1、精品文檔滁州關塘 110 千伏變電站2#主變擴建工程構架吊裝特殊施工方案公司名稱二一六年三月.精品文檔批準：日期：審核：日期：編寫：日期：.精品文檔特殊施工技術方案 （措施）報審表工程名稱：編號：致監理項目部：現報上工程特殊施工技術方案（措施），請審查。附件：工程特殊施工技術方案（措施）施工項目部（章） ：項目經理：日期：監理項目部審查意見：監理項目部（章） ：總監理工程師：專業監理工程師：日期：建設管理單位審批意見：建設管理單位（章） ：項目經理：日期：注本表一式 _份，由施工項目部填報，業主項目部、監理項目部、施工項目部各存_份。.精品文檔填寫、使用說明（ 1）此表用于非常規施工方案的報審

2、。（ 2）特殊施工方案應由施工項目部項目總工負責編制，施工單位相關管理部門審核，公司總工 （副總工）批準，并附安全驗算結果。（ 3）監理項目部審查要點參照一般施工方案“專業監理工程師審查要點”。目錄1作業任務52編寫依據63作業準備和條件64作業方法及安全、質量控制措施95作業質量標準及檢驗要求156技術資料要求187固有風險及預控措施、文明施工標準188有關計算及其分析22.精品文檔1 作業任務1.1 作業項目概況及范圍作業項目概況本作業項目包括2 號主變 A 型構架 1 組，高度 12 米；其中橫梁1 根，長度 10 米，高度 0.4 米，設上下金屬爬梯1 根。 35kV 母線 A 型構架

3、 2 組，高度 9 米；其中橫梁3 根， 2 根長度 5 米，高度 0.4 米；1 根長度 6 米，高度0.4 米， 3 組人字柱和4 根鋼橫梁組裝時焊縫高度一律采用6mm，所有外露鐵件均需除銹后刷環氧富鋅漆兩遍。作業項目范圍2 號主變構架構件及鋼橫梁和35kV 構架、及橫梁吊裝。1.2工程量序號構件名稱型 號單位數量1構架人字柱RZ-1組22構架人字柱RZ-2組43構架單柱GZ-2組164構架鋼橫梁L35-5m組25構架鋼橫梁L35-6m組17聯接鐵件T 4塊28聯接鐵件T 1塊29聯接鐵件T 2塊410爬梯P 1付111爬梯P 2付112構架鋼橫梁L110-10m根11.3 工期要求序號作

4、業任務工期（ d）開始時間完成時間12 號主變人字柱水泥桿拼裝122016-3-242016-3-26.精品文檔235kV 人字柱水泥桿拼裝122016-3-242016-3-263杯口基礎二次灌漿52016-3-272016-3-2842 號主變人字柱水泥桿安裝12016-3-272016-3-28535kV 人字柱水泥桿12016-3-272016-3-286杯口基礎二次灌漿32016-3-272016-3-282 編寫依據2.1建筑工程施工質量驗收統一標準（ GB 50300 2001）2.2鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205 20012.3鋼結構施工規范 （GB 50775-20

5、12 ）2.4鋼結構焊接規范 （GB 50661-2011 ）2.5安徽滁州關塘 110kV 變電站工程項目管理實施規劃2.6 110kV 1000kV 變電（換流）站土建工程施工質量驗收及評定規程（ Q/GDW 1183 2012）2.7國家電網公司輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規程(Q/GDW 248-2008)2.8國家電網公司輸變電工程標準工藝2012 年版2.9國家電網公司輸變電工程安全文明施工標準化管理辦法（國網（基建 3）187-2014 ）2.10 電力建設安全工作規程第3 部分：變電站 (DL 5009.3-2013)2.11 110kV 構架施工圖（圖號： B0088

6、S-T0004）、主變場地構筑物施工圖（圖號： B0088S-T0005）、 110kV 設備支架施工圖 （圖號： B0088S-T0006）3 作業準備和條件3.1 技術準備圖紙會檢：嚴格按照國家電網公司電力建設工程施工技術管理導則（簡稱導則）的要求做好圖紙會檢工作。技術交底：應按照導則規定，每個分項工程必須分級進行施工技術交底。技術交底內容要充實，具有針對性和指導性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。3.2 作業人員作業人員配置序號職務或工種數量要求1項目經理1負責本工程施工的全面管理工作2技術員1施工技術管理工作3安全員1負責工程施工安全、文明施工工作4質檢員1負責

7、工程質量監督、檢查施工工作.精品文檔5測量員2負責測量工作6材料員1負責材料供應工作7電工1現場施工用電工作8電焊工2鋼構焊接工作9起重工1鋼構吊裝工作10駕駛員1吊車駕駛員11操作工4鋼構吊裝作業12砼工2杯口二次灌漿13普工3現場施工工作3.2.2人員分工序號姓名職務備注1朱凱項目經理負責本工程施工的全面管理工作2張宏技術員施工技術管理工作3曹培洲安全員負責工程施工安全、文明施工工作4韓寒質檢員負責工程質量監督、檢查施工工作5賀明俊材料員負責材料供應工作3.3 材料、設備準備機具準備。按照施工措施要求的工器具進行準備和檢查。構件進場、驗收和堆放。1）構支架進場時，應檢查出場合格證、構件安裝

8、說明、螺栓清單等出場資料，以及構件的防腐質量、碰傷、變形情況，鍍鋅層不得有黃銹、鋅瘤、毛刺及漏鋅等現象。2）堆放時用道木墊起，構件不允許跟地面有直接接觸，鋼管堆放不得超過三層。3）構件驗收的質量標準：對單節鋼管彎矩矢高偏差控制在L/1500 ，且不大于5mm，單個構件長度偏差± 3mm.3.4 主要機具機械設備進場，機械設備性能完好。工程施工機械計劃表序號名稱型號單位數量備注1吊車25T臺12手板葫蘆5T個33雙鉤5T根2.精品文檔4滑輪5T臺25U 型環5T個306元寶繩卡 13mm鋼絲繩個107安全帶付48二道防線付4速差型9 300付2腳扣 4002付10尖扳手把411大捶8

9、磅把612手捶2 磅把813小撬桿根614大撬桿根1015木撬桿 80 左右硬雜木根101.5 米16千斤頂5T臺2液壓型17地錨角鋼 L90 長 1000根1618工具包個2上 M12螺栓支2上 M16螺栓支219梅花扳手上 M20螺栓支2上 M22螺栓支2上 M24螺栓支220傳遞繩10 白棕繩根8L=28 米21拉繩20 白棕繩根4L=36 米22水平尺個323尺桿 (鋁合金 )根3長 7 米24記號筆盒525杉木桿250 左右根426焊條 4.0 E43XX 型kg1027焊機350-220KVN部1.精品文檔28環氧富鋅漆Kg2529手動磨光機臺23.5 作業條件力能供應供水：施工現

10、場水源采用自來水供應，滿足工程用水條件。供電：施工用電從站外施工電源點接入站內一級配電盤，然后分散二、三級配電盤，滿足工程用電要求。場地構架吊裝區域場地平整完成，擴建變電站內道路暢通，道路狀況滿足吊裝需求。上道工序基礎砼強度已達到設計要求；杯底找平、杯口高程及軸線已施工完成；具備下一道工序施工。工作環境在施工時要求隨時了解天氣情況，如遇雨天需及時采取措施。臨時工作設施構架吊裝區域采用紅白安全帶維護，專人監護，禁止無關人員隨意進入。安全防護設施和用品a）安全防護設施布置高空作業人員安全防護用品正確佩戴；施工現場滅火器配備齊全。b）主要安全防護設施和用品配置序號名稱規格型號單位數量備注1安全帽頂2

11、1進入施工現場必須配帶好安全帽2安全帶條43滅火器組2消防設施配備4絕緣膠鞋雙25絕緣手套雙26防護罩副2安全防護用品配備齊全，并且試驗合格。其他要求本作業項目無其他要求3 作業方法及安全、質量控制措施4.1 作業主體方案構架安裝施工工藝流程.精品文檔構架安裝工藝流程工藝流程活動描述.開始1施、工施準工備準備2構、件構驗件收驗收3基、礎基復礎制復測4構、件構倒件運倒運5、構件組接6、構構件架吊吊裝裝7、構架找正8、二次灌漿9、梁柱調整10、接地安裝結束4.2 標準工藝施工方法與步驟精品文檔1.1 吊車、貨車、小型工器具、安全用具準備齊全。1.2 施工圖紙交底、會審完成。1.3 技術交底完成。2

12、.1 構件外觀檢查。2.2 構件數量清點、型號核對。3.1 基礎杯口軸線復測。3.2 基礎杯底標高復測。3.3同排構架中心軸線復測4.1型號區分、標識。4.2放置場地清理、墊護。4.3構件倒運。5.1人字柱拼裝。5.5橫梁底座預拱5.2法蘭對接處調整。5.6橫梁上部組裝5.4橫梁底座組裝5.7螺栓緊固、扭矩檢測6.1地錨設置。6.4浪風繩固定。6.2浪風繩拴設。6.5鋼梁吊裝。6.3人字柱吊裝。7.1 人字柱桿帽水平度校核。7.2柱腿、桿坑基礎中心線校核。7.3同排構架桿帽中心線校正。7.4人字柱兩柱腿側面垂直偏差校核。8.1灌漿面以上桿腿防污保護。8.2二次灌漿。8.3軸線、垂直偏差復測。9

13、.1梁柱搭接部位調整。9.2梁柱連接螺栓緊固。10.1接地制作。10.2接地安裝。.精品文檔4.2.1 標準工藝應用本工程全面應用標準工藝，依據國家電網公司輸變電工程標準工藝（三）：工藝標準庫（ 2012版），結合工程實際情況，本作業項目標準工藝應用如下。序號工藝編號工藝名稱備注10101020101構架梁20101020102構架柱（鋼管結構）30101020104接地連接點40101020205桿頭板典型施工方法為提高施工技術方案的技術先進性、安全可靠性， 依據國家電網公司輸變電工程標準工藝（四）：典型施工方法 ，結合工程實際，本作業項目無典型施工方法。強制性條文1）第鋼材的品種、規格、性

14、能等應符合現行國家產品標準和設計要求。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規定標準的要求。2）第焊接材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。3）第焊工必須經考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。4）第涂料、涂裝遍數、涂層厚度均應符合設計要求。構架安裝施工準備1）機具及材料：吊車、單車、吊裝工具、安全用具及其他小型工器具等準備齊全、驗證合格。2）技術準備： 安裝前技術人員查閱施工圖紙、廠家技術文件， 配合完成施工圖紙交底及會審活動，編制書面技術交底。3） 完成公司對施工項目部；施工項目部對施工隊；施工隊對施工人員的三級技術交底，交底人和被交底人履

15、行完簽字手續。構件驗收1）廠家質保資料齊全、有效。2）構件外觀無變形，鍍鋅層色澤均勻。3）核對構件數量與型號，符合施工圖紙要求。基礎復測1）基礎杯口軸線偏差±5mm。2）基礎杯底標高偏差±5mm。3）同排構架中心軸線偏差10mm。.精品文檔構件倒運1）倒運場地需平整，構件底部應采取墊護，堆放不宜超過三層。2）按照施工圖紙及廠家技術文件，進行構件區分，倒運到位。構件組接1）為方便吊裝，A 型柱地面組裝時，應沿構架軸線方向排列，柱腿靠近各相應的杯口。2）構架頂板平面與型柱軸線相垂直，并使頂板側邊中心線與型柱兩腿軸線在同一平面內。型柱兩腿根開距離偏差±15mm。3）鋼梁

16、底座預拱后組裝上部附件，底座預拱度滿足施工圖紙要求，且不大于1/1000 鋼橫梁長度。4）鋼梁應做下列檢查：橫梁斷面尺寸偏差±3mm，橫梁長度誤差±10mm，安裝螺孔中心距誤差±3mm。5）高強螺栓緊固力矩值符合施工圖紙及廠家技術文件要求。構架吊裝1）旋樁位置設置應合理，其四角分布應對稱，并確保浪風繩與地面仰角在（35° 45°）之間。土質松軟處應設置2 個及 2 個以上旋樁，每個旋樁上不得超過兩個浪風繩。2）構架浪風繩宜采用12 尼龍繩，浪風繩與鋼柱固定處應采取防護措施，避免破壞鍍鋅層。3）人字柱吊裝人字柱采用一點起吊法，吊點選擇在離頂板0.

17、3L 處，吊具夾角應小于45°( 以 30°左右為宜 ) ，應高于桿頂。4）構架柱立起后，應用經緯儀同時從正、側兩個方向進行初找正，然后拉緊浪風，并用鋼塞將柱腳固定，然后進行第二基立柱的吊裝，再進行橫梁吊裝，如此交替進行。5）吊裝橫梁時應在兩端各系一浪風繩，用以對橫梁起吊過程加以控制。構架找正1）構架吊裝完成后，應用經緯儀同時從縱、橫軸線方向找正（包括避雷針和地線柱）。2）人字柱中心線偏差：500kV 及以下 5mm， 500kV 以上 10mm。3）人字柱橫向扭轉15mm。4）人字柱標高偏差：500kV 及以下± 10mm， 500kV 以上± 20m

18、m。5）人字柱桿頂平整度5mm。6）橫梁掛線板中心位移8mm。二次灌漿1）灌漿前將桿腿進行保護，以防灌漿時污染桿腿。2）細石混凝土標號滿足施工圖紙要求，振搗均勻。灌漿之前應清除基礎杯口內的內雜物和積水。3）灌漿完成后及時對構架軸線及垂直度進行復測校正，使其符合相應規范要求。當杯口混凝土達到 70強度時，且構架各部分連接螺栓連接牢固后，才能拆除臨時浪風；當杯口混凝土達到100強度時，方可進行電氣安裝。梁柱調整.精品文檔待灌漿后，對梁柱進行調整緊固，確保梁柱連接牢固。接地安裝1）接地安裝滿足規范及施工圖紙要求。2）接地可靠、工藝美觀，防腐需滿足規范要求。纜風繩的拆除調整校正結束后，將桿件和地腳螺栓

19、全部緊固后，方可拆除纜風繩。危險點 ：觸電、意外墜落、物體打擊、車輛傷害、火災、其他傷害1） 觸電：未與帶電設備保持足夠的安全距離，或在接取低壓用電時，操作不當，造成觸電。2） 意外墜落：安全帶掛在移動或不牢固物件上，或低掛高用，造成墜落。3） 物體打擊：高處作業人員未使用工具袋，工具未穿繩保護，空中拋物，造成物體打擊。4） 車輛傷害：站在吊車轉軸工作范圍內，造成車輛傷害。5） 火災：作業現場人員吸煙，亂扔煙頭，造成火災。安全控制措施及注意事項：1）進入工作現場正確佩戴好安全帽，嚴禁擅自跨越圍欄。2）作業現場施工中，注意與帶電設備保持安全距離，110kV 大于 1.5 米，吊車吊臂大于6 米，

20、并由專人指揮監護。浪風繩用尼龍繩作為本次施工的纜風繩并使用1.2 米的地錨用于固定A 型構架。橫梁安裝為了與帶電設備保持安全距離，本次使用自動升降操作平臺作為橫梁安裝工具，確保作業人員與帶電設備的安全距離。施工所用電必須電工負責安裝，并加強施工過程用電安全檢查。3）安全帶必須掛在牢固物件上，嚴禁低掛高用，施工項目部加強現場督促檢查，指導和培訓登高人員正確使用安全帶。4）高處作業人員必須使用工具袋，工具穿繩保護，嚴禁空中拋物。施工負責人在站班會時檢查登高人員的裝備，加強高處作業安全教育。項目部統一思想、加強巡查，發現一起制止一起，實施違章者和管理負責人兩級處罰，通報懲罰結果。5）吊車轉軸工作范圍

21、內嚴禁站人，并在其四周設置安全圍欄。6）禁止現場施工人員在現場流動吸煙，并巡查制止此類現象7）施工項目部在作業票中明確安全監護人，過程旁站監護。8）施工項目部嚴格按照安徽省電力公司輸變電工程品牌推廣應用手冊落實現場標示牌工作9）施工項目部負責劃定材料加工區、設備材料堆放區等功能模塊區，實現機料堆放固定有序，現場用提示遮攔維護。9）所有施工機械設備和機具均應配有專業接地線，并可靠接地。工藝質量控制措施：1)嚴格按照規范和設計要求進行水泥桿加工，未經同意不得隨意代用材料，防止因材料的機械性能、化學成分不符合要求，導致焊接裂紋甚至發生斷裂等事故。2)應對水泥桿加工過程進行監造。鋼結構焊接注意控制焊接

22、變形，焊接完成后及時清除焊渣及.精品文檔飛濺物，組裝構件必須在試組裝完成后行熱鍍鋅，構件鍍鋅后在廠內將變形等缺陷消除完畢，并對排鋅孔進行封堵后方可出廠。3) 鋼結構鍍鋅不得有銹斑、 鋅瘤、 毛刺及漏鋅。 鋼結構出廠裝車前應對運輸過程中宜磨損部位進行成品保護，并采用專用吊帶進行裝卸，嚴禁碰撞損傷。4) 對進場構件進行嚴格檢查， 按照規范及供貨技術合同要求檢查構件出廠保證資料是否完善、齊全、 規范。 構件表面觀感、 外徑、 長度、 彎曲度不滿足要求的拒絕接收。5) 運輸過程中發生桿頭板等個別變形，在現場宜采用機械方式進行調校。6) 鋼梁組裝時按照鋼梁設計預拱值進行地面組裝。7) 離心混凝土桿對口處

23、焊接后，應對金屬部分（包括非焊接處）徹底打磨除銹，然后進行防腐處理。防銹漆涂刷前在兩端鋼圈擋漿筋以外部分粘貼膠帶紙，防止污染混凝土桿段。焊口冷卻前嚴禁進行油漆涂刷。8) 離心混凝土桿排焊時，桿段支墊要穩固、可靠，保證支墊水平，拉線校驗整體彎曲度不超過有關規范要求。9) 離心混凝土桿桿頭板施工焊接時宜采用（跳焊、降溫等）合理的焊接工藝，抑制變形。如個別桿頭板出現變形，需進行機械校正。10) 安裝螺栓孔不得采用氣割加工。11) 離心混凝土桿接地扁鋼安裝前應校正平直, 彎制應采用冷彎工藝， 扁鋼應緊貼設備支柱或加裝不銹鋼緊固帶，不銹鋼緊固帶裝設高度及接頭位置應一致；在周圍回填土時嚴禁擾動扁鋼底部，避

24、免造成上部變形彎曲。4.3 預防與應急措施預防與應急措施詳見安徽滁州雙塘110kV 變電站工程現場應急處置方案4.4 成品防護措施構架吊裝完成后，不得隨意碰撞混凝土桿面，保護橫梁鍍鋅漆。4 作業質量標準及檢驗要求5.1 作業質量標準5.1.1主要質量控制標準5.1.1.1 鋼結構制作（安裝）焊接工程質量標準序號檢驗項目質量標準檢驗方法和器具備注焊接材料的品種、 規格、性應符合現行國家產品標準和設檢查質量合格證明1文件、中文標志及檢能等計要求驗報告必須經考試合格并取得合格證檢查焊工合格證及2焊工書且在其考試合格項目及其認其認可范圍、 有效期可范圍內施焊3設計要求全焊透的一、 二級探傷檢驗應符合現

25、行國家標準檢查超聲波或射線.精品文檔焊縫的規定探傷記錄5.1.1.2普通緊固件連接工程質量標準序號檢驗項目質量標準檢驗方法和器具備注鋼結構連接用材料的品種、應符合現行國家產品標準和設檢查產品的質量合1格證明文件、 中文標規格、性能等計要求志及檢驗報告普通螺栓作為永久性連接螺栓普通螺栓最小拉力載荷復時，當設計有要求或對其質量2有疑義時，螺栓實物最小拉力檢查復驗報告驗載荷復驗應符合現行國家標準的規定3螺栓緊固螺栓緊固應牢固、可靠、外露觀察，用小錘敲擊檢絲扣不應少于 2 扣查5.1.1.3鋼結構零、部件加工工程質量標準序號檢驗項目質量標準檢驗方法和器具備注應符合現行國家產品標準和設檢查產品的質量合1

26、鋼材的品種、 規格、性能等格證明文件、 中文標計要求志及檢驗報告2原材料的抽樣復驗應符合現行國家產品標準和設檢查復驗報告計要求3鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于觀察或用放大鏡及1mm的缺陷百分尺檢查5.1.1.4鋼構架安裝質量標準序號檢驗項目質量標準檢驗方法和器具備注必須符合設計要求和規范的要檢查出廠證件和移1構件質量交記錄，觀察和鋼尺求，無變形檢查2焊接質量必須符合設計和規范要求檢查出廠證件或試驗報告3組吊裝用的螺栓連接符合設計和規范要求觀察、力矩扳手檢查4防腐處理應符合設計和規范要求5接地裝置必須符合設計要求和現行規范的要求觀察檢查6預開孔、排氣孔的開設和堵應符合設計和施工工藝

27、的要求焊工藝質量要求構架梁1）鋼構件無因運輸、堆放和吊裝等造成變形及涂層脫落。2）構架鍍鋅層不得有黃銹、鋅瘤、毛刺機漏鋅現象。3）鋼梁排鋅孔應在出廠前封閉。.精品文檔4）鋼梁應按預起拱值進行地面組裝。5）鋼梁加工廠家應確保鍍鋅后的螺栓力學性能不低于設計要求，同時提供鍍鋅后螺栓的施工緊固力矩值。構架柱1）鋼構件無因運輸、堆放和吊裝等造成變形及涂層脫落。2）構架鍍鋅層不得有黃銹、鋅瘤、毛刺機漏鋅現象。3）單節桿件彎曲矢高偏差控制在L1000 以內，且 5mm，單個構件長度偏差3mm。4）柱腳底板螺栓孔徑偏差控制在±0.5mm以內，螺栓孔位置偏差1mm。5）構架接地端子高度及方向應統一。6

28、）構架排鋅孔應在出廠前封閉。7）構架柱應按設計要求設置排氣孔和灌漿孔。8）構件加工廠家應確保鍍鋅后的螺栓力學性能不低于設計要求，同時提供鍍鋅后螺栓的施工緊固力矩值。9）構件柱法蘭預緊接觸面75%緊貼，且邊緣最大間隙0.8mm。接地連接點1）設備區構架接地端子高度、方向一致，接地端子頂標高500mm（場平± 0mm），且接地端子底部與保護帽距離200mm。2）接地引下線沿構架正面引出，接地引下線引出方向與架構接地孔位置對應，并應露出保護帽。3）接地網連接焊接處涂防腐漆，接地標示油漆色帶為黃綠相間，接地標識顏色分割清晰，寬窄一致，美觀統一。5.2 檢驗要求5.2.1試驗項目目錄序號項目名

29、稱試驗項目1混凝土抗壓強度5.2.2本項目見證點、停工待檢點和旁站點目錄檢驗單位序號控制點班組工地項目部監理控制點1構件驗收W2基礎復測H3構件組裝W4桿件吊裝S5構架找正H.精品文檔6二次灌漿W7梁柱調整W8接地安裝W9 H（停工待檢）點、 W（見證）點、 R（記錄）點和 S（旁站）點5 技術資料要求6.1 施工記錄目錄序號名稱表格編號1技術交底記錄編號： SG-JS-032混凝土澆筑通知單SGJL 13混凝土攪拌記錄SGJL -24混凝土澆筑施工記錄SGJL -35混凝土養護記錄SGJL -56結構吊裝記錄SGJL -17鋼結構制作（安裝）焊接工程施工強制表 11.1.2性條文執行記錄表8

30、緊固件連接工程施工強制性條文執行表 11.2.2記錄表9鋼構件安裝工程施工強制性條文執行表 11.3.2記錄表10金屬結構涂裝工程施工強制性條文執表 11.4.2行記錄表11標準工藝應用效果評估表6 固有風險及預控措施、文明施工標準7.1固有風險及預控措施可產生固有序號工序作業內容風險預控措施的危險級別1、作業前編制專項施工方案。2、技術人員經過計算確定吊點位置，防止作業人員重現場作復試吊來找吊點位置。1業準施工現場機械13、按作業項目區域定置平面圖要求進行施工作業現場備、布準備工作傷害布置。起重區域設置安全警戒區。置4、安全員、 質檢員， 起重負責人， 起重工， 起重司索、起重指揮、電焊工，

31、高處作業人員等特種作業人員持證上崗。.精品文檔5、吊車、手扳葫蘆、卸扣、吊繩（帶）、雙鉤緊線器、傳遞繩、白棕繩、臨時拉線等起重工器具，經檢驗、試運行、檢查，性能完好，滿足使用要求。1、填寫安全施工作業票A。2、起吊物應綁牢，并有防止傾倒措施。吊鉤懸掛點應與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，嚴禁偏拉斜吊。落鉤時，應防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定好，嚴禁松鉤。3、吊索（千斤繩）的夾角一般不大于90°，最大不得超過 120° , 起重機吊臂的最大仰角不得超過制造廠銘牌規定。4、起吊繩（鋼絲繩）及U形環必須作拉力承載試驗，有試驗報告。 鋼絲繩的辮接長度必須滿

32、足鋼絲繩直徑的 15 倍且最小長度不得小于300mm。起吊大件或不規則組件時，應在吊件上拴以牢固的溜繩。5、起重工作區域內無關人員不得停留或通過。在伸臂及吊物的下方，嚴禁任何人員通過或逗留。6、起吊前應檢查起重設備及其安全裝置；重物吊離地面約 10cm時應暫停起吊并進行全面檢查，確認良好后方可正式起吊。起重機吊運重物時應走吊運通道，嚴禁從有人停留場所上空越過；對起吊的重物進行加工、2吊裝一般起重機械清掃等工作時，應采取可靠的支承措施，并通知起重吊裝傷害2機操作人員。7、吊起的重物不得在空中長時間停留。8、起重機在工作中如遇機械發生故障或有不正常現象時，放下重物、停止運轉后進行排除，嚴禁在運轉中

33、進行調整或檢修。 如起重機發生故障無法放下重物時，必須采取適當的保險措施，除排險人員外，嚴禁任何人進入危險區。9、不明重量、埋在地下或凍結在地面上的物件，不得起吊。10、嚴禁以運行的設備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點。11、兩臺及以上起重機抬吊情況下，綁扎時應根據各臺起重機的允許起重量按比例分配負荷。12、在抬吊過程中，各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應保持垂直，升降行走應保持同步。各臺起重機所承受的載荷，不得超過各自的允許起重量。13、如達不到上述要求時，應降低額定起重能力至80，也可由總工程師根據實際情況，降低額定起重能力使用。但吊運時，總工程師應在場。1、桿管在現場倒運時，應采用吊車

34、裝卸，裝卸時應用控制繩控制桿段方向，裝車后必須綁扎牢固，周圍掩鋼管物體牢防止滾動、滑脫。嚴禁采用直接滾動方法卸車。2、采用人力滾動桿段時，應動作協調，滾動前方不得構支打擊3排桿2站人桿段橫向移動時，應隨時將支墊處用木楔掩牢。機械架組立3、利用撬扛拔桿段時，應防止滑脫傷人，不得利用鐵傷害撬杠插入柱孔中轉動桿身。4、桿管排好后，支墊處應用木楔楔牢，防止因桿的滾動傷人。.精品文檔5、在用吊車進行排桿時，吊車必須支撐平穩，必須設專人指揮。1、電焊機應安放在干燥的地方，應有防雨防潮措施。其外殼接地或接零必須可靠牢固，不可多臺串聯接地或接零。2、每臺電焊機電源必須有單獨的控制裝置，電焊機一次側電源線長度不

35、應大于5m，二次線電纜長度不應大于 30m。一、二次線的截面應滿足工作時的最大載流量，外皮不得破損，絕緣應良好。多臺集中布置時，應進行編號，當其中一臺進行檢修時，在其電源控制裝置上懸掛“有人工作，禁止合閘”的標志牌。電焊機應設專人進行維修和保養。使用前，操作人員應進行檢電焊機觸電查，確認無異常后方可使用。3、嚴禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊地焊接2灼傷線，也不得采用金屬構件或結構鋼筋代替電焊地線。在采用屏蔽電纜的變電站內施焊時，必須用專用地線且應接在焊件上或在接地點5m范圍內進行施焊。4、電焊導線不得靠近熱源，并嚴禁接觸鋼絲繩或轉動的機械設備。電焊導線穿過道路應采取防護措施。5、使用

36、工作臺時，應有牢靠的接地或接零。在狹小或潮濕地點作業時，應墊干燥的木板或采取其他有效的防護措施，并設專人監護。禁止在雨、雪或大風天露天作業。6、電焊工使用的焊鉗絕緣必須良好，在清除焊渣時應戴防護鏡。停電或作業完畢，應及時切斷電源。物體1、橫梁組裝應編制專項安全技術措施，填寫安全施工作業票 A。打擊2、螺栓的規格應符合設計要求，穿入方向應一致，即機械橫梁組裝由內向外，由下向上。嚴禁強行穿入和氣焊擴孔。1傷害3、在組裝橫梁主鐵時，作業人員要配合一致，要有統其他一指揮，防止砸腳和擠手事故的發生。傷害4、橫梁預拱和螺栓緊固后，方可進行吊裝。1、基礎復測合格后進行吊裝。基礎復測時，測量人員應注意基礎周圍環境，防止摔傷。2、構支架吊裝應在晴朗、無大風、 無雪、無濃霧的天氣下進行。3、吊車必須支撐平穩，必須設專人指揮，其他作業人員不得隨意指揮吊車司機，吊臂及吊物下嚴禁站人或有人經過。起重4、工程技術人員應對照構架的重量和高度選擇吊車的噸位， 并計算出吊裝所用的吊帶、鋼絲繩、扣的型型構架傷害號及臨時拉線長度和地錨的荷重