1、1、工程概況71.1工程總體說明71.2建筑概況71.3結構概況91.4安裝概況10管道工程10電氣工程101.5施工及現場條件121.6工程目標121.7編制依據12編制依據的工程文件12公司執行的國家及行業的有關技術、驗收的標準、規范122、施工部署142.1項目組織安排及管理職責152.1.1 施工管理技術人員配備計劃152.1.2 項目組織機構體系圖17項目部管理人員職責202.2分階段施工要點24施工準備24基礎工程24主體工程24內外裝飾252.3施工進度控制252.4施工協調管理控制25與政府部門工作的協調25與設計部門工作的協調26與監理部門工作的協調26協調方式272.5主要

2、資源配置計劃27主要周轉材料安排一覽表27主要勞動力安排一覽表27主要施工機械設置及進場計劃28主要工程材料進場計劃293、施工準備303.1前期工程接收303.2主要技術準備30圖紙會審30施工組織設計及方案交底303.3現場施工條件的準備31現場勞動力的準備31現場機械的準備31現場周轉材料的準備314、施工平面布置324.1布置原則與安全、文明生產管理要求324.2施工現場用電324.3施工現場用水334.4現場生產、生活設施334.5施工總平面圖（見附表）335、施工總進度計劃（見附表）346、施工方案356.1測量工程35儀器的準備35施工格網布設及軸線測設方案35施工放線36變形觀

3、測37竣工測量資料386.2土方及地下室工程38土方開挖38 主要施工方法406.3主體模板工程56翻樣、放樣、技術交底56模板支撐57主要模板的施工工藝576.4主體鋼筋工程60常規鋼筋施工606.4.2 鋼筋焊接與連接616.5主體砼工程63配合比63模板、鋼筋驗收63混凝土澆筑一般操作規定64混凝土振搗機械操作要點66施工縫的處理68混凝土養護696.6砌體工程70砌筑材料準備70工作流程70主要施工方法706.7屋面工程726.7.1 找平層施工726.7.2 防水卷材施工736.7.3 擠塑保溫板施工746.7.4 防水質量要求746.7.5 成品保護756.7.6 安全生產要求75

4、6.7.7 屋面防水測試756.8內外墻飾面76水泥砂漿抹灰76面磚77乳膠漆786.9樓地面工程80水泥砂漿樓地面80地磚樓地面816.10門窗工程83塑鋼窗83防火門施工846.11安裝工程84電氣工程84給排水工程996.12腳手架工程129工作流程129材料要求129腳手架搭設思路130外腳手架搭設的要求。132腳手架搭設安全規定133腳手架拆除1346.13季節性施工措施134冬期施工措施134雨期施工137高溫季節施工措施1386.14地下管線及地上管線、設施的保護措施1397、質量保證體系1407.1質量保證體系構架1407.2工程質量目標與獎懲1407.3質量保證總體措施141

5、從施工組織與隊伍上確保141從施工制度上確保141依托先進的施工技術與手段，提高質量141優質的物資采供系統，確保原材質量142以嚴勵的經濟獎罰措施和合同保證質量142從計量上確保142開展廣泛的科技攻關，提高工程質量1427.4主要分部分項工程質量控制要點142模板質量控制142鋼筋工程的質量控制143砼質量缺陷和防治1447.5成品保護措施145鋼筋綁扎成型的成品質量保護146模板保護146混凝土成品保護146砌體成品質量保護147樓地面工程147門窗工程148飾面工程148制成品保護148交工前成品保護措施149常見質量通病防治1498、進度保證措施1568.1管理措施1568.2資源投

6、入與保證1578.3確保工程信息流轉的準確與及時1578.4施工協調、配合對進度的保證1588.5進度獎罰措施1589、安全生產管理1609.1安全生產保證體系1609.2安全生產制度與教育措施1609.3安全生產總體管理措施1619.4安全生產專項技術保證措施162腳手架施工162垂直運輸機械163高處作業安全防護163結構施工安全防護1649.5安全防火保證措施1659.6安全用電保證措施16610、文明施工管理及環保措施16810.1文明生產現場措施168目標與組織機構168分階段工作任務16810.2環境管理169衛生、容貌管理169水污染防治169大氣污染防治169噪音治理17011

7、、降低成本優化方案17111.1優先采用具有降低成本效果的技術措施17111.2優化材料采購流程，避免積壓，加強材料現場管理17111.3合理使用勞動力，力求人員精干專業17111.4提高機械完好率、使用率，減少停滯臺班17211.5確保安全的投入，杜絕事故損失17211.6利用現代化辦公手段，提高工作效率17212、 工程回訪及保修服務措施17312.1 保修期限和范圍17312.2 回訪程序17312.3 回訪組織17412.4 保修的內容及保修期限17412.5 保修記錄17513、附表176施工總平面圖176施工總進度計劃1761、工程概況特 性地上二級，地下室為一級二級建筑防火分類二

8、類高層建筑多層商業建筑1.1.特性結構類型剪力墻結構框架結構基礎類型樁筏基礎樁基礎抗震等級剪力墻三級框架三級室內外高差300150結構重要性系數1.01.0本工程±0.003.9米3.75米Ø線路敷設照明節能工程設計施工圖紙。2、施工部署2.1項目組織安排及管理職責崗位配備計劃職 稱閱歷概況項目經理1工程師國家一級項目經理、省級優秀項目經理、省級質量管理先進個人，從事項目管理十多年，其主管已竣工項目多次獲得省、市各種獎項，工程多為精品樣板工程。項目副經理2名，土建、安裝專業各1名工程師具有多年現場施工生產管理經驗，對施工過程的每個環節均有較深的了解，對施工生產各要素的調配、

9、調度能做到合理、科學、實用，一貫吃苦耐勞，并能長期吃、住在工地。項目總工程師1工程師為本專業的資深工程師，具有多年不同類型項目的技術質量管理經驗，熟練掌握現行國家規范、工程建設強制性條文及省、市在技術質量管理方面的有關規定。在工程創優方面具有豐富的經驗，熱衷于技術革新，能結合工程對象運用新技術、新材料為工程節約成本，善于協調監理、設計方面的技術難題。木工工長2助 工具有多年本專業經驗，工作責任心強。瓦工工長2助 工工程盡心盡職、不計勞苦、管理到位、經驗豐富。鋼筋工長鋼筋翻樣2助 工具有多年鋼筋施工經驗，能吃透圖紙及規范的要求，熟悉各種鋼筋連接施工程序，能應用計算機軟件進行快速翻樣。水工工長1助

10、 工具有類似綜合大樓施工經驗，工作認真負責。電工工長1助 工具有類似綜合大樓施工經驗，業務知識強、綜合能力高，能很好地與其他工種密切配合，具有全局觀念。通風工長1助 工本科學歷，業務知識精通，具有類似綜合大樓的施工經驗。機 管 員1技術員熟悉各種施工機械的性能及其構造和保養，保證施工現場施工機械開得動、轉得靈，確保滿足生產需要，保證不出現機械傷亡事故。安 全 員1助 工具有多年現場施工安全管理經驗，熟悉省、市及規范各種安全管理規定，并能結合工程實際制定預防措施，熟悉標化現場及文明施工的各種需求，并能結合實際地應用于現場。預 算 員1中級編審能熟練運用各種預（決）算軟件，熟悉現行定額及省、市的有

11、關政策性調整，具有多個工程預（決）算經驗。材 料 員1助 工熟悉施工現場各個階段對材料的要求，能根據施工生產情況提前備料，能嚴把材料質量關，確保工程材料不影響施工生產、杜絕將不合格材料采購至現場。技 術 員1工 程 師編制過各種類型建筑和不同專題的施工組織設計或方案，具有施工經驗，能做好各專業班組的作業指導書。質 量 員2名，土建和安裝工程各1名助 工具有多年質量管理經驗，熟悉國家規范和驗收標準，能準確地執行標準，做好跟蹤作業、跟蹤檢查。資 料 員1助 工 熟悉質監站及備案部門對工程資料的有關要求，熟悉工程監理對工序報驗、材料報驗各方面的規定。試 驗 員1助 工 熟悉不同材料的取樣、送樣和試驗

12、的有關規定，具有多年試驗工作的經驗。1.項目經理a、負責施工過程策劃，并組織編制項目質量計劃。b、代表公司履行對顧客的工程承包合同，執行公司的質量方針，實現工程質量目標；c、建立和完善項目的組織機構，明確人員職責，建立適當的激勵機制，充分發揮項目施工人員的積極性；d、對供方進行監督和評審；e、主持項目會議，審定或簽發對內、外的重要文件；f、組織質量計劃編制與修改；g、負責項目的日常管理工作。項目副經理a、在項目經理的領導下，負責工程項目的施工管理工作，認真貫徹執行公司有關管理的規定；確保滿足工程進度要求；b、負責施工現場的質量安全管理工作，認真貫徹執行國家和公司有關質量安全管理的規定，確保工程

13、質量；c、負責施工現場人員的安全教育，制定和落實項目的質量安全措施；d、組織施工現場質量安全大檢查，督促質量安全問題的整改；e、參與工程竣工檢查，組織工程質量評定工作；f、參與本項目不合格品的評審，落實預防與糾正措施。g、項目經理規定的其它職責。項目技術負責人a、負責項目質量保證體系的建立和運行，建立健全技術責任制；b、配合項目經理做好施工過程策劃和質量計劃編制工作，組織編制施工組織設計和相關工藝文件，指導、協調各專業技術員的工作；c、開展質量教育，貫徹落實公司的各項技術管理制度；d、負責質量事故的處理，組織編制質量事故技術處理方案。e、項目經理規定的其它職責。專業技術員a、參與產品實現的策劃

14、，協助項目技術負責人編制規定的作業指導書。b、負責本專業技術管理工作，并負責相關記錄的控制管理；c、協助項目經理搞好施工現場的管理，解決施工中出現的各類技術問題；d、落實項目QES管理目標實施的各項措施并監督檢查；e、按分工實施施工過程中及產品的監視和測量；f、參與不合格品處置，協助項目技術負責人制定和實施糾正和預防措施；g、負責分管專業的施工生產調度和與協調；h、項目經理規定的其它職責。質量員a、貫徹執行國家政策、法令、法規，參與編制項目質量管理方案，監視項目質量管理目標的實施。b、負責工程質量的現場監督檢查與分部、分項工程的質量驗收；c、負責質量不符合的處置；d、按分工做好相關記錄的控制管

15、理；e、項目經理規定的其它職責。安全管理員a、貫徹執行國家政策、法令、法規，參與編制項目安全管理方案，監視項目安全管理目標的實施。b、組織項目的安全生產教育，落實安全生產責任制；c、負責安全不符合的處置；d、協助技術負責人做好安全行為的活動控制；e、按分工做好相關記錄的控制管理；f、項目經理規定的其它職責；項目材料員a、主管工程項目物資控制；b、負責顧客提供物資的控制；c、按規定建立物資臺帳，做好物資的驗證和記錄，不合格物資的處理，物資保管、標識等工作；d、按分工做好相關記錄的控制管理；e、項目經理規定的其它職責。設備管理員a、負責現場機械設備的控制，做好機械設備的保養、維修，確保其處于良好的

16、運轉狀態；b、按計劃租用、保管設備，并做好機械設備進出場的檢查驗收，建帳立冊；c、監督檢查機械設備的合理使用，做好相應的運行記錄；d、項目經理規定的其它職責。項目計量員a、負責項目部監視和測量設備的控制；包括建立臺帳、檢定記錄與標識、設備的使用管理等；b、負責顧客提供的監視和測量設備的控制；c、負責分包方監視和測量設備的控制；d、按分工做好相關記錄的控制管理；e、項目經理規定的其它職責。維修電工a、負責施工現場的臨時用電安全；e、項目經理規定的其它職責。班組長a、保證公司有關QES管理制度、標準在本班組的貫徹執行，對本班組的QES工作全面負責；b、認真進行施工質量自檢工作，做好工序質量控制；c

17、、認真做好每日班前活動，針對當日施工生產任務，分析各崗位的危險源和環境因素，交清相應處理措施；d、發生事故及時搶救、保護現場，并立即報告；e、項目經理規定的其它職責。2.5主要資源配置計劃3、施工準備4、施工平面布置5、施工總進度計劃（見附表）6、施工方案施工程序如下：測量放線一臺日本索佳SEC505全站儀進行廠房的平面定位工作。控制樁將主軸線投測至基坑墊層面上，然后再將經緯儀移至基坑下，±0.00以上的施工放線地下室總體施工程序降水-土方開挖-基礎底板-電梯井基礎-地下室墻板、柱-地下室頂板-基礎驗收（一）降排水本工程擬采用降水、盲溝排水、明溝排水三種方式相結合的方法解決地下水、地

18、表水和雨水。1降水降水由甲方負責，使其滿足有關規范和實際工程需要。2 盲溝、明溝排水當地下水上升時由于素砼墊層阻力將沿道渣墊層中擴散至盲溝，盲溝中水引入集水井，用泵吸出。當天下雨時，且墊層略有高差，故需有一定量明溝，將水迅速導入集水井，并保證（天不下雨）墊層無積水，確保砼質量。盲溝、明溝排水見下圖：（二）挖土在定位放線結束后即可進行機械挖土，本工程采用自然防坡開挖，機械一次挖至標高以上200。為謹慎起見，需在馬路邊緣牙面上做一定量標志，并測好原始資料。監測工作正常每天進行，直至地下室底板澆搗完畢以后，隔天對周邊馬路進行監測，直至回填土結束。并請有關單位臨設（在基坑周邊15米內）進行拆除或進行危

19、房標志。挖土后成型示意如圖：（三）第二次挖土挖土采用2臺挖掘機，兩臺并排挖土。根據規范規定，需預留200200厚土方由人工清運，本工程采用人工跟進挖土進度，直接拋在挖斗附近，遇由電梯井或其它加強處，挖掘機應挖除大部分土方，余土人工清運。機械挖土時，測量工程師亦應跟班工作。人工挖余土時，應用水準儀進行精確的跟蹤抄平，測量土的標高完成后及時檢驗以便盡快封閉，防止基坑長期的水泡和日曬，降低場地承載力。（一）基礎墊層施工 土方驗收清理完成后，及時覆蓋素砼墊層，采用砼泵送布料，平板振動器振實，壓光抹平。墊層要求平整、方正，待墊層砼達到一定強度時，及時彈出建筑軸線和尺寸線，并用紅色油漆標出柱及特殊結構構件

20、的插筋的位置。（二）基礎承臺定位放線 本工程采用城市坐標控制建筑物定位，事先用計算機AUtoCAD制圖放樣，并校核各軸線尺寸之準確性，如有誤差則事先提請設計師修正。在各軸尺寸校核無誤后采用全站儀、經緯儀、標準鋼尺進行放線。先將建筑物的控制線固定，后根據控制線再放出建筑的軸線，同時進行閉合復核。所有測量設備要均在檢測有效期內。地下室底板放線配有測量工程師一名，測量技術人員及木工長數名的專項測量小組。（三）基礎底板磚模施工 基坑南側支護結構，經測量人員放線測出，一小部分偏移進承臺中。偏差小者，則根據圖紙尺寸進行修整支護結構，然后直接在支護結構上水泥砂漿粉平（掛鋼絲網片）做承臺模板；偏差大者，根據實

21、際情況用鋼管或鋼板樁先對支護結構進行加固處理，然后再對支護結構進行局部修整處理，最后用水泥砂漿粉平（掛鋼絲網片）支護結構側面作承臺模板。因近期天氣變化較大，對基坑邊坡土壤結構影響甚大，故在對支護結構處理后須盡快澆筑混凝土，以及早覆蓋基坑。（四）板墻、柱及頂板模板工程1施工工序抄平放線立外墻外側模板扎外墻、內墻、柱鋼筋予埋管道及驗收、避雷帶及測試等隱蔽驗收封模搭設滿堂腳手架安裝地下室頂板平臺模鋼筋綁扎予埋管道安裝及驗收隱藏驗收混凝土澆筑養護墻柱模板模板采用18厚膠合板，50×100松木楞，248×3.5m鋼管圍檁，M12對拉螺栓。外墻對拉螺栓要焊接止水鋼板，防止地下水沿螺栓滲

22、入墻體內。 A墻體模板先彈出中心線和兩邊線及軸線檢查線，校對標高，找平底腳，選擇一邊側模先裝；立豎檔、橫檔及斜撐，釘模板；在頂部用線錘吊直，拉線找平、調整就位后撐牢釘實。待鋼筋綁扎好后，再豎立另一側模板，程序同上，墻身較高時，要合理設置混凝土澆筑口。為了控制墻體厚度和保證側模滿足受力要求，兩側模板均應加撐頭及對拉螺栓緊固，墻體外模應加斜撐，防止模板變形和外傾。 厚度較大的外墻模板，其橫向外圍楞必須連通并連接牢固，以保證外墻面的平直整齊，墻板的內側模和筒體結構內側模，一般采用相對撐或剪力對撐的方式予以固定。應處理好墻體中預埋件和預留洞孔，墻體中內襯的門窗洞孔等假口模板均應小于墻體厚度尺寸，墻模上

23、所有拼縫和接頭處均應封堵嚴密，防止漏漿。墻模施工中應設陰陽角模板，以便拆模方便。連續施工的墻體模板，其模板下口應夾固一段已完成的混凝土墻體（不小于150mm），對分段或分層施工的墻體，其模板下口應找平墊實，堵好縫隙。B本工程為剪力墻結構，故柱類型為異形柱。異形柱模板安裝前先彈出縱橫軸線（包括檢查線）及周邊尺寸線，根據測量標高，找平調整柱底標高，必要時可用水泥砂漿進行修整。柱子外各角處可預埋小木塊（木模時）或預插短鋼筋頭（或采用后打鋼釘），以便安裝柱腳模板。柱模施工時，應檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時支撐拉牢。有通排柱模板安裝時，應先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模

24、板或作為中間柱模板施工依據。柱模除各柱自身固定外還應加設剪彩刀撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土時發生偏斜。柱模板采用整塊或拼裝式。柱腳應預留清掃口，柱子較高時應預留澆筑施工口（一般由地面起每隔2m留一道，孔洞大小根據施工需要確定并注意對稱設置），以便灌入混凝土及插入振搗器。柱模應加立楞（一般采用50mm×100mm方材），柱子長、寬超過600mm時，在柱中設置拉螺栓來夾固模板，對拉螺栓布置如下：縱向每隔300，上下每隔500設對拉螺栓一道。柱模頂端距梁底或板底50mm范圍內，為確保柱與梁或板接頭不變形及不漏漿，所有接頭處模板應制作認真，拼縫嚴密，嚴禁亂拼亂湊和作廢紙

25、、破布塞堵塞。柱中設置對拉螺栓來夾固模板，其布置方式根據計算要求確定。（五）鋼筋工程1）本工程鋼筋要嚴格按設計要求及施工規范進行配料及施工。同時，應注意人防的設計要求：2）外墻的鋼筋豎向采用電渣壓力焊焊接，鋼筋頂端的標高要嚴格控制，鋼筋頂端的錨固為墻寬加35d；3）外墻外層鋼筋的保護層厚度為50mm；4）門框墻、臨墻邊均用閉口箍；5）焊條：級鋼筋采用E43XX型；級鋼筋采用E50XX型。6）混凝土：墊層為C15，厚100，挑出底板150；外墻抗滲標號P6。7）保護層：頂板，內墻為15mm；外墻迎水面50mm，內層15mm；柱，梁為25mm。8）墻板的轉角，接頭處配筋構造及墻板拉結筋布置參見“9

26、7滬防-561-G62”。9）鋼筋的接頭宜優先采用焊接接頭，焊接長度：雙面焊為5d，單面焊為10d，若采用綁扎接頭，搭接長度：受拉級鋼筋25d，級鋼筋40d；且不小于300。受壓級鋼筋20d，級鋼筋30d；且不小于200。10）受力鋼筋接頭的位置應相互錯開，有接頭的受力鋼筋截面積不大于受力鋼筋總截面積的百分率為：受接區：綁扎接頭25%，焊接接頭50%；受壓區50%。11）除圖紙特別注明外鋼筋的錨固長度L=35d。12）混凝土自然養護時間分 類養護時間（d）拌制混凝土的水泥品種硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥7火山灰水泥、粉煤灰水泥14礬土水泥3抗滲混凝土14混凝土中摻加緩凝型外加劑或粉煤灰14微

27、膨脹混凝土（蓄水）14 e.最初3d內，應每隔23h澆水一次，以后每日至少3次，保持混凝土處于足夠的濕潤狀態。每日澆水次數，還應視氣溫而定。 f.對養護用水的要求與拌制用水的要求相同。在養護過程中，應同時做好與結構同條件養護的混凝土試塊的養護工作。 g.夏季炎熱干燥時，應特別注意混凝土的養護。以防止混凝土表面水分急劇蒸發引起裂縫。 h.養護中，如發現因遮蓋不好、澆水不足導致混凝土表面泛白時，應立即仔細加以覆蓋，充分澆水，加強養護底板砼養護采用浸水麻袋覆蓋，再用塑料薄膜覆蓋保濕，讓冷凝水自行淌下，最后采用2層或3層（超厚處）覆蓋保溫，養護14天。（九）土方回填1）回填條件：在地下室外板墻防水施工

28、完后進行；要求坑內無積水，基礎表面軸線或有關中心控制線必須彈好，并做好紅漆標記，基礎回填土前應配合業主及時聯系工程質量監督部門對基礎結構進行中間驗收工作。2）回填方式：人工結合機械回填夯實。3）回填質量控制：所有回填土必須無腐爛植物及有機物和塊石，土質必須基本干燥，剛出坑的土不宜采用，回填土應分皮進行，分皮夯實。每皮回填厚度為2030cm。回填土驗收采用環刀法，每800m2取一組，土的干容重應達到1.6g/cm3。1翻樣：依據設計圖紙的要求，以結構圖為主，對照建筑及設備安裝等圖紙，經會審后，按1/10-1/50的比例將各分部、分項翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預留孔洞

29、、預埋件等，經復核后作為模板制作、安裝的依據。 2放樣：對形狀較復雜的結構以及構件立體交叉而標高尺寸又不一致的結構應經審圖放樣后，放出較大比例(1/50-1/10)或按實際尺寸直接現場放出大樣，以解決復雜部位尺寸構造處理等問題，為了施工方便，可按圖紙要求制作一些大模板塊來使用。 3技術交底：模板工程安裝或拆除前，尤其是大型或復雜重要的混凝土結構工程的模板施工，應在下達任務的同時，由有關施工技術人員負責組織生產班組及操作工人進行技術交底，根據翻樣圖，交清以下幾個問題： a設計圖紙(包括設計變更、修改核定)中的尺寸、軸線、標高、位置以及預留孔洞、預埋件位置等。 b所用模板材料及支撐材料的品種規格和

30、質量要求。 c模板制作、安裝拆除的方法、施工順序及工序搭接等操作要求。 d質量標準、安全措施、成品保護措施等施工注意事項。 4預留孔：預留孔按設計圖紙要求事先翻樣，注明位置、軸線、標高、尺寸、形狀，在澆搗混凝土之前按要求制作模板襯模或放置混凝土預留孔洞、預制件并固定好混凝土，完成后拆除模板襯模(預制件將留在混凝土中)。當預留孔采用模板襯模時，注意模板安裝、固定、拆除方便。 5預埋件：所有預埋件均按設計圖紙要求事先翻樣制作，并注明安放部位、標高、數量和安裝要求，應固定可靠，查找方便或明顯外露。1模板支撐體系將根據現場的實際情況編制專題的施工方案，其支撐的布置形式應滿足模板設計要求，并能保證安全承

31、受施工荷載，構件采用48×3.5mm焊接鋼管，模板支撐體系一般宜搭成滿堂紅腳手架，四周布置斜桿，隔檔全高布置。 2.獨立體形模板體系(如柱子)，可采用夾箍和拉撐相結合的方法來支承和夾緊模板，其形式根據模板尺寸、側壓力大小等因素來選擇。拉撐可采用鋼木支撐、直徑6.5mm鋼筋或鏈條連接花藍螺栓的方法加以固定。6.3.3.1梁模板1梁模板由梁底模加側模板組成。梁底均有支撐系統，采用腳手鋼管和扣件搭設支撐時，搭設成整體排架式。梁模板的施工應符合下列規定：2梁模板宜采用側包底的支模法，便于拆除側模以利周轉，保留底模及支撐有待混凝土強度的增長，一般梁底模板準備數量應多于梁側模板數量。3梁模板采用

32、木模，其支撐體系可根據具體情況選用。梁側模可由木模或膠合板拼制而成，側模背面應加釘豎向、水平向及斜向支撐，以承受施工時的側壓力要求。4梁跨度在4m及大于4m時應起拱，如設計無規定時，起拱高度且為全跨長度的1/1000-3/1000。5梁較高時，可先安裝梁的一面側板，等鋼筋綁扎好再安裝另一面側板。梁高大于700mm時，除梁側板外面支撐外，還應采用對拉螺栓在梁高中間部份拉夾橫楞加強緊固。6支柱(琵琶撐)之間應設拉桿，互相拉撐成一整體，離地面500mm設一道，以上每隔2m設一道，支柱下均墊楔子(校正高低后釘牢)和墊板，以利拆模；當支承落在基土上時，應對基土夯實拍平并加通長墊木鋪墊；采用可調工具式鋼管

33、支柱時，應扣接水平拉桿及斜拉桿。7在架設支柱影響交通的地面，可采用斜撐、兩邊對撐(俗稱龍門撐)或架空支模。上下層梁底模支柱，一般應安裝在一條豎向中心線上。.2樓板模板1先支梁底板及兩側模板，根據標高在梁兩側上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺擱柵，平臺擱柵應用木方或型鋼鋪設。當板跨度超過1500mm時，平臺擱柵下應加設大橫楞(俗稱牽杠)和立柱支撐，必要時，亦可用工具式桁架來代替平臺擱柵和支柱。桁架間距由承載能力決定，桁架兩端支承處要設木楔，在調整標高后釘牢，桁架之間設拉結條，保持其垂直。2擱柵找平后，在上面鋪釘模板。樓板模板鋪木板時只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘以利拆模。如采用定型木模

34、板，需按其規格距離鋪設擱柵，不夠一塊定型木模板的空隙，可用木板鑲滿或用2-3mm厚鐵板蓋住。當用膠合板作樓板底模時，擱柵間距不宜大于500mm。3樓板模板的支撐一般采用滿堂腳手架式，頂部用48鋼管作擱柵，間距按設計荷載布置，一般不得大于750mm，模板鋪拼應平整、靠緊。6.3.3.3樓梯模板樓梯模板，其施工方法應符合下列規定：1樓梯模板應根據設計標高放樣，并找好平臺標高，其施工步驟應為：安裝平臺梁及平臺與基礎模板安裝樓梯斜梁或樓梯底模板并完成樓梯支撐體系安裝樓梯外幫側板安裝踏步模板。2樓梯支撐底板的擱柵間距宜為500mm，支承擱柵和橫托木間距為1000-2000mm，托木兩端用斜支撐支柱，下用

35、單楔楔緊，斜撐間用牽杠互相拉牢，擱柵外面釘上外幫側板，其高度與踏步口齊。外幫側板應先在其內側彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側板位置線，釘好固定踏步側板的檔木。3樓梯較寬時，應沿踏步中間加吊反扶梯基模板，其上端與上平臺梁外側板固定，下端與下平臺或基礎外側板固定撐牢，懸吊高度等于樓梯底板混凝土厚度，然后在三角木上釘好踏步側板。4梯步高度要均勻一致，踏步側板下口釘一根小支撐，以保證踏步側板的穩固，樓梯扶手柱桿預留孔或預埋件應按設計位置正確埋好。附圖表：樓梯模板支設示意圖6.4.1.1材料要求6.4.1.2鋼筋彎曲成型4.砌塊要提前澆水濕潤，含水率宜為1015%，避免過多吸收砂漿中的水分而影響粘結

36、力，并可除去磚面上的粉末。6.7屋面工程面層壓光經24h后，可用鋸末草袋覆蓋，灑水養護710d。6其施工時應注意以下幾點：(1) 塑鋼門窗框與墻體的固定方法，采用連接件法，其做法是先將塑鋼門窗放入門窗洞口內找平對中后用木楔臨時固定，然后將固定在門窗框異型材靠墻一面的錨固鐵件用螺釘式膨脹螺絲固定在墻上。(2) 塑鋼門窗連接點的位置和數量，適應，塑鋼門窗變形較大的特點，保證在塑鋼門窗與墻體之間微小的位移。在合頁的位置設連接點相鄰兩連接點的距離不應大于700cm，在橫檔或豎框的地方不宜設連接點，相鄰的連接點應距其150mm處。(3)由于塑鋼門窗的線膨脹系數較大，塑鋼門窗框與墻體間應留出一定寬度的縫隙

37、，框與墻間的縫隙，應用泡沫塑料條或油氈卷條填塞。門窗框四周的內外接縫應用密封材料嵌填嚴密。也可采用硅橡膠嵌縫條，不宜采用填水泥砂漿。6.10.1.2塑鋼門窗施工的質量要求（1）塑鋼門窗的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求，內襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現行產品標準的質量要求。（2）塑鋼門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數量與位置應正確，連接方式應符合設計要求。固定點應距窗角、中橫框、中豎框150-200mm，固定點間距應不大于600mm。（3）塑鋼門窗拼樘料內襯增強型鋼的規、壁厚必須符合設計要求，型鋼應與型材內腔緊密吻合，其兩端

38、必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點間距應不大于600mm。（4）塑鋼門窗扇應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。（5）塑鋼門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。（6）塑鋼門窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應采用密封膠密封。密封膠應粘結牢固，表面應光滑、順直、無裂紋。（1）木質防火門應采用干法干燥的木材，含水率不應大于12%。（2）木質防火門所用的五金配件應是經國家消防檢測機構檢測合的定型配套產品。（3）木質防火門宜為平開，必須啟開靈活，并具有自行關閉的功能。（4）用于疏散通道的木質防火門應具有

39、在發生火災時能迅即關閉的功能，且向疏散方向開啟，不宜閉裝鎖和插銷。（5）在選用木質防火門時，防火門生產廠家必須是經當地消防部門批準，并頒發給生產許可證的廠家。（6）安裝防火門前，應先核對門洞口的高、寬尺寸，如發現門洞口的尺寸偏小時，應進行適當開鑿，使其符合門框安裝的尺寸要求。（一）內容簡況本工程電氣部分包括配電箱安裝、各種配管、橋架、燈具開關插座安裝、橋架安裝、電纜敷設、防雷接地制作安裝、電氣調試等內容（二）工藝流程見下頁。（三）電管敷設1、電管進場檢查驗收電管進場后應立即進行檢查驗收，鋼管無壓扁、內壁光滑，鍍鋅鋼管鍍層覆蓋完整，表面無銹斑。按制造標準現場抽樣檢測導管的、壁厚及均勻度，并按批查

40、驗合格證。2、預留預埋電氣管路電氣管路的預留預埋包括電管預埋及接線盒預埋，施工過程中必須密切配合土建進行施工，配合土建施工電氣管路主要施工流程如下：1）預埋電管預埋在混凝土內的電管應按最近的路線敷設，為了便于穿線，管路長的電管加過線盒，在同一區域內接頭不超過4個點，彎曲度不超過270度。 暗敷設的鋼管采用絲扣連接，管箍內兩管口應對接齊平。電管與接線盒之間采用鎖緊螺母固定。電管的彎曲半徑應為管內徑的倍以上彎曲度不超過90度。暗敷設的電管應與結構鋼筋用鐵絲綁扎牢固，管頭用堵頭堵實以防雜物進入管內。2）接線盒預埋開關、插座以及燈具的位置安裝接線盒，接線盒的尺寸應根據與接線盒連接的電管確定。接線盒四周

41、開洞，當洞口與管外徑不配套時，要求在盒體兩側使用異徑套管。a、在現澆混凝土頂板內安裝接線盒時，具體做法見下圖。b.現澆混凝土墻體上的接線盒預留可隨結構施工直接將接線盒安裝到位，所有開關、插座用接線盒預埋，應以裝飾完成面標高為準。為防止接線盒移位，采用鋼筋固定。接線盒面與結構施工的模板面平齊，接線盒內填充聚苯乙烯板，防止混凝土進入。3)砼砌塊墻體電管施工砼砌塊墻體施工時，當接線盒與墻體的龍骨相鄰時，可在龍骨上直接固定；當接線盒的四邊沒有龍骨，則需制作支架固定接線盒。電氣管道需用6圓鋼作支架固定，圓鋼與龍骨固定，距接線盒300mm內需有固定點，電管每隔2m需固定一次。（四）管內配線1、導線敷設的工

42、藝流程如下：電線進場驗收清掃管內雜物電線敷設導線連接線路絕緣測試2、電線進場檢查驗收：電線進場后，必須對電線進行詳細的檢查驗收，檢查電線的外觀、規格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標識。并現場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。3、清掃管內雜物：由于穿線工程距離配管工程一段時間，管內穿線前，再次對管路進行疏通，清理出管內積水和雜物。4、電線敷設：不同回路、不同電壓等級的導線不能穿入同一管內。導線在管內嚴禁有接頭，導線應按標準留足接線長度。電線敷設完成后，管口應有保護措施。電線應嚴格按下表區分顏色：黃色綠色黑色淺蘭色黃綠色黑色藍色交流ABCNPE直流正極負極5、導線連接：本工程單芯電線采

43、用接線帽連接，多芯電線采用接線端子壓接。塑料壓線帽見下圖。6、線路絕緣測試：管內穿線結束后，應按規范及質量驗評標準進行自檢互檢，不符合規定時應立即糾正，檢查導線的規格和根數，檢查無誤后再進行絕緣檢測。其絕緣電阻值應符合規范和設計規定的要求。（五）橋架、線槽安裝1、橋架線槽安裝工藝流程如下： 2、根據施工圖紙和現場勘察記錄，選定電纜橋架在不同的建筑結構路段的安裝形式，使電纜橋架的支架盡可能在混凝土結構上安裝，電纜梯架和有空托盤，水平敷設時，底邊距地不低于2.5m，線槽、無孔托盤距地高度不低于2.4m；3、從電纜橋架的其始端（先干線后支線）找好水平或垂直線（建筑物如有坡度，電纜橋架應隨其坡度），確

44、定并標出支撐物的具體位置，水平安裝時，支撐跨距不大于2m，橋架水平轉彎或三通、進出箱體和變形縫處，分別增設支架；1）驗收施工現場，開箱檢查清點橋架及零配件。2）放線定位，用鐵制膨脹螺栓進行支架、托架的固定安裝，同一直線段的支架、托架支撐面在同一水平面，電纜橋架水平敷設固定間距為1.5m以內，垂直敷設固定間距為2m以內。3）橋架本體安裝應平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長度的2，且全長允許偏差為20mm；橋架連接處牢固可靠，連接螺栓緊固件齊全，接口應平直、嚴密。橋架（線槽）外表色澤應一致、平整、無翹角、無劃（損）傷。4）橋架（線槽）接地跨接線使用不小于4mm2，雙色多股專用地線（銅芯線）作跨接。

45、橋架（線槽）及支持件均做可靠接地，其接地母線采用鍍鋅圓鋼，其直徑不小于10mm,焊接牢固，保證全程電氣通路（環路）。5）橋架開孔采用電動(或液壓)專用工具開孔，嚴禁用電、氣焊進行開孔。6）橋架、線槽敷設如下圖所示：a.對于橋架、線槽寬度大于400mm的，采用角鋼吊架，角鋼橫擔，如下圖所示：b.對于線槽寬度小于200mm的，吊桿及橫擔長度根據實際情況而定。c.橋架、線槽固定與接地線安裝橋架、線槽與橫擔之間采用螺栓固定，固定螺栓為配套專用圓頭螺栓，配件齊全，由內向外穿，避免螺栓磨破電纜絕緣層，橋架、線槽連接采用連接板連接，連接板內外各一塊。接地螺栓墊片采用爪墊，保證接地效果良好，示意圖如下所示：（

46、六）電纜敷設1、電纜敷設工藝流程如下：2、 電纜敷設前作好施工計劃，列出詳細電纜表，表中注明每個回路電纜的型號規格、長度、路徑、起始設備名稱；3、電纜敷設前對電纜進行外觀檢查，并用1KV搖表進行絕緣檢測，同時作好記錄；4、電纜水平敷設時采用人力牽引；電纜沿橋架敷設時，均單層敷設，排列整齊，不得有交叉，拐彎處以最大截允許彎曲半徑為準，電纜彎曲兩端均用電纜卡固定，電纜從電纜繞盤展開方法如下圖所示：（七）配電箱、控制箱（柜）安裝1、配電箱定貨及驗收配電箱定貨對應嚴格按圖紙要求，應充分考慮箱內進出線的位置及預埋空間，相鄰配電箱外形尺寸應盡量統一。配電箱進場時須進行檢查驗收，檢查配電箱的外觀、尺寸、規格

47、型號、合格證、技術文件。箱內元件安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，根據系統圖，檢查配電箱內的元器件是否完整，接線是否正確。2、配電箱安裝1）掛壁明裝根據進出電纜電線的方向及橋架的規格，在配電箱的頂部或底部開孔。配電箱的所有開孔處須用橡膠皮保護孔的邊緣，以防止損壞電線電纜。配電箱采用膨脹螺栓在墻上固定。墻上明裝配電箱安裝見下圖。墻上安裝配電箱需要安裝對拉螺桿固定，具體見下圖。2）落地明裝部分出線回路多的配電箱，重量大，為了保證配電箱安裝牢固，須制作成落地安裝的配電箱。落地配電箱安裝用槽鋼做支架固定，支架在打墊層以前安裝并調整平整，支架的頂部距墊層表面4cm。3）嵌墻暗裝對于嵌墻暗裝配電箱，配合時

48、要和土建相關專業做好墻面預留洞工作。安裝箱體前要首先對預留洞進行修整，修整好后方可進行配電箱體安裝。配電箱四周應用細實混凝土填充，其面板周邊應緊貼墻面。 3、箱內接線箱內接線包括分回路的電線與配電箱元器件的連接，弱電消防等控制回路導線的壓接。箱內接線總體要求為接線正確、配線美觀、導線分布協調。同一接線端子最多允許壓接兩條導線。電線與配電箱元器件的連接，根據導線的功能、線徑及連接器件的種類采用不同的連接方式，共分為與母排連接、與斷路器出線孔連接兩種情況。與斷路器連接的電線插入斷路器的出線孔后，通過壓緊螺絲固定，多股線搪錫后才能連接。與母排連接的電線通過接線端子連接。4、線路絕緣測試箱內接線之后，

49、對配電箱內線路進行測試，主要包括進線電纜的絕緣測試、分配線路的絕緣測試、二次回路線路的絕緣測試。線路絕緣測試前，應斷開電纜兩端的空氣開關，照明開關、設備連接點等，以保證絕緣測試結果準確無誤。5、配電箱進出電纜處封堵電纜電線絕緣搖測后，配電箱進線處需進行封堵處理，其做法見下圖（八）燈具、開關、插座安裝1、燈具安裝1）全部燈具安裝前均需組裝、試亮。燈具安裝做到橫平豎直，安裝牢固、美觀。嵌入式燈具安裝前積極配合裝飾工程做好預留燈具安裝位置等工作。成排燈具先放線再安裝，安裝后進行調整，確保最佳視覺效果。2）燈具及其配件應齊全，并應無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。3）燈具不得直接安裝在可燃構

50、件上，當燈具表面高溫部位靠近可燃物時，應采取隔熱散熱措施。4）同一室內或場所或成排安裝的燈具，其中心線偏差不應大于5mm。5）當吊燈燈具重量大于3Kg時，應采用預埋吊鉤或螺栓固定，當軟線吊燈燈具重量大于1Kg時，應增設吊鏈。2、開關、插座安裝1）安裝前應對開關盒、插座盒等預先進行處理（如調正、調平、清掃等）。2）開關、插座安裝時應先檢查位置、高度與設計要求有無偏差，導線數量是否符合要求然后再安裝。3）開關控制火線，開關的通斷位置應一致，且操作靈活，接觸可靠。開關安裝的位置便于操作，任何房間都不應裝到門后，開關邊緣距門框的距離宜為0.15-0.2m。4）開關距地面高度宜為1.3m。5）并列安裝的相同型號開關、插座距地面高度應一致，高度差不應大于1mm，同一室內安裝的開關高度差不應大于5mm3、燈具開關插座安裝允許偏差：項 目允許偏差(mm)檢驗方法1燈具在房間中心20抽查總數的10%，但不少于10套。用吊線、拉線或尺量檢查。成排燈具中心線52暗開關、插座同一場所高差5并列安裝高差0.5面板垂直度0.5（九）防雷接地系統 施工過程中必須密切配合土建，嚴格按照設計要求及施工規范，標準圖集等進行施工。1、 防雷：Ø 高層部分為第三類防雷建筑。為防雷擊在屋頂采用避雷帶保護，避雷帶采用25×4熱鍍鋅扁鋼沿屋脊、檐口及山墻敷設，支高150。