1、典型實(shí)例 帶壓作業(yè)安全與質(zhì)量控制 帶壓作業(yè)設(shè)備 油管堵塞 帶 防噴器組合 壓 帶壓作業(yè)工藝 作 業(yè) 節(jié) 點(diǎn) 高風(fēng)險(xiǎn)行業(yè)，操作 經(jīng)驗(yàn)和應(yīng)變能力 帶壓作業(yè)操作人員 帶壓作業(yè)安全與質(zhì)量控制 帶壓作業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) Q/SY1119-2007 Q/SY 1218-2009 Q-LH0900-2002 油水井帶壓修井 油水井帶壓 油水井不壓井 作業(yè)安全操作規(guī)程 修井作業(yè)更換井口 密封作業(yè)工藝規(guī)程 安全操作規(guī)程 帶壓作業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 術(shù)語和定義 選井原則 施工準(zhǔn)備 帶壓作業(yè)相關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)要點(diǎn)解讀 施工步驟 安全與質(zhì)量控制 資料錄取 術(shù)語和定義 不壓井密封作業(yè) 選井原則 井控裝置 帶壓作業(yè)相關(guān) 試提 施工準(zhǔn)備 標(biāo)準(zhǔn)要點(diǎn)解

2、讀 加壓起下 施工步驟 安全與質(zhì)量控制 資料錄取 術(shù)語和定義 井口能安裝井控裝置 選井原則 井口套管壓力 帶壓作業(yè)相關(guān) 施工準(zhǔn)備 井內(nèi)技術(shù)狀況 標(biāo)準(zhǔn)要點(diǎn)解讀 施工步驟 安全與質(zhì)量控制 資料錄取 術(shù)語和定義 資料 選井原則 設(shè)備 帶壓作業(yè)相關(guān) 施工準(zhǔn)備 工具 標(biāo)準(zhǔn)要點(diǎn)解讀 儀器、儀表 施工步驟 液壓控制系統(tǒng) 施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查 安全與質(zhì)量控制 資料錄取 安裝加壓裝置 投入堵塞器封堵第一根油管 安裝防噴裝置 術(shù)語和定義 試提原井管柱 投堵封堵全井油管 選井原則 起出油管掛 帶壓作業(yè)相關(guān) 施工準(zhǔn)備 加壓起原井管柱 標(biāo)準(zhǔn)要點(diǎn)解讀 加壓進(jìn)行其它項(xiàng)目施工 施工步驟 加壓下完井管柱 座封封隔器及座油管掛 拆除

3、加壓裝置 安全與質(zhì)量控制 拆除防噴裝置 裝井口 資料錄取 水泥車打壓 完井 施工準(zhǔn)備 安裝加壓裝置 投堵 術(shù)語和定義 安裝防噴裝置及地面管線 試提原井管柱 選井原則 投堵封堵全井油管 帶壓作業(yè)相關(guān) 起油管掛 施工準(zhǔn)備 加壓起原井管柱 標(biāo)準(zhǔn)要點(diǎn)解讀 加壓進(jìn)行其它作業(yè) 施工步驟 加壓下管柱 座封封隔器及座油管掛 安全與質(zhì)量控制 拆除加壓裝置 拆除防噴裝置 安裝采油樹 資料錄取 水泥車打壓 完井 300KN 設(shè)備提升能力 1500-3500m的中深井， 提升能力500KN 安全與質(zhì) 施工準(zhǔn)備 3500m的中深井， 量控制 提升能力650KN 安全系數(shù)2倍，特 工具 殊情況下 15倍 堵塞器與井下管

4、柱尺寸相匹配 試堵 放空，無溢流量 安全與質(zhì) 或溢流量 投堵 15L/min ，合格 量控制 堵后驗(yàn)證 堵不住分析原因 位置確認(rèn) 防噴裝置符合 SY/T5053.1-2000 規(guī)定 防噴裝置管理符合 SY/T 6120-1995 規(guī)定 采油井口整體吊至不妨礙作業(yè)處妥善保管 鋼圈槽擦凈涂潤(rùn)滑脂，鋼圈無損傷 提升短節(jié)長(zhǎng)度高出井口裝置提升短節(jié)長(zhǎng)度高出井口裝置 (40-50)cm 安全與質(zhì) 安裝防噴裝置 量控制 及地面管線 封井器兩端不應(yīng)有妨礙開關(guān)的物體 連接螺絲上滿，對(duì)角旋緊 整體安裝完畢后，封井器應(yīng)全部打開 防噴器試壓 15MPa ，壓降 0.5MPa/ 30min 合格 放噴壓井管線，試壓 15

5、MPa ， 壓降 0.5MPa/ 30min 合格 提升短節(jié)與油管掛連 接，涂密封脂。 頂絲應(yīng)松退到位 安全與質(zhì) 試提原井管柱 量控制 試提負(fù)荷不超過井內(nèi)管柱懸重 200KN ，行程不超過，行程不超過 5Ocm 試提過程觀察拉力計(jì)，載荷上升 快，行程 10cm ，停止試提，查 明原因、處理正常后，可試提至 正常載荷 將油管掛提至升高短節(jié)處，不得頂 碰環(huán)形防噴器 關(guān)閉閘板防噴器中的半封與卡瓦， 確保不移動(dòng) 打開頂部環(huán)形防噴器， 安全與質(zhì) 起油管掛 將井控裝置內(nèi)的壓力放掉 量控制 拆開升高短節(jié)，將油管掛卸掉， 放合適位置保存 安裝好升高短節(jié)及其它裝置 加壓起原井管柱 安全與質(zhì)量要求 3 2 1 游

6、動(dòng)卡瓦卡住油 當(dāng)節(jié)箍探測(cè)儀報(bào)警 起管柱過程中，隨 管，松開固定卡 時(shí)，計(jì)算好上提高 時(shí)注意拉力計(jì)懸重 瓦，利用液壓缸 度，通過緩慢開關(guān) 變化，上提速度控 上提管柱至最大 上下環(huán)形封井器， 行程，固定卡瓦 制在 02m/s 以內(nèi)。 使油管節(jié)箍順利通 卡住油管，松開 當(dāng)油管有上頂顯示 過，防止環(huán)形膠皮 游動(dòng)卡瓦，下行 被掛破或刺破，非 時(shí)，利用加壓裝置 至固定卡瓦處， 變徑時(shí)一般使用上 加壓起下。 重復(fù)上述過程至 部環(huán)形防憤器密封 油管全部提出， 。 上提速度控制在 0.lm/s 以內(nèi)。 加壓起原井管柱 安全與質(zhì)量要求 6 5 4 使用動(dòng)力鉗卸油 起下管柱時(shí)應(yīng)隨時(shí) 起出的油管必須按 管，待螺紋全部

7、 準(zhǔn)確判斷環(huán)形防噴 先后順序排列整齊 松開后，才能提 器密封情況并及時(shí) ，每 10 根一組擺放 升油管，不得用 更換密封件，根據(jù) 在牢固的油管橋上 大錘等工具敲擊 井內(nèi)壓力適時(shí)調(diào)節(jié) ，不準(zhǔn)亂放，防止 油管。 上下環(huán)形密封器密 壓彎或損壞。 封壓力 。 加壓起原井管柱 安全與質(zhì)量要求 9 8 7 當(dāng)最后一根尾管下 起油管過程中， 油管滑道要平穩(wěn)、 端提至全封以上、 隨時(shí)觀察并記錄 牢固，起出油管單 環(huán)形防噴器以下空 油管和井下工具 根時(shí)，應(yīng)放在小滑 間時(shí)，關(guān)閉閘板防 有無異常，有無 車上放下，防止傷 砂、蠟等情況。 噴中的全封，放掉 人或損壞油管。 井控裝置內(nèi)的壓力 。 加壓下管柱 安全與質(zhì)量要

8、求 3 2 1 關(guān)閉環(huán)形防噴器， 當(dāng)油管自重足以克 當(dāng)節(jié)箍或變徑工 游動(dòng)卡瓦卡住油管 服井內(nèi)上頂力時(shí)， 具到達(dá)環(huán)形防噴 ，打開全封，松開 使用井架正常下放 器時(shí)，通過緩慢 固定卡瓦，下放管 管柱，速度控制在 開關(guān)上下環(huán)形防 柱，速度控制在 0.2m/s 以內(nèi)，操作 噴器，使油管節(jié) 0.lm/s 以內(nèi)；游動(dòng) 應(yīng)平穩(wěn)。重復(fù)此過 箍或變徑工具順 卡瓦至固定卡瓦處 程，直至下完全部 利通過，防止環(huán) 后，固定卡瓦卡死 油管。 形膠皮被掛破或 ，游動(dòng)卡瓦松開， 刺破，非變徑時(shí) 上行至最大行程， 一般使用上部環(huán) 游動(dòng)卡瓦卡死管柱 形防噴器密封。 ，松開固定卡瓦， 繼續(xù)加壓下管柱。 有提放、旋轉(zhuǎn)等座封要求的按

9、要求進(jìn) 行，并進(jìn)行相應(yīng)的檢驗(yàn)工作 油管掛應(yīng)沖洗干凈， 密封圈完好并涂抹潤(rùn)滑脂 安全與質(zhì) 油管掛進(jìn)入錐座時(shí)應(yīng)扶正， 座封封隔器及 慢慢座入，不得劃傷密封圈 量控制 座油管掛 頂絲對(duì)角逐個(gè)旋緊 井控裝置內(nèi)無余壓、無溢流即算合格 帶壓作業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn) 序 主要 危害因素 后果 控制措施 號(hào) 風(fēng)險(xiǎn) 增強(qiáng)職工的安全意識(shí)。 安全意識(shí)不強(qiáng) 加強(qiáng)安全施工的學(xué)習(xí)。 施工安全常識(shí)不懂 人員 逃生設(shè)備安全有效并明確逃生路線 違章指揮 傷亡 人員 現(xiàn)場(chǎng)指揮和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督要及時(shí)溝通。 違章施工 1 傷害 參與施工人員必須持證上崗。 操作失誤 設(shè)備 正常起下作業(yè)操作臺(tái)上最好要有兩 配合不當(dāng) 損壞 人在場(chǎng)并相互提醒。 思想麻痹 崗

10、前及崗上期間不準(zhǔn)喝酒。 帶壓作業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn) 主要 序 危害因素 后果 控制措施 號(hào) 風(fēng)險(xiǎn) 安裝前召開安全會(huì)，明確分工。 使用專用、合格的鋼絲繩套，使用前 鋼絲繩套老化 認(rèn)真檢查，超過使用期限的堅(jiān)決不 人員 其他連接件不緊固 用。 傷亡 安裝 地面潮濕、光滑 安裝前檢查帶壓作業(yè)機(jī)的連接件，確 2 傷害 配合不好 設(shè)備 保連接緊固。 指揮不當(dāng)、操作 損壞 安裝前清理井口，確保井口周邊不 失誤 滑。 安裝過程中有專人指揮。 帶壓作業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn) 主要 序 危害因素 后果 控制措施 號(hào) 風(fēng)險(xiǎn) 高壓管線刺漏 施工前召開安全會(huì)，明確分工，提出 施工時(shí)跨越高壓 施工安全預(yù)案。 管線 人員 使用合格的滿足壓力要求的

11、管線，施 高壓管線未固定 傷亡 高壓 工前試壓合格。 緊管線時(shí)未放壓 3 傷害 除特殊施工外不使用軟管線。 高壓管線未試壓 設(shè)備 管線不能滿足 管線固定牢靠。 損壞 壓力要求 施工期間嚴(yán)禁跨越管線，非工作人員 施工時(shí)壓力激動(dòng) 遠(yuǎn)離施工區(qū)域。 過大 帶壓作業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn) 主要 序 危害因素 后果 控制措施 號(hào) 風(fēng)險(xiǎn) 召開安全會(huì)明確目的和要求，分工 卡瓦或配件損壞 明確。 人員 有關(guān)根數(shù)不清 操作臺(tái)要保持兩人并相互檢查提醒。 傷亡 平衡點(diǎn)不準(zhǔn) 起鉆要在保證安全的前提下再追求 油管 速度，開始 50 根不要超過每小時(shí) 同時(shí)打開兩個(gè) 設(shè)備 飛出 4 損壞 20 根。 防頂卡瓦 井口壓力不準(zhǔn) 操作手不能同時(shí)

12、打開兩個(gè)防頂卡瓦。 井噴 思想麻痹 根據(jù)井口壓力確定平衡點(diǎn)并要考慮安 全系數(shù)。 帶壓作業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn) 主要 序 危害因素 后果 控制措施 號(hào) 風(fēng)險(xiǎn) 施工前召開安全會(huì)，明確要求和分工。 思想麻痹 設(shè)備 施工前檢查卡瓦及配件，發(fā)現(xiàn)損壞或磨 油管 油管質(zhì)量差 損壞 損嚴(yán)重要及時(shí)更換。 落井 操作失誤 5 和修井機(jī)操作手統(tǒng)一手勢(shì)，明確要求。 卡瓦及其配件損壞 井噴 使用合格的符合要求的新油管。 帶壓作業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn) 主要 序 危害因素 后果 控制措施 號(hào) 風(fēng)險(xiǎn) 人員 卡瓦使用時(shí)間過長(zhǎng) 傷亡 建立卡瓦使用記錄，實(shí)行強(qiáng)制報(bào)廢制 卡瓦磨損嚴(yán)重 度。 卡瓦 牙槽雜物塞死 設(shè)備 施工前檢查卡瓦及相關(guān)部件，發(fā)現(xiàn)磨損 失靈

13、 其他部件老損失效 6 損壞 嚴(yán)重及時(shí)更換。 液壓件密封不嚴(yán) 施工前及施工過程中清理牙槽內(nèi)的贓 卡瓦和牙槽不符 井噴 物。 帶壓作業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn) 主要 序 危害因素 后果 控制措施 號(hào) 風(fēng)險(xiǎn) 思想麻痹 操作人員接受井控培訓(xùn)，提高防噴意識(shí)。 防噴器刺漏、失靈 保證合格人員持證上崗。 操作失誤 建立防噴器使用記錄，實(shí)行閘板、膠芯強(qiáng)制報(bào) 人員 堵塞器失靈 廢。 液壓管線刺漏，防噴器 傷亡 施工前對(duì)防噴器認(rèn)真全面檢查。 不正常工作 使用合格的油管堵塞器并由專業(yè)施工隊(duì)伍下 蓄能器的氮?dú)鈮毫Σ?井噴 夠，防噴器不正常工作 設(shè)備 入。 7 放壓凡爾密封失效 損壞 施工中注意檢查液壓管線、蓄能器壓力及液壓 防噴器

14、關(guān)閉壓力設(shè)置不 油，保證液壓系統(tǒng)正常工作。 正確 施工前一定要按照規(guī)定試壓。 井況不了解，油管根數(shù) 施工前檢查套管頭連接質(zhì)量，加固不合格的套 或井下工具不清楚 管頭，并將帶壓作業(yè)井口裝置進(jìn)行穩(wěn)固支撐。 套管頭斷脫 施工前，對(duì)油管和套管進(jìn)行檢測(cè)。 油管斷裂 帶壓作業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn) 序 主要 危害因素 后果 控制措施 號(hào) 風(fēng)險(xiǎn) 可能出 H2S 的井要配有 H2S 檢測(cè)儀。 H2S 檢測(cè)儀要定期檢驗(yàn)確保正常工作 無硫化氫監(jiān)測(cè)設(shè)施 接受 H2S 逃生培訓(xùn)取得資格證。 硫化氫監(jiān)測(cè)設(shè)施損 人員 井場(chǎng)配備有合格空氣呼吸器。 壞 傷亡 呼吸器要定期檢驗(yàn)確保正常工作。 無空氣呼吸器 H2S 空氣呼吸器氣壓不 施工前要

15、檢驗(yàn)呼吸器的密封性。 8 中毒 夠 呼吸器要定期檢驗(yàn)確保正常工作。 員工未接受硫化氫 施工前要檢驗(yàn)呼吸器的密封性。 應(yīng)急知識(shí)培訓(xùn) 施工前召開安全會(huì)，明確分工，清楚應(yīng) 無施工應(yīng)急預(yù)案或 急措施。 應(yīng)急預(yù)案不完善 出現(xiàn)緊急情況聽從指揮。 制定完善的 H2S 應(yīng)急預(yù)案。 帶壓作業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn) 序 主要 危害因素 后果 控制措施 號(hào) 風(fēng)險(xiǎn) 6 級(jí)以上大風(fēng)停止作業(yè)。 6 級(jí)以上大風(fēng)作業(yè) 修井機(jī)操作手要密切注意觀察滑車和操 人員 護(hù)欄損壞 傷亡 作臺(tái)。 高空 未系安全帶 施工前巡回檢查護(hù)欄和攀梯，發(fā)現(xiàn)損壞 墜落 安全帶損壞 9 及時(shí)修理或更換。 安全帶固定不牢固 超過 2 米以上的作業(yè)必須系安全帶，系 配合不

16、當(dāng) 安全帶前應(yīng)認(rèn)真檢查安全帶。 安全帶老化 將安全帶固定在牢固的地方。 帶壓作業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn) 主要 序 危害因素 后果 控制措施 號(hào) 風(fēng)險(xiǎn) 酸化、壓裂洗井施 影響 噪音超過 85 分貝時(shí)佩戴聽力保護(hù)裝置 噪聲 工時(shí)未帶聽力防護(hù) 工作 10 傷害 人員 裝置 聽力 液壓鉗必須安裝防護(hù)裝置。 液壓鉗無防護(hù)裝置 液壓 人員 維修液壓鉗時(shí)必須將離合器分開。 維修時(shí)未分開離合 11 鉗絞 傷亡 工作臺(tái)操作人員注意力要集中。 器 手 思想麻痹 不準(zhǔn)兩人同時(shí)操作液壓鉗。 帶壓作業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn) 序 主要 危害因素 后果 控制措施 號(hào) 風(fēng)險(xiǎn) 頂絲未完全退出 設(shè)備 提升管柱前完全松開頂絲。 油管掛卡 損壞 提升管柱前應(yīng)先

17、進(jìn)行試提。 提升 井內(nèi)管柱卡 使用提升短節(jié)前應(yīng)認(rèn)真檢查。 人員 短節(jié) 提升短節(jié)損傷 選擇與管柱重量相匹配的提升短節(jié)。 12 傷亡 斷脫 提升短節(jié)強(qiáng)度不夠 按上扣標(biāo)準(zhǔn)上緊絲扣。 提升短節(jié)未上緊 提升油管掛時(shí)要?jiǎng)蛩倬徛⒆⒁庥^察重 提升短節(jié)上斜扣 力變化。 帶壓作業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn) 序 主要 危害因素 后果 控制措施 號(hào) 風(fēng)險(xiǎn) 設(shè)備 起下作業(yè)前檢查吊卡銷拴好保險(xiǎn)繩。 損壞 吊卡銷未拴保險(xiǎn)繩 作業(yè)機(jī)的游動(dòng)滑車必須清理干凈。 落物 井架及游車太臟 人員 高空作業(yè)的小件物品必須拴好保險(xiǎn)繩。 13 砸傷 水龍帶未拴保險(xiǎn)繩 傷亡 檢查井架、游車、帶壓作業(yè)裝置，發(fā)現(xiàn) 吊環(huán)斷 松動(dòng)及時(shí)整改。 大鉤、大繩斷 嚴(yán)禁吊環(huán)、大

18、勾超負(fù)荷和帶病工作。 帶壓作業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn) 序 主要 危害因素 后果 控制措施 號(hào) 風(fēng)險(xiǎn) 非司機(jī)禁止駕駛。 設(shè)備 遵守交通法規(guī)。 非司機(jī)駕車 損壞 司機(jī)和乘客必須要系好安全帶。 不遵守交通規(guī)則 行車時(shí)不要和司機(jī)交談。 交通 頭手伸出窗外 人員 行車時(shí)司機(jī)和乘客頭手不要伸出窗外。 14 傷害 未系安全帶 傷亡 不要在車廂內(nèi)來回走動(dòng)。 超速行駛 不能超速行駛。 司機(jī)精力不集中 通過村莊和鬧市區(qū)時(shí)要減速行駛。 車未停穩(wěn)，不要急于開門下車。 帶壓作業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn) 序 主要 危害因素 后果 控制措施 號(hào) 風(fēng)險(xiǎn) 管線腐蝕開焊 管線使用前要試壓合格。 分離器分離不徹底 巡回檢查焊接處，發(fā)現(xiàn)開焊及時(shí)處理。 管線不密封

19、 設(shè)備 井場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。 井場(chǎng)吸煙 進(jìn)入井場(chǎng)關(guān)閉所有手機(jī)和呼機(jī)。 損壞 井場(chǎng)使用手機(jī) 分離器、儲(chǔ)油罐和發(fā)電機(jī)等大型設(shè)備要按規(guī)定正 違章動(dòng)火 確接地。 著火 靜電火花 人員 所有人員要穿戴純棉勞保用品。 雷電火花 15 爆炸 雷雨天氣不能施工。 傷亡 撞擊火化 施工車輛要戴好防火帽。 施工車輛火化 井場(chǎng)照明必須采用防爆措施。 井內(nèi)可燃性氣體（液體） 動(dòng)火時(shí)必須按規(guī)定申請(qǐng)。 與空氣混合達(dá)到爆炸極限 起下管柱過程中使用隔離液（或置換液）將井內(nèi) 井內(nèi)可燃性氣體（液體） 可燃性氣體（液體）與空氣隔離（或置換出可燃 逸出地表與空氣混合達(dá)到 性物質(zhì)）。 爆炸極限 帶壓作業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn) 序 主要 危害因素 后果

20、控制措施 號(hào) 風(fēng)險(xiǎn) 設(shè)備在上井作業(yè)前要進(jìn)行檢查。 大四通法蘭損壞 井下防噴器吊裝前試壓，確保密封。 環(huán)境 防噴器法蘭損壞 檢查法蘭連接和鋼圈槽及連接螺栓，符 污染 防噴器膠圈壞 合要求。 環(huán)行防噴器芯子壞 開工前用清水嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行逐級(jí)試 泄露 水泥車漏 壓，發(fā)現(xiàn)有漏失點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行處理。 經(jīng)濟(jì) 16 管線連接接頭膠圈 管線連接加密封墊并保證連接牢固。 損失 壞 全部使用硬管線連接。 管線漏失、管線質(zhì) 水泥車在上井前要檢查。 量不合格 操作要平穩(wěn)，不要猛提猛放。 溢流罐密封失效 溢流管線要固定牢并直接排放到罐內(nèi)。 加強(qiáng)安全會(huì)的作用，注意環(huán)境保護(hù)。 五、發(fā)展趨勢(shì)及研究方向 發(fā)展趨勢(shì)與研究方向 發(fā)展趨勢(shì) 研究方向 帶壓作業(yè)發(fā)展趨勢(shì) 帶壓作業(yè)裝備向著一體化、模塊化、智能化方 向發(fā)展，注重提高操作的安全可靠性、機(jī)動(dòng)性和施 工效率；應(yīng)用上向著氣井、腐蝕氣井、高壓井、海 洋井作業(yè)方向發(fā)展。帶壓作業(yè)由以往的一項(xiàng)特殊作 業(yè)技術(shù)，向著常規(guī)作業(yè)技術(shù)的趨勢(shì)發(fā)展。 帶壓作業(yè)研究方向 隨著各油田對(duì)帶壓作業(yè)技術(shù)需求的不斷升級(jí)， 以后將開展以下四個(gè)方面的研究，以提高帶壓作業(yè) 施工能力，拓展帶壓