試設計一攪拌機用的閉式蝸桿減速器中的普通圓柱蝸桿傳_第1頁
試設計一攪拌機用的閉式蝸桿減速器中的普通圓柱蝸桿傳_第2頁
試設計一攪拌機用的閉式蝸桿減速器中的普通圓柱蝸桿傳_第3頁
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文檔簡介

1、例題11-1 試設計一攪拌機用的閉式蝸桿減速器中的普通圓柱蝸桿傳動。已知：輸入功率，蝸桿轉速，傳動比，攪拌機為大批量生產，傳動不反向，工作載荷較穩定，但有不大的沖擊，要求壽命為12000h。解 1.選擇蝸桿傳動類型 根據GB/T 10085-1988的推薦，采用漸開線蝸桿（ZI）。2.材料選擇考慮到蝸桿傳動功率不大，速度只是中等，故蝸桿用45鋼；因希望效率高些，耐磨性好些，故蝸桿螺旋齒面要求淬火，硬度為4555HRC。蝸輪用鑄錫磷青銅ZcuSn10P1，金屬模鑄造。為了節約貴重的有色金屬，僅齒圓用青銅制造，而輪芯用灰鑄鐵HT100制造。3.按齒面接觸疲勞強度進行設計根據閉式蝸桿傳動的設計準則，

2、先按齒面接觸疲勞強度進行設計，再校核齒根彎曲疲勞強度。由式（11-12），傳動中心距 （1）確定作用蝸輪上的轉矩T2 按，估取效率，則 （2）確定載荷系數K 因工作載荷較平穩，故取載荷分布不均勻系數；由表11-5選取使用系數；由于轉速不高，沖擊不大，可取動載系數，則 （3）確定彈性影響系數 蝸輪為鑄錫磷青銅與鋼蝸桿相配，故（4）確定接觸系數 假設，從圖11-18中可查得（5）確定許用接觸應力根據蝸輪材料為鑄錫磷青銅ZcuSn10P1，金屬鑄造，蝸桿螺旋齒面硬度，可從表11-7中查得蝸輪的基本許用應力 應力循環系數 壽命系數 則 （6）計算中心距 取中心距，因，故從表11-2中取模數，蝸桿分度圓

3、直徑。此時，從圖11-18中查取接觸系數，因為，因此以上計算結果可用。4.蝸桿與蝸輪的主要參數與幾何尺寸 （1）蝸桿 軸向齒距；直徑系數；齒頂圓直徑；齒根圓直徑；分度圓導程角；蝸桿軸向齒厚。（2）蝸輪 蝸輪齒數；變位系數 驗算傳動比，此時傳動比誤差，是允許的。 蝸輪分度圓直徑 蝸輪喉圓直徑 蝸輪齒根圓直徑 蝸輪咽喉母圓直徑 5.校核齒根彎曲疲勞強度 當量齒數 根據，從圖11-19中可查得齒形系數螺旋角系數 許用彎曲應力 從表11-8中查得由制造的蝸輪的基本許用彎曲應力壽命系數 校核齒根彎曲疲勞強度 彎曲強度是滿足的。6.驗算效率 已知；與相對滑動速度相關 從表11-18中用插值法查得，代入式得，大于原估計值，因此不用重算。 7.精度等級公差和表面粗糙度的確定考慮到所設計的蝸桿傳動是動力傳動，屬于通用機械減速器，從GB/T100891988圓柱蝸桿、蝸輪精度中選擇8級精度，側隙種類為f，標注為8f GB/T100891988

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