1、 xxxxxxxxxx有有限限公公司司 文文 件件 分分 發發，回回 收收 清清 單單WI No.文文件件編編號號: Revision:Title 文文件件名名稱稱: 成成品品檢檢驗驗規規范范版版本本: Distributed dateDepartment Recipient positionSign.forRecall dateSignatureData No.Remark發發出出日日期期部部門門簽簽收收者者職職務務收收者者簽簽名名回回收收日日期期回回收收簽簽署署資資料料編編號號備備注注Approved By:(Document Issued Department Manager)確確認認:

2、(文文件件制制訂訂部部門門經經理理) xxxxxxxx有有限限公公司司WORK INSTRUCTION Department:工工作作指指引引 部部門門： TITLEFQC 標標題題：成成品品檢檢驗驗規規范范 WI No. VERSION 工工作作指指引引編編號號版版本本DOCUMENT APPROVAL文文 件件 批批 核核 Originator 編編制制Signature簽簽名名Print Name姓姓名名Title職職位位Date日日期期 Reviewed By 審審核核Signature簽簽名名Print Name姓姓名名Title職職位位Date日日期期Approved By 批批準

3、準Signature簽簽名名Print Name姓姓名名Title職職位位Date日日期期Approved By 批批準準Signature簽簽名名Print Name姓姓名名Title職職位位Date日日期期DOCUMENT CHANGES RECORD文文 件件 修修 訂訂 記記 錄錄 Effective DateRevisionDescriptionRevised Page Revised by 生生效效日日期期版版本本描描述述修修訂訂頁頁數數修修訂訂者者 Page 1 Of 4 xxxxxxxxxx有有限限公公司司INSTRUCTION NAMEINSTRUCTION#REV指指引引名

4、名稱稱:成成品品檢檢驗驗規規范范指指引引號號碼碼: 版版本本: 1.0 目的:此文件標準是為了終檢工序在操作規定時使用.2.0 范圍:本規范敘述了最終檢驗的內容和檢驗要求.3.0 職責:FQC按此規范作100%檢查.4.0 使用工具:光臺、3倍放大鏡、檢板曲平臺、10倍鏡、QC刀等。5.0 品檢部對成品表觀質量采用100%檢驗方式:5.1 外觀質量檢驗步驟:5.1.1 取25單元同型號板按相同方向疊整齊.5.1.2 檢驗外形尺寸整齊無變形.5.1.3 檢驗是否有定位錯誤和混料.5.1.4 檢驗是否有塞孔及NPTH孔內是否有銅.5.1.5 逐項檢驗下列缺陷(先元件面,后焊接面)缺陷項目檢 驗 標

5、 準金手指缺口不得露銅、鎳,每面不得多于兩處缺口大小.B0.12mmA0.37mm A.非關鍵區 B.關鍵區金手指擦花不得露銅、鎳,每面少于2處,只允許在非關鍵區,不得超過3個手指,用手觸摸無感覺金手指針孔及凹痕直徑小于0.12mm,每面不超過3點,只允許在非關鍵區.錫、綠油上金手指不允許金手指氧化不允許金手指發白B、C類板允許金手指邊星點發白。鍍層起泡不允許金手指倒角不良不允許。B、C類板可放大公差及放寬粗糙度工求。NPTH孔內有銅A類板不接受。B、C類板不影響孔徑時可接受3個/pcs。板面膠漬不允許錫白厚度大于0.03mm接受.錫面氧化不允許斷線A類板:排線區不接受補線,B、C類板排線區不

6、接受相鄰補線。線路缺口不得使線寬減少20%，缺口長度小于5mm，B、C類板可放至30%或2.5mil.線路突起不得使線距減少20%.板面擦花不露銅,長度小于10mm,每面少于2處.焊盤損壞不得在焊盤與線之間,不得超過焊盤寬度10%,長度不超過0.5mm.電PAD不接受Page2 Of4 xxxxxxxx有有限限公公司司INSTRUCTION NAMEINSTRUCTION#REV指指引引名名稱稱:成成品品檢檢驗驗規規范范指指引引號號碼碼: 版版本本: 缺陷項目檢 驗 標 準崩孔A、B類板：插件孔、焊盤寬度大于0.05mm,（過電孔）Via孔不崩孔。C類板：插件孔不崩孔，Via孔允許崩，不超過9

7、0 ，不崩勁位且數量不超過3%。阻焊膜 上焊盤上焊盤寬度小于0.05mm,A類板：SMT小于1mil；B、C類板：SMT小于2mil，插入件孔保留2mil錫圈。線路上錫關位或單獨線路上錫不允許，長度小于10mil可接受。露銅/露金A類板不允許。B、C類板：焊錫面有允許，零件面允許關位上。綠油入孔A、B類板不允許。C類板：C/S面允許輕微入孔，S/S面不接受，（插件孔）。油薄A類板不允許。B、C類板：不上錫目每片不超過2處（3X3mm）。綠油針孔A類板：每片允許2點，最大為1mil；B類板：每面允許10點，最大為10mil且在同一線路上不超過2點；C類板：每面不超過10mil，無漏電。阻焊膜下雜

8、物A類板不允許。B、C類板：長度小于2mm，每面不多于1處。補油不良補油：A類板允許每面一處（2mmX5mm）；B類板每面兩處（2mmX10mm）。字符移位A類板:不得上SMT焊盤,不能入孔,字符清晰可辨,不行漏印,重形。B、C類板：不允許上孔焊盤，允許個別字符虛印。開路不允許短路不允許白點、白邊嚴重狀況不允許。成型爆板A類板：允許爆入板邊距銅皮距離的30%，不得大于0.5mm。B類板：允許爆入50%，大于0.5mm。C類板:不允許爆入銅皮或線路.綠油下氧化不允許基材內雜物A類板：不允許;B、C類板：每面允許1點，大小不超過1mm。粉紅圈嚴重狀況不允許。5.2 性能測試:按客戶下單要求,該品種

9、首批出貨時,取1-3塊成品板作下列檢查,檢查合格 則可整批出貨,不合格則可另行處理:Page3 Of4 INSTRUCTION NAMEINSTRUCTION#REV指指引引名名稱稱:成成品品檢檢驗驗規規范范指指引引號號碼碼: 版版本本: 檢驗項目檢 驗 標 準基板材質與加工單要求相符合.孔內銅厚A類板:與加工單一致； B、C類板：大于0.8mil即可。線路銅厚A類板:與加工單一致； B、C類板：大于0.8mil即可。最小線寬A類板:與加工單一致； B、C類板：20%。最小線距A類板:與加工單一致； B、C類板：20%。阻焊膜型號與加工單要求相符合.阻焊膜厚度大于0.01mm.開、短路測試100%合格.可焊性測試2455C錫溫中性助焊劑，試驗樣板31秒內濕潤，浸錫三次,每次10秒,不可焊的部分金板不可超過5%，不能集中在同一個點，錫板應全部潤濕。試驗后上錫效果應良好。阻焊耐焊錫性測試265+/-5,錫爐中性助焊劑,試驗樣板31秒濕潤,浸錫三次,每次10秒,浸錫面所有固化阻焊油不能有起泡,分層或剝離現象,錫面所有固化阻焊油墨(包括字符)不變色熱應力測試2885C錫溫下浸錫三次，每次10秒，應全部至室溫，浸錫三次不應有基材分層、銅箔起泡，不可爆孔等現象。阻焊膜附