1、技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)蓬萊碧桂園二期地塊一標(biāo)段總承包工程施工單位中冶天工集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)地下車(chē)庫(kù)及塔樓負(fù)一、二層模板技術(shù)交底交底日期 2018 年4月20 日一、工程概況本工程配桂圓二期地塊一標(biāo)段總承包工，廣東博意建筑設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)，鴻山監(jiān)理有限公司監(jiān)理，中冶天工集團(tuán)有限公司施工?？偨ㄖ娣e為總建筑面積57902.78。二、工程特點(diǎn)1、本工程為塔樓與地下室車(chē)庫(kù)連為一體。基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)和獨(dú)立樁承臺(tái)基礎(chǔ)，地下車(chē)庫(kù)底板厚度為400mm，塔樓筏板基礎(chǔ)厚度分別為1300mm、400mm；塔樓為231層不等，結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)； 剪力墻，主要分布于外墻，塔樓為框剪結(jié)構(gòu)，地下室大多為獨(dú)立柱，塔樓

2、多為暗柱。2、本工程基礎(chǔ)采用磚砌胎模，胎膜采用240mm-600mm厚磚；地下室底板以上的墻、梁、柱、平板多采用15厚覆膜板，部分墻體采用拼裝大模。三、各節(jié)點(diǎn)施工要點(diǎn)（一）基礎(chǔ)階段1）底板側(cè)模及承臺(tái)基礎(chǔ)、電梯井外側(cè)均采用MU10水泥磚M5水泥砂漿砌筑,厚度240-600mm，每隔2m增設(shè)一墻垛（具體間距按磚胎膜技術(shù)交底執(zhí)行），高度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)高度要求。2）集水井和電梯井處內(nèi)則埋置預(yù)先拼裝好的箱盒，箱盒要有抗浮措施，為使拆模方便，側(cè)模采用15厚覆膜板,4080mm木方間距（150）如圖所示、在外側(cè)向內(nèi)穿拉接螺桿，與底板縱向主鋼筋焊牢，必要時(shí)另加鋼管作支撐進(jìn)行加固。3）基礎(chǔ)剪力墻（導(dǎo)墻）需設(shè)置M145

3、00對(duì)拉止水螺桿，拆模時(shí)保留此螺桿，支上部墻體時(shí)模板下泛至此螺桿進(jìn)行加固，以確保墻體的垂直度。3）基礎(chǔ)剪力墻（導(dǎo)墻）需設(shè)置M14500對(duì)拉止水螺桿，拆模時(shí)保留此螺桿，支上部墻體時(shí)模板下泛至此螺桿進(jìn)行加固，以確保墻體的垂直度。（二）墻體模板1）負(fù)一層樓層及夾層樓層軸線、墻身線，模板控制線，門(mén)、窗洞口位置線均彈好，并辦好負(fù)一樓層及夾層樓層驗(yàn)線手續(xù)。2）墻體鋼筋綁扎完畢，水電箱盒、預(yù)埋件等，預(yù)埋完畢，仔細(xì)檢查保護(hù)層墊塊、梯子筋，并辦好隱檢手續(xù)。墻體根部鑿毛清理干凈，辦好預(yù)檢手續(xù)。3）電梯井支模時(shí)，應(yīng)特別注意垂直度。模板加固時(shí)應(yīng)雙面同時(shí)加固。4）地下室車(chē)庫(kù)墻體及主樓體負(fù)一層、夾層墻體均采用15厚覆膜板

4、作模板,4080mm木枋150做豎楞、483.5雙鋼管與M14高強(qiáng)對(duì)拉螺桿450加固，地下車(chē)庫(kù)外墻及水池墻體采用止水螺桿。支模時(shí)，模板要伸至基礎(chǔ)支模時(shí)保留的螺桿進(jìn)行加固，以保證墻體的垂直度。另外沿高度方向上中下設(shè)三道斜撐，間距1500mm。模板內(nèi)側(cè)設(shè)置等同于墻厚的預(yù)制水泥條，以保證墻體厚度尺寸。5）支模前要對(duì)墻體提起配支模模數(shù)，板條要放置在中間位置，不能放在頂部或底部。6）短肢剪力墻短肢剪力墻木枋背楞間距150mm,鋼管間距500mm，對(duì)拉螺桿豎向間距450mm，水平間距450mm。（三）柱支模）采用15厚覆膜板作模板，40100mm木枋背楞間距150、248鋼管與M14高強(qiáng)對(duì)拉螺桿組成夾具雙

5、向加固，螺桿間距間距450mm。柱模底部留設(shè)清掃口，高100mm，沖洗后用木方堵塞，清掃口應(yīng)統(tǒng)一留置在柱子同一側(cè).）上部外墻及邊沿柱支模時(shí)要下泛。在澆筑下一層砼時(shí)，在外墻及邊沿柱的上口提前預(yù)埋特制M14螺桿；上一層支模時(shí)，模板下泛至此螺桿進(jìn)行加固。（四）梁支模1）梁模板構(gòu)造梁的底模與側(cè)模均采用15mm厚覆膜板，主龍骨采用483.5mm鋼管，間距600mm，次龍骨選用40100mm木枋,間距150mm。2）支撐體系當(dāng)梁高H600時(shí)鋼管架，縱、橫立桿間距0.9m，第一步橫桿間距為0.2m，步距1.5m，當(dāng)梁大于400mm時(shí)，在梁底增設(shè)一梁下立桿，立桿沿梁長(zhǎng)間距0.9m，梁底木枋間距250mm，立桿

6、上部采用可調(diào)托座調(diào)節(jié)高度，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm。梁高600H1200時(shí) 當(dāng)梁高600H1200時(shí)，梁底下面增加支撐鋼管，間距為600一道。必要時(shí)增設(shè)鋼管斜撐，以保證支模體系的穩(wěn)定性。五）板支模1）頂板模板采用15mm厚度覆膜板。主龍骨采用483.5mm鋼管，間距900mm，次龍骨選用50100mm250mm雙面刨光木枋。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個(gè)頂板的多層板按同一順序，同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。若與柱相交，躲開(kāi)柱頭，將多層板鋸開(kāi),與柱尺寸相應(yīng)洞口下墊方木作為柱頭的龍骨。2）頂板模板與梁模板交接處應(yīng)頂板的模板在上，梁側(cè)板在

7、下。且釘頂板模板時(shí)，為減小模板的破損，增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，釘子應(yīng)釘在其下面的方木上，不能釘在梁側(cè)板上。3）后澆帶應(yīng)單獨(dú)配板，在頂板支模時(shí)一起支模，拆除時(shí)后澆帶部位不可以拆模。若里面有垃圾等，可以在梁的部位開(kāi)一小孔進(jìn)行清理，清理完畢要及時(shí)封堵。當(dāng)后澆帶的一邊砼施工完畢后，應(yīng)用廢舊模板對(duì)后澆帶部位進(jìn)行臨時(shí)封閉，以減少污染。4）支撐體系扣件式鋼管架縱橫立桿間距均為0.9m，立桿高度根據(jù)不同層高進(jìn)行調(diào)配，立桿上部可加頂托調(diào)整高度，其頂托伸出鋼管頂部不得大于200mm。第一道橫桿距離地面0.2m，步距1.5m。（六）樓梯支模 1）樓梯底板及踏步側(cè)模均采用15mm厚覆膜板，底模次龍骨為4080木枋，間距2

8、00mm，主龍骨483.5鋼管，間距1100mm；采用鋼管架頂撐，鋼管架立桿間距1100。樓梯模板采用不封閉支設(shè)方式。2）模板支設(shè)前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和踏步模板。3）安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。樓梯踏步模板相互錯(cuò)開(kāi)23cm，以滿(mǎn)足后期裝修階段要求。4）樓梯支模可以采用定型模板，踏步擋板與鋼管采用焊接或螺母安裝的形式連為一個(gè)整體。（七）其他支模1） 變形縫先澆筑變形縫一側(cè)墻體混凝土，另一側(cè)墻體靠變形縫內(nèi)側(cè)配置同縫寬相同厚度聚苯板，穿墻螺栓從另一側(cè)墻體穿過(guò)，從墻體外側(cè)加固模板。當(dāng)采用此

9、措施不方便施工時(shí)，兩邊墻體可以同時(shí)施工，中間填同變形縫等寬的聚苯板。如圖所示。2） 洞口洞口因大小及墻厚不一，故洞口模板采用死口模板，4080方木做為龍骨,面板采用覆膜板；考慮到砼下落的沖擊力和砼本身流動(dòng)性帶來(lái)的側(cè)壓力,門(mén)窗洞口模板洞口陰角部位采用方木加強(qiáng)，門(mén)框內(nèi)加設(shè)方木頂撐。在合模前洞口模板兩側(cè)粘貼海綿條，防止混凝土漏漿。對(duì)于寬度大于1500mm的洞口，在下部模板上開(kāi)設(shè)排氣孔，另外在下部模板上開(kāi)設(shè)300300mm門(mén)子板。3）高低板具體做法如下圖所示四、模板加工及安裝要求（一） 模板加工模板采用圓盤(pán)鋸裁割，防止毛邊、飛邊、破茬。裁口時(shí)盡量保留原有邊，以減少裁口處再生毛邊膨脹疏松變形。所有的方木

10、必須經(jīng)過(guò)壓刨處理，保證木龍骨的薄厚一致，利于墻柱、頂面層的平整。模板的配置設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。1）多層板下料應(yīng)尺寸準(zhǔn)確，下料后應(yīng)及時(shí)刷封邊漆，板成型后截面尺寸偏差應(yīng)控制在2mm以?xún)?nèi)。2）墻梁柱模板的龍骨應(yīng)刨平刨直后方可使用，板面拼縫高低差控制在1mm以?xún)?nèi)。3）配置好的節(jié)點(diǎn)模板等在反面編號(hào)，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。4）使用后的模板及時(shí)清理維修，以備下次使用。（二） 模板安裝1) 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢，施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作。柱、墻支模時(shí)，下面應(yīng)釘壓腳板，以防止漏漿及跑位。2) 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體

11、，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要黏貼雙面膠，以防漏漿，拼裝完成后用鐵線把模板臨時(shí)加固，待鋼管加固好后，拆除鐵線，以保持模板的整體性。3）外墻、廚房及衛(wèi)生間沉箱等部位采用焊制定位筋及內(nèi)部對(duì)稱(chēng)支撐進(jìn)行加固，嚴(yán)謹(jǐn)使用鐵線進(jìn)行加固。4）衛(wèi)生間沉箱、陽(yáng)臺(tái)與室內(nèi)高低板、雙飄線等部位應(yīng)采用特制馬蹬進(jìn)行支撐，嚴(yán)謹(jǐn)使用方木、磚塊及其他可能滲水物品進(jìn)行支撐。5) 拼裝的精度要求如下：（mm）兩塊模板之間拼縫 1相鄰模板之間高低差 1模板平整度 2模板平面尺寸偏差 3（三） 模板定位定位順序：梁底板柱板墻模板梁側(cè)板頂板模板1）首先根據(jù)樓面主軸線的控制線，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出每

12、個(gè)構(gòu)件的封口線或500（mm） 控制線。彈墻、柱的邊線時(shí)應(yīng)引出3050cm左右，以便于模板安裝后進(jìn)行校正。2）根據(jù)柱、墻邊線或控制線鋪設(shè)梁底板，梁底板兩邊及接頭處線面的方木必須用鐵線進(jìn)行加固，以防止跑位。3）柱模板安裝時(shí)，首先校驗(yàn)梁底板鋪設(shè)是否正確，等模板安裝完成后用鐵線臨時(shí)進(jìn)行加固，用線錘對(duì)柱子進(jìn)行四邊校正，等校正到滿(mǎn)足要求后在進(jìn)行鋼管加固。加固過(guò)程中應(yīng)對(duì)稱(chēng)加固，等加固完成后再進(jìn)行最后校正，直到滿(mǎn)足要求。4）墻模板安裝時(shí)，應(yīng)提前放置等同墻寬的預(yù)制水泥條，水泥條應(yīng)均勻放置。加固時(shí)兩邊應(yīng)臨時(shí)使用鋼管進(jìn)行支撐，外墻部位里面采用鋼管支撐的同時(shí)，應(yīng)采用鐵線對(duì)墻體臨時(shí)向內(nèi)拉。加固時(shí)兩邊同時(shí)進(jìn)行加固，且一

13、個(gè)螺栓或一個(gè)區(qū)域不可以一次性加固到位，應(yīng)邊加固邊檢查進(jìn)行調(diào)整。5）板得支模架搭設(shè)完畢后，應(yīng)對(duì)每根立桿進(jìn)行標(biāo)記標(biāo)高。然后對(duì)一塊板中的四個(gè)角及中心點(diǎn)處的立桿標(biāo)高進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)滿(mǎn)足要求后再進(jìn)行上部水平主龍骨的鋪設(shè)。頂板模板鋪設(shè)完成未綁扎鋼筋時(shí)，對(duì)每塊板進(jìn)行二次標(biāo)高符合，模板上彈好控制線，檢查梁、柱、墻是否跑位。澆筑砼時(shí)，頂板下面才用激光水準(zhǔn)儀對(duì)板的平整度進(jìn)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)下沉?xí)r，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回頂復(fù)位。6）電梯井支模時(shí)，應(yīng)提前與下面已施工完成的墻體進(jìn)行對(duì)照，發(fā)現(xiàn)跑位應(yīng)及時(shí)糾偏。模板安裝完成后，對(duì)其垂直度及是否通角應(yīng)多次檢測(cè)。7）洞口支模前，應(yīng)先對(duì)鋼筋預(yù)留標(biāo)高及預(yù)留尺寸進(jìn)行檢測(cè)；支模過(guò)程中，對(duì)洞口對(duì)角線、

14、控制線應(yīng)多次檢測(cè)，以確保洞口位置的準(zhǔn)確。（四）技術(shù)要點(diǎn)1） 梁底頂撐必須在最上部?jī)伤綑M桿上上保險(xiǎn)扣件，防止下滑，扣件必須擰緊。2） 當(dāng)梁跨度4m，梁底板應(yīng)起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，起拱高度為全跨度的3 。3） 外墻、電梯井等上下聯(lián)通的構(gòu)建，支模時(shí)應(yīng)上下對(duì)照。對(duì)出現(xiàn)跑位的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾偏。當(dāng)跑位比較大時(shí)，應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)主管及技術(shù)部，調(diào)查原因，研究解決方案。4） 樓梯與剪力墻交接部位，在安裝模板之前應(yīng)假設(shè)一道鋼絲網(wǎng)，以防止?jié)仓炷習(xí)r，墻體爛根、空鼓。5） 所有柱、墻及后期的導(dǎo)墻，支模時(shí)根部必須釘壓腳板。6） 澆筑混凝土?xí)r，澆筑之前應(yīng)對(duì)所有構(gòu)建進(jìn)行一次徹底檢查，澆筑過(guò)程中，應(yīng)派專(zhuān)人進(jìn)行看模。7）后澆帶部位應(yīng)

15、設(shè)置獨(dú)立的支模體系，在鋪設(shè)模板時(shí)，應(yīng)考慮到此部位是要等后澆帶砼澆筑完成后再拆模。（五）支模架要求1）模板支撐架應(yīng)根據(jù)施工荷載組配橫桿及選擇步距，根據(jù)支撐高度選擇組配立桿高度或結(jié)合可調(diào)托撐及可調(diào)底座進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁立桿搭接使用。2 ）當(dāng)支撐架高度超過(guò)3.6m或尺寸超過(guò)9m時(shí)應(yīng)設(shè)置斜桿進(jìn)行加固。3 ）搭設(shè)滿(mǎn)堂支撐時(shí)，梁、板得立桿間距應(yīng)相等或成倍設(shè)置。4 ）所有支模架必須設(shè)置縱橫兩個(gè)方向的掃地桿、拉桿及水平桿。5 ）所用立桿必須落地，嚴(yán)謹(jǐn)在水平桿上增設(shè)立桿進(jìn)行支撐。五、拆模要求1）當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后，及時(shí)拆除模。底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)檢測(cè)砼試塊是否符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混

16、凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表5-1的規(guī)定。表5-1 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求：項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率(%)1板2502，87581002梁拱殼87581003懸臂結(jié)構(gòu)1002) 拆除模板前，由木工工長(zhǎng)填寫(xiě)好模板拆除申請(qǐng)，項(xiàng)目主管工程師審核后，并附上試塊強(qiáng)度報(bào)告遞交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除。3) 側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。4) 模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。5) 拆除按后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重的部分。拆除時(shí)不要用力過(guò)猛，拆下來(lái)的材料應(yīng)整理好及時(shí)運(yùn)走，做到工完場(chǎng)地清。6) 在拆除模板過(guò)程中，

17、如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，待處理辦法出來(lái)后再采取相應(yīng)措施。7) 定型模板要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲，拆下來(lái)后，即清理干凈進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，按規(guī)格分類(lèi)零放整齊。8）后澆帶處兩側(cè)1m范圍內(nèi)的模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)予以保留。9）拆模時(shí)嚴(yán)謹(jǐn)野蠻施工，對(duì)一些棱角部位拆除時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎拆除。10）對(duì)一些要預(yù)留的螺桿，在拆除過(guò)程中要加以保護(hù)，不得為了方便拆模而將其折斷、損壞。六、成品保護(hù)1） 預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地平整夯實(shí)，模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類(lèi)模板架，模板觸地處要墊木方，以保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2） 工作面已

18、安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它板模時(shí)碰撞， 不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)倚靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差，工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。3） 吊裝鋼筋上樓時(shí)，應(yīng)輕起輕放，不得沖撞，同時(shí)不得堆放過(guò)重，防止模板下沉或變形。4） 拆模時(shí)應(yīng)禁錘打或撬棍猛撬，以免損壞模板及砼棱角。5） 涂刷脫模劑時(shí)不得出現(xiàn)流墜形象，以免污染其他構(gòu)件。6） 模板拆除后，墻、柱的陽(yáng)角和樓梯踏步用廢舊模板條進(jìn)行保護(hù)。七、安全要點(diǎn)（一）模板安裝安全技術(shù)措施1、模板的安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意變動(dòng)。2、配件必須安裝牢固，支柱和斜撐下的

19、支承面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的受力面積。予埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻、柱上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。3、下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，當(dāng)達(dá)到能承受上層模板、支撐和新澆砼的重量時(shí)，方可進(jìn)行拆除，否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時(shí)上下支柱應(yīng)在同一垂直線上。4、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆，支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平撐或垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠。 5、支架立桿豎直設(shè)置，下部嚴(yán)禁墊磚及其它易碎物，2M高度的垂直允許偏差為15mm。6、支模應(yīng)按施工工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。7、墻模板在未裝對(duì)拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過(guò)程要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。8、安裝墻模板時(shí)，以?xún)?nèi)、外墻角開(kāi)始，向相互垂直的二個(gè)方向拼裝，同一道墻的兩側(cè)模板要同時(shí)組合，以確保模板安裝時(shí)的穩(wěn)定。9、五級(jí)以上大風(fēng)，