1、濟南至徐州公路濟寧至魚臺（魯蘇界）段JXLQ-5 標段25m 預(yù)制箱梁梁場建設(shè)方案一、工程概況濟南至徐州公路濟寧至魚臺（魯蘇界）段JXLQ-5 標段全長 19.758 公里，起訖里程K91+400 ? K111+158.154 ，全線位于濟寧市魚臺縣境內(nèi)。本標段共有橋梁上部結(jié)構(gòu)采用25、30、35m 預(yù)制箱梁，共有25 米預(yù)制箱梁 320 片， 30 米預(yù)制箱梁160 片、 35m 預(yù)制箱梁 160 片。二、工程數(shù)量預(yù)制箱梁工程數(shù)量統(tǒng)計見表1:表 1預(yù)制箱梁工程數(shù)量統(tǒng)計類型序號中心樁號橋名斜交角（度）25 米備注30 米（片）35 米（片）（片）1K93+667.0魚清河大橋90176242K

2、98+010.5白馬河大橋901443K100+940.0惠河大橋901204K105+181.5分離立交70245K105+638.0幸福河大橋100406K108+825.0東魚河大橋901127合計320160160三、梁場規(guī)劃根據(jù)本標段預(yù)制箱梁跨徑及分布情況，結(jié)合沿線實地考察及實際情況，為滿足工期要求，將預(yù)制箱梁安排兩個梁場負責(zé)全線的預(yù)制板梁施工任務(wù)，考慮到預(yù)制梁的架 設(shè)運輸情況， 1# 箱梁預(yù)制場負責(zé) 25m 箱梁施工任務(wù)， 2#箱梁預(yù)制場負責(zé) 30 、35m 箱梁 的施工任務(wù)。本方案為 1#箱梁預(yù)制場的建設(shè)方案。1#梁場場址設(shè)置在主線K95+950-K96+420段路基上，其中在K

3、96+269 處有一個10米的預(yù)制空心板通道，計劃先做好橋臺后做便橋，為箱梁的運輸做好通道1# 箱梁預(yù)制場規(guī)劃長度470n （有效長度 450 米，去掉通道區(qū)域內(nèi)20 米）、寬 34m ,占地面積 15980 平米，分預(yù)制區(qū)、存梁區(qū)，鋼筋加工區(qū)、生活區(qū)部分；梁場內(nèi)共設(shè)置預(yù)制梁臺座 15 個，存量區(qū) 5 排臺座，按雙層存梁，可存梁5*2*5=50 片。場地規(guī)劃布置詳見附圖1:1#預(yù)制場位平面布置圖。四、施工計劃安排本梁場共設(shè)置制梁臺座15 個，單個臺座長以25m 梁控制，以臺座中心線為基準控制起吊位置及臺座反拱線，配置標準模板4 套，非正交的以橫隔板為中心，制作非標準節(jié)與標準模板配套使用，減少模

4、板投入，具體模板配置在預(yù)制梁施工方案中詳細說明。單個臺座按照 10 天 1 個循環(huán)，本 1#梁場每月按完成45 片，計劃 9 個月完成生產(chǎn)任務(wù)（其中2個月不考慮冬季施工）。預(yù)制梁場的施工生產(chǎn)安排：施工準備時間： 2014 年 8 月 16 日? 2014 年 9 月 15 日。生產(chǎn)時間： 2014 年 9 月 16 日? 2015 年 6 月 31 日。（考慮 1 月份、 2 月份不施工）五、施工組織機構(gòu)項目部安排具有豐富施工經(jīng)驗的預(yù)制梁施工隊伍負責(zé)預(yù)制梁的施工，施工隊伍設(shè)隊長、副隊長、技術(shù)員各1 名，下設(shè)工班。同時項目部派項目副經(jīng)理、專業(yè)工程師、質(zhì)檢工程師負責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查、協(xié)調(diào)調(diào)度等工

5、作。圖 1 施工組織機構(gòu)圖六、勞動力及機械設(shè)備安排1、勞動力安排根據(jù)工期控制及工藝操作，本梁場共安排64 人，其中管理人員4 人，技術(shù)人員1 人，熟練技工 59 人。各工種安排人員見勞動力安排表：1 座梁場勞動力安排表表 2序號工種名稱人數(shù)序號工種名稱人數(shù)1張拉工65設(shè)備維修工22鋼筋工166電工13模板、砼工167雜工104移梁工68龍門吊司機22、機械設(shè)備安排施工設(shè)備及其它小機具詳見施工機械設(shè)備一覽表及張拉設(shè)備一覽表：梁場施工機械設(shè)備一覽表表 3序號機械設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1龍門吊厶22運輸車厶13電焊機臺4插入式振動器個5高頻振動器個6氣割設(shè)備套7潛水泵臺8砂輪切割機臺9手扶砂輪機臺10

6、發(fā)電機臺11彎曲機臺12切斷機臺13磨光機臺張拉設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號1千斤頂YQ-2502油表3油泵2B2 X 2/49七、梁場的建設(shè)方案462013揚程 30m, 養(yǎng)護用131111表 4數(shù)量備注2 臺250T/ 臺4 個2 臺1#預(yù)制場設(shè)置預(yù)制梁臺座15 個，存梁臺座 5 排，設(shè)置 2 臺跨徑 30 米、吊重 80T的龍門吊，順預(yù)制梁臺方向布設(shè)鋼筋及鋼絞線加工區(qū)。、龍門吊1#梁場安裝吊重 80T 跨徑 30 米的龍門吊 2 臺，斷面布置如圖1, 相鄰兩臺座中心間距為 4.5 米，中間兩臺座之間中心間距為8.5 米，為運梁車及場內(nèi)車輛的通行道路。圖 11#梁場斷面布置圖圖 2龍門吊側(cè)面

7、布置圖龍門吊軌道采用50 型鋼軌，軌道基礎(chǔ)設(shè)計為0.5m （埋深） x 0.5m （寬）基礎(chǔ)，混凝土為 C3Q 基礎(chǔ)頂面按 30cm 間距預(yù)埋 16 用于固定軌道。軌道基礎(chǔ)斷面圖如圖3所示（單位 cm -2=1 -Un|_| P-T150圖 3 龍門吊軌道基礎(chǔ)、臺座預(yù)制臺座長 26 米，分兩層布置，臺座截面尺寸100 X 30cm 端部 4.0 米范圍為擴大基礎(chǔ)，基礎(chǔ)厚50cm 寬 200cm 中間 18 米范圍基礎(chǔ) 20cm 厚，寬 140cm預(yù)制臺座由 C30 級砼、 5 槽鋼、 S 6mm 鋼板等構(gòu)成，槽鋼中間填塞? 50mm 的中空橡膠軟管，模板靠緊后達到止?jié){作用。臺座結(jié)構(gòu)如附圖2 所

8、示。基礎(chǔ)開挖后，進行夯實，先澆筑基礎(chǔ)混凝土并預(yù)埋鋼筋，然后焊接槽鋼，澆筑臺座混凝土，最后頂面鋪設(shè)S =6mn 鋼板，并與預(yù)埋的槽鋼焊接成整體。臺座鋼板寬度不得小于 99.5cm , 以確保成品箱梁幾何尺寸不出現(xiàn)負公差。臺座頂面下 12.7cm 每隔 1m 布置 1 道拉桿孔。臺座支座處設(shè)置成活動底模，以方便龍門吊吊梁。臺座詳細構(gòu)造如圖4 所示。（單位 cm）預(yù)制箱梁臺座按設(shè)計要求設(shè)置反拱，在梁臺施工時，在梁臺上設(shè)反拱，反拱按二次拋物線設(shè)置， 25m 箱梁跨中按照 1.0cm 控制，即在臺座施工時反拱按照跨中1.0cm設(shè)置25m 箱梁反預(yù)拱度的設(shè)置（mm ）序號X （距離左支點的距離 ，單位：

9、m ）X0135791112.514161820222425L-X2524222018161412.511975310529529529529529529529529529529529529529529529Y=4f 拱*X（L-X）/L 00-5-7.6 -9.5 -11-12-12-12 -11 -9.5 -7.6-500m 2說明： （有效梁長 ）Lm=23m（跨中預(yù)拱度） f 拱=-10mmLm（考慮梁端 1m 范圍內(nèi)不設(shè)置預(yù)拱度） =23m臺座完成后，按照跨中位置用紅油漆間距 1 米進行劃點，并對臺座進行編號，完 成后，組織相關(guān)人員進行自檢，自檢合格后向監(jiān)理工程申請驗收。（3）、養(yǎng)生

10、系統(tǒng)為保證養(yǎng)護的質(zhì)量，養(yǎng)護采用噴淋養(yǎng)生。冬季施工根據(jù)現(xiàn)場實際情況結(jié)合要求上、養(yǎng)生用水的供應(yīng)與循環(huán)報專項方案。為提高養(yǎng)生水的利用率，臺座邊場地硬化形成2%-4%勺坡度，與排水溝連接并與蓄水池相連 ，以使養(yǎng)生水形成循環(huán)。然后安裝兩臺潛水泵，將水抽至設(shè)在預(yù)制場邊的高 8m 的水塔上，并在水塔上安裝自動抽水裝置，使水塔中的水始終保持在同一水位，確保養(yǎng)生用水的供應(yīng)。 、管道安裝從水塔至每排臺座間的總管采用直徑38 mm 的鍍鋅管，并安裝管道增壓泵，每排臺座端頭布置直徑 25 mm 鍍鋅管與總管相通，每個臺座處安裝直徑19 mm 閘閥，并用塑料軟管接入腹板兩側(cè)與頂板。 、翼板下部和腹板的養(yǎng)生每片梁腹板兩側(cè)

11、各設(shè)置一根直徑19 mm 的 PPR 管與塑料軟管相接， PPR 管每隔 1 m 設(shè)置一個噴頭，噴頭處安裝從 19 mm 變 13 mm 的 PPR 三通接頭，然后接5 cm 長 內(nèi)接，再接 13 mm 球閥，再接 15 cm 長內(nèi)接，后接13 mm 90彎頭，最后接噴頭。、梁頂?shù)酿B(yǎng)生梁頂部養(yǎng)生采用直徑19 mmPV 管,每 10 cm 鉆一個小孔 ， 布設(shè)在梁超高側(cè)邊緣 ,使水能流經(jīng)梁頂面，這樣既減輕了養(yǎng)生的勞動強度，又能使混凝土表面始終保持濕潤，達到養(yǎng)生的效果。、排水系統(tǒng)場地平整后全部采用C20 混凝土結(jié)構(gòu)硬化，厚度為10CM 鋼筋加工搭設(shè)全封閉彩布置完善、合理的排水系統(tǒng)。場內(nèi)排水：同排臺

12、座兩臺座之間間按照2%-4% 勺坡度施工，兩排臺座之間設(shè)置寬座之間水通過排水溝排至右側(cè)場外排水溝中。場外排水：在梁場右側(cè)與生活區(qū)之間設(shè)置條寬50cm 深 30-50cm 的排水溝，與并鋼遮雨棚，同時30cm 水溝，臺與蓄水池相連，以使養(yǎng)生水形成循環(huán)。、供電系統(tǒng)通過安裝在線外的變壓器引入電力線，并在場內(nèi)設(shè)置總配電箱，施工配電按總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級配電。總配電箱、開關(guān)箱實行兩級漏電開關(guān)保護設(shè)置，動力配電箱與照明配電箱分別設(shè)置。總配電箱需裝設(shè)總電源隔離開關(guān)，總漏電空氣開關(guān)和分路隔離開關(guān)，分漏電空氣開關(guān)。其漏電動作電流、動作時間與分配電箱、開關(guān)箱中漏電開關(guān)相適應(yīng)，且符合規(guī)范要求。開關(guān)箱嚴格執(zhí)

13、行“一機、一閘、一箱、一漏電”制。嚴禁用同一開關(guān)直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座），嚴禁線路兩端用插頭連接電源與用電設(shè)備或電源與下一級供電線路；開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)必須能在任何情況下都可以對用電設(shè)備實行電源隔離，開關(guān)箱內(nèi)設(shè)置漏電保護裝置必須在設(shè)備負荷側(cè)，其型號、額定動作電流及動作時間應(yīng)與總配電箱處漏電開關(guān)的動作電流及動作時間做合理配合，使之具有分級分段保護的功能，且不大于 30mA/0.1S 。在潮濕場所漏電空氣開關(guān)為防濺型15 mA/0.1S電焊機漏電保護器采用國家認證專用電焊機漏電保護開關(guān)。照明配電箱內(nèi)漏電空氣開關(guān)的漏電動作電流、動作時間與開關(guān)箱相同，為30mA/0.1S 。委壓辭配電箱生活區(qū)配電箱鋼筋場配電箱預(yù)制猱場配電箱養(yǎng)生鋼電龍昭護活筋焊門明系辦加竽統(tǒng)公工吊分分分分機弁電電電電電電箱箱JS輯輯箱變壓器配電箱分線示意圏八、箱梁運輸及架設(shè)方向由于本梁場在白馬河大橋和魚清河大橋之間，魚清河大橋在起點處不影響其他結(jié)構(gòu)物施工，因此運輸線路先架設(shè)白馬河大橋后架設(shè)魚清河大橋。九、文明施工按