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文檔簡(jiǎn)介

1、提高機(jī)械堵水成功率目 錄一、一、 小組概況小組概況二、二、 選題理由選題理由三、三、 設(shè)定目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)四、目標(biāo)可行性分析四、目標(biāo)可行性分析五、原因分析五、原因分析 六、要因確認(rèn)六、要因確認(rèn) 七、制定對(duì)策七、制定對(duì)策八、對(duì)策實(shí)施八、對(duì)策實(shí)施 九、效果檢查九、效果檢查十、鞏固措施十、鞏固措施十一、總結(jié)及下步打算十一、總結(jié)及下步打算一、小組概況 控水QC小組概況表小組名稱控水QC小組注冊(cè)編號(hào)CJGJ201310課題名稱提高機(jī)械堵水成功率成立時(shí)間2013年3月課題類型現(xiàn)場(chǎng)型活動(dòng)時(shí)間2012年3月-2012年8月小組人數(shù)6人當(dāng)年活動(dòng)次數(shù)16次序號(hào)姓名年齡文化程度職務(wù)/職稱組內(nèi)分工1劉明君32研究生工程師

2、組長(zhǎng)2張艷30本科工程師效果統(tǒng)計(jì)3于建濤28本科工程師管柱設(shè)計(jì)4黃雷30研究生工程師現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)5劉軍30本科工程師效果分析6文明28研究生工程師管柱設(shè)計(jì)二、選題理由堵水有效率達(dá)到90%三、設(shè)定目標(biāo) 機(jī)械堵水有效率達(dá)到90%,比2012年提高6個(gè)百分點(diǎn) 四、目標(biāo)可行性分析小組成員對(duì)2009年到2012年35口井失效井進(jìn)行分析,主要有兩個(gè)原因:一是封隔器承壓低,堵水后,隨著注水強(qiáng)度增加,致使封隔器承壓增加,導(dǎo)致堵水失效;二是找水不準(zhǔn)確,堵水層位有誤針對(duì)以上原因,小組成員采取兩種方法可提高堵水成功率6%。一是改變封隔器結(jié)構(gòu),提高耐壓差能力,可提高堵水成功率3%;二是通過(guò)研究找水管柱,找準(zhǔn)堵水層位,可以

3、提高堵水成功率3%為全面分析堵水成功率低的原因,小組成員對(duì)堵水無(wú)效35口井無(wú)效原因進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì),同時(shí)小組繪制了堵水成功率影響因素排列圖五、原因分析堵水成功率影響因素調(diào)查表 序號(hào)影響堵水成功率的因素頻數(shù)(井次)累積(%)1封堵層段及卡位不準(zhǔn)確2468.62封隔器承上壓低411.43堵水后接替層儲(chǔ)層物性差411.44其它38.6針對(duì)堵水管柱卡位不準(zhǔn)確或失效這一癥結(jié)問(wèn)題,小組成員運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法對(duì)堵水失敗原因進(jìn)行了分析,繪制如下樹(shù)狀圖: 六、要因確認(rèn) 以樹(shù)圖為基礎(chǔ),小組群策群力,采取現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、比較分析等方法,對(duì)5條末端因素進(jìn)行了逐條確認(rèn)確認(rèn)一:管柱上移,水層未封堵由于井內(nèi)壓力增加,推動(dòng)堵水管柱上移,致

4、使堵水失效。龍虎泡油田層間差異較大,堵水管柱坐封后,由于管柱受向上力較大造成管柱上移。如龍59-22井2010年作業(yè)檢泵時(shí),下入底部帶有打撈接頭的完井管柱時(shí)在1442.06m處遇阻,經(jīng)證實(shí)為堵水管柱的丟手接頭,而原丟手接頭深度為1459m,管柱上移了約17m。統(tǒng)計(jì)由于管柱上移造成出水層未能有效封堵的井?dāng)?shù)為6口井,所占比例為的25%。確認(rèn)二:不能及時(shí)求產(chǎn)對(duì)于堵水前處于長(zhǎng)關(guān)狀態(tài)的高含水井,產(chǎn)量不清,分析時(shí)只能用關(guān)井前產(chǎn)量,對(duì)堵水效果分析存在較大誤差;例如龍22-13井,堵水前三年一直封井,堵水后產(chǎn)量高于關(guān)井前產(chǎn)量,但在平面調(diào)整上見(jiàn)到了效果,該井受連通水井龍20-13井影響,與其連通的兩口油井龍18

5、-13、龍18-14井見(jiàn)到了效果。2口井日產(chǎn)液不變,綜合含水由65.7%下降至53.5%,平均動(dòng)液面由1659.5m上升至1591.5m,平均單井日增油0.9t。統(tǒng)計(jì)堵水分析上難造成堵水無(wú)效的井5口井,所占比例為的20.8%。確認(rèn)三:堵水分析上的無(wú)效 確認(rèn)過(guò)程:由于我廠屬于低產(chǎn)、低滲透油田,隨著油田的開(kāi)發(fā),油井多層位、多方向見(jiàn)水比較嚴(yán)重,且層間干擾越來(lái)越大,通過(guò)動(dòng)、靜態(tài)資料分析很難準(zhǔn)確判斷見(jiàn)水層位,造成了一次堵水可能所封堵的層位不是出水層,導(dǎo)致堵水有效率偏低。統(tǒng)計(jì)見(jiàn)水層位和方向確定困難造成堵水無(wú)效5口井,所占比例為的20.8%。序號(hào)井 號(hào)作業(yè)區(qū)無(wú)效原因調(diào)層次數(shù)1 龍南38-斜14葡西見(jiàn)水層位和

6、方向確定困難3 2 大64-76新站見(jiàn)水層位和方向確定困難2 3 龍19-13龍虎泡見(jiàn)水層位和方向確定困難2 4 龍104-13龍虎泡見(jiàn)水層位和方向確定困難1 5 新102-74新肇見(jiàn)水層位和方向確定困難3 見(jiàn)水層位確定困難井統(tǒng)計(jì)表確認(rèn)四:封隔器沒(méi)坐封每次堵水施工完成,丟手后都進(jìn)行管柱回探,共回探35口井,有2口井丟手管柱移動(dòng),因此分析認(rèn)為該因素為非要因。確認(rèn)五:作業(yè)不認(rèn)真,未按設(shè)計(jì)壓力梯度坐封封隔器作業(yè)人員均為培訓(xùn)后上崗并有豐富作業(yè)經(jīng)驗(yàn)的員工,且作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督的嚴(yán)格把關(guān)。小組成員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工堵水井進(jìn)行隨機(jī)抽查,發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員能夠嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工,因此分析認(rèn)為該因素為非要因。2013年,小

7、組以提高堵水有效率為目標(biāo),針對(duì)不同類型的堵水井、堵水層位優(yōu)選堵水管柱,制定相應(yīng)對(duì)策,最終達(dá)到提高堵水有效率的目的。七、制定對(duì)策對(duì)策表序號(hào)要 因?qū)Σ吣?標(biāo)措 施負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1出水層段不明確研究新型找堵水管柱找水準(zhǔn)確率100%設(shè)計(jì)找堵水管柱:1、設(shè)計(jì)三個(gè)層段找堵水管柱。應(yīng)用同心集成找堵水工藝管柱,實(shí)現(xiàn)三個(gè)層段的找堵水一體化。2、設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)三個(gè)層段以上找堵水管柱。應(yīng)用選擇性采油找堵水工藝管柱,實(shí)現(xiàn)多層段的找堵水一體化。 于建濤2013.112管柱上移、水層未封堵改進(jìn)封隔器堵水管柱上移為0應(yīng)用卡瓦類工具將堵水管柱錨定,提高堵水封隔器耐壓差能力吳高平2013.113不能及時(shí)求產(chǎn)研究堵水求產(chǎn)一體化管柱減小

8、求產(chǎn)誤差利用封隔器與桿式泵組合成堵水生產(chǎn)一體化管柱,實(shí)現(xiàn)不坐封情況下落實(shí)措施前產(chǎn)量,不動(dòng)管柱情況下坐封封隔器,實(shí)現(xiàn)落實(shí)堵水前后的產(chǎn)量劉明君2013.11實(shí)施一:研究新型找堵水管柱1、同心集成找堵水:可以滿足3個(gè)層位的找堵水需要。管柱主要由同心集成找堵水封隔器、定壓開(kāi)關(guān)等組成,封隔器打壓釋放后,定壓開(kāi)關(guān)也被打開(kāi),通過(guò)投撈堵塞器調(diào)整,可以控制每個(gè)油層的開(kāi)閉。同心集成找堵水技術(shù)較好的解決了高含水油井多層多方向見(jiàn)水的問(wèn)題,共下井11口,調(diào)層生產(chǎn)28個(gè)油層,找堵水成功率100%八、對(duì)策實(shí)施 2、選擇性采油管柱找堵水:將機(jī)械式井下開(kāi)關(guān)與封隔器配合組成選擇性采油管柱,并在生產(chǎn)管柱下部連接捅桿和開(kāi)關(guān)控制器,按

9、照設(shè)定的程序通過(guò)上提和下放管柱,控制各層井下開(kāi)關(guān),達(dá)到選擇性分層開(kāi)采的目的。目前已完成下井試驗(yàn)8口井,調(diào)層8井次,有效率96%實(shí)施二: 改進(jìn)封隔器,防止管柱上移該管柱既可以防止壓裂上層堵下層時(shí)砂子進(jìn)入堵水工具與套管之間環(huán)空造成管柱砂埋,又可以防止壓裂下層堵上層時(shí)砂子砂埋油管。另外,卡瓦類工具的應(yīng)用將堵水管柱錨定,消除了管柱蠕動(dòng)和上移的問(wèn)題。共實(shí)施5口井,有效5口,有效率為100%。平均單井日增油3.3t,日降水21.2m3。已累計(jì)增油672t,累計(jì)降水1119m3。實(shí)施三:生產(chǎn)堵水一體化管柱對(duì)于措施前處于長(zhǎng)關(guān)狀態(tài)或者泵況不正常的高含水井,為了準(zhǔn)確評(píng)價(jià)堵水效果,革新了常規(guī)堵水管柱,利用封隔器與桿

10、式泵組合成堵水生產(chǎn)一體化管柱。目前已累計(jì)增油3346t,累計(jì)降水10203m3,平均有效期已達(dá)127天。九、效果檢查2013年我廠堵水情況共堵水(井次)有效(井)有效率(%)平均單井日增油(t)降水(m3)242291.71.64.2目標(biāo)值完成情況柱狀圖24口井,總投入194.2萬(wàn)元,總產(chǎn)出為45.7萬(wàn)元,效益301.5萬(wàn)元。1、常規(guī)機(jī)械堵水經(jīng)濟(jì)效益實(shí)施常規(guī)機(jī)械堵水16口井,投入115萬(wàn)元,產(chǎn)出319.5萬(wàn)元2、選擇性采油管柱經(jīng)濟(jì)效益實(shí)施選擇性采油管柱8口井,投入79.2萬(wàn)元,產(chǎn)出176.4萬(wàn)元十、鞏固措施1、開(kāi)展堵水技術(shù)培訓(xùn) 同心集成找堵水工藝和選擇性采油管柱找堵水工藝是一項(xiàng)試驗(yàn)性新工藝,為

11、了使技術(shù)人員掌握技術(shù)原理和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督過(guò)程中重點(diǎn)監(jiān)督工序,我們開(kāi)展了技術(shù)培訓(xùn),由QC小組編制培訓(xùn)講義并授課 2、完善油井堵水效果評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)合九廠實(shí)際情況,我們建立了油井堵水效果評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),該評(píng)價(jià)方法依據(jù)SY/T油井堵水效果評(píng)價(jià)方法并結(jié)合我廠堵水的經(jīng)驗(yàn)評(píng)價(jià)方法制定,該評(píng)價(jià)方法規(guī)定了油井堵水取值標(biāo)準(zhǔn)、堵水有效判斷及堵水工藝評(píng)價(jià)。十一、總結(jié)及下步打算 控水QC小組通過(guò)開(kāi)展活動(dòng),解決了生產(chǎn)中存在的實(shí)際問(wèn)題,提高了低產(chǎn)低滲透油田堵水成功率,能夠完成目標(biāo)的關(guān)鍵: 一是小組年齡結(jié)構(gòu)、知識(shí)結(jié)構(gòu)合理,高學(xué)歷成員掌握堵水前沿技術(shù),老師傅解決實(shí)施過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題;二是小組成員全身心的投入,將豐富的理論知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合,用理論去指導(dǎo)實(shí)際,同時(shí)又用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)驗(yàn)證理論;三是小組在活動(dòng)

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