1、第三章第三章 本體聚合本體聚合Chapter 3 bulk polymerizationChapter 3 bulk polymerization3-1 3-1 本體聚合簡介本體聚合簡介 3-1-1 3-1-1 本體聚合的定義：本體聚合的定義： 不加其它介質，只有單體本身、引發劑不加其它介質，只有單體本身、引發劑或催化劑在熱、光、輻射作用下進行的或催化劑在熱、光、輻射作用下進行的聚合稱為本體聚合。聚合稱為本體聚合。不加其它介質不加其它介質單單 體體引發劑或引發劑或催化劑催化劑熱、光、輻射熱、光、輻射本體聚合本體聚合3-1-2 3-1-2 分類分類均相本體聚合均相本體聚合非均相本體聚合非均相本體

2、聚合氣相本體聚合氣相本體聚合液相本體聚合液相本體聚合按單體和聚合物互溶的按單體和聚合物互溶的情況情況按參加反應的單體按參加反應的單體相態相態均相本體聚合均相本體聚合v聚合聚合物物溶于單體溶于單體，在聚合過程中物料，在聚合過程中物料逐漸變稠，始終成為逐漸變稠，始終成為均一相態均一相態，最后變，最后變成硬塊。成硬塊。非均相本體聚合非均相本體聚合v單體聚合后所生成的單體聚合后所生成的聚合物不溶于單聚合物不溶于單體體中，從而沉淀下來成為異相，即中，從而沉淀下來成為異相，即非均非均相的聚合。相的聚合。氣相本體聚合最為成熟的是氣相本體聚合最為成熟的是高壓高壓聚乙烯聚乙烯的生產。的生產。典型的液相本體聚合有

3、典型的液相本體聚合有苯乙烯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯甲基丙烯酸甲酯的本體聚合。的本體聚合。工藝過程簡單工藝過程簡單，通常本體聚，通常本體聚合的轉化率很合的轉化率很高，所需回收高，所需回收的單體很少，的單體很少，可省去分離回可省去分離回收工序收工序聚合體系簡單聚合體系簡單：只需單體和：只需單體和引發劑。引發劑。產品因為無雜質引入，品質產品因為無雜質引入，品質純凈，絕緣性能和透明性好純凈，絕緣性能和透明性好。因無溶劑回因無溶劑回收和洗滌產收和洗滌產物的過程，物的過程，廢水少，有廢水少，有利于環境保利于環境保護護。3-2 3-2 本體聚合的特點本體聚合的特點 Characteristic of bul

4、k polymerization烯烴聚合烯烴聚合為放熱反為放熱反應，無傳應，無傳熱介質、熱介質、反應反應 熱難熱難于消除。于消除。自加速效應自加速效應體系粘度大，體系粘度大，分子擴散困分子擴散困難，所形成難，所形成的合物的分的合物的分子量分布加子量分布加 寬，產品易寬，產品易產生氣泡產生氣泡主要矛盾 為解決為解決散熱困難散熱困難這一矛盾，工藝及設備這一矛盾，工藝及設備上采取的措施有：上采取的措施有：v1 1、反應進行到一定的轉化率分離出聚合、反應進行到一定的轉化率分離出聚合物。物。v2 2、采用較低的反應溫度，較低濃度的引、采用較低的反應溫度，較低濃度的引發劑進行聚合。發劑進行聚合。v3、將聚

5、合過程分段進行，控制、將聚合過程分段進行，控制“自加速效自加速效應應”使放熱均勻。使放熱均勻。v4、強化聚合設備的傳熱。強化聚合設備的傳熱。v5、采用紫外光或輻射引發聚合以降低采用紫外光或輻射引發聚合以降低反應溫度。反應溫度。適用范圍；一般只適合合成樹脂的生產。適用范圍；一般只適合合成樹脂的生產。3-3-1 3-3-1 概述概述以乙烯為原料合成的高聚物稱為聚乙烯。分子以乙烯為原料合成的高聚物稱為聚乙烯。分子結構式為結構式為3-3 3-3 氣相本體聚合氣相本體聚合低密度聚乙烯低密度聚乙烯 LDPELDPE的生產的生產式中：式中：R R一般為一般為H H，亦有少許為，亦有少許為1 1一一4 4個碳

6、原子的烷基。個碳原子的烷基。CH2CH*Rn聚乙烯的結構與生產方法有關聚乙烯的結構與生產方法有關: :按壓力高低按壓力高低高壓法高壓法高壓聚乙烯高壓聚乙烯150250Mpa氣相本體聚合氣相本體聚合中壓法中壓法中壓聚乙烯中壓聚乙烯24Mpa溶液聚合溶液聚合低壓法低壓法低壓聚乙烯低壓聚乙烯數個兆帕數個兆帕溶液聚合溶液聚合以以ALEtALEt3 3TiClTiCl4 4為催化劑為催化劑氧或過氧氧或過氧化物引發劑化物引發劑乙烯乙烯2OO2OO壓縮到壓縮到150-250150-250MPaMPa高壓下高壓下 LDPELDPE高壓聚乙烯高壓聚乙烯Low Density Low Density polyet

7、hylenepolyethylene密度較低，一般為密度較低，一般為0.9100.910一一0.940g/cm0.940g/cm3 3，故稱為，故稱為低低密度聚乙烯密度聚乙烯，簡稱，簡稱LDPELDPE。分子具有長短支鏈，分子分子具有長短支鏈，分子量一般不超過量一般不超過5000050000。 高壓聚乙烯高壓聚乙烯 (LDPE)(LDPE)乙烯乙烯106106170170 載于氧化硅載于氧化硅- -氧氧化鋁上化鋁上的氧化鉻為的氧化鉻為催化劑催化劑 HDPEHDPE中壓聚乙烯中壓聚乙烯High Density High Density polyethylenepolyethylene中壓聚乙烯中

8、壓聚乙烯 (HDPE)(HDPE)配位聚合，所生產的聚乙配位聚合，所生產的聚乙烯密度較高，在烯密度較高，在0 0940-940-0 0970g/cm970g/cm3 3之間，之間，簡稱簡稱HDPEHDPE。高密度聚乙烯是線。高密度聚乙烯是線型的，并有少量的短支鏈型的，并有少量的短支鏈 24Mpa幾個大氣壓的低壓 乙烯乙烯 HDPEHDPE低壓聚乙烯低壓聚乙烯High Density High Density polyethylenepolyethylene配位聚合，所生產的聚乙配位聚合，所生產的聚乙烯密度較高，在烯密度較高，在0.940-0.940-0.970g/cm0.970g/cm3 3之

9、間，之間，簡稱簡稱HDPEHDPE。高密度聚乙烯是線。高密度聚乙烯是線型的，并有少量的短支鏈型的，并有少量的短支鏈. .結晶度高，硬度大，相應結晶度高，硬度大，相應軟化點也較高軟化點也較高 .低壓聚乙烯低壓聚乙烯 (HDPE)(HDPE)AlEtAlEt3 3-TiCl-TiCl4 4為為催化劑催化劑 高壓聚乙烯的應用高壓聚乙烯的應用低密度聚乙烯電絕緣性能優良低密度聚乙烯電絕緣性能優良, ,耐化學腐蝕耐化學腐蝕性性, ,耐低溫性能和加工性能優良耐低溫性能和加工性能優良. .透明性好透明性好. .適宜做擠塑薄膜適宜做擠塑薄膜, ,吹塑容器吹塑容器, ,模塑制品模塑制品, ,注塑注塑制品制品, ,

10、絕緣材料如電纜包皮和塗層等絕緣材料如電纜包皮和塗層等. .乙乙 烯烯 的的 特特 點點CHCH2 2=CH=CH2 2，沸點，沸點-103.8-103.8，分子無取代，分子無取代，結構對稱，偶極矩為零。結構對稱，偶極矩為零。常溫常壓下單獨加壓即使超過常溫常壓下單獨加壓即使超過100MPa100MPa乙乙烯也不會發生反應。烯也不會發生反應。乙烯受熱超過乙烯受熱超過350350，則會分解成碳、甲，則會分解成碳、甲烷和氫氣。烷和氫氣。乙烯須在高溫高壓的苛刻條件下才能進乙烯須在高溫高壓的苛刻條件下才能進行游離基聚合。行游離基聚合。在微量氧存在下，在在微量氧存在下，在150150250Mpa250Mpa

11、的高壓和的高壓和200200左右生成游離基，能夠引發乙烯聚合。左右生成游離基，能夠引發乙烯聚合。加入游離基引發劑也可以引發乙烯聚合。加入游離基引發劑也可以引發乙烯聚合。3-3-2 3-3-2 高壓聚乙烯的聚合反應原理高壓聚乙烯的聚合反應原理IIR.R.+ CH2 = CH2RCH2 CH2 .1. 1. 聚合反應聚合反應 PolymerizationPolymerization（1 1）鏈引發：）鏈引發： 若以氧作引發劑，反應如下：若以氧作引發劑，反應如下： O2+CH2 = CH2CH2 CH2 OOCH2 = CHOOHCH2 = CHO.+OH.Ri = Ki I（2 2）鏈增長：）鏈增

12、長：R.+CH2 = CH2RCH2 CH2 .RCH2 CH2 .+n CH2 = CH2RCH2 CH2 CH2 CH2 .nRp = Kp R M.（3 3）鏈終止）鏈終止: :R C H2 C H2 C H2 C H2 .mR C H2 C H2 C H2 C H2 .n+R C H2 C H2 C H2 C H2 nC H2 C H2 C H2 C H2 mRR C H2 C H2 nC H = C H2+R C H2 C H2 C H2 C H3 m偶合偶合岐化岐化 （4 4）鏈轉移反應）鏈轉移反應 長鏈自由基長鏈自由基乙烯單體乙烯單體雜雜 質質失去活性的大分子失去活性的大分子長鏈

13、自由基長鏈自由基鏈轉移乙烯的高壓聚合中，鏈轉移占有重要地位。乙烯的高壓聚合中，鏈轉移占有重要地位。 （1 1）向單體的鏈轉移）向單體的鏈轉移RCH2 CH2 .+CH2 = CH2RCH = CH2+.CH2 CH3Mktr. （2 2）向雜質分子或鏈轉移劑轉移）向雜質分子或鏈轉移劑轉移RCH2 CH2 .+HSRCH2 CH3 .+S（3 3）分子間的鏈轉移）分子間的鏈轉移活性鏈向其它聚合物大分子鏈轉移，生成新的活性鏈向其它聚合物大分子鏈轉移，生成新的游離基。如果乙烯與這種新的活性游離基繼續游離基。如果乙烯與這種新的活性游離基繼續結合，便形成大分子內的結合，便形成大分子內的長鏈支化長鏈支化C

14、H2 CH2 .+CH2 CH2 CH2 CH2 CH2 CH3 +CH2 CH CH2 CH2 .CH2 CH2 CH2 CH2 .+CH2 = CH2CH2 CH CH2 CH2 CH2 CH2 .（4 4）分子內部的鏈轉移）分子內部的鏈轉移 活性增長鏈中氫原子為同一鏈所奪取（即游離活性增長鏈中氫原子為同一鏈所奪取（即游離基在分子內部轉移），如果乙烯分子與這種活性的游基在分子內部轉移），如果乙烯分子與這種活性的游離基繼續結合即發生分子內的離基繼續結合即發生分子內的短鏈支化短鏈支化。CH2 CH2 CH2 CH2 CH2 CH2 CH2 .CH2 CH2 CHCH2 CH2 CH2 CH3

15、.CH2 CH2 CHCH2 CH2 CH2 CH3 .+n CH2 = CH2CH2 CH2 CHCH2 CH2 CH2 CH2 CH3 CH2 .2. 聚乙烯分子的結構特點聚乙烯分子的結構特點 短支鏈化主要是丁基支鏈和乙基支鏈。同時短支鏈化主要是丁基支鏈和乙基支鏈。同時由于分子內鏈轉移的進行，已支化的分子再進一由于分子內鏈轉移的進行，已支化的分子再進一步發生支化是完全可能的。因而支鏈數目較多，步發生支化是完全可能的。因而支鏈數目較多，可描述為可描述為樹枝狀：樹枝狀： 高壓聚乙烯是不同分子結構，不同分子量的高壓聚乙烯是不同分子結構，不同分子量的許多分子的混合物。以平均支化度和許多分子的混合物

16、。以平均支化度和平均分子量可以概括聚乙烯的性質。平均分子量可以概括聚乙烯的性質。 通常以通常以密度密度表征表征支化度支化度以以熔融指數熔融指數表征表征分子量分子量3.3.乙烯氣相本體聚合反應的特點乙烯氣相本體聚合反應的特點v（1 1）聚合放熱強烈）聚合放熱強烈 v（2 2）聚合轉化率較低）聚合轉化率較低 通常在通常在20%20%一一30%30%，因此大量的乙烯必須循環使用。，因此大量的乙烯必須循環使用。v（3 3）平均分子量低）平均分子量低 乙烯高壓聚合的鏈終止反應非常容易發生，其乙烯高壓聚合的鏈終止反應非常容易發生，其轉化率較低轉化率較低, ,因此聚合物的因此聚合物的平均分子量小。平均分子量

17、小。v（4 4） 乙烯高溫高壓聚合，分子鏈支化乙烯高溫高壓聚合，分子鏈支化v（5 5）以氧為引發劑時，）以氧為引發劑時，乙烯的聚合速率取決乙烯的聚合速率取決 于乙烯中氧的含量。于乙烯中氧的含量。 聚合強烈聚合強烈乙烯聚合乙烯聚合放熱放熱聚乙烯的分解聚乙烯的分解乙烯的分解乙烯的分解, ,放熱放熱溫度溫度升高升高聚合熱大聚合熱大o乙烯聚合熱約為乙烯聚合熱約為95.O kJ/mol95.O kJ/mol，高于一般，高于一般的乙烯基類型的單體的聚合熱。的乙烯基類型的單體的聚合熱。o而乙烯的分解又是一個強烈的放熱反應而乙烯的分解又是一個強烈的放熱反應轉化率低、分子量小：轉化率低、分子量小： 乙烯高壓聚合

18、，轉化率低，乙烯高壓聚合，轉化率低，平均分子量小，平均分子量小反應器內反應器內壓力壓力需要增高，以提高乙烯與自由基的碰需要增高，以提高乙烯與自由基的碰撞撞頻率，頻率，提高分子量提高分子量 短鏈支化短鏈支化長鏈支化長鏈支化分子間鏈轉移分子間鏈轉移分子內鏈轉移分子內鏈轉移 鏈轉移反應鏈轉移反應：溫度越低溫度越低壓力越大壓力越大短鏈支化就越短鏈支化就越少少,PE,PE密度越大密度越大短鏈支短鏈支化化長鏈支化長鏈支化除依賴于溫度、壓力外，除依賴于溫度、壓力外，乙烯轉化率越高、聚乙烯乙烯轉化率越高、聚乙烯的停留時間越長，則長鏈的停留時間越長，則長鏈支化越多。聚合物分子量支化越多。聚合物分子量分布幅度越大

19、，產品加工分布幅度越大，產品加工性能越差。性能越差。 氧的影響氧的影響以氧為引發劑時，存在著一個壓力和氧濃度的以氧為引發劑時，存在著一個壓力和氧濃度的臨界值關系臨界值關系. .原因：原因：氧與乙烯作用生成了有效的自由基。氧與乙烯作用生成了有效的自由基。臨界值臨界值乙烯幾乎不發生聚乙烯幾乎不發生聚合合即使氧含量低于即使氧含量低于2ppm2ppm時，時，也會急劇反應。也會急劇反應。在此情況下，在此情況下，乙烯的聚合速率取決于乙烯中乙烯的聚合速率取決于乙烯中氧的含量。氧的含量。3-3-3 3-3-3 高壓聚乙烯的生產工藝過程高壓聚乙烯的生產工藝過程 制備高壓聚乙烯的工藝流程可示意如下：制備高壓聚乙烯

20、的工藝流程可示意如下：聚合聚合分離分離后處理后處理壓縮壓縮聚乙烯粒狀樹脂單程轉化率15-30乙烯高壓聚合生產流程乙烯高壓聚合生產流程3.03.3MPa300MPa99.9525MPa一次成品二次成品減壓減壓一次壓縮一次壓縮二次壓縮二次壓縮壓力：壓力：釜式釜式110250Mpa， 管式管式200350Mpa。聚合聚合將將33.3Mpa的的新鮮乙烯新鮮乙烯25MPa25MPa合并來自高壓分離合并來自高壓分離器的乙烯器的乙烯（1 1）壓縮（）壓縮（CompressionCompression）：）： 超高壓壓縮機送來的高壓乙烯進入超高壓壓縮機送來的高壓乙烯進入反應器，同時用泵打入催化劑和分子量反應器

21、，同時用泵打入催化劑和分子量調節劑（丙烯、丙烷、乙烷）等。在聚調節劑（丙烯、丙烷、乙烷）等。在聚合裝置內，適當溫度下聚合成為合裝置內，適當溫度下聚合成為PEPE。（2 2）聚合）聚合(Polymerization)(Polymerization)： （3 3）分離）分離( (SeparationSeparation ) )：由反應器出來的乙烯由反應器出來的乙烯-PE-PE混合物，冷混合物，冷卻，進入壓力為卻，進入壓力為25MPa25MPa的的高壓分離器高壓分離器，再進入內壓小于再進入內壓小于0.05MPa0.05MPa的的低壓分離低壓分離器器，將，將PEPE中的氣體基本分離干凈。中的氣體基本分

22、離干凈。 高壓分離器高壓分離器：利用比重差，將未：利用比重差，將未反應的單體從聚合物中分離出來。反應的單體從聚合物中分離出來。壓力：壓力：22.524.5MPa溫度：溫度：230 PE/乙烯混合物從底部進入，沿內管內乙烯混合物從底部進入，沿內管內部上升，當遇到頂部帽罩時，向下方部上升，當遇到頂部帽罩時，向下方成噴射流吹出，氣體流到底部時返回成噴射流吹出，氣體流到底部時返回上升，未反應氣體的上升，未反應氣體的9194在這里在這里分離從頂部排出，溶解在氣體中，比分離從頂部排出，溶解在氣體中，比重小的低聚物也和氣體一起從頂部排重小的低聚物也和氣體一起從頂部排出。出。PE由底部導入低壓分離器。由底部導

23、入低壓分離器。液面探針液面探針低壓分離器低壓分離器：接受高壓分離器：接受高壓分離器分離的分離的PE并供給熱進料擠壓器，并供給熱進料擠壓器，并且進一步分離未反應的單體。并且進一步分離未反應的單體。壓力：壓力：0.05MPa溫度：溫度：220 PE/乙烯混合物從側面切線方向進乙烯混合物從側面切線方向進入，依靠入，依靠PE和氣體的離心力和重和氣體的離心力和重力而分離。力而分離。PE從底部排出，供給從底部排出，供給擠出機。氣體從頂部排出。擠出機。氣體從頂部排出。液面探針液面探針（4 4）聚）聚 乙乙 烯烯 的的 后后 處處 理理 PEPEPEPE顆粒顆粒干燥干燥水下切粒水下切粒混批混批脫水脫水貯貯 存

24、存3-3-4 3-3-4 生生 產產 工工 藝藝 控控 制制 因因 素素 12345鏈轉移劑的影響鏈轉移劑的影響乙烯純度的影響乙烯純度的影響引發劑的影響引發劑的影響溫度的影響溫度的影響壓力的影響壓力的影響1 1、壓力的影響、壓力的影響 ?壓力增加受到設備制造的限制。壓力增加受到設備制造的限制。為什么乙烯聚合要在高壓下進行？為什么乙烯聚合要在高壓下進行？!P100MpaP100Mpa液態低聚物，液態低聚物，P150MpaP150Mpa固體聚合物，固體聚合物，P300MpaP300Mpa分子量達分子量達6500065000va a壓力壓力、乙烯分子間距離縮短，相當于增、乙烯分子間距離縮短，相當于增

25、加了乙烯的濃度，增加了游離基與乙烯分子碰加了乙烯的濃度，增加了游離基與乙烯分子碰撞的機會撞的機會 熔融指數熔融指數 。vb.b. 壓力壓力單體容積處理量單體容積處理量，產量，產量vc.c. 壓力壓力，密度，密度，短支鏈，短支鏈，增加，增加10MPa10MPa，密度增加密度增加0.0007g/cm0.0007g/cm3 3vd.d. 壓力壓力，長支鏈，長支鏈ve.e. 壓力壓力，利于均相反應，乙烯傳熱改善。，利于均相反應，乙烯傳熱改善。2 2、溫、溫 度度 的的 影影 響響 反應溫度因催化劑種類不同而變化，反應溫度因催化劑種類不同而變化，一般采一般采用引發劑半衰期為一分鐘時的溫度用引發劑半衰期為

26、一分鐘時的溫度。以有機過氧化物為引發劑時反應溫度一般可以有機過氧化物為引發劑時反應溫度一般可低至低至150150左右。左右。a.a. 溫度溫度，反應速度，反應速度，b.b. 溫度溫度，鏈增長速度比鏈轉移速度慢得多，鏈增長速度比鏈轉移速度慢得多，鏈轉移增加。鏈轉移增加。 溫度溫度，已生成的大分子裂解，平均分子，已生成的大分子裂解，平均分子量降低。量降低。 溫度每增加溫度每增加2222，則，則M MF FI I增加增加1010倍，反之倍，反之亦同。亦同。 c.c. 溫度溫度 ，長鏈支化增加，加工性能，光學，長鏈支化增加，加工性能，光學性能下降。性能下降。d. 溫度溫度 ，鏈轉移比鏈增長增加得更快，

27、分，鏈轉移比鏈增長增加得更快，分子內鏈轉移增加，短鏈支化增加，密度減小，子內鏈轉移增加，短鏈支化增加，密度減小，在恒壓下，每增加在恒壓下，每增加1010則降低密度則降低密度0.0016g/cm0.0016g/cm3 3。Rpf. .反應溫度的高低還直接影響到聚合系統的相反應溫度的高低還直接影響到聚合系統的相態。溫度降低，相容性程度降低態。溫度降低，相容性程度降低。e. . 溫度溫度 ，引發劑分解快，對產物產率有，引發劑分解快，對產物產率有一個最佳影響一個最佳影響。結論：結論：反應在反應在160160270270范圍內進行。范圍內進行。 其其下限下限由所使用的引發劑的活性來決定。由所使用的引發劑

28、的活性來決定。 反應溫度的反應溫度的上限上限由反應的安全性決定。由反應的安全性決定。 反應溫度反應溫度280280則會產生緩慢分解則會產生緩慢分解。3、引發劑的影響、引發劑的影響 (P24、P29)引發劑的選擇視反應區聚合溫度而定。引發劑的選擇視反應區聚合溫度而定。引發劑的用量引發劑的用量將影響聚合反應速率將影響聚合反應速率和分子量。和分子量。生產上，引發劑用量通常為聚合物生產上，引發劑用量通常為聚合物質量的萬分質量的萬分之一左右。管式反應器：管式反應器：近年近年有采用有采用混合引發劑混合引發劑的趨勢，即的趨勢，即將不同比例的低、中、高活性引發劑分兩點加人，將不同比例的低、中、高活性引發劑分兩

29、點加人，減少反應中溫度變化，易于操作，提高轉化率，降減少反應中溫度變化，易于操作，提高轉化率，降低成本。如果是多區操作，低溫區以活性較高的引低成本。如果是多區操作，低溫區以活性較高的引發劑為主，高溫區則以活性較低的為主。發劑為主，高溫區則以活性較低的為主。釜式反應法中釜式反應法中，引發劑可在壓縮段開始加人或直，引發劑可在壓縮段開始加人或直接注入反應釜。當使用固態引發劑時，必先配成與接注入反應釜。當使用固態引發劑時，必先配成與聚合物混溶的溶液，以免發生事故。聚合物混溶的溶液，以免發生事故。4、鏈轉移劑的影響、鏈轉移劑的影響分子量調節劑就是鏈轉移劑分子量調節劑就是鏈轉移劑。常用的是：丙丙 烷烷氫氫

30、丙丙 烯烯丙丙 醛醛丙烷丙烷是較好的調節劑，若反應溫度是較好的調節劑，若反應溫度150150，它能平穩地控制聚合物的，它能平穩地控制聚合物的分子量。分子量。氫氫的鏈轉移能力較強，但只適于的鏈轉移能力較強，但只適于反應溫度低于反應溫度低于170170的聚合反應。的聚合反應。反應溫度高于反應溫度高于170170，反應很不，反應很不穩定。穩定。丙烯丙烯亦可作調節劑，丙烯和乙烯可共聚，亦可作調節劑，丙烯和乙烯可共聚，因此丙烯起到調節分子量和降低聚合物因此丙烯起到調節分子量和降低聚合物密度的作用，且會影響聚合物的端基結密度的作用，且會影響聚合物的端基結構。丙烯調節會便某些聚乙烯鏈端出現構。丙烯調節會便某些聚乙烯鏈端出現CHCH2 2=CH=CH一結構。一結構。丙醛丙醛作調節劑在聚乙烯鏈端部出現碳基。作調節劑在聚乙烯鏈端部出現碳基。5 5、乙烯純度的影響、乙烯純度的影響乙烯的雜質一般有乙烯的雜質一般有甲烷、乙烷、甲烷、乙烷、一氧化碳、二氧