1、取芯作業一、主要風險識別1、溢流井噴:在連接取芯筒過程中可能發生溢流井噴。2、物體打擊:吊索斷裂、滑脫,繃繩斷裂、滑輪破損脫落,取芯筒失去控制傷人。3、工具損壞:取芯筒上下鉆臺碰撞可能損壞。4、井下復雜:起下取芯筒可能遇阻。二、工作安排及風險控制措施1、開展安全分析:作業負責人在作業前,組織作業人員開展工作安全分析,作業人員清楚存在的主要風險和控制措施;2、進行人員分工,確定指揮人員。3、技術員或鉆井工程師負責制定取芯施工策劃,并對作業人員進行技術交底熟悉工具結構、操作要領、取心技術要求、安全注意事項以及各種情況下的應對措施。4、取心前準備1)取芯前提鉆處理好鉆井液性能,維護性能穩定,保證井眼

2、暢通,無垮塌、無沉砂、根據井下情況決定是否需要提下鉆通井,保證取芯筒能順利下鉆到井底。2) 確定井底干凈,無金屬碎屑。3) 安排崗位人員對動力設備,循環設備,鉆機等全部設備進行全面檢查確保取芯鉆進過程連續。4) 檢查指重表,立壓表工作是否正常。5) 檢查剎把是否高低合適,剎車是否靈敏(盤剎應檢查油壓是否正常)。6) 檢查小絞車剎車、鋼絲繩及吊鉤閉鎖,檢查好井口工具。7) 按地質或者相關方要求準備好取芯筒和配合工具,取心工具到井后安排人員進行工具的裝卸,在裝卸過程中,防止摔彎、碰扁。8) 地面對取芯筒進行檢查,測量各部位尺寸,繪制好草圖,計算好方入。5、協助技術員或專業取心人員測量檢查取心工具,

3、內外巖心筒每節(約9m沔曲度不超過4mm內巖心筒的內徑至少大于取心鉆頭內徑56mm;鉆頭內腔光滑、出刃均勻、水眼暢通。6、取心工具安裝:經全部檢查合格后,丈量外筒全長、內筒長、卡箍自由內徑、鉆頭外徑、巖心進口直徑等主要尺寸后方能組裝。7、吊起檢查用手旋轉內筒是否靈活。使用鉆頭裝卸盒接上鉆頭,鉆頭上扣扭矩按照廠家推薦標準扭矩值上緊。測量巖心爪爪尖距取芯鉆頭內臺階面的軸向間隙,一般為813mm如果不符合，將取芯筒內筒與外筒連接部位打開，調節至需要問隙。8、下鉆:下鉆操作要平穩,特別是裸眼井段更要嚴格控制下鉆速度,遇阻不超過50kN,經上下活動無效，應及時接方鉆桿開泵沖洗活動，仍下不去時可劃眼，劃眼

4、鉆壓1020kN,一擋慢轉,劃眼時間達1小時(PDC取心半小時)，或連續劃眼井段20m仍下不去,要起鉆通井,井眼暢通后再下取心工具。10、取芯鉆進:下放取芯鉆頭，取芯筒母扣距轉盤面0.5m左右時剎車，座好取芯筒卡瓦，上緊安全卡瓦,卸下提升短節,接好鉆鋌,下鉆。下鉆操作要平穩,嚴禁猛放、猛剎。下鉆遇阻不超過4噸,超過時,應開泵循環,上下活動鉆具,禁止大段劃眼,否則要提鉆進行通井。鉆頭距井底12m右時，接方鉆桿洗井底30分鐘。緩慢下放方鉆桿，使鉆頭接觸井底,剎車,量好方入。停泵,卸開方鉆桿,投入鋼球。重新連接好方鉆桿后,開泵,記錄泵壓變化,待鋼球到位后,緩慢下放方鉆桿,使取芯鉆頭緩慢接觸井底,校對

5、好方入并做好記錄。啟動轉盤,逐步加壓2030KN樹芯進尺0.30.5m左右后,逐漸加壓至設計鉆壓,送鉆均勻,嚴防溜鉆。取心鉆進應送鉆平穩、均勻，每0.5m記錄一個鉆時，以便及時分析。鉆進中精力要集中,鉆時快時要跟上鉆壓,鉆時慢時要查明原因,無特殊情況,不停泵,不停轉,鉆頭不得提離井底。(5) 鉆完取芯進尺后,記錄好實際進尺,開始割芯,其方法是在設計取芯鉆壓的基礎上加壓2030千牛,使巖心上移。逐步降低鉆壓,進行磨芯,直至鉆壓回零,恢復懸重,在停轉盤、停泵。然后上提鉆具,使巖心爪收縮包住巖芯。繼續上提鉆具,在原懸重的基礎上增加510噸,觀察懸重變化,并以此判斷巖芯是否被割斷。如巖芯沒有被拔斷,停

6、止上提鉆具,保持巖芯受拉狀態,增加鉆井液排量,轉動鉆具,直至巖芯拔斷。11、起鉆。1) 除非地質錄井有特殊要求或氣測異常,割心后嚴禁下放探心和再次開泵循環以防發生掉心,割心完畢應立即起鉆。2) 起鉆要平穩,不得猛提、猛剎和猛坐,要用液氣大鉗卸扣或B型大鉗松扣,旋繩卸扣,不得使用轉盤卸扣,以免甩掉巖心。3) 起鉆過程中,應連續向井筒內灌滿鉆井液。中途應避免接方鉆桿循環鉆井液。4) 起鉆時要控制速度,以防抽汲而發生溢流現象。5) 起出巖心筒,應立即蓋好井口,以防巖心掉入井內。12、巖芯出筒:(1)當巖芯筒提出轉盤面0.5m左右時剎車，卡好卡瓦，上緊安全卡瓦。卸掉鉆鋌,拉至鉆桿盒內,將提升短節接在懸掛裝置上。(2)下放游車,將吊卡扣在提升短節上,用雙大鉗松開內外筒連接絲扣,旋繩卸扣,用游車將內筒提出。(3)把內筒推到大門坡道上，下放游車，距地面跑道0.3m時剎車，大門坡道上墊好鋼管,用手抓好鋼管兩端。用鏈鉗將縮徑套卸松,用手卸掉縮徑套。(4)出巖心嚴禁用鐵器猛擊內筒。(5)含有H2s的地層取心，做好H2s的防護工作,