1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上車間現(xiàn)場(chǎng)管理知識(shí)大匯集何謂現(xiàn)場(chǎng):對(duì)于制造型企業(yè)來說，現(xiàn)場(chǎng)就是生產(chǎn)車間,現(xiàn)場(chǎng)包含“現(xiàn)”與“場(chǎng)”兩個(gè)因素。1. “現(xiàn)”就是現(xiàn)在，現(xiàn)時(shí)的意思，強(qiáng)調(diào)的是時(shí)間性。2. “場(chǎng)”就是場(chǎng)所，地點(diǎn)的意思，強(qiáng)調(diào)的是區(qū)域性。3. “現(xiàn)”與“場(chǎng)”結(jié)合在一起，就是賦予了一定時(shí)間的特定區(qū)域。1、 走進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)（1） 現(xiàn)場(chǎng)的“三忙”現(xiàn)象：1. 忙亂：表面上看每個(gè)人都很忙，其實(shí)，盡在做多余的事情，或者所做的是無功效。（瞎忙）2. 盲目：由于太忙，人們總是機(jī)械地做事，沒有工作方向，效率不高。3. 迷茫：長(zhǎng)期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木，意識(shí)迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。（2） 現(xiàn)場(chǎng)最關(guān)注的

2、是產(chǎn)量：分析現(xiàn)狀-找出瓶頸-采取措施-解決問題-提高產(chǎn)量（顯示能力）（3） 現(xiàn)場(chǎng)的功能：輸出產(chǎn)品（4） 現(xiàn)場(chǎng)管理的核心要素：4M1EØ 人員（Man):數(shù)量，崗位，技能，資格等。Ø 機(jī)器（Machine):檢查，驗(yàn)收，保養(yǎng)，維護(hù)，校準(zhǔn)Ø 材料（Material):納期，品質(zhì)，成本Ø 方法（Method):生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標(biāo)準(zhǔn)Ø 環(huán)境（Environment)：5S,安全的作業(yè)環(huán)境（5） 現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律1. 當(dāng)問題（異常）發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場(chǎng)。2. 檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物件）現(xiàn)象（表現(xiàn)出的特征）。3. 當(dāng)場(chǎng)采取暫行處理措施。4. 發(fā)掘

3、真正的原因并將它排除。5. 標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生。（6） 生產(chǎn)活動(dòng)的6條基本原則1. 后工程是客戶Ø 作業(yè)的好壞由后工程的評(píng)價(jià)來定Ø 不接受不合格，不制造不合格，不傳遞不合格2. 必達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃Ø 年計(jì)劃、月計(jì)劃、Ø 每日、每小時(shí)按計(jì)劃生產(chǎn)-生產(chǎn)計(jì)劃的保證3. 徹底排除浪費(fèi)Ø 浪費(fèi)是指：不做也可以的事，沒有也可以的物4. 作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化Ø 有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書，作業(yè)基準(zhǔn)書，不是標(biāo)準(zhǔn)化Ø 標(biāo)準(zhǔn)化是作出規(guī)定，遵守而且改善這個(gè)規(guī)定，不停地進(jìn)行改善-遵守-再改善的活動(dòng)才可稱為標(biāo)準(zhǔn)化。5. 有附加價(jià)值的工作Ø 管理的目的是謀求更大的附加

4、價(jià)值（利潤(rùn)）Ø 現(xiàn)場(chǎng)要有大局觀，辨別生產(chǎn)瓶頸，采取最優(yōu)對(duì)策6. 積極應(yīng)對(duì)變化Ø 基本要求-決定標(biāo)準(zhǔn)書等作業(yè)的基本，養(yǎng)成遵守的習(xí)慣Ø 先觀察-事前收集情報(bào)，采取下一步措施Ø 掌握實(shí)力-提高技能和擴(kuò)大實(shí)力，提高設(shè)備稼動(dòng)率等（7） 現(xiàn)場(chǎng)的日常工作1. 現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理現(xiàn)場(chǎng)如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢？避免失誤的5原則：Ø 取消此作業(yè)Ø 不要人做Ø 使作業(yè)容易化Ø 檢查Ø 降低影響2. 現(xiàn)場(chǎng)的成本管理降低成本最佳方法，就是剔除過度的資源耗用Ø 改進(jìn)質(zhì)量：工作過程的質(zhì)量，合理的5MØ 提高生產(chǎn)力以降低成本：

5、不斷地改善Ø 降低庫存：流動(dòng)資金、儲(chǔ)藏、搬運(yùn)、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品Ø 縮短生產(chǎn)線：合理的生產(chǎn)線工人Ø 減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間Ø 減少空間Ø 現(xiàn)場(chǎng)對(duì)總成本降低的作用3. 交貨期：管理者的主要工作之一4. 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容Ø 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的合理性、生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際困難、計(jì)劃調(diào)整的影響Ø 人員狀況、員工的技能、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、不良品對(duì)策及處理Ø 零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善5. 現(xiàn)場(chǎng)的基本方法：深入一線、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時(shí)間/動(dòng)作研究6. 現(xiàn)場(chǎng)的注意事項(xiàng)：異

6、常處理的制度化、現(xiàn)場(chǎng)教育、解釋、工作職責(zé)明確、公正評(píng)價(jià)員工。（8） 現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法1. 日常管理的要點(diǎn)1) 重視所有管理項(xiàng)目今天抓品質(zhì)，明天弄設(shè)備？2) 決定重點(diǎn)管理項(xiàng)目Ø 原則：“不給下個(gè)工程或客戶添異常”，決定重點(diǎn)項(xiàng)目；Ø “應(yīng)該做怎樣的程度為止”，管理水平的設(shè)定。3) 管理的習(xí)慣化量化及明確一些日常工作，管理習(xí)慣化。2. 日常管理的進(jìn)行方法P- D- C- A管理循環(huán)如作業(yè)管理，目標(biāo)為生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成、生產(chǎn)率的提高。Ø P（計(jì)劃）：達(dá)成生產(chǎn)Ø D（實(shí)施）：實(shí)行計(jì)劃作業(yè)設(shè)定Ø C（檢查）：檢查目標(biāo)與實(shí)績(jī)的差Ø A（行動(dòng)）：采取對(duì)

7、策或者改善3. 現(xiàn)場(chǎng)管理方針1) 生產(chǎn)部的工作口號(hào)：不接受不良，不制造不良，不傳遞不良！2) 品質(zhì)管理方針：質(zhì)量第一，高效準(zhǔn)時(shí)，客戶滿意，不斷提高。3) 生產(chǎn)管理方針：創(chuàng)新技術(shù)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝；科學(xué)管理，強(qiáng)化運(yùn)作和諧；挖掘潛力，充分調(diào)動(dòng)積極性；追求卓越，全面提升生產(chǎn)效率。4) 管理的要求：(1) 已落實(shí)崗位責(zé)任制為基礎(chǔ)，實(shí)行全員責(zé)任包干制。(2) 任務(wù)是死的，有條件要執(zhí)行，沒有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行。(3) 決定了的事情就是對(duì)的，如有疑問，事后再說。(4) 必須獎(jiǎng)罰分明，且要及時(shí)，到位。4. 自主管理Ø 以給自己做事的心態(tài)工作。Ø 自負(fù)其責(zé)，在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下自己拿主意。

8、16; 不推卸責(zé)任Ø 以自我為根本，完成工作任務(wù)5. 三檢法其作用是實(shí)現(xiàn)“三個(gè)不”。（不接受不良，不制造不良，不傳遞不良）要實(shí)現(xiàn)“雙檢”靠的是自主管理：Ø 灌輸實(shí)施“雙檢”的重要性。Ø 不定時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)抽查Ø 有問題出現(xiàn)時(shí)強(qiáng)調(diào)“雙檢”關(guān)聯(lián)雙方的責(zé)任。6. 修理作業(yè)修理作業(yè)是指對(duì)不良品實(shí)施的糾正措施。Ø 要通過修理，舉一反三，提出反饋意見，防止再發(fā)生。Ø 埋頭苦干苦干，并不一定是最好的。Ø 修理員是生產(chǎn)部管理者，尤其是組長(zhǎng)的搖籃。Ø 修理品的管理：Ø 修理品需經(jīng)過原檢查工位重檢Ø 對(duì)修理品有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)

9、Ø 修理中發(fā)現(xiàn)多次修理或有重大隱患應(yīng)立即報(bào)告7. 執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書Ø 班組長(zhǎng)要熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，并教會(huì)員工；Ø 可能不是最佳的方法，但作為標(biāo)準(zhǔn)，任何時(shí)候作業(yè)人員必須遵守。Ø 如果你有更好的方法，可提出修改意見，待修訂批準(zhǔn)后才可執(zhí)行。Ø “5他法”：講給他聽、做給他看、讓他試做、幫他確認(rèn)、給他表揚(yáng)8. 抓住現(xiàn)場(chǎng)的主線現(xiàn)場(chǎng)的主線是什么？生產(chǎn)計(jì)劃。所有現(xiàn)場(chǎng)人員都圍著它轉(zhuǎn)，它是焦點(diǎn)，是工作目標(biāo)是衡量工作結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)。日生產(chǎn)計(jì)劃：計(jì)劃的產(chǎn)量就是任務(wù)，如完不成時(shí)就要承擔(dān)責(zé)任。如果不能完成任務(wù)，就要申請(qǐng)加班，它也是生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表的依據(jù)。生產(chǎn)計(jì)劃一旦發(fā)出就是命令！9.

10、產(chǎn)量要心中有數(shù)Ø 產(chǎn)量是生產(chǎn)部門只關(guān)重要的目標(biāo)。Ø 生產(chǎn)管理著要做到對(duì)產(chǎn)量心中有數(shù)就需要掌握和控制好生產(chǎn)線的速度。Ø 決定產(chǎn)量的因素：生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)速度、機(jī)器，設(shè)備的機(jī)械能力、工程與工藝的穩(wěn)定性、人員的作業(yè)能力、材料的品質(zhì)。1) 生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)準(zhǔn)備是新產(chǎn)品從開始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個(gè)過程中，為了確保新產(chǎn)品能夠按計(jì)劃順利進(jìn)行試產(chǎn)、批量生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而進(jìn)行的相關(guān)人員培訓(xùn)、指導(dǎo)書制定、物流調(diào)達(dá)、設(shè)備（含工裝、量具、工具）的準(zhǔn)備活動(dòng)。2) 現(xiàn)場(chǎng)管理中的生產(chǎn)準(zhǔn)備(1) 生產(chǎn)工藝和資料準(zhǔn)備：流程圖，作業(yè)指導(dǎo)書，圖紙，QC標(biāo)準(zhǔn)等(2) 工裝夾具、工具、輔助材料、勞保用品等的

11、準(zhǔn)備(3) 設(shè)備、儀器、工裝的安裝、調(diào)試(4) 人員的崗位安排和產(chǎn)能設(shè)定(5) 現(xiàn)場(chǎng)員工的生產(chǎn)前培訓(xùn)(6) 物料、設(shè)備、工藝、資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋3) 現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)(1) 現(xiàn)場(chǎng)配置管理表：也叫生產(chǎn)線配置管理表：它的形式象檢查清單一樣，可以使管理者確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)的布置狀態(tài)。指定工位人員，工具用品，儀器，材料的放置區(qū)域，作業(yè)方法，記錄單等。(2) 現(xiàn)場(chǎng)器具點(diǎn)檢：時(shí)機(jī)，范圍，責(zé)任者，頻率，方式，內(nèi)容，記錄，確認(rèn)。10. 作業(yè)日?qǐng)?bào)的管理1) 作用：(1) 交貨期、品質(zhì)、安全、成本管理等多個(gè)項(xiàng)目管理的工具；(2) 方便與上司和其他部門傳遞情報(bào)、交流信息；(3) 出現(xiàn)各種異常或問題時(shí)，作為原因追蹤的資料；(4) 幫

12、助管理者掌握現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。2) 常見問題：(1) 內(nèi)容太多，記錄起來很費(fèi)時(shí)間；(2) 需思考、回憶、判斷內(nèi)容太多，很異常，所以馬馬虎虎算了；(3) 自己不愿意寫而讓他人代寫；(4) 沒有人指導(dǎo)怎么填，所以隨便填就行了；(5) 工作日?qǐng)?bào)只是當(dāng)成資料收集起來，上司也不看，也沒有什么作用。3) 作業(yè)日?qǐng)?bào)的要求(1) 設(shè)計(jì)要求：a. 必要的事項(xiàng)齊備，項(xiàng)目盡量精簡(jiǎn)b. 項(xiàng)目順序要符合實(shí)際作業(yè)或邏輯習(xí)慣c. 減少描述或數(shù)字填寫，用符號(hào)或線條代替記入d. 采用標(biāo)準(zhǔn)用紙，避免過大或過小，方便存檔(2) 應(yīng)把握的內(nèi)容：a. 每人的工作日?qǐng)?bào)是否準(zhǔn)確b. 材料/作業(yè)/產(chǎn)品有無異常c. 作業(yè)效率d. 是否達(dá)計(jì)劃e.

13、 生產(chǎn)效率與設(shè)備效率f. 不良產(chǎn)品及工時(shí)損失g. 工時(shí)現(xiàn)人員配置是否合理h. 整體實(shí)績(jī)情況(3) 作業(yè)日?qǐng)?bào)的填寫a. 需向有關(guān)填寫人員說明作業(yè)日?qǐng)?bào)的作用；b. 班組名、作業(yè)者名、產(chǎn)品名、批量號(hào)等基本內(nèi)容由現(xiàn)場(chǎng)辦公人員填寫，再發(fā)給作業(yè)者填寫其他事項(xiàng)，減輕作業(yè)者負(fù)擔(dān)；c. 生產(chǎn)數(shù)量、加工時(shí)間只有作業(yè)者才清楚，由作業(yè)者填寫；d. 要養(yǎng)成寫完后再度確認(rèn)的習(xí)慣；e. 管理人員要認(rèn)真審閱作業(yè)日?qǐng)?bào)，及時(shí)指出異常點(diǎn)并協(xié)助解決問題，形成良好的互動(dòng)局面；f. 現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)日?qǐng)?bào)把握作業(yè)的異常趨向，并針對(duì)這種趨向?qū)嵤┲攸c(diǎn)指導(dǎo)。(4) 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)方法Ø 內(nèi)容：產(chǎn)量，投入的資源。生產(chǎn)合格率，不良率，直通率，生產(chǎn)性

14、。Ø 要求：在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成（及時(shí)性）。真實(shí)性(5) 各級(jí)管理人員的總結(jié)：Ø 生產(chǎn)數(shù)量Ø 品質(zhì)，生產(chǎn)合格率，不良率，直通率Ø 人員狀態(tài)。出勤率，違紀(jì)，出差錯(cuò)Ø 生產(chǎn)事故，損失工時(shí)Ø 物料供給狀態(tài)。Ø 機(jī)器設(shè)備問題Ø 技術(shù)，工藝問題二、現(xiàn)場(chǎng)IE（Industrial Engineering）和生產(chǎn)系統(tǒng)（一）制造時(shí)間的分析（二）現(xiàn)場(chǎng)IE1. 由于制品的設(shè)計(jì)或規(guī)格基準(zhǔn)，而導(dǎo)致附加的作業(yè)內(nèi)容Ø 不好的制品設(shè)計(jì)，妨礙著最經(jīng)濟(jì)的工程利用Ø 標(biāo)準(zhǔn)化的欠缺，妨礙著高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工程的利用Ø 不合適的品質(zhì)

15、基準(zhǔn)，是導(dǎo)致不必要的作業(yè)的原因Ø 由于設(shè)計(jì)問題，引發(fā)多余的物品移動(dòng)2. 非能率的制造工程或作業(yè)方法，而導(dǎo)致附加的作業(yè)內(nèi)容Ø 錯(cuò)誤的機(jī)械使用Ø 不正確的工程或惡劣條件下的操作Ø 錯(cuò)誤的工具作用Ø 惡劣的配置，是導(dǎo)致浪費(fèi)的原因Ø 作業(yè)員采用不好的作業(yè)方法3. 管理者的缺陷導(dǎo)致無效時(shí)間Ø 多種類的制品在短時(shí)間頻繁更換造成休閑時(shí)間過多Ø 標(biāo)準(zhǔn)化的欠缺，出現(xiàn)短時(shí)間運(yùn)行造成休閑時(shí)間增加Ø 設(shè)計(jì)變更，使作業(yè)者停止或修正，導(dǎo)致無效時(shí)間的增加Ø 拙劣的設(shè)計(jì)下的工作和命令，會(huì)導(dǎo)致人和機(jī)械的休閑時(shí)間過長(zhǎng)Ø

16、拙劣的設(shè)計(jì)下的原材料不足，會(huì)導(dǎo)致人和機(jī)械的休閑時(shí)間過長(zhǎng)Ø 機(jī)械設(shè)備的故障，給人和機(jī)械造成了休閑時(shí)間Ø 惡劣狀態(tài)下的機(jī)械設(shè)備，由于廢品和修理增多，導(dǎo)致無效時(shí)間增加Ø 惡劣條件下的作業(yè)者，由于不得已，休息出現(xiàn)無效時(shí)間Ø 事故造成作業(yè)停止和缺勤，使得無效時(shí)間增多4. 作業(yè)者的制約導(dǎo)致的無效時(shí)間Ø 缺勤、遲到、怠工導(dǎo)致無效時(shí)間增加Ø 不重視工作的態(tài)度，是造成廢品和修理原因，也是導(dǎo)致無效時(shí)間的緣由Ø 事故導(dǎo)致作業(yè)停止、缺勤，使得無效時(shí)間增加(三)動(dòng)作研究與分析：18個(gè)基本動(dòng)作1. 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則Ø 能用腳或左手做的事情，決不使

17、用右手Ø 養(yǎng)成兩手同時(shí)作業(yè)的習(xí)慣，并盡可能做到同時(shí)開始，同時(shí)結(jié)束Ø 不要讓兩手同時(shí)停下來，空手的情況下要下功夫，使其能做點(diǎn)別的什么工作Ø 盡可能小范圍運(yùn)動(dòng)，與身體的運(yùn)動(dòng)量相比，胳膊、手臂、手腕和手指等的動(dòng)運(yùn)量逐漸變小且靈活Ø 作業(yè)范圍：正常作業(yè)范圍（肘為支點(diǎn)）、最大作業(yè)范圍（肩關(guān)節(jié)為支點(diǎn)）Ø 基本動(dòng)作要素組合數(shù)越少越好Ø 將2個(gè)以上的工具組合成一個(gè)，材料和部品要放置在容易拿取的容器內(nèi)，為的是減少動(dòng)作量Ø 長(zhǎng)時(shí)間手持對(duì)象物品時(shí)，要利用夾具Ø 要讓動(dòng)作按一定節(jié)奏自動(dòng)地有序進(jìn)行Ø 兩手同時(shí)向相反方向，左右對(duì)稱運(yùn)

18、動(dòng)，同時(shí)不要向同一方向運(yùn)動(dòng)。Ø 利用慣性、重力、自然力等，同時(shí)盡可能地利用外界力Ø 為了減少疲勞，作業(yè)點(diǎn)的高度要調(diào)整適當(dāng)2. 時(shí)間研究3. 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性管理1) 勞動(dòng)生產(chǎn)性指標(biāo)：Ø 勞動(dòng)總合指數(shù)Ø 作業(yè)效率Ø 稼動(dòng)率Ø 特殊時(shí)間率Ø 間接時(shí)間率Ø 勞動(dòng)生產(chǎn)性Ø 價(jià)值的勞動(dòng)生產(chǎn)性2) 設(shè)備及原材料生產(chǎn)性指標(biāo)：Ø 設(shè)備生產(chǎn)性Ø 每一臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)量Ø 設(shè)備使用率Ø 故障率Ø 原材料生產(chǎn)性3) 其他指標(biāo)：Ø 能量生產(chǎn)性Ø 不良品率Ø 計(jì)

19、劃指數(shù)（計(jì)劃達(dá)成率）（四）目標(biāo)管理與管理項(xiàng)目目標(biāo)就是在一定時(shí)期內(nèi)必須要達(dá)成的成果.目標(biāo)必須明確規(guī)定：做什么，時(shí)限、數(shù)量等內(nèi)容1、什么是目標(biāo)管理?Ø 為達(dá)目標(biāo)，總是以目標(biāo)為目的開展工作Ø 一邊確認(rèn)現(xiàn)狀是否符合目標(biāo)要求，一邊開展工作Ø 對(duì)工作結(jié)果是否符合目標(biāo)要求進(jìn)行評(píng)價(jià)或反省，以利于達(dá)成下個(gè)目標(biāo)時(shí)借鑒1) 目標(biāo)管理的目的：對(duì)組織、對(duì)管理者、對(duì)員工2) 常用管理項(xiàng)目：效率（P）、品質(zhì)（Q）、交期（D）、設(shè)備（E）3) 管理項(xiàng)目與目標(biāo)管理的關(guān)系：決定開展某項(xiàng)工作決定管理項(xiàng)目現(xiàn)狀分析明確問題點(diǎn)提出達(dá)成的目標(biāo)4) 抓住重點(diǎn) ：80/20法則，重要的少數(shù)。如何判斷重要的少數(shù)：&

20、#216; 影響后工序工作的事務(wù)；Ø 有牽連影響的跨部門工作；Ø 影響指標(biāo)指數(shù)的事務(wù)；Ø 上司特別強(qiáng)調(diào)的方面；Ø 員工、下屬關(guān)注的工作等。思考：你的工作中重要的少數(shù)是什么？2、標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化1) 管理標(biāo)準(zhǔn)：管理規(guī)章、人事規(guī)則、政策、工作說明書、會(huì)計(jì)制度2) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：?jiǎn)T工實(shí)踐QCD所應(yīng)執(zhí)行的工作方式3) 標(biāo)準(zhǔn)的幾個(gè)特征：Ø 代表最好、最容易與最安全的工作方法Ø 提供一個(gè)保存技巧和專業(yè)技術(shù)的最佳方法Ø 衡量績(jī)效的基準(zhǔn)和依據(jù)Ø 表現(xiàn)出因果之間的關(guān)系Ø 提供維持及改善的基礎(chǔ)Ø 作為目標(biāo)及訓(xùn)練的依據(jù)和目的

21、Ø 現(xiàn)場(chǎng)工作檢查和判斷的依據(jù)Ø 防止問題發(fā)生及變異最小化的方法4) 根據(jù)作用對(duì)象不同，標(biāo)準(zhǔn)的分類：5) 根據(jù)生產(chǎn)要素，標(biāo)準(zhǔn)的分類：3. 標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行1) 標(biāo)準(zhǔn)是最高的作業(yè)指示：付諸實(shí)施，高于任何人的口頭指示。2) 班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，跟蹤確認(rèn)：糾正，毫不留情。3) 宣傳揭示：將標(biāo)準(zhǔn)放置顯眼的地方。4) 發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)有問題時(shí)：Ø 將你的想法立即報(bào)告你的上級(jí)Ø 確定你的提議的確是一個(gè)好方法后，改訂標(biāo)準(zhǔn)Ø 根據(jù)改訂的標(biāo)準(zhǔn)改變你的操作方法Ø 根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整5) 不斷完善6) 定期檢討修正：Ø 標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容難以理解、定義的任務(wù)難以執(zhí)行、產(chǎn)品品質(zhì)水

22、平有變Ø 5M1E有改變時(shí)，法律法規(guī)有變時(shí)，上層標(biāo)準(zhǔn)（ISO、GB等）有變7) 向新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn)4. 問題的把握與改善1) 問題意識(shí)(1)否定現(xiàn)狀的精神（意識(shí)到不能維持現(xiàn)狀）Ø 使自己陷入困境，為之煩惱的，覺得有疑問的事情Ø 有浪費(fèi)、勉強(qiáng)和不合理Ø 故障、投訴、索賠事件(2)更高的追求（想做得更好）Ø 理想、展望、憧憬Ø 使命感、責(zé)任感Ø 成就感、正義感2) 問題種類Ø 人員問題還是工作問題Ø 組織問題還是目標(biāo)問題Ø 當(dāng)前問題還是將來問題Ø 內(nèi)部問題還是對(duì)外問題Ø 表象問題

23、還是本質(zhì)問題3) 問題發(fā)現(xiàn)表4) 解決問題的步驟：(1) 問題的明確化(2) 問題現(xiàn)狀的把握(3) 目標(biāo)設(shè)定(4) 界定問題發(fā)生原因(5) 原因分析、證據(jù)調(diào)查(6) 針對(duì)原因的對(duì)策(7) 對(duì)策的可行性分析(8) 對(duì)策的實(shí)施(9) 效果的掌握(10)標(biāo)準(zhǔn)化5) 有效對(duì)策與無效對(duì)策6) 改善的十二種方法(1) 排除(2) 正與反(3) 正常與例外(4) 定數(shù)與變數(shù)(5) 轉(zhuǎn)化和適應(yīng)(6) 集中和分散(7) 增加和刪減(8) 擴(kuò)大和縮小(9) 并列和串列(10) 改變順序(11) 互補(bǔ)和代替(12) 差異和共性三、P、D、C、A（一）PDCA循環(huán)法 (戴明環(huán)）（二）PDCA循環(huán)的細(xì)化P：確定目標(biāo)、現(xiàn)狀分析、確定計(jì)劃、結(jié)果評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)D：實(shí)施計(jì)劃、實(shí)施準(zhǔn)備、實(shí)施組織、異常處理C：比較、積累信息A：分析、反饋、確定下一循環(huán)起點(diǎn)（三）PDCA循環(huán)的工作步驟和內(nèi)容1. 如何打造靚麗的現(xiàn)場(chǎng)1) 現(xiàn)場(chǎng)亮麗意味著檔次高。2) 現(xiàn)場(chǎng)布局3) 做好5S管理4) 現(xiàn)場(chǎng)裝飾和標(biāo)語5) 現(xiàn)場(chǎng)秩序與標(biāo)識(shí)6) 現(xiàn)場(chǎng)空氣要清新7) 亮麗的現(xiàn)場(chǎng)需要大家維護(hù)2. 5S管理5S基本概念：整理 (seiri)、整頓 (seiton)、清掃 (seiso)、清潔 (seiketsu)、素養(yǎng) (shisuke)1) 整理：區(qū)別需要與不需要，不需要的堅(jiān)決不要。2) 整頓：需要的物品排成有序狀態(tài)。Ø 滿足生產(chǎn)工藝流程，人體