1、山西體育中心四館游泳跳水館鋼結構安裝專項方案單位：浙江東南網架股份有限公司編制： 審核： 批準： 日期： 目 錄第一章：編制說明- 3 -1.1 文件依據- 3 -1.2 規范依據- 3 -第二章：工程概況- 4 -2.1 游泳跳水館建筑概況- 4 -2.2 游泳跳水館鋼結構結構概況- 5 -第三章：安裝思路布置- 8 -3.1 鋼結構安裝作業區的劃分- 8 -3.2 鋼結構安裝的總體思路- 8 -3.3 施工組織體系- 9 -第四章：鋼結構的安裝- 9 -4.1 游泳跳水館現場工況- 9 -4.2. 熱身池的桁架安裝- 10 -第五章：（3-7）（3-18）/（BC）軸張弦桁架安裝- 13

2、-5.1、鋼結構概況（張弦桁架（3-73-18/BC軸）- 13 -5.2、桁架安裝- 18 -5.2.1、張弦桁架安裝思路- 18 -5.2.2、安裝前的準備工作- 20 -5.2.3、桁架的安裝- 20 -5.3、臨時塔式支撐架的設置- 23 -5.4、臨時支承架轉換加固鋼梁計算：325.5、（ML）、（GH）軸臨時塔式支撐架部位的砼結構驗算325.6、桁架安裝變形計算355.6.1、桁架結果布置355.6.2、張弦梁上弦支撐形式計算355.6.3荷載計算365.6.4、主體結構應力及位移375.7、桁架間的次結構安裝38第六章：安裝的安全控制措施396.1 安全生產管理體系396.2特別

3、安全注意事項396.3 安全、文明施工39第一章：編制說明1.1 文件依據序號文件1山西體育中心四館鋼結構工程施工招標文件2山西體育中心四館鋼結構工程施工招標圖紙3山西體育中心四館鋼結構工程施工招標答疑1.2 規范依據序號標準名稱標準編號1建筑抗震設防分類標準GB50223-20042建筑結構可靠度設計統一標準GB50068-20013建筑結構荷載規范GB50009-2001（06版）4建筑抗震設計規范GB50011-2001（08版）5鋼結構設計規范GB50017-20036預應力鋼結構技術規程CEGBCS212：20067網殼結構技術規程JGJ61-20038網架結構設計與施工規程JGJ7

4、-919混凝土結構設計規范GB50010-200210鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-200111建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81-200212鋼網架行業標準-9113鋼結構防火涂料應用技術規范CECS24：9014鑄鋼節點應用技術規程CECS235：200815冷彎薄壁型鋼結構技術規程JGJ138-2001第二章：工程概況2.1 游泳跳水館建筑概況本項目處于太原市晉源區，南環高速公路以北，機場大道以南三公里處，西側為新晉祠路，東側為濱河西路。本標段四館包括體育館、游泳跳水館、自行車館、綜合訓練館，其中體育館、游泳跳水館及自行車館聯成一體，綜合訓練館獨處一僻。自左向右分別是：自行車館

5、、體育館、游泳跳水館綜合訓練館本方案主要適用于游泳跳水館和連廊B, 游泳館連廊B游泳跳水館位于三個場館的最東邊，其結構形式為一復雜的大型體育建筑，上部為鋼結構屋蓋，分為熱身池和比賽池，熱身池緊靠連接平臺。建筑地下一層，地上二層，建筑高度23.64米，總座2396席。2.2 游泳跳水館鋼結構結構概況由于游泳跳水館位于三個聯體場館的東邊部位，它與西側的體育館由連廊B連接，根據我們的劃分，連廊B部分屬于游泳跳水館的安裝結構，游泳跳水館主要由柱帽、鋼柱、環梁、多重弦支網殼、空腹桁架、魚腹式桁架結構體系組成，具體節點結構詳圖如下所示： 序號構件類型圖示詳細說明1鋼管柱本工程中鋼柱有兩種規格1000

6、15;30mm、900×30mm，徑厚比小于30。2鋼管柱頂節點11.如圖節點為鋼柱柱頂節點，用于支撐屋面張弦桁架，和張弦桁架的連接牛腿為通長設計，伸入鋼柱內部，鋼柱需開槽。2.鋼柱有多向牛腿和鋼管支撐，結構較為復雜，3鋼管柱頂節點21.鋼柱截面為900×30mm，柱身帶有鋼管牛腿。2.柱頂為半球造型，直徑500mm，4桁架節點節點結構較為復雜，帶有多向牛腿，焊縫密集，5屋面桁架節點1.屋面桁架節點之間采用拉桿連接，拉桿材料為30mm的鋼棒。2.節點帶有多向牛腿，6張弦桁架節點1節點為張弦桁架腹桿和拉索的連接節點。7張弦桁架節點2節點為張弦桁架腹桿和拉索的連接節點。8連廊B

7、屋面桁架節點1.桁架節點為箱型截面組成，上弦為400×500×16×16mm，下弦為400×400×12×12mm，腹桿為420×420×16×16mm2.下弦截面比腹桿截面小，下弦在和腹桿連接位置進行截面加寬，內部設置加勁板。第三章：安裝思路布置3.1 鋼結構安裝作業區的劃分根據工程的現場情況，整個工程鋼結構安裝分為以下六個作業區，進行分階段的施工安裝。1、 柱帽、主鋼柱、環梁、安裝作業區；2、 3-2軸、3-6軸、3-19軸、3-20軸排架安裝作業區；3、 連廊B空腹桁架安裝作業區；4、 熱身池桁架安

8、裝作業區5、 游泳跳水池張弦桁架安裝作業區；6、 魚腹桁架安裝作業區3.2 鋼結構安裝的總體思路根據作業區的劃分和工程結構布置考慮柱帽、主鋼柱、環梁的安裝，可用50t100t吊裝機械停置于場外，直接進行構件吊裝到位；排架安裝：3-2軸、3-6軸排架安裝可選用25t35t汽車吊，進入熱身池東、西兩側空間進行散裝就位安裝；3-19軸、3-20軸排架安裝，可選用25t35t汽車吊，直接停置于排架邊，進行鋼構散裝就位；連廊B空腹桁架安裝，通過連廊部位二層樓面，將桁架拼裝成整體，通過連廊的空間位置，停置吊裝機械，將拼裝完成的桁架進行吊升就位安裝；熱身池桁架安裝，桁架選擇在熱身池池面進行拼裝，通過熱身池東

9、、西兩側的通道，由運輸車輛將桁架散件運入，進行桁架拼裝，拼裝完畢，在熱身池東、西兩側各停置一臺25噸汽車吊，通過雙機抬吊，將桁架進行吊裝就位,拼裝前在池底鋪設一道廢舊模板，以保護池底面砼。游泳池、跳水池的張弦桁架安裝：是該工程的重點，由于受場地現有塔吊作業盲區和施工面的限制，我們將采用桁架地面分段拼裝，通過在館內每一榀桁架下部設置三個塔式支撐架，室外用300噸履帶吊進行桁架吊裝就位安裝。魚腹桁架安裝：將選擇（25-35）噸汽車吊，停置于場外，直接進行魚腹桁架構件吊升就位安裝。3.3 施工組織體系 滑移專業現場組織體系如下圖所示：項目經理技術總工執行經理工程管理部質量檢測部安全監察部材料設備部滑

10、移安裝班組第四章：鋼結構的安裝4.1 游泳跳水館現場工況由于場地內是游泳、跳水池，無法進入任何吊裝機械，而場館外已布設好的四臺塔吊又存在作業盲區和起重量的限制，塔吊只能進行鋼結構次結構安裝時可利用這四臺塔吊所覆蓋的范圍進行作業，根據這四臺塔吊的作業覆蓋區域，存在的作業盲區，及塔吊的最遠端起重量不足，只能吊運一部分的小型、零散材料及單個構件自重小于一噸的構件，具體塔吊布置圖如下所示：TC4TC3TC2TC1 有關主鋼柱、柱帽、環梁、排架、連廊B桁架、魚腹桁架的鋼結構安裝，不再進行相應的施工方法敘述，安裝時將參照同類型結構安裝的自行車館、體育館一樣進行施工，這里我們將詳細編制熱身池的桁架安裝和游泳

11、、跳水池的張弦桁架安裝，特別重要是游泳、跳水池的張弦桁架施工。4.2. 熱身池的桁架安裝1、首先選擇在熱身池內作為桁架拼裝場地；2、通過熱身池東西兩側通道，由運輸車輛將桁架散件運入熱身池；3、在熱身池底組裝胎架，將桁架拼裝成整體；4、通過熱身池東西兩側各停置一臺25噸汽車吊，將拼裝完成桁架進行雙機抬吊就位；5、拼裝前在池底面滿鋪廢舊模板，以保護池底面砼；6、熱身池桁架作業圖示：序號圖 示說 明1將拼裝胎架設置在熱身池內，以拼裝桁架中心線的投影線放出其地樣。以地樣線為基準向兩邊設置拼裝胎架，為保證胎架的準確性，胎架模板下料采取數控切割。胎架設置高度約1.0m為宜。2桁架為箱型截面，先將分段制作的

12、上弦吊上胎架定位。3將分段制作的上弦吊上胎架定位，使用連接板固定，并使用電焊固定。4將腹桿吊上胎架定位，電焊臨時固定拼裝檢測合格后將分段制作的桁架進行編號，運至現場安裝。進行整體焊接。5待桁架拼裝完成后，吊機站至兩側通道，將空腹桁架使用雙機從胎架上直立起來。6通過兩臺吊機的吊重起降按角度調節好空腹桁架。7將空腹桁架吊至安裝高度，并將桁架的一端先進行對接，并控制好錯邊錯口。由于桁架拼裝將在熱身材內進行，根據桁架重量，混凝土本身完全能承受，所以應特別注意熱身池底混凝土的成品保護，在胎架設置前，將廢舊模板滿鋪在拼裝胎架馬鐙下方，最大限度的保護好混凝土層。第五章：（3-7）（3-18）/（BC）軸張弦

13、桁架安裝5.1、鋼結構概況（張弦桁架（3-73-18/BC軸）根據現場目前狀況，游泳跳水館的12榀張弦桁架平面布置如下；其中，需要安裝的張弦桁架共12榀，每榀桁架的均為平面張弦桁架，上弦為為箱型截面，腹桿為鋼管，下端設計結構拉索夾具，預應力拉索為鋼絞線，規格為5x109和5x265兩種，拉索和腹桿設計專用夾具。張弦桁架拉索腹桿弦桿張弦桁架張弦桁架上弦桿 張弦桁架腹桿典型張弦桁架的布置如下（兩側的魚腹桁架已經安裝，一端焊接固定，一端點焊臨時固定，待張弦桁架張拉后再進行魚腹桁架的另一端的焊接固定，故現場只需要進行張弦桁架及桁架間的聯系次梁的安裝）；5.2、桁架安裝5.2.1、張弦桁架安裝思路、現場

14、條件分析由于場地內是游泳、跳水池，無法進入任何吊裝機械，而場館外已布設好的四臺塔吊又存在作業盲區和起重量的限制，塔吊只能進行鋼結構次結構安裝時可利用這四臺塔吊所覆蓋的范圍進行作業，零散材料及單個構件自重小于一噸的構件，具體塔吊布置圖如下所示： 、安裝方案選擇根據現場實際情況，我們準備采用在張弦桁架的上弦桿下部設置三個臨時塔式支撐，地面拼裝桁架上弦分段，用300噸履帶吊停置在主館南北側進行吊裝。其思路如下；3、安裝方向根據現場實際情況，桁架安裝總體方向為3-7軸3-18軸推進。先進行北側第一、第二段桁架安裝，后進行南側第三、第四段安裝。每榀桁架的安裝順序為：第一段第二段第四段第三段。4、300t

15、履帶吊性能表根據上面性能表，作業半徑在42米，副臂亦為42米時，其起重量達到22t，完全滿足張弦桁架分四段后的單根重量要求。5、安裝細節說明：a、當支撐架樹立后，應在四個方向立即拉設攔風繩，防止支撐架的傾斜；b、安裝過程中，支撐架設置完成后，使用全站儀將中心線測放到支撐架頂部，然后根據桁架截面尺寸，預先設置連接板，當桁架吊裝至支撐架時，只要一頭貼牢連接板，即桁架中心位置安裝到位；c、在桁架對接焊接時，應保證對稱焊接，防止焊接變形；、d、由于此處桁架都為拉索張拉桁架，所以待拉索張拉完成后，根據張拉力的數值，張弦桁架將與支撐架之間沒有受力關系，即可拆除支撐架，不存在卸載過程。5.2.2、安裝前的準

16、備工作1、吊裝準備a. 吊裝機具在吊裝作業前做全面檢查。b. 準備6*19+1的26鋼絲繩40米、8噸卸扣10只。c. 準備經緯儀一臺，全站儀一臺，對講機4套。d. 準備焊機20臺，氧氣乙炔氣割工具二套。e. 安排安裝工40人，焊工20人，測量工2人。f. 桁架吊裝前，高空對接區域先設置好臨時支撐。2、吊點設置為便于桁架的吊裝，現場安裝過程中焊接吊耳，如下圖；5.2.3、桁架的安裝1、按照如下方式將桁架進行吊點綁扎，如下圖；1)、吊具計算本工程中，按照每段桁架重10噸來進行索具的選擇，我們選用2個8t的卡環，故10÷2÷cos30°=5.8t即：8卡環選用滿足要求

17、2）、吊繩長度計算最長的分段桁架約21m，兩吊耳間的間距最大約8m，故最大繩長L=4m÷sin30°=8m故現場吊繩，每根最少5.1m長。3）、吊繩截面計算吊繩受力P=10t÷2÷sin60°=5.8t，現場使用的為6x19+1的鋼絲繩鋼絲繩容許應力FgFg=(axFg)/K=（0.85（荷載不均勻系數）x362KN）/5=61.5KN故61.5KN>58KN，故選用的鋼絲繩滿足要求。4）、吊耳計算桁架吊裝過程中，采用20mm厚鋼板制作吊耳，吊耳采用雙邊角焊縫，焊腳12mm，吊耳尺寸如下圖；分段桁架自重：F=P=5.8t吊耳板的抗剪面積：

18、吊耳板抗剪驗算：，滿足要求。吊耳板與桁架焊縫計算）：所以，吊耳板角焊縫長度遠遠足夠。2、吊機行走路線5.3、臨時塔式支撐架的設置1、臨時塔式支撐架采用我公司的專利產品，組合式臨時支承體系。如下圖，本標準節可以拆卸為一片片式方框，運輸極為方便，標準節之間采用法蘭連接，拆裝方便，承載力大等優點（高度以內承重噸）。 組合支架在現場按照如下方法進行拼裝2、臨時塔式支撐架設置位置，如下圖；3、支撐架下部加固措施根據上述的支撐架設置的位置，一為結構看臺層上；二為游泳池底板上。根據目前游泳池底板的混凝土施工狀態，且其本身游泳池池底的設計壓強強度要求，是完全能滿足支撐架在施工時的壓力，但為保護好局部混凝土，我

19、們將在該處支撐架下方設置鋼板，以擴大受壓面積，減小壓力強度。至于結構看臺層上的支撐架，我司考慮到該處結構層的承壓能力，準備在混凝土結構下方支撐鋼管腳手架，直接支撐至地面基礎層，將支撐架及上部壓力直接傳至地面基礎，具體詳見下列示意圖：5.4、臨時支承架轉換加固鋼梁計算：每個支撐承載按照20t考慮（此重量已遠小于支撐實際能承受40噸的重量） 共有 1 跨 梁材性：Q235 不考慮自重第 1 跨計算結果： 跨度為 3.7 M 截面為 普工28b 截面Ix = 7.48e+007 mm4 截面Wx = 534286 mm3 面積矩Sx = 309942 mm3 腹板總厚 10.5 mm 塑性發展系數

20、x = 1.05 整體穩定系數 b = 0.6 由最大壁厚 13.7 mm 得： 截面抗拉抗壓抗彎強度設計值 f = 215 MPa 截面抗剪強度設計值 fv = 125 MPa 剪力范圍為 -75.6757-24.3243 KN 彎矩范圍為 -52.5-0 KN.M 最大撓度為 4.2428 mm (撓跨比為 1/872) 由 Vmax x Sx / (Ix x Tw) 得 計算得最大剪應力為 29.8638 MPa 滿足! 由 Mx / (x x Wx) 得 計算得強度應力為 93.5829 MPa 滿足! 由 Mx / (b x Wx) 得 計算得穩定應力為 163.77 MPa 滿足!

21、5.5、（ML）、（GH）軸臨時塔式支撐架部位的砼結構驗算支撐下部的混凝土鋼梁計算根據支撐設置的位置，如下圖中部位的混凝土梁，截面比3-G、3-M軸線的梁小，且上部支撐對其的反力較大，需要計算，3-G、3-M軸線的混凝土梁不需要計算。此梁的配筋如下；此梁上的每個點的反力為：20tx2.8/3.7÷2=7.5t，且此梁計算采取三跨連續梁模型進行計算即可。一、幾何數據及計算參數混凝土： C30主筋： HRB335(20MnSi)箍筋： HPB235(Q235)保護層厚度as(mm)： 35.00指定主筋強度： 無跨中彎矩調整系數： 1.00支座彎矩調整系數： 1.00(說明：彎矩調整系數

22、只影響配筋)自動計算梁自重： 是恒載系數： 1.20活載系數： 1.40二、荷載數據1 荷載工況一 (活載)三、內力及配筋1內力圖2截面內力及配筋0支座: 正彎矩 0.00 kN*m, 負彎矩 0.00 kN*m, 剪力117.10 kN, 上鋼筋: 4D14, 實際面積: 615.75mm2, 計算面積: 538.65mm2 下鋼筋: 4D14, 實際面積: 615.75mm2, 計算面積: 538.65mm21跨中: 正彎矩62.67 kN*m,位置: 2.60m 負彎矩 0.00 kN*m,位置: 2.60m 剪力142.04 kN,位置: 7.80m 撓度 2.86mm(),位置： 跨

23、中 裂縫 0.13mm 上鋼筋: 4D14, 實際面積: 615.75mm2, 計算面積: 538.65mm2 下鋼筋: 4D14, 實際面積: 615.75mm2, 計算面積: 538.65mm2 箍筋: d6110, 實際面積: 514.08mm2/m, 計算面積: 476.67mm2/m1支座: 正彎矩 0.00 kN*m, 負彎矩-97.29 kN*m, 剪力129.57 kN, 上鋼筋: 4D14, 實際面積: 615.75mm2, 計算面積: 592.62mm2 下鋼筋: 4D14, 實際面積: 615.75mm2, 計算面積: 538.65mm22跨中: 正彎矩 9.58 kN*

24、m,位置: 3.90m 負彎矩-2.22 kN*m,位置: 2.60m 剪力129.57 kN,位置: 0.00m 撓度 0.28mm(),位置： 跨中 裂縫 0.01mm 上鋼筋: 4D14, 實際面積: 615.75mm2, 計算面積: 538.65mm2 下鋼筋: 4D14, 實際面積: 615.75mm2, 計算面積: 538.65mm2 箍筋: d6110, 實際面積: 514.08mm2/m, 計算面積: 476.67mm2/m2支座: 正彎矩 0.00 kN*m, 負彎矩-97.29 kN*m, 剪力142.04 kN, 上鋼筋: 4D14, 實際面積: 615.75mm2, 計

25、算面積: 592.62mm2 下鋼筋: 4D14, 實際面積: 615.75mm2, 計算面積: 538.65mm23跨中: 正彎矩62.64 kN*m,位置: 5.19m 負彎矩 0.00 kN*m,位置: 2.60m 剪力142.04 kN,位置: 0.00m 撓度 2.86mm(),位置： 跨中 裂縫 0.13mm 上鋼筋: 4D14, 實際面積: 615.75mm2, 計算面積: 538.65mm2 下鋼筋: 4D14, 實際面積: 615.75mm2, 計算面積: 538.65mm2 箍筋: d6110, 實際面積: 514.08mm2/m, 計算面積: 476.67mm2/m3支座

26、: 正彎矩 0.00 kN*m, 負彎矩 0.00 kN*m, 剪力117.10 kN, 上鋼筋: 4D14, 實際面積: 615.75mm2, 計算面積: 538.65mm2 下鋼筋: 4D14, 實際面積: 615.75mm2, 計算面積: 538.65mm2結論：根據驗算的配筋面積比混凝土梁的實際配筋面小，即混凝土承重驗算滿足。5.6、桁架安裝變形計算5.6.1、桁架結果布置為確保屋面張弦梁施工時變形在允許的范圍之內，在跨中增加三個支點。為保證支點的有效性，施工時保證支點強度、剛度、穩定滿足要求。整體平面圖如圖所示。整體平面圖5.6.2、張弦梁上弦支撐形式計算選取有限元軟件SAP2000

27、對單榀桁架支撐形式進行有限元分析。考慮施工時連桿以及主索的自重作用。在自重作用下結構是對稱的，取一半進行分析。SAP計算模型簡圖節點編號圖在吊裝的過程中，張弦梁下弦鋼束不張緊，不參與結構計算。僅將其重量作為恒荷載加到結構上。5.6.3荷載計算考慮組合：只考慮恒載作用，將張弦梁下弦鋼束的自重作為恒荷載加到結構上。每個節點施加12.72kN的集中力。5.6.4、主體結構應力及位移主結構在施工階段的內力和位移如下圖。應力圖由圖可知，上弦在施工時最大應力為0.327。出現在左起第二、四個支座附近。各節點的位移如表所示：節點位移TABLE: Joint DisplacementsJointOutputC

28、aseU1U2U3TextTextmmmmmm121.35D0.78 0.00 -13.94 21.35D-0.62 0.00 -13.94 151.35D1.44 0.00 -11.27 101.35D2.04 0.00 -11.26 71.35D1.24 0.00 -8.69 31.35D0.50 0.00 -5.90 91.35D0.97 0.00 -3.62 141.35D-6.57 0.00 -2.91 81.35D0.90 0.00 -2.90 161.35D10.33 0.00 -2.27 61.35D1.11 0.00 -2.25 111.35D0.00 0.00 0.00 1

29、81.35D0.61 0.00 0.00 221.35D1.16 0.00 0.00 201.35D1.09 0.00 0.00 11.35D1.90 0.00 0.00 51.35D1.18 0.00 0.82 131.35D1.71 0.00 0.92 41.35D1.18 0.00 0.93 12DEAD0.58 0.00 -10.33 2DEAD-0.46 0.00 -10.32 15DEAD1.07 0.00 -8.35 10DEAD1.51 0.00 -8.34 7DEAD0.92 0.00 -6.44 3DEAD0.37 0.00 -4.37 9DEAD0.72 0.00 -2.

30、68 14DEAD-4.86 0.00 -2.16 8DEAD0.67 0.00 -2.15 16DEAD7.65 0.00 -1.68 6DEAD0.83 0.00 -1.67 20DEAD0.81 0.00 0.00 1DEAD1.41 0.00 0.00 11DEAD0.00 0.00 0.00 18DEAD0.45 0.00 0.00 22DEAD0.86 0.00 0.00 5DEAD0.87 0.00 0.60 13DEAD1.27 0.00 0.68 4DEAD0.88 0.00 0.69 考慮施工時，自重起控制作用，取1.35分項系數。由表1可知，結構在自重作用下最大的豎向位移

31、最大14mm，施工時考慮適當起拱，即能滿足要求。5.7、桁架間的次結構安裝桁架間的此結構安裝將采用停置在館外的履帶吊吊裝就位，主桁架下方搭設掛式腳手架臨時操作平臺用于次結構的安裝、焊接。作為一個臨時的工作平臺，同時在工作面上設置生命線，施工人員在操作平臺上作業，安全帶給施工作業人員以保護外，還有生命線給施工作業人員帶來雙重保護。第六章：安裝的安全控制措施6.1 安全生產管理體系由于工期緊，交叉作業及高空施工等特點，安全生產尤為重要，為了有條不紊地組織安全生產，必須組織所有施工人員學習和掌握安全操作規程和有關安全生產、文明施工條例，成立以項目經理為首的安全生產管理小組，按施工區域分別確定專職安全員，各生產班組設兼職安全員，建立一整套完整的安全生產管理體系。6.2特別安全注意事項1、要在職工中牢牢樹立起安全第一的思想，認識到安全生產的重要性，做到每天班前教育，班前檢查，班后總結。2、進入施工現場必須戴安全帽，高空作業必須系好安全帶，穿防滑絕緣鞋。3、吊裝前要仔細檢查索吊具是否符合規格要求，是否有損傷，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。4、高空作業人員應符合高空施工體質要求，定期檢查身體。5、高空作業人員應配帶工具袋，工具應放在工具袋中不得放在易失落的地方，所有手動工具(如手錘、扳手、撬棍等)應穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。6、鋼