1、攻螺紋前鉆底孔直徑和深度的確定以及孔口的倒角（1）底孔直徑的確定絲錐在攻螺紋的過程中，切削刃主要是切削金屬，但還有擠壓金屬的 作用，因而造成金屬凸起并向牙尖流動的現象，所以攻螺紋前，鉆削的孔徑（即底孔）應大 于螺紋內徑。底孔的直徑可查手冊或按下面的經驗公式計算：脆性材料（鑄鐵、青銅等）：鉆孔直徑d0=d（ 螺紋外徑 ）（螺距）塑性材料（鋼、紫銅等）：鉆孔直徑d0=d（螺紋外徑 ）-p（螺距）（2）鉆孔深度的確定攻盲孔（不通孔）的螺紋時，因絲錐不能攻到底，所以孔的深度要大 于螺紋的長度，盲孔的深度可按下面的公式計算：孔的深度 =所需螺紋的深度 +普通螺紋底孔直徑簡單計算可按下式要攻絲的尺寸乘上如

2、：公制螺紋的計算方法： 底徑 =大徑*螺距英制螺紋的計算方法： 底徑 =大徑*螺距脆性材料鉆孔直徑 D=d（螺紋外徑 ）（螺距） 塑性材料鉆孔直徑 D=d（螺紋外徑 ）-p（螺距） 除了以上的經驗公式外 ,還要考慮螺紋的公差等級 普通公制螺紋用外徑 -螺距。公制螺紋 （MM 牙 ） 牙深=*牙距 P（牙角 60 度 ） 內牙孔徑 = 公稱直徑 *P7g （右手 ）-（單頭螺紋 ）-（公制粗牙 ） （公稱直徑 20mm） （ 牙距 （內螺紋配合等級 6H） （外螺紋配合等級 7g） 左-雙頭 （左手 ）-（雙頭螺紋 ）-（公制細牙 ） （公稱直徑 20mm） （ 牙距 美制螺紋（統一標準螺紋 ）

3、 牙深 =*每吋牙數 ）（牙角 60 度 ） 3/4-10UNC-2A（UNC粗牙 ）（UNF細牙 ）（1A 2A 3A 外牙公差配合等級 ）（1B 2B 3B 內牙公差配合等級 ）UNC 美制統一標準 粗牙螺紋 外徑 3/4 英吋 ,每英吋 10 牙 外牙 2 級公差配合 管螺紋 （英制 PT） 牙深 =*每吋牙數 ）（牙角 55 度 ）PT 3/4-14 （錐度管螺紋 ） 錐度管螺紋 ,錐度比 1/163/4 英吋管用 ,每英吋 14 牙管螺紋（PS直螺紋 ）（PF細牙 ） 牙深 =*每吋牙數 ）（牙角 55 度 ）PS 3/4-14 （直形管螺紋 ）PF1 1/8-16 （ 直形管螺紋

4、）（細牙） 直形管螺紋 3/4 英吋管用 ,每英吋 14 牙 1 1/8 英吋管用 , 每英吋 16 牙 管螺紋 （美制 NPT）（牙角 60 度 ）NPT 3/4-14 （錐形管螺紋 ） 錐形管螺紋 ,錐度比 1/163/4 英吋管用 ,每英吋 14 牙 梯形螺紋（30 度 公制 ）TM40*6 公稱直徑 40mm 牙距 梯形螺紋（29 度 愛克姆螺紋 ）TW26*5 外徑 26mm,每英吋 5 牙 方形螺紋車牙的計算考慮條件 計算公式公制牙與英制牙的轉換 每吋螺紋數 n = / 牙距 P 牙距 P = / 每吋螺紋數 n因為工件材料及刀具所決定的轉速 轉速 N = （1000 周速 V ）

5、 / （圓周率 p * 直徑 D ） 因為機器結構所決定的轉速刀座快速移動的影響 車牙最高轉速 N = 4000/ P 刀座快速移動加減速的影響下刀點與退刀點的計算（不完全牙的計算 ） 下刀最小距離 L1L1 = （牙距 P ） * （主軸轉速 S ） / 500 退刀最距離 L2L2 = （牙距 P ） * （主軸轉速 S ） / 2000 牙深及牙底徑 d 牙深 h = * P 牙底徑 d =公稱外徑 D - 2 * h 例題： 車制外牙 3/4"-10UNC 20mm 長 公制牙與英制牙的轉換 牙距 P = / （吋螺紋數 n） P = / 10 = 因為工件材料及刀具所決定的

6、轉速 外徑 D = 3 / 4 英吋 = * （3/4） 轉速 N = （1000 周速 V） / （圓周率 p * 直徑 D ）2005 轉N = 1000V / pD = 1000 * 120 / * =2005 rpm （轉 /分） 因為機器結構所決定的轉速 刀座快速移動的影響 車牙最高轉速 N = 4000 / P N = 4000/ = 1575 rpm 綜合工件材料刀具及機械結構所決定的轉速 N = 1575 轉 N = 兩者轉速選擇較低者 ,即 1575 轉 刀座快速移動加減速的影響 下刀點與退刀點的計算（不完全牙的計算 ） 下刀最小距離 L1 L1 = （牙距 P） * （主軸轉速 S） / 500L1 = *15