1、目 錄第一章 總則2第二章 施工部署9第三章 施工總平面布置圖及說明14第四章 施工準備及施工組織機構設置14第五章 施工總體布署、進度計劃及節點安排16第六章 主要施工方案17第七章 主要施工工藝及流程19第八章 工期、質量保證措施31第九章 安全、文明施工措施38第一章 總則第一節 工程概況（一）工程概況 本工程浮山縣污水處理土建工程位于浮山縣柏村河北側浮古線3.3公里處，設計日處理污水1萬立方米，主要建設內容：進水井粗格柵、提升泵房、細格柵、旋流沉砂池、計量井、初沉池、A2/O池、二沉池、污泥回流池、污泥貯池、污泥脫水間、鼓風機房、污泥回用提升泵房、澄清池、D型濾池、清水池、加氯間、加藥

2、間、回流調節池、供配電系統、自控系統、敷設DN300-DN600HDPE排水管28.872千米、DN700鋼筋砼管3300米等附屬設施設備設施。編號項目名稱結構1粗格柵及污水提升泵站116.25磚混結構1座2粗格柵及旋流沉砂池142.2排架結構1座3A2池24.6m×18.2m鋼筋砼結構3座4二次沉淀池=25m鋼筋砼結構2座5鼓風機房21m×9m磚混結構1座6加氯間16.8m×6.6磚混結構1座7污泥調節池13m×10m鋼筋砼結構1座8污泥濃縮脫水間18.24m×10.5m排架結構1座9初沉池16.5m×15m鋼筋砼結構1座10綜合樓

3、25.2m×9m磚混結構3層1座11食堂11.25m×6m磚混結構1座12浴室11.25m×6m磚混結構1座13鍋爐房10m×2.7m磚混結構1座14車庫11.25m×6m磚混結構1座15維修間及倉庫磚混結構1座16變電所18m×10m磚混結構1座17污水二次提升泵8.8m×8.3m鋼筋砼結構1座18澄清池=12.4mm鋼筋砼結構1座19過濾池間鋼筋砼結構1座20清水池15.9m×15.9m鋼筋砼結構1座21加藥間18.36×11.29m磚混結構1層1座22配水井3m×3m鋼筋砼結構1座23進水

4、閘門井5m×3m鋼筋砼結構座24污泥緩沖池6.2m×3m鋼筋砼結構1座25門房4m×3.5m磚混結構1層1座主要工程做法:1、 樓面：水泥樓面，25厚1：2.5水泥砂漿抹面壓實趕光2、 地面：水泥地面，20厚1：2.5水泥砂漿抹面壓實趕光3、 樓梯水泥樓面：用于綜合樓樓梯，30厚1：2.5水泥砂漿抹面壓實趕光4、 花崗碉樓面：用于綜合樓門廳，20厚花崗巖鋪面，灌稀水泥漿擦縫5、 鋪地磚地面：用于衛生間，10厚地磚鋪面，干水泥擦縫6、 水泥踢腳：5厚1：2.5水泥砂漿罩面壓實趕光7、 紙筋灰墻面：用于所有房間走道，噴內墻涂料8、 釉面磚墻面：用于衛生間墻面，白水泥擦

5、縫9、 板底抹灰頂棚：用于所有房間，噴涂料10、 板底水泥砂漿頂棚：用于衛生間，噴頂棚涂料。11、 混凝土散水：40厚C20細石混凝土撒1：1水泥12、 涂料外墻面：噴涂料面層，6厚1：2.5水泥砂漿罩面13、 瓷磚墻面：稀水泥擦縫，貼612厚面磚（在磚粘貼面上涂抹專用粘結劑，然后粘貼）14、 不上人屋面：刷著色涂料保護層，4厚SBS改性瀝青防水卷材。15、 坡道：20厚1：2水泥豆石抹面，用濕刷把漿刷去，微露小豆石坡道兩邊留20寬不刷。擠塑聚苯板保溫涂料外墻面：用于辦公樓門房，20厚1：3水泥砂漿找平。地基處理：混凝土墊層以下采用灰土擠密樁法進行地基處理，灰土為3：7灰土，土料宜用粉質粘土，

6、不宜使用塊狀粘土和沙質粘土，不得含有松軟雜質，并應過篩?；A施工完后應及時進行回填，要求分層夯實，壓實系數不小于0.94。在處理地基和施工基礎時始終應嚴防地面小流入基坑內，對勘探施工中開挖的探井應采用灰土夯填。水施：給水系統采用PP-R冷水管材，采用熱熔連接，給水管與金屬管件連接，應采用帶金屬嵌件得聚丙烯管優缺點做為過渡，排水管材采用UPVC塑料排水管材及管件，粘接連接。保溫防腐:地溝的給排水管道，均用3cm厚巖棉管殼保溫，外纏玻璃絲布，并涂瀝青漆兩道。采暖：本工程采暖系統采用雙管上供上回式系統。管材采用焊接鋼管，DN32采用焊接連接。散熱器選用TDD1-6-5，散熱面積0.42/片。第二節

7、施工條件1 、現場三通基本具備，場地平基全部完成，基本具備入場條件。2 、施工道路：施工期間必須作好道路交通組織管理工作，以保證施工車輛順利運送材料和施工安全。3 、施工現場布置必須保證周邊居民的正常工作秩序。根據招標方要求，施工臨時設施可以利用甲方場地，占地范圍必須經過批準。施工時必須保證安全作業、降低施工干擾。第三節 工程施工特點（一）施工環境特殊，安全文明施工要求嚴格。（二）工程細部質量要求較高，結構安全尤為重要。工程包含工作內容多樣，工程功能系統齊全，施工工期緊張，給施工技術、質量控制增添了和很多控制點面。特別是建筑結構安全保證和質量通病防治尤為重要。應對措施：工程施工加強質量監督，確

8、保各分部分項工程質量，以優良標準貫穿施工全過程，對重點部位、關鍵部位、關鍵環節、特殊過程嚴格把關，施工過程應制定嚴格的質量，保證體系和施工技術措施，嚴格工序交接，加強施工過程控制，采取切實可行措施保證細部工程質量、消除質量通病，杜絕為趕搶工期而縮短施工周期或隨意改變施工工藝流程。（三）環境保護要求高注重環境保護及文明施工，這是本工程進場施工首先要解決的問題。由于施工現場位于興農路，為了施工安全和減小廢水、粉塵污染，我司將采取封閉措施，使行人隔離于施工區域外，徹底杜絕施工擾民及施工傷害事故，同時加強作業人員的文明施工教育，將施工廢水集中沉集后集中排入市政管網；施工時注意噪聲控制，將工程施工對周邊

9、環境的影響降至最小程度，施工期間確保商業街道整潔和安寧。（四）加強施工組織與協調配合，保證施工順利實施本工程包括地基及基礎、主體結構、建筑裝飾和建筑給排水、建筑電氣等分部，施工組織及協調難度相應增大。因此，各專業之間要緊密配合、相互協調，適時穿插，確保工程順利進行。應對措施：制定周密詳盡的施工措施，合理劃分施工段，按流水節拍組織施工交叉作業。進度計劃實施總體安排，按照業主的意圖及要求進行統籌安排，把各專業工程的施工進度計劃納入工程總體進度計劃之中，由總包方統一管理和協調，特別是作好預留預埋，保證專業工程施工作業面和作業時間，確保在投標工期要求內交出一個功能齊全、質量可靠的建筑產品。（五）加強工

10、程成品保護，防止交叉污染和損壞。因為本工程場地和工期的限制，施工交叉作業尤為頻繁，安裝工程、裝修工程部份工序作業對環境的選擇性較大，是造成本工程成品保護任務重的幾個重要因素。因此，施工中，各施工班組應統籌安排，在各階段確定重點分部、其他分部積極配合，組織專人管理，從組織管理上加大力度；同時，采取各項技術措施，加強成品包裹防護。第四節 工程認識“質量是企業的生命，信譽乃企業之瑰寶。”優秀的設計要以卓越的施工質量來保證。我公司若中標承建，必將高度重視、全力以赴，依靠本公司的管理、技術和裝備的優勢，遵循設計，烙守合同，精心組織，讓一流的設計加一流的施工質量，共同塑造一流的建筑產品，為我司的進一步發展

11、打下一個堅實的基礎。我公司有這樣的決心，同時也有這樣的實力和有利條件，這是因為：我公司有施工同類綜合樓工程的成功經驗和成熟工藝，在近年承建的各項類似建筑施工中，積累了豐富經驗和大量的施工技術資料，工藝日臻完善，深諳施工過程中應嚴格控制的各質量管理要點，對于各分部分項工程的質量管理以及各專業施工單位的交叉穿插和相互協調關系了若指掌，可以確保主體質量，滿足使用功能，保證裝飾效果。我們尤其理解業主對本工程的期盼和要求。我們定將在質量、工期、造價等多項綜合指標上，全方位滿足業主的一切合理要求。我們將及時全面履行我們對業主的各項承諾，按時保證完成施工任務，確保甲方按時投入使用。第五節 工程施工總體目標我

12、公司在多年的施工管理中，積累了一套完整的質量保證體系，在我公司的質保體系手冊中，明確了企業的質量方針和質量目標，并規定了我們承擔的義務和承諾，充分體現了本公司對質量的追求，使本企業交付的每項工程產品都能充分體現設計意圖和合同要求，使業主滿意、放心。若我公司有幸中標，將把“質量管理、重在工序”的主導結合公司的質量保證體系如實運作于項目中以回報業主的選擇與信任，用實際行動來證明我公司的承諾，實現質量目標。（一）質量目標保證本工程一次交驗達到合格標準。1 、嚴格按國家現行施工驗收規范施工，嚴格按照國家 建筑工程施工質量驗收統一標準 ，檢評各分部分項工程，確保本工程一次性交驗合格并爭取達到優良標準。2

13、 、嚴格執行工509002 系列標準，加強工程質量過程控制，確保各施工過程施工工藝處于受控狀態。3 、堅決貫徹執行 建設工程質量管理條例 及 工程建設標準強制條文 的有關條款，嚴格履行施工單位的質量責任和義務，確保建設工程施工質量。4 、保證圓滿實現本工程的所有各項使用功能，并加強對主要分部的質量控制，徹底消除衛生間內“滴、滲、積水”及排水不暢等質量通病。真正做到：該通的地方暢通無阻，不該漏的地方滴水不漏。讓用戶對結構安全放心，對使用功能舒心，對觀感質量開心。（二）工期目標在保證質量、安全、文明施工的前提下，根據我司的施工管理能力、技術水平和擬投入的機械設備、物資及勞動力等狀況，本工程完全能在

14、承諾工期內全面竣工交驗。（三）安全生產、文明施工目標1 、創安全文明施工達標現場，杜絕死亡事故、重傷事故、火災事故。（四）科技進步目標為確保工程質量、降低成本、縮短工期、減輕勞動強度、提高效率，在本施工中發揮我司的優勢；并積極采用新技術、新工藝、新材料、新設備和現代化管理技術，全面推行電算技術及計算機輔助管理，嚴格按1509002 質量體系管理模式進行項目法管理，做到人無我有，人有我強，在該項目施工中爭優良。（五）服務目標1 、重合同、守信譽，尊重業主，服從監理，積極配合業主、監理和設計單位的工作，接受業主、監理對工程質量、施工進度計劃的監督。2 、為業主提供一流的服務，確保用戶滿意，質量問題

15、率為零。3 、嚴格執行 建設工程質量管理條例 中有關工程質量保修的規定，積極進行工程回訪，讓用戶滿意、放心。第二章 施工部署第一節、施工指導思想本工程若我公司有幸中標，我們將以“一流管理、一流質量、一流速度、一流服務”的指導思想，嚴格按照招標文書和雙方簽定的建設工程施工合同的規定，并將其作為我公司的重點工程，集中我公司最優勢資源，對合同范圍內的工作內容按“項目法”進行科學管理和精心組織施工，確保該工程施工達到高速優質，并按期交付給業主。為此，我們將做到：1 、組建最佳項目管理領導班子，全面履行對業主的承諾和本工程的施工承包合同。2 、認真搞好施工準備，創造良好的施工條件。3 、實行動態的目標管

16、理制度，圍繞方針目標開展動態管理，并層層落實。4 、按工509002 標準建立全面質量管理體系，以此為中心點，開展質量管理工作，自始自終將施工質量控制在受控狀態。5 、認真落實各項規章制度，建立調度會、分析會、交底會和檢查考核制度，并建立資料檔案制度。6 、以科學技術為先導，推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備，以此來提高效率、縮短工期、保證質量。第二節、施工組織機構1 、機構設置針對本工程的范圍、內容、數量與特點，根據現代科學工程管理理論，并結合我公司多年來在項目法工程管理中積累的施工經驗，組建一支精明強干、反應快速、經驗豐富、工作負責的項目管理班子，進行本項目的施工管理，全面履行合同內容

17、，從組織上為實現本工程各項目標打下堅實的基礎，其施工組織機構網絡附后。2 、機構職能項目經理：接受公司直接管理，對本工程的質量、進度、成本、安全文明施工、環境保護負全部責任。以經濟手段為紐帶，以行政手段為監督制約的原則，確保項目各類人員在組織行動方面、上崗盡職方面、分工合作方面、保證質量進度目標方面在組織管理措施上落實到位。3 、機構保證( l ）組織機構必須落實并保持相對穩定，以利施工技術管理的專業性、連續性、一致性。( 2 ）現場施工管理系統中所有人員，開工后必須全部到位到崗，凡是組織機構網絡圖中所列各職能人員，均應保持穩定，烙盡職守。( 3 ）所有管理人員要求思想、業務素質過硬，全部持證

18、上崗。第三節、施工準備1 、技術準備：( 1 ）認真閱讀，審核施工圖紙和學習相關施工規范，做好讀圖紀要；( 2 ）臨時設施工程的具體設計；( 3 ）編制實施性施工組織設計與供料計劃；( 4 ）編寫各種有針對性的保證措施；( 5 ）結合工程特點和企業管理特點，編寫技術管理辦法和實施細則；( 6 ）備齊必要的技術規范和技術資料；( 7 ）提供業主和監理工程師招標合同文件要求的其它資料。2 、施工技術準備：( l ）現場詳細調查與地質地貌勘察； ( 2 ）根據控制標志確定出建筑物的定位軸線及標高；( 3 ）各種工程材料的調查與測試分析，并出具試驗報告；( 4 ）各種測試儀器設備校檢并辦理計量合格證書

19、；( 5 ）掌握施工中所涉及的各種外部數據。技術準備工作按時間進程分為前、中、后三個階段，前期是基礎，中期是強化，后期是完善。技術準備工作堅決做到：準備項目齊全，執行標準正確，內容完善齊備，超前計劃布局，及時指導交底，重在檢查落實。第四節、主要施工工具、勞動力計劃1 、機械設備配備根據施工計劃要求，配備足夠的完好的施工機械設備。施工設備應合理配套，事先檢修，提高完好率和利用率，并按要求時間入場。2 、勞動力配置根據本工程特點，要求企業具有相當的物資、設備、人員集結能力，以作為工程的前期準備。為此，我司充分按工程進度的需要，將勞動力分期分批進入現場。3 、周轉材料配備為保證本工程高速施工，根據工

20、程工期計劃安排，并充分考慮施工流水劃分和施工進度要求，周轉架料按二層需要量配置，工程材料由材料部門按計劃分期分批供給。第五節、工程總體施工方法1 、基礎土方以機械施工為主，人工輔助施工，自卸汽車外運；基礎土方人工開挖。2 、砼采用商品混凝土。3 、鋼筋由現場提出加工計劃，由現場加工制作，現場綁扎安裝、成型。4 、現澆板采用鋼模、竹膠板、鋼管腳手架5 、外裝修及外墻安全防護采用雙排外腳手架，并在建筑周邊加掛密目安全網進行全封閉施工。第六節、施工組織及施工流水段劃分根據工程特點和工期要求，將本工程分為二個施工段組織平行施工，適時穿插作業。工程工藝順序按基礎 主體 一砌筑 抹灰一一一裝飾，以先下后上

21、、先外后內、外裝飾先上后下原則進行組織。第七節、施工應急措施1 、現場設一臺150KVA 柴油發電機，防停電影響施工進度。2 、現場修一座30m的蓄水池，作為現場施工蓄水池，作施工停水應急和消防搶險。3 、隨時與氣象部門聯系，掌握天氣變化情況同時備好各種物資、防雨。第三章、施工總平面布置圖及說明第一節、綜合布局原則1 、根據工程的施工特點，合理安排，統籌協調，做到文明整潔。2 、根據施工進度要求和工程實際情況，確定機具設備。3 、本著減少運距，節省費用，降低成本的目的。4 、道路、排水、排污等滿足文明施工有關法規和條例。5 、滿足對環境保護的要求。6 、現場布置不影響道路交通。第四章、施工準備

22、及施工組織機構設置第一節、施工組織機構設置施工隊伍準備：如我公司中標，我們將由以項目經理為首的經理部領導組成領導班子及時組織項目經理部有關人員盡快完成施工測量、及時辦理施工許可證、管線監護綠卡及道路、航道施工許可；盡快完成施工現場的圍護和建點工作，盡早開始工程施工。施工組織機構設置：我們將組建項目經理部，下設四個施工工區并配備充足的施工機械、設備和有經驗的施工人員組成的施工隊伍，通過合理的、科學的施工組織設計和安排，以確保本工程能夠按期、優質的完成。第二節、施工準備（一）、施工測量設專門的測量組負責標段內的施工測量。及時組織測量人員接樁、復測，并盡快完成施工現場的定線測量和施工放樣，并對控制樁

23、及時放設護樁；并將測量結果報工程師，以確保施工現場的圍場、建點工作及時完成和工程施工的正常進行。（二）、臨時工程1 、臨時水、電施工用水、用電由C 泵站南側業主提供的位置接水、接電后在圍場范圍內沿線供給至各用水、用電點；過嘈寶路處采取架空電纜通過；頂管施工及距用電點較遠處采用自備發電機供電或自行聯系距施工點較近位置的電力供應。C 泵站及沿線配備3 臺150KVA 的發電機備用。2 、辦公、生活用房及生產用房辦公、生活用房在泵站南側業主提供的位置搭設一棟彩色鋼板房計8 間做辦公樓和一棟活動房計8 間做生活及娛樂活動房；生產用房在C 泵站南側業主提供的用地位置設水泥庫、鋼筋庫、木工間及硅攪拌站，并

24、與辦公、生活用房隔離。職工駐地設在我公司七寶基地。沿線設臨時工棚。3 、施工臨時設施設大門開口，其余用圍墻封閉；圍場基礎砌筑50cm 高的2 生磚墻，并用水泥砂漿抹光；在外環線側及嘈寶路口段的高度不了氏于2 . 5 米，其余不低于1 . 8 米；圍場后對施工動土范圍進行物探，以確定管線位置；開槽埋管過嘈寶路口施工時，采用先做窖井再分次封半幅路設臨時圍場的方法組織施工。施工時，在各工區工地范圍內設臨時硅攪拌站；施工便道除業主已修便道外，河淇施工區內時，采用木樁草袋壩兼做圍堰、便道，在便道兩側修筑排水溝，并配備水泵抽水做到施工、便民兩不誤。（三）、原材料采購、試驗、檢驗1 、鋼材、水泥、碎石、砂子

25、：本工程鋼材、水泥由業主提供，碎石采用璋山石料場產品，砂采用安徽中粗砂；原材料進場前首先進行材料的抽檢試驗，進場材料必須有合格證；試驗、檢驗合格后方可進場。進場后，應及時進行材料的抽檢和力學性能試驗并將試驗結果報工程師批準后方可使用。第五章、施工總體布署、進度計劃及節點安排（一）、總體布署1 、施工總體安排：為確保本工程按期順利完成，成立以項目經理領導下的，由總工程師負責技術管理、副經理分管生產的組織機構。第六章、主要施工方案第一節、污水泵房工程施工時，首先組織進行泵站沉井施工，泵站沉井采用先挖2 米基坑，再做墊層、墊木、支架，然后分上、下兩節預制，分兩次下沉，噴射井點降水的方法組織施工；第一

26、次預制刃角及中層框架以上，預制長度8 . 5 米，第一次預制完成，待硅強度達到設計強度后，先砌磚加鋼板、對拉螺栓密封預留孔后再降水、下沉，第一次下沉7 米左右；待沉井沉降穩定后，再綁扎鋼筋、立模、澆筑硅預制上節沉井；上節沉井預制時，先清鑿第一次預制段井壁硅并在中間留出凸形硅帶清洗干凈；硅澆筑前，先攪拌與井壁硅同標號的砂漿、鋪墊一層后再澆硅；其壓力井預留待沉井下沉完成后再后澆施工。泵站沉井下沉完成后，及時進行封底鹼施工，封底時，采用在中間預留中300 的硅管濾水孔用以降水硅封底完成后，及時采用微膨脹硅將濾水孔封死，然后澆筑底板硅、泵基礎及擋水板、頂板等工程，泵站沉井硅采用商品硅。泵站沉井施工完成

27、后開始進水閘門井沉井的基坑開挖、做墊層、墊、支架及沉井預制，沉井預制采取一次預制、輕型井點降水，一次下沉就位的方法組織施工；高位出水井、壓力井及相接管道在泵站沉井下沉完成后，采用打設鋼板樁、輕型井點降水與開槽埋管同期組織施工。進水閘門井下沉完成后，采用打設拉森鋼板樁、輕型井點降水、開槽埋設進水閘門井與泵站井相接的管道。 施工完成基坑回填后，開始泵站內的給排水、電力管道及泵房、變配電間、控制管理用房、機電設備安裝、道路、圍墻大門等工程施工。第二節、外線管道：開槽埋管在開挖深度小于6 米時，采用打設鋼板樁、輕型井點降水；大于6 米時，采用打設拉森鋼板樁、輕型井點降水；在過河淇時，采用修筑木樁草袋圍

28、堰、打設鋼板樁配合輕型井點降水；開挖采用反鏟開挖、人工配合撐板、清底，并在基槽內設排水溝、集水坑抽水以確?；鄹稍?，開挖完成后及時完成墊層、硅管座及管道敷設和塢磅（管道應做防腐處理），管道敷設完成后應及時進行閉水試驗，合格后方可進行覆土。覆土完成后在拔除鋼板樁時，應隨拔隨灌砂處理樁孔以防地基沉降。磚砌害井與開槽埋管同期施工。第三節、鋼筋鹼初沉池、配水井本標段初沉池、配水井為鋼筋硅壓力井，由二工區負責組織施工，由四工區組織施工。鋼筋硅壓力井及害井施工均采用打設鋼板樁、輕型井點降水、機械開挖、人工清底，并在基底四周設排水溝、集水井抽排水以確保基底干燥，基坑開挖完成后及時進行墊層鋪筑及立模、綁扎鋼筋

29、、澆筑硅；在壓力井管道位置處預留孔洞，在硅頂板處設鋼板與橡膠密封蓋板，上部采用窖井結構。壓力井施工完成檢驗合格后及時進行管道敷設，并處理好警井預留孔與管道接頭。第七章、主要施工工藝及流程第一節、C 污水泵房工程（一）、初沉池、配水井施工工藝旅工準各（二）、泵站沉井施工出墊木及辜架井點降水、下節沉井下沉上節沉井制作沉井下沉沉封底硅澆筑底板硅澆筑泵站設備基礎硅及沉井內部擋水板等硅結構施工。2 、沉井施工：采用分兩節制作、分兩次下沉組織施工。泵站沉井施工時，首先進行場地平整，并根據設計要求座標定位沉井中心樁和縱橫軸線控制樁，樁位經工程師認可后方可開始施工。本工程基坑采用反鏟機械開挖深度不小于2 米，

30、并將松軟土質全部清除后，用砂性土回填、整平、夯實做為沉井制作的基礎；沉井制作前對砂墊層的寬度和厚度、支承墊木的數量和布置進行設計、計算，并報工程師批準后實施。為確保沉井制作及下沉時的穩定，結合本工程的地質情況，泵站沉井分兩節制作，分兩次下沉。沉井接高時用測量儀器進行控制，以確保上下兩節沉井的中軸線重合，沉井接高施工縫應將既有硅表面清鑿、清洗干凈；硅澆筑前，先安放止水條、鋪筑一層與硅同標號的無碎石的砂漿再進行上層硅的澆筑。模板采用組合鋼模與木模結合，并符合有關規范要求；硅澆筑前，應按規定認真檢查核對有關鋼筋、模板、預留2 同、預埋件的位置和尺寸確保無誤；每道工序結束后及時通知工程師作隱蔽工程驗收

31、，經驗收合格后，方可進行下道工序的施工。施工縫止水和對拉螺栓止水應嚴格按照上海市 市政工程施工和驗收技術規程 要求施工。施工縫應鑿除全部表面浮漿層，露出骨料，并清洗干凈。對拉螺栓中間加焊鋼板止水片，止水片尺寸不小于3 * 50 * 50 。止水片與螺栓桿的焊接為周邊焊，焊縫應飽滿，要逐根檢查焊接質量，并經工程師檢查合格后方可進行下道工序施工。沉井制作時，其框架梁與沉井一起制作。沉井下沉采用噴射井點降水排水下沉。分節下沉時，應對沉井結構、降水井點量及地基承載力進行檢算。井點降水、挖土、采用的減摩措施必須嚴格上海市 市政工程施工和驗收技術規程 規定執行。下沉前，必須作好監測準備工作，專人負責用儀器

32、在下沉過程中進行監測，應做到勤測勤糾；刃腳標高每班至少測量一次，軸線位移2 天測一次，當沉井每次下沉穩定后應進行高差和中心位移測量。沉井初沉階段每2h 至少測量一次，必要時，連續觀測，及時糾偏；終沉階段每小時至少測量一次。當沉井下沉接近設計標高時應加強觀測。所有測量資料必須紀錄完整報工程師獲知。當沉井偏斜達到允許值的1 / 4 時就要糾偏；當沉井偏斜過大時應通知工程師并提出具體的糾偏措施。下沉過程中設臨時觀測點隨時密切注意周圍構筑物和地下管線的位移情況；一旦發現險情應立即停止施工，并采取緊急措施保護或加固措施防止險情發展，然后采取進一步措施。當沉井下沉到設計標高時，并在8h 內自沉累計不大于1

33、0Inln 時方可進行封底。沉井土封底并必須在每個井格底部中央設置至少一個集水井，以減小底板壓力。封底時，應先將刃腳浮泥清除干凈。此時井內水位必須低于墊層以下50cm 。底板硅澆筑前，充分做好硅供應的準備，確保底板硅澆筑連續一次完成。當沉井底板封底完成后，及時進行井內擋水板及泵站設備基礎等施工。并按由下至上的順序進行泵站內的進水閘門井、管道、泵房、設備安裝及道路、圍墻等項工程的施工。第二節、外線管道：開槽埋管工藝流程：管道放樣一開挖與支護一管道基礎一管道鋪設一管道接口一害井磅水試驗管道塢膀及覆土。管道放樣：首先根據管道中心控制樁和溝槽寬度放出溝槽開挖邊線，然后設置高程樣板以測定和控制管道標高。

34、高程樣板必須復核后方可使用，并在挖至底層土、做基礎、排管等施工過程中要經常復核，發現偏差要及時糾正，放樣復核的原始記錄必須妥善保存，以備查考。開挖與支護：采用挖掘機開挖，當埋深小于6 米時，用鋼板樁支護、撐拆列板支撐，大于6 米時，用拉森鋼板樁支護。挖土前，提前打設井點降水，在地下水位穩定在槽底以下0 . 5 米時方可開挖。挖土后及時支撐，以防止槽壁失穩而導致溝槽坍塌。槽邊堆土高度與離溝槽邊的距離不得違反 市政工程施工及驗收技術規程 的規定，機械設備停放位置必須平穩，并根據計算確定離溝槽邊的安全距離。管道基礎：鋼筋硅管管道基礎采用C20 硅基礎，包括礫石砂墊層C20 硅基礎及管枕，并且用黃砂塢

35、膀至管道半徑高；玻璃鋼夾砂管管道基礎的做法為：溝槽底部鋪設厚度為15 。m 的碎石或礫石砂基層，scm 中粗砂墊層，并且密實，作為管道基礎。基礎施工前必須復核高程樣板的標高，在溝槽底部每隔4m 左右釘一只樣樁，并用樣尺檢查樁頂標高，以控制挖土面、墊層面和基礎面?；A的底層采用人工挖除，修整槽底，清除淤泥與碎土，如有超挖，要用礫石砂填實，不得用土回填。管道基礎的墊層要按規定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實。鹼基礎的材料、拌和、運輸和澆筑要符合硅施工規范的要求，用平板振動器拍平、振實硅基礎，澆筑完畢后，12 小時內不得浸水，并進行養護。管道敷設：運至現場的成品管在敷設前要再次逐節檢查。凡在運輸或堆放

36、過程中損壞的管子不得吊入溝槽。管子卸車要用柔性懸帶或繩帶提起，禁止拋扔或撞擊管道。管子起吊時要采用雙點起吊，嚴禁單點起吊。排管前先復核高程樣板，清掃基礎表面的污泥、什物及積水。復核基礎表面標高，要嚴格控制管內底標高。管道敷設前要將承口內表和插口外表的油污、雜物清除干凈；將檢驗合格的丁基橡膠密封圈套入管節的插口槽內，環形的滑動部分內表面均布硅油薄層，在管節承口端面預先用氯丁膠水粘結四塊多層膠合板組成的襯墊，其厚度為12cm ，按間隔90 " 均勻分布；將一只管節鑿成二個半節管子，帶承口的半節管子排在窖井的進水方向，帶插口的半節管子排在窖井的出水方向，當害井底板與管道深度不一致時，需對受

37、擾動的土基用C20 硅和礫石砂填實，害井底板離承口的管端或尾部距離大于250llnn 時，要加設管枕及墊板。管節合擾時，采用懸吊方式進行。管節承插就位后，放松吊索和其它緊管工具，然后檢查管節的高程和中心線、承口與插口之間的間隙量等是否符合要求，否則，要返工重排。管道的敷設應從下游排向上游。管道接口：在管道鋪設前要對管節的承口和插口以及橡膠圈的尺寸、規格、光潔度、物理力學性能作詳細檢查，以符合設計規定的要求。中2200 、中2400 的鋼筋硅企口管采用“q ”型橡膠圈接口，屬柔性接口。橡膠密封圈選用高度為24 # ，展開長度中2200 為6590Inln 、中2400 為7155Inln ，允許

38、偏差為士10Inln ，其它尺寸允許偏差為6 。在環形的滑動部分內表面注有硅油薄層，空隙要貫通。橡膠圈要保持清潔、無油污，不得在陽光下直曬，不能與油類接觸。接縫施工時，溝管端部必須清洗干凈，澆水濕潤。中2000 玻璃鋼夾砂管采用雙“O ”型橡膠圈接口。接口操作如下：1 ）管道在放入溝槽之前，須先清理承口內側及插口部的灰塵、砂子、水泥或其它固體附著物；2 ）將管子置于溝槽內，管子連接前，在承插部位的底部挖一個坑，使承口與插口懸空，便于操作；3 ）用布再次將管子的連接部位擦凈，同時，用一種中性潤滑劑均勻地涂在承口的內壁。再次清理插口端的凹槽，取橡膠密封圈，檢查確認為完好后，涂上潤滑油。將橡膠圈套入

39、凹槽，用力向上拉，同時用手沿圈運動，使橡膠圈無任何扭曲地嵌入插口凹槽內；4 ）在管子上套兩根柔性吊帶，并連在挖掘機上，利用挖掘機沿溝槽慢慢向前移動帶動管子，使插口插入承口；5 ) 管子連接后，用一塊厚約0 . 4 一0 . Sllull ，寬巧nun ，長20Inln 以上的薄鋼板插入承插口之間，檢查橡膠圈各部的環向位置，以確定橡膠圈是否在同一深度。窖井：磚砌害井筑前要打掃沖洗基礎表面，清除雜物，并保持基礎表面無泥漿、無積水，檢查溝管是否穩定，方向和標高是否符合設計要求，替換害井部位的支撐，并根據設計的害井位置和規定的尺寸做好放樣和復核工作，并澆水濕潤磚材。在砌筑的基礎面上，鋪筑砂漿后方可砌磚

40、墻。砌磚時要夾角對齊上下錯縫，內外搭接。害井砌至要求的高度后即可安放蓋板防盜蓋座。磅水試驗：本工程為污水管道，每節均作磅水試驗。玻璃鋼夾砂管在試驗壓力1 . SPa 時，保壓30 秒不出現滲漏現象，則證明密封良好，否則需調整管子或拔下管子，檢查密封面和橡膠圈，確認無問題后，再重新連接，試驗。管道兩側及管頂以上50cm 范圍內的覆土必須分層整平，每層鋪筑厚度為3Ocm （松厚），并夯實。本工程頂管工程為中1000 鋼筋硅管1llm ，下穿外環線。擬采用泥水式頂管施工。首先按照設計圖紙，準確放置工作井的位置，構筑基坑。（工作井的施工詳見頂管工作井的施工工藝）工作坑設備、地面設備安裝：1 、安裝導軌

41、：先復核管道中心位置，計算導軌軌距。采用裝配式輕型導軌，按軌距安放在硅基礎面上。二根軌道必須互相平行、等高，導軌面的中心標高按設計溝底標高設置，坡度與設計管道坡度相一致，工作坑的硅基礎面標高為溝底標高減去導軌的構造高度和10llun 以下調整的薄鐵板厚度。導軌定位后必須穩固、正確，在頂進中承受各種負載時不位移、不變形、不沉降。2 、安裝主頂設備：將主頂千斤頂對稱布置為4 只，固定在組合千斤頂架上作整體吊裝。每臺千斤頂規格一致，行程同步，油路并聯，共同作用，均備有獨立的控制閥，伸出的最大行程小于油缸行程10 cm 左右。油泵設備設在距離主頂千斤頂的近處，并設置防雨棚，油路安裝順直，減小轉角，接頭

42、不漏油，油泵的最大工作壓力不大于32kpa ，裝有限壓閥、溢流閥和壓力表等指標保護裝置，安裝完畢后必須進行試車，在頂進中定時檢修維護，及時排除故障。選擇符合要求剛度的馬蹄形頂鐵，受力后無變形，相鄰面垂直，排列不扭曲，單塊放置穩定性好，連續部位不脫焊、不凸面，與導軌的接觸面平整，頂進前滑動部分抹牛油潤滑。環形頂鐵與鋼筋硅管口相吻合，中間用軟木板襯墊。3 、安裝前墻止水圈：為了防止頂管機頭進出工作坑洞口流入泥水，并確保在頂進過程中壓注的觸變泥漿不致流失，必須事先安裝好前墻止水圈，其組成部分為預埋法蘭底盤、橡膠板、鋼壓板、墊圈與螺栓。法蘭底盤予先埋設在硅沉井內，中心正確，端面平整，安裝牢固，螺栓的絲

43、口妥善保護，水泥漿予先清除。4 、安放頂管機頭：頂管機頭的尺寸和結構要符合要求，在吊入頂進坑前要作詳細檢查。起重機卸機頭時，要平穩、緩慢、避免沖擊、碰撞，并由專人指揮，確保安全可靠。機頭安放在導軌上后，測定前后端的中心的方向偏差和相對高差，并做好記錄，機頭與導軌的接觸面必須平穩、吻合。工具管和掘進機要按設計要求，準確定位，兩邊對稱。機頭必須對電路、油路、水路、泥漿管路和操縱系統等設備進行逐一連接，各部件連接牢固，不得滲漏，安裝正確，并對各分系統進行認真檢查和試運行。5 、安置起重機械：頂進工作坑配備一臺橋式起重機（即門式行車）和一臺汽車吊進行垂直運輸作業。其起重能力滿足頂管工具管和頂進設備的裝

44、拆、吊硅管和頂鐵裝拆、其他材料的垂直運輸。正式作業前要先試吊，離地面約10cm 檢查重物捆扎情況和制動性能，確認安全可靠，方可使用。6 、安置土方運輸設備：采用泥水平衡頂管進機，以水力機械方式將泥漿通過與管路連接的吸泥泵輸出并與排泥旁通裝置直接輸送到地面泥漿沉淀池。頂進：1 、出坑：出洞前對所有設備進行全面檢查，液壓、電氣、壓漿、氣壓、水壓、照明、通訊、通風等操作系統是否能正常進行工作，各種電表、壓力表、換向閥、傳感器、流量計等是否能正確顯示其進入工作狀態，然后進行聯動調試，確認沒有故障后，方可準備出洞，如存在問題要及時調整、維修或更換。通過水位觀測孔檢查洞口外段的降水效果是否達到要求；洞口止

45、水圈與機頭外殼的環形間隙均勻，密封、無泥漿流入；洞外地面無明顯沉陷后，方可拆除封門。先拆除磚墻，而后拆除井外的組合鋼封門。拆除封門后，在確保人身安全的前提下，立即清除洞口外可能存在的金屬物件或較大的硬塊等障礙物，而后將機頭隨即切入土層中，避免前方土體松動坍落。2 、頂進：l ）掘進系統起動前要確保液壓泵組中的液壓油充分；液壓油軟管和泥漿管路的每一接頭可靠，接口對號；操縱臺上的所有控制開關處于空檔或停止位置；所有電纜和電氣配線都牢靠連接；供電電源符合規定值；電動機的回轉方向正確無誤。2 ）掘進機的所有操作都是通過操縱臺上的開關來控制的，操縱人員按以下步驟進行：( 1 ）啟動之前所有按鈕開關和選擇

46、開關都處于“斷開”或“停止”位置；( 2 ）合上電源開關指示燈亮，接通電視監視；( 3 ）調整測斜儀的零位；( 4 ）啟動基坑旁位路裝置的送泥泵和排泥泵；( 5 ）按欺液壓裝置的“啟動”按鈕；( 6 ）把泥漿送入掘進機后，調整泥漿壓力達到穩值；( 7 ）啟動刀盤（8 ）起始頂進時，通過電視屏上土壓表數值調整到設定壓力值范圍；( 9 ）確保掘進機的平穩工作狀態，當刀盤位移指示器指在“零位”左右時表明掘進機處于良好工作狀態；( 10 ）掘進機在運行過程中，操縱人員要經常通過電視屏上的儀表顯示進行調整，其主要操作內容為：調整土壓力、挖掘刀盤位移、啟閉主切削刀刃通閥、泥漿流向變換、抽除掘進機內積水。3

47、 ）主頂千斤頂的頂進操作：( l ）把“千斤頂選擇”轉換開關拔到“主千斤頂”的位置，綠色指示燈顯亮；( 2 ）按下行程予調計數器的“速度儀調零”按鈕； 按下“千斤頂控制”的“頂出”開關，綠色指示燈亮，千斤頂啟動；( 4 ）轉動旋鈕式調速閥，以調節千斤頂速度；( 5 ）當主頂千斤頂頂伸到數字式計算器予調的行程值時，千斤頂即自動停止，“頂出”開關動力組在卸載狀態下繼續運轉；( 6 ）按下“千斤頂控制”的“回縮”開關，紅色指示燈亮；( 7 ）主頂千斤頂到達回縮終點時，按下“關”的開關，使主頂千斤頂停止；( 8 ）發生緊急情況時按下“緊急制動”開關，此時各開關的運轉電路和所有指示燈被全部切斷；( 9

48、）運轉重新開始需要一次按“緊急制動”開關，此時“動轉電源”指示燈亮。按下“千斤頂速度選擇”開關，使油泵繼續工作。4 ）停機操作，: 在掘進操作完全結束后，按以一步驟進行停機：( 1 ）停止主頂千斤頂頂進；( 2 ) “切土口”開關撥到“閉合”位置；( 3 ）停止刀盤轉動；( 4 ）把“機內旁通閥”撥到“閉合”位置；( 5 ）把“泥漿截止閥”撥到“閉合”位置；( 6 ）把“機內液壓動力機組”開關撥到停止位置；( 7 ）關閉“送泥閥”“排泥閥”開啟“旁通閥”三個指示燈發亮；( 8 ）按欲“送泥泵”的“停止”按鈕；( 9 ）把“泄放閥”開關撥到開啟位置；( l0 ）關閉“工作回路”開關，關閉電視監視

49、器及主電源。3 、測量：按照設定的管道中心線和工作坑位建立地面與地下測量控制系統，控制點設在不易擾動、視線清楚、方便校核的地方，并加以保護；頂進坑內設置由地面水準點引入的臨時水準點，在交接班時進行儀器高程的校對與調整，頂進軸線由設計管道中心通過經緯儀引入坑內，然后對中觀測；測量儀器架設在坑的后部，每個頂程結束后必須全線復測、繪制管道頂進軌跡圖并由施工質監人員檢查復核。4 、糾偏：頂進糾偏可采取調整糾偏千斤頂的辦法進行編組操作，若管道偏左則千斤頂采用左伸右縮方法，反之亦然，如同時有高程和方向偏差，則先糾正偏差大的一面。發生較大偏差要分析發展趨勢，采用分次逐步糾正，勤調微糾。5 、壓漿：壓注觸變泥

50、漿填充管道的外周空隙以減少地層損失控制地面沉降和減少頂進阻力。頂管機頭尾端的壓漿要緊隨管道頂進同步壓漿，并在硅管道的適當位置進行跟蹤補漿以補充在頂進中的泥漿損失量。1 ）試壓：壓漿設備安裝完畢后，由專人進行檢查，然后作壓水試驗。2 ）壓漿數量和壓力：一般壓漿量為管道外周環形空隙1 . 5 一2 . 0 倍，壓注壓力根據埋設深度和土的天然重度而定，為2 ? 3rH 。( r 一土的重度，H 一土的復土深度）在頂進過程中要按地面變形的測試資料適當調整壓漿量及壓力。3 ）漿液配制：對頂管機頭尾端的同步壓漿材料要求粘滯度高失水量小穩定性好；對補充管道外周泥漿損失的補漿材料要求粘滯度較小，流動性較大。本

51、頂管中觸變泥漿采用單液注漿，其施工現場配制的組成材料為膨潤土、純堿、CNC 、水。4 ）孔的布置：每個注漿斷面設置4 個壓漿孔以采用多點壓漿，相鄰注漿斷面的孔位平行布置。5 ）壓漿方法：在每次頂進中必須對頂管機頭后的第一個注漿斷面上壓注足量的泥漿，以使其形成完整的泥套，其它斷面則按依次順序作定壓定量的跟蹤補漿，在頂進一百米范圍以后的補漿斷面上可每隔2 一4 天進行補漿。6 ）置換泥漿：頂進結束后，對泥漿套的漿液進行轉換，轉換漿液一般有水泥砂漿并摻加適量的粉煤灰，以增加稠度，壓漿體凝結漿結束后所的設備必須認真清洗。6 、進坑：頂管機頭進坑時，接收坑內預先安置枕墊和滾筒，當頂管機頭前部將近接觸接收

52、坑外邊時，拆除封門。當管節頂入接收坑后要考慮留出的管節長度，以盡量避免敲拆硅管，方便接口施工，露出的管段小于管長的三分之一。掘進機脫離管子時必須采取措施，防止管節接頭橡圈的松動。接口：接口材料采用T 型鋼套環，齒形橡膠圈。頂進前對成品管、鋼套環、橡膠密封圈和軟木襯墊材料作詳細檢查，必須在現場作試安裝。鋼套環按設計要求進行防腐處理，刃口無疙點，焊接處平整，肢部與鋼板平面垂直，堆放時整齊擱平。插入安裝前滑動部位均勻涂薄層硅油等潤滑材料，對橡膠無侵蝕性，減少摩阻。頂管結束后，按設計要求在管內間隙嵌以彈性密封膏，要求與二管口抹平。第八章、工期、質量保證措施第一節、確保工程質量的措施本工程質量自報等級：

53、合格A 、加強工程質量管理措施1 、牢固樹立“百年大計、質量第一”的思想，實行質量目標管理，推行全面質量管理，制定創優規則和措施，使施工生產的全過程處于受控狀態。2 、健全質量管理保證體系，經理部設專職質檢工程師，負責日常質量檢查工作，并與甲方監理人員密切配合，協調一致，共同把關。各施工班組要設兼職質量員，并健全各級人員質量責任制。3 、隱蔽工程檢查，要嚴格按照有關規定和甲方要求執行。在內部質檢工程師檢查簽證后及時通知甲方監理工程師檢查，做到檢查隱蔽工程一次合格率100 。4 、各工序之間嚴格執行交接班制度，對檢查出來的問題要及時處理，各分部工程完工后及時組織自檢，分析存在的問題，提出改進意見

54、，落實到人頭使工程質量日趨提高。5 、質量的等級標準有質量檢查工程師簽認決定，樹立檢查人員的權威，在檢查中對質量檢查工程師或監理工程師提出的疑問及問題都必須積極響應和解決。6 、搞好工人技術培訓，特別是電工、鋼筋工、電氣焊，起重工等工種，經常組織學習有關工藝規程和操作細則，在布置月、旬計劃的同時，應提出所涉及工程項目的技術標準和要求。7 、做好測量基樁的交接，復核及保護工作，中線水平從接樁到復核測量、施工測量、竣工測量要實行專人負責制，并建立復核制度，記錄要完整，施測及復核人員簽字，中線點及水準點標志要明顯、穩固、可靠。8 、加強工程試驗管理各種材料進場（廠）必須附有出廠合格證，（質保書），對

55、原材料、半成品、成品、硅及砂漿、焊接等都要按有關規定進行抽樣試驗，不合格的堅決不用。硅攪拌站應做好產品記錄，包括每批產品的理論配合比、施工配合比、摻加劑及用量，使用部位原材料產地、規格、型號等，并定期進行量具校核。9 、加強施工機具設備管理施工機具設備定期按有關規定進行檢查、檢驗、校核，確保施工正常進行。保證工程質量的主要技術措施我公司在施工生產中一貫遵循以下準則：“百年大計，質量第一”、“以質量創信譽，以質量求生存，全心全意為用戶服務”。在歷年的施工生產中形成了一整套適應于目前建筑施工的行之有效的施工管理辦法。在本項目施工的技術與質量管理中我們將繼續以往的作法。項目經理和總工程師對工程質量全

56、面負責，進一步強化與完善以總工程師為中心的質量保證體系和各項管理制度，逐級落實質量責任制。在施工生產的全過程中根據國家頒布的施工驗收規范和質量檢驗評定標準以及設計要求嚴密組織施工生產。在施工生產中我們將采取以下措施：1 向全體參戰人員進行建筑物不但要有使用功能而且還要有觀賞價值和每一個建筑物都是凝固的音樂的教育。使每個職民工都牢固樹立起精品意識。2 施工前組織技術人員會審設計文件和圖紙，熟悉投標文件所要求的有關規范、標準和設計文件。根據本工程的施工環境、條件和相應的技術要求，及時制定切實可行的施工步驟、施工方法和技術質量措施。編制實施性的施工組織設計，經上一級總工程師審查批準后，組織指導現場施

57、工，并隨時根據施工條件的改變及時補充、修改，保證工程質量符合設計及規范要求。3 在確定現場可行的施工方案后，向施工的全體人員進行工作內容、特點、施工方法、各工序的操作要求，技術質量標準及措施、施工進度、工期節點、安全措施等全方位的技術交底。每道工序向施工負責人、領工員、工班長進行書面技術交底。書面交底堅持復核、簽認制度。4 做好測量基樁的現場交接，復核和保護工作。測量設專人負責，建立嚴格的測量工作制度，明確測量人員的職責范圍，嚴格執行復核制度，交底簽認制度以及向監理工程師的報批制度，確保測量工作的準確無誤。5 加強技術培訓，提高技術人員、管理人員和操作人員的工作能力和專業水平，各工種的專業技工嚴格按照國家有關規定持證上崗，并進行技術考核，對于作業層的其他勞務人員必須進行崗前培訓，確認具有操作資格后方可進入現場施工。6 在工地設工地實驗室，配備足夠的試驗設備和實驗員，嚴格按照規范要求做好各種各類原材料、半成品、預制構件、混凝土、砂漿、預埋件、焊接件等的試驗和抽檢工作，把好材料的質量