1、北京中礦威通技術有限公司原材料、外購件進貨檢驗規程編號WT1301-01妗布實施北京中礦威通技術有限公司發布目錄WT1301-01一、原材料、外購件入廠檢驗總規程二、本安外殼入廠檢驗規程三、PCBfe入廠檢驗規程四、電子元器件入廠檢驗規程五、電纜的入廠檢驗規程六、隔爆兼本安電源的入廠檢驗規程資料來源編制自擬校對標準化提出部門質檢部審定標記處數更改文件號簽字日期批準文號批準共3頁第1頁學習參考學習參考標記 處數更改文件號簽字 日期 標記 處數更改文件號 日期學習參考原材料、外購件入廠檢驗總規程WT1301-02共3頁第1頁1目的對進貨檢驗過程實施控制，確保采購產品的質量符合規定的要求。2適用范圍

2、本規程適用于本公司采購的進貨檢驗。3職責3.1 供應部負責進貨產品的送檢工作。3.2 倉庫負責進貨產品進行登記入庫。3.3 研發部負責提供進貨產品的檢驗和試驗依據3.4 質控部檢驗員負責進貨產品檢驗，并對質量問題進行反饋。3.5 供應部根據各部門反應的信息對供應商進行考評。4工作內容4.1 外購件的分類外購件主要是：電路板、電子元器件、外殼、電纜等。4.2 進貨檢驗判定標準4.2.1 進貨檢驗判定依據：外購件進貨檢驗規程、產品圖紙、技術標準等。4.2.2 批次允收準則：進料檢驗必須以“0”缺陷為允收準則。4.3 檢驗工作程序供方供貨一一采購員（倉庫）報檢一一檢驗員對待檢物料進行抽樣檢驗并填寫檢

3、驗結果一一交質量負責人判定是否合格并批準同意入庫。供方首次供貨：供方必須將樣件、自檢報告單、合格證、生產許可證、營業執照和注冊證書復印件等交由供應部門，質檢部依據圖紙等技術要求制定檢驗項目，交檢驗員進行檢驗，檢驗人員填寫檢驗單。質檢部已制定有檢驗項目的，檢驗員可直接按原檢驗項目檢驗。樣件檢驗完畢后，檢驗單交由供應部門，以據此做出鑒定報告，交由技術部、質檢部作出結論。如供方連續三次供貨均合格，經企業有關部門評審合格后，供應部門通知供方并列入合格供貨方名句<»,1卜艮據供方情況制定供貨份額。資料來源編制自擬校對標準化提出部門質檢部審定標記處數更改文件號簽字日期批準文號批準原材料、外

4、購件進貨檢驗總規程20131023共3頁第2頁供方非首次供貨:供方須持檢驗報告、合格證、供應部開具的檢驗通知單，檢驗員確認后進行檢驗，檢驗后檢驗員將檢驗數據和相關資料交質控負責人批準，合格后方可辦理入庫手續。4.4 檢驗工作要求4.4.1 采購人員必須按照采購計劃和交貨進度，詳細填寫采購件名稱、交檢批數量、制造單位等內容。4.4.2 檢驗員嚴格按本檢驗規程、產品圖紙和工藝技術問題通知等要求，進行檢查并如實填寫檢測數據。4.4.3 檢查結果報研發部負責人，研發部負責人依據產品圖紙、工藝要求、加工及裝配等要求，判定物料是否合格，并批準同意入庫或退貨并通知辦理相關手續，不得填寫含糊不清、模棱兩可的簽

5、字。4.4.4 倉庫必須確認檢驗單上的質控部負責人簽字方可辦理入庫手續。4.5 質量問題的處理4.5.1 檢驗員或質量負責人在接到質量信息后，立即趕到生產現場，按不合格品控制程序進行處理。4.5.2 檢驗員認真填寫相關信息報研發部負責人，研發部負責人每周依據檢驗人員的記錄進行匯總，向供應部提供信息以便統計供應商業績集中考評。4.6 進貨檢驗規定4.6.1 進貨檢驗抽樣方式：技術文件中列出的重要零件必須逐一檢驗并記錄，其余零件的抽樣方案按下表要求執行（參考GB2828.1,一般檢驗水平II抽取樣本）：批量2891516252650519091150151500樣本數2358132032若產品一次

6、抽樣不合格，需再次實行抽樣檢驗，再次抽樣方案如下（計算后數量不為整數的向上取整數）：待檢項目總數21011202150518081120抽檢項目數量比例60%55%50%45%40%原材料、外購件進貨檢驗總規程WT1301-02共3頁第3頁抽樣方案說明：1）檢驗樣本須由檢驗人員在送檢樣本中隨意抽取，不得由供方人員自行選樣。2）如果樣本數小于批量時，則該批全檢。4.6.2 外觀檢查檢驗樣本檢查按比例進行抽檢。4.6.3 原材料檢驗標識驗證供應部門收集供方產品合格證書等文件并存檔，形成供方檔案。檢驗人員必須對原材料的合格標識進行核實，發現標識有問題及時通知技術部和質控部負責人，并傳遞信息到供應部門

7、核實標識情況，由供應部門確認方可進行驗收，否則不必進行檢驗，直接退貨，并按不合格品登記數量。4.6.4 性能檢驗和試驗抽檢項目應符合產品圖紙、技術標準和本檢驗規程等要求。4.6.5 檢驗及試驗記錄4.6.5.1 原材料的檢驗和試驗要作記錄。4.6.6 檢驗試驗狀態標識4.6.6.1 對于合格件，在包裝箱或工件上貼上合格標識。4.6.6.2 對于不合件而又不能及時退回的，在包裝箱或工件作紅色標識，并及時隔離或按有關規定就地銷毀。4.6.6.3 對于來不及檢查件在包裝箱或工件上掛上待檢標識并定置存放。其它標識辦法和內容詳見產品標識與可追溯性控制程序。4.6.7 緊急放行的控制若需緊急放行時，須有質

8、檢部、技術部負責人或總經理的簽字。4.9入庫檢驗合格后，由檢驗人員做出標識，通知庫管員進行驗收入庫。其過程見相應的倉庫管理制度。標記處數更改文件號簽字日期標記處數更改文件號簽字日期本安外殼入廠檢驗規程WT1301-03共2頁第1頁1.目的對本安外殼進貨檢驗過程實施控制，確保采購的外協本安外殼的質量符合規定要求。2 .適用范圍本規程適用于本公司采購的本安外殼的進貨檢驗。3 .職責3.1 供應部負責外殼的送檢工作。3.2 倉庫負責對外殼進行登記入庫。3.3 研發部負責提供外殼的檢驗和實驗依據。3.4 質檢部負責外殼的產品檢驗，并對質量問題進行反饋。3.5 供應部根據各部門反應的信息對供應商進行考評

9、。4 .工作內容4.1 外購件名稱本安外殼4.2 進貨檢驗判定標準4.2.1 進貨檢驗判定依據：外購件進貨檢驗規程、本安外殼進貨檢驗規程、本安外殼產品圖紙、企業標準。4.2.2 批次允收準則：外殼檢驗必須以“0”缺陷為允收準則。4.3 檢驗工作程序4.4 檢驗工作要求4.5 質量問題處理按原材料、外購件進貨檢驗總規程的4.3、4.4、4.5的要求進行檢驗。4.6 進貨檢驗方式4.6.1 進貨檢驗抽樣方式按下表進行抽樣批量51150150500樣本數2032如果次抽樣不合格在，需再次抽樣檢驗，再次抽樣方案如下待檢項目總數2101120抽檢項目數量比例60%55%資料來源編制自擬校對標準化提出部門

10、質檢部審定標記處數更改文件號簽字日期批準文號批準本安外殼入廠檢驗規程WT1301-03共2頁第2頁抽樣方案說明：檢驗樣本須由檢驗人員在送檢樣本中隨意抽取，不得由供方人員自行選擇如果樣本數小于批量時，則該批全檢。4.6.2檢查項目檢驗樣本按比例進行抽檢需檢查項目見下表也駁序P檢驗項目檢驗要求1材質、外觀檢查外殼應由Q235-B鋼板組成殼體表面/、應有明顯的劃傷、凹痕、裂縫及變形表面涂鍍層顏色應一致、均勻，不應起泡、龜裂和脫落。金屬零部件不應有銹蝕和其它機械損傷。所有標志以及說名功能的符號文字應清晰端正，安裝牢固。焊縫應連續平整，不得有氣孔、爽渣、裂紋等缺陷，焊后做時效處理。焊縫高度大于3mm2尺

11、寸本安殼體板厚為2mm孔徑、孔距符合圖紙。其它尺寸符合圖紙。3數量記錄本次所有進貨外殼的數量。記錄合格外殼的數量。記錄不合格外殼的數量。4.6.3 檢驗及試驗記錄原材料的檢驗和試驗要做記錄。4.6.4 檢驗試驗狀態標識4.6.4.1 對于合格件，在包裝箱或工件上貼上合格標識。4.6.4.2 對于不合格件而又不能及時退回的，在包裝箱或工件作紅色標識，并及時隔離。4.6.4.3 對于來不及檢查件在包裝箱或工件上掛上待檢標識并定置存放。4.6.5 緊急放行的控制若需緊急放行時，須有質檢部，技術部負責人或總經理的簽字。4.7 入庫檢驗合格后，由檢驗人員做出標識，通知庫管員進行驗收入庫。其過程見倉庫管理

12、制度。PCBfe入廠檢驗規程WT1301-04共3頁第1頁1 .目的對PCBfe進貨檢驗過程實施控制，確保采購的外協PCB®的質量符合規定要求。2 .適用范圍本規程適用于本公司采購的PCB8的進貨檢驗。3 .職責3.1 供應部負責PCBfe的送檢工作。3.2 倉庫負責對PCBfe進行登記入庫。3.3 研發部負責提供PCBK的檢驗和實驗依據。3.4 質檢部負責PCBfe的產品檢驗，并對質量問題進行反饋。3.5 供應部根據各部門反應的信息對供應商進行考評。4 .工作內容4.1 外購件名稱PCB板檢驗項目和技術要求4.2 外觀4.2.1 PCB表面無臟污、劃傷等不良現象，不可有板裂（發白）

13、、破損、翹曲、變形。4.2.2 板面綠油覆蓋良好，不可有綠油起泡、脫落等不良。4.2.3 印制線條清晰，無開路和短路等不良，線路不應有損傷、脫落等不良。4.2.4 焊盤無氧化、偏孔、被綠油或白油覆蓋等不良，焊盤孔無披峰、堵塞現象。4.2.5 板面白油標識清晰、正確且不易擦去。4.3 結構尺寸：PCB£、寬、厚及定位孔尺寸應符合裝配或樣品要求。4.4 印制線排布：4.4.1 印制線排布（走排）應與PCEff制板圖或樣品一致。4.4.2 印制線不應有劃痕、斷線、分布不均等不良現象。4.4.3 印制線與線間不應有短路現象。4.4可焊性：經可焊性試驗后，焊盤上錫覆蓋面大于95%焊盤與印制線之

14、間、印制線與印制線之間應無連焊，焊盤無翹起，綠油無起泡、脫落現象。資料來源編制自擬校對標準化提出部門質檢部審定學習參考標記處數更改文件號簽字日期批準文號批準PCBS入廠檢驗規程WT1301-04共3頁第2頁5檢驗方法:5.1 外觀：目測法（白油附著性可用皺紋紙粘貼5秒左右后撕開，檢查有無脫落）。結構尺寸：試裝或用游標卡尺測量（并可與樣品對照檢查）。5.2 印制線排布：參照PCB印制板圖或樣品對比檢查.仔細觀察PCEK有無線路開路、短路等不良現象，必要時可用萬用表核實。5.3 可焊性：按照實際的焊錫方法簡單驗正，將電烙鐵的溫度調到標準備的波峰焊溫度，焊錫時間為1-2秒，來檢驗是否上焊5.4 方案

15、：6.14.1-4.4依GB2828隨機抽取樣品。7缺陷分類（見附表）8處理方法：按原材料、外協件進貨檢驗總規程執行。標記處數更改文件號簽字日期標記處數更改文件號簽字日期PCBS入廠檢驗規程WT1301-04共3頁第2頁附表序號檢驗項目缺陷內容缺陷類別無缺陷A1外觀PC砧面臟污、劃痕、輕微翹曲BPC眼裂（發白）、嚴重翹曲P綠油起泡、脫落長度>2mmP綠油起泡、脫落長度w2mmB有一個或一個以上焊盤嚴重氧化、偏孔或堵孔P焊盤、金手指上覆蓋綠油、白油、臟污P焊盤輕微氧化、偏孔或孔有披峰（不影響插件）BPCB上大面積白油及印刷字體易擦去B印刷白油標錯（2個以內）或模糊不能辯認B2結構尺寸外型尺

16、寸超差，且影響裝配P外型尺寸超差，但不影響裝配B孔徑超差影響裝配或插件P3印制線排布印制線布錯、有劃痕、斷線、線間短路P4可焊性經可焊性后，焊盤上錫覆蓋面積小于80%焊盤與印制線之間、印制線與印制線之間連焊，焊盤起翹,綠油起泡、脫落長度>2mmP經可焊性后，焊盤上錫覆蓋面積80%-95%綠油起泡、脫落長度w2mmBA級無任何的外觀以及功能性缺陷、B級有外觀問題，但無功能性缺陷、P級存在功能性缺陷A,B級可以用于正常的生產，P不能電子元器件入廠檢驗規程WT1301-05共12頁第1頁1 .目的對電子元器件進貨檢驗過程實施控制，確保采購的外協電子元器件的質量符合規定要求。2 .適用范圍本規程

17、適用于本公司采購的電子元器件的進貨檢驗。3 .職責3.1 供應部負責電子元器件的送檢工作。3.2 倉庫負責對電子元器件進行登記入庫。3.3 研發部負責提供電子元器件的檢驗和實驗依據。3.4 質檢部負責電子元器件的產品檢驗，并對質量問題進行反饋。3.5 供應部根據各部門反應的信息對供應商進行考評。4 .工作內容4.1 外購件名稱電子元器件4.2 檢驗方式：抽樣檢驗。4.3 抽樣方案：按原材料、外購件入廠檢驗總規程進行抽樣。4.4 合格質量水平：A類不合格B類不合格4.5 定義：A類不合格：指對本公司產品性能、安全、利益有嚴重影響不合格項目。B類不合格：指對本公司產品性能影響輕微可限度接受的不合格

18、項目。4.6 檢驗內容（附錄1）5 .檢驗儀器、儀表、量具的要求所有的檢驗儀器、儀表、量具必須在校正同期內。6 .檢驗結果記錄在“電子元器件入廠檢驗記錄”中。（附錄2）資料來源編制自擬校對標準化標記處數更改文件號W更改文件號W提出部門質檢部審定標記處數更改文件號簽字日期批準文號批準附錄1電子元器件入廠檢驗規程WT1301-04共12頁|第2頁材料名稱材料類型頁數電阻器3電容器（無極性）4電容器（有極性）5電壓模塊6集成電路7,8二極管10三極管11塑料件非曲爪12插包、插座14線材非曲爪15螺釘非曲爪17光耦18液晶屏20電位器非曲爪21說明書、包裝箱等印刷品非曲爪22按鍵23熱縮套官非曲爪2

19、4跳線非曲爪25蜂鳴器:27晶振28首頻隔離艾壓器29輔料非曲爪32學習參考標記處數更改文件號簽字日期標記處數更改文件號簽字日期附錄1電子元器件入廠檢驗規程WT1301-05共12頁第3頁名稱：電阻器檢驗項目檢驗方法檢驗內容判定等級型號規格目檢檢查型號規格是否符合規定要求A包裝、數量目檢檢查包裝是否符合要求A清點數量是否符合B外形尺寸、色環、封裝、標志目檢測量外形尺寸，檢杳為尚后方被揭十分微小的破裂，但不會破壞密封B回/目yujj/<破裂處暴露出零件內部A檢查色環、標志是否止確，引腳無氧化痕跡A電阻值、偏差儀器測量用LCR數字電橋測量電阻值A測試用儀器、儀表、工具：1、LCR數字電橋（Y

20、D2810H）2、游標卡尺名稱：電容器（無極性）檢驗項目檢驗方法檢驗內容判定等級型號規格目檢檢查型號規格是否符合規定要求A包裝、數量目檢檢查包裝是否符合要求A清點數量是否符合B外形尺寸、封裝、標志目檢測量外形尺寸，檢十分微小的破裂，但不會破壞密封B包衣回包TE敗狽破裂處暴露出零件內部A檢查色環、標志是否止確，引腳無氧化痕跡A電容量儀器測量用LCR數字電橋測量A測試用儀器、儀表、工具：1、LCR數字電橋（YD2810H）2、游標卡尺標記處數更改文件號簽字日期批準文號批準附錄1電子元器件入廠檢驗規程WT1301-05共12頁第4頁名稱：電容（有極性）檢驗項目檢驗方法檢驗內容判定等級型號規格目檢檢查

21、型號規格是否符合規定要求A包裝、數量目檢檢查包裝是否符合要求A清點數量是否符合B外形尺寸、封裝、標志目檢測量外形尺一杳為尚后方,寸，檢破損十分微小的破裂，但不會破壞密封B回HyLi破裂處暴露出零件內部A檢查色環、標志是否止確，引腳無氧化痕跡A電容量儀器測量用LCR數字電橋測量A漏電流儀器測量用儀表測量漏電電流值A測試用儀器、儀表、工具：1、LCR數字電橋（YD2810H）2、萬用表3壓電源名稱：集成電路檢驗項目檢驗方法檢驗內容判定等級1.型號規格目檢檢查型號規格是否符合規定要求A2.包裝、數量目檢一檢查包裝是否為防靜電密封包裝A清點數量是否符合A3.封裝、標志目檢-檢查封裝是否符合要求,表回后

22、無破損、引腳是否平整且無氧化現象A檢查標志是否止確、清晰A4.功能測試替代法測試將需測試的IC與已測試好的成品樣品板（模擬板）上相同型號的IC替換，再進行功能測試，功能正常的則判合格A測試用儀器、儀表、工具：1、放大鏡（5倍）2、模擬板標記處數更改文件號簽字日期批準文號批準附錄1電子元器件入廠檢驗規程WT1301-05共12頁第5頁注息事項:1、檢驗時需戴手套,不能直接用手接觸集成電路.2、要后防靜電措施.名稱：二極管檢驗項目檢驗方法檢驗內容判定等級1.型號規格目檢型號規格是否符合規定要求A2.包裝、數量目檢檢查包裝是否符合要求A清點數量是否符合A3.外形尺寸、封裝、標志目檢測量外形尺寸，檢查

23、表回后無破損B檢查標志是否止確、清晰，引腳無氧化現象A4.極性儀表測量用數字方用表測量極性是否止確A5.電氣參數儀表測量用三極管圖示儀測試二極管的UF、IfUR值A測試用儀器、儀表、工具：1、晶體管圖示儀(QT2)2、萬用表名稱：三極管檢驗項目檢驗方法檢驗內容判定等級1.型號規格目檢型號規格是否符合規定要求A2.包裝、數量目檢-檢查包裝是否符合要求A清點數量是否符合A3.外形尺寸、封裝、標志目檢-測量外形尺寸，檢查表回后無破損B檢查標志是否止確、清晰，引腳無氧化現象A4.電氣參數儀表測量用晶體管圖示儀測量三極管的放大倍數、UCE6UCBOA測試用儀器、儀表、工具：1、萬用表標記處數更改文件號簽

24、字日期批準文號批準附錄1電子元器件入廠檢驗規程WT1301-05共12頁第6頁名稱：塑料件檢驗項目檢驗方法檢驗內容判定等級1.型號規格目檢型號規格是否符合規定要求A2.包裝、數量目檢檢查外包裝是否破損B清點數量是否符合，是否齊套A3.結構尺寸目檢闈卡尺測量結構尺寸是否符合圖紙要求A4.外觀目檢檢查塑料件表向處埋是否符合要求A檢查塑料件表面有無劃痕、毛刺、臟污、斷裂等現象A絲印標記是否有印記模糊、印反、印歪等現象A測試用儀器、儀表、工具:1.游標卡尺名稱：插針、插座檢驗項目檢驗方法檢驗內容判定等級1.型號規格目檢檢查型號規格是否符合規定要求A2.包裝、數量目檢檢查外包裝是否破損B清點數量是否符合

25、A3.外形尺寸目檢測量外形尺寸是否符合要求，檢查表回后無破損、外傷、不光滑A4.可焊性實際焊接試驗可焊性良好A測試用儀器、儀表、工具:1、游標卡尺2、數字萬用表3、電烙鐵標記處數更改文件號簽字日期批準文號批準附錄1電子元器件入廠檢驗規程WT1301-05共12頁第7頁名稱：線材檢驗項目檢驗方法檢驗內容判定等級1.型號規格目檢檢查型號規格是否符合規定要求A2.包裝、數量目檢檢查外包裝是否破損B清點數量是否符合A3.外形尺寸目檢闈卡尺或卷尺測量線材的長度及插頭的尺寸A4.外觀檢查目檢檢查線材表卸后無破損、外傷，剝出的線頭是否按規定要求進行處理線材破損露出內部金屬導線A線材破損但沒有露出內部金屬導線

26、B剝出的線頭沒有按規定要求進行處理A5.導通測試儀表測量用數字方用表測量A測試用儀器、儀表、工具：1. 數子力用表2. 游標卡尺3. 卷尺(3m)名稱：螺釘檢驗項目檢驗方法檢驗內容判定等級1.材質目檢材質是否符合規定要求A2.型號規格目檢檢查型號規格是否符合規定要求A3.數量目檢檢查數量是否符合B4.外形尺寸目檢測量外形尺寸是否符合安裝要求A5.外觀目檢表面處埋是否符合要求A檢查表回后無破損、腐蝕痕跡A測試用儀器、儀表、工具：1.游標卡尺標記處數更改文件號簽字日期批準文號批準附錄1電子元器件入廠檢驗規程WT1301-05學習參考共12頁 第#頁名稱：音頻隔離變壓器檢驗項目檢驗方法檢驗內容判定等

27、級1.安裝尺寸目檢安裝尺寸是否符合規定要求A2.型號規格目檢檢查型號規格是否符合規定要求A3.數量目檢檢查數量是否與進貨數量相符A4.外形尺寸目檢測量外形尺寸是否符合圖紙要求A5.輸入輸出電壓目檢抽頭次序，長度，線的顏色是否符合要求A輸出電壓是否止常A測試用儀器、儀表、工具:1.卷尺(3m)名稱：液晶屏檢驗項目檢驗方法檢驗內容判定等級1.型號規格:目檢檢查型號規格是否符合規定要求A2.包裝、數量目檢檢查包裝是否為防靜電包裝A清點數量是否符合A3.外形尺寸r目檢外形尺寸是否符合安裝要求A4.外觀目檢表面有無破損、劃痕、臟污、漏液、黑點不良現象等現象A5.功能測試p測試裝在做好的機器上，看是否能顯

28、示，是否止常A測試用儀器、儀表、工具:1 .裝好的機器2 .穩壓電源標記處數更改文件號簽字日期批準文號批準附錄1電子元器件入廠檢驗規程WT1301-05學習參考共12頁第9頁名稱：說明書、包裝箱等印刷品檢驗項目檢驗方法檢驗內容判定等級1.紙質目檢檢查紙質是否符合規定要求A2.規格目檢檢查規格是否符合規定要求A3.印刷質量目檢檢查有無破損、劃痕、臟污等現象A印刷字樣及圖案內容及位置是否正確A測試用儀器、儀表、工具：名稱：熱縮套管檢驗項目檢驗方法檢驗內容判定等級1.型號規格目檢檢查型號規格是否符合'要求A2.包裝數量目檢數量是否符合A3.外形尺寸、外觀質量目檢外形尺寸是否符合安裝要求，檢查

29、表面有無破損、皺折等現象A4.熱縮性能實際使用熱縮性能良好能達到使用要求A測試用儀器、儀表、工具：名稱：跳線檢驗項目檢驗方法檢驗內容判定等級1.型號規格目檢檢查型號規格是否符合規定要求A2.外觀質里目檢無氧化、生銹等不良現象A3.可焊性焊接試驗可焊性良好A測試用儀器、儀表、工具：標記處數更改文件號簽字日期批準文號批準附錄1電子元器件入廠檢驗規程WT1301-05學習參考共12頁 第#頁名稱：蜂鳴器檢驗項目檢驗方法檢驗內容判定等級1.型號規格目檢檢查型號規格是否符合規定要求A2.包裝、數量目檢檢查外包裝是否破損B清點數量是否符合是否有符合A3.外形尺寸目檢用數顯卡尺測量外形尺寸是否符合規定要求A

30、4.外觀目檢檢查表面有無破損、劃痕、臟污等現象，引腳無氧化現象A5.發聲測試P用工裝進行測試用測試工裝進行測試，聲音清晰，無雜音A測試用儀器、儀表、工具:1、穩壓電源2、測試工裝名稱：晶振檢驗項目檢驗方法檢驗內容判定等級1.型號規格P目檢檢查型號規格是否符合規定要求A2.包裝、數量目檢檢查外包裝是否符破損B清點數量是否符合A3.外形尺寸目檢是否符合規格要求A4.外觀目檢檢查表面有無破損、劃痕、臟污等現象，引腳無氧化現象A5.頻率偏差用儀表測試或替代法測試11.0592M/3.579K測試頻率偏差滿足規格要求發射晶體用替代法測試指標必須滿足頻差±1KHZ,接收晶振替代法測試指標必須滿足

31、靈敏度w-118dBm。A測試用儀器、儀表、工具:1. 示波器2. 頻率計3. 測試用工裝4. 穩壓電源標記處數更改文件號簽字日期批準文號批準附錄1電子元器件入廠檢驗規程WT1301-05學習參考共12頁 第1 1頁名稱：輔料檢驗項目檢驗方法檢驗內容判定等級1.型號規格目檢型號規格是否符合規定要求A2.包裝數量目檢清點數量是否符合A3.功能測試試用實驗是否能夠達到使用要求A測試用儀器、儀表、工具:名稱：電位器檢驗項目檢驗方法檢驗內容判定等級1.規格型號目測規格型號符合規定要求A2.電阻值儀器測試測量兩只引腳所得電阻值誤差不的超過5%A3.電阻值的可調性儀器測試用萬用表測量用螺絲刀慢慢調節電位器

32、上的螺絲觀察力用表數字是否連續變化A4.可焊性工具測試在引腳上上錫，觀察錫是否牢固不脫落A測試用儀器、儀表、工具:1.萬用表2.螺絲刀3.電烙鐵名稱：光耦檢驗項目檢驗方法檢驗內容判定等級1.外觀目測觀察光耦芯片，表面無損傷，管腳無彎曲銹斑氧化，光耦本體絲印與元器件清單相吻合A2.功能儀器工具a.用力用表R*100（或R*1K）檔測量發射管的正、反向電阻，應呈單向導電性；再測量發射管的正向壓降.b.對于無基極引纖白光電耦合器，需測量C-E極間電阻為無窮大，即穿透電流Iceo=0.對于足基極引纖的光耦還應分別測量接收管的集電極與發射結正.反向電阻，均應單向道通.c.用R*10K檔檢查發射管與接收管的名fe緣電阻應為無窮大.（此步驟可用高壓AC5000V測試取代）2.4.2.2（CTR電流傳輸比）測試工A3.可焊性儀器工具在引腳上上錫，觀察錫是否牢固不脫落A測試