1、O-A-O組合技術(shù)處理高濃度飲料工業(yè)廢水1、項目概況 某公司決定將原在經(jīng)濟開發(fā)區(qū)建設(shè)的10萬噸/年杏仁露工程擴建為20萬噸/年杏仁露項目。該項工程盡可能改造利用現(xiàn)有污水站的設(shè)備，降低工程投資。2 廢水水質(zhì)情況及廢水來源2.1 廢水水質(zhì)情況 (設(shè)計水量為1000 m3/d) 如表1所示 表1 食品廢水水質(zhì)情況水量（m3/d）來源CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L)pH1000生產(chǎn)廢水195003002504007-82.2 工藝流程及說明1） 污染源特征 杏仁露生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水經(jīng)清污分流后，需處理的廢水主要來自杏仁漿桶沖洗廢水、杏仁露配制罐、殺菌水、

2、脫苦杏仁清洗水，設(shè)備清洗污水 ，及杏仁露的泄漏、動力冷卻水。其主要成分為糖、蛋白質(zhì)等有機污染物，易于生物降解，但濃度高。2） 廢水處理站工藝流程在廢水處理站工藝設(shè)計時，提出如下工藝路線。如圖1所示： 加藥 廢水 格柵 調(diào)節(jié)池 泵 混凝沉淀池 混凝氣浮池 接觸氧化池 水解酸化池 泵 接觸氧化池 O A O 泵 加藥 氣浮池 出水（達(dá)標(biāo)排放）圖1工藝流程圖3） 工藝流程說明圖2杏仁露廠污水處理實景圖廢水經(jīng)預(yù)曝集水池前的粗、細(xì)兩道格柵去除大塊漂浮物、懸浮物等雜物后進入預(yù)曝集水池，在鼓風(fēng)曝氣的作用下防止產(chǎn)生臭味。預(yù)曝集水池中的廢水由泵提升至混凝沉淀池，泵前加入混凝劑，混凝劑與廢水充分混和反應(yīng)后形成絮凝

3、體，在沉淀池中沉淀分離比重大于1的懸浮物，從而去除大部分有機污染物。沉淀池出水自流進入氣浮池，經(jīng)氣浮去除比重小于或接近于1的懸浮物，經(jīng)過沉淀和氣浮后水中的懸浮物及膜體物質(zhì)基本上被去除，所剩的污染物大部分為可溶性的。一級氣浮出水自流至一級接觸氧化池，接觸氧化池中填料上附著生長的微生物，在好氧條件下將廢水中的有機物進一步降解去除或轉(zhuǎn)換成自身物質(zhì)。一級接觸氧化池出水經(jīng)泵提升至酸化水解池，在厭氧條件下將水中的蛋白質(zhì)、糖類等大分子有機物斷鏈開環(huán)成小分子有機酸，提高可生化性，有利于后續(xù)工藝的處理。酸化水解池出水自流至二級接觸氧化池，進一步進行生化處理。二級接觸氧化池出水經(jīng)泵提升至氣浮池，泵前加入混凝劑，混

4、凝劑與廢水中脫落的生物膜及膠體物質(zhì)充分混和反應(yīng)后形成絮凝體，經(jīng)氣浮作用上浮而被去除。經(jīng)以上處理工藝后廢水中的污染物絕大部分已經(jīng)被去除，出水可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。沉淀池和氣浮池產(chǎn)生的污泥進入污泥濃縮池，濃縮后的污泥泵入污泥罐經(jīng)壓縮空氣壓入板框壓濾機，污泥壓濾成餅后外運可用作農(nóng)肥，濃縮池上清液和壓濾液，因其CODCr濃度較高，反回到曝氣集水池，重新進入廢水處理系統(tǒng)，這樣就完成了整個處理過程。3 運行模式 運行模式為進水好氧反應(yīng)缺氧攪拌好氧反應(yīng)沉淀出水，這個模式完全是按脫氮要求安排好氧和缺氧順序的。第一個好氧反應(yīng)階段是使NH3N轉(zhuǎn)化為NOX（X2.3）；缺氧階段使NOX轉(zhuǎn)化為N2，從而達(dá)到脫氮的目的；第二

5、個好氧是為了使剩余的NH3N硝化，提高對出水NH3N的要求，故對NH3N給以更多的注意。這表明，只要條件合適NH3N的去除率可達(dá)100。 反硝化需要足夠的碳源，本工程屬于含糖廢水，有足夠的有機碳來滿足反硝化，第一次反硝化以后再設(shè)好氧段，以使原污水中帶來的NH3N得到硝化，從而降低NH3N的濃度。也大大降低了廢水中的CODCr。所以，合理的組合工藝流程，出水達(dá)到很高的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。4 投資概算與經(jīng)濟分析41 主要構(gòu)筑物工藝參數(shù) (設(shè)計水量為1000 m3/d)如表4表4 主要構(gòu)筑物工藝參數(shù)構(gòu)筑物曝氣集水池混凝沉淀池氣浮池接觸氧化池水解酸化池接觸氧化池氣浮池水力停留時間hr3.52.51 104101

6、有效容積m31401004040016040040氣水（回流）比5：150%20：1 15：1 50%4.2 主要設(shè)備及構(gòu)筑物形式如表5表5主要設(shè)備及構(gòu)筑物形式設(shè)備名稱型號數(shù)量設(shè)備名稱型號數(shù)量格柵 2氧化曝氣系統(tǒng)CFB2001提升泵QW1.52提升泵80WG4混凝加藥系統(tǒng)CF2002混凝沉淀池CF-2604預(yù)曝氣系統(tǒng)CFY202填料及支架彈性鼓風(fēng)機SSR6氣浮池CFQ-502水解酸化池 污泥處理系統(tǒng)24.3 投資概算1）主要設(shè)備及投資 140.0萬元2）土建投資 23.0萬元3）管、閥、件、儀表 6.5 萬元4）配電系統(tǒng)： 2.5 萬元5）鋼材(操作平臺等) 2.0萬元6）設(shè)計費（5%）： 8

7、.7 萬元7）安裝調(diào)試費：5% 7.55 萬元8）原有設(shè)備拆除費： 3.5萬元9）法定利潤：（2.5%） 4.27萬元 10）稅金（3.24%）： 5.67萬元 工程總投資 203.69萬元5經(jīng)濟分析5.1人工費 人工費=職工人數(shù)×月工資×12 =4×400×12 =1.92萬元/年5.2電費 電費=電耗指標(biāo)×24×330×0.5元/千瓦時=46.25×24×330×0.5 =18.32萬元/年5.3藥劑費 藥劑費=1.0元/噸×1000噸/天×330天/年 =0.5×1000×330 =33萬元/年5.4水處理成本 噸水處理成本=(人工費+電費+藥劑費)/1000/330=(1.92+18.32+33)/1000/3