝置儲罐（組）布置，以及倉庫、儲罐區、裝卸設施布置是否符合相關規范要求等8易燃易爆設備、管道等設施和場所的防

11、爆、防雷、防靜電措施符合標準規范要求。9可能產生爆炸性氣體的生產裝置或儲存設施的泄爆面積是否滿足規范要求。10儲存設施是否符合規范和滿足生產要求3 診斷檢查結果（需根據國家局統計要求加統計表格）企業名稱生產工藝裝置儲存設施產品名稱及生產能力可燃有毒氣體是否存在重點監管的危險工藝是：； 否：；重點監管的危險工藝名稱：是否存在重點監管的危險化學品是：； 否：；重點監管的危險化學品名稱：增加的統計內容是否存在重大危險源是：； 否：；危險化學品重大危險源的級別：診斷報告編制單位設計診斷類別企業排查 設計診斷 整改驗收診斷結論意見1、通過診斷檢查發現一般設計缺陷或隱患有多少？2、重大設計缺陷或隱患有多少

12、？3、有無難以整改的隱患？4、是否需由資質設計單位進行設計復核，應經屬地安監部門認可。現場診斷檢查人簽字： 日期：4 有關圖表（1） 總平面布置圖（2） 工藝管道及儀表流程圖（3） 生產和儲存裝置（設施）平面布置圖（4） 可燃（有毒）氣體檢測平面布置圖（5） 爆炸危險區域劃分圖（6） 防雷防靜電布置圖（7） 主要裝置設備、設施和安全附件一覽表（設備裝置一覽表應注明檢驗、檢測等是否符合規范要求）5 相關法律法規（1） 關于開展提升危險化學品領域本質安全水平專項行動的通知（安監總管三201287號）（2） 關于深入開展全省危險化學品企業安全生產專項整治工作的通知（蘇安監2012237號）（3） 關于印發2013年蘇州市道路交通等六個重點領域安全突出問題專項整治方案的通知（蘇安20132號）（4） 國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化學品名錄的通知（安監總管三201195號）（5） 國家安全監管總局辦公廳關于印發首批重點監管的危險化學品安全措施和應急處置原則的通知（安監總廳管三2011142號）（6） 國家安全監管總局關于公布第二批重點監管危險化學品名錄的通知（安監總管三201312號）（7） 國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化工工藝