1、企 業(yè) 內(nèi) 控 標(biāo) 準(zhǔn)一、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車用安全玻璃的尺寸，形狀及外觀。適用本公司生產(chǎn)及委托外生產(chǎn)的汽車安全玻璃及其它道路車輛用安全玻璃的最終檢驗；工序特性與產(chǎn)品特性相同的部分也可作為工序標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品性能符合GB9656-2003有效版本要求。加熱線性能符合JC/T672有效版本要求。二、名詞解釋曲線部：圖1中的R部分（圖1中R部分的終止點包含于曲線部）。設(shè)計線：檢驗?zāi)Ｖ苓叺幕鶞?zhǔn)形線?；鶞?zhǔn)邊：產(chǎn)品上預(yù)先確定的定位邊（包含2個設(shè)計了限位器的定位點）?；鶞?zhǔn)邊偏差：玻璃基準(zhǔn)邊與設(shè)計線之間的偏差（見圖1中的A）?？v向尺寸偏差：玻璃周邊與設(shè)計線之間的偏差（見圖1中的B）。橫向尺寸偏差：玻璃周邊與設(shè)計線

2、之間的偏差（見圖1中的C）。曲線部偏差：玻璃曲線部與設(shè)計線之間的偏差（見圖1中的D）。氣泡：玻璃中的氣體夾雜物。結(jié)石：玻璃中的固體夾雜物，一般為未熔物或結(jié)晶顆粒。線道：玻璃上呈現(xiàn)的明顯的細(xì)線條。波筋：玻璃表面呈現(xiàn)的條紋和波紋、造成對光的折射或反射產(chǎn)生差異，使物象變形錫面：浮法玻璃成型時與錫液接觸的一面 空氣面：浮法玻璃成型時向上的一面（暴露在空氣中的一面）。劃傷：在生產(chǎn)或儲運過程中，玻璃表面被硬物摩擦所留下的傷痕。發(fā)霉：玻璃表面受大氣環(huán)境侵蝕后的一種風(fēng)化現(xiàn)象。水跡：水在玻璃表面風(fēng)干后形成的痕跡。模具痕跡：玻璃成型過程中模具在玻璃表面形成殘留的印痕。燙傷：鋼化玻璃成型后表面呈條狀乳白色模糊不清的

3、現(xiàn)象。吻合度：表示彎型玻璃與檢驗?zāi)＞叩馁N合程度，以玻璃與模具的間隙值來表示。拱高：表示彎型玻璃的內(nèi)表面到玻璃縱向邊所在平面間的最大距離。荷葉邊(波浪邊)波動值：測量包含荷葉邊在內(nèi)的100mm的區(qū)段，使用塞尺測量該區(qū)段內(nèi)吻合度的最大值與最小值的差值（即波動值）。 弧度尺間隙：用弧度進(jìn)行控制生產(chǎn)的產(chǎn)品，用弧度尺測量產(chǎn)品弧度時，弧度尺與產(chǎn)品之間的最大間隙。磨邊波浪：磨邊時產(chǎn)生的玻璃邊部缺陷，呈高低起伏的S形邊 膠合層雜質(zhì)：夾在夾層玻璃中的雜物（如絨毛、灰塵、碎屑等） 疊差：夾層時兩片玻璃的邊部產(chǎn)生錯位，形成階梯狀。 脫膠：夾層玻璃中的一層或兩層玻璃與膠片分離的現(xiàn)象。 絲印針孔：玻璃表面涂層缺陷，表示

4、涂層有針眼似的漏光小孔。印刷漏墨：印刷絲網(wǎng)版膜的非印刷設(shè)計的某部分/某點滲墨，稱為漏墨故障。鋼化彩虹：由于浮法玻璃下表面的錫擴(kuò)散層在熱處理后，表面形成的微皺紋在光的照射下產(chǎn)生干涉色。麻點：玻璃成型后表面產(chǎn)生的點狀小凹坑。爆邊：玻璃邊緣出現(xiàn)的貝殼狀的崩缺缺陷。龜裂：銀漿印刷燒制后黑邊或銀漿出現(xiàn)的裂紋。表面質(zhì)量：包括玻璃表面質(zhì)量和印刷質(zhì)量。磨邊質(zhì)量：指玻璃被磨輪磨削后的質(zhì)量狀況。外觀質(zhì)量：包括表面質(zhì)量和磨邊質(zhì)量。三、內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)1、尺寸偏差：（L長邊長，S展開m2，基準(zhǔn)邊偏差1.0+0.5）<表1> 平型和單曲面玻璃尺寸偏差部位類別縱向及橫向偏差角部偏差L600600L1200L1200S

5、0.3S0.3鋼化玻璃-1.50-2.00-2.50-3.00-3.00夾層玻璃注：升降玻璃縱向尺寸允許：-1.5+0。<表2> 復(fù)合曲面玻璃尺寸偏差部位類別縱向及橫向偏差角部偏差L12001200L1800L1800L12001200L1800L1800夾層玻璃鋼化玻璃縱向 橫向縱向橫向縱向橫向-2.00-2.50-2.50-3.00-2.50-2.50-3.00-3.50注：1、L1200，但S展開面積0.7平方米時,其尺寸偏差按1200L1800要求。2、角部偏差在L1200以上時其兩上角或兩下角尺寸偏差之和應(yīng)6.0。3、不等弧及U型鋼產(chǎn)品外形尺寸按復(fù)合曲面標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，吻合度偏

6、差按單曲面執(zhí)行。2、平型制品彎曲度<表3>形狀 類別波形弓形夾層玻璃0.20%0.20%鋼化玻璃0.20%0.20%3、 弧度球面<表4>零件鋼化、夾層/前擋、后檔拱高04(含) 425(含)25偏差+2+3+4Min0-3-44、吻合度(L長邊邊長)<表5> 單曲面玻璃類型方向L600600L12001200L1800L1800夾層玻璃直邊1.52.02.53.0鋼化玻璃彎邊2.02.53.03.5<表6> 復(fù)合曲面玻璃類型L12001200L1800L1800夾層玻璃2.02.53.0鋼化玻璃2.02.53.05、孔：孔心距偏差±0

7、.5孔位偏差-1.0+0.5;孔徑偏差0+0.5。6、球面：隨和、無突變，球面值見下表，在滿足標(biāo)準(zhǔn)的前提下優(yōu)先保證尺寸。7、同一片玻璃厚度偏差不得大于0.2。8、外觀質(zhì)量：<表7>部位缺陷前風(fēng)擋玻璃前風(fēng)擋以外玻璃中央部周邊部直徑0.5氣泡間距300間距300直徑0.5氣泡不允許存在直徑2.0,間距300,不多于3個輕劃傷(500處不可見,指甲感覺不到)長15,間距300,單片總長30長20,間距300,單片總長100不得密集存在重劃傷(寬0.5,指甲能感覺到)不允許存在長15,間距300,單片總長30長15,間距300,單片總長30線道不允許存在不允許存在邊部20范圍內(nèi)允許寬0.5

8、一條波筋/淋子只允許縱向,看出的最大角度(觀察方向與玻璃夾角)為15°只允許縱向,看出的最大角度(觀察方向與玻璃夾角)為30°結(jié)石不允許存在直徑1.5,間距300直徑1.5,間距300,后擋不允許存在裂紋不允許存在白點/錫點直徑0.5,間距300,允許存在直徑0.5,不得密集存在直徑0.5,間距300,允許存在節(jié)瘤不允許存在波及范圍1.5,允許1個模具痕印不允許存在輕微,距邊沿12應(yīng)力斑/彩虹應(yīng)力斑看出角度10°,彩虹不允許存在應(yīng)力斑看出角度15°,彩虹不允許存在麻點/碎玻璃燒結(jié)/輥子印/壓痕見各級極限樣件膠合層氣泡不允許存在直徑0.5不得密集存在,0.

9、5<D2.0允許1個膠合層雜質(zhì)直徑0.5,間距300直徑1直徑2.5,間距300絨毛(總長Z)單根長3,Z10單根長10,Z50,間距300膠片拼接痕跡輕微,500處觀察不可見彩帶寬度偏差標(biāo)準(zhǔn)寬度150的允許±20,不足150的允許±10球面隨和，無突變，兩側(cè)球面應(yīng)不影響裝車效果注：1、密集存在指缺陷間距小于300mm 2、任意直徑300圓內(nèi)規(guī)定范圍的氣泡、劃傷、線道、節(jié)瘤、結(jié)石、膠合層氣泡、膠合層雜質(zhì)、絨毛等缺陷同時存不不允許超過3項，且不得密集存在；3、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的如結(jié)石、氣泡、節(jié)瘤、線道等缺陷標(biāo)準(zhǔn)適用于無色或天然輕微著色玻璃，著色玻璃（如F綠）缺陷標(biāo)準(zhǔn)見相關(guān)文件；

10、4、膠合層雜質(zhì)泛指深色的夾雜物，與玻璃顏色或膠片顏色接近的夾雜物可視其所在的部位及明顯程度在此標(biāo)準(zhǔn)上適當(dāng)放寬；5、其他按以上方法無法具體歸類的未明確缺陷按最接近原則，即參照與缺陷表現(xiàn)最接近的類別進(jìn)行控制。 區(qū)域劃分 注：周邊部指距玻璃邊緣（展開，含）150mm以內(nèi)區(qū)域，其余為中央部，對于半景前擋則兩片玻璃對接邊及其150內(nèi)仍屬中央部9、周邊質(zhì)量 <表8>分類缺陷裸露邊非裸露邊滑動邊固定邊爆 邊1.0直徑2.0,不得密集存在每米允許長3.0,寬2.0,深1/5厚1個每米允許長5.0,寬3.0,深1/3厚1個波浪邊輕微(見樣件)荷葉邊見各級極限樣件疊差1.01.5縮膠寬度0.5,連續(xù)長

11、度20,每片3處寬度1.0,連續(xù)長度30,每米3處脫膠及膠合層雜質(zhì)不允許存在邊緣5范圍內(nèi)不限殘留亮斑不允許存在直徑1.5,間距50,非裸露部分不限缺角不允許存在R5弧內(nèi)允許深3的1個,但需將角磨圓10、厚度偏差種類 公稱厚度t 厚度及偏差 夾層玻璃 原片玻璃與中間層的總厚度 t±0.2n 鋼化玻璃 t t±0.2 注：n為構(gòu)成夾層玻璃或塑玻復(fù)合材料的原片玻璃層數(shù)。 10、印刷質(zhì)量 <表9>2.0漏光允許燒結(jié)后修復(fù)，間距300針孔(0.5)間隔200油墨內(nèi)劃痕寬度0.1，長度5.0，間隔300油墨色差車外500處觀察不可見商 標(biāo)字跡清晰,線條均勻,無斷線、模糊現(xiàn)象

12、；外視字體為正字；角度偏差±1°；位置按工藝文件，偏差±5；與印邊或加熱線無明顯色差。白邊基準(zhǔn)±0.5；白邊寬度四周均勻一致，無突變。（滿板印刷除外）刮刀印痕車外觀察500處不可見邊緣鋸齒見各級極限樣件，含匯流條可見部分黑邊/花點寬度允許偏差02（特殊要求除外）；同一直徑花點允許偏差±0.1；花點形狀無明顯變形；各曲線過渡順暢、圓滑、美觀。缺點每邊允許2個加熱線寬度偏差00.2，無突變，線間偏差±0.1，無斷線,顏色橘紅或鐵紅，無異常色，線道清晰，邊緣整齊，無顏色擴(kuò)散；位置偏差±3。匯流條(與油墨疊印時)，從車外觀察與周圍無

13、明顯色差，顏色橘紅或鐵紅，無異常色透光率黑色油墨0.7%網(wǎng)孔均勻美觀，不得堵塞，同一直徑允許偏差±0.1橘皮邊緣30范圍內(nèi)允許每米1處，直徑20黑邊水印非裸露邊:長10mm距邊5mm一處；裸露邊：長5mm距邊3mm一處。黑邊手印不允許注：規(guī)定范圍內(nèi)缺陷同時存在不得超過3項。11、鋼化碎片 <表10>種類碎片狀態(tài)鋼化玻璃1.在任一50mm×50mm的正方形內(nèi)，碎片數(shù)不少于40塊但不多于400塊。若厚度不大于3.5mm，則碎片數(shù)在40塊以上，450塊以下；2.在上述規(guī)定中，橫跨正方形邊部的碎片應(yīng)計作半塊；3.制品邊緣20mm范圍內(nèi)的碎片不作檢查，以沖擊點為圓心半徑75mm圓內(nèi)的碎片也不作檢查；4.除上述第3條規(guī)定的部位外，不允許有超過3mm2的碎片；5.允許有少量長條形碎片，其長度不超過75mm，且具端部不是刀刃狀，延伸至玻璃邊緣的長