1、中和職工安置住宅樓工程17#/18#/19#/23#/24#樓施 工 組 織 設 計 編 制： 審 核： 批 準：中航建筑工程有限公司2015年6月20日目 錄 第一卷 編制依據 第二卷 工程概況 第三卷 施工部署 第四卷 主要分部分項工程施工方案 第五卷 施工進度計劃 第六卷 季節施工措施 第七卷 工期保證措施 第八卷 主要材料供應計劃 第九卷 主要機具設備配備計劃 第十卷 技術質量保證措施 第十一卷 現場安全及文明施工措施 第十二卷 環境保護降低施工噪音措施 第十三卷 技術節約及降低成本措施 第十四卷 成品保護措施 第十五卷 施工平面布置第一卷 編制依據、<民用建筑設計通則>

2、GB50352-2005、住宅設計規范 GB50096-2011、<住宅建筑規范 GB50368-2005、<建筑設計防火規范GB50016-(2006年版)、<四川民用建筑節能設計標準>DB51/5027-2008、建設單位提供的城市測繪院紅線測量資料、建設單位提供的設計委托書、建設單位提供的本工程修建規劃文本 9、 建筑結構可靠度設計統一標準；GB50068-200110、建筑結構荷載規范 GB50009-201211、建筑抗震設計規范 GB50009-201012、建筑地基基礎設計規范 GB50007-201113、砌體結構設計規范 GB50003-201114、

3、建筑地基處理技術規程 JGJ79-200215、地基與基礎工程施工質量不驗收規范 GB50202-200216、混凝土結構工程設計規范 GB50010-201017、砌體工程施工質量驗收規范 GB50003-201118、混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖 國標圖集（11G101-1）；（03G101-1）；19、混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖 國標圖集（04G101-1）；20、填充墻結構造柱過梁扳帶鋼筋選用西南圖集（11G329-2）。第二卷 工程概況、工程名稱：資陽市城東中小企業園安置房。、工程地點：資陽市中和鎮、建筑地區特點：（a）該工程±

4、0.000標高相當于絕對標高詳見各單元一層平面圖。（b）基坑標高為：見各棟基礎標準。、工程概況：本工程已先期進行了基礎土方的開挖，本次投標范圍為：結構.土建。 （）該工程17#/18#/19#/23#/24#. 樓建筑面積分別為： 3788.37、4793.49、2565.55、4348.88、4648.4. （）本工程為住宅樓部分延道有商業，該工程地上為6層，建筑總高單元與單元之間有高差見各單元圖。 （）該住宅樓延街道邊，有一層，二層的商鋪。 （）部分基礎采用挖孔樁基礎，條形基礎、承臺基礎。深度見各棟號，基礎墊層：C15 ，基礎梁、承臺:C30,上部結構梁、板、柱、墻：為C30砼，填充墻內后

5、施工的過梁、圈梁、構造柱：C25。主體采用框架鋼筋混凝土剪力墻結構。孔樁混凝土為C25。 （）墻體工程： 建筑外墻（剪力墻填充墻）為200厚非承重空心磚墻，建筑廚房間、衛生間、管道井隔墻為120厚非承重空心磚墻，±0.000以下內墻采用200mm厚MU頁巖實心磚，M7.5水泥砂漿砌筑；±0.000以上內墻采用200mm厚MU頁巖空心磚，M5混合砂漿砌筑； （）裝修工程： a）外裝修：外墻為噴（刷）涂料墻面、貼外墻磚墻面；外墻面上門窗、窗楣，壓頂挑檐、雨棚、陽臺板外口等上口，均做泛水，下口均應做滴水或鷹嘴勾。 b）內裝修：廚房、衛生間為釉面磚墻面，樓梯間為乳膠漆墻面，其他房間

6、為乳膠漆墻面。 地面：廚房、衛生間為鋪地磚地面（有防水），樓梯間為水泥砂漿地面，其他房間為豆石樓面（有墊層）。 樓面：廚房、衛生間為鋪地磚樓面（有防水），樓梯間、電梯機房為水泥砂漿樓面，其他房間為豆石樓面（有墊層）。 頂棚：廚房、衛生間為鋁合金方板吊頂（業主自理），樓梯間為涂料頂棚，其他房間為板底乳膠漆頂棚。 （）防水做法：屋面防水保溫層， 4厚SBS防水卷材防水， （）門窗工程：本工程采用塑鋼平開門、80系列中空玻璃、防盜門、具體見廠家專業圖集，窗臺低于900mm時，應做護窗欄桿。執行JGJ134-2010規范要求。 （9）保溫工程： （a）、坡屋面保溫，采用西南11J202圖集 （b）、墻

7、體保溫為外墻內保溫，采用西南11J515圖集 （c）、建筑各方向窗墻比詳見建筑節能計算書。 （10）、室外工程： （a）、室外臺階、坡道、散水等做法：水泥砂漿詳見施工圖。 （b）建筑室外場地布置，道路寬度、坡度等均見總平面圖。 （c）地面回填土前必須清除垃圾、積水、瘀泥雜物，分層回填好 土夯實。 第三卷 施工部署（一）工程目標:、質量目標：合格工程。、安全目標：確保無傷亡，安全事故率為0。、工期目標：科學組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實現。、現場管理目標：四川省資陽市文明安全工地。（二）管理組織機構：、組織機構：本工程按項目法組織施工，項目經理選派承擔過大型工程項目管理，并積累了豐富

8、的施工管理經驗的國家項目經理擔任；項目總工選派有較高技術管理水平、并有創優管理經驗、參加過項目管理的工程技術人員任本項目總工程師。根據工程特點，組建精干項目經理部，對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統一組織，統一布置，統一計劃，統一協調，統一管理，并認真執行ISO9001質量標準，充分發揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質量體系持續、有效的運行。通過我們科學、嚴謹的工作質量和項目管理經驗，確保實現合同規定的工期，工程質量、現場達文明安全工地的預定目標。項目部班子主要成員及各主要組室的職責：（）領導班子：由項目經理、項目副經理、項目總工程師組成，負責對

9、工程的領導、指揮、協調、決策等重大事宜，對工程進度、成本、質量、安全及現場文明施工等負全部責任。（）技術部：負責編制工程施工組織設計，并在施工過程中進行動態管理，完善施工方案，對施工工序進行技術交底，組織技術培訓，辦理工程變更，及時收集整理工程技術檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監督工序質量，調整工序設計，并及時解決施工中出現的一切技術問題。（）施工部：負責組織施工組織設計實施，制定生產計劃，組織實施現場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質量等施工過程中各種施工因素管理。（）安質部：負責施工現場安全防護、文明施工、工序質量日常監督檢查工作。（）合格部：在總工程

10、師直接領導下，開展合格各項工作。（）物資部：負責工程材料及施工材料和機械、工具的購置、運輸，監督控制現場各種材料和工具的使用情況等。（）機械部：負責施工機械調配、進場安裝及維修、保養等日常管理工作。 （）核算部：負責工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預算、決算，驗收及統計等工作。（）綜合辦公室：設專人負責接待工程周邊群眾來訪、協調、解決施工擾民問題等事項；負責文件管理，勞資管理，后勤供應及與地方政府管理部門的對外工作聯系及接待工作。 、管理體系：管理機制采用項目法施工管理。質量體系經認證并符合GB/T190011994idt ISO9001：1994標準的質量體系。、主體施工技

11、術工人配備：木工：40 人 鋼筋工： 35人 架子工：10人 瓦工：40人混凝土工：10 人 電工：10 人 水暖工：10 人其他：30 人，總計：185人，根據實際情況人員增減。（三）施工部署：、項目經理部下設作業隊及分工：（a）結構施工隊：負責主體結構工程的施工。（b）瓦工作業隊：負責砌筑工程、內外墻抹灰、樓地面工程的施工（c）木工作業隊：模板工程的施工。（d）防水作業隊：負責屋面防水、廁浴間防水工程的施工。（e）電氣工程作業隊：負責管道預埋、管線敷設、電氣設備安裝調試工作。（f）水、消防工程作業隊：負責水消防管道預埋、管線敷設、水消防設備的安裝調試工作。、施工段劃分： ±0.0

12、00以上結構樓各單元為流水段平行流水作業流水段。圖示。第一流水段第二流水段第三流水段1單元2單元3單元、垂直運輸：固定式塔吊（塔臂50 /60m），共同負責基礎及主體結構模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸；混凝土結構施工在棟號兩側，汽車泵負責將混凝土輸送至澆筑部位，每個樓設一臺卷揚機提升架，分別負責砌筑、裝修材料的垂直運輸。、基礎及主體結構混凝土主要采用拌制商業混凝土，直接輸入澆筑部位。零星混凝土及砌筑、裝修用水泥砂漿用砂漿攪拌機拌制，提升架運輸施工部位。、本工程模板均選用復合膠合板體系。樓框架柱、梁板及樓梯采用按各單元流水段配置；加工安裝。、腳手架工程：主體結構及外裝修均采用落地式鋼管腳手架，

13、在結構施工階段，建筑四周外腳手架掛安全網和綠色密目網，外墻砌筑采用內砌法，內墻砌筑及室內裝修采用工具式腳手架。、結構工程擬分二次進行驗收，第一次驗收地基基礎，第二次驗收主體部分，以便使裝修工程提早插入進行，為工程如期交工創造條件。砌筑工程在頂板模板拆除后及時進行施工，粗裝修在結構驗收后分階段、分層進行，粗裝修工程及水電管道安裝與主體結構采取立體交叉作業；精裝修在屋面防水工程完成后從上往下進行。、現場單棟樓號設一臺攪拌機，負責填充結構混凝土澆筑、砌筑及裝修砂漿的拌制；設一棟木工加工間，負責結構模板配件的加工及制作任務，鋼筋在現場外加工成半成品。、在工地臨近搭設臨時設施，安排工人宿舍等生活區，解決

14、好工人的食宿問題。（四）施工準備工作： 、技術準備工作：（）項目總工組織各專業技術人員認真學習設計圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審。（）針對本工程特點進行質量策劃，編制工程質量計劃，制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質量控制措施。（）編制實施性施工組織設計報上級總工審批后組織實施，依據施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術措施，做好技術交底，指導工程施工。（）做模板設計圖，進行模板加工。（）認真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認真做好原有控制樁的交接核驗工作。（）編制施工預算，提出主要材料用量計劃。、勞動力及物質、設備準備工作：（）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好

15、進場三級教育和操作培訓。（）落實各組室人員，制定相應的管理制度。（）根據預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設備進場時間計劃。（）組織施工機械進場、安裝、調試，做好開工前準備工作。、施工現場及管理準備工作：（）做施工總平面布置（土建、水、電）報有關部門審批。按現場平面布置要求，做好施工場地圍護墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。（）按四川省資陽市要求做好場區施工道路的路面硬化工作。（）抓緊與地方政府各有關部門接洽，疏通關系，辦理開工前各項手續，保證施工順利進行。（）完成合同簽約，組織有關人員熟悉合同內容，

16、按合同條款要求組織實施。第四卷 主要分部分項工程施工方案（一）施工測量：、本工程建筑，基底為挖孔樁/承臺基礎標高見各棟號孔樁/承臺；地上均為6層，屋頂標高。本工程±0.000見棟號一層各單元標準、施工測量的準備工作:（a）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結構尺寸和各層各部位的標高變化及其相互間的關系。（b）對照總圖，現場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程及相鄰建筑物關系。（c）測量儀器準備：經緯儀（SDJ-02）一臺帶彎管目鏡；自動安平水準儀（DS2）一臺；50 m鋼卷尺3個。以上測量儀器均應在施工前檢定合格，確保測量數據的準確。（d）測量人員配備：測量工35人，驗線員2人，上述人員均

17、持有建設部門頒發的上崗證書。、建筑物定位放線：（a）因本工程在進行土方開挖施工時已由原施工單位進行了定位放線及高程控制樁的建立，進場后應認真進行復核，做好原始記錄，驗線人復查合格后報工程監理查驗。（b）依據本工程定位和高程點，建立本工程軸線控制網和相對高程控制網，具體位置、尺寸、數量詳見總平面規劃圖。軸線控制樁點按流水段的劃分設置。軸線控制樁的埋設方法詳見圖1-1，鋼板上十字凹槽表示軸線與相關尺寸交叉點。為防止控制樁遭受意外破壞，要進行保護并做好標志。（c）經緯儀觀測采用正倒鏡取中定點，水準儀測量采用往返閉合測量方法，誤差小于或等于1.5mm。距離丈量采用同一把鋼尺往返丈量一次，拉力為50N丈

18、量結果當中應加入尺寸、溫度、拉力、傾斜等改正數。（d）軸線控制網的精度要求。根據規定本工程布網精度為二級，其中測角中誤差±12 mm。邊長相對中誤差1/15000。（e）軸線控制網和高程控制網建立后，驗線員進行復核合格后報工程監理查驗。、基礎施工測量:（a）進場后，要立即將相對標高返至基坑的側壁上或固定建筑物上，其高程傳遞允許誤差為±10 mm。（b）墊層施工前，以坑底軸線控制樁為依據兩側掛小線，用線坐標將各軸線點吊至坑底，全長復核后，放出墊層外邊線及承臺坑邊坡線。（c）墊層上測量：墊層上測量放線前，首先對軸線控制網進行校測，然后架經緯儀（SDJ-02）于坑邊軸線樁上，依次

19、用正、倒鏡方法向下投測軸線點投測允許誤差3mm。投測后，架經緯儀于墊層上，盤左、盤右轉角校核角度，大鋼尺往返丈量閉合尺寸。彈出所有墻、柱邊線、洞口位置線等，并將各軸線點返至底板防水護墻上，重點部位用紅做上標記。（d）頂板測量放線方法同上述第3條，但增加了柱邊、墻邊控制線、樓梯間控制線，以確保框架柱、墻、等位置準確。、主體施工測量:（1）基礎完工后主體施工前，要先對建筑物的控制網進行全面校驗，合格后再進行首層定位放線。（2）首層定位放線:利用建筑物四周及中間軸線控制樁，架設經緯儀向首層地面投測軸線，用鋼尺復核建筑物軸線尺寸，誤差在允許范圍內（±10 mm），中間軸線整尺分出。依軸線放出

20、柱邊線、樓梯間邊線及控制線。用架鏡向上投測或首層地面上預埋20×20cm鋼板，劃出十字線，作為向上投測控制點，樓層上在此位置均預留20×20 cm的預留洞。此點應注意保護、覆蓋。主體施工軸線控制樁點布置詳見圖1-2（）樓層測量:a）樓層豎向投測：首層柱拆模后將各軸線彈在墻或柱身上，逐層向上投測，起始點始終以首層軸線為后視，柱身軸線彈至頂層。b）樓層高程傳遞：以首層柱身50 cm線向上排尺，依次得出各層標高，每流水段不少于2個樓層高程點，本工程樓層標高一覽表：詳見各樓號圖樓層建筑標高層高（m）備注首層3.93.9三層3.9/3四層3五3六3高程豎向傳遞允許誤差每層為3 mm，

21、全高為5 mm。（）樓梯測量放線:a）各層樓梯踏步高、寬一覽表：樓層踏步高（mm）踏步寬（mm）備注首層二層三層四層東西注：樓梯建筑做法厚度 cm。b）樓梯放線時，要先復核樓梯間尺寸，然后依據上下樓層50 cm線，確定中間平臺上下標高和平臺長度，梁位置在兩側混凝土墻上彈出墨線（注意應扣除建筑做法的厚度），依上下平臺標高及踏步高寬彈出各個踏步。、裝飾施工測量:（）圍護砌筑過程中，隨時將50 cm線抄測到墻身上，彈上墨線，以此做為地面面層施工，門窗框安裝，吊頂施工的標高控制線。（）外墻面裝飾測量主要依據結構柱上軸線按設計圖紙尺寸，分出窗口兩側控制線及外墻分格控制線。依據首層外50 mm分出窗口上下

22、控制線。允許誤差為3 mm。（）建筑四大角吊鉛垂鋼絲用以控制大角及墻面垂直，平整度。（二）結構施工工藝流程：、±0.00以下部分工藝流程：清理工作面 定位放線 驗線 澆筑混凝土墊層 拆模放線 驗線 二次放線 插柱及剪力墻柱筋 驗筋 合模驗收澆筑剪力墻柱混凝土 養護拆模 放線砌筑墻體土方回填 、±0.00以上結構施工工藝流程：首層柱預留鋼筋調整復位 放線 剪力墻柱筋綁扎 驗筋 專業管線、盒、箱、洞預埋預留 鋼筋內雜物清理 合模 隱檢 驗收 剪力墻柱砼澆筑 拆模 放線剪力墻柱砼修整 頂板支模 驗收清理 板底鋼筋綁扎 專業管線、盒、洞預埋預留 綁扎板負彎筋 清理、隱檢 頂板砼澆筑

23、 放線 養護 進行下一循環。（三）鋼筋工程：、原材料：（）鋼筋的采購和進場檢驗應嚴格按采購程序、顧客提供產品的控制程序、產品標識和可追溯性程序、進貨檢驗和試驗程序等有關程序的要求執行。（）鋼筋進場應備有出廠質量證明，物資人員應對其外觀、材質證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。（）使用前按施工規范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。（）用于框架梁、剪力墻柱的縱向受力筋要核算其屈強比，符合規范要求后，方可使用。、鋼筋加工配料：（）鋼筋在場內集中加工配料，運至施工現場后綁扎成型。（）鋼筋加工前，應將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。（）級鋼筋末端需做180°彎鉤。（）箍筋彎鉤角

24、度為135°，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。（）根據鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料，其不同部位、不同種類鋼筋的錨固長度、搭接長度應符合設計要求：（）鋼筋配料前認真核算柱縱向鋼筋配筋率，當超過3時，箍筋應用焊接封閉環式。（）鋼筋加工應嚴格按鋼筋料表進行加工，其加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。（）加工完的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內，并按單位程序文件規定進行明碼掛牌標識，防止使用時發生混亂。、鋼筋連接：（）框架梁、墻暗柱主筋鋼筋直徑 28，應采用機械連接接頭，當受力鋼筋直徑22時，可采用焊接或綁扎連接接頭。（）焊接接頭的搭接長度為10d(單面焊)5d（雙面焊）。、鋼筋接

25、頭位置：（）框架梁上筋在跨中L/3范圍內連接，下筋在支座處或彎矩較小處連接，且應避開梁端箍筋加密區。（）框架柱鋼筋接頭斷面應按要求錯開，其接頭錯開距離不小于35 d，且不小于500 mm。詳見11G101圖集（）鋼筋混凝土墻豎向鋼筋第一批接頭設在距樓地面上35d以上，每批接頭距離不小于35d，且不小于500 mm，詳見圖。（）板面負筋在跨中搭接，板底鋼筋在支座處搭接，搭接長度為36 d，相鄰接頭截面間的最小距離45 d，且應大于500 mm，。詳見圖。、接頭比例：（）同一構件中縱向受力鋼筋的綁扎應相互錯開，位于同一連接區段內的受力鋼筋搭接接頭面積百分率：對梁類、板類和墻類構件，不宜大于25%；

26、對柱類構件，不宜大于50%。 （）縱向受力鋼筋機械連接接頭應相互錯開。在受力較大處設置機械連接接頭時，位于同一連接區段內縱向受拉鋼筋機械連接接頭面積百分率不宜大于50%。縱向受壓鋼筋的接頭面積百分率不受限制。（）縱向受力鋼筋；連接接頭的位置宜避開梁端、柱端箍筋加密區；當采用滿足等強度要求的高質量機械連接接頭，且鋼筋接頭面積百分率不應超過50%。 、鋼筋焊接：（）鋼筋焊接工藝、質量驗收標準、鋼筋焊接接頭的試驗應符合國家現行標準的有關規定。（）鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊合格后方可正式焊接；焊工必須有焊工考試合格證，并在規定的范圍內進行焊接操作。、鋼筋綁扎：（）鋼筋綁扎前應先熟悉圖紙，按設

27、計要求檢查已加工好的鋼筋規格、形狀、數量、長度是否正確，并按預先確定的綁扎順序將鋼筋運至指定地點。（）鋼筋保護層：基礎中縱向受力鋼筋的保護層厚度有墊層時為40mm，無墊層時為70mm，樁承臺底部受力筋保護層厚度為100 mm。板、墻中分布鋼筋的保護層厚度不應小于10 mm，梁、柱中箍筋和構造鋼筋的保護層厚度不應小于15 mm。（）基礎梁、承臺鋼筋綁扎：）工藝流程：彈鋼筋位置線 鋪設底層鋼筋 放墊塊 敷設專業管線 安放支架 標識上層鋼筋網間距 鋪設上層鋼筋 對焊節點連接 二次放線確定插筋位置 墻、柱插筋 申報隱檢 隱檢簽證 轉入下道工序。（）墻體鋼筋綁扎：）墻體鋼筋綁扎技術要點： 鋼筋混凝土墻鋼

28、筋應逐點綁扎，水平鋼筋在外，豎向鋼筋在內，雙排鋼筋之間設拉筋和定位鋼筋進行綁扎就位。 鋼筋混凝土墻水平筋要錨固在框架柱內，錨固長度要符合表要求。 修整合模以后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時定位筋，墻體澆灌混凝土時安排專人看管鋼筋，發現鋼筋位移和變形及時調整。（）梁、柱、板通長鋼筋:a）在基礎梁、承臺進行鋼筋綁扎施工時，要嚴格核對圖紙，確保鋼筋型號及位置準確無誤。b）框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點的錨固長度及伸過軸線的長度要符合表要求。主次梁相交處，次梁縱筋應置于主梁受力縱筋之上。c）為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，柱立筋下端附加12水平

29、筋與底板上層筋綁扎連接，上端用14臨時定位箍固定。d）框架柱修整合模以后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時定位箍筋，澆灌框架柱混凝土時安排專人看管鋼筋，發現鋼筋位移和變形及時調整。（）樓板鋼筋:a）工藝流程： 核驗模板標高 彈鋼筋位置線 綁扎底層鋼筋 安放墊塊 敷設專業管線 安放馬蹄鐵 標識上層鋼筋網間距 綁扎上層負彎筋鋼筋 申報隱檢 隱檢驗收 轉入下道工序。b）樓板鋼筋綁扎技術要點： 樓板負彎筋直徑較小，加設鐵馬蹬間距為600 mm，梅花型布置，確保上層鋼筋不產生撓度。 綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設人行馬道，防止下道工序施工時直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產生位移及變形。 澆筑砼過程中，安排專職

30、鋼筋工值班，發現鋼筋位移和變形后及時修復，保證鋼筋間距、位置、保護層符合設計要求。（）鋼筋綁扎完經自檢合格后報監理進行隱蔽工程檢查，合格后方可進行下道工序施工。（四）模板工程：模板體系：主體工程要達到清水混凝土的目標，主要依靠模板設計合理，安裝精度高，拆模時混凝土強度達到要求，方法正確。1、墻、柱模板:（1）各樓墻柱模板采用木模板，根據柱凈高按標準長度配置，采用對拉螺栓連接成整體，無需另設柱箍。施工時，可根據柱子尺寸調節模板尺寸，然后進行安裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓。（2）施工縫處模板處理：柱子根部在樓面混凝土澆筑后，彈出柱子中心及外皮線，木工用水泥釘在柱子四

31、周外返模板板厚度處釘。柱子混凝土澆筑后，木工在柱頂施工縫處彈出水平線，然后用云石機切齊，再按規范要求進行施工縫處理。（3）梁、頂板模板:本工程梁、頂板為框架梁格，框架梁格采用定型模板，梁底采用膠合板，梁底支撐采用碗扣架快拆體系。框架梁模板根據梁尺寸整體配置，支設模板時，要求拉通線調整模板位置，保證梁順直。支撐梁板底立柱按規范要求時間拆除。（4）梁柱節點模板:梁柱節點模板用定型模板。（5）樓梯間模板:樓梯踏步板模板采用木模板作骨架，作踏步板，用12以上鋼筋作支桿焊接牢固。、支模質量要求:（）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。（）模板的接縫不大于2.5 mm。模板的實測允許偏差如表所示，

32、其合格率嚴格控制在90%以上。項 目 名 稱允許偏差值（mm）軸線位移5標高+5，-5截面尺寸+4，-5垂直度6表面平整度5、技術措施：（）由于該工程工期緊，施工進度快，模板數量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業。（）柱模的下腳必須留有清理孔，以便清理垃圾。（）梁板跨度大于4 m時應起拱，起拱高度應符合規范要求。（）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置正確性。、模板拆除：（）非承重模板（墻、柱、梁側模）拆除時，結構混凝土強度應不低于1.2MPa。（）承重模板（梁、板底模）的拆除時間如表所示。構件類型構件跨度（m）達到混凝土標準強度的百分率%

33、板250>2且875梁、拱875>8100/100（）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（）拆除跨度較大的梁底模時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。（）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。（五）混凝土工程：、各部位框架梁、柱、樓板混凝土強度等級一覽表：層高 部位強度強度備 注主體結構梁、板柱、墻30C30構造柱、過梁、C25C25其他構件詳見圖紙說明2、基礎及主體結構混凝土均采用商業混凝土，汽車泵直接輸送至澆筑部位。3、嚴禁向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的錯誤做法。正常施工時應保持連續泵送，遇供料不及時或作業面上需要暫停的情況，宜降低泵送

34、速度，維持連續泵送，盡量避免泵送中斷。4、各樓號墻柱、樓板均按流水段劃分，單元次澆筑。（）原材料：采用商業混凝土。（）混凝土澆筑時，每作業面后設二根振搗棒，先分別在斜面上、下兩處同時振搗攤平，后再全面振搗，并嚴格控制振搗時間，移動間距不得大于370 mm，既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標高、厚度采用水準儀定點測平，用小白線嚴格控制板面標高和表面平整。（3）施工縫的留置：基礎梁、承臺上不留水平施工縫；所有陽臺欄板采用后澆法。（4）在陽臺施工縫上澆筑混凝土前，應將施工縫處混凝土表面鑿毛，清除松散混凝土及雜物，用鋼絲刷刷并用水沖洗干凈，在施工縫上涂刷水灰比0

35、.4的水泥漿二遍，澆筑50 mm厚同配比的無石子水泥砂漿以利于新舊混凝土結合。（5）該兩棟樓基礎梁、承臺總混凝土量為 520 m3，按規范要求，應每100 m3留置6組砼試塊。（6）混凝土澆筑完612小時，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋并澆水養護。5、振搗方式：（1）柱及墻體節點處鋼筋稠密部位采用振動棒重點振搗，并配30振搗棒振搗，防止出現漏振。（2）墻、柱混凝土澆筑完畢，將上口鋼筋上的混凝土、落地灰清理干凈。（3）拆模后應及時進行保濕養護。6、梁、板混凝土：（）各樓號梁、板混凝土按流水段澆筑。梁、板混凝土施工縫設在設計要求的混凝土兩段中間，并留成直縫，施工縫處設鋼絲網和木

36、模進行封堵。（）梁、板應同時澆筑，由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，當達到板底位置時再與板混凝土一起澆筑。（）澆筑梁混凝土時，應分層澆筑、分層振搗，分層厚度控制在450 mm。（）梁、柱相交節點處鋼筋稠密部位采用振動棒重點振搗，并配30振搗棒振搗，防止出現漏振；樓板混凝土用平板振搗器平拖振搗。（）混凝土澆筑完終凝后及時澆水養護。（六）砌筑工程：、砌體品種及部位：±0.000以下內墻采用200mm厚MU頁巖實心磚，M7.5水泥砂漿砌筑；±0.000以上內墻采用200mm厚頁巖空心磚，M5混合砂漿砌筑；、砌筑前應與水、電專業進行會審，水電需做管件預埋及預留孔洞處在技術交底時應

37、有平面位置及具體做法要求。、施工準備：（）砌筑前一天將砌塊以及和結構相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結牢固。（）穿墻管線及時預留到位。（）鋼筋混凝土及墻內每隔500 mm預留26拉結筋。（）混凝土墻、柱上按500mm水平標高控制線彈出砌塊層數，灰縫厚度預先計算，相應的部位彈出門窗洞口尺寸線，并在樓板上標出窗口邊線。、施工工藝： 1）墻體：±0.00以下MU10頁巖標磚，M7.5水泥砂漿；±0.00以上MU3.5頁巖磚，M5混合砂漿；砌筑砂漿稠度710cm。磚在砌筑時應提前澆水濕潤，含水率宜為1015%。磚砌體應上、下錯縫，內外搭砌。宜采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式。

38、承重墻的最上一皮磚必須丁磚砌筑。半節磚不得集中使用，更不要砌在有集中荷載的墻中。與構造柱連接處砌成馬牙槎，每50 cm設置26的鋼筋拉結。砌筑時，砂漿鋪砌長度不應超過50cm，防止砂漿砌筑前失水。灰縫應橫平豎直，并填滿砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿法，嚴禁用水沖漿灌縫。水平、豎向灰縫寬應為10mm，不得小于8mm，也不應大于12mm。轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎，斜槎長度應大于2/3高度。如臨時間斷處留斜槎有困難時，除轉角處外，也可留直槎。但必須做成陽槎，并加設拉結筋，每12cm墻厚應放置一根6的鋼筋，間距沿墻

39、高度不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊不應50cm，末端應有90°彎鉤。接搓時必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直。砌筑腳手架最好采用移動工具式腳手架，盡量避免留腳手眼。若必須留腳手眼的，拆除腳手管后，必須由技術好、經驗豐富的瓦工進行腳手眼補砌處理。要求填實飽滿、平整。2）砌磚墻允許的最大偏差： 軸線位移10mm，樓面標高在±15mm內，墻面每層垂直度偏差5mm，表面平整度偏差8mm，水平灰縫平直度10mm，厚度（10皮磚累計數）在±8mm內。（七）土方回填：1、回填土施工前，首先應進行土壤擊實試驗，根據回填土的最佳含水率及干

40、容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數。2、回填前應將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。3、灰土應做到配比準確、拌和均勻、含水率適中。4、回填土施工時應分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250 mm內。5、回填土采用蛙式打夯機夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。6、每層夯實后，應進行環刀取樣檢測其夯實密度，符合規范要求后，方可進行下層土的回填。7、回填土的質量控制：（a）基槽取樣：每層按長度每30m取樣一組。應在每層壓實后的下半部進行取樣。（b）回填土的干密度不得小于最大干土密度的 97%。（八）腳手架工程：、雙排外腳手架:本建筑物外

41、形為規則的矩形，結構平面尺寸分別見各棟號圖紙，標準層層高為3 m，雙排外腳手架的設計按結構、裝修同時考慮。（）雙排外腳手架的搭設尺寸: 腳手架高度：21 m 立 桿：1.5 m 橫桿步距：1.5 m 內排站桿距墻400 mm（）雙排外腳手架的構造：a）.立桿的間距、垂直度：腳手架1-6層為單立桿結構。立桿間距選用1.5米，立桿選用三種不同長度的鋼管交替布置，以滿足立桿錯 的要求。開始搭設立桿時，應每隔6跨設一根拋撐。直平連墻桿設置到位后方可拆除。允許搭設偏差±5cm,立桿垂直度允許搭設偏差±10cm。排寬1.05米，內排立桿距外墻40cm。b）.掃地桿設置從墊板往上20cm

42、處，設置掃地桿，掃地桿采用對接接長。掃地桿在端頭與立桿交接處伸出扣件長度不小于10cm。縱向掃地桿必須采用直角扣件固定在距底座不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿用直角扣件緊靠縱向掃地桿的下方立桿上扣緊。c）.大橫桿間距、平整度：橫桿步距采用1.5m,用對接方法接長，一根橫桿兩端的高差，不能超過2cm，縱向水平桿全長平整度不小于±10cm。縱向水平桿設在立桿內側，用4.8m以上的三種不同長度的鋼管交錯搭設。在變截面處可采用搭接處理，搭接長度不小于1m,用3個旋轉扣件固定。d）.小橫桿間距：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在相鄰立桿之間加設2根，在任何情況下，不得拆除貼

43、近立桿的小橫桿。e ）.立桿、橫桿接頭的詳細做法：立柱上對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立柱的接頭不應設在同步跨內，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3。縱向水平桿對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500cm，并應避免設在縱向水平桿的跨中。縱向掃地桿 立桿 橫向掃地桿 第一步縱向水平桿 第一步橫向水平桿 連墻件 第二步縱向水平桿。（3）注意事項：a）.外徑48mm的鋼管嚴禁混合使用。b）.主節點處，固定橫向水平桿（或縱向水平桿）、剪刀撐等扣件的中心線距主節點的距離不應大于150mm。c）.各桿件端頭伸出扣

44、件蓋板邊緣的長度不應大于100mm。d）.對接扣件的開口應朝向架子的內側，螺栓朝上，直角扣件的開口不得朝下，以確保安全。e）.當腳手架外側遇有低壓電線時，而且外側邊緣距外電架空線路負側邊緣的安全距離小于規范定時，應做專門方案，并嚴格執行。f ) 上架作業人員必須持證上崗，戴安全帽，系安全帶。g）.嚴格按搭設方案施工；連墻件和剪刀撐應及時設置，不得 后超過兩步。h）.在搭設過程中，應注意調整腳手架的垂直度，最大允許偏差100mm.2、小橫桿的計算:（）均布荷載值計算：小橫桿的自重標準值P1=0.038KN/m腳手板的荷載標準值P2=0.350×1.500/3=0.175KN/m 活荷載

45、標準值Q=3.000×1.500/3=1.500 KN/m荷載的計算值q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.500=2.35 KN/m（）大橫桿的計算:、小橫桿的自重標準值P1=0.038×1.050=0.040KN/m腳手板的荷載標準值P2=0.350×1.050×1.050/3=0.184KN/m 活荷載標準值Q=3.000×1.050×1.050/3=1.575 KN/m荷載的計算值q=(1.2×0.040+1.2×0.184+1.4×1.575)/2

46、=1.237 KN/m（）扣件抗滑力的計算：縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（規范5.2.5）： RRc 其中Rc-扣件抗滑承載力設計值，取8.0KN; R-縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；荷載值計算：橫桿的自重標準值P1=0.038×1.500=0.058KN/m腳手板的荷載標準值P2=0.350×1.050×1.050/2=0.276KN/m 活荷載標準值Q=3.000×1.050×1.050/2=2.362 KN/m荷載的計算值q=1.2×0.058+1.2×0.276+1.4&#

47、215;2.362=3.707 KN/m（九）外裝修工程：1、外墻抹灰：a.施工前作好對前道工序的檢查移交，保證無結構遺留問題或問題得到處理，檢查門窗固定情況，安裝位置及口后塞灰密實情況。 b.作好對外腳手架的剛度、穩定性、安全性檢查，確認無問題后方可施工。c.外墻涂料產品應有鑒定證明和出廠合格證。作好小樣板，經監理、設計和甲方鑒定認可后，方可全面展開。（1） 作好陰陽角、門窗洞口角的控制。（2） 不得漏作滴水線。（3） 底層為毛面，以利與面層結合，但必須壓實后搓毛，平整垂直，面層因有涂料，不宜作成光面，否則易造成脫皮，應做成光麻石，既要保證光潔，又要有利于與涂料粘結。（2）質量要求：項次項

48、目允許偏差（mm）1表面平整42立面垂直43陽角方正4（十）內裝修工程：1、根據施工部署安排，室內裝修工程在主體結構工程驗收后，分段及時插入進行。室內裝修工程堅持樣板制，裝修樣板經甲方及設計人員驗收合格后，方可進行大面積裝修工程施工。、樓地面裝修：基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質量通病的出現，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應用5%10%濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。（1）混凝土樓（地）面：a）工藝流程：彈50線 基層清理 灑水濕潤 刷素水泥漿 貼灰餅、沖筋 鋪混凝土 抹面。b）混凝土澆筑后用長杠刮平，鐵滾筒

49、滾壓至出漿。撒11水泥砂子壓實趕光。要求三遍抹壓完成，地面交活24小時后灑水養護7天，做到表面密實光潔，無裂縫、脫水、麻面和起砂等現象。第五卷 施工進度計劃（一）總工期控制：主體結構封頂時間于2016年1月15日，竣工時間于2016年7月1日。（二）主要分部工程工期安排：基礎分部時間于2015年7月1日。主體分部時間于2015年8月1日。屋面工程時間于2016年2月1日 。裝修工程時間于2016年1月1日。（三）工期保證措施：、技術保證措施：（）認真進行圖紙審核及圖紙會審，將存在問題及時解決編制分部、分項施工技術方案，積極開展工程超前預想，超前準備，認真做好人、材、機具準備計劃，確保工程按計劃

50、進行。（）加強質量通病的預防，對易出現質量問題的部位，提前制定預防措施，既確保工程質量又減少不必要的返工。（）針對本工程特點，編制切實可行的技術措施，消除不利因素的影響。、加強工程進度的計劃性：（）施工期間建立進度控制的組織系統，按進度控制計劃進行階段工程進度目標分解，確定其進度目標，編制月、旬作業計劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進度記錄。（）加強施工中進度檢查力度，將實際進度與計劃進度對比，及時調整。（）建立現場會、協調會制度，每周召開一次現場會，每天召開生產調度協調會，加強信息反饋，及時協調各工種進度，確保工期目標實現。、材料、設備訂貨超前準備：根據施工進度的安排，考慮生產廠家設計、加

51、工的時間，提前做好材料、設備定貨及進場時間安排。、采用四新技術，保證工程進度：（）積極采用新技術，新工藝，新材料，并充分利用我單位現有的先進技術和成熟的工藝保證質量，提高工效，保證進度。（）本工程的混凝土均采用預拌現場混凝土，由現場輸送泵輸送澆筑。加快施工進度，縮短工期，節約投資。、加強土建、水電專業的配合工作：（）裝修、水電設備工程采取提前插入、與主體結構交叉作業等綜合措施，盡可能減少其實際占用工期天數。（）加強水電安裝與土建配合工作，要互相協調，配合默契，安裝工程要及時了解、掌握土建的施工進度，使預埋、預留以及安裝項目得以及時完成，減少返工，加快施工進度。、合理安排機械設備的使用：施工過程

52、中，各種機械設備充分合理利用，盡最大程度滿足施工進度的需要。、加強成品保護工作：（）做好成品保護工作，減少不必要的返工、返修浪費，加快施工進度。（）對全體員工加強教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。在每天的班前會上，要求班長要強調職工的成品保護意識，提高員工的職業道德和職業素養。（）建立一套嚴格的管理體系和管理制度，做到成品保護有制度，成品保護工作有人負責。第六卷 季節施工措施1冬季施工必須采取防凍防滑措施：1）加強冬期施工安全思想教育和宣傳工作。項目部應加強冬期“四防”（即防寒、防凍、防火、防坍）宣傳教育工作，組織管理人員等學習安全規程中有關冬季施工的內容。2）定期開展防火安全大檢查，

53、發現隱患限期整改。3）制訂切實可行的冬期“四防”措施，并作好措施交底。4）把握天氣變化情況，對大風降溫、寒流、冰凍等惡劣天氣及時采取對策，避免或減少影響。2防火措施：1）全面檢查施工現場、配電箱、宿舍、辦公室、庫房等處，消除引火根源，配備必要的消防設施，如滅火器、砂桶等。2）進行焊接、切割作業后，應仔細檢查工作場所周圍，確定無起火危險后離開；焊接切割前應清除周圍5米內易燃易爆物品。3）嚴禁用碘鎢燈作室內照明和取暖。3防寒措施： 1）遇有六級以上大風或大霧、大雪等天氣，應停止露天、高空作業。 2）水泵、水箱及管道等停用時，應將水放盡以防凍裂。 4 防坍、防滑措施： 1）腳手架立桿應垂直放在墊木上，使其無下沉和傾斜，雨雪解凍后，應再次檢查其穩定性。 2）腳手跳板和施工作業面上的冰雪及時清掃干凈，并采取防滑措施后才能使用。 5雨季施工措施： 1）在總圖布置時，考慮區域的排水問題。主要通道要略高于場地。水泥庫、倉庫等應架空、墊高，保持現場無積水，作到排水暢通。 2）機電設備必須加防雨罩，以免漏電。作好保護接地以防漏電傷人。雨后使用時要先對設備進行檢查、試轉。 3）作好雨情預報。雨季期間隨時作好排誰，準備好充足的雨步、編織布、水泵等物資。澆筑砼前要了解氣象情況，盡量避開大雨天澆筑。第七卷 工期保證措施1、