1、耐磨陶瓷涂料施工方案1 、工程概況本工程為 防磨工程。本項目要求采購 143 平米的耐磨陶瓷涂料及 工程施工，要求 20 年 月 15 日前完成全部工作。2、施工前準備 合同簽訂后，公司采購部立即組織材料進場，要求 7 天內(nèi)全部材料采購齊全并運至 項目現(xiàn)場，生產(chǎn)部于合同簽訂的同時安排項目經(jīng)理進入現(xiàn)場， 解決施工人員的吃住問題， 并組織人員根據(jù)合同進度進入現(xiàn)場， 項目經(jīng)理亦同時組織施工工器具、 腳手桿、腳手板 進場，現(xiàn)場要建立簡易倉庫， 存放工器具材料， 同時組織人員會同業(yè)主、 監(jiān)理單位接貨、 驗貨。3、施工程序及方法 開工應具備的條件 本項目需要的材料全部進場并驗收合格 本工程需要的工器具及腳

2、手架已經(jīng)到現(xiàn)場，焊機及攪拌機能夠投入使用 本工程需要的人員全部到達現(xiàn)場，預計 5 人 編制技術方案，并對參加施工的人員進行技術交底施工方法檢查環(huán)境溫度 施工期間，施工地點的氣溫須控制在 5至 40之間，如氣溫過低時，材料本身及施工區(qū)域則須加溫至 5，直到耐磨涂料涂抹完畢為止。但應避免在直接日曬或強風狀 況下施工，以防止耐磨涂料表面的迅速干裂。進行表面處理a. 將要進行的防磨設備表面清理干凈， 采用鋼刷反復擦磨至底層的骨材結構暴露形 成板結體。b. 將表面松動的物質及雜質完全清除。焊接鋼筋 （ 也可以不適用鋼筋 ） 先在施工面上每間隔 200mm 300mm橫向焊接 8鋼筋，形成骨架，焊接鋼筋時

3、的 焊點距離為 200mm，對稱雙面焊接、焊縫長度 5mm。采用 J422 焊條（焊后除渣）。其焊 點抗拉強度平均值為： 420Mpa 抗壓強度平均值為： 550Mpa。龜甲網(wǎng)焊接在鋼筋上焊接規(guī)格為： *10*50 材質為：Q235龜甲網(wǎng)， 龜甲網(wǎng)采用電弧焊雙面焊接， 每個接觸骨架空格內(nèi)雙面焊接，焊縫長度。采用型號為： J422 焊條，（焊后除渣）。其 焊點抗拉強度平均值： 320Mpa抗壓強度平均值： 550Mpa。為了確保最強固的附著性， 安裝時應盡量調(diào)整龜甲網(wǎng)， 使龜甲網(wǎng)和施工面之間的距 離足以讓耐磨涂料完全包覆住龜甲網(wǎng)。龜甲網(wǎng)與鋼筋以點焊 方式固定。焊點位置為接觸骨架的全部空格內(nèi)。龜甲

4、網(wǎng)的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脫落， 尤其是當垂直表面或施工面朝 下時。需采用未經(jīng)電鍍和油漆的龜甲網(wǎng)。混合與攪拌攪拌：使用攪拌機，將干粉狀的耐磨澆注料倒入攪拌機后，加入10%左右的水進行攪拌5分鐘。此5分鐘是加水完畢后開始計算。 攪拌后檢查耐磨料的流動和粘稠狀態(tài) （把 料涂到龜甲網(wǎng)內(nèi)不流淌即可） ，如果不成泥團需要繼續(xù)加入水攪拌直至達到粘稠狀態(tài)而 不流淌。一般情況，水加入量 10%至 15%之間（根據(jù)天氣情況） 。 當澆筑一個大面積區(qū)域時， 有必要將其分成小區(qū)域， 便于施工人員進行施工， 增進施工 進度。分三個介面攪拌及施工（1）水平表面的澆筑、攪拌時間應在 1015 分鐘內(nèi)使用，即料有

5、很好的流動性， 水量還要控制在最低標準，避免二次加水。將約 10 升陶瓷耐磨涂料倒在部件上，然后 用砂漿板分別倒在各端，涂抹到所需厚度，不時檢查澆筑層的厚度，確保厚度正確。（2）垂直表面的澆筑：要求攪拌時間在 20 分鐘以上（取決于氣候條件） ，如有必 要，按 100KG/干粉加額外的水（約半杯 210 毫升），每次額外加水再攪拌一分鐘，直到 獲得合適的粘稠度（能夠形成一個“濕球” ）。從桶內(nèi)取出新拌的陶瓷砂球放在砂漿板上，把砂漿板拿到龜甲網(wǎng)的表面，把砂漿 壓入龜甲網(wǎng)和部件之間的夾層內(nèi)。 在向上推動砂漿板的同時， 從一端到另一端快速移動 砂漿板。使用這種方法，陶瓷砂漿更易于澆注，不時檢查澆筑層

6、的厚度。（3）頭頂表面澆筑：在陶瓷砂漿用于頭頂位置時，增加 3 分鐘的攪拌時間以獲得粘性更大的陶瓷砂漿，將會有利于頂部澆注將新拌的陶瓷砂漿放置在砂漿板上，向上把陶瓷砂漿壓龜甲網(wǎng)內(nèi)，把砂漿板移回 起始位置，然后從一端到另一端做重復幾次“之”字運動。使用這種方法，將容易把陶 瓷砂漿澆筑入部件和龜甲網(wǎng)之間的夾層。在陶瓷砂漿還“濕”的時間后，確保已獲得正 確的厚度。為確保澆筑工程質量，工人必須站在盡量靠近頭頂澆筑面的地方，必要時還需低 頭，這樣做澆筑的工人才有足夠的力量下壓和移動砂漿板。檢查氣袋：澆筑時不時檢查陶瓷砂漿，確認砂漿壓入龜甲網(wǎng)的后面，并且襯板中沒有氣袋， 因為這可能會引起襯板的脫落。用泥刀

7、刮開約 1010CM的砂漿，露出龜甲網(wǎng)，檢查是否有氣袋， 如果有氣袋澆筑 時應該在龜甲網(wǎng)后面壓入更多的陶瓷砂漿。檢查完之后，在刮開的地方再次澆筑陶瓷砂漿，并且用砂漿板抹平。 如果檢查發(fā)現(xiàn)氣袋漏氣，則已澆筑的陶瓷砂漿應從部件上除去，丟棄不再使用， 必須用新的砂漿澆筑于發(fā)現(xiàn)氣袋的區(qū)域。施工注意事項(1) 耐磨澆注料一定要緊緊地壓入龜甲網(wǎng)下方。(2) 施工區(qū)域必須清理干凈，并按照 2、3、4 所述確實進行。(3) 施工應以較小范圍開始涂抹，并緊緊壓至龜甲網(wǎng)之下，更重要的是，在表面干 掉前，就應該在每次涂抹時便達到所要求之厚度。完工之后，可用鏝刀將表面抹平，必 要時則灑些水潤濕。(4) 施工于水平面時

8、， 建議直接在覆蓋面或鏝刀上使用振動機， 使其更均勻和緊密。 但是垂直面或向下施工面，則不可使用振動機。(5) 表面完成之后，必須立即保護表面以防止迅速干化 , 用專用養(yǎng)護液進行處理。(6) 施工完畢后的耐磨陶瓷涂料盡可能達到 6天的養(yǎng)護期，原則上至少不低于 3 天(7) 耐磨陶瓷涂料在施工過程中及養(yǎng)護期內(nèi) , 嚴禁任何敲打、錘擊等沖擊行為。4、完工驗收自檢工程完工后， 現(xiàn)場項目經(jīng)理要對項目施工部位進行全面的檢查， 確保施工人員是按照我 公司的正確的施工工藝進行的， 檢查是否有氣孔、 露筋等現(xiàn)象， 對于檢查出的問題進行 及時整改，直至合格為止，自檢合格后填寫自檢表，并報業(yè)主及監(jiān)理公司驗收； 聯(lián)

9、合檢查項目自檢合格后， 項目經(jīng)理通知業(yè)主及監(jiān)理公司進行聯(lián)合檢查， 如發(fā)現(xiàn)問題則進行及時 整改，并最終簽訂完工驗收單。(10)安全保障措施1、進入現(xiàn)場條件1) 進入施工現(xiàn)場必須配穿合格的工作服，正確佩戴安全帽及安全帶；2) 嚴禁酒后作業(yè)；3) 施工現(xiàn)場保持清潔，垃圾和廢料應及時清除，做到“工完場清” ；4) 高處清掃垃圾和廢料，嚴禁拋擲；5) 堅持文明施工。2 、焊接1) 參加焊接的人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術教育培訓合格后方可上崗；2) 工作場地必須視線良好，亮度足夠；3) 作業(yè)時必須戴防護眼鏡；4) 觀察周圍環(huán)境，工作場地周圍 5米內(nèi)應清除易燃易爆品或做好防腐措施；5) 焊接完后檢查其周圍，確認無

10、起火危險后方可離開。3、高空作業(yè)1) 在施工時必須有足夠的光線；2) 遇到六級或六級以上的大風及其他惡劣氣候等應停止露天作業(yè)；3) 高空作業(yè)必須把安全帶掛在上方牢靠的地方；4) 作業(yè)人員應佩帶工具袋，較大的工具應系保險繩，傳遞物品時嚴禁拋擲；5) 嚴禁在欄桿、孔洞邊緣休息；6) 高空作業(yè)、點焊、切割工作的邊角余料應放牢靠，施工場地盡量錯開，無法錯開的交叉作業(yè)，必須搭設嚴密牢固的防護隔離設施。4、腳手架及梯子1) 腳手架必須采用合格材料搭設，非專業(yè)人員不準搭拆腳手架；2) 搭設人員必須掛好安全帶，傳遞桿件時應配合嚴密；3) 施工區(qū)域內(nèi)設圍欄和警示牌；4) 懸掛式吊架必須掛在牢固部件上，必須設保險繩；5) 腳手